桥台锥坡防护施工技术交底
桥台锥坡施工交底
桥台锥坡施工交底施工技术交底中国中铁股份有限公司蟠龙大道PL-1合同段项目经理部编号: 技 23工程名称及项目桥台锥坡施工技术交底一、工程概况桥台锥坡采用浆砌片石施工。
锥坡等具体尺寸见后附图纸二、施工要求及措施1.1、原材料:一律采用经实验室检测合格的石料。
片石厚度不得小于15cm。
石料表面应清洁干净,有水锈的石料严禁使用。
砂浆材料必须按规定要求进场。
水泥、砂子必须经试验室检测合格,砂中不技术的搀加石粉等其他杂料。
交底 1.2、砂浆内容砂浆严格按照实验室提供的冬季配合比,拌合砂浆用水要采取加热。
砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
砂子等材料的称量必须以实验室验收过的计量工具为准。
二、施工方法2.1.准备:施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。
砌筑前应按设计型式、尺寸撒线放样,开挖沟槽。
交底人: 现场负责人:复核: 现场领工员:审核: 班组操作人:交底日期: 接受日期:第1页共5页施工技术交底中国中铁股份有限公司蟠龙大道PL-1合同段项目经理部编号: 技 23 工程名称及项目桥台锥坡施工技术交底2.2.挖基:锥坡施工采用机械及人工挖基,人工刷坡,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。
如基坑内有水,先将水排走或挖集水井抽水,确保基槽在无水条件下挂线进行砌筑。
2.3砌筑:(1)在砌筑之前必须将坡面虚土清理干净,砌筑时,应先将片石上的泥土和水锈清除干净并湿润;技术(2)先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。
定位砌交底块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶内容嵌小石块。
(3)在砌筑中底浆应铺满,分层坐浆砌筑,嵌填饱满密实,不得有空洞;各砌块应安放稳固、片石大面朝下,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时应分层砌筑,先铺一层砂浆,再把片石铺上、严禁灌浆施工。
砌缝宽度、错位距离符合规定。
以同样的方法继续砌筑上层;交底人: 现场负责人:复核: 现场领工员:审核: 班组操作人:交底日期: 接受日期:第2页共5页施工技术交底中国中铁股份有限公司蟠龙大道PL-1合同段项目经理部编号: 技 23 工程名称及项目桥台锥坡施工技术交底(4)砌筑工作中断后恢复砌筑时,应对以砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润,(5)施工过程中应经常校正线干保证集合尺寸等符合设计要求;(6)浆砌片石时,应利用片石的自然形式,相互交错衔接在一起,同时在砌下层石块时应考虑上层石块如何接砌。
桥台锥坡施工技术交底
技术交底书
技术交底书桥台锥坡施工表格编号2411
项目名称中铁十局郑万铁路河南段项目部二分部第 1 页
共 4 页
交底编号ZWZQ9-2-DZDZ-QTZP-01
工程名称刁河特大桥桥台、潦河特大桥桥台
设计文件图号郑万豫施(桥)参-11
施工部位桥台锥坡
交底日期2018年5月7 日
一、交底范围
本技术交底仅适用于本分部管段潦河、刁河特大桥锥坡施工。
二、技术要求
桥台锥体顶设1.5m高干砌片石锥,锥顶底部至平台段护坡设35cm 厚M10浆砌片石护坡。
在顶帽下设1m宽,0.5m厚的M10浆砌片石平台。
平台以下至垂裙段护坡结构同平台以上。
锥体基础采用片石基础,基础高0.6m,底宽0.6m。
锥体护坡横桥向坡度为1:1.5(平台以上),平台以下1:1,顺桥向坡度为1:1。
1、施工程序?
刷坡→泄水管预埋→基础施工→平台及平台以下施工→平台以上
至锥顶底部施工→锥顶施工
(1)刷坡
现场技术员根据锥体顶面位置及边坡坡度定位出坡脚位置,并挂坡面线指挥挖掘机进行刷坡。
挖机清理至设计位置,人工将坡面浮渣进行清除。
(2)泄水管预埋
第一排泄水孔距离基础顶50cm。
泄水孔按1.5m间距梅花形布置,端头采用土工布包裹。
自内向外设置4%排水坡。
交底人:复核/审核人:签收人:
技术交底签收记录表。
桥梁锥坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁锥坡施工安全,提高施工质量,明确各施工环节的安全要求,现将桥梁锥坡施工安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称:XXX桥梁工程2. 施工地点:XXX3. 施工单位:XXX4. 施工内容:桥梁锥坡施工三、安全技术要求1. 施工人员必须具备相应的安全操作技能,熟悉本工程的安全技术要求。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。
3. 施工前,应对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
4. 施工过程中,严格遵守以下安全技术要求:(1)桥台锥坡施工应采用分层填筑,每层厚度不得大于30cm,并按要求夯实。
(2)填料应符合设计要求,最大粒径不得大于50mm,当采用片碎石回填时,片石最大粒径不大于150mm,碎石最大粒径不大于40mm。
(3)锥坡填料必须经总监办批准后方可使用。
(4)桥台锥坡施工应与台背填土同时进行,并按设计宽度一次填足。
(5)锥坡与路肩或地面的联结必须平顺,以利排水,避免砌体背后冲刷或渗透坍塌。
(6)在施工过程中,应注意观察锥坡的稳定性,发现异常情况应及时采取措施。
(7)锥坡施工过程中,应确保施工人员的安全,禁止在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
(8)施工过程中,应加强施工现场的管理,确保施工环境整洁、有序。
四、施工组织与管理1. 施工单位应成立桥梁锥坡施工领导小组,负责施工过程中的安全管理工作。
2. 施工现场应设置安全警示标志,明确安全操作规程。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
五、应急预案1. 施工过程中,如发生安全事故,应立即启动应急预案。
2. 应急预案应包括以下内容:(1)事故报告程序;(2)事故现场救援措施;(3)事故调查与处理;(4)事故善后处理。
六、交底时间及对象1. 交底时间:XXXX年XX月XX日2. 交底对象:施工处、质量保证部、路基作业队七、附件1. 桥梁锥坡施工安全技术操作规程2. 桥梁锥坡施工安全检查表请各相关部门和施工人员认真阅读本安全技术交底,严格按照要求执行,确保桥梁锥坡施工安全、顺利进行。
桥台锥坡技术交底
序号 1 2 3 4 6 7
姓名
职务 项目总工 项目经理 桥梁工程师
安全员 试验室主任
测量员
备注 施工现场的协调全面技术管理
施工现场的协调 桥台锥坡防护施工的技术管理及质量管
理 主要负责桥台锥坡防护施工的安全工作
负责原材料质量检测 负责施工测量
技术交底记录
2015 年 月 日
(3)浆砌片石砌体砌筑时砌缝应相互错开,砌块间不得无砂浆直接接触,
砌缝内砂浆应饱满密实,饱满度不得低于 85%。
(4)镶面的片石要平整,若有大的的凹凸不平现象,砌筑前要大致凿平。
