钻孔桩首桩总结
2024年钻孔桩首件总结范本
2024年钻孔桩首件总结范本【钻孔桩首件总结】时间:2024年地点:某工地一、综述钻孔桩作为土木工程中常用的一种桩基施工方式,其稳定性和承载能力经过多次实践已得到验证。
本次钻孔桩首件施工是在现场严格遵守工程要求和相关规范的基础上进行的。
通过团队的共同努力和协作,成功完成了本次钻孔桩首件的施工任务。
以下就施工过程中的亮点和问题进行总结。
二、亮点1.前期准备工作充分在开始施工前,我们针对工程要求进行了详细的前期准备工作。
包括调查勘探、设计方案的制定、材料的选购等,确保了施工的顺利进行。
2.技术团队专业素质高本次钻孔桩首件施工中,我们的技术团队成员经验丰富,技术素质高。
他们掌握了一手的先进施工技术和操作经验,准确把握了施工难点和重点,并能够灵活运用在实际中。
3.设备和材料齐全我们为本次钻孔桩首件施工配备了先进的设备和质量可靠的材料,确保了施工过程的顺利进行。
特别是钻机设备的选择和调试,使得钻孔工作能够按计划进行,达到了设计要求。
4.安全施工措施完善在施工过程中,我们注重安全施工,采取了一系列的安全措施,确保了工程人员的生命安全和施工质量。
包括安全警示标识的设置、施工现场的保洁等,有效地防止了事故的发生。
三、问题及解决方案1.地质条件识别不足在施工过程中,由于对地质条件的识别不足,导致了一些不可预见的问题。
我们应加强对地质条件的认识和分析,利用更多的地质勘探方法,提前预测潜在的问题,减少施工风险。
2.组织协调能力仍有待提高钻孔桩首件施工需要与其他工序之间有良好的协调和衔接。
我们在组织协调方面仍有些许不足,需要进一步加强沟通,明确责任分工,提高协调能力,确保各个工序的无缝衔接。
3.施工人员技能培训不足虽然我们的施工人员技能素质整体较高,但仍有部分施工人员在某些细节方面存在一些问题。
我们应加强施工人员的技能培训,提高他们的专业水平,进一步提高整体施工质量。
四、改进措施1.加强地质勘探工作以提高地质条件的识别和准确性为目标,加强地质勘探工作,广泛调查地质资料,采取多种探测手段,准确获取施工地质信息,以便更好地指导后续施工工作。
钻孔灌注桩首件施工总结报告(大全五篇)
钻孔灌注桩首件施工总结报告(大全五篇)第一篇:钻孔灌注桩首件施工总结报告康宁广场C区项目首次验收旋挖钻孔灌注桩试桩施工小结报告一、基本情况康宁广场C区项目,位于荣昌区昌元镇中科丽园旁,原成渝公路与现场相接。
1#楼33层,檐高99.3米;2#、3#楼32层,檐高96.3米。
总建筑面积82435.56m2(其中住宅建筑面积62119.4m2,商业建筑面积5316.34 m2,地下车库建筑面积14999.82m2),总计容面积67566.94m2.。
框架剪力墙结构。
基础为桩基(机械旋挖桩),桩长不小于3米及3D;但桩长不得大于20米。
ZH1~ZH8嵌岩深度为1D;ZH9、ZH16、ZH17嵌岩深度为2D;ZH10~ZH15嵌岩深度为3D。
1#楼设计旋挖桩102根;2#楼设计旋挖桩106根;3#楼设计旋挖桩102根;车库及商业设计旋挖桩175根。
桩基础设计以中风化泥岩和砂岩为持力层,泥岩天然单轴抗压强度标准值不小于6.8Mpa;砂岩饱和单轴抗压强度标准值不小于6.8Mpa。
二、首桩施工情况:1#楼旋挖钻孔灌注桩施工桩基共计102根,首件桩已完成30根;岩芯取样按现场岩芯见证取样5组,分别为:8#、39#、86#、95#、100#桩(其中8#、39#、86#天然单轴抗压强度标准值分别为:11.5MPa、10.4MPa、11.61MPa ;95#、100#桩因做饱和单轴抗压强度报告未回)。
2#楼旋挖钻孔灌注桩施工桩基共计106根,首件桩已完成8#桩的施工,岩芯见证取样1组,8#桩饱和单轴抗压强度标准值:24.44MPa 3#楼旋挖钻孔灌注桩施工桩基共计102根,首件桩已完成95#桩的施工,岩芯见证取样1组,95#桩天然单轴抗压强度标准值:16.29MPa。
车库旋挖钻孔灌注桩施工桩基共计139根,首件桩已完成30根桩的施工,岩芯见证取样3组,C-1#、C-27#桩天然单轴抗压强度标准值分别为:12.96MPa、8.70MPa;C-6#桩饱和单轴抗压强度报告未回。
钻孔桩首件总结范本
钻孔桩首件总结范本一、总结背景钻孔桩是一种常见的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。
钻孔桩首件是指在开始施工前所进行的试验桩,用于评估施工方案和材料的可行性。
本次钻孔桩首件试验是在某高层建筑工程中进行的。
二、总结目的本次钻孔桩首件试验的主要目的是验证施工方案的可行性,确定施工过程中遇到的问题,并为后续施工提供参考。
三、总结内容1.施工方案评估钻孔桩首件试验中需要对施工方案进行评估,主要包括钻孔深度、桩径、桩身材料等。
在本次试验中,根据工程设计要求和现场情况,确定了钻孔深度为15米,桩径为1.5米,桩身采用预制桩。
2.材料选择钻孔桩施工中需要选择适当的材料,保证施工过程的质量和安全性。
本次试验中选择了优质混凝土和钢筋作为桩身材料,确保了桩的强度和稳定性。
3.施工过程中问题及处理在试验过程中,出现了一些问题,需要及时处理。
例如,在钻孔过程中遇到了地层硬度不均匀的情况,需要调整钻头的钻进速度和转速,保证施工的正常进行。
同时,还需要定期检查桩身的垂直度和偏差,以确保施工质量。
4.试验结果分析钻孔桩首件试验完成后,需要对试验数据进行分析和评估。
根据试验结果,可以评估施工方案的可行性,确定后续施工过程中需要注意的问题和改进的地方。
同时,还可以对试验桩进行负荷试验,评估其承载能力和变形特性。
四、总结效果通过本次钻孔桩首件试验,针对施工方案和材料进行了评估和分析,解决了施工过程中遇到的问题。
试验结果表明,选用适当的材料和施工方法可以确保钻孔桩的质量和稳定性。
同时,试验结果还为后续施工提供了经验和参考。
五、总结意义钻孔桩首件试验是工程建设中的重要一环,可以确保施工质量和安全性。
通过总结本次试验的经验和教训,可以提高施工效率,减少施工过程中的风险。
此外,还可以为其他类似工程的施工提供借鉴和参考。
六、总结展望钻孔桩首件试验是工程建设中不可或缺的一环,本次试验的成功进行为后续施工打下了良好的基础。
未来,可以进一步优化施工方案和材料选择,提高施工质量和效率,为工程建设贡献更多的价值。
旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结范本
旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结范本一、首桩验收概述首桩验收是对旋挖钻孔灌注桩的施工质量进行检查和评估的过程,旨在验证首桩是否按照设计要求、规范要求和技术标准进行施工。
本次首桩验收工作共涉及以下几个方面的内容:灌注桩基础的施工过程、材料的质量检查、桩身的质量检查、桩头和桩底的施工情况等。
本次验收的结果将直接影响后续施工的质量和进度。
二、首桩验收内容1. 施工过程首桩的施工过程中,我们严格按照设计要求、规范要求和技术标准进行。
首先,施工现场的环境整洁,符合安全要求。
其次,钻机的操作人员熟练掌握操作技能,保证了钻孔的垂直度和直径精度。
灌注过程中,我们采取了控制浆水配合比、搅拌时间和搅拌速度以及灌注深度等措施,保证了灌注桩的质量。
2. 材料质量首桩施工过程中使用的各类材料均经过了质量检查和验收。
钢筋的质量符合GB/T 1499.2-2007的要求,检验记录完备。
混凝土材料的出厂质量证明文件齐全,强度等技术指标符合设计要求。
灌注桩材料的质量稳定可靠,满足了工程要求。
3. 桩身质量经过验收,首桩的桩身质量符合设计要求和规范要求。
首先,桩身的垂直度符合规范规定的偏差范围。
其次,钢筋的布置符合设计要求,没有断肋、错位等问题。
最后,混凝土的密实度和强度符合设计要求。
经过静载试验,首桩的承载力满足了要求。
4. 桩头和桩底施工首桩的桩头和桩底的施工情况也进行了验收。
桩头的平整度、水平度和垂直度均符合规范要求。
桩底的平整度、强度和防水性能也符合要求。
经过专业测量和质量抽查,桩头和桩底的施工质量良好。
三、首桩验收结论根据我们对首桩的施工过程、材料质量、桩身质量和桩头、桩底施工的认真检查和评估,结论如下:1. 首桩的施工过程规范,符合设计要求和规范要求。
2. 使用的各类材料质量稳定可靠,符合技术标准。
3. 桩身质量良好,符合设计要求和规范要求。
4. 桩头和桩底施工质量良好,符合规范要求。
综上所述,首桩的施工质量较好,符合设计要求和规范要求。
旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结范文
旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结范文旋挖钻孔灌注桩是一种常用于土木工程基础施工中的技术,其主要作用是提供给土木工程基础支撑和稳定,保证整个工程的安全和稳定性。
而首桩验收则是对旋挖钻孔灌注桩施工的最后一道环节,通过验收确保桩基质量合格,可以进行后续施工工序。
下面是一份旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结范文,供参考:首桩验收总结为了保证旋挖钻孔灌注桩施工质量合格,确保工程的可靠性和安全性,我公司严格按照相关规范和标准进行施工,并进行了详细的验收工作。
本次首桩验收工作于____年X月X日顺利完成,验收结果如下:一、施工情况汇报本次旋挖钻孔灌注桩的首桩施工,由我公司专业施工队伍按照设计方案进行施工。
施工过程中,严格按照施工规范操作,采取适当的工艺措施,确保施工的准确性和安全性。
施工控制点、测量点等关键环节都进行了严密把控,并及时进行了记录。
二、施工质量验收1. 基坑开挖:根据设计图纸和地质勘察报告要求,我们按照规定的深度和尺寸进行了基坑的开挖,并保持了基坑的纵横比。
基坑的坡度、边坡的稳定性、坑底平整度等都符合要求。
2. 钻孔施工:钻孔施工过程中,我们使用了合适的旋挖钻机,根据设计要求进行了准确的钻孔位置和孔径控制,并通过孔壁视觉检查,保证孔壁的垂直度和孔径的准确性。
在钻孔过程中,我们根据地层情况采取了适当的钻进速度和冲洗孔洞的措施,保证了孔壁的稳定性和钻孔进度的顺利进行。
3. 灌注桩施工:灌注桩施工过程中,我们严格按照设计要求,将混凝土按层灌入孔洞,并结合振捣措施,保证了混凝土的密实性和饱满度。
我们采用了合适的灌注速度和振捣频率,确保了桩身的质量和稳定性。
4. 桩身质量验收:桩身质量验收主要对灌注桩的外观质量和桩身强度进行检查。
通过外观检查,我们发现桩身表面平整光滑,没有明显的裂缝和砂浆剥离现象。
通过桩身取样,经送实验室检测,桩身的强度符合设计要求,满足设计要求。
三、验收结论经过对旋挖钻孔灌注桩首桩的详细检查和检测,确认施工质量符合设计要求和规范标准,验收合格。
钻孔桩首件总结
钻孔桩首件总结摘要钻孔桩是一种常用于土木工程和建筑工程中的基础结构元素。
本文对钻孔桩首件进行了总结,包括定义、主要功能、施工过程、常见问题及解决方法等方面进行讨论。
1. 引言钻孔桩是一种通过先钻孔穿过软土层或浅层硬土层,再依靠灌注混凝土或钢筋混凝土填充孔隙来形成的一种基础结构。
它具有稳定性好、承载能力强等优点,广泛应用于各类建筑工程中。
2. 主要功能钻孔桩作为一种重要的基础结构,主要具有以下功能: - 承重功能:通过钻孔桩的灌注混凝土或钢筋混凝土填充,传递上部结构的荷载到地层深处,起到承重的作用。
- 抗侧移功能:钻孔桩在地下深部设置,通过与周围土壤摩擦力的作用,能够抵抗地震力和其他侧向力的作用,增加工程的稳定性。
- 抗上浮功能:当工程地下水位较高时,钻孔桩通过灌注混凝土或钢筋混凝土的自重,能够抵抗地下水的浮力,防止工程浮起。
3. 施工过程钻孔桩的施工过程主要包括以下几个步骤: 1. 钻孔:首先使用钻机在预定位置上进行钻孔作业,根据设计要求控制孔径和孔深。
2. 清洗孔穴:在钻孔过程中,及时清洗孔内杂质,确保孔壁清洁,提高孔桩与土壤间的摩擦力。
3. 配筋:根据设计要求,在孔洞内设置钢筋,主要是为了增加钻孔桩的强度和稳定性。
4. 灌注混凝土:使用输送管将混凝土灌注至孔洞内,保证混凝土充实并排除气泡。
5. 雄孔取模:混凝土凝固后,进行取模作业,通常在混凝土强度达到设计强度的70%-80%时进行。
6. 后续处理:对取模后的钻孔桩进行修整,确保其符合设计要求,使其与上部结构建立良好的连接。
4. 常见问题及解决方法在钻孔桩首件的施工过程中,常会遇到一些问题,下面列举几个常见问题及解决方法: - 孔深不足:可以采取重新钻孔的方式,按照设计要求进行修补。
- 孔径过大:在灌注混凝土前,可以在孔洞内部设置套管或套筒,以减小孔径。
- 配筋不符合要求:及时发现问题时,可进行更换或加固处理。
- 混凝土质量问题:注意施工中混凝土的配比和浇筑过程的把握,避免孔洞内出现空洞等情况。
钻孔灌注桩首件工程总结
