循泵出口液控蝶阀作业指导书
液控缓闭止回蝶阀使用说明书
目录一、名称、用途及特点二、主要性能规范三、工作原理和结构说明四、电控原理五、试车及运行六、润滑七、液压原理图八、电路接线图一、名称、用途及特点本产品为液压控制缓闭止回蝶阀，适用介质为水的管道上泵的出口端作调节，闭路和止回阀用。
它有以下特点：1、能按程序启闭，在正常供电和突然断电情况下能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭，调节范围大，适应性强；2、即可消除破坏性水锤，又能控制水泵的反转速度和反转时间，有效地降低了管网中的压力波动，保障水泵及管网系统的安全可靠运行；3、本阀可取代二阀（如闸阀和止回阀）的功能，体积小，重量轻，流阻小，耗能低；4、可实现泵阀联动控制，操作简便。
三、工作原理和结构说明（一）本阀由机械、液压、电气三部分组成。
主要工作原理是：1、阀门开启：启动电机、带动油泵运转、液压油经滤网、油泵、流量控制阀、高压胶管进入摆动油缸，推动活塞杆，带动与之相连的杠杆举起重锤，此时阀轴及蝶板旋转实现阀门开启。
2、阀门关闭：切断电磁阀电源（或因事故突然断电），则电磁锁紧阀断电，锁定缸缩回，举升缸里的液压油经油缸尾部的快慢关节流阀、高压胶管、电磁阀流入油箱，在重锤的势能和动力水矩的作用下阀轴及蝶板旋转、关闭蝶阀。
四、电控原理缓冲止回阀电器控制原理说明1、电控电源采用三相50HZ、380伏的电源及堆线供电，电磁阀所需工作电压直流24伏电源，由开关电源供给，控制电压为220伏，电机电压为380伏。
2、控制系统分两部分：（1）现场（就地）操作部分；（2）集控（联动）操作部分。
3、控制系统工作原理如下：本系统采用日本三菱PLC控制：（1）就地控制：合上空气开关SQ指示灯表示电源接通，PLC绿灯设亮，将控制箱上的现场控转换开关（SA）打到现场位置，接下油泵启动按钮，PLC输入端X0灯亮，输出端Y10，Y0灯亮有输出，中间继电器KA1灯亮，表示KA1工作，同时接触器KM工作，油泵电机得电运行，油泵运行灯亮。
龙游-液控止回蝶阀及电动蝶阀技术规范书
浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀技术规范书2012年11月浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀招标文件目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (15)附件3 技术资料和交付进度 (17)附件4 交货进度 (19)附件5 质量保证和控制、设备监理和性能验收试验 (20)附件6 技术服务和设计联络 (35)附件7 分包与外购 (37)附件8 大（部）件情况 (38)附件9 差异表 (39)附件1 技术规范1. 总则1.1. 本招标文件适用于浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2. 采购方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供货方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3. 如对本招标文件有偏差（无论多少）都必须清楚地表示在本招标文件的附件13“差异表”中。
否则将认为供货方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求。
2. 工程概况本期建设2×200MW级联合循环、供热机组，机组配置为“一抽一背”并留有再扩建的条件。
龙游县位于浙江省中西部，隶属于衢州市。
目前龙游县域龙游工业园区内有龙游恒盛热力有限公司对其园区内部分企业集中供热，大部分工业企业仍然是以分散小锅炉自供蒸汽，锅炉效率低，能源利用率不高，污染严重，为达到节能减排环保的要求，优化合全县域内能源结构，全面提升能源保障能力，并满足龙游县未来热负荷增长的需要，提升龙游县招商引资的竞争力，华电国际投资建设浙江华电龙游天然气热电联产项目。
其余见商务部分。
3. 设计和运行条件3.1. 系统概况和相关设备本期工程采用以自然通风冷却塔为冷却方式的循环冷却水系统，本工程新建两台9E 级燃机，并分别新建2台与其搭配的汽机，其中一台为135MW抽凝机组，另外一台为20MW背压机组。
循环水泵出口蝶阀操作规程
循环水泵出口蝶阀操作规程
《循环水泵出口蝶阀操作规程》
一、操作目的
循环水泵出口蝶阀是用来调节循环水泵的出口流量，保证系统内的循环水能够顺畅流动。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作循环水泵出口蝶阀，确保系统的正常运行。
二、操作步骤
1. 确认工作区域安全：操作前需要确认工作区域不存在任何安全隐患，确保操作人员的安全。
2. 排查设备状态：检查循环水泵及其相关设备的状态，确认设备处于正常运行状态。
3. 根据实际情况确定开度：根据系统的实际需求，确定循环水泵出口蝶阀的开度。
一般情况下，需要根据监测设备的指标来调整蝶阀的开度。
4. 调整蝶阀开度：使用专用工具逐步调整蝶阀的开度，确保其能够达到系统需求的流量。
5. 监测调整效果：在调整完毕后，需要监测系统的流量指标，确认调整效果符合要求。
6. 记录和报告：完成操作后，需要记录蝶阀的开度、调整的原因、操作人员等相关信息，上报相关部门。
三、注意事项
1. 操作人员需要熟悉循环水泵出口蝶阀的结构和原理，确保能够正确操作。
2. 在操作过程中，需要关注循环水系统的运行情况，及时发现并解决问题。
3. 在调整蝶阀开度时，需小心操作，避免对设备造成损坏。
4. 操作完毕后，需要将操作区域清理干净，确保工作环境整洁。