(5)如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,将砂浆清扫干净,用新砂
浆重新砌筑。
5.2 质量检验
按《JTG F80/1-2004 公路工程质量检验评定标准》中的有关规定对以下
交底内容:
表 6.10.2-1 浆砌砌体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏
差
检查方法和频率 权值
1
砂浆强度(MPa) 在合格标准内 按附录 F 检查
3
2 顶面高程 料、块石
(mm)
片石
±15 ±20
水准仪:每 20m 检查
3点
1
竖直度或 料、块石
3
坡度
片石
0.3% 0.5%
吊垂线:每 20m 检查
特成立应急救援组织机构。
技术交底记录
2015 年 月 日
工程名称 河北哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
施工单位 北京未来中心有限公司
编号:施表 31 桥头锥坡
交底内容:
6.2 应急救援领导小组 成立应急响应指挥小组,负责指挥及协调工作,具体分工及联系方法如 下: 组长: 负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救。 成员: (1)负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布置现场抢救,保持与当 地医疗、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
桥梁锥坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁锥坡施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将桥梁锥坡施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象1. 施工项目负责人2. 施工技术人员3. 施工班组长4. 施工人员三、交底内容1. 施工现场环境(1)桥梁锥坡施工区域应设置明显的警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员、设备、材料等通行顺畅。
(3)施工现场应配备消防设施,并定期检查,确保其完好有效。
2. 施工人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工人员应接受安全教育培训,掌握安全操作规程。
(3)施工人员应遵守施工现场的各项规章制度,不得擅自操作设备。
3. 施工材料安全(1)施工材料应按照设计要求进行选用,确保质量合格。
(2)施工材料应堆放整齐,不得占用消防通道。
(3)施工材料应标识清晰,便于管理。
4. 施工设备安全(1)施工设备应定期检查、维护,确保其完好有效。
(2)施工设备操作人员应持证上岗,熟悉设备性能和操作规程。
(3)施工设备应设置安全防护装置,防止意外伤害。
5. 施工过程安全(1)施工前应制定详细的施工方案,明确施工步骤、安全措施。
(2)施工过程中应严格按照施工方案进行操作,不得擅自改变施工步骤。
(3)施工过程中应加强现场巡查,发现安全隐患立即整改。
(4)施工过程中应加强通信联络,确保信息畅通。
6. 桥梁锥坡施工具体要求(1)锥坡填料应符合设计要求,填料粒径不得大于50mm,片碎石最大粒径不大于150mm,碎石最大粒径不大于40mm。
(2)锥坡填土应分层夯实,每层厚度不宜超过30cm,压实度应达到设计要求。
(3)锥坡坡面采用片石或卵石铺砌,表面应平整,与路肩或地面的联结必须平顺。
(4)锥坡与路肩或地面的联结处应设置排水设施,确保排水畅通。
(5)锥坡施工过程中,应密切关注周边环境,防止对周边设施造成损害。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案,并存档备查。
桥台锥坡施工技术交底
桥台锥坡施工技术交底一、工作内容桥台锥坡施工是大桥工程中必不可少的一部分,合理的桥台锥坡施工能够确保大桥的稳定性和安全性。
本文将介绍桥台锥坡施工的具体工作内容和注意事项。
二、施工准备1.施工前应对现场进行勘测,确定桥台锥坡的的斜率和长度。
2.尽量减少锥坡长度,以免加大工作难度和现场安全隐患。
3.确定好锥坡的高度与宽度,以保证锥坡可以满足设计要求。
4.根据现场情况,选择合适的施工方法,以保证施工进度和施工质量。
三、施工步骤1.开挖施工(1)根据施工设计,进行现场围挡,并安排好施工人员、机械和辅助设施。
(2)采用先挖掘后支护的方法,在保证现场安全的情况下进行施工。
(3)对挖掘出来的土方进行分类、运输和堆放,以便于后期的利用。
2.支护施工(1)挖掘到预定位置后,进行支护施工。
根据不同的土质条件和现场情况,选择合适的支护方式。
(2)支护一定要牢固,不能有松动和位移现象。
3.砼浇筑(1)在挖掘和支护完成后,进行砼浇筑。
按照设计要求和现场实际情况,选择合适的浇注方式。
(2)浇注后立即进行养护,以确保砼的质量。
四、安全措施1.合理安排施工作业,确保施工时间和工效。
2.坚持“安全第一”的原则,重视现场的安全保障工作。
3.采用先进的施工保护措施,保障施工人员、设备和设施安全。
4.加强现场管理和施工组织,确保施工过程的规范化和标准化。
五、施工质量验收1.施工完成后,进行验收工作。
按照施工设计和验收标准对锥坡桥台进行检验。
2.对验收不合格的情况,要及时进行整改。
3.在质量验收合格后,进行项目收尾和资料整理工作。
六、注意事项1.施工人员一定要严格遵守施工规范和相关规定。
2.注意施工时机,确保施工的可行性和安全性。
3.施工过程中,要及时与设计部门沟通和交流,保证工作的协调和顺畅。
4.对施工现场进行严格管控,确保施工现场的干净整洁和安全有序。
5.注重工作技术创新和提升,以确保工作质量的不断提升。
以上是本文桥台锥坡施工技术交底的详细内容。
桥台锥体护坡交底
12、砌筑砂浆配合比采用实验室提供的施工配合比组织施工,原材料的计量严格采用重量法计量,每盘砂浆用料均要过秤称量。
13、砌体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7天。
2、为保证桥头锥体稳定,对填土路堤的锥体顶面以下1.5m范围内用干砌片石填筑。当线路路基与桥头路基的宽度及坡度不同时,应平顺相接,以利于排水。
3、砌筑前对锥体边坡进行清理,使坡面无凹凸不平现象,铺砌基底应清理干净。
4、锥体基础采用M10浆砌片石垂裙基础,垂裙高1m,宽0.5m。本桥处于无冲刷地带,锥体基底埋深不小于地面以下2.5m(含基础高1m)。
8、砌体砌筑应挂线施工,锥体土方应稳定压实后可施工浆砌片石,锥体护坡的坡率参照“锥体坡率表”。砌筑时应从下面逐层向上砌筑。
9、砌体表面的勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用的砂浆强度,勾缝应坚实、整齐,随砌随用灰刀刮平砌缝。
10、桥台锥体边坡上面向大里程右侧设检查梯,采用M10浆砌片石砌筑。桥台锥体设排水沟与路基排水沟相接,将水引至桥台锥体意外天然沟槽中。
5、铺砌石料应选择质地坚硬,不易风化,无裂纹。石料表面污渍应予清除。石料形状无要求,中部厚度≥15cm,镶面石料表面要平整,尺寸尽量要大,边缘厚度≥15cm。