钻孔灌注桩首件工程总结一、引言钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法,广泛应用于建筑工程的基础施工中。
本文对某钻孔灌注桩首件工程进行总结,分析施工过程中的关键问题和经验教训,以期为今后类似工程的施工提供参考。
二、工程概况本次首件工程位于某大型商业综合体建筑工地,地处河岸地区,土质为黏土。
工程共涉及钻孔灌注桩20根,每根桩的直径为1米,设计灌注深度为15米。
施工总工期计划为30天。
三、施工过程分析1. 前期准备在施工前,对现场进行了细致的勘探和测量工作,确保施工过程中的安全和准确性。
同时,确定了施工流程和工艺方案,编制了详细的施工方案和作业指导书。
2. 钻孔施工根据设计要求,采用旋转钻杆进行钻孔作业。
由于地质条件复杂,土层较硬,钻孔的速度较慢,需要经常更换钻头和钻杆,增加了施工时间和成本。
3. 灌注施工灌注过程中,首先在桩孔底部设置搅拌设备,将水泥、砂浆和骨料按一定比例混合,并通过管道输送到桩孔中。
灌注完毕后,根据设计要求进行压浆处理。
由于施工现场狭小,作业空间有限,灌注过程中需要进行严格的质量控制。
4. 后期处理完成灌注后,对钻孔周边的土体进行补强,护壁以增强桩身的整体稳定性。
同时,对桩顶进行修整,确保与楼板之间的连接紧密可靠。
四、存在的问题和经验教训在本次钻孔灌注桩首件工程中,我们也遇到了一些问题和难题,从中总结出以下经验教训:1. 地质勘探不充分:前期地质勘探工作的不充分,导致我们在施工中遇到了一些地层变化的问题,增加了施工的困难和工期的延长。
因此,今后的施工前务必进行细致全面的地质勘探和分析工作。
2. 施工现场狭小:由于施工现场空间狭小,且周围是商业综合体,施工难度较大。
今后在选择施工现场时,要考虑到施工的便利性和安全性,避免造成不必要的困难。
3. 施工质量控制:由于施工现场的特殊性,对于灌注过程中的质量控制需要更加谨慎。
今后在施工过程中,要加强对施工人员的培训,提高他们的专业素质和操作技能。
钻孔灌注桩首件工程总结
钻孔灌注桩首件工程总结钻孔灌注桩首件工程是土木工程中的一个重要环节,它通常是作为大型建筑工程的基础施工工序之一。
本文将对钻孔灌注桩首件工程进行总结,以帮助读者对该工程的重要性和施工流程有更清晰的了解。
钻孔灌注桩首件工程是建筑工程中一项关键工序,它的目的是为后续的施工提供一个稳定的基础。
这个工程过程主要包括钻孔、灌浆、桩身检测和桩顶处理等步骤。
首先,钻孔是钻孔灌注桩首件工程的第一步。
在这一步骤中,工程人员需要根据工程设计要求确定钻孔的位置、规格和深度,并使用钻机进行钻孔作业。
钻孔的质量直接影响着后续工序的进行,因此必须确保钻孔的垂直度和直径的准确性。
第二步是灌浆,这是钻孔灌注桩工程中一个关键的环节。
灌浆的目的是填充钻孔中的空隙,并提高桩体的稳定性和承载力。
在进行灌浆作业时,需要根据设计要求选择合适的灌浆材料,并确保灌浆材料的质量和灌浆深度的准确掌握。
第三步是桩身检测,这一步骤的目的是通过对灌注桩进行检测,确保其质量符合设计要求。
桩身检测通常包括扣载试验和超声波检测两个方面。
扣载试验是为了检验灌注桩的承载能力,而超声波检测则是为了检测灌注桩的质量。
最后一步是桩顶处理,这是钻孔灌注桩首件工程的最后一个环节。
在桩顶处理中,工程人员需要对灌注桩的顶部进行削平、修整和防锈处理等操作,以保证后续的结构施工顺利进行。
综合来说,钻孔灌注桩首件工程是土木工程中一个非常重要的施工工序。
它对工程建设的稳定性和安全性有着至关重要的影响。
因此,在进行钻孔灌注桩首件工程时,必须严格按照设计要求进行施工操作,确保每一个环节的质量和准确性。
然而,钻孔灌注桩首件工程也存在一些潜在的问题和挑战。
例如,钻孔过程中可能会遇到地层松软、砂石含量高等问题,这会对钻孔的稳定性和深度造成困扰。
此外,灌浆过程中的灌浆材料选择和灌浆深度的掌握也需要工程人员具备一定的经验和技术。
总之,钻孔灌注桩首件工程是土木工程中不可或缺的一部分。
通过对每个环节的严格控制和质量监督,可以确保工程的稳定性和安全性。
2024年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结
2024年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结一、项目概述2024年旋挖钻孔灌注桩项目是位于某地的重要基础设施建设项目,该项目由某建设集团负责施工。
本次验收的内容是首桩验收,旨在确认项目施工是否符合设计要求和规范要求,保证项目质量和安全。
二、验收内容本次首桩验收主要包括以下内容:1. 桩基检测:确保桩基符合设计要求,包括桩身长度、直径、墙厚等参数的测量、材质检测等。
2. 灌注质量检测:对灌注桩进行质量检测,包括混凝土浇筑质量、灌注压力、灌注速度等方面的检测。
3. 桩身质量检测:对灌注桩的桩身进行质量检测,包括强度检测、外观检测等。
4. 桩顶平整度检测:检测桩顶平整度是否符合要求,确认桩顶是否可以进行上部结构施工。
5. 施工工艺确认:确认施工过程中是否按照设计图纸和施工工艺要求进行施工,包括桩机操作、灌注工艺等方面的确认。
三、验收结果经过对以上验收内容的检测和评估,本次首桩验收结果如下:1. 桩基检测:桩基参数符合设计要求,材质符合相关标准。
2. 灌注质量检测:混凝土浇筑质量良好,灌注压力和速度符合规范要求。
3. 桩身质量检测:桩身强度符合设计要求,外观无明显缺陷。
4. 桩顶平整度检测:桩顶平整度符合要求,可以进行上部结构施工。
5. 施工工艺确认:施工过程中按照设计图纸和施工工艺要求进行施工,操作规范、流程清晰。
四、存在问题与建议经过本次首桩验收,发现以下问题:1. 某些测量工具的精度有待提高,对测量结果的准确性有一定影响。
2. 灌注过程中,灌注速度存在较大波动,需要进一步优化控制。
3. 某些桩身表面存在细微的裂缝和麻面现象,需要加强施工质量的把控和监督。
针对以上问题,提出如下建议:1. 提升测量工具的精度,使用更加准确的测量仪器进行桩基参数测量,以确保测量结果的准确性。
2. 在灌注过程中加强施工监督,稳定灌注压力和速度,避免造成灌注不均匀的情况。
3. 对施工工艺进行进一步优化,加强施工过程中的质量把控,避免出现桩身表面裂缝和麻面现象。
钻孔灌注桩首件总结报告
钻孔灌注桩首件总结报告为保证工程质量优质,质量目标明确,减少盲目施工,施工前确定标准的施工工艺,施工工艺通过首件施工确定。
为确保本工程的钻孔灌注桩工程Ⅰ类桩成功率达到100%的目标,项目部根据现场实际情况选定P3左幅3-4桩基为钻孔灌注桩首件开工工程。