通过以上操作规程，操作人员能够正确、安全地进行循环水泵出口蝶阀的调节操作，保证系统的正常运行。
6号机1号循环水泵液控蝶阀检修作业指导书
Q/CDT-LYCP 大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 106001-2021编号: SOP-2021-06A-QJ-1122021-01-30发布2021-03-15发布大唐洛阳热电有限责任公司发布目次1 范围................................................................ 错误!未定义书签。
2 本指导书涉及的资料和图纸............................................ 错误!未定义书签。
3 安全措施............................................................ 错误!未定义书签。
4 备品备件清单........................................................ 错误!未定义书签。
5 现场准备及工具...................................................... 错误!未定义书签。
6 检修工序及质量标准.................................................. 错误!未定义书签。
7 检修记录............................................................ 错误!未定义书签。
8 不符合项目处理单.................................................... 错误!未定义书签。
9 完工报告单.......................................................... 错误!未定义书签。
10 质量签证单......................................................... 错误!未定义书签。
循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定
循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定循环水泵是工业生产中常见的一种设备，用来进行流体的循环。
在使用循环水泵的过程中，液控蝶阀是很紧要的一个部件，可以掌控水流的开闭。
然而，在使用的过程中，蝶阀也需要检修和清洗，以确保其正常运转。
本文将认真介绍循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定，以便工作人员在实际操作中遵守，确保操作的安全性和有效性。
一、检修前准备在检修液控蝶阀之前，需要对循环水泵进行停机并切断全部电源。
此外，需要确保相关的安全措施已经执行，全部人员都不在现场，并在现场进行标识。
二、检修液控蝶阀1. 保护蝶阀在开始检修前，需要保护好蝶阀以避开被机械工具或其他物品损坏。
可以使用塑料薄膜或其他材料进行包裹，并使用绳子或其他材料进行固定，以避开蝶阀受到损坏。
2. 卸除蝶阀在蝶阀的两侧分别设置压力表和压差表来监测流量和压力，避开强行开启蝶阀造成的机器受损和安全事故，开启蝶阀后先准备好容器用于存储水流，再利用梯子等清洁工具进行清洁。
3. 清洗蝶阀使用清洁剂和清洗工具对蝶阀进行彻底的清洗，注意不能使用含有大颗粒的清洁剂和清洗工具，以免刮伤阀门及其密封信及阀门上全部结合部的金属部件。
4. 检查蝶阀密封检查蝶阀密封，并清洗密封，以确保密封的完整性；假如发觉阀门有问题，需要更换阀门。
5. 维护蝶阀操作杆检查蝶阀操作柄是否能够正常启动和关闭。
三、出口液控蝶阀隔离技术措施规定1. 清除障碍在检修过程中，需要清除设备四周的障碍物和垃圾。
在清除垃圾的过程中，要特别注意防止灰尘和碎片进入设备内部。
2. 联动阀门操作最好实行联动阀门操作或其他掌控措施，并在出口液控蝶阀隔离区域设置进入禁止标志，以确保人员不会误入检修现场。
3. 加压测试在检修过程中，需要进行加压测试，以确保全部连接件和密封件均正常工作。
结论循环水泵是工业生产中常用设备之一、在使用循环水泵的过程中，液控蝶阀是很紧要的一个部件，可以掌控水流的开闭。
要确保液控蝶阀的正常运转，需要检修液控蝶阀。
《循环水泵检修作业指导书》2009.09.30资料
QG/10.187-2009 循环水泵检修作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实施发电有限公司发布QG/10.187-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求，结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。
附录Ａ、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是本指导书的规范性附录。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人：本指导书审核：本指导书审批：本标准由设备维护部负责解释。
IQG/10.187-2009循环水泵检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是：xx电厂2×xxMW机组配套的循环水泵检修。