6、砌体采用挤浆法砌筑,分段砌筑,各砌块的砌缝应相互交错、咬搭,砌缝砂浆饱满,砌缝整齐。石料应大小搭配,较大的石料应以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧。表面砌缝宽度不大于4cm,两层间竖向错缝不小于8cm,无脱落和裂缝。每砌筑120cm高度以内应找平一次。
技术交底书
编号:
【精品】桥台锥体护坡施工技术交底(最终版)
施工技术交底
6、砌体的缝隙应力求密实紧凑,
宽度要均匀。
砌筑工作中断时,所砌面
层的空隙应以砂浆灌满,石料不得无
砂浆直接接触,也不得干填石料后铺
灌砂浆,再开始砌筑时,原砌层表面
应仔细清扫干净,并洒水湿润。
面石
的砌筑时注意错缝,不允许在砌筑时
出现通缝或顺缝.砌完后,砌体上应
盖以土工布,并洒水润湿养护,洒水
养护时间不得少于7天。
砌筑斜面时,四周要用样板挂线,逐层收坡。
砌筑外层和坡面时,砂浆缝需留出距石面3至5厘米空隙的缝以便勾缝,缝可随砌随勾,或全部砌完后再勾,勾缝前应用清水冲洗或用湿扫帚缝清洗及润湿。
7、勾缝采用凹缝,勾缝前必须进行清缝工作,勾缝处应用清水冲洗干净,对缝隙过大者,应进行加工修整。
勾缝深度一般为2厘米。
8、勾缝完毕后,应进行覆盖,并洒水养护,养护时间不少于7天。
9、在进行顶部干砌片石前,将台后两侧排水
管引至锥体外,弯管规格采用PVC外径Φ160,
其它管束采用PVC管外径Φ160,壁厚7。
0mm,。
见右图。
五、安全、环保
1、合理布置施工场地、料场,统一规划,统筹部署,规范整洁,施工使用的机具、设备要集中停放,材料要分别堆码标识。
2、施工期间做好既有道路养护工作,不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设临时建筑物。
3、减少施工中的噪声和振动,不扰民.对现场的便道经常洒水,以减少粉尘。
4、工地现场要挂有文明施工标牌、条幅,采用多种形式向作业人员进行文明施工教育,提高全员文明施工意识;在工地醒目处设立工程简介牌,各工序设立施工牌.。
桥台锥坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥台锥坡施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与桥台锥坡施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工安全规程(1)施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规,严格按照施工方案和操作规程进行施工。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保自身安全。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保精神状态良好。
2. 施工安全注意事项(1)施工前,必须对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。
(2)施工过程中,应保持施工现场整洁,不得随意堆放材料、工具等物品。
(3)施工过程中,严禁在危险区域停留、行走,避免发生意外事故。
(4)施工过程中,严禁擅自改动施工方案,必须按照设计方案进行施工。
3. 施工操作要点(1)施工人员应熟悉施工图纸,了解施工工艺和操作流程。
(2)施工过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行施工,确保施工质量。
(3)施工过程中,应加强施工过程中的监测,发现问题及时处理。
(4)施工过程中,应做好施工记录,为后续施工提供依据。
4. 应急处理措施(1)施工过程中,如发生安全事故,应立即停止施工,启动应急预案。
(2)施工人员应掌握基本的急救知识和技能,确保在紧急情况下能够及时救治伤员。
(3)施工过程中,应加强施工现场的巡逻,确保施工安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,确保理解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应按照安全技术交底的要求,严格执行施工操作规程。
3. 施工人员应加强安全意识,提高自身安全素质。
4. 施工管理人员应加强对施工现场的监督管理,确保施工安全。
五、交底时间(根据实际情况填写)六、交底人(填写交底人姓名及职务)七、接受交底人(填写接受交底人姓名及职务)八、备注1. 本安全技术交底适用于桥台锥坡施工全过程。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应根据实际情况进行调整。
桥台锥坡施工技术交底
中国中铁汉十铁路HSSG-3标项目司理部一分部新建武汉至十堰铁路孝感至十堰段HSSG-3标段桥台锥坡施工技巧交底1.工艺流程框图2.1.施工材料请求2.11.片石⑴砌体所用石料不得采取概况有泥皮.水锈.风化轻微的片石,如概况局部消失泥皮.水锈时必须进行人工凿除清洁.片石中部厚度不小于15cm,不得采取过小片石砌筑,防止影响砌体外不雅质量;同时片石至少有一个平面,如前提缺少可采取人工修面,以确保砌体外概况平整美不雅;⑵外形不受限制,但个中部厚度不得小于15cm;用作镶面的片石宜概况平整.尺寸较大.边沿厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30.2.12.砂浆⑴按设计请求,我区段浆砌主体所用砂浆为M5号,抹面.勾缝砂浆标号不低于M10;⑵材料请求:拌合砂浆采取实验室磨练及格的府河沙厂自然砂(中砂,细度模数为 3.0-2.3),不得采取含泥量较高的山砂或其他不合请求的砂料;所用水泥为湖北京兰P.o42.5水泥,出场水泥要实时磨练,磨练及格后方可应用.现场袋装水泥存放必须采纳下垫上盖的办法,以免受潮,若有受潮结块的水泥将不得进行拌合应用;超出3个月时光的水泥必须通知实验室进行检测,检测及格后方可应用.⑶砂浆应具有恰当的流淌性和优越的和易性;⑷砂浆应随拌随用.当运输或储存进程中产生离析.泌水现象时,砌筑前应从新拌和.已凝聚的砂浆,严禁应用;⑸每100m3砌体,应做一组砂浆强度检测试件(70.7mm的立方体试件),并做好养护.⑹拌合请求:砂浆拌合必须采取机械拌合,依据现场前提可采取拌合站罐车分散供给或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方法供给.现场机械拌制时,必须采取磅秤标定,依据实验室供给的配料单进行施工配比,精确标定好每盘拌合用砂.水的质量.为包管砂浆的拌合质量,每盘砂浆拌应时光不低于2min,拌合后的砂浆色彩要平均,流淌性.和易性优越,不得消失灰条.松散现象,现场根本目测办法是光彩平均.手握成团,砌筑时不得从灰刀流下即可.拌合的砂浆要做到随拌随用,不得弃捐时光过长,已经初凝的砂浆不得再行应用.2.2.测量放样根台据桥施工设计图,联合台背回填高度,肯定桥台锥坡坡率.垂裙坑基开挖地位和深度.2.3.锥体砌筑锥体砌筑必须待桥路过渡段沉降稳固后方可进行.砌筑前,进行挂耳目工刷坡,为包管锥体圆顺,尽量多挂线.挂线后,待现场技巧人员检讨是否相符坡等到线形请求后方可进行刷坡.当桥头填土高度>6m时,沿线路纵向偏向坡比也不合 :自路肩标高以下6m坡比为1:1,6m以下坡比为1:1.25,个中自路肩标高以下1.5m为干砌片石石锥.