风力发电机组定检

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2024年风电场设备定期试验和倒换制度(2篇)

2024年风电场设备定期试验和倒换制度(2篇)

2024年风电场设备定期试验和倒换制度一、背景介绍目前,全球范围内的可再生能源的开发和利用得到了广泛应用。

风能作为其中最主要的一种可再生能源,备受重视。

然而,风电场的运行和维护仍然面临一系列挑战,包括设备故障、定期试验和倒换等问题。

为了提高风电场设备的运行效率和稳定性,必须建立一套完善的风电场设备定期试验和倒换制度。

二、定期试验制度定期试验是保证风电场设备正常运行的重要环节。

在2024年,应当建立定期试验制度,包括以下方面:1.试验内容定期试验应包括对风机、变频器、传动装置、发电机等设备进行全面的检测和试验。

其中,风机试验应包括风叶磨损、轴承磨损、传动效率等方面的试验;变频器试验应包括变频器效率、输出波形质量等方面的试验;传动装置试验应包括传动效率、齿轮磨损等方面的试验;发电机试验应包括输出功率、发电效率等方面的试验。

2.试验方法定期试验应采用科学且可靠的方法进行。

可以利用先进的测试设备和技术,如超声波检测、振动分析、热像仪等,对设备进行全面的检测和试验。

同时,还应制定详细的试验操作规程,确保试验的准确性和可重复性。

3.试验周期定期试验的周期应根据设备类型和使用情况确定。

针对不同的设备,可以考虑按季度、半年度或年度进行试验。

同时,还应根据试验结果和设备运行情况不断优化试验周期,保证试验的及时性和有效性。

4.试验记录和报告在进行定期试验时,应及时记录试验数据和结果,并编制试验报告。

试验报告应包括试验目的、试验内容、试验方法、试验结果、存在的问题和改进意见等内容。

试验记录和报告应及时上报相关部门,并保留备查。

三、倒换制度倒换是指将故障设备从运行中倒换出去,并更换为新的设备。

为了保证风电场设备运行的可靠性和可持续性,应建立倒换制度,包括以下方面:1.倒换标准倒换标准应根据设备类型和实际情况确定。

对于严重故障的设备,应立即进行倒换;对于中等故障的设备,应根据安全和经济性考虑进行倒换;对于轻微故障的设备,可以采取维修或替换零部件的方式进行修复。

浅谈风力发电厂机组定检维护管理

浅谈风力发电厂机组定检维护管理

浅谈风力发电厂机组定检维护管理伴随着可持续发展的进一步贯彻,国家大力支持清洁能源的发展,最近几十年,由于资源紧张问题,需要找到可以有效代替化石资源的能源。

因为风能是一种可再生的能源,风力发电得到了迅猛发展。

在我国,风力发电场的规模也逐年渐增,这使风电机组的需求量得到了很大的提高,同时对其运行质量也提高了要求。

但是在扩大规模的同时,故障发生的可能性也增大。

为了保证风机的正常运行,就要必须对其进行检查和维护。

本文简要介绍了风力发电机组的多种定期维护项目,希望能给读者带来一些帮助。

关键字:风力发电,风电机组,定期维护,维护管理,故障诊断1 引言随着现代工业的迅速发展,对风能的需求量也越来越高,因为风力发电机是实现风能转换为电能的核心部件之一,于是其规模也在逐年攀高[1]。

同时,风力发电机设备也在大规模的投放使用。

实际上,风力发电机是一种综合性的产品,它是将电气、机械和空气动力学等多个学科紧密的联系在一体。

风力发电机的运行流畅程度对风能有着很大的影响,所以为了提高风能产量以及电能产量,对风力发电机的定期检查维护是必不可少的[2-4]。

对风力发电机检查维护的质量的好坏与发电量和经济效益有着很大的关联,此外,风机自身的性能也要定期得到维护,因为在其工作过程中可能会发现一些故障问题[5]。

此类问题通过检查后发现,进而通过维护进行解决,可以大大提高风力发电机的效率。

本文的目的是介绍风力发电机组的多种定期维护项目,以供同行的借鉴,其余部分的安排如下。

第2部分,简单介绍了风力发电机的组成以及分类。

第3部分,详细讲述了风力发电厂机组定检维护管理。

本文的结论以及未来的工作将在第4部分中给出。

2 风力发电机的简介风力发电机就是将风能转化为机械能,再把机械能转化为电能的一种发电设备,它是由风轮、对风装置、传动装置、调速装置、塔架、发电机等构成[6],其原理图如下所示。

尽管风力发电机多种多样,但根据其旋转轴不同可以大体分为两类:第一类为水平轴风力发电机,即风轮的旋转轴与风向平行;第二类为垂直轴风力发电机,即风轮的旋转轴垂直于地面或者气流方向。

