漆包线、包装类、五金端子、锡材、化工材料IQC进料检验方法

漆包線、包裝類、五金端子、錫材、化工材料IQC進料檢驗方法

目錄﹕

一﹔漆包線

二﹕包裝類

三﹕端子﹑料片

四﹔錫材類

五﹔溶劑類

一﹕漆包線

1﹑外觀檢驗﹕

顯微鏡進行外觀檢驗﹐要求無漆包層脫落﹑毛刺等不良現象。2﹑尺寸檢驗﹕

測量工具﹕微米千分尺

2.1﹑漆包線直徑D

在相距1000mm的兩個位置上﹐每個位置沿試樣圓周均勻分布的三處進行測量。

2.2﹑漆包線導體直徑d

在相距1000mm的兩個位置上﹐用任何不損壞導線的方法去掉絕緣﹐在每個位置上﹐沿試樣圓周均勻分布的三處進行測量。

3﹑絕緣高壓檢驗

取漆包線各10cm﹐分別絞線(30個結)﹐進行絕緣高壓測試。測試儀器為絕緣高壓機。

4﹑針孔試驗

取漆包線5M﹐將漆包線的一端邊接在GPR-7510HD電源供給器正極(將電源供給器調至于12V)﹐其餘中間部分置入酚汰溶液中﹐另一端邊置于酚汰溶液之外﹐(此溶液之配方比例﹕濃度爲3%的酚汰酒

精溶液﹐再加入到濃度爲0.2%的食鹽水中)﹐負極放於酚汰溶液內﹐觀察1分鐘后﹐有無小孔(氣泡)等不良現象。

5﹑導體電阻測試

取漆包線1M進行電阻測試﹐測試儀器為WK3260B。

6﹑耐溶劑測試(適用于導體標稱直徑0.250mm以上的漆包線)

(具體規范參考GB/T 4074.4-1999)

6.1﹑標准溶劑配比(體積比)﹕

-----60%石油溶劑﹐其芳香組份最大含量為18%﹔

-----30%二甲基苯﹔

-----10%丁醇

所使用的鉛筆硬度應符合有關產品標准的規定。每次試驗前﹐鉛筆尖應用細銼磨尖﹐并按圖1所示磨成對稱于其軸心的60度角。

圖1

1—試樣﹔2—鉛筆﹔3—試驗平台

6.2﹑試驗程序

一根約150mm長的漆包線校直試樣應在強迫通風的(130 ±3)℃烘箱中預處理10min.然后將有效長度試樣浸入盛有標准溶劑的玻璃容器中30min﹐溶劑溫度為(60 ±3) ℃。然后從溶劑中取出試樣。應在取出試樣后30s內測量其表面的硬度。

試樣應按圖2所示放在光滑硬表面上。如果是扁線﹐試驗應在其寬邊上進行。鉛筆應以約60度的角度斜置于漆包線表面﹐并且鉛筆尖應以約5N的壓力沿漆包線表面緩慢推移。

測試3次。如果漆膜被刮掉露出導體﹐則應記錄在報告中。

注﹔如果要測漆膜硬度﹐以剛好不能將導體表面的絕緣除去的鉛筆硬度作為漆包線表面的硬度﹐用鉛筆硬度表示。鉛筆硬度系列如下﹕

6B 5B 4B 3B 2B B HB H 2H 3H 4H 5H 6H 7H 8H 9H

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

圖2

1—試樣﹔2—鉛筆﹔3—試驗平台

二﹔包裝類

(一)TUBE包裝﹕

1﹑外觀檢驗﹕目視樣品要求外觀無變形﹑破損﹑雜色﹑雜質附

著等外觀不良現象。

2﹑尺寸測量﹕用游標卡尺和直尺測量﹐要求其數據在廠商的規

格內及我司設計圖紙之內(廠商規格范圍必須在我司

設計規格之內)。

3﹑環境試驗﹕

3.1相關產品試裝﹕取樣品試裝相關產品﹐觀察是否相匹配。

3.2震動實驗﹕要求實驗后端子無變形現象﹔

(二) REEL包裝﹕

1﹑外觀檢驗﹕目視樣品要求外觀無變形﹑破損﹑雜色﹑雜質附

著等外觀不良現象。

2﹑尺寸測量﹕用游標卡尺和直尺測量﹐要求基數據在廠商的規

格內及我司設計圖紙之內(廠商規格范圍必須在我司

設計規格之內)。

3﹑環境試驗﹕

3.1相關產品試裝﹔取樣品試裝相關產品﹐觀察是否相匹配。

3.2拉力實驗﹕要求拉力值穩定且接近中間值﹔

3.3震動實驗﹕要求實驗后端子無變形現象﹔

注﹕包裝材料類主要以試裝產品為主。

三﹑端子﹐料片﹕

1﹑外觀檢驗﹕目視要求外觀無變形﹑殘缺﹑電鍍層脫落及氧化等不良現象﹔

2﹑尺寸測量﹕用游標卡尺測量﹐要求在廠商的規格內及我司設計圖紙之內(廠商規格范圍必須在我司設計規格之內)﹐滿

足我司作業的要求﹔

3﹑環境檢驗﹕

3.1﹑電鍍層﹕過AIR-Reflow(溫度依制程所需)三次后觀察有

無起泡現象﹔

3.2﹑相關產品試作﹕確定其制程可行性﹔

3.3﹑成品端子﹕產品放置常溫下4h后在350℃±5℃的錫液中鍍

錫1-3S﹐吃錫度應達100%。

四﹑錫材類

1﹑外觀視檢﹕

目視要求樣品物質狀態﹑物質形狀﹑物質顏色與廠商資料一致。 2﹑環境試驗﹕

相關參數統計﹕成份表﹑溶點﹑沸點﹑比重﹑儲存溫度與保存

期限等。

3﹑相關產品試作﹕

確定其制程可行性(相關可靠性實驗可以機型而定)。

五﹑溶劑類

1﹑外觀視檢﹕

1.1﹑目視要求外觀無雜物且與廠商資料顏色一致﹔

1.2﹑作業時有無異味﹐產線員工可接受為宜﹔

2﹑環境試驗﹕

相關參數﹕成份表﹑溫度﹑調配比例﹑固化時間及可用時間等﹔3﹑相關產品試作﹕

確定其制程可行性(相關可靠性實驗可以機型而定)。