当桥头填土高度<6m时,沿线路纵向偏向坡比为1:1,横向坡比为1:1.5.刷坡厚度严厉按浆砌或干砌厚度加碎石反滤层厚度.采取挂线法将锥坡坡面按设计坡度刷平,坑凹不服部分弥补夯实,使坡面平整园顺,刷坡厚度严厉按浆砌或干砌厚度加碎石反滤层厚度.报经监理工程师验收及格落后行下道工序施工.2.4.基坑开挖垂裙基坑开挖前用石灰洒出开挖鸿沟,采取小型挖机合营人工进行开挖.基底设计高程以上10cm区域采取人工进行挖除.为防止基坑超挖,由现场领工员合时进行量测,包管垂裙基坑开挖尺寸相符设计及规范请求.基坑开挖完成后,由现场技巧人员报质检工程师检讨,自检及格后报监理工程师验收,经监理工程师验收及格落后行下道工序施工.2.5.垂裙及坡面砌筑⑴.浆砌片石垂裙采取挤浆法分层.分段砌筑.各砌块的砌缝应互相错开,两层间的错缝不得小于8cm;砌缝应饱满,在较宽的砌缝中可用小石块塞填.⑵.桥台后的路肩.锥坡的坡脚打桩.挂线,肯定预制板铺设的坡面标高和线性.预制板铺砌前,先铺10cm厚砂砾垫层,尔后自下而上地铺砌砼预制板.2.6.浆砌片石勾缝砌筑浆砌片石护砌和镶边时,砌体概况应留出2cm深的空缝.路堤稳固后,用强度为M10的砂浆勾凹缝.2.7.砌体养护砌体砌筑完毕应实时笼罩,并经常洒水保持概况潮湿,常温下养护期不得少于7d.3、许可误差和磨练办法4.安然措施4.1.树立健全安然包管体系,并卖力组织督促,确保人员装备安然.4.2.健全安然临盆义务,保持安然第一的原则,各级引导都要把安然放在一切工作的首位,要杜绝一切破绽,包管安然临盆 .4.3.增强安然临盆教导,进步全员安然意识,施工人员上岗前将进行安然培训.4.4.经常向当地气候台站懂得气象趋向,卖力收听天天气象预告,遇有强风暴雨要实时做好预防工作.4.5.抓好现场治理,开展文明施工,施工现场必须设有包管施工安然请求的照明,在工程现场架立安然标记牌,施工现场设置大幅安然宣扬标语.4.6.现场道路应平整.坚实.保持疏浚;现场道路一侧或两侧遇有河沟.排水沟.深坑等情形时,应有防止行人.车辆等坠落的安然举措措施.4.7.进入施工现场的人员,应按划定配戴劳动呵护用品和安然器具.功课人员不得穿拖鞋.高跟鞋.硬底易滑鞋.4.8.工地设专职安然人员,佩戴微章,与工人仆从功课,督查工地安然情形,预防变乱产生.4.9.严禁酒后上岗.4.10.配电体系按施工组织设计请求设总配电箱.分派电箱.开关箱,实施分级配电.开关箔内必须装设漏电呵护器,漏电呵护器.严禁乱拉乱接,高压配电处设置明白标记,防止触电变乱.配电盘要防止雨淋日晒.5.情形呵护措施5.1.施工用各类材料.机械不得随便堆放,损坏植被.5.2.暂时生涯举措措施的建筑.裁撤时产生的固体放弃物,按照环保部分的请求弃于指定地点处理.5.3.增强机械装备的维修保养,包管机械装备的无缺率,确保施工噪声达到情形呵护尺度请求.5.4.施工及生涯废水的排放遵守清污分流.雨污分流的原则,各类施工废油.废液分散储积,分散处理,严禁乱流乱淌,防止污染水源,损坏情形.交底内容:桥台锥坡施工技巧交底交底地点:交底人:接底人:交底时光:。
桥台锥坡防护施工技术交底
桥台锥坡防护施⼯技术交底桥台锥坡防护施⼯技术交底1、编制⽬的明确桥台锥坡防护⼯程施⼯⼯艺、操作要点和相应的⼯艺标准,指导、规范桥台锥坡防护施⼯。
2、编制依据(1)《双线T形桥台》(叁桥(2006)4102-B);(2)《⾼速铁路路基⼯程施⼯技术指南》(铁建设[2010]241号);(3)《⾼速铁路桥涵⼯程施⼯质量验收标准》(TB10752-2010);(4)《铁路混凝⼟⼯程施⼯技术指南》(铁建设[2010]241号);(5)《铁路混凝⼟施⼯质量验收标准》(TB10424-2010);3、适⽤范围适⽤于***********5标段桥台锥坡防护施⼯。
4、⼯艺流程框图锥体护坡施⼯⼯艺流程图5、施⼯⼯艺5.1、施⼯准备⑴路堤与桥台过渡段、锥坡按要求填筑完毕后,清理并平整桥台周边场地,为施⼯材料的进场、堆放提供条件。
⑵施⼯材料:1)⽚⽯⽚⽯形状⽆要求,⽚⽯质地坚硬、⽯质均匀、不宜风化、⽆裂纹,抗压强度不⼩于30MPa,⽚⽯中部厚度不⼩于15cm,长度及宽度不⼩于厚度,⽯料的表⾯污渍应清除⼲净。
⽤作镶⾯的⽚⽯表⾯应平整、尺⼨较⼤,边缘厚度不得⼩于15cm。
⽚⽯进场要进⾏常规检验,且每100m3为⼀个检验批,不⾜100m3也按⼀批计,严格控制质量,不合格的产品坚决进⾏清场。
2)⽔泥⽔泥要采⽤合格⼚家的产品,宜采⽤通⽤硅酸盐⽔泥。
⽔泥进场要进⾏全项检测,合格后⽅可使⽤。
散装⽔泥每500T(袋装⽔泥每200T)为⼀个检验批,不⾜上述数量按⼀批计,严格控制质量,不合格的产品坚决进⾏清场。
3)砂⼦砂⼦采⽤合格⼚家的中粗砂、进场后要进⾏检验合格后⽅可使⽤。
保证砂的含泥量不⼤于3%,且每400 m3(或600T)为⼀个检验批,不⾜上述数量按⼀批计。
严格控制质量,不合格的材料要清场。
4)砂浆砂浆采⽤强制搅拌机拌合,必须配备电⼦计量装置,严格按照设计配合⽐计量;搅拌时间⼤于2min。
发现搅拌砂浆不均匀,有离析现象,要求重新拌置;砂浆要随拌随⽤,拌制好的砂浆要在3h内⽤完,若当天的⽓温⼤于30度时,应在拌成后2h⽤完。
桥台锥坡技术交底范文
工程技术交底桥台锥体护坡施工技术交底一、工程概况漟水河特大桥桥台锥体顶设1.5m高干砌片石锥,锥顶底部至平台段护坡设35cm厚M10浆砌片石护坡,下设10cm厚碎石垫层。
在顶帽下地面高度上设1m宽,0.5m厚的M10浆砌片石平台,下设10cm厚碎石垫层。
平台以下至垂裙段护坡结构同平台以上。
台尾两侧设检查梯,检查台阶上至平台。
锥体基础采用M10浆砌片石垂裙,垂裙高1m,宽0.5m,垂裙为背仰式挡土墙。
锥体护坡横桥向坡度为1:1.5、顺桥向坡度为1:1。
二、施工工艺2.1施工程序刷坡→泄水管预埋→基础施工→平台及平台以下施工→平台以上至锥顶底部施工→锥顶施工2.2工艺流程锥体护坡施工工艺流程图2.3施工准备2.3.1现场施工准备(1)根据现场实际施工情况,施工前按照设计图纸核实坡面形状、尺寸和基础高程等,对影响护坡施工的构筑物进行清除,平整施工现场,提供较好的施工场地条件。
(2)完善施工道路的通行条件,包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置等,满足桥台锥坡防护施工需要。
(3)砂浆原材料和石料已经进场,并且通过试验和报验合格。
(4)施工场地已完成临时排水系统及临时电力线路。
(5)施工前应先清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整。
2.3.2材料准备(1)砂浆锥坡防护工程所用M10砂浆需采用中铁五局西成客专项目部中心试验室出具的配合比进行拌制。
(2)片石①砌筑用石料应质地坚硬,不易风化,无裂纹,石料表面的污渍应清除。
②石料强度等级应以边长为70mm的立方体试件在浸水饱和状态下的抗压极限强度表示,当采用边长为100mm或50mm的立方体试件时,其抗压极限强度应分别乘以1.14或0.86的换算系数。
③片石形状无要求,但中部厚度不得小于15cm。
用作镶面的片石表面应平整、尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。
片石长度及宽度不得小于厚度。
2.4测量放样根据桥台施工设计图,结合台背回填高度放出锥坡的轴线控制桩,放样点设带钉木桩,拉线确定锥坡坡度、碎石垫层厚度、片石砌筑厚度和基础开挖深度、尺寸并用白灰线洒出开挖轮廓线。
锥坡技术交底[5篇材料]