风电机组定检维护-四措一案

风电机组定检维护-四措一案

风电机组定检维护四措一案编制:审核:批准:一、工程概况 (3)二、组织措施 (3)三、技术措施 .............................................................3-4四、安全措施 ............................................................ 4-7五、环保措施 (7)六、应急预案 .............................................................7-17一、工程概况1.工程内容:80风机台第一次检修,本次500小时检修从2019年11月19日开始,计划12月31日结束用时42天。

检修时分三组进行,主要工作涉及机组塔筒连接螺栓、偏航轴承螺栓、主轴轴承螺栓、叶轮轮毂螺栓、变桨轴承螺栓等螺栓进行力矩紧固;变桨系统维护;发电机开关柜维护、机舱控制柜电气系统检查维护、机舱辅助系统维护;塔底电气控制系统维护,变流柜IGBT模块螺栓紧固;风机照明、油污异物清除、机组接线检查和紧固、机组缺陷消除等常规检修项目作业。

2.施工方:二、组织措施1.组织结构1.1 项目负责人:1.2 安全负责人:1.3 技术负责人:2.职责2.1 项目负责人(1)全面把控机组检修质量,负责检修人员安排事项。

(2)对安全负有直接责任和监督责任。

2.2 安全负责人(1)严格执行公司的安全条例并遵守风电场各项安全规章条例,并坚持“安全第一、预防为主”的原则切实做好安全防护工作。

(2)负责检修过程中的危险源告知和每日的安全站班。

(3)有权制止违规违章作业并上交事业部处理,有权停止检修并组织全员安全再教育。

(4)负责检修过程中工器具劳保用品的检查和更新。

2.3 技术负责人(1)严格按照检修文件中规定的质量验收点进行把控。

(2)负责本次500小时检修的技术交底和检修关键点培训。

UP77-1500风力发电机组半年定检作业指导书

UP77-1500风力发电机组半年定检作业指导书

Q/CRNE 华润新能源控股有限公司企业标准Q/CRNE 1XX(技术标准序列号).XX(序号).XX(风电场简称)—2013(由咨询公司负责编号)UP77-1500风机(半年检)作业指导书2013 - XX -XX发布2013 - XX - XX实施目次前言.................................................................................................................................. - 1 -1、需要准备工器具清单.................................................................................................... - 1 -2、需要准备备品备件清单................................................................................................ - 1 -3、风险分析及危险点辨识................................................................................................ - 1 -4、检修前需要试验项目及试验步骤................................................................................ - 1 -5、检修步骤及相关记录.................................................................................................... - 1 -6、备品备件及材料使用消耗记录.................................................................................... - 1 -7、验收记录........................................................................................................................ - 1 -前言本作业指导书适用华润新能源控股有限公司瑞风风电场,适用于联合动力UP77-1500MW风电机组半年检修。

风力发电机组定检

风力发电机组定检

风力发电机组定检一、定检项目:1、整体检查2、力矩检查3、冷却液、润滑油、液压油加注4、部分元件定期更换5、易磨损元件测量和传感器距离调整6、风机电气、机械测试7、风机清洁二、整体检查(六部分):整体检查包括:道路、基础、塔筒、控制柜、叶片、风机变。

道路:检查道路有无坑洼、碎石难行路面,照明情况是否良好。

基础:检查基础底座,检查混凝土和钢制部件是否存在损坏、断裂、脆化等问题。

目测检查梯子、门是否完好,有无裂缝,并检查有无生锈情况、螺栓松动或缺失情况。

塔筒:查看外侧是否存在涂层损坏、开裂、气泡,内侧有无裂缝。

控制柜:检查所有部件安装牢固程度,门是否对准,是否能轻易打开,有无缝隙,涂层是否损害,潮湿,密封状况是否良好,检查电导线及线缆的绝缘情况,是否接地,有无过热和火花痕迹。

叶片:有无断裂、裂纹、雷击等现象。

风机变:有无漏油、喷油、油位是否正常、干燥剂颜色是否正常。

三、力矩检查:塔筒、发电机底座、齿轮箱支撑、联轴器、偏航齿圈、主轴、叶轮、导流罩、风速仪支架等。

用力矩扳手对所有松动的螺栓进行力矩紧固。

四、冷却液、润滑液、液压油加注:偏航润滑油、叶片润滑油、发电机润滑油、主轴润滑油。

泄压后液压油位应在2/3以上。

取油样化验:取样前清洗,仅用规定的容器,在试验上贴标签,标明所采样机组号,取样过程中及取样后保持清洁。

五、部分元件定期更换:总承滤芯,离线滤芯,发电机空气滤芯,液压滤芯。

打开过滤器壳罩,取出过滤器。

小心热油拧开过滤器罩壳上的螺钉,排干剩下的油。

检查过滤器油箱中是否有碎片及类似物。

换上新滤芯。

六、易磨损元件测量和传感器距离调整:偏航机刹车片、防雷模块、高速刹车片、发电机碳刷、发电机滑环、接地碳刷。

防雷模块:1.检查接触面是否有油污和生锈,压弹簧力,确保安装牢固。

2.定子雷电保护装置,当绿色标示变为红色,既触发,需要更换。

3.转子雷电保护装置,当保险旁的拉杆压住弹簧拨片微动开关时,既触发,需要更换保险。

风力发电机定检工序流程

风力发电机定检工序流程

风力发电机定检工序流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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风力发电机组定期维护检修文档

