焊接机器人基本操作及应用教材指南
焊接机器人-基本操作篇_200905

P23
P2
第七章 圆弧的示教
1.示教的方法 2.误操作时 3.圆弧的删除
第八章 摆动的示教
1.示教方法 2.跟踪时的动作
①摆动的定义 ②跟踪时的机器人动作 ③摆动的删除 ④不完全删除后的动作 ⑤摆动两端示教点上的时间的动作 <参考> 摆动的类型
第九章 编辑
1. 开始进行编辑的方法 <参考> 编辑窗口
当发现输入有误时,可单击BS(退格) +
将输入的内容删除。
P6
控制装置 用户 ID ID 输入窗口
2.自动登录的设定方法
按照 设定 → 管理工件 → 用户管理 → 自动登录 的顺序设定自动登录
(将自动登录选择为“有效”)
设定
管理工具 用户管理
自动登录
【窗口内的设定】
自动登录 有效 无效
机器人控制装置
确认窗口内容后单击OK或选择登录键。
※12
P12
或者
登录
①窗口例(空走点)
※13
※13
②窗口例(焊接开始点) ③窗口例(焊接中间点) ④窗口例(焊接终了点)
空走
※14
※14
焊接
※15
焊接
※15
※16
空走
※17
※16
追加
※18
PTP 直线 圆弧 直线摆动 圆弧摆动
※19
*登录时的注意点
・确认追加模式 ※17
2.打开文件
3.单击新建
4.输入文件名
5.开始示教
6.完成示教
7.运行确认
8.编辑
甲.修改位置坐标 乙.添加位置坐标 丙.删除位置坐标
9.开始起动(运行)
焊接机器人说明书

焊接机器人说明书一、产品概述我们的焊接机器人是一款高效、精确且易于操作的自动化设备,专为工业制造过程中的焊接工作而设计。
通过先进的计算机视觉和深度学习技术,焊接机器人能够识别并跟踪焊接目标,实现高质量的焊接效果。
二、产品特点1、高精度:焊接机器人配备高精度的激光传感器和先进的运动控制系统,可以精确地跟踪和定位焊接目标,确保焊接质量的稳定性和一致性。
2、自动化:焊接机器人能够自动完成复杂的焊接流程,大大减少了人工干预和操作时间,提高了生产效率。
3、远程监控:通过无线网络连接,用户可以在远程监控焊接机器人的工作状态,随时了解焊接进程并进行调整。
4、易于操作:焊接机器人配备直观的用户界面,操作简单易懂,方便非专业人员快速上手。
三、使用步骤1、打开焊接机器人并启动:按下电源开关,等待机器人启动完成。
2、设置工作参数:根据实际需要,用户可以在控制面板上设置各种工作参数,如焊接速度、电弧长度等。
3、校准机器人:为确保焊接机器人的准确性,每次使用前需要进行校准。
用户应按照说明书的指示进行操作。
4、开始焊接:当所有参数设置完成后,用户可以按下开始按钮,机器人将自动进行焊接工作。
5、监控和调整:用户应时刻焊接进程,根据需要调整工作参数以确保焊接质量。
6、结束工作:当焊接完成后,用户应关闭机器人并清理工作现场。
四、注意事项1、请在安全环境下使用焊接机器人,避免在潮湿、高温或极寒环境中使用。
2、请确保机器人连接的电源稳定,防止电压波动导致设备损坏。
3、使用过程中如遇到问题,请立即停止使用,专业人员进行维修。
焊接机器人系统说明书一、概述本说明书旨在为使用焊接机器人系统的用户提供详细的操作指南和维护方法。
焊接机器人系统是一种高效、精确且可靠的自动化焊接设备,适用于各种工业制造领域的焊接工作。
通过本说明书,您将了解如何正确设置、操作和维护焊接机器人系统,以确保其正常运行并延长使用寿命。
二、设备组成焊接机器人系统主要由以下几部分组成:1、机器人本体:包括机械臂、关节、移动装置等。
Faunck焊接机器人操作培训教材-济南奥太焊接机器人操作教材

Faunck焊接操作培训教材-济南奥太焊接操作教材Faunck焊接操作培训教材-济南奥太焊接操作教材第一章:操作系统介绍1.1 操作系统的定义1.2 操作系统的历史发展1.3 操作系统的优势和应用领域第二章:Faunck焊接概述2.1 Faunck焊接的特点与优势2.2 Faunck焊接的组成与结构2.3 Faunck焊接的工作原理与流程第三章:Faunck焊接的操作界面3.1 操作界面的介绍与主要功能3.2 操作界面的常用操作方法3.3 操作界面的参数设置与调整第四章:Faunck焊接的编程教学4.1 编程语言的介绍与选择4.3 编程语言的基本语法与命令 4.4 编程实例与案例分析第五章:Faunck焊接的安全操作5.1 安全操作流程与注意事项5.2 紧急情况处理与故障排除5.3 安全防护装置的使用与维护第六章:Faunck焊接的维护与保养6.1 常规的维护与保养工作6.2 零部件的更换与维修6.3 故障排查与修复第七章:Faunck焊接的应用案例分析 7.1 汽车行业的应用案例7.2 电子产品行业的应用案例7.3 其他行业的应用案例本文档涉及附件:1.Faunck焊接操作手册3.Faunck焊接安全操作指南4.Faunck焊接维护与保养手册本文所涉及的法律名词及注释:1.操作系统:计算机软件系统,用于控制和协调进行任务的操作。
2.编程语言:一种人类语言,用于编写操作指令的代码。
3.安全操作:在操作过程中,保证人员和设备安全的操作方法和措施。
4.维护与保养:对进行定期检查、清洁、维修和保养的工作。
20焊接机器人基本操作及应用示例与补充内容