2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.2 安全技术措施1QG/10.187-20094.3检修工具2QG/10.187-20094.4 备品备件和消耗性材料4.5试验设备无4.6检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。
b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。
C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。
d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”3QG/10.187-20094QG/10.187-20095QG/10.187-20095 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）h）附录H：设备试转申请单i）附录I：设备功能/品质再鉴定单6QG/10.187-2009附录A（规范性附录）7QG/10.187-2009附录B（规范性附录）循环水泵检修记录8QG/10.187-2009现场记录人：施工单位审核：设备维护部设备专责：生技部专工：9QG/10.187-2009附录C（规范性附录）质量控制实施计划10QG/10.187-200911QG/10.187-200912QG/10.187-2009附录D（规范性附录）完工报告13QG/10.187-2009附录E（规范性附录）质量缺陷报告编号：机/炉/电/热（）号时间：年月日14QG/10.187-2009附录F1（规范性附录）不符合项报告15QG/10.187-2009附录F2（规范性附录）不符合项处理验收单16附录G1（规范性附录）生产设备及设施异动申请单部门：编号：锅炉（）号时间：年月日批准：审核：申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。
液控蝶阀使用说明书
液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）：1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
阀门主要部件的预估重量表运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
吊装及调试维护吊运运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。
大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。
吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。
储存本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。
临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。
半年不安装，液压系统需清洗换油。
✧本阀禁止露天存放。
安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。
正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。
阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。
若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。
蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。
阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。
调试系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。
✧接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。
✧常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。
✧溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。
压力调定后用锁紧螺母锁定。
压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。
✧通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。
两节流阀为快慢快慢 360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。
✧阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。
循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定
循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定1. 引言循环水泵是工业生产中常见的设备，用于输送循环水或其他液体。
在循环水泵检修过程中，出口液控蝶阀的隔离至关重要。
本文旨在规定循环水泵检修期间出口液控蝶阀的隔离技术措施，以确保工作安全和维护设备的可靠性。
2. 隔离技术措施2.1 关闭液控蝶阀在进行循环水泵检修之前，首先需要关闭出口液控蝶阀。