风力发电机组定期维护检修文档

风力发电机组定期维护检修技术协议1 总则1.1本规范书适用于风力发电有限责任公司(甲方)风电机组的定期维护检修(以下简称“定检”)外委项目,电力安装公司(乙方)依据本技术协议规定内容为风力发电有限责任公司(甲方)提供风电机组的定期维护检修服务。

1.2本项目涵盖:一期54台750kW风力发电机组全年定检、二期66台750kW风力发电机组全年定检的招标工作,本规范作为招标技术要求与项目合同正文具有同等效力。

1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准。

本次定检服务不但应满足本技术协议书中所列要求,还必须满足国家和风力发电行业有关安全、环保和设备技术等方面的强制性标准,以及分公司的相关规章制度和标准规范的规定。

1.3乙方应具有相应的资质、业绩、完善的质量保证体系和职业健康安全体系。

甲方将对委托项目的安全、质量、进度实施全过程监督管理,对乙方的违约、违章、违规等行为进行考核。

1.4乙方应执行本技术协议书所列标准,有不一致时,按较高标准执行。

1.5乙方应在甲方规定期限内,完成既定的定检作业项目,达到质量目标,保证机组安全、稳定、经济运行。

1.6安全、职业健康1.6.1乙方施工过程中应实现的安全目标:不发生人身轻伤及以上人身伤亡事故、不发生人员责任事故、不发生一般及以上设备事故,不发生一类障碍、不发生一般及以上火灾事故、不发生一般及以上交通事故、不发生一般环境污染事故。