锥坡技术交底[5篇材料]第一篇:锥坡技术交底材料要求1、水泥:1、1应采用强度高,收缩缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥;1、2水泥标号不得低于P.O42.5#;1、3水泥进场时,应有产品合格证及化验单。
并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检査验收,报监理工程师审核。
2、粗骨料:用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配,颗粒应接近立方体,最大粒径不应超过40mm。
3、细骨料:采用天然砂,其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好的级配。
4、水:混凝土搅拌和养护用水要求清洁,建议采用饮用水,使用非饮用水时,应进行检验,经检验合格后方可使用。
5、片石石料要求坚硬、密实、坚固、耐久,片石厚度必须大于150mm 禁止使用混凝土块、风化岩石、水锈石和凸凹石块,卵石和薄片石不得使用,片石强度不宜低于MU30。
二、施工要求1、基坑承载力、内部尺寸必须满足足设计计要求;2、混凝土的施工配合比应严格按照交底的配合比施工。
(见附图);3、片石混凝士挡墙实体片石掺量不得大于混凝土总量的25%,片石摆放均匀。
4、混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐,无蜂窝麻面现象。
5、沉降缝每1.5米设置一道,沉降缝用20mm厚泡沫板填塞。
三、片石砼锥坡浇筑1、模板安装模板安装是在基坑经监理工程师检查验收合格后,才能进行,否则不准进行安装模板施工。
模板采用组合钢模板,安装前用磨光机进行打磨处理,做到光洁、平整,并应涂刷脱模剂,脱脱模剂使用新鲜油,且不得污染混凝土。
安裝模板,用槽钢或钢管作肋,采用φp14对拉螺杆,外侧用钢管架支撑固定;模板板面之间应平整,接缝严密,以确保砼墙及实体工程外露面美观,线条流畅。
模板拼裝时严格按设计图纸尺寸进行作业,其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求,模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
2、浇浇筑混凝土模板经监理工程师检验合格后,开始浇筑,混凝士采用拌合站集中拌合,混凝士灌车送至施工作业点,梭槽及窜筒垂直输送至作业面,在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m,混凝土应分层浇筑,其厚度不得超过30cm,用插入式振动器进行振捣,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,插入下层混凝土5-10cm,振动棒要做到快插慢提,对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆片石混凝土施工,要控制片石掺量,片石掺量不得超过混凝土总量的的25%,片石粒径不得超过30cm,浇筑前冲洗干浄,在浇筑的过程中,分层浇筑,先铺20~30cm厚厚混凝士,然后均匀摆放片石,靠近模板15cm范围不得加片石,片石之间间距不得小于10cm,然后再上20~30cm厚混凝土,振动捣实。
桥台锥坡防护、踏步施工技术交底
桥台锥坡防护、踏步施工技术交底桥台锥坡防护、踏步施工技术交底一、工程概况根据施工图设计,本标段的桥台锥坡防护为20级混凝土预制六棱块铺砌,7.5级砂浆砌缝,10级砂浆勾缝,预制块厚度为8cm,单边长22.5cm,对角长45cm,预制20号砼六棱块共85620块,预制混凝土数量共计为:900m3;下面铺筑5cm厚砂砾垫层;坡脚为15号现浇混凝土基础,现浇混凝土数量共计为:580m3;锥坡坡度为1:1.5,本标段需要锥坡防护的桥梁共有9座,6座分离式立交桥,1座中桥(设计同分离式立交桥),2座天桥。
踏步块采用15级混凝土预制,踏步缘石包括A、B、C三种类型,其中A型:80块,B型:892块,C型:80块(共计:1052块),踏步板共1039块,预制混凝土数量共计为:119.614m3,强度均为15级;踏步底座为现浇15号混凝土。
现浇混凝土数量共计为:17.28m3。
二、施工方案1.准备工作(1)清除杂物整理场地。
(2)清查安装主要施工机具。
(3)保证施工场地和水电的畅通。
(4)合理组织施工机构,明确责任,合理分工。
(5)准备满足施工需要的材料。
2.测量定线(1)根据施工设计图纸,准确计算锥坡坡脚、坡面的位置,然后上报测量监理工程师认可。
(2)按测量监理工程师认可后的锥坡坡脚、坡面的位置数据进行放样,并测定出边线,或引桩便于校核,并上报监理工程师。
(3)根据已放出的边线,准确测定出锥坡坡脚、坡面边线和原地面标高,经核查无误后方可挖坡脚基坑。
3.坡脚基坑的开挖、坡面削坡整平(1)根据现场施工设备和施工环境,坡脚基坑的开挖采用人工开挖的方法。
(2)挖出的土不能任意堆放,以免妨碍开挖基坑及其它作业。
(3)坡脚基坑开挖应避免超挖,底面应稍高于设计高程,以保证夯实后满足设计要求。
(4)挖成的坡脚基坑,凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度,并按工程师批准的材料回填到设计标高,分层夯实。
(5)锥坡坡面削坡时,必须在锥坡填土压实度达90%以上后才可削坡成形,严格按照事先放出的边线、计算的数据、设计坡度施工,削坡时采用机械削坡,人工配合整平的方法。
桥台锥坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥台锥坡施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥台锥坡施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工区域及环境- 施工区域:桥台锥坡施工区域。
- 施工环境:了解施工现场的地质、水文、气象等环境条件。
2. 施工工艺及流程- 施工工艺:桥台锥坡的施工工艺主要包括填土、夯实、砌筑、勾缝等。
- 施工流程:施工准备→测量放样→基坑开挖→碎石垫层→泄水管预埋→浆砌片石砌体砌筑(基础、护坡、平台)→勾缝养护→干砌片石砌体砌筑(锥顶)。
3. 安全注意事项- 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护鞋等。
- 严格遵守施工操作规程,严禁违章作业。
- 上下班时,注意交通安全,遵守交通规则。
- 施工现场禁止吸烟、饮酒。
- 不得在施工现场嬉戏打闹,确保施工现场秩序。
4. 施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施- 安全隐患:高处坠落、物体打击、坍塌、触电、火灾等。
- 预防措施:- 高处作业时,必须系好安全带,并配备安全绳。
- 物体打击:对易坠落的材料进行固定,施工人员不得在下方作业。
- 坍塌:对基坑、边坡进行监测,发现异常情况立即停止作业并采取相应措施。
- 触电:确保施工现场电气线路安全可靠,严禁私拉乱接电线。
- 火灾:施工现场禁止使用明火,确保消防设施完好。
5. 应急措施- 发现事故隐患,立即停止作业,并向相关负责人报告。
- 事故发生后,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