关闭液控蝶阀的步骤如下：1. 查找液控蝶阀所在位置；2. 找到控制柜，将控制柜设为手动状态；3. 用螺丝刀或扳手关闭液控蝶阀。
2.2 安装标识牌为了确保工作安全和维护人员的注意力，应在液控蝶阀处安装标识牌，提醒人员该阀门已经关闭，并禁止操作。
标识牌的内容应明确和易于理解。
标识牌的制作与安装：1. 选择合适的材料和尺寸，如金属或塑料，标准尺寸为10x15cm；2. 根据需要，制作标识牌，包括关闭阀门的图标和文字说明；3. 使用螺丝和螺母将标识牌固定在液控蝶阀附近的显眼位置。
2.3 隔离液控蝶阀为了确保液控蝶阀在检修期间不会被误操作打开，应采取适当的隔离措施。
下面是隔离液控蝶阀的技术措施：1. 使用锁具将液控蝶阀手动装置锁定，禁止其操作；2. 在液控蝶阀附近设置警戒线，禁止非检修人员靠近；3. 根据需要，使用安全围栏或防护网对液控蝶阀进行物理隔离。
2.4 检查和测试在隔离液控蝶阀后，需要进行检查和测试，以确保阀门已正确关闭并且无泄漏。
检查和测试的步骤如下：1. 观察液控蝶阀手动装置是否锁定，并确认其处于关闭位置；2. 检查阀门周围是否存在泄漏迹象，如水滴、液体渗漏等；3. 用手触摸阀门和周围管道，检查是否有异常温度或震动；4. 如果有条件，使用压力表进行压力测试，确保液控蝶阀关闭后压力稳定。
3. 结论在循环水泵检修中，正确隔离出口液控蝶阀是确保工作安全和设备可靠性的关键步骤。
本文规定了液控蝶阀的隔离技术措施，包括关闭阀门、安装标识牌、隔离阀门和检查测试。
遵守这些规定可以有效减少事故发生的风险，并确保循环水泵检修的顺利进行。
循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定
循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定1. 背景及目的为确保企业循环水系统运行安全稳定，保障设备设施正常运转，提高生产效率，减少事故风险，订立本规定。
本规定旨在明确循环水泵检修过程中出口液控蝶阀的隔离技术措施，确保检修操作人员的安全和工作环境的安全性。
2. 适用范围本规定适用于企业循环水系统中的循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施。
3. 安全管理要求3.1 检修前应开展相关安全培训，确保操作人员熟识操作流程、掌握相关安全知识和应急预案。
3.2 检修操作人员必需佩戴符合要求的个人防护装备，包含耐酸碱手套、防撞击眼镜、安全鞋等。
3.3 部门内应设置特地的检修工作引导人员，负责组织与协调检修工作，确保操作流程的严格执行。
3.4 检修操作人员应遵守岗位操作规程和安全操作规程，禁止擅自超出操作权限和操作程序。
3.5 检修操作人员应具备稳定的心理素养和习惯性思维，确保在突发事件下保持冷静，并及时采取相应的应对措施。
3.6 禁止在检修过程中吸烟、带火种和使用易燃、易爆品。
4. 技术措施4.1 检修前的准备工作 4.1.1 检修前应关闭循环水泵的总闸，确保检修过程中水流不会影响工作人员的安全。
4.1.2 检修前应检查并确认蝶阀操作是否敏捷，如发现蝶阀异常操作应及时修复。
4.1.3 检修前应将全部电气设备与循环水泵断开连接，确保工作人员避开电击风险。
4.2 系统隔离 4.2.1 依据进气回路和出气回路中的蝶阀位置，确定需要隔离的蝶阀。
检修前应清理蝶阀四周区域，确保操作空间无杂物。
4.2.2 使用合适的工具，将蝶阀关闭并锁住，避开误操作。
4.2.3 在蝶阀隔离处设置醒目的警示标志，提示其他工作人员注意。
4.3 检修作业 4.3.1 检修操作人员应依照工作引导人员的指示进行检修作业，并保持沟通畅通。
4.3.2 检修操作人员进入隔离区域时应佩戴工作证、员工证等身份证件，方便其他工作人员辨识。
4.3.3 检修操作人员应使用适合的工具进行维护和修理，禁止使用损坏或不合标准的工具。
循环水泵出口液控蝶阀紧急关闭操作说明
循环水泵出口液控蝶阀紧急关闭操作说明
1、当循环水泵停运而出口液控蝶阀不能关闭时，运行人
员可就地操作卸油压使其关闭。
2、具体操作步骤为：
1) 打开出口蝶阀液压油站上罩壳。
2) 可以看到内部有一标牌为“并联手动阀”的常关阀门，确
认后打开。
3) 检查出口蝶阀应关闭正常。
4) 通知检修人员到现场处理，并说明操作情况。
3、操作注意事项：
1) 应特别注意出口蝶阀下部不要站人，操作时确保人身安全。
2) 操作位置较高，切勿慌乱，注意安全。
3) 循泵正常运行或备用中禁止操作。
备注：附图在背面。
循环水泵房挂有原理图。
液控蝶阀液压控制系统检修作业指导书
液控蝶阀液压控制系统检修作业指导书1.1 液控蝶阀执行机构及供油系统常见以下问题和隐患1.1.1.1 液压系统保压不良，导致频繁启停泵。
1.1.1.2 液控蝶阀线性不好，有时关闭后机械指示位置不一致，存在循泵倒转的缺陷。
1.1.1.3 阀组及油缸密封件老化，有漏油的风险。
1.1.1.4 泵正常运转时，系统压力约5min才达到14MPa。
检修项目1.2 油箱清洗用工业清洗剂进行清洗，清洗后内部用擦拭干净，用面团进行沾粘检测。
更换油箱密封胶条及油箱内滤芯。
检修完毕加油至工作位置油箱严密无泄漏。
油箱呼吸器更换。
油箱内原来使用的液压油抽出，重新更换厂家说明书中要求的液压油（46#、32#机械润滑油）。
1.2.1.1 油站主油泵和辅助泵检测柱塞油泵（更换新泵）、手动油泵解体，清洗，检查更换全套密封，轴承等，易损件进行更换。
柱塞油泵、手动油泵进行输出流量、压力、灵敏度响应检测。
柱塞油泵、手动油泵内泄流量检测、外部泄流量检测。
1.2.1.2 蓄能器组件皮囊，气咀的检测。
元件清洗，检查更换全套密封圈。
更换蓄能器皮囊。
截止阀（球阀或锥阀）的检测。