1.6.2乙方定检过程中应实现的文明生产目标:达到风力发电机组定检的一流水平或甲乙双方约定的风力发电机组定检水平。

乙方服务人员需爱护环境,现场定检工作不遗留任何废弃物,做到“工完料尽场地清”。

1.6.3乙方应与甲方签订安全协议(安全目标责任书),乙方应采取有效的预防措施和保护措施以保证其职工的健康与安全。

施工过程中如发生人员伤亡和设备损坏等事故,乙方应及时将事故情况报送甲方,不得谎报、瞒报事故经过和处理情况,不得隐瞒、阻碍事故调查,破坏事故现场。

风力发电机巡检项目

风力发电机巡检项目

风力发电机巡检项目巡检项目名称:风力发电机巡检1·项目背景风力发电机是一种利用风能将机械能转化为电能的装置。

为确保风力发电机的正常运行和延长其使用寿命,需要定期进行巡检工作。

本文档旨在提供风力发电机巡检项目的详细信息和步骤。

2·巡检目的风力发电机巡检的主要目的是:●确保风力发电机的安全运行。

●提前发现和修复故障,以避免停机和生产损失。

●检查和维护设备的性能和效率。

●延长风力发电机的使用寿命。

●遵守相关法律法规的要求。

3·巡检项目概述风力发电机巡检项目包括以下主要内容:3·1 可视检查●检查风力发电机的外观是否有异常,如有锈蚀、变形等。

●检查风叶、塔筒、导叶等部件是否存在物理损坏。

●检查塔筒背面是否有积水或油渍等异常。

●检查导叶是否正常展开。

●检查塔筒周围是否有异常高草或杂物等。

3·2 电气检查●检查风力发电机的电源接线是否正常。

●检查电缆、插座和电气设备是否有损坏。

●检查电气设备的接地情况。

●检查电气设备的防雷措施。

●检查电气仪表的运行状态。

3·3 机械检查●检查风力发电机的机械部件是否正常运转,如传动系统、轴承等。

●检查风叶的叶片角度是否正确,是否存在变形或磨损。

●检查风轮轴承的润滑情况。

●检查传感器的运行状态和连接情况。

●检测齿轮箱是否存在异常噪音或震动。

3·4 润滑检查●检查风轮轴承、传动系统等部位的润滑情况。

●补充润滑油或脂,并确保润滑油、脂的清洁度。

4·巡检频率和计划风力发电机的巡检频率和计划应根据设备类型、运行时间和环境条件等因素来确定,并符合相关法律法规的要求。

5·巡检记录和报告每次巡检应记录巡检日期、巡检人员、巡检项目、巡检结果等信息。

巡检报告应包括巡检结果、存在的问题、建议的修复措施等,并及时向相关部门报告。

法律名词及注释:●风力发电机:通过风能将机械能转化为电能的装置。

●巡检:对设备、工艺等进行定期检查,以确保其正常运行和维护。

风力发电机定检流程ppt课件

风力发电机定检流程ppt课件

5、轮毂
5.4:导流罩与轮毂的连接螺栓。M24-475NM-12个
. 46
5、轮毂
5.5:导流罩与导流角支架的连接螺栓(上风向)M16135NM-12个
. 47
5、轮毂
5.6:导流架与角支架的连接螺栓(下风向) M2030 275NM-12个
. 48
5、轮毂
5.7:轮毂与主轴的连接螺栓。M36-55 -2320NM-54个
.
1#叶片。如1#叶片 内有异物时必须把1# 叶片如图朝上停留片 刻,使异物充分滑落 至根部位置,便于清 理。
1#叶片旋转60°如图 位置。使另一支叶片 垂直朝下便于进轮毂 操作。
7
1、叶片
1.3:避雷引线: 固定牢靠,无腐蚀和断裂现象及可靠接 地。
. 8
1、叶片
1.4:去叶片内残渣。(对掉落的叶片残渣进行清理)
. 56
6、主轴轴承
6.5:防雷电装置。《碳刷20mm(取出检查),火花间隙板齿顶
距叶轮的距离1.5mm,用塞尺检查。检查弹簧弹力,接触面有 无油污、生锈,机架上的固定》
1.5mm
. 57
6、主轴轴承
6.6:轴承座与机架的连接螺栓。M36-12个、M39-8个 2320NM
. 58
目录
1、叶片 3、变桨轴承 5、轮毂 7、轴销 9、滑环 11、紧急刹车系统 13、液压系统 15、偏航轴承 17、机舱及主控柜情况 19、动力、控制电缆及导电轨 21、安全功能 23、基础
7、轴销
7.2:锁紧螺栓及润滑情况检查。用扳手拧动必须顺畅。
. 61
目录
1、叶片 3、变桨轴承 5、轮毂 7、轴销 9、滑环 11、紧急刹车系统 13、液压系统 15、偏航轴承 17、机舱及主控柜情况 19、动力、控制电缆及导电轨 21、安全功能 23、基础

风力发电机组定检

风力发电机组定检

风力发电机组定检一、定检项目:1、整体检查2、力矩检查3、冷却液、润滑油、液压油加注4、部分元件定期更换5、易磨损元件测量和传感器距离调整6、风机电气、机械测试7、风机清洁二、整体检查(六部分):整体检查包括:道路、基础、塔筒、控制柜、叶片、风机变。

道路:检查道路有无坑洼、碎石难行路面,照明情况是否良好。

基础:检查基础底座,检查混凝土和钢制部件是否存在损坏、断裂、脆化等问题。

目测检查梯子、门是否完好,有无裂缝,并检查有无生锈情况、螺栓松动或缺失情况。

塔筒:查看外侧是否存在涂层损坏、开裂、气泡,内侧有无裂缝。

控制柜:检查所有部件安装牢固程度,门是否对准,是否能轻易打开,有无缝隙,涂层是否损害,潮湿,密封状况是否良好,检查电导线及线缆的绝缘情况,是否接地,有无过热和火花痕迹。

叶片:有无断裂、裂纹、雷击等现象。

风机变:有无漏油、喷油、油位是否正常、干燥剂颜色是否正常。

三、力矩检查:塔筒、发电机底座、齿轮箱支撑、联轴器、偏航齿圈、主轴、叶轮、导流罩、风速仪支架等。

用力矩扳手对所有松动的螺栓进行力矩紧固。

四、冷却液、润滑液、液压油加注:偏航润滑油、叶片润滑油、发电机润滑油、主轴润滑油。

泄压后液压油位应在2/3以上。

取油样化验:取样前清洗,仅用规定的容器,在试验上贴标签,标明所采样机组号,取样过程中及取样后保持清洁。

五、部分元件定期更换:总承滤芯,离线滤芯,发电机空气滤芯,液压滤芯。

打开过滤器壳罩,取出过滤器。

小心热油拧开过滤器罩壳上的螺钉,排干剩下的油。

检查过滤器油箱中是否有碎片及类似物。

换上新滤芯。

六、易磨损元件测量和传感器距离调整:偏航机刹车片、防雷模块、高速刹车片、发电机碳刷、发电机滑环、接地碳刷。

防雷模块:1.检查接触面是否有油污和生锈,压弹簧力,确保安装牢固。

2.定子雷电保护装置,当绿色标示变为红色,既触发,需要更换。

3.转子雷电保护装置,当保险旁的拉杆压住弹簧拨片微动开关时,既触发,需要更换保险。

风电场风力发电机组定检文件包

风电场风力发电机组定检文件包

检修程序---维护记录
xx 风电
xx风机
定检工作文件包
版次:A
年月前检修使用有效
设备检修前状况
检修情况说明
设备检修异常情况描

检修专工意见
检修异常报告单
签名:
运行专工意见
签名:
报告人
报告人签名日期
班组
检修专工
检修异常报告关闭单
XX风机
定检工作文件包
版次:A
年月前检修使用有效
设备检修异常
处理措施
设备修后健康
状况分析
设备检修异常处理措施是否得当:是口,否口。

