钻孔灌注桩超声波检测ppt(2014)

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浅谈钻孔灌注桩检测技术(超声波法)

浅谈钻孔灌注桩检测技术(超声波法)

浅谈钻孔灌注桩检测技术(超声波法)桩基础是构造物的主要形式之一,其工程质量一直备受建设、施工、设计和监理等部门的关注。

但是由于我国地理环境复杂、施工与专业技术不成熟和基础和结构设计不合理等原因,导致桩基施工中存在着很多质量隐患,下面文章将就钻孔灌注桩超声波法检测技术进行深入的分析和讨论。

标签:钻孔灌注桩;超声波;缺陷混凝土是一种多相复合体,其强度和均匀性并不是一直处于稳定状态,因此,超声波在混凝土中的传播是一个极其复杂的物理过程,此时就需要利用波形、波幅、和声时等声学参数来对混凝土灌注桩质量缺陷性质、位置和大小进行判断,从而使得混凝土超声检测能在工程中得到很好的应用。

1 国内灌注桩的应用概况我国在桩基工程上的花费往往占据了总工程造价的很大一部分,由此就可以看出,对于工程结构而言,桩基工程的质量是否达标影响着整个施工质量的高低。

但是因为桩基工程属于地下隐蔽工程,施工工序多,工艺流程长而复杂,施工过程大多处在水下不易监视,众多的因素导致施工质量难以达到预期效果,其中灌注桩的质量问题最为严重,因此灌注桩的工程事故在所有工程施工事故中占有极高的比例,所以我国在灌注桩方面难以解决的问题主要有三个:采取何种方法对灌注桩的施工质量进行控制,对灌注桩存在的缺陷如何进行处理,采用何种方法对桩基工程进行检验。

2 钻孔灌注桩施工中存在的问题及处理方法钻孔灌注桩主要包括泥浆护壁灌注桩和干作业螺旋钻孔灌注桩两种。

在进行灌注桩施工阶段,对于水下混凝土的灌注尤为关键,因此在灌注过程中,要对其进行明确分工,以确保各个环节统一指挥,密切配合,确保工程施工的顺利进行,使得灌注水下混凝土的质量能够大大提高,从而预防质量事故的发生。

如若发生了灌注桩的质量事故,应当理清现场情况,分析事故原因,在最短的时间内采取合理的技术措施进行补救,对于缺失存在缺陷的钻孔桩,应在其能够安全使用的情况下进行设计补强,以免诱发不必要的经济损失。

对于补强的桩还需要对其进行质量安检,符合要求之后才可以正常投入使用。

成孔质量检测ppt(2014)

成孔质量检测ppt(2014)
序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 基坑开挖前量护筒,开 挖后量桩中心
单位
数值
1
桩位
见表5.1.4
2

孔深
mm
+300
控 3
按基桩检测技术规 桩 体 质 量 检 范。如钻芯取样,大 直径嵌岩桩应钻至桩 验 目 尖下50cm 项 混凝土强度 承载力 设计要求 按基桩检测技术规范
只 深 不 浅, 用 重 锤 测, 或测钻杆、套管长度,嵌岩 桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
泥浆中传播到孔壁后部分被反射,反射回来 的超声波被接收换能器接收,并经过放大、 滤波等信号处理后,得到孔径、孔深和垂直 度等成孔参数。检测时探头悬浮于泥浆中,
与孔壁不发生接触,属非接触式检测方法。
钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训
3.适用范围 (1)适用于检测钻孔灌注桩桩孔的孔径、孔 深及垂直度,也可用于检测地下连续墙 槽段的槽宽、槽深及垂直度。可利用钻 进孔(槽)深与实测孔(槽)深之差,间接 估算孔(槽)底的沉渣厚度,但精度相对 较低。 (2)被测孔径(槽宽)不小于0.5m。
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4.检测技术要点 (1) 应在钻孔清孔完毕,孔中泥浆内气泡 基本消散后进行。 (2) 每孔检测前应利用护筒直径作为标定 距离标定仪器系统,并及时锁定标定旋钮,确 保在该孔的检测过程中不得变动。 (3) 仪器探头宜对准护筒中心。 (4) 自孔口至孔底或自孔底至孔口连续检 测。 (5) 应正交X-X’、Y-Y’两方向检测,并标明 检测剖面走向与实际方位的关系。 6)在钻孔灌注桩检测中,当泥浆密度较 大时,将会影响孔径的检测精度。
序号 检查项目 允许偏差或允许值 单位 一 6 般 混凝土 坍落度 干施工 mm 70~100 数值 检查方法

灌注桩超声波成孔质量检测

灌注桩超声波成孔质量检测

灌注桩超声波成孔质量检测1、引言钻孔灌注桩是桥梁等结构较为常用的基础形式,对应的施工有钻孔、冲击成孔、冲抓成孔等。

由于钻孔施工时往往采用泥浆护壁,如果施工时泥浆原料不合适、地质条件复杂或施工人员操作不当等,容易导致泥浆性能指标达不到规范要求,从而施工过程中出现塌孔、扩径、缩径、孔底沉渣厚度等缺陷,进而导致桩基出现各种各样的质量问题,因此有必要在成孔后灌注混凝土前对成孔质量进行检测,减少桩基安全隐患。