充氮压力至系统要求。
1.2.1.3 液压模块及液压元件更换所有液压部件既液压元件（截止阀、逆止阀、电磁阀、溢流阀、单向节流阀、液压锁等）。
液压模块清洗，解体到工艺堵，要求各油路进行高压洗油冲洗；检查更换油站上所有液压元件O型密封圈，指定类型为氟橡胶。
各元件按要求或规程进行单独测试, 安全卸荷阀设定值按系统要求校定。
1.2.1.4 执行油缸组件油缸解体，清洗，活塞套及活塞杆进行表面光洁度处理（镀铬处理）检查更换导向铜套及全套密封件（密封材料氟胶），性能试验。
1.2.1.5 高压软管部分现场拆下液压站和执行油缸后，测绘高压软管各接口和尺寸，一共提供4根高压软管作为备件。
1.2.1.6 油箱回油滤器组件回油滤芯更换，回油压差开关测试。
1.2.1.7 电磁阀系统各个电磁阀需更换，检查更换全套密封，易损件进行更换。
循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定
循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定第一章总则为了确保企业的工作安全与生产运营的稳定，规范循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施的操作，订立本规定。
第二章技术措施第一节设备要求1.检修出口液控蝶阀应符合相关行业标准，具备必需的检修、维护、掌控功能。
2.循环水泵应定期检查运行状态和性能，确保其正常工作及时更换磨损零部件。
3.蝶阀隔离设备应有明确操作规程，并经过合格的安全评估。
第二节操作规程1.循环水泵检修出口液控蝶阀隔离前，必需进行循环水泵的停机与切断电源，以确保安全操作。
2.操作人员应具备相关的岗位培训，熟识设备的使用方法与操作规程，并持有相关设备操作证书。
3.在隔离过程中，应依据操作流程渐渐执行，确保步骤的次序和正确性。
4.操作时，应佩戴符合安全要求的个人防护装备，如头盔、手套、眼镜、口罩等。
同时，确保操作区域的通风良好。
5.操作完成后，应及时清理操作过程中产生的垃圾、工具以及其他物品。
同时彻底检查工作区域，确保没有任何遗漏。
第三节安全措施1.彻底了解设备特点，掌握液控蝶阀的工作原理、结构和操作要点，严禁不懂情况下操作。
2.检查操作过程中的各种工具、设施的可靠性和安全性，如配电箱、电缆、电扇等，确保无故障、无漏电情况。
3.操作前，需对设备进行认真检查，确保操作区域内没有松动、破损、损坏的零部件或设施。
4.离操作区域不得有易燃、易爆等不安全物品。
5.操作人员需具备丰富的操作经验，熟识操作流程和操作规范。
6.操作人员在隔离过程中，需全程关注操作区域，确保操作的安全和顺利进行。
第四节紧急处理1.假如在操作过程中发生任何事故或异常情况，操作人员应立刻停止操作，采取相应的紧急处理措施，并报告上级主管人员。
2.在紧急情况下，必需时可以启动应急自动消防系统或采取其他适当的灭火措施。
3.在紧急情况下，应采取必需的应急疏散措施，确保员工安全撤离。
第三章监督与管理第一节监督机构1.企业应设立特地的监督机构，负责对循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施的监督与管理。
液控蝶阀使用说明书
安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书HD系列液控止回蝶阀使用说明书温州双雄阀门有限公司目录一、概述 (1)二、型号表示方法 (1)三、性能参数及特点 (2)四、结构说明 (2)五、操作说明 (3)六、安装与调试维护 (5)七、故障及排除方法 (7)八、阀门成套供应范围 (8)九、附件................................. 8-20附件（一）阀门外形尺寸图附件（二）液压站外形尺寸图附件（三）液压原理图附件（四）电气原理及接线图1一、概述液控止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。
工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统的作用。
本公司生产的液控止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。
公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行开发设计，来满足广大用户对该类产品的需要。
该产品主要有如下特点：1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。
2、“液压执行机构”，采用先进技术的优化型齿轮齿条式结构，所有液压元件都为内置集成式，安全可靠和运行平稳。
性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。
“特制行程反馈装置”，是采用“防水、防尘、防撞击”技术制造，是目前国内外厂家少有的产品细节设计。
国内外其他厂家的产品中行程开关多为裸露在外，经常有行程开关失灵或损坏现象发生，严重影响阀门的正常工作。
3、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定模板
循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定模板一、背景介绍为了确保企业循环水泵的正常运行和对出口液控蝶阀的有效检修，订立本规定模板旨在明确相应的技术措施、管理标准和考核标准，以保障企业设备安全运行和工作人员的人身安全。