一、工程概况本工程建设内容包括新建大桥主线、新建两岸河堤路辅道、两岸河堤路改造等,附属工程包括交通管理及安全设施工程、照明工程、绿化工程、环境保护措施等。
本项目墩柱基础采用群桩基础,桩基共144根,其中P3、P4、P5桩基位于水中,共38根,南北岸上桩基106根,桥梁桩径采用1.8m、2.5m,桩长43m~51m,均按照摩擦桩设计,桩基采用旋挖钻施工,必要时冲击钻辅助施工。
二、施工目标1、质量目标(1)原材料、试件合格率100%;(2)主墩桩基一次交验合格率100%;(3)I类桩比例100%。
2、安全目标(1)杜绝因工死亡、重伤事件,杜绝机械、中毒、火灾等安全事件,年轻伤频率控制在3‰以内。
(2)杜绝火灾事故,杜绝严重不良社会影响事件。
(3)杜绝职业病、食物中毒以及群体性公共卫生等危害性事件发生。
3、环保目标杜绝一切职业病的发生,杜绝一切重大环境污染事故,环境曝光事件。
4、首件目的通过首件的施工,取得相关的技术参数,确定拟定的施工方案的可行性,为后续施工作总结相关经验;通过首件工程施工,结合旋挖钻机施工的特点,来确定最优的施工工艺和施工组织。
三、施工准备2、进场人员准备主要管理和技术人员表(1)调查现场及周边地区,对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核,复核施工图纸的桩位、高程及桥梁跨径、桥台位置与地型是否一致。
(2)编制桩基施工方案,向施工技术人员进行方案交底及安全交底,向班组和民工个人进行详细的安全技术交底,技术、安全、操作交底。
确保施工过程中的质量及人身安全。
(3)清理施工现场;(4)施工机械设备状况良好,能够满足正常施工需要;(5)施工管理人员和辅助施工工人全部到位;(6)现场施工技术人员全部到位,测量仪器和试验检测仪器、材料准备到位;(7)高程监控点放样和高程测量完成;(8)现场安全文明施工标志、标牌按典型示范要求设置完成;(9)安全防护设施、交通车辆准备齐全;(10)履行了报检程序,旁站监理人员到达施工现场,并同意开始施工。
钻孔灌注桩首件工程总结报告
钻孔灌注桩首件工程总结报告一、施工说明我标段首件钻孔灌注桩选定XX桥左幅1号墩Z1-1号桩基,桩中心里程桩号K202+867.000,桩径1.6m;桩长50m;桩顶设计高程44.600m;桩底设计高程 -5.400m;C25水下混凝土理论方量100.53m3。
根据招标文件、规范及计文件要求,编制了首件钻孔灌注桩施工方案,在得到驻地办和总监办的批复后,我标段经过细致的施工准备,严格按照相关技术规范和首件钻孔灌注桩施工方案进行了首桩的施工,具体过程如下:4月3日开挖泥浆池、沉淀池,并做好相应的安全防护措施4月6日护筒定位,并测量护筒顶标高4月7日钻机就位4月8日10:10 开始钻孔施工4月12日11:20 成孔4月12日13:00 检孔器检测,经监理确认各项指标合格。
4月12日13:20-23:20 吊装、焊接钢筋笼4月13日2:00 二次清孔4月13日7:54 开始灌注混凝土4月13日10:40 灌注完成经过现场监理的监督和指导,在我项目部人员的共同努力,于4月13日10:40完成了首桩的施工工作。
在施工过程中,技术人员全过程现场值班,做好了相关记录,做为总结报告的编制依据,在经过整理分析后,可做为以后钻孔灌注桩施工的参考依据,基本达到进行首桩施工的重要意义。
二、施工人员情况XX项目部首件桩基工程主要人员分工明细表序号姓名职务职称工作职责备注1.XX 项目总工高级工程师技术负责人2.XX 现场经理工程师现场负责人3.XX 质检工程师工程师质检工程师4.XX 安质部部长助理工程师安全生产5.XX 工程部部长工程师施工技术6.XX 工程部部员技术员施工技术7.XX 试验室主任高级工程师试验检测8.XX 搅拌站站长工程师混凝土供应9.XX 桩基队队长技术员现场桩基施工10.XX 钢筋班班长技术员钢筋加工与制做11.XX 钻机机长高级技工钻孔与砼灌注12.XX 吊车司机技工钢筋笼吊装作业13.XX 焊工高级技工钢筋加工与安装14.15.16.17.18.19.20.三、施工机械设备设备名称型号数量反循环钻机DC-150 1台吊车QY25 1台混凝土罐车4台拌合站HZS75 2台电焊机BX1-500-2 3台四、施工过程及质量控制1、测量放样按照设计图纸,用全站仪准确放出各桩桩位中心,并测放十字引线。
钻孔桩首件总结报告(全文5篇)
钻孔桩首件总结报告(全文5篇)第一篇:钻孔桩首件总结报告吴起至定边高速公路首件工程(试验段)总结报告合同段 LJ-2施工单位名称:(盖章)二○一六年四月十日钻孔灌注桩首件总结报告为加强吴定高速公路LJ-2标项目部工程质量管理,确保优质工程质量。
我部主体工程已逐步动工,经过项目部精心组织,规范施工,已顺利完成颗颗川大桥右线5#-0桩基施工,作为首件工程既是管理处和工作组对我们施工方案、施工工艺的全面考查,又为我部钻孔灌注桩后续施工提供了一个可行性方案。
为更好地做好下一步工作,我部将钻孔灌注桩工程施工技术总结及出现的问题汇报如下:一、工程概括颗颗川大桥位于吴起镇房台,桥位跨越U型深谷,深谷约40米,宽度约200米。
本桥处于梁台隧道和颗颗川隧道之间,跨越通往周湾镇的地方沥青道路、颗颗川,右幅桥梁跨越石油管线。
其中石油管线距离桥墩的最小静距为5米,石油管线有东西向下穿桥梁后,朝北走向。
小桩号侧山体地势较缓,大桩号侧山体地势脚都。
平均桥高36米,最大桥高46.8米。
该桥上部结构为40*4*2m装配式预应力混凝土箱梁和13m钢筋混凝土现浇板,全桥四联,下部结构为桩柱式桥墩和桩柱一体式桥台,基础采用桩基础,桩径2.20m、1.20m,桩长22-42m。
二、施工组织1、施工图纸审核完毕;2、导线复测及施工放样满足精度要求;3、施工队伍人员、机械设备准备就绪,材料已进场;4、施工所需路、水、电已布设完成。
三、工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程四、施工工艺及方法本工程钻孔桩施工选用冲击钻机,供浆泵选用3PN泥浆泵,吊放钢筋笼采用吊车与炮车配合吊运,导管采用φ300㎜丝扣接头型导管,节长为3米,底节长为>4米。
(一)、施工方法和步骤1、施工准备桩位准确放样后修筑工作平台,工作平台高出地面60cm,长、宽在桩位平面尺寸基础上两边各增加3米。
平台范围内进行充分压实处理,详细放出桩基位臵,加以保护,确保钻机就位后不被破坏。