2、检测标准及内容成孔检测的主要规范、标准包括《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011、《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002以及江苏、天津等地的地方标准,如《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程》。

成孔质量检验内容包括孔的中心位置、孔径、倾斜度、孔深、沉淀厚度、清孔后泥浆指标。

其中清孔后泥浆指标包含相对密度、黏度、含砂率、胶体率四个参数,且仅限大直径桩或由特定要求的钻孔桩才进行测试。

3、检测方法及原理由于孔的中心位置、清孔后泥浆指标检测方法较为简单,故不做细述,本文重点介绍孔径、倾斜度、孔深、沉淀厚度的检测方法及原理。

(1)测试原理及仪器设备超声波孔壁测试仪,主要包含主机和绞车两个部分。

现场检测时,利用绞车将探头放人孔内,依靠自重保持测试探头处于铅垂位置。

测试时,超声振荡器产生一定频率的电脉冲,经放大后由发射换能器转换为声波,通过泥浆向孔壁方向传播,由于泥浆与孔壁的声阻抗有较大差异,声波到达孔壁后绝大部分被反射回来,经接收换能器接收。

声波从发送到接收的时间,即为声波在孔内泥浆中的传播时间。

由于超声波在泥浆介质中传播速度V是恒定的,假设超声波的探头至孔壁的距离为L,实测声波发射至接收的时间差为t,则按距离L=V·t /2。

声波探头中的四组换能器一般十字交叉布置,故可以探测孔内某高程测点两个方向相反的探头与孔壁之间的距离,进行连续测试,即可得到该钻孔两个方向孔壁的剖面变化图。

大讲钻挖孔灌注桩检测课件

大讲钻挖孔灌注桩检测课件
大讲钻挖孔灌注桩检测课件
桩的选型误区:
(4) 人工挖孔桩质量可靠(╳) 地下水位以上人工挖孔桩可实现彻底清孔、直观检查持力层,且
无断桩缩颈现象。 存在隐患: 边挖孔边抽水,细颗粒流失,地面下沉,乃至护壁整体脱落 临近新灌注混凝土桩抽水,带走水泥,造成离析 在流动性淤泥中挖孔,引起淤泥侧向流动,导致土体失稳滑移,桩体 倾斜断桩
敲击法和锤击法 用力棒或锤子打击桩顶,在桩内激励振动,用加速度传感器接 受桩头响应信号,通过对信号的时域及频域进行分析,可确定桩尖 或缺陷的反射信号,拒次判断桩身是否存在缺陷。
锤击引起桩土体系振动时,根据测得振动参数,计算桩的动刚度 和承载力。
大讲钻挖孔灌注桩检测课件
3、超声脉冲检验法
灌注混凝土前沿桩身埋设声测管(四周平行布置),
厚度规定:
(1)摩擦桩:满足设计要求;无设计要求时,对于直径≤1.5m的 桩,厚度≤300mm;对于桩直径>1.5m或桩长大于40m或土质较 差的桩,厚度≤500mm。
(2)支承桩:不大于设计规定值。
测定方法: (1)锤球法 (2注桩检测课件
二、灌注桩完整性检测
泥浆作用(1)护壁;(2)增大孔内静水压力;(3) 隔离孔内外水流通道;(4)悬浮钻渣。
配置:水、粘土(膨润土)和添加剂。
指标:相对密度、粘度、含砂率、胶体率、失水率、泥 皮厚、静切力。
配置原则: (1)地下水位高或流速大,指标取高限,反之取低限 (2)地质状态好,孔径或孔深较小取低限,反之取高限 (3)不易塌孔土层可用清水提高水头 (4)直径大于2.5m宜采用优质泥浆.
大讲钻挖孔灌注桩检测课件
泥浆用粘质土原料的性能要求
一般可选用塑性指数大于25,0.074mm通过率大于50% 的粘质土调制泥浆。

砼机械钻孔灌注桩基(地下连续墙)超声波检测技术

砼机械钻孔灌注桩基(地下连续墙)超声波检测技术

单孔测
双孔 测
桩外 测
图 2 超声 波透 射测 桩方 式
20 0 8年 第 4期
建 厂 科 技 交 流
考 虑到单孑 测在波形分析 上的 困难 以及 声 L 测管 中的混 响效应 ,桩外测 对仪器穿透能 力的
前常用的检测技术规范对桩径的要求如下表 1图 、
3所示 ( d表示 桩径, 位 m : 单 m)
异物。
42 声测 管 的埋置 数量 .
大 ,但 如声测 管数 量布 置合 理 ,超 声 波仪器 仍 能
接 收到足够的信号,且安装方便 ,还可作为 以后
桩 底 压浆 的通 道 .一管 多用 ,故采 用 钢管是 合适
2 适 用范 围
声波透射法适用于检测桩径大于 60 l混凝 0mr l 土灌注桩的完整性 ,因为桩径较小时 ,声波换能
器 与 检 测 管 的声 耦 合 会 引 起 较 大 的 相 对 测 试 误 差 。其 桩长不 受 限制 。
3 测量 方式 的确 定
通道,将超声波发射、接收探头分别置于 2根导管
扇 形 测
图 3 双 孔测萤 方 式
⑥ ⑧
地 连墙 声 测管 布置 方式 O 声测 管
图 3
这 几种 测 量方式 交叉 采用 ,可 以保证 ? 土 昆凝 缺 陷不漏测 。 4 声测 管材料 选择和 安装 41 基 本要求 .
声测管是检测的重要通道 ,使用声波透射法
检测 基 桩完 整性 时 ,需 要根 据 桩径 在桩 内预埋 一 定 数量 的声 测管 ,检测 时 ,管 内注 满清 水 ,把 声 波换 能 器 ( 俗称探 头 )放到 声 测管 内 ,由下 向上
逐个 剖 面进 行检 测 。当声测 管 安装 工艺 较 差 时 ,