二、循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施规定1.循环水泵检修出口液控蝶阀的隔离技术措施包含但不限于以下内容：•在进行液控蝶阀隔离前，必需先切断相应的电源，并将相关电气设施拆除或进行绝缘处理；•操作人员必需佩戴符合要求的个人防护装备，包含护目镜、防护手套、防护服等；•使用专业工具进行螺栓拆卸，并确保螺栓未松动时将螺栓进行锁紧，以防止螺栓歪斜或堵塞；•严格依照操作规程，采用合适的工具和方法进行液控蝶阀的隔离工作；•在隔离液控蝶阀过程中，必需进行防漏处理，防止泄漏物质对设备或人员造成损害；•隔离液控蝶阀期间，必需进行有效的通风措施，确保工作环境内空气新鲜，并避开有害气体积聚。
2.对循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施的管理标准包含但不限于以下内容：•对操作人员进行必需的安全培训，确保其了解并合理掌握液控蝶阀隔离的技术措施；•设立特地的职能部门负责循环水泵检修出口液控蝶阀隔离工作的计划订立、实施和监督；•管理部门要定期检查液控蝶阀隔离工作，确保技术措施的执行；•对违反液控蝶阀隔离技术措施的人员进行相应的纪律处分；•定期进行技术措施的审查和更新，以适应企业生产和技术发展的需要。
3.对循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施的考核标准包含但不限于以下内容：•操作人员必需具备相关的技术知识和操作技能，定期进行技术本领评估和培训；•管理部门要定期检查记录操作人员执行隔离技术措施的情况，并进行评估；•将液控蝶阀隔离工作纳入企业安全生产考核体系，对操作人员的操作记录和工作成绩进行评定；•依据考核结果，对操作人员进行奖惩，为表现优秀的操作员供应相应的技术和岗位晋升机会。
三、总结循环水泵检修出口液控蝶阀隔离技术措施的规定模板详实地规定了液控蝶阀隔离的实在技术措施、管理标准和考核标准，旨在确保设备的安全运行和人员的人身安全。
液控蝶阀阀门说明书[洪城股份公司]
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蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀2200Dx7pk41X-6C使用说明书（辽宁清河发电有限责任公司专用）中华人民共和国湖北洪城通用机械股份有限公司目录一.用途 ----------------------------------------------(1)二.结构特点 ----------------------------------------------(1)三.工作原理 ----------------------------------------------(1)四.型号编制说明-------------------------------------------(2)五.主要性能参数 ------------------------------------------(3)六.外形及安装连接尺寸 ------------------------------------(3)七.常见故障与排除方法 ------------------------------------(6)八.安装使用与维护 ---------------------------------------(6)九.液压部分 ---------------------------------------------(8)十.电气部分 ----------------------------------------------(14)一.用途蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在消化吸收欧、美液控阀门最新技术基础上研制而成的新型产品。
目前,该阀是我国新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段开启和关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备（也可匀速开阀）。
二.结构特点本产品主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。
具有以下主要特点：1.在阀腔内过水面采用附着力强的防腐防锈涂料。
2.本阀主密封型式为橡胶-不锈钢，采用二偏心结构，其密封性能可靠，开启时可减少磨擦行程，延长使用寿命。
循环出口蝶阀操作说明
循环水泵出口液控蝶阀操作说明
一、#1、#2 循环水泵出口蝶阀在联动与单动位置切换时，需要在就地手动进行相应的开关操作，具体操作步骤：
1、当循泵出口蝶阀在联动开位置时，就地切换开关切换到单动后，
需要运行人员就地按动就地开操作按钮。
以保持Y2电磁阀常带电。
2、当循泵出口蝶阀在联动关位置时，就地切换开关切换到单动后，
需要运行人员就地按动就地关操作按钮。
以保持Y3电磁阀常带电。
3、当循泵出口蝶阀在单动开位置时，就地切换开关切换到联动后，
需要运行人员在远方DCS上进行蝶阀开操作。
以保持Y2电磁阀常带电。
4、当循泵出口蝶阀在单动关位置时，就地切换开关切换到联动后，
需要运行人员在远方DCS上进行蝶阀关操作。
以保持Y3电磁阀常带电。
以上操作进行后，运行人员必须在就地确认阀门是否有开关动作。
确认无误后方可离开现场。
二、#3、#4循环水泵出口蝶阀，本次修改了电磁阀保持状态，即阀门开到位或关到位后相应电磁阀常带电，与#1、#2循泵出口蝶阀运行方式一样。
在阀门单动与联动切换后的相关操作与#1、#2蝶阀一样。
生技科
2011-12-30。
循泵出口液控蝶阀及其油站
读压 1.调整溢流阀压力，见表2.拆检溢流阀排 力表 出故障3.拆检有关部件4.排除或更换
