阀门大修检修方案

阀门大修检修方案

全厂阀门大修检修方案

编制：

审核:

公司审批：

业主审批：

*****公司

2月27日

审核会签栏

检修目录

一、编制目的

二、编制依据

三、工程概况

四、检修前的准备

五、进度计划

六、风险分析及安全措施

七、检修施工

八、质量控制

九、文明施工

十、试车

十一、附件

一、编制目的

全厂阀门已到大修周期，部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。为了保证检修工作的安全、质量及进度，特制定本方案。

二、编制依据

1. ****公司大检修项目计划表

2.全厂阀门技术协议

3.GB50093－《自动化仪表工程施工质量验收规范》

4.《石油化工设备维护检修规程第七册(仪表)》

5.《调节阀拆装作业指导书》

6.《调节阀加盘根作业指导书》

三、工程概况

1.设备概况

全厂阀门厂家涉及工装、美卓、泰科、OHL、阿自倍尔、萨姆森、费舍尔、欧宾罗斯、福斯等，生产过程中主要起控制和切断管道流体的作用。

2.运行状况

当前部门阀门运行状况差，出现卡滞、内漏、盘根泄漏、阀芯及密封件磨损等现象，需下线解体检查、处理。

3.本次检修主要内容

1.部分阀门下线，解体检查、处理；

2.损坏小风表、防雨帽、消音器更换；

3.更换缺陷过滤减压阀并对阀门附件进行清理；

4.阀门盘根更换；

5.阀门风线整改、更换；

6.阀门单校、联校及回路测试。

四、检修前的准备

1.检修各岗位负责人

2.检修机械、设施、专用工机具准备

3.检修配件及主材、辅材准备

4.检修场地准备

按安全施工规范划分功能区，准备好塑料布、零配件分类存放的用具、标识牌、遮盖物等现场用品。

5.检修许可证（作业票）的准备

作业前严格按照要求先行开具作业票，并针对作业票上的内容进行现场确认签字。

五、进度计划

共计18天：

六、风险分析及安全措施

1.检修现场安全检修措施

1.1 检修前需按规定办理相关作业票证；

1.2 仪表停电、上电前需征得生产中心同意；

1.3 检修前须全面落实各个环节的安全措施；

1.4 所有检修人员必须按规定穿戴好各类防护用品；

1.5 检修前应将所用工机具和零配件准备齐全；

1.6 检修如遇机械专业及其它专业起重作业时，应设置专职监护人员，随时进行协调，避免交叉作业；作业人员应注意作业点上方有无易坠物，并做好自身使用工具及材料的管理，采取防砸及防物品坠落措施；必要时可采取措施对作业地点实行硬隔离。

2.风险分析及控制措施

2.1 检修人员经过安全教育，熟知并严格执行安全生产禁令，对本检修项目进行过危害识别；

2.2 参与的外来人员必须保持相对固定，经过专项安全教育，熟知并严格执行安全生产禁令；

2.3 所有作业必须办理合格、有效的作业票；

2.4 监护人要全面了解现场状况并坚守岗位，切实肩负起安全责任，发现异常情况及时汇报；

2.5 作业人员进入现场必须穿戴好劳保着装；

2.6 坚持文明施工，工机具、材料摆放整齐，放置地点不影响作业。不乱动检修区内各有关设备；

2.7 检修人员拆装设备时严格按照作业指导书进行，以免损坏设备；

2.8 现场检修严格执行消项作业，步步消项确认。做好检修质量验收；

2.9 作业过程中要互相监督，互相提醒，督促职工正确使用个人安全防护用品，避免造成职业伤害；

2.10作业产生的废料要及时回收，放至附近的工业垃圾箱，做到施工现场工完料净场地清，不污染环境。

3.应急预案

3.1事故报告

当人身伤害事故发生后，作业人员、现场负责人、班组长、项目部安全、主管领导应逐级上报，并联络报警，组织急救。

3.2事故应急预案

当发生人身伤害情况时应立即停止作业，打急救电话通知医护人员到现场。等医护人员到达现场，应向医护人员说明情况，帮助把伤者及时送医院治疗，转送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者情况。

急救：120

火警：119

七、检修施工

八、质量控制

1.质量控制网络

2.检修过程质量控制

2.1 一般工序控制

除特殊或关键、隐蔽及停检工序外，其它工序为一般工序，质量控制由现场负责人C级、班长B级及项目部工程师A级负责。

2.2特殊或关键工序控制

无

2.3工序交接控制

仪表与设备专业及阀门维修厂家之间交接，必须有双方人员现场进行交底和确认，并填写工序交接记录。在前一项工序质量验收合格确认后方可进行下一项工序的工作。

2.4隐蔽工序控制

无

2.5停检工序控制

到质量验收及控制点时停止作业，通知质量验收人进行验收，在质量验收

人验收合格后才能继续进行作业。

2.6方案变更控制

如需变动，应履行变更管理程序，须经原审核、批准人（必要时可委托具有同等资格和权限的人）的签字确认。

3.试运行过程质量控制

试运或调试组织保证：

甲方组织相关人员进行试运调试，参与检修的人员参与试运工作。

资源保证：

人力资源：参与检修的人员参与试运工作。

物力资源：配备调试需要的仪器和工具。

方法保证：

按照甲方作业规程或设备试运方案参与试运。

环境保证：

检修现场保持整洁，及时清理作业遗弃物，保证环境清洁,做到文明检修。

工具和零配件摆放整齐，拆下、待装件分开存放，做好标识。

4.质量验收控制

按阀门技术协议的要求进行质量验收；严格执行《三隆公司质量检查验收规定》；并明确以下质量控制点：