设备检修异常处理是否得当:是口,否口。

关闭人签名日期
检修班组
关闭人
设备检修质量后评估
xx 风电
XX 风机 定检工作文件包
版次:A
年 月前检修使用有效。

风电定检和运维哪个好一点更安全

风电定检和运维哪个好一点更安全

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加强安全培训和意识教育
企业应定期开展安全培训和意识教育,提高员工的安全意识和操作技能
水平,减少人为因素造成的安全事故。
03
强化监督和考核机制
企业应加强对定检和运维工作的监督和考核,确保各项工作的落实和执
行效果。同时,要建立健全的奖惩机制,激励员工积极参与安全工作。
06
总结与建议
定检和运维各有优势
风电定检和运维哪个 好一点更安全
汇报人:XX 2024-01-05
目录
• 风电定检与运维概述 • 安全性比较 • 效率与成本对比 • 技术发展与趋势 • 人员素质与培训要求 • 总结与建议
01
风电定检与运维概述
风电定检定义及目的
风电定检定义
风电定检是指对风力发电机组进行定期的检查、测量、测试和维护,以确保其 安全、可靠、高效地运行。
定检优势
风电定检能够定期对风力发电机组进行 全面、系统的检查,及时发现问题并处 理,确保机组在良好状态下运行。定检 通常包括机组性能检测、安全检查、故 障排查等内容,有助于提高机组的可靠 性和稳定性。
VS
运维优势
风电运维则更注重机组的日常维护和保养 ,包括定期更换易损件、清洗机组、检查 电气系统等。运维工作能够确保机组在正 常运行过程中减少故障发生的概率,提高 机组的可利用率和发电效率。
定检人员需要深入了解风电设备的基本构造、工作原理和性能参数,以便准确判断设备状 态。
熟练掌握定检流程和安全规范
定检人员应熟练掌握风电设备的定期检查流程、安全操作规范和应急处理措施,确保定检 工作安全有序进行。
具备故障诊断和维修能力
定检人员需要具备一定的故障诊断和维修能力,能够及时发现并处理设备故障,确保风电 设备的安全运行。

浅谈风力发电厂机组定检维护管理

浅谈风力发电厂机组定检维护管理

浅谈风力发电厂机组定检维护管理作者:黄太林来源:《中国科技博览》2016年第03期[摘要]随着社会经济的不断进步与发展,科学技术的不断改革创新,风力发电行业发展得到了质的飞跃。

风力发电机组作为风力发电行业的重中之重,是一个必不可缺的关键部分,风力发电机组的稳定安全运行,直接关系到风力发电的质量和效率,风力发电厂要想创造出更多的经济效益和社会效益,满足社会大众对于高质量电力的需求,就必须做好风力发电机组的定检维护管理,保证其始终处于正常运行状态。

本文将进一步对风力发电厂机组定检维护管理展开分析和探讨。

[关键词]风力发电厂;发电机组;定检维护管理中图分类号:TM31 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)03-0042-010. 引言当前是一个科学技术时代,风力发电行业的发展要与时俱进,跟上时代发展的脚步。

随着风力发电厂运用的装机容量不断增大,电力网架的比例也逐渐加大,风力发电厂机组的日常定检维护管理工作任务越来越大,要想做好此工作,风力发电厂必须采用科学合理的机组维护管理模式,不断提高发电机组设备的运行效率和质量,保证发电厂持续稳定的发展,创造出更多的经济效益。

风力发电厂要始终将安全生产放在第一位置,用先进的科学技术去进行对发电机组的管理,不断提高工作人员的综合素质。

1. 风力发电机组的运行维护管理风力发电机组日常运行维护管理工作的主要内容涵盖了:实时监视发电厂机组的各项运行参数和状态,做好相关的管理记录。

一旦机组出现异常征兆或故障时,管理人员就必须及时通知专业的检修维护人员,有针对性的对机组各部件进行检查和维护。

通常情况下,风力发电厂机组的大部分故障都能够实现自动复位控制和远程复位控制[1],如果发电机组遇到的是非常规故障,就要在第一时间通知相关部门,调配专业人员进行对机组设备故障的解决和维护。