20焊接机器人基本操作及应用示例与补充内容焊接机器人是一种自动化设备,能够代替人工完成焊接工作,实现焊接任务的自动化和高效化,提高工作效率和质量。
在制造业中,焊接机器人广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域,成为一种重要的生产工具。
本文将介绍焊接机器人的基本操作及应用示例,并结合实际情况进行补充说明。
一、焊接机器人基本操作1.设置焊接参数:在使用焊接机器人前,需要根据具体焊接工件的要求,设置焊接参数,如电流、电压、速度等,确保焊接质量和稳定性。
2.导入焊接路径:焊接机器人通过编程控制,可以导入焊接路径和焊接方式,根据焊接工件的形状和要求,制定焊接计划。
3.定位焊接工件:在开始焊接之前,需要将焊接工件准确地放置在焊接机器人的工作区域内,确保焊接精度和准确度。
4.启动焊接机器人:根据预设的焊接路径和参数,启动焊接机器人进行焊接,确保焊接工件的质量和完成度。
5.监控焊接过程:在焊接过程中,需要及时监控焊接机器人的工作状态,确保焊接质量和安全性,及时处理异常情况。
6.完成焊接任务:待焊接工件完成后,停止焊接机器人的工作,对焊接质量进行检查和评估,确保符合要求。
二、焊接机器人应用示例1.汽车制造业:在汽车生产过程中,焊接是一个非常重要的工艺环节,焊接机器人可以实现车身焊接、车轮焊接等工作,提高生产效率和质量。
2.航空航天领域:在航空航天领域,对零部件的焊接要求非常高,焊接机器人可以完成复杂的焊接任务,保证零部件的安全性和稳定性。
3.电子制造业:在电子产品的生产过程中,焊接是一个关键的工序,焊接机器人可以实现电子零部件的焊接,提高生产效率和精度。
4.钢结构建筑:对于大型的钢结构建筑,焊接机器人可以实现高空焊接和复杂结构的焊接,提高施工效率和安全性。
5.农业机械制造:在农业机械的制造过程中,焊接机器人可以实现农机零部件的焊接,提高生产效率和质量。
三、补充内容1.焊接机器人的优势:相对于人工焊接,焊接机器人具有高效、精度高、安全性好的优势,可以提高焊接质量和效率。
焊接机器人操作编程及应用教学ppt课件

零部件生产
焊接机器人广泛应用于汽 车零部件的生产,如座椅 骨架、车门铰链等,提高 生产自动化水平。
航空航天领域应用案例
飞机机身制造
焊接机器人在飞机机身的制造中,实现大型铝合金构件的高精度、 高效率焊接。
发动机部件生产
焊接机器人应用于航空发动机部件的生产,如涡轮叶片、燃烧室等 ,确保发动机性能和安全。
04
学生能够通过实例分析,加深对焊接机器 人应用的理解。
对未来学习的建议
深入学习焊接机器人的高级编程技巧,提高编程效率;
多参加实际项目,积累实践经验,提升解决问题的能力 ;
关注焊接机器人领域的最新发展动态,跟上技术发展的 步伐;
不断拓宽知识面,学习相关领域的知识,为未来的职业 发展打下坚实基础。
THANKS
发展历程
从早期的示教再现型机器人,到具有感知和决策能力的智能机器人,焊接机器 人的发展历程经历了多个阶段,不断向着更高水平的自动化和智能化发展。
焊接机器人组成及工作原理
组成
焊接机器人主要由机器人本体、控制系统、焊接系统、传感系统等组成。
工作原理
通过控制系统对机器人本体进行运动控制,实现焊枪的精确定位和姿态调整;同 时,焊接系统提供焊接所需的电源、焊丝等,完成焊接过程;传感系统则实时监 测焊接过程中的各种参数,为控制系统提供反馈信号,实现闭环控制。
介绍适用于焊接机器人的高级编程语 言和算法,如Python、C等,以及其 在实现复杂任务编程中的应用。
04 焊接机器人应用 案例分析
汽车制造行业应用案例
车身焊接
采用焊接机器人进行车身 骨架和覆盖件的自动焊接 ,提高生产效率和焊接质 量。
发动机制造
焊接机器人在发动机缸体 、缸盖等关键部件的制造 中发挥重要作用,确保发 动机性能稳定。
焊接机器人基本操作及应用书籍

焊接机器人基本操作及应用书籍1.简介焊接机器人是一种能够代替人类进行焊接操作的自动化设备。
它具有高精度、高效率、高稳定性等优点,在制造业的焊接工作中被广泛应用。
本文将介绍焊接机器人的基本操作技巧以及其在各个领域的应用案例。
2.焊接机器人的基本操作2.1准备工作在使用焊接机器人之前,需要进行一些准备工作,包括机器人的启动、校准、焊接工具的安装等。
本节将详细介绍这些准备工作的步骤及注意事项。
2.2程序编写焊接机器人的操作需要通过编写程序来完成。
本节将介绍焊接机器人程序编写的基本语法和规范,以及常用的编程软件和工具。
2.3机器人操作技巧焊接机器人的操作需要掌握一定的技巧,包括机器人运动控制、焊接参数设置、故障排除等。
本节将详细介绍这些技巧,并提供一些实用的操作建议。
3.焊接机器人的应用案例3.1汽车制造业焊接机器人在汽车制造业中扮演着重要的角色,它可以高效地完成车身焊接、零部件组装等工作。
本节将介绍焊接机器人在汽车制造业中的应用案例,并分析其优势和局限性。
3.2电子设备制造业焊接机器人在电子设备制造业中也有广泛的应用,它可以实现电路板的焊接、电子元件的组装等工作。
本节将介绍焊接机器人在电子设备制造业中的应用案例,并探讨其未来的发展趋势。
3.3航空航天领域焊接机器人在航空航天领域中的应用也十分重要,它可以完成飞机结构的焊接、翅膀的组装等工作。
本节将介绍焊接机器人在航天领域中的应用案例,并探讨其在未来的发展潜力。