- 对事故原因进行调查,查明责任,严肃处理。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保理解并掌握。
2. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工负责人要对施工人员的安全进行监督检查,发现问题及时纠正。
4. 施工完成后,对施工区域进行清理,确保现场整洁。
五、总结桥台锥坡施工是一项重要的基础设施工程,施工过程中必须高度重视安全工作。
桥台锥坡技术交底
桥台锥体护坡技术交底一、工程概况苏桥特大桥桥台锥体顶设1.5m高干砌片石锥,锥顶底部至平台段护坡设35cm厚M10浆砌片石护坡,下设10cm厚碎石垫层。
在顶帽下地面高度上设0.8m~1m宽,0.5m厚的M10浆砌片石平台,下设10cm厚碎石垫层。
平台以下至垂裙段护坡结构同平台以上。
台尾左侧设检查梯,检查台阶上至平台,横桥向宽1m、顺桥向宽0.8m。
锥体基础采用M10浆砌片石垂裙,垂裙高0.7m,宽0.6m,垂裙为背仰式挡土墙。
锥体护坡横桥向坡度为1:1.5、顺桥向坡度为1:1。
二、施工工期安排桥台锥坡防护工程计划于2013年3月15日开始施工,根据工期要求,计划完工日期为2012年4月20日。
三、机具配备1.施工人员(1)桥台锥体护坡施工严格按照架子队模式组织施工,主要管理人员如下。
表5-1 桥台锥体护坡施工主要管理人员表2.机械设备及周转材料为满足施工要求,本工程配备主要机械设备如下:表5-3 主要配备的施工机械设备表四、施工工艺4.1施工程序刷坡→泄水管预埋→基础施工→平台及平台以下施工→平台以上至锥图4.2 锥体护坡施工工艺流程图桥台锥体护坡施工方案4.3施工准备4.3.1技术准备(1)砂浆配合比设计:我标段中心试验室已根据砂浆原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的要求,通过试配、调整等步骤选定了施工用理论配合比,并通过审批。
(2)由总工程师组织技术人员对桥台锥体护坡防护施工图(矩形空心桥台参考图-大西运西施桥参01)进行审核,澄清有关技术问题。
组织学习规范和技术标准(高速铁路桥涵工程施工技术指南、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准等)。
(3)项目部对所有施工人员进行系统培训,要求现场管理人员及各工序操作人员熟练掌握防护相关工序的施工方法及验收标准。
(4)整理出防护施工所需的各种表格,包括施工原始记录表格和检验批表格,要求技术人员熟悉表格并理解填写内容和要求。
4.3.2现场施工准备(1)根据现场实际施工情况,施工前按照设计图纸核实坡面形状、尺寸和基础高程等,对影响护坡施工的构筑物进行清除,平整施工现场,提供较好的施工场地条件。
锥坡(椎体填筑)技术交底
技术交底书表格编号技术交底书项目名称第 1 页共页交底编号工程名称设计文件图号九景衢施施工部位锥坡交底日期2015年4 月 3日技术交底内容:一、交底范围本交底适用于二标二分部管段内所有桥涵与路基相接处修筑的锥形护坡。
二、设计情况本管段起始里程为DK265+916.505~DK268+457.06(DK42+594.87)~DK36+050,其中包含(五座桥梁);桥台锥体上部1.5m采用干砌石做成石锥,护坡片石厚0.35m,垫层厚0.1m,石裙采用A式,均采用M5浆砌片石;锥体填料采用级配碎石。
三、开始施工的条件及施工准备工作1)技术准备:(1)砂浆配合比设计:根据砂浆原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性能的要求,通过试配、调整等步骤选定施工用配合比。
(2)对桥台锥体护坡防护施工图进行审核。
2)现场施工准备(1)根据现场实际施工情况,施工前按照设计图纸核实坡面形状、尺寸和基础高程等,对影响护坡施工的构筑物进行清除,平整施工现场,提供较好的施工场地条件。
(2)完善施工道路的通行条件,满足锥坡防护施工需要。
(3)材料进场。
(4)完成临时排水系统及临时电力线路。
(5)施工前应先清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整。
四、施工工艺技术交底书表格编号技术交底书项目名称第 1 页共页交底编号工程名称设计文件图号九景衢施施工部位锥坡交底日期2015年4 月 3日4.1工艺流程锥坡施工程序:刷坡---泄水管预埋---基础施工---平台及平台以下施工---平台以上至锥顶底部施工---锥顶施工4.2测量放样根据桥台设计施工图,结合台背回填高度放出锥坡的轴线控制桩,放样点设带钉木桩,拉线确定锥坡高度、碎石垫层厚度、片石砌筑厚度和基础开挖深度、尺寸并用白灰线洒出开挖轮廓线。
拉线放样时,坡顶宜预先放高2-3cm以消除后期锥体沉降对坡度的影响。
4.3坡面修整按照设计边坡标准线进行刷坡,锥体边坡主要采用挖掘机进行刷坡,刷坡时预留约20cm采用人工进行。
桥台锥体护坡施工技术交底
砌体勾缝,采用凹缝。勾缝采用砂浆强度大于M10水泥砂浆强度。石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20深。缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。干砌片石勾缝时,应嵌入砌缝20以上。干砌片石护坡、锥坡的勾缝,宜待坡体土方稳定后进行,一般可做平缝。浆砌砌体,应在砂浆初凝后,洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。
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桥头、桥尾第二级锥坡调为1:1.25
10、桥尾第二级锥坡调为1:1.25
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4、浆砌工程砌筑时,必须四边立杆挂线,砌筑过程中,应经常校对线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
5、浆砌片石的砌缝要符合以下规定:(如下图)
a、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4。
b、砌体表面与三块相领石料相切的内切圆直径不得大于7。
c、两层间的错缝不得小于8。
d、每砌筑120高度以内要找平一次。
6、砌体的缝隙应力求密实紧凑,宽度要均匀。砌筑工作中断时,所砌面层的空隙应以砂浆灌满,石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆,再开始砌筑时,原砌层表面应仔细清扫干净,并洒水湿润。面石的砌筑时注意错缝,不允许在砌筑时出现通缝或顺缝.砌完后,砌体上应盖以土工布,并洒水润湿养护,洒水养护时间不得少于7天。砌筑斜面时,四周要用样板挂线,逐层收坡。砌筑外层和坡面时,砂浆缝需留出距石面3至5厘米空隙的缝以便勾缝,缝可随砌随勾,或全部砌完后再勾,勾缝前应用清水冲洗或用湿扫帚缝清洗及润湿。
7、勾缝采用凹缝,勾缝前必须进行清缝工作,勾缝处应用清水冲洗干净,对缝隙过大者,应进行加工修整。勾缝深度一般为2厘米。
8、勾缝完毕后,应进行覆盖,并洒水养护,养护时间不少于7天。
