合格供方评定控制规定(新版)
合格供方评定控制规定(3篇)
合格供方评定控制规定1、目的对供方进行评定，选择确定合格的供方，保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。
2、适用范围适用于向本公司提供产品(原材料、外购外协件、生产服务)的评价和选择。
3、工作职责3.1物控部是合格供方评定的责任部门，负责进货产品(原材料、外购外协件)及提供生产服务的供方的评定和选择。
3.2业务部、品管部、生产部、研发部参加对供方的评定和选择。
3.3总经理负责审批《合格供方名单》。
3.4管理者代表负责对该程序的执行进行监督、检查。
4、工作程序4.1按本公司实际需要，对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类，并采用不同的方式对供方进行评定。
4.2供方的评价和选择准则4.2.1本公司规定，只有满足下列条款的全部规定要求时，方可成为公司的合格供方：(a)具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力；(b)具有稳定提供合格产品和优良服务的能力；(c)具有良好的商品质量和商业信誉，无被政府机构及新闻媒体曝光的不良记录。
(d)提供外包过程的外包供方，除应满足上述a—c款规之外，还应符合《委外加工管理办法》要求。
4.2.2对供方评价方式：本公司制订《采购分类表》，并依据采购产品的重要性，对不同的供货单位和外协单位采取不同的评价方式：(a)对重要产品的供货单位和外协单位采用对其质量保证能力进行调查和供货实物质量抽样检验或验证相结合的方式进行。
(b)对一般产品的供货单位和外协单位采用到货验证或样品试用的方式进行。
4.2.3对供方的评价依据；对供方的综合实力及供货质量的有关业绩进行评价，必须满足第4.2.1条规定的全部要求。
4.2.4评价步骤(a)由物控部负责对重要产品的供货单位和外协加工单位进行质量保证能力调查。
调查采用寄发《供应商调查/审核表》进行，必要时还应去现场核实，形成《供应商调查笔录》。
凡由中间商代理经销的，必须由中间商提供同种产品生产厂家的质量保证能力证明文件。
QMS三级文件-01(合格供方评定细则)
五、供方的评价
各职能部门就根据采购产品的技术标准及公司的生产需要，通过对采购产品的质量、价格、生产能力、技术能力、现场管理等方面进行评定，由各主管部门提出相关方面的评定意见。如各主管部门初次评定认可，则由各职能部门将初步评价结果填写在《合格供方评定记录表》上，并呈报公司制造部部长批准。经批准后的合格供方则列入《合格供方名录》中，作为公司以后的采购单位。对于重要的采购产品，应同时选择几家合格的供方，除进行评审外，还应提供以下资料：
3、制造部部长：负责对所有合格供方资格的批准或取消。
四、供方的分类
由各职能部门根据业务情况，对各供方进行分类，分为A、B、C三个等级，形成《合格供方分类明细表》
1、采购科的合格供方分类：在产品的构成中的成份较高，或其产品质量或性能可能对环境造成重要影响的供方为A类供方；在产品的构成中成份较少，其产品质量状况不影响产品的关键性能，且对环境影响不大的供方为B类供方；一般的原辅料和工艺过程辅料，以及较大设备配件供方定为C类供方。
b、公司法人机构代码证书复印件。
3、对于C类供方，由于其对公司的产品质量或环境情况影响较小，而且，在采购过程中随机的变动性较大，所以，对此类供方公司不予评价,即可列入《合格供方清单》。
六、合格供方的重新评定
1、各相关职能部门对本部门的合格供方一年评审一次；
2、对于已有的合格供方，在每年的供方再次评定过程，由各相关职能部门根据合格供方的交货期、票据的及时性、价格、包装运输、物资标识、产品质量、售后服务、改进措施、环境影响等八个方面进行重新评价，并将评价结果填写在《合格供方重新评价表》，重新评价的结果须由制造部部长签字确认，以确定是否决定取消其合格供方的资格。如由于其产品质量有两次以上重大质量事故发生，则取消其合格供方资格，或对其合格供方评定资格必须重新进行评价。
合格供方选择与评价控制程序
1目的本标准规定了合格供方的选择、认定、评价、管理和再认定的控制。
2 范围本标准适用于公司采购、外包合格供方的选择和评价。
3 职责3.1 品质管理部是合格供方的归口管理部门，其职责为：3.1.1 负责组织对供方的准入、认定和评价等动态管理工作；3.1.2 负责建立及发布公司《合格供方名录》，建立供方档案；3.1.3 受理名录外供方的选用申请；3.2 《合格供方名录》由公司领导审核，总经理批准后发布。
3.3 商务部3.3.1 负责开发、推荐供方，按要求收集供方资料，并向品质管理部提出认定申请；3.3.4 在《合格供方名录》中选择供方开展采购、外包业务；3.3.5参与供方的认定、考核评定，对合格供方再评价，每年将本部门所使用的合格供方评价和推荐名录报送品质管理部；3.3.6 负责对所使用的采购、外包供方进行风险分析，制定适宜的措施降低风险，并完成供方风险分析报告。
4 工作程序4.1 供方的选择4.1.1 当所涉及的采购和外包业务无法在公司合格供方范围内获得时，可向品质管理部推荐新的供方。
4.1.2 推荐新供方的基本要求必须是企业信誉良好，具备相应的质量管理体系认证证书，生产同类或类似产品一年及以上，具备一定的科研开发、产品质量保证和产品供应能力的企业。