2024年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结(3篇)
2024年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结刚刚进行的____年旋挖钻孔灌注桩首桩验收工作是一次非常成功的经验,旋挖钻孔灌注桩作为一种新兴的桥梁基础施工技术,正在逐渐被广泛应用于各类桥梁建设项目中。
本次验收总结从设计准备、施工组织、质量控制和安全管理等方面进行了详细分析,总结了验收工作中存在的问题和亮点,并提出了一些建议和改进措施。
设计准备方面,本次验收首先重点关注了工程图纸的合理性和施工方案的可行性。
经过设计师和施工单位的多次沟通和讨论,最终确定了合适的设计方案。
然后,我们对施工单位进行了详细的考察和评估,确保施工单位具备必要的技术和资质。
此外,在设计准备阶段还注重对施工材料的选择和采购,确保施工材料的质量符合标准要求。
施工组织方面,我们注重了对施工队伍的培训和管理。
由于旋挖钻孔灌注桩属于一种较为新颖的施工技术,施工队伍中的工人们对其不够熟悉,因此在施工前,我们组织了一次专题培训,对施工工艺和注意事项进行了详细讲解。
此外,在施工过程中,我们提前准备了足够的施工设备,确保施工进度和质量的稳定。
质量控制方面,我们注重了每个施工环节的监控和记录。
首先,我们要求施工单位在施工前对工地进行详细勘测,确保施工的准确性和可行性。
其次,我们要求施工单位在施工过程中严格按照设计方案和标准要求进行施工,对施工过程中的关键环节进行了严格监控。
最后,我们对施工结束后的桩身进行了全面检测,确保桩身的强度和稳定性。
安全管理方面,我们注重了现场安全和工人的安全教育。
在施工现场,我们设置了安全警示标志,落实了安全管理责任,定期组织安全检查,确保施工现场的安全和有序。
同时,我们要求施工单位对工人进行了安全教育和培训,提高了工人们的安全意识和操作技能。
在本次验收中,我们取得了很多亮点和成功经验。
首先,施工单位严格按照设计方案和施工要求进行了施工,保证了桩身的质量和安全。
其次,我们注重了施工过程中的质量监控和记录,确保了施工质量的稳定。
最后,我们组织了安全教育和培训,确保施工现场的安全和工人的安全。
钻孔桩首件总结范文(2篇)
钻孔桩首件总结范文钻孔灌注桩首件施工总结根据十天高速h-zj01(____)32____文件,为加强工程质量监督,有效预防质量通病,避免质量事故和消除质量隐患,确保混凝土结构物内在质量和外观质量。
根据十天高速汉中段h-c2标施工现场具体情况,我部把沙河口大桥第一根灌注桩即左幅25#墩____号桩基作为我部桩基工程的首件工程,并以此钻孔桩施工进行总结。
一、施工概况沙河口大桥左幅25#墩____号桩基设计桩径____m,桩长____m。
于____年____月____日中午12:____分正式开钻,____年____月____日01:____分成孔,____年____月____日下午下放钢筋笼,晚上21:____分开始砼灌注,22:____分灌注结束,灌注过程顺利,设计混凝土____m3,实际灌注砼____m3。
三、施工工艺根据本桥钻孔桩桩径及地质情况拟采用冲击钻机成孔,泥浆护壁,吊车、钻架配合____钢筋笼。
钢筋笼____检查合格后,灌注水下砼,砼采用拌和二站自拌混凝土,砼罐车运输,汽车泵泵送入大料斗中实施灌注。
1、施工准备及测量放样测量班用全站仪精确放出所施工的钻孔桩桩位,并在木桩顶钉上钢钉,以保证桩位的准确性。
施工队伍根据测量班所放的桩位,及时引出护桩,护桩采用钢筋头打入地下,埋设在护筒周围的硬土层中,护桩十字中心与桩位重合,护桩埋设好后必须予以妥善保护,然后再开挖并埋设护筒。
2、护筒埋设护筒采用4~____mm的钢护筒。
其内径大于桩径20-40cm,其顶面高出填筑顶面30cm。
根据桩位中心桩及护桩,吊放护筒,找出护筒的圆心位置,用十字线在护筒顶部及底部标出,移动护筒,使护筒中心与钻孔中心位置重合,然后在护筒周围对称均匀回填粘土,并分层夯实。
偏差要求:平面允许5cm,竖直倾斜不大于____%。
3、钻机就位及钻进(1)钻孔准备在钻孔前应备足成孔用水、粘土、片石、碎石等必备材料,确保意外情况出现时,不致发生停工待料及其他事故的发生;备有处理施工故障的备用机具设备,如配套打捞、急救及不同性能的其它钻机等。
钻孔灌注桩首件总结报告
钻孔灌注桩首件总结报告钻孔灌注桩首件总结报告1. 引言在本报告中,将对钻孔灌注桩首件进行详细总结。
钻孔灌注桩是一种重要的地基处理技术,用于增加土壤的承载能力和稳定性。
首件是施工过程中的第一根灌注桩,对整个项目的成功至关重要。
本报告将描述首件的施工过程、质量控制、验收标准以及存在的问题和改进措施。
2. 钻孔灌注桩首件施工过程2.1 钻孔准备详细描述了钻孔准备工作,包括钻机选型、钻孔位置确定、土壤勘察、孔位清理等步骤。
2.2 灌注桩混凝土配比设计对灌注桩混凝土配比设计进行细化,包括水胶比、水泥掺量、砂率等参数的确定。
2.3 钢筋加工和安装详细描述了钢筋的加工和安装要求,包括钢筋的型号、间距、长度等。
2.4 灌注桩施工描述了灌注桩的施工过程,包括钻孔、清孔、灌注混凝土等环节,并对每一个环节的要求进行细化。
3. 钻孔灌注桩首件质量控制3.1 施工记录详细记录了钻孔灌注桩首件的施工过程,包括孔深、灌注混凝土用量、钳口沉降等数据。
3.2 质量检测描述了对钻孔灌注桩首件进行的质量检测方法,包括混凝土强度检测、钢筋质量检验等。
4. 钻孔灌注桩首件验收标准详细列出了钻孔灌注桩首件的验收标准,包括孔径误差、钢筋间距、混凝土强度等项目。
5. 钻孔灌注桩首件存在的问题及改进措施5.1 问题描述详细描述了钻孔灌注桩首件施工中遇到的问题,包括孔径偏差、混凝土强度低等。
5.2 改进措施针对存在的问题提出了相应的改进措施,包括加强孔位控制、优化混凝土配比设计等。
6. 附件本所涉及的附件如下:附件1:钻孔灌注桩首件施工记录表附件2:钻孔灌注桩首件质量检测报告附件3:钻孔灌注桩首件施工图纸7. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:1. 施工总承包合同:指承包双方就工程实施的内容、工期、造价等事项所订立的合同。
2. 土建工程施工规范:是指国家对土建工程施工所发布的相关规范性文件。
钻孔灌注桩首件总结
钻孔灌注桩首件总结钻孔灌注桩作为一种基础工程中的重要施工技术,在各类建筑和桥梁项目中得到了广泛应用。