9、在进行顶部干砌片石前,将台后两侧排水管引至锥体外,弯管规格采用外径Φ160,其它管束采用管外径Φ160,壁厚7. 0,。见右图。
锥体施工技术交底
桥台锥体护坡施工技术交底一、编制依据:桥涵附属工程设计图集〔图号:壹桥8220〕、《客货共线线路铁路路基工程施工技术指南》、《客货共线线路铁路路基工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土与砌体工程施工标准》。
二、适用范围:桥台锥体护坡与路基施工。
三、施工工艺:四、施工流程:1、测量放样根据设计要求,由技术人员根据图纸计算出坡脚线,正面〔线路纵向〕上下坡1:1〕,护坡片石厚度25cm碎石垫层厚度10cm,锥体填料计算至台尾,并以台尾作为桥线分界。
锥体石锥与桥台顶板交错部份,应保证顶板完整, 石锥与顶板密贴以能挡住台后填土。
五、主要施工方法:砂浆1、砌体工程所用砂浆的强度等级为M7.5,施工中必须符合设计要求。
砌筑时砂浆采用机械拌合。
2、砂浆中所用水泥、细骨料原材料的质量要求,符合标准要求。
3、砂浆的配合比应通过试验确定〔详见配合比报告单〕。
4、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。
简易判定方法:用手捏成小团,以指缝不出浆,松手后不松散为度。
5、砂浆应随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析现象时,砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆,不得使用。
砌筑砂浆石砌体的砌筑应符合以下规定:1、砌体应采用挤浆法分层、分台阶砌筑。
各砌块的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。
砌筑时片石外表要大致修凿平整,砌筑时缝宽不得大于3cm,不得有通缝、瞎缝、三角缝。
2、各砌层应先砌外圈定位砌块,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
定位砌体宜选用外表较平整且尺寸较大的石料。
定位砌块宜满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
3、定位石块砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,且厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,砌缝饱满。
砌筑腹石应符合下面规定:⑴、石料间的砌缝应互相交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得先干填石料,而后铺灌砂浆。
⑵、石料应大于搭配,较大的石料应以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
做到“洞洞有石,缝缝有浆”。
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桥台锥坡防护施工技术交底1、编制目的明确桥台锥坡防护工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桥台锥坡防护施工。
2、编制依据(1)《双线T形桥台》(叁桥(2006)4102-B);(2)《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);(3)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010);(4)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);(5)《铁路混凝土施工质量验收标准》(TB10424-2010);3、适用范围适用于***********5标段桥台锥坡防护施工。
4、工艺流程框图锥体护坡施工工艺流程图5、施工工艺5.1、施工准备⑴路堤与桥台过渡段、锥坡按要求填筑完毕后,清理并平整桥台周边场地,为施工材料的进场、堆放提供条件。
⑵施工材料:1)片石片石形状无要求,片石质地坚硬、石质均匀、不宜风化、无裂纹,抗压强度不小于30MPa,片石中部厚度不小于15cm,长度及宽度不小于厚度,石料的表面污渍应清除干净。
用作镶面的片石表面应平整、尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。
片石进场要进行常规检验,且每100m3为一个检验批,不足100m3也按一批计,严格控制质量,不合格的产品坚决进行清场。
2)水泥水泥要采用合格厂家的产品,宜采用通用硅酸盐水泥。
水泥进场要进行全项检测,合格后方可使用。
散装水泥每500T(袋装水泥每200T)为一个检验批,不足上述数量按一批计,严格控制质量,不合格的产品坚决进行清场。
3)砂子砂子采用合格厂家的中粗砂、进场后要进行检验合格后方可使用。
保证砂的含泥量不大于3%,且每400 m3(或600T)为一个检验批,不足上述数量按一批计。
严格控制质量,不合格的材料要清场。
4)砂浆砂浆采用强制搅拌机拌合,必须配备电子计量装置,严格按照设计配合比计量;搅拌时间大于2min。
发现搅拌砂浆不均匀,有离析现象,要求重新拌置;砂浆要随拌随用,拌制好的砂浆要在3h内用完,若当天的气温大于30度时,应在拌成后2h用完。
每100m3砂浆制作一组砂浆试块,不足100m3也按一批计,每组6块,试块拆模后必须按要求进行养护。
5.2、测量放样根据桥台施工设计图,结合台背回填高度,确定桥台锥坡坡率、垂裙基坑开挖位置和深度。
放样时根据各工点图的桥台锥坡坡度,从台尾端部沿道碴槽翼缘板底部向前75cm往下放线(详见《双线T 形桥台》叁桥(2006)4102-B-07图)。
拉线放样时,坡顶宜预先放高2~3cm,以消除后期锥体沉降对坡度的影响。
5.3、坡面修整采用挂线法将锥坡坡面按设计坡度刷平,坑凹不平部分填补夯实,使坡面平整圆顺,报经监理工程师验收合格后进行下道工序施工。
5.4、基坑开挖垂裙基坑开挖前用石灰洒出开挖边界,采用小型挖机配合人工进行开挖。
基底设计高程以上10cm区域采用人工进行挖除。
为防止基坑超挖,由现场领工员适时进行量测,保证垂裙基坑开挖尺寸符合设计及规范要求。
基坑开挖完成后,由现场领工员报质检工程师检查,自检合格后报监理工程师验收,经监理工程师验收合格后进行下道工序施工。
5.5碎石垫层待基础开挖完成后铺筑碎石垫层,碎石垫层厚10cm。
铺筑前先按设计尺寸要求挂线,碎石垫层铺筑时先由人工抛撒至坡面,抛撒应均匀,然后将碎石与坡面土夯接紧密,避免碎石下滑。
5.6、垂裙及坡面砌筑砌筑前先按设计图纸尺寸要求挂线,然后洒水湿润片石,表面如有泥土、水锈应清洗干净。
⑴浆砌片石垂裙采用挤浆法分层、分段砌筑。
各砌块的砌缝应互相错开,两层间的错缝不得小于8cm;砌缝应饱满,在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
⑵桥台后的路肩、锥坡的坡脚打桩、挂线,确定片石铺设的坡面标高和线性。
片石铺砌前,先铺一层砂砾垫层,而后自下而上地铺砌。
(3)砂浆拌制砂浆采用搅拌机搅拌,严禁人工拌制。
拌和时间控制在3~5分钟,严格按照配合比进行配置,随拌随用,每桶砂浆控制在2~4小时内用完,已凝结的砂浆不得再使用。