4.1.3 在合格供方名录外选择新供方时,可优先考虑:a) 顾客产品优选目录的供应单位；b) 列入顾客认定的通用、共性产品的合格供方；c) 列入顾客其他厂所认定的通用、共性产品的合格供方。
4.1.4 通过代理商进行采购、外包的，须符合以下条件之一：a) 代理商是生产商明确指定的（有授权的）；b) 在同等质量和供货进度的条件下，代理商的价格低于生产商的；c) 在同等质量和价格的条件下，代理商的供货进度优于生产商的。
4.1.5推荐新供方时应提供生产合格产品和服务的能力，能接受的性能/价格比以及供方的资质资料：a) 必须提供《供方能力调查表》、供方的营业执照和质量体系认证证书，且在有效期内；b) 需要时应提供国家规定的相关资质证明资料，且在有效期内；c) 代理商的资质或价格等证明；d）连续提供的两个小批次的同类产品/同类加工性质的产品，其质量满足要求。
2023年合格供方评定控制规定
2023年合格供方评定控制规定引言：合格供方评定控制对于企业的采购管理和供应链管理非常重要。
合格供方评定控制规定是为了确保企业能够从合格的供应商那里获得稳定的供应，并提供高质量的产品和服务。
在2023年，合格供方评定控制规定将会进一步完善和调整，以适应市场和技术的发展。
一、评定标准的制定1.质量管理体系：供应商必须建立和实施符合国家质量管理体系要求的质量管理体系，并持续改进。
2.产品质量：供应商的产品必须符合国家和行业的相关质量标准，并能够满足企业的需求。
3.交付能力：供应商必须具备稳定的生产能力和供货能力，能够按时交付符合要求的产品。
4.售后服务：供应商必须能够及时回应并解决产品质量问题，并提供良好的售后服务。
5.环境管理：供应商必须遵守环境保护法律法规，建立和实施可持续发展的环境管理体系。
6.价格和成本控制：供应商的价格必须合理，且要能提供详细的成本分析和报价。
二、评定流程的规定1.申请评定：供应商需要向企业提交供方评定申请，包括必要的申请材料和资料。
2.初步评估：企业将对供应商的资质进行初步评估，包括查看相关证书和资质文件，了解供应商的基本情况。
3.现场考察：企业将对供应商的生产现场进行考察，包括生产设备、生产工艺、质量控制措施等。
4.质量审核：企业将对供应商的质量管理体系进行审核，包括质量手册、程序文件和记录等。
5.样品评估：企业将对供应商提供的样品进行评估，包括外观检查、功能测试、性能验证等。
6.供应能力评估：企业将评估供应商的生产能力和供货能力，包括生产设备、生产能力、库存情况等。
7.综合评定：企业将综合考虑供应商的各项评估结果，确定供应商的评定等级。
三、评定结果的应用1.供应商分类管理：企业将根据供应商的评定等级，进行分类管理，重点关注核心供应商和关键材料的供应商。
2.供应商绩效评价：企业将定期对供应商进行绩效评价，包括质量绩效、交付绩效、服务绩效等。
3.持续改进：企业将与供应商密切合作，共同推动质量和绩效的持续改进，提高整体供应链的效率和竞争力。
供方评定控制办法
1 目的明确供方的评估和监控，确保供方提供的产品符合规定的要求。
2 范围适用于对供方的评定和质量体系开发。
设备、工具、工装的供方及发货运输商的评定可参照执行。
3 职责3.1供应部负责供方的选择、评定、过程/交付/质保能力的监控和业绩考核等管理工作，质检、技术、生产、体系办等部门参与对供方的评定。
3.2 销售部负责毛坯供方的开发、评价、考核，并对发货运输商的服务进行考核和评定。
3.3 质检部负责提出评定供方质量保证的要求，对进货产品进行检验、试验，并提供有关数据。
3.4 技术部负责提供外购、外协图纸资料、技术标准。
4 流程图供方管理的工作程序，见流程图（附录A）5 工作程序5.1 供方评价5.1.1供应部/销售部根据产品需要寻求适合的供方，并收集供方的资质证明资料，如营业执照、生产许可证、生产能力、质量体系认证等，作为筛选的依据。
5.1.2供应部/销售部对供方进行初步评定，挑选出值得进一步评定的供方，并派人到供方考查或要求有合作意向的供方填写《质量保证能力调查表》。
5.1.3 供应部/销售部组织技术、质检、生产、体系办等部门，依据《质量保证能力调查表》或考查记录对供方进行评价，可采用会议形式或传递会签的方式进行，必要时由供应部/销售部组织相关部门代表到供方现场进行调查、审核评价。
5.2 评价方式5.2.1 根据采购物资对成品质量的影响程度，将采购的物资分为A类、B类、C类，对不同的类别采用不同的评价方式。
A类、B类、C类物资的划分按《采购控制程序》的规定。
5.2.2对有多年业务往来的A类物资的供方，可不安排现场评审，要求提供以下证明材料，以证实其质量保证能力：a)质量管理体系认证证书；b)供方质量管理体系内部审核的结果；c)供方产品的质量、价格、交货能力等情况；d)供方的服务和支持能力等。
5.2.2.1对第一次供应A类物资的供方，评价组根据《供方初始评定表》进行现场评审。
必要时还应提出有关产品、程序、设备的批准要求以及过程能力、供方人员资格、质量管理体系要求等（未通过认证的应提交质量管理体系实施计划）。
合格供方评定标准
合格供方评价标准编号：GX-JL-04-01一．对有多年业务往来的重要物资的供方，应提供充分的质量证明文件，适当时包括以下内容，以证实其质量保证能力：a．供方产品质量状况或来自有关方面的信息（如供方其他用户对其产品质量的反馈）；b．供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量产品的保证能力，供顾客满意程度；c．产品交付后由供方提供相关的服务和技术支持能力（如零配件的供应、服务等）其他方面，如履约能力有关的财务状况、价格和交付情况等。