4.总结通过本文的介绍,我们了解了焊接机器人的基本操作技巧和在不同领域的应用案例。
焊接机器人的出现极大地提高了焊接工作的效率和质量,为制造业的发展带来了新的机遇和挑战。
相信在不久的将来,焊接机器人将继续发挥重要作用,并在更多领域得到应用。
焊接机器人基本操作及应用教学大纲

一、课程适用专业及层次本课程是中、高职焊接专业的一门现代焊接岗位技能课程,适用于机电技术应用、机械制造加工技术、焊接技术等相关专业,属于自动化焊接课程的扩展,以焊接基础课程为前导课程。
二、课程教学目标通过本课程的学习,使学生具备机器人焊接技能人员和中高级专门人才所必需的基本知识和基本技能,重点掌握机器人编程与焊接技能,并为提高学生的全面素质、增强适应现代焊接技能岗位的能力打下良好的基础。
通过学习,要求掌握两种技能:1.机器人编程技能;2.机器人焊接技能。
掌握焊接机器人知识目标和技能目标的全部内容,为企业培养合格的焊接机器人编程操作人员。
(一)知识目标1.机器人基础知识;2.示教器的操作界面及按键功能;3.焊接机器人的次序命令;4.机器人示教编辑;5.机器人焊接工艺;6.错误和警报代码。
(二)技能目标1.熟练掌握机器人示教编程操作技能;2.掌握应用机器人完成薄板焊接任务的技能;3.掌握机器人调试安装和校枪及设备日常维修保养的技能;4. 了解机器人系统设定的方法。
(三)职业素养目标1.结合企业产品特点,培养适应产业升级和焊接自动化岗位需求的实用型人才。
2.能适应现代企业岗位需求的在生产制造、工艺管理、自动化应用、质量提升和技术服务等一线工作的高素质劳动者和机器人焊接岗位技能型人才。
(四)安全目标1.树立焊接机器人安全意识;2.严格按照机器人焊接操作规程实习实训。
三、课程主要内容及特点本课程内容:绪论、焊接机器人、示教器、示教(Teach)模式、运行(Auto)模式、机器人设定、机器人弧焊工艺、企业应用案例、机器人设备日常检查与保养等八章组成。
后面有附表:机器人命令、错误和警报代码、工业机器人国家标准。
本教材内容针对于各品牌的机器人操作界面各不相同,而原理相近的特点,以松下机器人为范例,通过大量图片和示教器截屏,对焊接机器人的操作、编程相关的方法与功能进行详细的讲解,练习眼、脑、手的协调配合,对机器人焊接工艺和日常保养以及机器人的软、硬件方面进行全面介绍。
焊接机器人基本操作及应用书籍

焊接机器人基本操作及应用书籍(最新版)目录一、焊接机器人概述二、焊接机器人的基本操作三、焊接机器人的应用四、焊接机器人的维护保养与编程五、焊接机器人的发展趋势与挑战正文一、焊接机器人概述焊接机器人是一种能够执行焊接任务的自动化设备,它主要由机械臂、焊枪、控制系统等部分组成。
焊接机器人在汽车制造、船舶制造、钢铁建筑等行业中得到了广泛应用,它不仅能提高生产效率,还能降低劳动强度和提高生产质量。
二、焊接机器人的基本操作焊接机器人的基本操作包括:示教器操作、简易指令编辑、激光调控等。
示教器操作是焊接机器人最基本的操作方式,通过示教器,操作人员可以教导焊接机器人如何进行焊接任务。
简易指令编辑则是通过编程语言,编写焊接机器人的焊接路径和焊接参数。
激光调控则是通过激光测距仪,调整焊接机器人的焊接精度。
三、焊接机器人的应用焊接机器人在汽车制造、船舶制造、钢铁建筑等行业中得到了广泛应用。
以汽车制造为例,早在 70 年代末,我国上海电焊机厂与上海电动工具研究所就合作研制出了直角坐标机械手,成功应用于上海牌轿车底盘的焊接。
此后,一汽等企业也陆续引进了焊接机器人,用于车身焊接和车身顶盖的焊接。
四、焊接机器人的维护保养与编程焊接机器人的维护保养主要包括机器的结构、机器的原理、机器的维护保养、简易指令编辑、激光调控等方面。
对于焊接机器人的编程,需要了解机器人的系统构成、操作方法和编程指令,才能编写出符合实际需求的焊接路径和焊接参数。
五、焊接机器人的发展趋势与挑战随着科技的发展,焊接机器人将会有更广泛的应用,更高的焊接精度和更智能的自动化功能。
焊接机器人系统教材PPT课件

第一节 焊接机器人概论
一、焊接机器人的定义
工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自
动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用于 工业自动化领域。
焊接机器人是从事焊接作业(包括切割与喷涂)
的工业机器人。
二、焊接机器人的分类
1、按用途来分
弧焊机器人
Unimate机器人
第二节 焊接机器人系统的基本配置
焊接机器人系统教材(PPT77页)
内容
焊接机器人操作机 机器人焊接系统 外围设备
焊接机器人系统பைடு நூலகம்材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
一、焊接机器人操作机的选择
1、自由度:
焊接机器人基本都属于6轴关节式,其 中1、2、3轴的运动是把焊枪(焊钳) 送到焊接位置,而4、5、6轴的运动是 解决焊枪(焊钳)的姿态问题。
(安装方式,送丝轮,控制方式,送丝方式)
2、送丝软管
(结构,送丝导管)
3、焊枪
(鹅颈弯曲角,TCP的调整,拉丝焊枪)
防撞传感器