钻孔灌注桩超声波法检测实践

钻孔灌注桩超声波法检测实践

钻孔灌注桩超声波法检测实践提要:本文提出了一种准确判定缺陷性质、位置和大小的较合理的检测方法,并对国家规程中三种缺陷判定方法逐一进行分析,指出判断时应注意的问题,最后提出了自己新研制的综合判定方法。

关键词:钻孔灌注桩超声波声参量缺陷前言随着近几年公路工程建设的不断发展,尤其是高速公路的飞速发展,河南省钻孔灌注桩据粗略统计每年都在6000根以上。

鉴于钻孔灌注桩大都采用水下灌注,看不见,摸不着,加之地质复杂,施工单位的施工工艺和经验不同,出现了许多事故。

1983年,由河南省交通厅公路管理局与湖南大学在参考法国同类桩基检测基础上,运用超声脉冲技术共同研制成功的一种新的检测桩基质量的方法即埋管法(或声波透射法),为我国无损检测开辟了新领域。

该方法是钻孔灌注桩非检测方法中的一种,因其机理明确、设备简单、使用方便、检测准确可靠,能非性地检测钻孔灌注桩完整性、均匀性,因而被广泛应用于公路、水利、建筑、铁路等领域。

该方法现也被列入中华人民共和国《基桩低应变动力检测规程》并作为一种典型的方法由河南逐步推向全国。

超声波法的研制成功,填补了我国无损检测领域的一项空白。

现根据多年来从事超声波检测的经验和体会,对超声波检测方法和缺陷判断方面进行总结,供同行参考。

一、超声波法的测试超声波法的测试原理:由仪器中的脉冲信号发生器发出一系列周期性电脉冲,并加在发射换能器的极板上而产生超声脉冲,超声脉冲这被测桩体,并被接收换能器所接收(图1),声波信号重新转变成电信号,仪器显示出超声脉冲穿过被测介质时的各种物理量如声波传播时间t、能量的损失A、频率f的变化和波形畸变等。

由于声波穿过不同的介质时,这些物理量均不同,因此可根据这上结物理量与介质性质之间的关系判断桩身中混凝土质量的变异及内部缺陷的性质、大小和位置。

二测试方法1.粗测:粗测一般为平测(图2)。

平测是将两探头放置在声测管同一水平高度(声测管中应事先注满清水,作为接触良好的介物),以声测管管平面为基准首先把探头入置在离声测管管平面最近的好的混凝土中,此时屏幕上应出现正常波形即正弦波(或余弦波),调整衰减倍数,使接收波首波幅值达到屏幕刻度的3~4格,等波形稳定后,方可进行数据采集,测出声时和首波幅值。

钻孔灌注桩超声波检测

钻孔灌注桩超声波检测

钻孔灌注桩超声波检测钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,可有效提升土壤承载能力,增加工程的稳定性。

为了确保钻孔灌注桩的质量,超声波检测技术被广泛应用于这一领域中。

本文将介绍钻孔灌注桩超声波检测的原理、方法和应用。

一、原理钻孔灌注桩超声波检测利用超声波在材料中的传播特性来评估材料的质量和缺陷情况。

超声波在材料中的传播速度和反射特性受材料的密度、弹性模量和声波吸收特性等因素的影响。

通过测量超声波的传播时间和幅度变化,可以推断材料的物理性质和存在的缺陷情况。

二、方法钻孔灌注桩超声波检测通常通过以下步骤进行:1. 选择合适的超声波探头:根据需要检测的材料和深度,选择合适的超声波探头。

常用的探头包括接触式和非接触式两种。

2. 准备样品表面:将待测样品表面清洁,并涂抹适量的耦合剂,以提高超声波的传播效果。

3. 预测校准:测量一系列已知物理参数的标准样品,校准仪器以确保准确性和可靠性。

4. 进行超声波检测:将超声波探头放置在预定位置,发送超声波脉冲,并接收反射信号。

根据返回信号的时间延迟和幅度变化,可以获取材料的密度、弹性模量和存在的缺陷情况。

5. 数据处理和分析:将测量数据导入计算机软件中进行处理和分析,生成超声波图像、波形和参数。

通过分析这些结果,可以评估钻孔灌注桩的质量和缺陷情况。

三、应用钻孔灌注桩超声波检测在以下方面具有广泛的应用:1. 质量评估:通过测量钻孔灌注桩中混凝土的密度、弹性模量和声波吸收特性等参数,可以评估其质量,判断是否合格。