二．对第一次供应重要物资的供方，除提供一所述的书面证明材料外，还需经样品测试及小批量试用，测试合格才能供货。
a.新供方根据的技术要求提供少量样品；b.生产技术部对样品进行验证，出具相应的验证报告，并填写《供方评定记录表》中相应栏目，反馈给供销部；c.样品不合格可在送样，但最多不能超过两次；d.样品验证合格后，供销部通知供方小批量供货；经生产部进货验证合格后，交分公司试用，并由生产技术部出具相应试用后的验证报告，填写《供方评定记录表》中的相应栏目，反馈给供销部。
e.小批量进货验证或试用不合格则取消其供货资格。
样品验证、小批量试用均合格的供方经管理者代表批准后，可列入《供方评定名录》。
三．对于一般物资供方，除提供必要的质量证明文件外，还需要经过样品验证和小批量试用合格，各相关部门提供评价意见，管理者代表批准，可列入《供方评定名录》。
四．对于批量供应辅助物资的供方，也应提供质量证明文件，生产技术部在进货时对其进行验证，产保存验证记录，合格者由管理者代表批准后，即可列入《供方评定名录》。
对零星采购的辅助物资，其采购的辅助物资，其进货验证记录即为对此供方的评价。
五．供方产品如出现严重质量问题供应部应向供方发出《纠正和预防措施处理单》，如再次发出处理单而质量没有明显改进的，应取消其进货资格。
六．供销部每年对合格供方进行一次跟踪复评，填写《供方年度业绩评定表》，评价时按百分制，质量评分占60％，交货期评分占20％，其他（如价格、售后服务等）占20％。
合格供应商评价标准
合格供应商评价标准1.目的为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求，促进我公司产品质量稳定提高，特制订本管理办法。
2.适用范围本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。
3.职责成本采购中心负责根据日常招标采购情况，推荐有资格供方并提交相关资质文件并组织相关部门以及领导对供方进行评价，并最终交由集团批准后方可列入合格供方名录并备案。
4.评价标准4.1初选合格供方评价准4.1.1营业执照、生产许可证、税务登记证、组织机构代码证等应具备的公司证件齐全。
4.1.2 样品检查质量符合公司采购技术要求，产品质量保持稳定。
4.1.3 能够按时交货。
4.1.4价格具有竞争力。
4.2符合4.1要求的初选供方可确定为合格供方。
4.3合格供方年度评价准则4.3.1有以下情况的供方为不合格供方，应从供方名册中除去。
1）一年内两次供应物资达不到规定要求，致使公司让步接收的。
2）所提供的产品影响公司产品质量的。
3）履约不及时影响公司生产的。
4）服务态度差，售后服务质量低的。
4.3.2成本采购中心每年对合格供方进行一次年度评价，评价结果由成本采购中心记入供方档案。
对不能达到以上年度评价标准的，应考虑从供方名单中除去，一年内不再使用。
5.供应商管理原则5.1固定相关考察责任人，考察小组由下列部门指定本部门专人组成（包括不限于）：工程管理中心、设计管理中心、成本采购中心、项目公司、业务需求方（内部部门或分子公司）、控股集团审计监察部。
考察小组人员组成原则上不低于部门（或项目公司）副职级；总包工程合作对象考察，项目公司负责人必须参与。
小组人员因故不能参与某一招采考察时，可另行委托本部门（或项目公司）其他人员代表本人参与，但本人应对考察结论承担责任。
5.2供应商考察评分≥75分为“备选”供应商，供应考查评价＜75分为“不合格”供应商。
合格供方评定控制规定模版
合格供方评定控制规定模版一、概述合格供方评定是指对供应商进行综合评价和筛选，确保其能够按时、按量、按质地提供符合采购需求的产品或服务。
本规定旨在建立科学、公正、透明的合格供方评定制度，规范评定过程，保障采购活动的顺利进行。
二、评定准则1. 供方资质（1）注册资本：供方的注册资本应符合国家法律和政策的要求。
（2）经营范围：供方的经营范围应与采购需求相符，并且应有合法有效的经营许可证件。
（3）供方信用：供方应具有良好的信用记录，包括信用评级、财务状况等方面的考量。
2. 供方能力（1）生产能力：供方应具备足够的生产能力，能够按时交付符合质量标准的产品或提供合格的服务。
（2）技术能力：供方应具备先进的技术水平和技术支持能力，能够满足采购需求，提供技术支持和售后服务。
（3）质量管理：供方应建立健全的质量管理体系，并获得相关的质量认证，如ISO9001等。
3. 供方绩效（1）交货准时率：供方的交货准时率应达到一定的要求，确保采购计划的顺利进行。
（2）产品质量：供方提供的产品应符合国家或行业标准，能够满足采购需求和使用要求。
（3）客户满意度：供方的客户满意度应得到合理的评价和反馈，包括服务态度、售后服务等方面的考量。
三、评定程序1. 供方预审在正式评定前，采购单位可以对供方进行预审，检查其基本资质、能力和绩效等情况，排除不符合要求的供方。
2. 评定指标设定根据采购需求和评定准则，制定评定指标，并为每个指标设定相应的权重，确保评定结果的客观性和公正性。
3. 评定数据收集采购单位应向供方索取相关的资料和证明材料，对评定指标进行数据收集和整理，确保评定的数据真实可靠。
4. 评定结果分析采购单位应根据评定指标和数据结果进行综合分析，给出合格供方评定的初步结果，并进行必要的讨论和调整。