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
影响送丝稳定性的因素
➢ 送丝机的送丝速度控制精度不高; ➢ 送丝轮的压紧力不适合; ➢ 送丝导管和焊丝的直径不匹配; ➢ 焊丝表面铜镀层脱落; ➢ 导丝管过长或者弯曲角度过大; ➢ 焊枪鹅颈角度不合适;
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
2、点焊装置
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
装备组成
➢ 焊钳; ➢ 变压器; ➢ 定时器。
焊接机器人基本操作及应用教学大纲

一、课程适用专业及层次本课程是中、高职焊接专业的一门现代焊接岗位技能课程,适用于机电技术应用、机械制造加工技术、焊接技术等相关专业,属于自动化焊接课程的扩展,以焊接基础课程为前导课程。
二、课程教学目标通过本课程的学习,使学生具备机器人焊接技能人员和中高级专门人才所必需的基本知识和基本技能,重点掌握机器人编程与焊接技能,并为提高学生的全面素质、增强适应现代焊接技能岗位的能力打下良好的基础。
通过学习,要求掌握两种技能:1.机器人编程技能;2.机器人焊接技能。
掌握焊接机器人知识目标和技能目标的全部内容,为企业培养合格的焊接机器人编程操作人员。
(一)知识目标1.机器人基础知识;2.示教器的操作界面及按键功能;3.焊接机器人的次序命令;4.机器人示教编辑;5.机器人焊接工艺;6.错误和警报代码。
(二)技能目标1.熟练掌握机器人示教编程操作技能;2.掌握应用机器人完成薄板焊接任务的技能;3.掌握机器人调试安装和校枪及设备日常维修保养的技能;4. 了解机器人系统设定的方法。
(三)职业素养目标1.结合企业产品特点,培养适应产业升级和焊接自动化岗位需求的实用型人才。
2.能适应现代企业岗位需求的在生产制造、工艺管理、自动化应用、质量提升和技术服务等一线工作的高素质劳动者和机器人焊接岗位技能型人才。
(四)安全目标1.树立焊接机器人安全意识;2.严格按照机器人焊接操作规程实习实训。
三、课程主要内容及特点本课程内容:绪论、焊接机器人、示教器、示教(Teach)模式、运行(Auto)模式、机器人设定、机器人弧焊工艺、企业应用案例、机器人设备日常检查与保养等八章组成。
后面有附表:机器人命令、错误和警报代码、工业机器人国家标准。
本教材内容针对于各品牌的机器人操作界面各不相同,而原理相近的特点,以松下机器人为范例,通过大量图片和示教器截屏,对焊接机器人的操作、编程相关的方法与功能进行详细的讲解,练习眼、脑、手的协调配合,对机器人焊接工艺和日常保养以及机器人的软、硬件方面进行全面介绍。
焊接机器人基本操作及应用教材指南

一、开设该课程的必要性焊接机器人在我国以每年以35%以上的增速不断扩展,已经进入了高速发展期。
但机器人编程操作方面的应用人才十分缺乏,制约了我国机器人应用技术更大程度的发展,特别是具有焊接专业知识的机器人编程人员更是少又少。
此前,机器人操作培训工作属于售后服务范畴,均由企业自行承担,参照操作说明书学习,难以满足企业对高技能人才的需求。
因此,在职业技术院校开设机器人技能学习课程非常必要,编制一套适合职业技术教育的焊接机器人教材,使更多的学生有机会学习焊接机器人操作技能,为企业输送高技能的焊接机器人编程人员,以适应机器人应用领域日益的发展需要。
二、课程的性质与任务1、本课程是职业技术院校焊接专业的一门专业技能课程。
它的目标是使学生具备从事相关专业的高素质劳动者和中高级专门人才所必需的基本知识和基本技能;并为提高学生的全面素质、增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下良好的基础。
2、教学目的:通过学习,要求掌握两种技能:A、机器人操作技能。
B、机器人焊接技能。
掌握焊接机器人应知、应会的理论和技能学习内容,为企业培养合格的焊接机器人编程操作人员。
3、教学难点:从理论到实际,要经过一个由眼到脑再到手的学习适应过程。
另外,由于设备贵重,一般的教学点都存在机器人数量不足情况。
此时应合理组织调配,保证每个学生的上机操作时间。
机器人焊接工艺的掌握需要进行一定时间的焊接实践才能积累一些经验。
三、教材编写思路1.以介绍机器人基础知识入手,由浅入深、层层展开。
以机器人的基本原理、基本概念切入,消除学生对机器人的神秘感,再进入机器人操作的内容学习。
2.以图文结合的形式,将模拟图、系统图和现场照片相结合,方便学习和领悟。
3.针对焊接机器人操作及应用这一课题方向,选取在市场中占有率较大的松下机器人为范本,以机器人操作技能为主要学习目的,明确教学方向。
4.借鉴焊接机器人最新资料和具有代表性实际案例(附现场照片),使资料更加详实、具体,便于学习过程中开阔视野。
8.2焊接机器人操作技术-电子教材.

《焊接机器人操作技术》1.1机器人安全系统1.1.1安全基本规章操作不当或者不按照规定使用机器人系统可能会导致对人体和生命造成威胁。
对机器人系统和用户的其它财物造成威胁以及对机器人系统和操作者的工作效率造成威胁。