2. 缺陷检测:通过检测超声波的反射信号,可以发现钻孔灌注桩中的空洞、裂缝、松散区域等缺陷,及时采取修复措施。

3. 强度评估:通过测量超声波的传播速度和衰减程度,可以推断钻孔灌注桩的强度和硬度,评估其承载能力和稳定性。

4. 桩身检测:钻孔灌注桩超声波检测也可用于检测桩身的完整性和一致性,了解桩的物理特性和结构状态。

总结:钻孔灌注桩超声波检测是一种非破坏性、快速、准确的质量评估方法。

超声波基桩检测_第三章灌注桩超声波检测

超声波基桩检测_第三章灌注桩超声波检测

第三章灌注桩超声波检测第一节检测方法第二节检测参数与混凝土质量第三章灌注桩超声波检测第三章灌注桩超声波检测检测方法第一节检测方法(1)设置声测管(2)检测前的准备(3)检测要求(4)桩内跨孔透射法检测(5)桩内单孔法检测第三章灌注桩超声波检测检测方法(1)设置声测管(1)——建筑桩径D≤800mm时,埋设两根声测管800mm<桩径D ≤2000mm时,埋设三根声测管桩径D>2000mm时,埋设四根声测管第三章灌注桩超声波检测检测方法(1)设置声测管(1)——交通桩径不大于1500mm时,埋设三根声测管大于1500mm时,埋设四根声测管第三章灌注桩超声波检测检测方法(1)设置声测管(2)——声测管尺寸目前常用频率为30-60kHz 的圆管型径向辐射换能器,其直径一般30mm 左右或更小。

规范规定声测管内径比换能器直径宜大10-20mm,因此,一般选用40 号钢管(外径48mm,内径42mm)或50 号钢管(外径60mm,内径54mm)。

由于钢管均是6m一段,需要将一段段钢管联接起来。

第三章灌注桩超声波检测检测方法(1)设置声测管(2)——连接方式连接方式主要有套筒连接、螺纹连接、对接焊连接三种方式,最常用的方式是套筒连接,效果比较好。

要求:有足够的强度,保证声测管不致受力弯曲脱开;连接部位应当密实不渗漏,保证在浇灌混凝土时不渗漏水泥沙浆。

第三章灌注桩超声波检测检测方法(1)设置声测管(2)——套筒连接选一段长80mm 左右的钢套筒,套筒内径略大于声测管外径,将两根声测管套起来,用电焊将套筒与声测管上下两端焊结起来。

既要保证焊结不渗漏,又不要将声测管焊通,阻塞换能器的上下移动。

第三章灌注桩超声波检测检测方法(1)设置声测管(2)——交通•宜采用金属管•内径比换能器外径大15mm•管底应密封,管口应加盖•管的连接宜采用螺纹连接•且不漏水路线前进方向为起始点,顺时针编号,两个编号为一组第三章灌注桩超声波检测检测方法(1)设置声测管(3)声测管预先固定在钢筋笼内。

钻孔灌注桩中的超声波检验

钻孔灌注桩中的超声波检验

钻孔灌注桩中的超声波检验随着我国基础建设的迅速发展,桩基础已成为桥梁工程最常用的基础形式。

由于其成桩质量受地质条件、成桩工艺、机械设备、施工人员、管理水平等诸多因素的影响,较易产生夹泥、断裂、缩颈、砼离析、桩底沉渣较厚及桩顶砼密实度较差等质量缺陷,危及主体结构的正常使用与安全,甚至引发工程质量事故。

因此如何测定缺陷的位置,并准确地对其进行评价成为基桩质量检测的一个核心问题。

一、超声波法检测原理及技术(1)超声波法检测的基本原理是:由超声脉冲发射源在砼内激发高频弹性脉冲波,并用高精度的接收系统记录该脉冲波在砼内传播过程中表现的波动特征;当砼内存在不连续或破损界面时,缺陷面形成波阻抗界面,波到达该界面时,产生波的透射和反射,使接收到的透射能量明显降低;当砼内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷时,将产生波的散射和绕射;根据波的初至到达时间和波的能量衰减特征、频率变化及波形畸变程度等特性,可以获得测区范围内砼的密实度参数。

测试及记录不同侧面、不同高度上的超声波动特征,经过处理分析就能判别测区内砼内部存在缺陷的性质、大小及空间位置,并对砼总体的均质性和完整性的作出评价。

声波在桩体砼中的传播特性反映了砼材料的结构、密度及应力应变关系。

根据波动理论,知跨孔对穿测试其弹性波的波速可近似为:式中:E—介质的动态弹性模量;ρ—密度;μ—泊桑比。

声波在桩体砼中的传播参数(声时、声速、波幅、频率等)与混凝土介质的物理力学指标(动弹模、密度、强度等)之间的相联关系就是声波透射法检测的理论依据。

当混凝土介质的构成材料、均匀度、养护方法、施工条件等因素基本一致时,声波在桩体传播中运动学特征和动力学特征一致;反之在施工中由于塌孔、离析、夹泥等现象出现,声波在传播中,必将在运动学特征和动力学特征上发生变化。