5. 评定结果确认采购单位应将评定结果通知供方，并邀请供方参加评定结果的确认会议，供方可对评定结果进行申诉或提出意见。
6. 评定结果发布采购单位应将最终评定结果在规定的平台上进行公示，确保评定结果的透明性，并向评定参与者和相关部门进行通知。
合格供方评定办法
合格供⽅评定办法合格供应商评定办法1.⽬的为系统、规范的强化配套体系管理，客观公正的评价供⽅的质保能⼒、⽣产能⼒、竟争能⼒、服务⽔平、零部件价格等，建⽴优胜劣汰的管理机制，为优化配套体系提供更好的决策依据，特制定本办法。
2.控制2.1控制程序2.1.1供⽅初选⽆需提供技术要求的零部件由采购部通过各种途径，如⽹站、⾏业⽬录、展览会等⽅式选定供⽅。
2.1.2有技术要求的关键、重要零部件由技术部和采购部共同调查并选定合格初选供⽅。
调查供⽅基本情况，并与初选供⽅就价格、技术部与初选供⽅就技术等达成⼀致后。
与供⽅签订《样品试制合同》要求供⽅提供样品，同时，如果是有技术要求的关键、重要件，技术部还需与供⽅签订《技术协议》和《技术资料保密协议》。
2.2样品试制2.2.1初选供⽅按照采购部要求，提供样品。
送样时，收货单上注明“样品”⼆字，交质量部检验。
样品数量：技术部签订《技术协议》或采购部签订样品试制协议时，明确送样数量，（送样数量根据实际情况确定）。
2.2.2供⽅在样品出⼚时必须对协议中要求的材质成份、⼏何尺⼨、形位误差、表⾯粗糙度、外观或性能等应检验和试验项⽬进⾏检验和试验，送样时附上出⼚检验报告，交我公司质量部。
对供⽅提供的样品进⾏检验和试验, 填写《样品检验报告》，对供⽅检验和试验结果进⾏核查。
2.2.3需通过装机在装配、调试使⽤来确认产品性能的，由技术部书⾯通知质量部作好标识、在装配时，质量部对样品进⾏标识和记录，并在装配和调试中进⾏验证，并填写<样品验证报告>。
需通过装机在外使⽤来确认产品性能的，由书⾯通知质量部作好标识、销售部及时进⾏跟踪，在装配时质量部作好标识和记录，销售部按规定要求反馈在外使⽤情况，并反馈质保部。
2.2.4根据《样品验证报告》，判定样品是否合格，判定原则是：所有检验项⽬全部合格，认定样品合格，否则为不合格，需重新送样，送样两次检验不合格，停⽌开发此供⽅。
2.3供⽅资格审查2.3.1样品试制合格后，进⾏现场供⽅资格审查，审查对象原则上是⽣产⼯⼚。
合格供方评定管理办法
合格供方评定管理办法1目的为了使工厂的所有外购、外协供方处于受控状态，促进供方提高为工厂提供符合要求产品的能力，达到外购、外协供方能长期、稳定为工厂提供符合要求的产品。
本办法适应为工厂提供产品的所有外购、外包的供方。
2引用文件质量手册采购控制程序3职责3.1供应部3.1.1制定合格供方评定标准；3.1.2新选供方申请；3.1.3提供供方初选名单；3.1.4收集供方有关资质证明；3.1.5供方资质审查；3.1.6组织供方现场评定；3.1.7现场评定时有关供方资质、组织机构、管理体系、管理制度、质量管理和质量保证能力、过程控制、员工资质和技能、质量改进活动、质量信息收集和处理、文件资料控制等方面审查；3.1.8供方综合评价和确定；3.1.9组织合格供方年度评价和动态管理。
质管部3.2.1 现场确认是否有独立的质量检验部门和相关的检验及考核制度；3.2.2 现场评价时对有关检测设备、检验规程、检验人员、过程监控点的设置和检验记录等情况审查。
3.2.3 协助供方现场评价；3.2.4 协助合格供方年度评价。
3.2技术部3.2.1现场评定时对有关供方技术、工艺等方面文件制定、审签、分发、执行和归档、三按生产、特殊过程、关键过程等方面的制度制定和执行情况审查。
3.3生产部3.3.1现场评价时对有关生产设备、人员能力、计划管理、安全管理、生产能力和现场管理等方面情况审查。
4合格供方评定具体要求4.1供方基本情况审查4.1.1供方资质a)供方应具有合法经营地位，应提供营业执照、组织机构代码证和税务登记证且按要求进行年检年查；b)供方应具有固定的生产或经营场所，应提供房产证明或租凭合同证明；c)供方提供的产品是否具有特殊资质要求，如“3C”论证、生产许可证、特种经营许可证。
4.1.2供方能力a)组织机构及职责：供方应建立与其管理相适应的组织机构，并明确其职责；b)质量管理和质量保证能力：供方应建立质量管理体系，如通过了三方认证，应提供三方认证证书；具备生产能力的供方应设置专职的质量管理员和质量检验人员岗位，并配备从事该岗位能力人员，制定了现场质量管理和考核办法；c)技术/工艺能力：供方应配备专业的技术/工艺人员，并应开展技术/工艺工作；（适应生产性供方）d)生产/经营能力：生产性供方应具备营业范围的生产设备，并提供生产设备清单，同时应建立生产组织管理模式，并制定了生产计划管理办法；经营性供方有经营范围内的产品的稳定的供货渠道，且应对其货源方进行评价，并提供其供方清单，清单中应包括生产厂家、产品名称、规格型号、产品供应方式等；e)检测能力：供方应具备与其提供产品相适应的检测能力，并应提供其检测设备清单，检测过程中应对其加工产品的质量特性进行记录；f)供方供应业绩：提供产品的主要顾客及其业绩，并提供相应的顾客清单。
合格供方评定控制规定
合格供方评定控制规定一、背景为了确保公司采购过程中能够选择合适和可靠的供应商，保证企业的利益和声誉，公司制定了本《合格供方评定控制规定》。
二、管理标准2.1 供方评定流程2.1.1 供方申请供方首次申请合作，应填写供方申请表，并提供相关资质证明文件，包括但不限于营业执照、税务登记证、质量管理体系认证证书等。