1.1.2对用户和操作者的特别安全措施在进行更换工作、设置工作、维修工作、和调整工作时必须按照本操作指导说明的规定将机器人系统关断,即将机器人控制柜上的总开关置于“关断(AUS)”,并挂上挂锁,防止未经许可的重新开机在控制柜开关被关断后,大于50伏(600伏)的电压被送入KPS,KSD和中间回路连接电缆,时间超过5分钟。
机器人系统电气部分的工作只允许由电气专业技术人员或者在电气专业技术人员的指导和监督下由辅助人员按照通常适用的电气技术规范进行。
如果有效的安全装置与机器人系统直接或间接相关,并且要在这个机器人系统上进行更换、设置、保养和调整工作时,原则上不允许将这些安全装置拆除或者停在它的工作。
否则将对人体和生命构成威胁,如发生压伤、眼损伤、骨折、严重的内伤和外伤等安全事故。
如果必须在机器人的危险区域内工作的话,则最多允许机器人以手动运行速度动作,使工作人员有足够的时间离开会发生危险的范围或者将机器人停止。
不允许在机器人系统中进行任何自行改造和改动工作。
未经本公司销售代表的同意,不得在控制柜内部上面安装特殊装置,否则后果自付。
1.1.3安全功能包括工作空间限制;紧急开关;使能开关;紧急停止。
1、工作空间限制机器人的设计允许在三个主要轴上安装用于工作空间限制的机械停止附件,除此之外,使能软限位可以限制所有轴的运动范围。
2、紧急停止急停按钮安装在KUKA的控制面板上,在程序进行和操作当中同样可以使用.当在测试模式下扳动紧急停止键时,紧急停止功能会立即断开驱动器.动力制动器并保持制动.在自动模式下,紧急停止功能将通过驱动器的电源达到迅速停止的目的,一旦机器人处于停止状态,驱动器便会断开连接。
3、外部紧急停止如果应对危险情况,需要安置附加急停或者几个急停系统连在一起,它可以使用一个专用接口达到目的。
松下焊接机器人操作说明

2.2. 功能键 ........................ 2-3 2.3. 平移键 ........................ 2-4
2.4. 如何在屏幕上工作 .............. 2-4
2.4.1. 移动光标 .................. 2-5 2.4.2. 选择菜单 .................. 2-5 2.4.3. 输入数值 .................. 2-6 2.4.4. 输入字母 .................. 2-6
警告符号 信号名称
危险 警告 小心
上述的警告符号普遍被用。
描
述
这个符号意谓着如果操作不小心,将导致包括死亡或严重的个人伤 害的危险意外事件。 这个符号意谓着如果操作不小心,将导致潜在的包括死亡或严重的 个人伤害的危险意外事件。 这个符号意谓着如果操作不小心,将导致潜在的包括不同程度的或 轻微的的个人伤害的危险意外事件以及对设备的潜在的财产损坏。
4.8. 跟踪操作 ..................... 4-16
4.8.1. 跟踪开始/结束 ............ 4-16 4.8.2. 增加示教点 ............... 4-16 4.8.3. 改变示教点 ............... 4-17 4.8.4. 删除示教点 ............... 4-17 4.8.5. 机器人位置和图标 ......... 4-17
焊接机器人及其操作应用课件(2024)

2024/1/28
工作原理
焊接机器人通过控制系统对机器人本体进行运动控制,实现焊枪的精确定位和姿 态调整;同时,焊接系统提供焊接所需的电源、焊丝等,完成焊接过程;传感系 统则实时监测焊接过程中的各种参数,确保焊接质量的稳定性和可靠性。
5
焊接机器人应用领域
01
02
03
04
汽车制造
焊接机器人在汽车制造领域应 用广泛,能够实现车身、车架 等部件的高效率、高质量焊接 。
企业实践
鼓励学生利用假期或实习机会,到相关企业参与焊接机器 人的实际操作和研发工作,提升自己的实践能力和职业素 养。
26
THANK YOU
感谢聆听
2024/1/28
27
定期对焊接机器人进行检查和维护,确保其处于良 好的工作状态,防止因设备故障引发安全事故。
2024/1/28
8
焊接机器人基本操作
80%
熟悉设备结构
在操作焊接机器人之前,应熟悉 设备的结构、各部分的功能以及 操作流程。
100%
掌握基本操作
掌握焊接机器人的基本操作,如 启动、停止、急停、复位等,以 及各操作按钮和指示灯的含义。
6
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焊接机器人操作基础
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安全操作规程与注意事项
遵守安全操作规程
在操作焊接机器人之前,必须熟悉并遵守相关的安 全操作规程,确保人员和设备的安全。
注意防护措施
在操作过程中,应采取必要的防护措施,如穿戴防 护服、戴安全帽、使用防护屏等,以防止飞溅、弧 光等对人体造成伤害。
定期检查设备
学生自我评价对于焊接机 器人的基本原理、操作应 用、维护保养等方面的知 识掌握情况。
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焊接机器人操作指南