(2)在基桩施工前,依桩径大小预埋一定数量的声测管(一般采用钢管或镀锌管,底端封闭、顶端加盖),作为换能器的通道。

测试时每2根声测管为一组,声测管内注满清水,通过水的耦合,超声脉冲信号从一根声测管中的换能器发射出去,在另一根声测管中的换能器接收信号,测定有关参数并采集记录储存。

超声波桩基检测培训课件

超声波桩基检测培训课件
8/5/2024
6
超声波桩基检测
各种声波的频率范围(Hz)
在混凝土中超声检测使用的频率一般在20KHz~200KHz范围内。
8/5/2024
7
超声波桩基检测
2、谐振动 物体在一定位置附近作来回重复运动称为振动,例如摆的运动、汽缸中活塞的运动、弹簧振子的运动等,这些是可以直接看到的振动。又例如一切发声体的运动、在高频电压激励下压电晶体的运动,这些是不易或不能直接看到的振动。 相互间由弹性力联系着的质点所组成的物质,称为弹性介质。需要进行超声检验的大量固体构件都是弹性介质。弹性介质是由相互间用小弹簧联系着的质点所组成。如图1-1所示。若这种介质中任何一个质点离开了平衡位置,则会产生使它恢复到平衡位置的力,这就是弹性力。
8/5/2024
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超声波桩基检测
图1-5纵波
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超声波桩基检测
(2) 横波:介质质点的振动方向与波的传播方向垂直,这
种波称为横波,例如绷紧的绳子上传播的波就是横波,
如图1-6所示。横波又常称“ S”波。
横波的传播是使介质产生剪切变形时引起的剪切应
力变化而传播的,因此和介质的切变弹性有关。由于液
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超声波桩基检测
(1.8)式表示,在波线上任意一点(距原点距离为x)处的质点在任一瞬时的位移,即沿x轴方向前进的平面余弦的波动方程。 波在一个周期T内(或者说质点完成一次振动)所传播的路程为波长,用表示。根据周期和波速的定义,三者关系为: =νT (1.9) 因为周期T与频率f互为倒数,所以(4.1.9)式也可写为: (1.10) 这是波速、波长、频率间的基本关系。
8/5/2024
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超声波桩基检测

《桩的超声波检测》课件

《桩的超声波检测》课件

超声波检测的特点
A
无损检测
超声波检测是一种无损检测技术,不会对被检 测物体造成损伤。
高精度
由于超声波的频率较高,其检测精度也相 应较高,能够检测出较小的缺陷和内部结 构变化。
B
C
适用范围广
超声波检测适用于各种材料和结构的检测, 如金属、混凝土、玻璃等。
对环境要求低
超声波检测不受环境温度和湿度的影响,可 以在各种环境下进行检测。
进行现场检测。
案例的检测结果分析
1 2
案例一
通过超声波检测,发现桩身存在裂缝和空洞,经 过分析,确定产生原因为施工不当。
案例二
通过超声波检测,发现桩身存在不均匀沉降和裂 缝,经过分析,确定产生原因为地质条件复杂。
3
案例三
通过超声波检测,发现桩身存在空洞和离析现象 ,经过分析,确定产生原因为材料质量不达标。
D
03 桩的超声波检测技术
桩的超声波检测方法
01
02
03
脉冲反射法
通过发射超声波到桩体内 ,当遇到不同介质时,会 产生反射波,通过接收反 射波来判断桩体的质量。
穿透法
通过发射超声波到桩体内 ,当超声波穿透整个桩体 后,通过接收到的信号来 判断桩体的质量。
共振法
通过调整超声波的频率, 使桩体产生共振,通过共 振信号来判断桩体的质量 。
实际工程案例介绍
案例一
某高速公路桥梁桩基工程
案例二
某大型住宅楼桩基工程
案例三
某铁路隧道桩基工程
案例的超声波检测过程
案例一
01
确定检测方案,布置测线,选择合适的仪器和探头,进行现场
检测。
案例二
02
根据工程要求,制定检测方案,选择合适的仪器和探头,进行