2.1.2 资质审核公司法务部负责对供方的申请材料进行资质审核。
审核内容包括：•供方的注册资本是否达到公司要求；•供方的生产能力和技术水平是否满足公司需求；•供方的质量管理体系是否符合相关标准；•供方的合规情况，包括是否存在违法违规记录。
2.1.3 面谈评估审核通过的供方将进行面谈评估环节，具体步骤如下：1.企业法务人员约定面谈时间和地点，通知供方；2.供方派出代表参加面谈，介绍公司情况、质量管理体系、生产能力等相关信息；3.企业法务人员根据面谈结果，评估供方的合作意愿、配合程度和操作风险。
2.2 合作合同签订在供方申请通过并且评估合格后，公司将与供方签订合作合同。
合作合同应包含以下信息：•双方的基本信息和联系方式；•产品或服务的详细描述；•价格和支付条件；•交货时间和方式；•保密和知识产权保护条款；•违约责任和解决争议的方式。
合同签订后，法务部门应对合同条款进行严格监督，并及时跟进供方的履约情况。
2.3 供方绩效评估公司法务部门应定期对供方进行绩效评估。
评估内容包括：•供方产品的质量是否符合要求；•供方的交货准时率；•供方的售后服务质量；•供方的配合度和沟通效率。
供方绩效评估采用定性和定量相结合的方式进行，并形成评估报告。
评估结果作为考核和管理供方的依据。
三、考核标准3.1 合作合同履约情况公司法务部门应对供方的履约情况进行考核。
具体考核标准如下：•供方交货准时率应达到合同约定的要求；•供方产品的质量应符合合同约定和相关标准；•供方应关注市场变化，适时调整价格和供应能力；•供方应主动解释和协商解决与履约有关的问题。
供方选择、评价和复评管理办法
供方选择、评价和复评管理办法1范围1.1目的本标准规定了对供方进行选择、评价和动态管理的基本要求、工作程序和职责，以确保供方具有稳定地提供符合要求的产品的能力。
1.2适应范围本标准适用于本企业供方的管理。
2职责2.1副总经理负责批准合格供方名单。
2.3采购部是本标准的归口管理部门，负责组织合格供方的评定，编制合格供方名录，监督实施本标准。
提供合格供方评定资料，填写《现场考察评价表》，建立合格供方档案，确定《合格供方名单》。
2.5技术部和质保部参与合格供方的选择与评定，提供相关的技术标准和采购品验收信息。
2.6其它相关职能部门在其职责范围内协助本标准的执行。
3工作程序3.1合格供方选择3.1.1采购部依据《采购品清单》、采购品技术标准和顾客提供的信息，开展市场调研，每类采购品初选2个以上供方单位作为评定对象，入选供方单位应满足下列基本条件：a)具有合法供货资格；b)按标准生产；c)能稳定供货。
3.1.2在满足3.1.1条的前提下，优先选择符合下列条件之一的供货单位：a)军工产品定点生产单位；b)通过质量管理体系认证的单位；c)具备完善的生产条件、检测能力和良好的质量信誉；d)顾客指定的供方单位。
3.1.3下列供方单位不得入选评定对象：a)不满足3.1.1条规定；b)在以往供货中发生过重大质量事故受到企业顾客的投诉；c)一年内发生2次以上退货；d)供方产品经国家质量监督部门判定为不合格产品。
3.1.4采购部应书面提供合格供方评定对象的必要资料，包括：a)供方概况，包括：全称、法定地址、联系方法、生产能力；b)质量保证能力、计量等级、设计技术能力；c)同行业内产品质量信誉、售后服务水平；d)产品执行标准；e)与本企业合作情况。
3.1.5收集供方信息一般采用函调、上网查询或查询交货记录方式进行，需进行实地调查时，由采购部填写《现场考察评价表》，经副总经理批准后可派员到供方单位现场调查。
采购部依据调查结果填写《现场考察评价表》。
合格供方评定控制规定
合格供方评定控制规定
是指组织在供应链管理过程中使用的一套规定和流程，用于评定和控制供应商的合格性。
这些规定和流程旨在确保组织所选择和使用的供应商能够满足其需求，并具备足够的能力和可靠性。
以下是一些常见的合格供方评定控制规定：
1. 供应商申请和审核：组织应要求供应商填写申请表，并对其进行审核。
审核过程可能包括审核供应商的业务资质、质量管理体系、生产能力等方面的信息。
2. 合规性评估：组织应对供应商进行合规性评估，以确保其在法律、法规和行业标准方面的符合性。
评估项目可能包括环境、健康与安全、劳动力条件等。
3. 质量系统评估：组织应对供应商的质量管理体系进行评估，以确保其具备良好的质量管理实践。
评估项目可能包括质量控制计划、检验和测试设备、不良品管理等。
4. 供应能力评估：组织应评估供应商的生产能力和交付能力，确保其能够按时供应所需的产品或服务。
评估项目可能包括生产线配置、工人培训、物流和交付计划等。
5. 供应商绩效评估：组织应定期对供应商进行绩效评估，以监控其质量、交货和服务水平。
评估可能包括产品质量检测、交货准时率、客户投诉处理等。
6. 供应商管理：组织应建立供应商管理制度，包括供应商合同管理、供应商沟通与协作、供应商改进和持续优化等方面的规定和流程。
以上是一些常见的合格供方评定控制规定，实际的规定和流程可能根据组织的需求和行业特点有所不同。
供方合格评定指引
《供方合格评定指引》1 供方合格基本条件供方是各类承包商、服务商、供应商的总称，它能适应项目所在地的建筑市场环境，满足发包方的合约条件和项目工程建设要求。