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焊接基础知识一、什么是焊接?焊接是通过加热或加压或者二者并用,使得被焊材料达到原子间的结合,从而形成永久性连接的工艺。
母材(工件):被焊材料。
二、基本焊接方法熔化焊:是指焊接过程中,将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。
由于被焊工件是紧密贴在一起的,在温度场、重力等的作用下,不加压力,两个工件熔化的融液会发生混合现象。
待温度降低后,熔化部分凝结,两个工件就被牢固的焊在一起,完成焊接的方法。
压焊(固相焊):焊接过程中,对焊件施加压力(加热或不加热),完成焊接的方法。
钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙实现连接焊件的方法,包括硬钎焊和软钎焊。
三、焊接材料焊条:焊芯、药皮焊芯:传导电流,维持电弧燃烧、本身熔化形成焊缝的填充金属药皮:机械保护、冶金处理、工艺性能改善分类:碱性焊条 E5015 J507酸性焊条 E4303 J422焊丝:分类:实芯焊丝、药芯焊丝焊剂焊接电源(弧焊焊接设备的核心)、送丝机、焊枪、焊钳、地线夹、气瓶、气体减压器压焊机、对焊机烙铁、电热板、高频感应加热机工装夹具等其它辅助设备五、常见焊接参数、名词(1)焊接参数电流、电压、极性、焊接速度、焊条(丝)角度(与母材的夹角)、焊丝干伸长、送丝速度、气体流量、引弧、收弧、弧坑、提前送气,滞后停气、坡口形式、过渡方式* 极性:直流正接:焊丝(条)端接负极,工件端接正极。
直流反接:焊丝(条)端接正极,工件端接负极(2)焊接位置平焊、横焊、立焊、仰焊(3)焊接接头形式(5)焊接生产过程六、 熔化极气体保护焊介绍(GMAW)(1)焊接设备构成 焊接电源 送丝机构 焊枪 气瓶气体减压器 电气管路(2)焊枪工作原理图(3)MIG/MAGMIG:惰性气体保护焊MAG:活性气体保护焊(CO2、混合气体注:对GMAW感兴趣可参阅《电弧焊基础》杨春利、林三宝弧焊机器人基础知识一、弧焊机器人(1)焊接自动化系统可以分为:“刚性”自动化系统,也称专机,主要针对大批量定型产品,特点为成本低、效率高,但适应的产品单一。
松下焊接机器人教材-应用说明[1].安全篇
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Panasonic 工业机器人机器人专用教材G Ⅱ系列<<应用说明・安全 篇>>机器人本体:VR2/TA/TB 控制装置:WG/G2/GXPYA-1NC/YA-1PC/YA-1QC/YA-1RC/YA-1SC系列唐山松下产业机器(有)机器人学校 200906-目 录-第1章 设定内容1.启动方式的设定・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P4 2.启动方式的输入分配・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P5 3.启动信号的时机和连接端子・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P6 4.主程序启动方式的设定・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P7 5.用户功能图标的设定・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P8 6.用户功能键设定一览表・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P9 7.动作功能的动作模式重组・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P10 8.更改电焊机的焊接条件设定(MAG)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P11 9.更改电焊机的焊接条件设定①(TIG)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P12 10.更改电焊机的焊接条件设定②(TIG)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P13 11.起弧重试・自动解除粘丝・盖面搭接的设定・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P14第2章 常见问题解疑Q1.用外部起动盒起动程序时,该怎样操作?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P16 Q2.作业结束时,可否让机器人总保持相同的待机姿态?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P17 Q3.在程序中可否加入文字或部件名称?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P18 Q4.可否自动清除粘在喷嘴上的焊接飞溅?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P19 Q5.