钻孔灌注桩超声波检测

钻孔灌注桩超声波检测

钻孔灌注桩超声波检测引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式,广泛应用于建筑工程中。

为了确保钻孔灌注桩质量,超声波检测技术被引入其中。

本文将介绍钻孔灌注桩超声波检测的原理、方法及其在工程中的应用。

一、超声波检测原理超声波检测是利用超声波在物质中传播的特性来进行检测的一种无损检测技术。

超声波通过物质时,会发生反射、折射、透射等现象,根据这些传播特性可以对物质进行检测。

钻孔灌注桩超声波检测利用超声波在钻孔灌注桩中的传播特性,通过测量超声波在材料中的传播速度、衰减和反射等参数来判断钻孔灌注桩的质量和缺陷情况。

二、超声波检测方法1. 脉冲回波法脉冲回波法是最常用的超声波检测方法之一。

通过发射一个超声波脉冲,当波束遇到材料的界面时,一部分能量将被反射回来。

接收器接收到这些反射波形后,可以根据其延迟时间来计算材料的厚度或者损伤情况。

在钻孔灌注桩超声波检测中,通过脉冲回波法可以测量超声波在桩中的传播时间,从而计算出桩身的长度和质量。

2. 声速测定法声速测定法是通过测量超声波在材料中的传播速度来判断材料的质量和缺陷情况。

通过发送超声波脉冲并接收反射波形的时间差,可以计算出声速。

在钻孔灌注桩超声波检测中,通过声速测定法可以测量超声波在桩中的传播速度,从而判断桩体的质量是否符合要求。

三、钻孔灌注桩超声波检测的应用1. 桩身质量检测钻孔灌注桩超声波检测可以用于评估桩身的质量。

通过测量超声波在桩身中的传播速度和衰减情况,可以判断桩体是否存在质量问题,如材料的均匀性、孔隙度和砂浆质量等。

2. 桩身缺陷检测钻孔灌注桩超声波检测还可以用于检测桩身的缺陷。

通过测量超声波在桩身中的反射情况,可以判断是否存在裂缝、空洞、夹杂物等缺陷。

3. 施工质量控制钻孔灌注桩超声波检测可用于监控施工过程中的质量。

通过定期进行超声波检测,可以及时发现施工中的质量问题,并采取相应措施进行修复,以保证工程质量。

结论钻孔灌注桩超声波检测是一种有效的无损检测技术,可以用于评估桩体的质量和检测桩身的缺陷。

钻孔灌注桩超声波检测

钻孔灌注桩超声波检测

钻孔灌注桩超声波检测工作经验钻孔灌注桩成桩后的质量检测规范有低应变检测、高应变检测、静载荷试验以及超声波检测。

前三者在工程实践中已有丰富的经验, 并为工程技术人员所熟知。

1钻孔灌注桩超声波检测简介根据规范与桩直径要求, 在钻孔灌注桩中预埋若干根互相平行的超声波检测导管, 检测前先将导管注满清水, 再将发射探头和接收探头分别放入两根导管底端, 发射探头和接收探头在同一高度。

超声波检测仪产生重复的电脉冲激励发射探头(发射换能器) , 发射探头将电脉冲能量转化为机械振动能量, 接收探头将机械振动能量转化为电振动能量。

发射探头发出的超声波经耦合而进入混凝土, 在混凝土中传播后为接收探头接收并转换成电信号传送至接收仪, 经过放大后显示在波屏上, 可以测读传播声时和首波波幅。

将两探头以某等量(如25cm )的移动步距同时向上逐步提升直至桩顶, 并测读声时和首波波幅。

根据两根导管的距离可计算出混凝土的声速, 进而得到声速及波幅与桩身深度的关系曲线, 通过曲线可判断桩身混凝土均匀性, 缺陷部位及缺陷性质。

检测工作依据的行业标准有地质矿产部及建设部颁布的《基桩低应变动力检测规程》JGJ.T 93—95、铁道部《铁路工程基桩无损检测规程》TB 10218—99; 上海市标准有《钻孔灌注桩动力测试技术规程》DGJ 08 —218—96; 还有其他部委的标准, 但内容基本一致。