(4)片石砌筑浆砌片石采用挤浆法分层、分段砌筑,分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。
各砌层应先砌外圈定位砌块,并与里层片石交错连成一体,定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝应铺满砂浆,不得镶嵌小石块。
定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm,砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。
定位砌块砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。
镶面石砌筑宜用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑,砌缝宽度不得大于3cm,采用水平分层砌筑。
每层中相邻石块间的砌缝应竖直,每层高度宜固定不变,也可向上逐层递减。
相邻层中垂直砌缝相错不得小于10cm,在丁石的上层或下层,均不得有垂直砌缝。
当错缝确有困难时,丁石顶面或底面一侧的错缝可稍小,但不得小于4cm。
砌筑腹石时,石料间的砌缝应互相交错、咬搭,砂浆密实,石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆,石料应大小搭配,较大的石料应以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有空隙。
5.7、浆砌片石勾缝在砌体砌筑时应留出2cm深的空缝,勾缝采用凹缝形式,勾缝所用的砂浆强度不得小于砌体所用的砂浆强度。
封面高度比砌体略低,勾缝砂浆面应平整、光滑,勾缝后砌石轮廓不能被掩盖,砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。
5.8泄水管预埋泄水管的预埋应跟随碎石垫层的铺设同时进行,泄水管采用直径100mm的PVC管,坡度为4%,其间距不大于1.5m,采用梅花形布置。
泄水孔后0.5*0.5m范围内设砂砾反滤层,厚0.3m,PVC管靠碎石垫层一侧管头用0.2*0.2m大的透水土工布(400g/m2)包裹。
5.9检查台阶砌筑锥体检查台阶采用M10浆砌片石,台尾人行道与路肩连接采用M10浆砌片石2步台阶并用砂浆抹面。
5.10、砌体养护砌体砌筑完毕应及时覆盖,并经常洒水保持表面湿润,常温下养护期不得少于7d。
养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
6施工要求(1)在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和,垫层亦应干净并湿润。
所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。
垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌置下一相邻石块;或石块就位后灌入砂浆,填满垂直缝时,应用竹片捣实。
(2)如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。
(3)砌筑锥坡时预留30cm宽的人形通道,修整成台阶状,以利于施工中人员及材料上下。
砌筑完成后再将人形通道补砌。
(4)在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm。
如条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆刮深不小于20mm,为以后勾缝作准备。
(5)砌体应分层砌筑,体积较大的石块由专人用风钻配合楔子破碎,然后两人一组将规则的块石搬运至砌筑区域,注意搬运块石时轻拿轻放,砌筑上层块石时不应振动下层,砌筑完成后24小时内不能在坡面上行走,不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。
(6)锥坡坡面应平整、坡度正确,施工过程中通过坡底、坡顶拉线控制坡面的平整度和坡度。
7劳动组织8质量控制及检验8.1质量控制(1)锥体护坡填土锥体护坡填土时为了保证填土的压实度,可以采用超宽填筑,超宽部分的松土可以采用人工给予清除,但要注意表面要进行夯实,保证锥体护坡表面圆顺和坚实。
(2)垂裙土质基础基础部位是升水性土质时,基础底会在长期的渗水过程中有所下沉,为了减少下沉量可以通过加大基础底面的尺寸,从而减小沉降。
(3)反过滤层和碎石垫层的布置严格按照图纸设计要求进行施工。
(4)砌体砂浆配合比准确,各砌体的水平砌缝应大致水平;施工段内各砌缝应互相错开;砌缝砂浆必须饱满。
8.2检验8.2.1原材检验水泥按照同一厂家、同一编号、同生产日期连续进场的散装水泥按照500t(袋装水泥未200T)为一批检验验收,不足500t时按一批验收;细骨料按照连续进场的同料源、同品种、同规格的每400m3(600t)为一批检验验收,不足时按一批验收;粗骨料按照连续进场的同料源、同品种、同规格的每400m3(600t)为一批检验验收,不足时按一批验收;砌筑所用的石材质地坚硬、石质均匀、不易风化、无裂纹。
8.2.2工序检验在锥体护坡施工过程当中每道工序按照三检制度进行验收,层层把关。
8.2.3质量检验按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》及《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》中的有关规定对以下质量指标进行检验。
表8.2-1 砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式表8.2-2 砌体允许偏差和检验方法8.2.4资料检验:每道工序完成组织验收合格后,应完成原材料的质量证明文件和抽样检验报告、工序施工记录、自检和交接检查记录、检验报告的整理和收集。
9安全及环水保要求9.1安全要求(1)未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。
未进行三级教育的新工人不准上岗。
变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训,并经考试合格者才准执证上岗。
(2)严禁酒后上岗,严禁疲劳上岗;进入施工现场必须戴安全帽;不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业;机床作业必须戴手套、防护镜。
(3)禁止施工机械、车辆超坐载人以及无“特种作业人员操作证”、“驾驶证”人员驾驶施工机械、车辆。
(4)施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。
(5)加强机械设备检查、维修、保养,不得带病工作,严格操作规程。
9.2环水保要求(1)配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。
(2)合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得使用噪音大的机械。
(3)施工营地和施工现场的生活垃圾和建筑垃圾,集中堆放,统一弃置于指定地点,不随意弃放。
(4)施工废水、生活污水不得直接排放。