风力发电厂必须建立起完善的定期巡视制度,机组设备运行管理人员必须对设备的安全运行履行重要责任,日常要加强对机组设备的观察和检查,充分了解风力发电机组的运行状况。

风力发电厂机组定检维护管理分析

风力发电厂机组定检维护管理分析

风力发电厂机组定检维护管理分析摘要:社会经济的不断进步和发展,科技的不断改革和创新,风力发电产业的发展取得了质的飞跃。

风力发电机组作为风力发电行业最重要的组成部分,是不可或缺的关键部分。

风力发电机组的稳定和安全运行直接关系到风力发电的质量和效率。

为了创造更多的经济和社会效益,满足公众对高质量电力的需求,风力发电机组必须得到适当的检查、维护和管理,以确保其始终正常运行。

关键词:风力发电厂;发电机组;定检维护管理1风力发电厂的生产特点随着人类的不断发展,传统的电力生产方式已经不能满足人们日益增长的需求。

此外,传统的电力生产方法对环境污染大,浪费大量资源,不利于保护环境和可持续发展的基本国策的实施。

因此,节能环保的风力发电出现在人们的视野中。

然而,顾名思义,风力发电所产生的电能是将风能转换成电能,因此,它受天气影响很大,大多数风力发电只能在半年的高峰风力期间进行。

在此期间,风力发电可占全国总发电量的50 %以上,甚至75 %。

然而,一旦没有风,电力生产就无法进行。

因此,在风力发电盛行的时期,增加风力发电和增加风力发电组的风力发电收入至关重要。

在风力发电厂的电力生产过程中,劳动力和其他投资的使用与成本增加了电力生产的成本。

其中,许多因素受电厂投资的影响很大,导致资本运营空间狭窄。

因此,加强设备状况和降低运营成本非常重要。

2设备维护项目管理存在的问题2.1管理工作未形成标准随着市场改革的不断深入,电力集团也对下属企业进行了整合。

然而,在整合过程中,相关管理规范不能及时统一,导致技术监督与管理脱节,缺乏专业的技术管理标准作为指导,导致一些管理工作在具体实施过程中混乱无序。

相关人员对设备维护管理的认识还没有到位。

他们认为设备维护管理只是片面的设备维护,不能与企业发展战略挂钩。

整合后,大多数企业仍然主要是规划和维护。

他们不能根据企业发展和市场需求来优化和调整管理模式,因此明显落后。

2.2维护投入不足维护和管理投资不足阻碍了相关工作的发展。

风力发电机检查及维护

风力发电机检查及维护

风力发电机检查及维护.doc ====================================================================================================风力发电机的检查及维护为了保证连续安全可靠使用,必须制定维护计划。

实施正确的监督和维护,可以确保发电机可靠的运行和正常的使用寿命。

发电机绝缘系统的使用寿命一般为30年,任何时候都应按照安全注意事项的要求进行操作。

1、运行时的常规检查任何温度、噪声或振动的突然增大或过大,都应立刻查找原因,并迅速纠正,在连续运行期间定期记录有关数据、检查轴承温度、检查电机运行状况,定期清理滑环和刷架上的积灰和油污,至少每三个月一次。

▲ 通过测温元件测量并记录定子绕组及轴承的温度。

▲ 检查发电机是否有不正常的机械噪声或者异响(例如摩擦或敲击声等)。

▲ 对空水冷却及水套冷却的发电机,检查是否漏水。

▲ 当采用过滤器装置时,检查过滤器的沾污程度。

▲ 用轻便型测量设备测量振动。

▲ 检查所有电缆,连接线及其紧固情况。

▲ 每季测量定、转子绕组的绝缘电阻。

▲ 检查滑环碳刷系统(包括接地碳刷)是否正常运行。

2、碳刷的维护▲ 发电机正常运行一周后,每隔三个月进行定期检查。

在发电机停转时,逐个取下电刷进行检查,确认电刷表面光滑清洁。

▲ 检查电刷磨损量(包括接地碳刷),注意电刷剩余高度应不少于新电刷的三分之一。

风力发电机检查及维护.doc ==================================================================================================== ▲ 如果电刷监控系统报警,请更换所有电刷。

更换电刷时,注意用同一型号的新电刷替换。

新电刷必须能在刷握里活动自如,不能卡住,否则应配磨电刷。

如有响声,取下电刷检查刷握。

刷握压力为20 kPa(-7%~+20%)。

2024年风电场全年检实施方案(2篇)

2024年风电场全年检实施方案(2篇)