笔者工作中以地矿部与上海市两个标准为依据。

2测前准备工作准备工作由钻孔灌注桩的施工单位负责。

2.1 声测管的埋设根数声测管埋设时, 必须保证各声测管之间互相平行, 探头能在管内顺利畅通的提升或下降, 埋设根数根据设计及有关规范进行。

在共和新路高架工程中, 桩的直径除少数几根外均为800mm , 按照规范埋设2 根即可, 但有时设计则要求埋设3 根。

从实际经验上看, 3 根声测管之间不容易保证互相平行, 测管距离小, 从而引起较大误差。

另外, 由于声场没有覆盖桩心, 测试结果有时并不能真实反应桩身实际质量。

声波透射法检测灌注桩完整性PPT课件

声波透射法检测灌注桩完整性PPT课件
回弹综合法检测泵送砼强度技术规程》(DBJ/T 01-78-2003) 深圳市标准《深圳地区基桩质量检测技术规程》(SJG 09-99) 国家行业标准《混凝土结构现场检测技术标准》(GBT 50784-
2013)
第二部分 声波透射法检测桩 身完整性检测仪器
1、声波透射法自动检测仪——
超声检测仪,径向换能器
信号质量好振动模式单 一 ,频谱图中的主峰尖 锐,干净,无旁峰
3、声波透射法检测设备的发展
声波透射法因其优势得到广泛应用,声透法检测仪器不断更 新换代,实现测试过程全自动、多剖面、图像化
提升系统的自动化—连续提升,自动记录深度 测试系统的自动化—采集、判读、记录、存储的自动化 处理分析的智能化—数据处理软件、测试结果的图示 一次提升完成多个剖面 剖面的二维测试与结果的三维分析
声时加长,声速降低 波幅降低 接收波主频向低频偏移 波形畸变
测试原理与混凝土上部结构的超声探伤类同
声波透射法检测桩身完整性
检测目的: 桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性 检测桩身混凝土均匀性 估测桩身混凝土的抗压强度
检测条件:预埋声测管
检测仪器: 超声仪 圆管型径向换能器
声波透射法的优势
中华人民共和国建筑工业标准《混凝土超声波检测仪》(JG/T 5004-92)
中国工程建设标准化协会标准《超声回弹综合法检测混凝土强 度技术规程》(CECS02:2005)
交通部行业标准《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-98) 建设部与地矿部《基桩低应变动力检测规程》(JGJ/T 93-95) 一些地区性的声测技术规程,如北京地方标准:《回弹法、超声
《公路工程基桩动测技术规程》 (JTG/T F81-01-2004)
部分省、市、自治区或行业内部制定的相关规程
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Cw—水的声速(km/s),按水温关系表取值。
Cg---预埋声测管所用材料的声速(km/s),钢 管取5.90(km/s) 注意:两根声测管规格不同的情况。
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二、超声波检测 1.6 现场检测:
5)测量声时初读数t00 B 检测前的测量声时初读数t00测定: 水温与水声波速关系表 水温度(℃) 水声速 (km/s) 5 1.45 10 1.46 15 1.47 20 1.48 25 1.49 30 1.50
当有空洞或裂缝存在时,便破坏了混凝土的整体性,超 声脉冲波只能绕过空洞或裂缝传播到接收换能器,因此传播的 路程增大,测得的声时必然偏长或声速降低。另外,由于空气 的声阻抗率远小于混凝土的声阻抗率,脉冲波在混凝土中传播 时,遇到蜂窝、空洞或裂缝等缺陷,便在缺陷界面发生反射和 散射,声能被衰减,其中频率较高的成分衰减更快,因此接收 信号的波幅明显降低,频率明显减小或频率谱中高频成分明显 减少。再者经过缺陷反射或绕过缺陷传播的脉冲波信号与直达 波信号之间存在声程和相位差,叠加后互相干扰,致使接收信 号的波形发生畸变。
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二、超声波检测 1.6 现场检测:
5)测量声时初读数t00 B 检测前的测量声时初读数t00测定: DGJ08-218-2003 9.3.5条规定,检测前测量声时初读 数t00
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B 检测前的测量声时初读数t00测定: DGJ08-218-2003 9.3.5条规定,检测前测量声时初读 数t00 测定方法:t00=t0+(d1-d2)/Cg+(d2-d)/Cw 式中:t0---仪器设备的声时初读数(us) d---径向振动式换能器直径(mm) d1---预埋声测管的外径(mm) d2---预埋声测管的内径(mm)
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声波是在介质中传播的机械波
名称 次声波 可闻声波 超声波 频率范围 0~2×101 Hz 2×101~2×104 Hz 2×104~1010 Hz
特超声波
>1010Hz
用于混凝土声波透射法检测的声波主频率一般为20KHz~ 200KHz。
一、超声波的基本知识及基本参数
1.2 声波的基本参数
声波的四个基本物理量:周期T、频率f、声速C、波
幅A、波长λ。 周期T:质点完成依次完整的振动所需的时间; 频率f:单位时间内完成质点振动的次数; 波长λ:一个周期内声波在介质中的传播距离;
声速C:声波在介质中的传播速度;
波幅A:声波的振幅,用仪器读取的电压值换算成分
贝数来表示波幅的大小。
二、超声波检测 1.2 检测方法
斜测:将发射换能器和接受换能器置于不同高度上同 步提升,分析两次测试的声学参数异常的测线,来进 一步更精确的确定缺陷范围。两探头的水平夹角一般
控制在30°~40°。
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二、超声波检测 1.2 检测方法
扇形扫测:一只换能器固定在某高程不动,另 一只换能器逐点移动,测线呈扇形分布。要注意的 是,扇形测量中各测点测距是各不相同的,虽然波 速可以换算,相互比较,但振幅测值却没有相互可 比性(波幅除与测距有关,还与方位角有关,且不 是线性变化),只能根据相邻测点测值的突变来发 现测线是否遇到缺陷。
脉冲开始作用到压电体的时刻,电路的触发、转换。