耳听
1.清洗油管滤网2.检查油位是否过低3.检 查溢流阀调整螺杆是否锁紧4.改用推荐油
6 油缸动作迟缓 油缸处
1.油泵密封圈损伤2.油 泵的流量小3.溢流阀溢 油
目视
1.更换密封圈2.适当加大泵流量3.加大溢 流压力
泵排量 油泵电机型号
电机功率 电机转速 电机电压 电磁阀电压 液压油牌号 油箱容积 油箱加油量 蓄能器总容积 油液清洁度 液压油工作温度范围
数值 Y1Q-32液压站
16 25SCY14-1B 36 31.5 25 Y132S-4B5 5.5 1440 380/50 24 YB-N46抗磨液压油 110 98／100 32／50／80 NAS10级 20～55
单位
MPa L/min
MPa ml/r
KW RPM VAC/Hz VDC
L L L NAS1638标准 ℃
液控蝶阀控制 柜
液控蝶阀控制柜
液控蝶阀工作原理
液控蝶阀动作说明： 液控蝶阀是由PLC自动控制，液压站提供高压油，油压推动液
动装置上的油缸活塞杆伸出或缩回，带动阀轴及蝶板做90°旋转 来实现阀门开启和关闭，从而达到接通和截断水流的目的。 液压站说明：
用途
蓄能器低油压启动油泵压力 蓄能器高油压停止油泵压力
开阀补压压力值 关阀补压压力值
（首次投用）
首次工作时，加载油泵启动后向 蓄能器供油，当系统压力达到正 常压力时，油泵停运。
调节开 阀速度
压力油进 入蓄能器
液控蝶阀的液控原理
（开阀过程）
循泵启动后，当液控蝶阀需要打开时， 加载油泵自行启动，YV1电液换向阀带 电动作，液压油经滤网、单向阀、电液 换向阀、叠加式液控单向阀、调速阀及 高压胶管进入开阀油缸，关阀油缸内的 油通过叠加式液控单向阀及电液换向阀 流回油箱，开阀压力油推动油缸活塞移 动，没通过调速阀的多余液压油经溢流 阀流回油箱 ，油缸活塞带动与之相连 蝶阀阀体，前15°快开，快开时间关 2.5～20秒（可调），后75°慢开，时 间为6～30秒（可调），液控蝶阀全开 后，YV1失电，加载油泵自动停止，完 成蝶阀的开启。 （此时检查蓄能器压 力大于14MPa，开阀油腔压力大于 3MPa，关阀油腔压力为0）
300MW循泵房液控蝶阀检修作业指导书(型号KD741X-6V DN1800)
□3.2.11检修前，需要接临时电源时，必须通知电气人员接线，行灯变压器电源电压必须<12V，电线绝缘有破损或不完整或带电部分外露应修好才能使用。
□3.2.12所有拆卸的设备必须搁置在牢固的地方，并做好防止滚动或滑落的措施。
□6.1.7旧液控蝶阀螺栓拆除，必要时切割管道
□6.1.8新液控蝶阀更换，必要时进行对口焊接
□6.1.9开、关动作试验、调整
□6.2检修工艺
□6.2.1退出循环水母管，办理好热机一种工作票，解体检修油泵，含手动泵。
H1
□6.2.2油缸拆卸清洗。
H2
□6.2.3检查、清理液压控制柜油箱及其滤网。
H3
□6.2.4液压控制油路清洗，溢流阀调整，行程、开关时间调整；泄油阀密封检查。
1.4
检查、修理阀芯轴及其轴承
1.5
检查、清理阀板密封面
1.6
检查密封胶垫是否破损，视情况进行更换
1.7
开、关动作试验、调整
2
液控蝶阀的更换
2本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
6.3.3各油管、油箱要求清洁、无杂物、油孔畅通，密封点无泄露，阀门关闭严密，无卡涩。油箱清洁无杂物,油箱清理干净后加合格的YB-32抗磨液压油(一年换一次新油)。
6.3.4油泵各转动零部件无严重磨损,零部件配合转动灵活,油泵内部清洁,进油滤网清洁无破损。
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QB
宁夏京能宁东发电有限责任公司企业标准 Q/BEIH-NDP10503.RK44-2012
版本/修改：A/0
前言
为实施精细化管理，创建一流发电企业，结合宁夏京能宁东发电有限责任公司生产实际需要，特编制本指导书，用于指导热工专业设备检修维护工作。
本指导书主要针对从事设备检修的有关人员，根据国家标准、行业标准、厂家图纸资料，结合设备实际情况和现场检修经验编写而成，重点阐述了设备的检修工序、工艺和质量标准。
由于部分资料欠缺，加之编者水平有限，本规程中的错误和疏漏之处在所难免，恳请各级领导和员工批评指正，以便于完善提高。
生产系统各级人员应熟悉并遵守本指导书，设备管理部、外委维护单位、参加检修工作的施工单位人员应掌握并执行本指导书。
本规程由宁夏京能宁东发电有限责任公司委托设备管理部起草、提出并归口管理，自发布之日起执行。
目录
前言 (I)
目次 (II)
附录A（规范性附录）计划表 (1)
1 目的 (2)
2 适用范围 (2)
3 作业条件 (2)
4 风险分析/危害辨识 (2)
5 组织及人员分工 (3)
6 工具、材料和备件明细 (3)
7 检修工序、工艺及质量标准 (3)
8 检修质量验收卡 (4)
9备品备件使用记录 (7)
10完工报告单 (8)
附录A（规范性附录）计划表
循泵出口液控蝶阀检修作业指导书
1 目的
1.1 保证间冷检修作业符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围
适用于宁夏京能宁东发电有限责任公司循环水泵出口液控蝶阀的检修工作。
3 作业条件
3.1 机组停运后。
3.2 办理检修工作票。
3.3 作业组成员了解循环水泵出口液控蝶阀的运行状态及可靠性运行小时数。
3.4 清点所有工具、测量仪器仪表和专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5 准备好检修用的材料和备件。
3.6 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