2024年风电场全年检实施方案____年风电场全年检实施方案一、引言随着全球对可持续发展关注度的提高,风能成为一种重要的清洁能源。

风电场作为风能利用的主要设施,需要定期进行全年检,以确保其正常运行和安全可靠。

本实施方案旨在提供____年风电场全年检的具体操作指南。

二、检查内容1. 设备检查:包括主要设备、变压器、逆变器、变频器、风机塔筒、叶片、发电机、电缆等的检查,确保其运行正常、无损伤和泄漏等问题。

2. 电气系统检查:包括主控制柜、配电盘、保护设备、电缆连接等的检查,确保电气系统正常运行、接触良好、无漏电等问题。

3. 安全系统检查:包括火灾报警系统、风险防范措施、救生设备等的检查,确保安全系统可靠、运行正常。

4. 环境影响检查:包括噪音、振动、鸟类和其他野生动物的影响等的检查,确保风电场对周围环境没有不良影响。

5. 数据分析:对各项检查数据进行分析,发现问题并提出解决方法,以提高设备的运行效率和可靠性。

三、实施步骤1. 设立全年检小组:由风电场管理部门负责设立全年检小组,由专业技术人员组成,负责全年检的组织、协调和实施。

2. 制定检查计划:全年检小组根据风电场的具体情况,制定全年检计划,包括检查日期、检查范围、检查内容等。

3. 准备检查工具和设备:全年检小组根据检查计划,准备必要的检查工具和设备,包括测量仪器、安全工具、防护装备等。

4. 进行设备检查:按照检查计划,全年检小组对风电场的设备进行检查,记录设备的运行状态、存在的问题和建议的解决方法。

5. 进行电气系统检查:全年检小组对风电场的电气系统进行检查,包括主控制柜、配电盘、保护设备、电缆连接等,记录发现的问题和建议的解决方法。

6. 进行安全系统检查:全年检小组对风电场的安全系统进行检查,包括火灾报警系统、风险防范措施、救生设备等,记录发现的问题和建议的解决方法。

7. 进行环境影响检查:全年检小组对风电场的环境影响进行检查,包括噪音、振动、鸟类和其他野生动物的影响等,记录发现的问题和建议的解决方法。

2023年风电场全年检实施方案范本

2023年风电场全年检实施方案范本

2023年风电场全年检实施方案范本一、前言风电场全年检实施方案是风电场管理部门为确保风电场设备安全运行和延长设备寿命而制定的一份综合性工作计划。

本方案主要包括风电场全年检的目标、内容、时间安排、工作流程、责任分工等方面的内容。

二、目标1. 确保风电场设备的安全运行。

2. 发现设备的潜在故障和问题,并做出及时的修复和维护。

3. 提高风电场设备的可靠性和可用性。

4. 增加风电场的经济效益。

三、内容1. 定期检查:对所有风电机组、变电设备、配套设备等设备进行全面检查,包括外观检查、电气设备检查、机械设备检查等。

2. 预防性维护:根据设备的使用寿命和运行状态,制定相应的维护计划,包括定期更换易损件、清洁设备、润滑设备等。

3. 故障处理:对发现的故障进行及时处理,包括设备的维修、更换、调试等。

4. 数据备份:对风电场的运行数据进行定期备份,以便在故障发生时进行分析和恢复操作。

5. 风电场建设:对风电场的新建设备进行检查和验收,确保其符合相关标准和要求。

四、时间安排1. 每年一次全面检查:根据风电场的具体情况和设备运行状态,确定全年检的具体时间安排,通常在风电场的淡季进行。

2. 定期检查和维护:根据设备的使用寿命和运行状态,制定相应的定期检查和维护计划,通常为每季度或半年一次。

五、工作流程1. 风电场全年检计划编制:在每年初,由风电场管理部门制定全年检计划,并征得相关部门的意见,确定具体的检查内容、时间和责任分工。

2. 检查前准备:在检查前,通知相关部门准备检查需要的设备、工具和材料,并确保检查人员具备相关技能和操作经验。

3. 检查过程:按照检查计划的内容和要求,进行设备的全面检查和维护工作,并记录检查结果和发现的问题。

4. 故障处理:对发现的故障进行及时处理,按照设备的维修流程进行维修、更换和调试工作,并记录处理过程和结果。

5. 数据处理:对全年检的数据进行整理和分析,制定相应的设备维护和改进计划,并向相关部门汇报检查结果和建议。

风力发电场每个月定期试验

风力发电场每个月定期试验

测试结果: mA
测 试 人: 监 护 人: 值班负责人:
测试日期:
是□ 否 □
是□ 否 □
异常说明:
工作要求:
1、柴油消防泵启动试验每个月由风场安全员组织进 行,试验工作由运行主值和值班员共同进行。 2、工作人员着装符合《安规》规定。 3、每个月一人操作、一人监护,并填写好工作卡。 4、试验过程严格按照本工作卡进行,发现异常问题做 好记录并向值班长或场长汇报。
#1 主变铁芯接地电流测试工作卡
是□ 否 □
异常说明:
工作要求:
1、绝缘测试工作每个月由运行主值和值班员两人共同 进行。 2、工作人员着装符合《安规》规定。 3、每一轮值进行一次,一人操作、一人监护,并填写 好工作卡。
柴油消防泵启 执行人: 动试验 监护人:
执行日期:
一、柴油机启动前的准备: (1)检查柴油机各部分是否正常,各附零件连接是否可靠,并排除不正 常现象。 (2)检查电起动系统电路接线是否正常,蓄电池是否充足电。 (3)向油底壳内加注机油至规定油面。向喷油泵、调速器内加注机油至 规定油面。 (4)检查热交换器内是否注满冷却水或防冻液。 (5)用手压燃油泵压油使燃油系统充满燃油并排除空气。 (6)向燃油箱内加满经过沉淀过滤的燃油。 (7)启动前检查注液罐内注满水,并将注液帽拧紧,防止进行空气。 二、水泵启动前的准备工作: (1)在水泵轴承体内,应有足够的润滑剂。 (2) 检查水泵注对轮连接良好,对轮防护罩齐全且牢固,出口处于关 闭状态(启动成功后应立即开启出口阀) ,注液罐内应注满水并关闭严密 注液帽。检查是否正常。 三、水泵启动运行: 1、柴油机的启动 (1)将喷油泵手柄推到空载,转速为 700r/min 左右位置。 (2)将电钥匙打开,按下启动按钮,使柴油机启动。如果在 12s 内未能 启动,应立即释放按钮,通过 2min 后再做第二次启动。如果连续三次不 能启动时,应停止启动找出原因。 (3)柴油机启动成功后,应立即释放按钮,将电钥匙拨回中间位置,同 时注意机油压力表,并检查柴油机各部分运转是否正常。 2、柴油机的运转 (1)柴油机的预热 柴油机启动后,空载运行时间不宜超过 1min,即可逐步增加转速到 1000-1200r/min,并进入部分负荷运转。待柴油机的出水温度高于 75℃,
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风力发电机组定检
一、定检项目:
1、整体检查
2、力矩检查
3、冷却液、润滑油、液压油加注
4、部分元件定期更换
5、易磨损元件测量和传感器距离调整
6、风机电气、机械测试
7、风机清洁
二、整体检查(六部分):
整体检查包括:道路、基础、塔筒、控制柜、叶片、风机变。

道路:检查道路有无坑洼、碎石难行路面,照明情况是否良好。

基础:检查基础底座,检查混凝土和钢制部件是否存在损坏、断裂、脆化等问题。

目测检查梯子、门是否完好,有无裂缝,并检查有无生锈情况、螺栓松动或缺失情况。

塔筒:查看外侧是否存在涂层损坏、开裂、气泡,内侧有无裂缝。

控制柜:检查所有部件安装牢固程度,门是否对准,是否能轻易打开,有无缝隙,涂层是否损害,潮湿,密封状况是否良好,检查电导线及线缆的绝缘情况,是否接地,有无过热和火花痕迹。

叶片:有无断裂、裂纹、雷击等现象。

风机变:有无漏油、喷油、油位是否正常、干燥剂颜色是否正常。

三、力矩检查:
塔筒、发电机底座、齿轮箱支撑、联轴器、偏航齿圈、主轴、叶轮、导流罩、风速仪支架等。

用力矩扳手对所有松动的螺栓进行力矩紧固。

四、冷却液、润滑液、液压油加注:
偏航润滑油、叶片润滑油、发电机润滑油、主轴润滑油。

泄压后液压油位应在2/3以上。

取油样化验:取样前清洗,仅用规定的容器,在试验上贴标签,标明所采样机组号,取样过程中及取样后保持清洁。

五、部分元件定期更换:
总承滤芯,离线滤芯,发电机空气滤芯,液压滤芯。

打开过滤器壳罩,取出过滤器。

小心热油拧开过滤器罩壳上的螺钉,排干剩下的油。

检查过滤器油箱中是否有碎片及类似物。

换上新滤芯。

六、易磨损元件测量和传感器距离调整:
偏航机刹车片、防雷模块、高速刹车片、发电机碳刷、发电机滑环、接地碳刷。

防雷模块:1.检查接触面是否有油污和生锈,压弹簧力,确保安装牢固。

2.定子雷电保护装置,当绿色标示变为红色,既触发,需要更换。

3.转子雷电保护装置,当保险旁的拉杆压住弹簧拨片微动开关时,既触发,需要更换保险。

发电机碳刷:1.此项检查时,需更手动刹车保持发电机转子在静止状态。

整体长度小于22MM需更换。

2.滑环工作表面正常,颜色均匀,无划痕。

刹车片:1.刹车片与刹车盘间隙0.5mm。

2.用卡尺测量刹车片厚度(磨损部位小于5mm则需更换)。

3.目测检查是否有裂纹、划痕。

使用百分表检查刹车盘是否变形。

传感器:1.检查接头是否松动,检查安装是否牢固(间隙3~4mm),检查测速盘是否变形。

七、风机电气、机械测试:
主要包括:偏航测试、变桨测试、超速测试、急停测试、液压系统压力测试、蓄能罐压力测试。

八、风机清洁:
塔筒底层与各平台、机舱内部、轮毂卫生,清理桨叶轴承油壶,液压站油槽,发现漏油及时处理。

机舱底部盖板有油水混合物的要及时处理,防止污染塔筒。

注意:要用没有油和油脂干净的手套和刷子,如沾有油或油脂,会导致打火花并损坏滑环。

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