电声转换时间:电脉冲加到压电体瞬间到产生振动
发出声波瞬间有电声转换的延迟。

声延迟:声波要通过换能器壳体或辐射体。
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二、超声波检测
1.6 现场检测:
5)测量声时初读数t00
A 仪器系统延迟: 径向发射探头的 值可按下列方法测量: 将两个径向振动式换能器置于静止的清水中,使两换 能器轴线平行,并置于同一水平高度,将两换能器内侧边 缘间距先后调节在L1 (如200mm),L2 (如100mm),分别读 取相应声时值t1、t/(L1-L2)
二〇一四年十一月
I.
超声波透射法检测
II.
成孔(成槽)质量检测
一、超声波的基本知识及基本参数
1.1声波的基本知识:
波动是物质的一种运动形式,波动可分为两大类:一类是 机械波,它由于机械振动在弹性介质中引起的波动过程。例如;
水波、声波、超声波等;另一类是电磁波,它是由于电磁振荡所
产生的变化电场和变化磁场在空间的转播过程,例如无线电波、
运动又质点振动的振幅随深度的增加迅速减少,当深度
超过2倍的波长时,振幅已很小了。可认为仅存于固体介 质表面二倍波长深度之内。
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一、超声波的基本知识及基本参数
1.1声波的基本知识:
目前超声脉冲技术中广泛应用的是纵波,如:综合法
测强、测缺(不密实区、裂缝深度、结合面质量、匀质 性、损伤层厚度等)、基桩完整性检测,岩土工程单孔 或跨孔纵波波速测试。 声波是在介质中传播的机械波,依据波动频率的不同, 声波可分为次声波、可闻声波、超声波、特超声波。如 下表所示。
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一、超声波的基本知识及基本参数
1.2 声波的基本参数
声波的周期与频率取决于振源(换能器);
T=1/f
λ=v×T=v/f
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二、超声波检测
1.1 检测原理
超声脉冲波在混凝土中传播速度的快慢,与混凝土的密 实度有直接关系,声速高则混凝土密实,相反则混凝土不密实。
( 1) 一字形槽 段 A B C
D E F
( 2) 段
L 形槽
( 3) 段
T 形槽
二、超声波检测
1.5 声测管的埋深要求:
声测管宜采用金属管,其内径宜比换能器外径大15mm以上,
采用螺纹外套管连接,应保证不漏水。应保证成桩之后相互平行。 下端埋设至桩端或槽底。 用作声测管的管材一般都不长(钢管为6m长一根)当受检桩较 长时,需把管材一段一段地联结,接口必须满足下列要求: 有足够的强度和刚度,保证声测管不致因受力而弯折、脱开; 有足够的水密性,在较高的静水压力下,不漏浆;接口内壁保持平 整通畅,不应有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨碍接头的上、下移动。
红外线、紫外线、可见光、雷达波等。
振动:质点运动的往复机械运动,周期性,持续性,内源 性。(震动:非周期性,瞬时性,外源性)
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一、超声波的基本知识及基本参数
1.1声波的基本知识:
纵波(P波):介质中质点振动方向与波传播方向一致,即介质受
拉伸压缩的交变应力。固体、液体、气体具有容变弹性,所以纵波能在 固、液、汽介质中传播。 横波(S波):质质点的振动方向与波的传播方向相垂直,横波使 介质产生剪切变形,液体、气体无一定形状。形变时不产生切变应力。 故液、气中不能传播横向。 表面波(R波):固体介质表面受交变涨力,使介质表面发生相应 的纵向和横向合成振动,围绕平衡位置作椭圆振动,表面波只能在固体
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二、超声波检测
1.3 检测仪器及换能器要求(略)见DGJ08-218-2003 9.2章节
1.4 监测数量规定:
1)建筑工程:根据实际工程量确定,若有监测要
求,检测数量不宜少于总桩数的10%;
2)市政、公路工程:重要工程检测数量不应少于 50%。 3)DGJ08-11-2010中要求:对大直径水上灌注桩、 桩端后注浆灌注桩,采用声波投射法检测数量不宜少
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二、超声波检测

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二、超声波检测

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二、超声波检测 1.7 检测数据处理 (1)概率法:
2)异常值的临界值按下列两种情况计算: 当统计数据为声时值时,X0=mx+λ1*Sx 式中:X0——声时临界值; mx——声时平均值; Sx——声时标准差; λ1——异常值判定系数(按表9.4.2取值)。 当统计数据为声速、波幅或频率时,
起高度重视。
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二、超声波检测 1.6 现场检测:
1) 了解有关技术资料及施工资料; 2)打开声测管塞子,向管内注满清水; 3)检查声测管的畅通情况及实际深度; 4)量测声测管的净距;
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二、超声波检测 1.6 现场检测:
5)测量声时初读数t00 A 仪器系统延迟: 仪器系统延迟的原因: 电延迟时间:发出触发电脉冲并开始计时的瞬间到
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二、超声波检测 1.6 现场检测:
6)选择合适的换能器(桩径小于1.5m宜选择60kHz换能 器,桩径大于1.5m宜选择20-40kHz的换能器),设定合理仪
器参数,一经选定,在同批桩的检测过程中不得随意改变。
7)换能器放到管底后检查管口深度是否一致,与设计深 度是否一致。发射和接收换能器应同步移动,逐点检测,当 相邻测点的检测数据存在明显差异时,应及时检查换能器的 高度。每个测点的两个探头高差变化不应超过20mm。
通常有两种联结方式:螺纹联结和套筒联结 。
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二、超声波检测
1.5 声测管的埋深要求:
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二、超声波检测
1.5 声测管的埋深要求:
声测管一般用焊接或绑扎的方式固定在钢筋笼内侧,在成孔后,
灌注混凝土之前随钢筋笼一起放置于桩孔中, 声测管应一直埋到桩 底,声测管底部应密封,如果受检桩不是通长配筋,则在无钢筋笼 处的声测管间应设加强箍,以保证声测管的平行度。 安装完毕后,声测管的上端应用螺纹盖或木塞封口,以免 落入异物,阻塞管道。 声测管的连接和埋设质量是保证现场检测工作顺利进行的 关键,也是决定检测数据的可靠性以及试验成败的关键环节,应引
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