为了确保后续大规模施工的质量和效率,我们进行了首件钻孔灌注桩的施工,并对其过程和结果进行了全面的总结。
一、工程概况本次首件钻孔灌注桩施工位于具体工程位置,桩号为桩号信息,设计桩径为桩径尺寸,桩长为桩长数值,混凝土强度等级为混凝土强度等级。
二、施工准备1、技术准备在施工前,我们组织了技术人员对施工图纸进行了详细的会审,熟悉了设计要求和施工规范。
同时,编制了详细的施工方案,并对施工人员进行了技术交底。
2、材料准备对钢筋、水泥、砂、石等原材料进行了严格的检验,确保其质量符合设计和规范要求。
3、机械设备准备准备了钻孔桩机、吊车、混凝土搅拌车、电焊机等机械设备,并对其进行了调试和维护,确保其性能良好。
4、场地准备对施工现场进行了平整和清理,修筑了施工便道,设置了泥浆池和沉淀池。
三、施工过程1、测量放线采用全站仪进行桩位的精确放样,并设置了护桩,以便在施工过程中进行桩位的复核。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作,内径比桩径大具体数值,护筒顶高出地面具体数值。
护筒埋设时,通过定位控制桩放样,把钻孔的中心位置标于坑底,再把护筒吊放进坑内,找出护筒的圆心位置,用十字线在护筒顶部或底部,然后移动护筒,使护筒中心与钻孔中心位置重合。
同时用水平尺或垂球检查,使护筒竖直。
3、泥浆制备根据地质情况,选用了优质的膨润土制备泥浆。
泥浆的性能指标控制在比重具体数值、黏度具体数值、含砂率具体数值等范围内,以保证钻孔过程中的护壁效果和排渣能力。
4、钻孔钻孔采用正循环回转钻进的方法。
在钻进过程中,根据地质情况控制钻进速度和泥浆比重。
当遇到硬地层时,降低钻进速度,增加泥浆比重;当遇到软地层时,适当提高钻进速度,降低泥浆比重。
同时,定期对钻孔的垂直度进行检测,确保钻孔的垂直度符合要求。
5、清孔当钻孔达到设计深度后,进行第一次清孔。
采用换浆法清孔,将相对密度较大的泥浆逐步替换为相对密度较小的泥浆,直至孔内泥浆的各项指标符合要求。
2024年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结(二篇)
2024年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结一、背景介绍旋挖钻孔灌注桩是土木工程中常用的一种桩基处理方法。
它通过旋挖机械对土层进行钻孔,在钻孔过程中将土层侧压力推入孔内,形成一定的土体排土井,并通过混凝土灌注形成灌注桩。
2024年,我公司参与了某大型桥梁项目的旋挖钻孔灌注桩施工工作,首桩验收是对我们施工质量的检验和验证,为后续工作做好奠定了基础。
二、首桩验收情况1. 验收时间:2024年5月10日2. 验收地点:施工现场3. 参与人员:我公司项目经理、工程师和验收人员、业主代表4. 验收内容:a. 桩身:通过对旋挖钻孔灌注桩的外观、尺寸、竖直度等进行检查,确认桩身符合设计要求;b. 灌注工艺:对灌注桩灌注工艺进行检查,包括灌注时间、灌注顺序、灌注浆液控制等,确保灌注质量;c. 桩底清底:通过钻孔清底时间、翻底次数等进行检查,确认清底质量;d. 灌注测量:通过对灌注桩沉降、沉降速率等进行测量,确认灌注桩的稳定性和承载力。
三、验收结果经过全面的检查和测试,首桩验收结果如下:1. 桩身:桩身外观光滑,尺寸精确,没有明显的裂缝和变形现象。
竖直度在设计要求的允许范围内,满足施工要求。
2. 灌注工艺:灌注桩的灌注工艺符合设计要求,灌注时间控制得当,浆液质量稳定,没有出现泥浆回流和漏浆现象。
3. 桩底清底:桩底清底时间合理,翻底次数充分,确保了桩底的平整和清理彻底。
4. 灌注测量:灌注桩的沉降量较小,沉降速率平稳,表明桩的稳定性和承载力良好。
四、问题及解决措施在首桩验收过程中,我们也发现了一些问题,但及时采取了解决措施,确保了工程的顺利进行。
1. 桩身尺寸偏差较大:造成尺寸偏差的原因是施工人员在钻孔过程中没有严格按照设计要求控制钻孔直径。
解决措施是加强施工人员的培训和质量监督,确保钻孔的准确性和一致性。
2. 灌注时间不足:造成灌注时间不足的原因是施工人员对于灌注工艺掌握不足。
解决措施是增加施工人员的技术培训和指导,确保灌注时间的准确掌握。
旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结
旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结一、引言旋挖钻孔灌注桩是一种在土体中,通过旋转钻杆驱动钻头进行钻孔,然后注入水泥浆或混凝土的桩基施工方法。
其作为深基坑工程中常用的桩基类型之一,具有施工便捷、质量可控等优点。
本文将对旋挖钻孔灌注桩首桩验收进行总结与分析。
二、验收目的首桩验收是对旋挖钻孔灌注桩施工质量进行验证与评估的过程。
通过验收,可以确保施工符合设计要求,从而保证工程的安全性和稳定性。
本次验收的目的是评估首桩的技术参数与工程质量,为后续施工提供参考依据。
三、验收内容1. 钻孔质量评估:对钻孔形状、坚实程度、垂直度等进行检查,并进行定量评估。
2. 灌注质量评估:对灌注过程控制情况进行评估,包括水泥浆或混凝土的配比、搅拌均匀度、注浆速度等指标。
3. 强度检测:采取取样方式进行强度试验,评估桩体的抗压强度。
4. 其他要求:如检测桩身的沉降情况、表面平整度等。
四、验收结果1. 钻孔质量评估:首桩钻孔形状整齐,直径和深度符合设计要求。
钻孔坚实程度良好,无明显松动情况。
垂直度满足施工要求。
2. 灌注质量评估:灌注过程中,水泥浆和混凝土的配比准确,搅拌均匀度良好,无分层现象。
注浆速度适量,未出现漏浆或渗漏现象。
3. 强度检测:取样试验结果显示,首桩桩体强度满足设计要求,抗压强度达到预期数值。
4. 其他要求:首桩桩身未发现沉降情况,表面平整度良好,无明显缺陷。
五、验收结论通过对旋挖钻孔灌注桩首桩的验收评估,结合相关数据与检测结果,得到如下结论:。
钻孔桩首件总结
钻孔桩首件总结钻孔桩是一种重要的基础工程技术,广泛应用于建筑、桥梁、港口、堤坝等各个领域。
钻孔桩首件是指在施工过程中的第一根钻孔桩,对于工程的顺利进行具有重要意义。
下面将对钻孔桩首件进行全面的总结,包括钻孔桩首件的定义、施工要点、质量控制、常见问题及解决方法等。
一、钻孔桩首件的定义钻孔桩首件是指施工中的第一根钻孔桩,它是整个工程的开端,其质量和施工效果直接关系到后续工程的进行。
钻孔桩首件通常会进行专门的观测和检测,以确保其质量符合设计要求。