其合格基本条件包括：1) 证照齐全、守法经营、管理规范；2) 企业资质满足发包方要求；3) 技术力量和资金实力雄厚，及市场整合能力强；4) 重合同、守信用，信誉良好；5) 近三年无重大质量、安全事故，以及未发生严重的顾客投诉；6) 近三年与集团及所属公司无诉讼，没有超过二年的未结算的项目。
2 合格供方评定工作部门责任2.1 供方合格评定的经办部门和参与部门规定如下：1) 集中采购供应商及总承包评定的组织部门为集团成本控制部。
集团所属公司合同执行部门负责集中采购供应商及其产品、总承包单位的评估，评估结果报集团成本控制部。
2) 第一类、第二类招标的工程类、材料设备类、监理项目经办部门为集团所属公司工程（配套）部，开发设计部、成本控制部必须参加，集团成本控制部、商业规划研究院、项目管理中心、商业管理公司视需要参加。
3) 第三类招标项目（不含设计、营销服务、造价咨询）经办部门为集团所属公司工程（配套）部，成本控制部必须参加，开发设计部视需要参加。
4) 设计单位经办部门为集团商业规划研究院或集团所属公司开发设计部，参与部门为集团所属公司成本控制部、工程（配套）部。
5) 营销服务单位经办部门为集团所属公司营销（策划）部，集团所属公司财务部、开发设计部和工程（配套）部视需要派人参加。
6) 造价咨询单位经办部门为集团所属公司成本控制部或集团成本控制部，集团所属公司财务部视需要参加。
2.2 供方合格评定应同时保证至少二个部门三人共同进行。
所有评定（评估）记录应由参加人会签。
3 合格评定方法3.1 合格评定分两步进行，首先进行企业基本信息调查评估，对基本认同发包方的合约条件和满足项目工程建设要求的供方再进行现场考察评估。
3.2 基本信息调查3.2.1 企业基本信息由业务经办部门负责收集或由对方直接提供，经办部门与相关参与部门共同进行审查。
合格供方评价及重新评价准则
合格供方评价及重新评价准则HXTGD07 - 2 1. 总则为确保A、B、C类产品（包括外购零件、外购标准件）符合采购要求，并对供方进行控制，特制定本准则，作为评价供方是否符合合格供方的依据。
2. 合格供方评定基本要求2. 1采供部、技质部应对供方企业基本情况及质量保证能力、产品销售情况，按质量手册要求进行调查。
2. 2第一次试用（合作）的供方企业，对其所供产品必须试用（或小样试验），并经有关部门共同鉴定，证明能满足产品的生产需要后，方能评定为合格供方，对其进行小批量采购（加工），在确实证明质量没有问题后可批量采购（加工）。
2. 3对已确定批量采购（加工）的供方，应进行质量跟踪。
A.、B、C 类物资质管部应对每批进行验证并记录，保存验证记录，进行统计分析。
3. 合格供方的重新评价3. 1百分比评价法a.质量分（占60%）：每年供货合格批次/到货总批次*60；b.交货分（占20%）：每年供货按时到货批次/到货总批次*20；c.其它情况（20%）：如质量证明、包装质量、售后服务等。
凡得分率高于80分或质量分不低于48分时，仍评价为合格供方，否则应评为不合格供方，停止采购（加工）。
3. 2质量事故评价法a.凡因供方供货问题，导致公司产生重大质量事故，遭受严重损失或者受到顾客严重投诉的质量事故，一次否决判断为不合格供方，并立即停止采购（加工）；b.凡因供方供货质量问题给公司产品带来影响的，造成轻微损失，尚未影响顾客投诉的。
发生一次，向供方发出《纠正和预防措施单》。
若未予改进，仍发生，可发第二次警告、仍未好转，则取消合格供方资格，并立即停止采购（加工）。
编制技质部审批实施日期年月日。
《合格分供方管理办法》
《合格分供方管理办法》一、总则1.1目的为维护公司合法权益，保证项目开发建设质量，而选择到能长期、稳定提供质优价廉的物资和服务的供方，特制定本办法。
1.2适用范围本办法适用于集团建设项目中规划、设计、勘察、施工、监理、策划广告、拆迁安置、物业管理、工程总承包、专业承包、劳务承包、材料和设备等供方的考察、评价和选择特制定本办法。
1.3供方控制各类供方选择须经专业考察、综合评价、选择推荐、领导批准，并实施保优汰劣的动态控制。
二、职责2.1各职能部门参与供方评价的职责（项目部、工程管理部、供应部、合约部）：2.1.1本程序由合约部负责编制、修改、监督、检查2.1.2集团所属开发部、分公司、及项目部负责提出相关使用计划，负责对相关方进行预审、调查、初始化评价，负责对相关方进行环保、职业健康安全的宣传教育和培训，签订有关协议，以及日常的管理工作。
2.1.3合约部负责组织各类供方的评价审定，并编制各专业《合格供方名录》。
三、供方考察、评价和选择3.1考察分为书面调查和现场考察书面调查主要了解供方的基本情况，包括：3.1.1企业简历、营业执照、资质证书、自有资金证明及驻京办事处地址、规模等；3.1.2职工人数、管理人员比例、劳务工人来源、技术力量、专业配备、自有生产、施工设备、检测手段等；3.1.3生产、施工、服务能力及近三年的质量、信誉状况、代表性业绩；3.1.4质量管理体系或产品是否通过认证。
3.1.5承担复杂项目或重要物资的新供方，除上述基本条件符合要求外，还必须进行现场考察，加以了解：1a.企业质量管理现状、生产、服务设施、检测手段、现场管理水平、人员结构情况；b.有无从事、完成某项工程、项目的成套技术和管理经验。
3.2评价方法根据对工程质量的影响程度及价格等因素，可采取下列一种或几种方法对供方进行考察评价：3.2.1.基本情况评价根据书面调查情况对供方施工能力、供货能力、业绩、信誉等作出评价。