3.7 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.8 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
4 风险分析/危害辨识
4.1 检修总体危害辨识
4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.3 使用电气工具时，要安装漏电保护器和绝缘手套，防止人员触电。
4.1.4 所带的常用工器具应认真清点，不许遗落在设备内。
4.1.5 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.2 工作准备阶段的风险分析
4.2.1 检修作业前做好液控蝶阀重锤隔离，防止操作时重锤伤人。
4.2.2 停液控蝶阀油站油泵电源。
4.2.3 检修场地应敷设胶皮或塑料布，防止污染地面。
4.3 检修阶段的风险分析
4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班组成员讲述安全注意事项，工作结束后总结当天的安全工作情况。
4.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
4.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
4.3.4 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。
4.3.5 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
4.3.6必须执行文明施工和检修制度，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工
前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地清。
4.3.7验电，确认就地控制柜停电，已挂好警示牌。
4.3.8 当进行电磁阀带电检查时，应带绝缘手套，检查完毕切断电源防止2线短路。
4.3.9 就地操作阀门时观察就地压力表，油压控制在8Mpa以上15Mpa以下。
4.3.10 指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.3.11 严格按照检修工艺和工序进行施工，防止设备损坏事件发生。
4.4 文明施工作业措施
4.4.1 严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。
4.4.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
4.4.3 现场工器具、零部件放置有序。
4.4.4 检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
5 组织及人员分工
5.1 组织措施
5.1.1 各小组成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场，不得随意中断检修作业；
5.1.2 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
5.1.3 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
5.2 用工人员组织
在整个检修作业过程中，所有作业人员要高度重视，高度集中精力，不得出现一丝失误。
为此，在这个过程中必须精心组织合理分工，所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。
组长：1名检修工作负责人，工作监护、指导和指挥。
工作人员：检修工2名。
6 工具、材料和备件明细
7 检修工序、工艺及质量标准
7.1 修前准备
□图纸资料准备（循泵出口液控蝶阀电路图、测点库清单等）。
□液控蝶阀外观检查，蛇皮管及电缆检查。
□油箱油泵出口压力表是否正常。
□电源检查。
7.2 检修项目
7.2.1验电，确认就地控制柜停电，已挂好警示牌
7.2.2继电器检查：手压法测试。
7.2.3继电器校验。
7.2.4检查控制面板操作旋钮是否灵活 ------检修后旋钮接点良好。
7.2.5检查蓄能器压力控制行程开关动作是否灵活------检修后接点良好。
7.2.6检查蝶阀行程开关动作是否灵活------检修后接点良好。
7.2.7检查、校正端子排接线，标记齐全清晰。
7.2.8检查、校正控制柜内回路接线，标记齐全清晰。
7.2.9检查控制柜内所有设备标识，修后标识正确、齐全、清晰。
7.2.10控制柜所有设备清灰。
7.2.11元件、接线盒、控制柜端子紧固。
7.2.12控制柜、端子盒接线整齐；绝缘测试合格；控制柜、端子盒图实相符。
7.3试验：
7.3.1确认各项检修工作已经结束
7.3.2确认拆校的元气件已经回装
7.3.3检查油压表接头是否漏油
7.3.4就地控制柜送电
7.3.5将转换开关打到‘就地’位置
7.3.6开动出口蝶阀，检查动作及状态
7.3.7关闭出口蝶阀，检查动作及状态
7.3.8将转换开关打到‘远方’位置
7.3.9DCS操作开动出口蝶阀，检查动作及状态
7.3.10DCS操作关闭出口蝶阀，检查动作及状态
7.4循泵轴承测点检查
7.4.1校正端子盒与DCS信号线
7.4.2清理、紧固就地、DCS端子柜、端子排
7.4.3测量元件检査
8 检修质量验收卡
热控专业检修质量验收卡
5
6
9备品备件使用记录
10完工报告单。