二、钻孔桩首件的施工要点1. 现场平整:施工前需要对钻孔区域进行平整处理,清除地表上的障碍物和杂物,确保施工现场的整洁和安全。
2. 确定钻孔位置:根据设计图纸和相关要求,确定钻孔位置,并进行标志和固定。
在确定的位置上进行定位和标高控制。
3. 钻孔设备准备:准备好钻孔机和所需的工具和设备,检查设备的运行状态和安全性,并进行必要的维护和修理。
4. 钻孔操作规范:按照设计要求和规范进行钻孔操作,确保钻孔的直径、深度和质量符合要求。
控制钻孔的速度和进度,以避免过快或过慢导致钻孔质量不合格。
5. 钻孔过程监控:在钻孔过程中,需要进行监测和记录,包括钻孔机的振动和沉降情况,孔壁的稳定性和土层的情况等。
及时发现问题并采取相应的措施加以解决。
6. 钻孔完成后处理:钻孔完成后,需要进行孔底的清理和处理,以确保孔底平整、干燥和清洁。
对孔壁进行观测和检查,如有需要,进行补孔或修补。
三、钻孔桩首件的质量控制1. 钻孔直径和深度的控制:应按照设计要求和规范进行控制,确保孔径和孔深符合要求。
在施工过程中,必要时进行钻孔机的调整和修正。
2. 孔壁稳定性:孔壁应具有足够的稳定性,不出现坍塌和风化现象。
可采取加固措施,如喷浆、衬筒和套筒等,确保孔壁的稳定性。
3. 钻孔水平度:钻孔应保持垂直和水平度,以确保后续的桩基施工和连接的质量。
可采取水平仪和测量仪器进行监测和调整。
4. 钻孔质量检测:进行必要的钻孔质量检测,包括孔壁的观测和测量,孔径和孔深的测定,以及孔底的观察和检查等。
钻孔灌注桩首件技术总结
钻孔灌注桩首件技术总结钻孔灌注桩首件技术总结摘要:钻孔灌注桩是一种常见的地下工程施工方法,具有承载能力强、抗侧力能力高等特点,广泛应用于建筑工程中。
本文对钻孔灌注桩的首件技术进行了总结,包括首件桩的类型、施工方法、设备要求、质量控制等方面的内容,旨在为相关工程项目提供参考和指导。
1. 引言在地下工程建设中,钻孔灌注桩作为一种常用的地基处理方法,被广泛应用于各类建筑工程项目中。
首件技术是钻孔灌注桩施工的关键环节之一,对保证后续桩身质量和工程安全起着关键作用。
2. 首件桩的类型首件桩可以按照桩身形状、灌注材料等方面进行分类。
常见的首件桩类型有直径式首件桩、鼻头式首件桩、面板式首件桩等。
每种类型的首件桩都有其适用的场合和特点,施工时需根据具体情况选择合适的类型。
3. 首件桩的施工方法首件桩的施工方法包括桩基准备、钻孔、灌注浆液等环节。
桩基准备阶段需进行地质勘探、土层分析等工作,以确定桩基位置和长度。
钻孔过程中需根据设计要求选择合适的钻孔工艺和钻具,并进行土样取样和监测。
灌注浆液时需根据设计配比进行掺和,确保浆液的流动性和固化性。
4. 设备要求首件桩施工中需要使用各种设备和工具,包括钻机、护壁钻进管、浆液搅拌设备等。
这些设备要求具备一定的性能和技术指标,以确保施工过程的顺利进行和桩身质量的可控。
5. 质量控制首件桩施工质量控制包括桩基位置布置的控制、桩身垂直度的控制、灌注浆液配比的控制等。
合理的质量控制措施可以提高首件桩的质量和施工效率,减少工程风险。
6. 疑难问题及处理方法在首件桩施工中可能会遇到一些疑难问题,如土层变化导致的孔底不稳定、灌注浆液流失、灌注桩身回缩等。
对于这些问题,本文提供了相应的处理方法和建议。
7. 结论通过对钻孔灌注桩首件技术的总结和分析,可以得出以下结论:首件桩的类型丰富,施工方法多样;合适的设备和工具是保证首件桩施工质量的基础;严格的质量控制是确保首件桩施工成功的关键。
扩展内容:1、本所涉及附件如下:- 钻孔灌注桩首件工程施工图纸- 首件桩施工设备清单- 首件桩施工质量监测记录表2、本所涉及的法律名词及注释:- 地基处理:指对地基进行改良、加固或改造的工程技术措施的总称。
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新建兴国至泉州铁路宁化至泉州段XQNQ-3标
益口特大桥首桩总结报告
中铁十局兴泉铁路XQNQ-3标项目经理部
二〇一七年五月
一、施工说明
本桥共有桩基184根,其中桩径1.0m钻孔桩有122根,总长2472.5m,桩径1.25m钻孔桩61根,总长1894m。
我合同段首桩选择益口村特大桥9-4#桩基,桩中心里程桩号Dk249+597,桩径1.0m;桩长40m;护筒顶标高168.89m,桩顶设计高程164.39m; 桩底设计高程124.39m;C35水下混凝土理论方量32.2m³,实际灌注34m³(超灌1m)。
根据招标文件、规范及设计文件要求,编制了益口村特大桥施工组织设计并上报单位工程开工报告,在得到监理处的批复后,我标段经过细致的施工准备,严格按照相关技术规范和钻孔灌注桩施工方案进行了首桩的施工,具体过程如下:
2017年5月06日:开挖泥浆池、沉淀池,并做好相应的安全防护措施。
2017年5月07日:放样9-4桩位,埋设护筒,并测量护筒顶标高(标高168.89m)。
2017年5月08日(7:30):旋挖钻机就位,并复测桩位,开始钻孔施工。
2017年5月08日(16:30):成孔,实际孔深44.53m。
2017年5月08日(16:40):验孔器检验,经监理确认各项指标合格。
2017年5月08日(17:00~21:55):吊装、焊接钢筋笼,二次清孔。
2017年5月08日(22:10~23:30):灌注混凝土
施工人员情况
施工机械设备
经过现场监理的监督,在我项目部人员共同努力下,于2017年5月8日23:30时完成了首桩的施工工作。
在施工过程中,技术人员全过程现场值班,做好了相关记录,做为总结报告的编制依据,在经过整理分析后,可做为以后钻孔灌注桩施工的参考依据,达到进行首桩施工的重要意义。
二、首件总结
通过首件工程总结如下:
(一)施工工艺流程
放样桩位→埋设护筒→钻机就位→钻孔→终孔检测→清孔→下钢筋笼→二次清孔→灌注水下混凝土→成桩
(二)施工顺序
1.钻孔开钻前,首先要平整场地,钻机下垫设方木,确保钻进过程中钻机平稳,保证垂直度符合要求。
开钻前,由测量人员用全站仪放出桩位,同时用混凝土埋设护桩,护桩距离护筒为1.5m,经监理符合无误后方准开钻施工。
2.护筒埋设
采用钢护筒,钢板厚5mm,护筒内径比桩径大20cm。
埋设时,护筒中心应对正测量放样的桩位中心,其偏差控制在2cm之内。
应保证护筒底不透水、稳固。
护筒四周回填粘土分层夯实,护筒高出地面30cm。
护筒埋设深度视地质条件而定。
3.钻机就位
钻机安放平稳,在钻进过程中不应产生位移、沉陷,钻头准确对准孔位中心。