3.2.2.成果或样品评价根据供方已完成项目对其技术装备、成套技术、管理经验、服务能力等作出评价；请供货商提供样品，检验部门检验并出具样品认可书，必要时由项目部进行批量试用后出具使用报告。
合格供方评定控制规定范本（二篇）
合格供方评定控制规定范本第一章总则第一条目的和范围为确保供应商的质量和可靠性，促进供应商与我们的合作稳定和可持续发展，制定本规定。
第二条评定原则供方评定按照公平、公正、公开的原则进行，评定依据为供方的质量、交付准时、价格合理、服务维护等方面的能力和绩效。
第二章评定管理第三条供方申请供方应按照公司规定的程序进行申请，提交评价所需的资料和证明材料，并在设定的时间内完成申请。
第四条材料审核公司根据申请的材料和证明进行初步审核，确定符合评定条件的供方，并组织评定小组进行实地评估。
第五条实地评估评定小组按照评定标准和程序，对供方进行实地评估和调查，了解供方的生产状况、质量管理体系、技术能力、服务保障能力等情况。
第六条综合评定评定小组根据实地评估和调查的情况，对供方进行综合评定，确定供方的评定等级，并将评定结果反馈给供方。
第三章评定等级和评定标准第七条评定等级划分供方评定等级分为A、B、C三个等级，其中A级为最高等级，C 级为最低等级。
第八条评定标准供方评定标准包括但不限于以下方面：质量管理体系认证、产品合格率、交付准时率、服务保障能力、价格合理度等。
第九条评定结果公示公司应将评定结果公示，供方和相关部门可查询供方评定结果。
第四章评定结果处理第十条优秀供方奖励对评定等级为A级的供方，公司将给予适当的奖励，如订单优先处理、价格优惠等。
第十一条不合格供方处理对评定等级为C级的供方，公司将决定是否终止与其的合作，并依法享有追究其法律责任的权利。
第五章附则第十二条规定的修改本规定根据公司的实际情况和供方评定的需要，可进行适时的修改和调整。
第十三条实施细则本规定的具体操作细则由公司相关部门制定并公布。
第十四条生效日期本规定自发布之日起生效，并适用于公司所有的供方评定工作。
以上为合格供方评定控制规定的范本，仅供参考使用。
实际操作中，还需要根据公司的实际需求进一步完善和细化。
合格供方评定控制规定范本（二）第一章总则为了规范供应链管理，确保供应商的质量和服务能够满足我们的要求，保证产品或服务的稳定和可靠性，提高采购效益，特制定本《合格供方评定控制规定》。
合格供方评定控制规定(4篇)
合格供方评定控制规定第一章总则第一条为了确保供应商的质量和信誉，保障采购和供应链的顺利运行，制定本规定。
第二章供应商评估第二条供应商评估是指对供应商进行定性、定量、定级和定价的全面综合评估，以确保供应商的质量、信誉和能力。
第三条供应商评估的内容包括但不限于以下方面：（一）供应商的注册资本、实力和规模；（二）供应商的生产设备和技术水平；（三）供应商的质量管理体系和相关认证；（四）供应商的交付能力和供应链管理能力；（五）供应商的合作态度和售后服务；（六）供应商的价格竞争力和市场口碑。
第四条供应商评估的方法包括但不限于以下方式：（一）调查问卷：通过向供应商发放调查问卷，了解其基本情况和能力；（二）现场考察：对供应商进行实地考察，评估其生产设备和技术水平；（三）合同和订单履行情况评估：对供应商的交付能力和供应链管理能力进行评估；（四）质量抽检：对供应商的产品进行抽检，评估其质量管理水平；（五）客户满意度调查：通过向供应商的客户调查，评估其合作态度和售后服务；（六）市场口碑评估：对供应商在市场上的口碑和竞争力进行评估。
第五条供应商评估结果以定性、定量和定级的方式进行，评价结果应以客观、公正、公平和可验证为原则。
第六条供应商评估结果用于采购和供应链管理的决策，不符合评估要求的供应商将不被采纳或取消合作关系。
第三章供应商培训和提升第七条为了提升供应商的质量和能力，采购方应采取以下措施：（一）组织培训班：定期组织供应商培训班，提升供应商的知识和技能；（二）提供技术支持：向供应商提供技术支持，帮助其解决生产过程中的问题；（三）分享经验和信息：与供应商分享行业经验和最新信息，促进供应商的发展。
第八条供应商培训和提升的结果应当及时反馈给供应商，供应商应配合采取相应措施进行改进。
第九条供应商培训和提升的费用由采购方负责，供应商不得向采购方收取培训费用。
第四章供应商奖惩机制第十条为了推动供应商的积极性和提高供应商的服务质量，设立供应商奖惩机制。
合格供方评定控制规定范文（二篇）
合格供方评定控制规定范文一、总则（一）为了确保企业采购的产品或服务具有优质、高效、稳定的供应来源，提高企业的供应链管理水平和能力，我公司制定了《合格供方评定控制规定》。
本规定适用于我公司对供应商进行评定和控制的各个环节。
（二）合格供方评定控制旨在通过客观公正的评定方法，筛选出能够满足我公司采购需求的优质供应商，并与其建立长期稳定的合作关系，实现供应链的风险控制和效率提升。
（三）我公司合格供方评定控制的基本原则是公平、公正、公开、透明，并建立有效的管理体系和评价体系，确保评定结果的准确性和可靠性。
（四）本规定所称的“合格供方”，是指经我公司评定合格的供应商，具备良好的质量管理、供应能力和服务意识，可以满足我公司采购需求的供应商。
（五）我公司将对合格供方进行定期复评，并根据评定结果及时进行分类管理，分别制定相应的管理手段和措施，以保证合格供方的绩效稳定和提升。
（六）我公司将根据实际情况，逐步完善和优化合格供方评定控制的工作流程和评价指标，并不断提升评价标准和要求，以适应企业发展和供应链管理的需要。
二、评定标准（一）供方的资质条件：包括企业法人资格、注册资金、管理人员和技术人员的素质要求等。