程序中的次序指令等命令可否像在电脑上一样进行复制、粘贴?・・・・・・・・・・・・・・P20 Q6.可以整体复制程序吗?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P21 Q7.可以删除程序吗?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P22 Q8.可否保护程序,使其不被删除?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P23 Q9.机器人的数据能够被保存吗?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P24 Q10.文件中的数据可以发送到SD卡中吗?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P25 Q11.可以将SD卡中的数据发送到机器人控制器或其它机器人中吗?・・・・・・・・・・・・P26 Q12.如果想多次使用某个次序指令时,有何简单的方法取出它吗?・・・・・・・・・・・・・・P27 Q13.该怎样对产品数量进行计数?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P28 Q14.该怎样确认生产的产品数量?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P29 Q15.该怎样将生产的产品数量清零?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P30 Q16.在运行过程中,可否对焊接条件进行微调?(CO2/MAG)・・・・・・・・・・・・・・・・・P31 Q17.在运行过程中,可否对焊接条件进行微调?(TIG)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P32 Q18.在运行过程中,可否对程序进行编辑?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P33 Q19.在示教模式下,可以确认焊接情况吗?・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P34第3章焊接开始和焊接终了程序焊接开始・终了程序(CO2/MAG/MIG)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P36第4章发生异常时的处理方法1.发生E1050时的处理方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P38 2. Exxx负载错误・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P39 3.锂电池电量消耗报警・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P39 4.停电时的处理方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P39 5.解除超限的方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P40输入分配 输出分配编号指定方式 自动起动起动方法起动选择编号指定方式方式指定编号主程序方式起动文件再次读入更多更多无取消运行起动方式BCD<<起动>>AUTO 打开伺服电源 <<次序板端子>>1 通用输入001MASTER1 输入分配 输出分配 主程序方式 自动起动起动方法起动选择编号指定方式方式指定编号主程序方式起动文件再次读入更多更多无取消运行起动方式信号【完成设定的窗口】编 辑 (机器人动作OFF )示 教 (机器人动作ON )运 行(无) … (无) …(无) …换页 换页 换页 在线编辑 跟踪动作 过载 检气·检丝 程序测试 锁定电弧 示教内容 检气·检丝 显示XYZ 追加命令 示教内容 显示角度 剪切 选择坐标系 显示通用输入输出 复制 插补形态 显示状态输入输出粘贴(顺) 速度 电流・电压 示教设定 追加命令 焊接专用输入输出帮助 焊接・空走 累积时间 附加功能 示教设定 运行状态 查找 帮助 传感数据(※1)替换 保存 SHIFT-ON 数据跳转 程序 程序 保存 最近打开的文件 最近打开的文件程序 显示XYZ 关闭 最近打开的文件显示角度 关闭 显示通用输入输出 显示XYZ 显示状态输入输出 显示角度 更改示教对象的机构(※2)显示通用输入输出协调坐标系(※3)显示状态输入输出※1当添加了接触传感器后,显示该图标。
焊接机器人基本操作及应用PPT课件
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强化学习在焊接机器人中的应用
通过强化学习算法让机器人在不断试错中学习和优化焊接策略,提高自主决策能力。例如,利用强化学习算法训练机 器人学习复杂的焊接轨迹规划和控制策略。
智能感知与决策技术在焊接机器人中的应用