4.钻孔
(1)开钻前,对桩位进行复测,符合要求后开钻。
(2)成孔后直径不小于设计直径,钻头形式须符合地质及设计深度要求。
(3)钻机就位后,调平钻机,使钻机在钻进过程中始终保持水平和稳定,保证吊钩、钻头、桩位中心三点一线。
(4)钻孔连续作业一次成孔。
在钻进过程中,需随时掌握土质、地质情况,及时调整钻机放绳和进尺速度,以保证孔壁稳定。
(5)采用现场自制泥浆的方法,制备的泥浆主要技术指标为:
(6)钻孔分三班昼夜施工,中途不得停工。
在土层变化处均应进行取样并记录,以便与地质资料进行核对,经设计院现场核对基本与设计相符。
(7)泥浆循环
在钻机附近设泥浆池和沉淀池,浆液采用帕克化学泥浆制浆。
5.清孔
用循环换浆法进行清孔,清孔过程中保持孔内水头压力,以防塌
孔,清孔后进行下列检测。
(1)孔深检测:采用测锤测量孔深,桩长不小于设计要求。
(2)桩径检测:采用探孔器检测,探孔器长度不小于桩径的4-6倍。
(3)沉淀厚度:采用测锤进行,与终孔时孔深的差值即为沉淀厚度,沉淀厚度要求:桩径1.8m及以上桩径的摩擦桩孔底沉淀厚度不大于30cm;桩径小于等于1.5的摩擦桩孔底沉淀厚度要求不大于20cm;嵌岩桩孔底沉淀厚度不大于5cm。
(4)泥浆指标:用泥浆比重计、含砂率仪和泥浆稠度仪对泥浆指标进行检测,清孔后泥浆指标:比重1.03-1.1;粘度(s)17-20pa.s;含砂率<2%。
6.钢筋笼的绑扎与安装
(1)钢筋笼在钢筋加工厂下料,施工现场组装钢筋笼。
钢筋笼加工按设计要求进行下料,用机械套筒进行主筋连接。
(2)钢筋笼的下方,采用25t汽车吊进行。
(3)为满足保护层厚度,事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的φ16耳朵筋,间距为2m,横向圆周等距离布置4个,上下错开布置。
(4)钢筋笼要垂直放入,以防碰撞孔壁。
7.安放导管
导管采用内径为30cm的导管,共15节,长44m。
8.灌注水下混凝土
采用导管法灌注水下砼,混凝土由搅拌罐车运至工地,钻机控制
导管的提放。
a.混凝土运至灌注地点,检查混凝土的和易性、均匀性和坍落度,是否符合要求。
b.首批混凝土的浇筑量应进行认真计算,确保满足买入导管1m 以上。
导管下口悬空30cm。
混凝土浇筑过程中,导管埋深控制在2-6m。
c.为防止钢筋笼被混凝土顶托上升,当混凝土面初进入钢筋骨架时,保持较深导管,并徐徐灌注混凝土,以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲力。
d.浇筑混凝土时溢出的泥浆,应引流至适当的地点,以防污染周围环境。
e.为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌一定高度(不小于100cm),以便凿除桩头后保证设计桩顶混凝土面的质量。
有关灌注情况,如灌注时间、混凝土面的深度、导管埋设、导管拆除过程以及发生的异常现象等指定专人进行过程记录。
(三)施工质量控制
1.桩位放样准确
用全站仪准确放样桩位,同时埋设护筒,护筒平面偏差不大于5cm。
2.钻孔前进行桩位复测,符合要求后方可开钻。
3.保证混凝土有良好的和易性和流动性,坍落度控制在18-22cm 之间。
4.保证首批混凝土必须埋住导管深度不小于1m。
在灌注过程中,
导管埋深控制在2-6m。
5.保证桩头的质量,灌注的桩顶要预留一定高度,保证有0.5的高度余量。
6.认真填写灌注记录。
(四)过程控制要求
1.钻孔过程中随时填写钻孔桩施工记录表。
2.钻孔过程中发现异常及时与项目部技术人员汇报,采取有效措施解决。
3.钻孔过程检查地质情况与图纸是否符合,如不符合,差别较大的报告项目部,项目部及时与设计代表联系,现场确认。
(五)安全生产措施
1、参加施工的人员,都接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。
2、及时掌握气温、雨雪等预报,做好防范工作。
3、操作人员上岗前,按规定穿戴防护用品。
施工负责人和安全检查员随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。
4、施工所用的各种机械设备和劳动保护用品,定期进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机械设备和劳动保护用品严禁使用。
5、施工现场的生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库等
均设在干燥地基上,并符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。
6、施工现场设置各种安全标志。
7、各种电气设备的检查维修,一般停电作业;如必须带电作业时,有可靠的安全措施并派专人监护。
8、合理布置施工场地,加强现场管理,各种材料分类堆放,机械停放整齐,设置泥浆池,尽量不破坏周围的环境及减少对沿线农田、鱼塘、河流的污染。
9、施工中坚决制止“三违”现象,即“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”。
10、严格执行安全操作规程和规章制度,制订和认真执行安全生产的奖惩制度。
(六)文明施工、环境保护
1.文明施工
在施工现场管理,采取各种措施,按现代化施工的客观要求组织施工,使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。
建立健全组织管理机构。
施工现场成立以项目经理为组长,生产、技术、质量、安保、材料、行政管理人员为成员的文明施工管理组织。
2.施工现场环境保护
保护环境是本工程的重点。
在施工过程中,采取措施,按照国家、地方法律法规及行业、企业要求,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害,同时要防止水土流失。
三、综合评价
通过9-4#桩基首件工程整个施工过程,我标段所确定的施工工艺满足施工的要求,可以用于后期桩基施工。
通过首件施工,使全体施工人员加深了对施工工艺的理解,增强了其质量意识。
同时我们也发现了在施工过程中存在的问题,针对问题我们提出了改进措施。
在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点,继续改进、优化工艺方案,优质、安全的完成我标段所有桩基的施工。