（二）供方的质量管理能力：包括供方的质量计划、质量控制体系、质量管理人员和技术人员的素质要求等。
（三）供方的供应能力：包括供方的采购能力、生产能力、仓储能力、物流能力等。
（四）供方的服务能力：包括供方的售前服务、售后服务、投诉处理能力等。
（五）供方的信誉度和口碑：包括供方的信用等级、行业声誉、社会口碑等。
三、评定程序（一）供方申请评定：供方应填写《供方评定申请表》，并提供相关资质证明文件和业绩材料。
（二）评定委员会成立：我公司成立供方评定委员会，由相关部门负责人和评价专家组成。
（三）评定材料审核：评定委员会对供方的评定申请材料进行审核，必要时可以要求供方提供补充材料。
（四）评定现场考察：评定委员会根据实际需要，组织对供方进行现场考察，了解其生产设备、技术能力、质量管理体系等情况。
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合格供方评定控制规定(新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0629
合格供方评定控制规定(新版)
1、目的
对供方进行评定，选择确定合格的供方，保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。
2、适用范围
适用于向本公司提供产品（原材料、外购外协件、生产服务）的评价和选择。
3、工作职责
3.1物控部是合格供方评定的责任部门，负责进货产品（原材料、外购外协件）及提供生产服务的供方的评定和选择。
3.2业务部、品管部、生产部、研发部参加对供方的评定和选择。
3.3总经理负责审批《合格供方名单》。
3.4管理者代表负责对该程序的执行进行监督、检查。
4、工作程序
4.1按本公司实际需要，对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类，并采用不同的方式对供方进行评定。
4.2供方的评价和选择准则
4.2.1本公司规定，只有满足下列条款的全部规定要求时，方可成为公司的合格供方：
（a）具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力；
（b）具有稳定提供合格产品和优良服务的能力；
（c）具有良好的商品质量和商业信誉，无被政府机构及新闻媒体曝光的不良记录。
（d）提供外包过程的外包供方，除应满足上述a—c款规之外，还应符合《委外加工管理办法》要求。
4.2.2对供方评价方式：本公司制订《采购分类表》，并依据采购产品的重要性，对不同的供货单位和外协单位采取不同的评价方
式：
（a）对重要产品的供货单位和外协单位采用对其质量保证能力进行调查和供货实物质量抽样检验或验证相结合的方式进行。
（b）对一般产品的供货单位和外协单位采用到货验证或样品试用的方式进行。
4.2.3对供方的评价依据；
对供方的综合实力及供货质量的有关业绩进行评价，必须满足第4.2.1条规定的全部要求。
4.2.4评价步骤
（a）由物控部负责对重要产品的供货单位和外协加工单位进行质量保证能力调查。
调查采用寄发《供应商调查/审核表》进行，必要时还应去现场核实，形成《供应商调查笔录》。
凡由中间商代理经销的，必须由中间商提供同种产品生产厂家的质量保证能力证明文件。
（b）在初步调查的基础上，由物控部对供方进行初选并进行比较，对重要的进货产品，还应签订相应的《技术协议书》。
(c)经初选后的供方，由采购部负责组织有关部门进行进一步评价，并形成经分管领导批准的《供方评审表》，.经评定合格的供方，由物控部编制《合格供方名单》，经副总经理审核，总经理批准后发放给有关职能部门和仓库使用。
4.3对合格供方重新评价的准则：
4.3.1对合格供方进行重新评价的时机：
（a）每年年初定期复审；
（b）当本公司提出对供方的供货产品品种、批量、质量技术要求等需求有重大变化时。
4.3.2对合格供方的日常控制，通过对其到货按适用的质量标准进行检验和试验或验证来进行控制。
检验或验证结果应记入《供应商档案表》，作为其进行定期重新复审评价的重要依据之一。
如发现有质量问题，应填写《质量问题报告及解决通知》，由采购课负责反馈给供方，并及时处理。
（见HS-01-QM-004《不合格品控制程序》）
4.3.3对合格供方的定期重新评价，由物控部每年年初对其进行
一次综合评定。
评定的内容包括：产品质量、服务、价格、交货期和信息反馈的处理情况等，评定结果应填写入《（）月份供应商评审表》作为对其进行复审的重要依据之一。
4.3.4由物控部负责每年年初对合格供方进行复审，复审后对供货和服务质量好的可保留其合格供方资格，对供货质量问题反馈后纠正措施不力，质量改进效果不明显或质量保证能力不足的，应取消其供方资格，复审后重新编制《合格供方名单》。
4.3.5当本公司对原合格供方的供货产品发生重大变化时，物控部应依据供货产品的重要性，参照4.2.1条的评价内容对其进行重新评价。
4.4本程序有关的文件、资料和记录由生技部负责妥善保存。
5、相关/支持性文件
5.1《各种原物料及半成品检验规范》
5.2《进料检验指导书》；
6、记录
《供方质量保证能力调查笔录》；《（）月份供应商评审表》;《供
方评审表》;《供应商档案表》《供应商调查/审核表》《合格供方名
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。