结合先进的传感器技术和智能决策算法,实现机器人对环境的实时感知和自适应决策。例如,利用视觉
传感器和深度学习算法实现焊缝的自动识别和跟踪,同时根据实时检测信息进行自适应焊接参数的调整
焊接质量不稳定
可能原因包括焊接参数设置不当、焊枪磨损 、工件定位不准确等。
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机器人运动异常
可能原因包括电机故障、传动部件磨损、编 码器故障等。
机器人报警或故障提示
可能原因包括传感器故障、程序错误、安全 保护装置触发等。
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故障排除方法与技巧
对于机器人无法启动的故障,首先检查电源是否正常 ,然后检查控制系统各部件是否损坏,最后检查急停
轨道交通
在轨道交通领域,焊接机器人可 应用于地铁车厢、高铁车体的自
动化焊接生产线。
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电力设备
焊接机器人在电力设备制造中,可 实现变压器、开关柜等设备的自动 化焊接。
石油化工
在石油化工行业,焊接机器人可应 用于管道、阀门等设备的自动化焊 接生产线。
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总结与展望
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实现步骤
构建三维模型、设置工艺参数、生成机器人运动轨迹、验证程序可行性、导出机器人程序 。
应用案例
在汽车制造、航空航天等领域,离线编程技术已广泛应用于复杂构件的焊接、切割等作业 。
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焊缝跟踪技术
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定义与原理
焊缝跟踪技术是指通过传感器实时检测焊缝位置和形状,将检测信息反 馈给控制系统,实现机器人对焊缝的自动跟踪和精确焊接。其原理主要 包括视觉传感、激光传感等。
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一、开设该课程的必要性
焊接机器人在我国以每年以35%以上的增速不断扩展,已经进入了高速发展期。
但机器人编程操作方面的应用人才十分缺乏,制约了我国机器人应用技术更大程度的发展,特别是具有焊接专业知识的机器人编程人员更是少又少。
此前,机器人操作培训工作属于售后服务范畴,均由企业自行承担,参照操作说明书学习,难以满足企业对高技能人才的需求。
因此,在职业技术院校开设机器人技能学习课程非常必要,编制一套适合职业技术教育的焊接机器人教材,使更多的学生有机会学习焊接机器人操作技能,为企业输送高技能的焊接机器人编程人员,以适应机器人应用领域日益的发展需要。
二、课程的性质与任务
1、本课程是职业技术院校焊接专业的一门专业技能课程。
它的目标是使学生具备从事相关专业的高素质劳动者和中高级专门人才所必需的基本知识和基本技能;并为提高学生的全面素质、增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下良好的基础。
2、教学目的:通过学习,要求掌握两种技能:
A、机器人操作技能。
B、机器人焊接技能。
掌握焊接机器人应知、应会的理论和技能学习内容,为企业培养合格的焊接机器人编程操作人员。
3、教学难点:从理论到实际,要经过一个由眼到脑再到手的学习适应过程。
另外,由于设备贵重,一般的教学点都存在机器人数量不足情况。
此时应合理组织调配,保证每个学生的上机操作时间。
机器人焊接工艺的掌握需要进行一定时间的焊接实践才能积累一些经验。
三、教材编写思路
1.以介绍机器人基础知识入手,由浅入深、层层展开。
以机器人的基本原理、基本概念切入,消除学生对机器人的神秘感,再进入机器人操作的内容学习。
2.以图文结合的形式,将模拟图、系统图和现场照片相结合,方便学习和领悟。
3.针对焊接机器人操作及应用这一课题方向,选取在市场中占有率较大的松下机器人为范本,以机器人操作技能为主要学习目的,明确教学方向。
4.借鉴焊接机器人最新资料和具有代表性实际案例(附现场照片),使资料更加详实、具体,便于学习过程中开阔视野。
举一反三,有助于其他品牌机器人学习,
5.融入基础知识比重,注重突出技能训练,方便学生进一步学习机器人技术。
6.拓展自动化焊接的领域和空间,适应焊接技术的不断发展。
四、编写原则
参照焊接机器人的国际标准,参考焊接机器人的最新资讯。
根据我国的机器人应用领域发展需要,结合职业技术类学校的特点和培养方向编撰而成。
教材编排力求简明扼要、通俗易懂,围绕着从认识到熟练操作机器人,能够完成机器人的基本操作为目的,结合弧焊焊机器人操作和应用这两个主题,根据机器人技术的学习特点,配以操作界面图片,图文并茂,易于掌握。
教材编写过程中,征询多位行业的权威人士对本教材的意见,几经审稿、数次修改,旨在推进机器人课程在职业技术教育领域的普及,填补专业空白,满足企业和社会发展需要。