2021新版电解盐水设备安全操作规程
电解盐水设备安全操作规程
电解盐水设备安全操作规程电解盐水设备是一种利用电解原理将盐水分解成氢气和氧气的设备，具有广泛的应用领域。
为了确保设备的安全运行，需要遵守以下操作规程：1. 设备安装（1）选择合适的安装位置，保证设备通风良好，远离易燃物品和高温区域。
（2）按照设备说明书进行安装，确保设备的稳定性。
（3）接地处理，确保设备安全接地。
2. 设备维护（1）定期维护设备，包括清洁设备表面、更换耗材等。
（2）锁紧设备接口，确保设备连接牢固。
（3）遵守设备维修周期，定期检查设备的各项指标。
3. 设备操作（1）在操作设备前，应查阅相关的操作手册，并了解设备的工作原理和操作流程。
（2）确认设备正常工作，检查设备的电源和供水是否正常。
（3）正确佩戴个人防护装备，如安全眼镜、防护手套等。
（4）遵守设备的额定工作电压和电流，不得超过设备的额定负荷。
（5）在操作过程中，注意设备的运行状态，如出现异常情况应及时停止操作并上报处理。
（6）禁止将设备用于非法目的，如制造爆炸物等。
4. 废液处理（1）废液应按照相关规定进行处理，禁止随意倾倒到排水系统中。
（2）废液应妥善封存，禁用易燃物品进行储存。
（3）定期清理废液储存容器，确保废液存放的安全性。
5. 突发事件应急处理（1）在突发事件时，保持镇定，迅速按照紧急处理流程进行处理。
（2）明确责任人并及时通知相关人员和部门，共同协作处理。
（3）采取适当的措施确保人员安全，如疏散人员、戴上防护装备等。
（4）根据实际情况进行事故现场处置，并上报相关机构。
（5）及时总结事件，找出原因，采取措施避免类似事件再次发生。
以上为电解盐水设备的安全操作规程，希望能为您提供帮助。
同时，为了确保设备的安全运行，还应遵守设备制造商提供的操作指南及相关安全规定。
电解岗位安全操作规程
电解岗位安全操作规程1.准备工作（1）检查设备运行状态，确保设备正常。
（2）穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、工作服等。
（3）确认工作区域没有明火和易燃物品。
（4）了解设备操作规程和紧急停机程序。
2.操作步骤（1）开启电解设备的电源，并确保能够正常工作。
（2）根据工艺要求，将需要处理的物质加入到电解槽中。
（3）调节电解设备的温度、电流和电压等参数，保持在规定范围内。
（4）观察电解过程中的变化，随时调整操作参数，确保电解效果的稳定。
（5）定期检查电解设备的运行状态，并及时清理电解槽内的沉淀物。
（6）严禁私自停机或更改操作参数，如需调整应向上级报告后再行操作。
（7）如发生异常情况，应立即按照紧急停机程序停机，并向上级报告。
3.安全注意事项（1）操作人员需要具备相关的电解设备操作和维护知识，不得擅自操作或接触未经培训的设备。
（2）操作人员在操作过程中应集中注意力，不得分心或参与其他无关工作。
（3）严禁使用有缺陷的设备进行操作，如发现设备有问题应立即上报维修。
（4）操作人员应严格按照个人防护装备的要求穿戴，以免发生意外伤害。
（5）操作人员应注意保持操作区域的整洁，避免发生绊倒或滑倒等意外情况。
（6）操作人员应对电解设备的电源开关和设备本体进行定期维护，确保设备的安全可靠。
（7）不得将有毒或易燃物品放置在操作区域内，以防发生火灾或中毒事故。
（8）在操作过程中如有任何疑问或问题，应及时向上级汇报，并请教专业人员。
4.紧急事故处理（1）发生火灾时，应立即按照现场火灾应急预案进行紧急处理，并通知消防部门。
（2）如发生溢液或泄漏情况，应立即停止操作并采取相应的应急措施，如使用吸油材料清理液体。
（3）如有操作人员受伤，应立即停止操作，并进行急救处理，同时通知医务人员。
（4）对于设备本身的故障，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
5.结束以上就是电解岗位安全操作规程的主要内容，操作人员在进行电解操作时，务必要严格按照规程来进行操作，并时刻保持警惕。
电解岗位安全技术操作规程
电解岗位安全技术操作规程前言为保证生产作业的安全、稳定和高效，对于电解岗位的安全操作进行明确规范，制定本操作规程。
一、首要安全要求1.1 严格遵守国家法律法规，尤其是涉及到安全的相关法律法规。
1.2 电解岗位前必须佩戴安全帽和安全鞋，防护设备必须按照标准规范佩戴。
1.3 禁止在电解岗位吃东西、抽烟等行为。
二、电解设备的安全操作2.1 电解设备必须通过检查并确保设备无损坏才能进行操作。
2.2 电解设备开机前必须确保各设备连接牢固、电路良好。
2.3 禁止在电解设备工作期间接近或触碰设备。
2.4 电解设备工作时，操作人员必须留意设备运行情况，发现异响或异常情况应停机检查。
三、操作流程3.1 打开电解设备前，操作人员必须进行目测检查，确保电解槽内电解液的液位、电流表指示、温度计读数等相关指示正常。
3.2 打开电解设备，开始电解前，应进行试电解。
3.3 启动电解设备并调整好工作电流和电压等参数，调试正常后，操作人员进行电解操作。
3.4 操作人员必须在不断监视电解设备运行情况的情况下工作，发现异常现象应及时停机检查。
四、电解设备的维护和保养4.1 每天对电解设备的设备进行检查，对设备内进行彻底的清洗，以保证电解设备的工作质量。
4.2 必须定期对电解设备清洗，清洗周期可根据设备的使用情况而定，但至少保证每半年进行一次大清洗。
4.3 定期对电解设备内部的电路进行维护和检查。
五、其他5.1 操作人员必须进行相关安全知识培训，确保安全操作，并定期进行安全知识的更新。
5.2 任何电解设备的调整和升级都应经过专业技术人员的指导和参与，任何未经授权人员进行的修理或翻新都是禁止的。
5.3 所有可能影响设备的其他因素都应及时纠正，如检修或调整设备时发现的故障、误操作等。
六、结论本规程是根据电解岗位的安全操作规范而制定的，是对电解设备和电解作业的相关规范，操作人员必须按照以上规程进行操作，确保电解作业的安全和效能。
2021年电解岗位安全操作规程
2021年电解岗位安全操作规程安全理念：“所有事故都是可以预防的”；安全目标：集团内员工工亡率为0；集团内千人负伤率不大于___‰。
二、安全规则和程序：三、危险识别：电解工艺危险特点：电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氧化性很强的___气体，两种气体混合极易发生爆炸，当氯气中含氢量达到___％以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸；（2）如果盐水中存在的铵盐超标，在适宜的条件（pH＜4.5）下，铵盐和氯作用可生成氯化铵，浓氯化铵溶液与氯还可生成黄色油状的三氯化氮。
三氯化氮是一种爆炸性物质，与许多有机物接触或加热至90℃以上以及被撞击、摩擦等，即发生剧烈的分解而爆炸；（3）电解溶液腐蚀性强；（4）液氯的生产、储存、包装、输送、运输可能发生液氯的泄漏。
化学性危险有害因素1烧碱对皮肤、纸张、织物有强烈的腐蚀性；烧碱溶液落到皮肤上，尤其是高温烧碱，会因起皮肤表皮的灼伤，溅入眼中会引起失明或视力衰退。
若吸入碱雾沫或浓度高的碱蒸汽可能使气管和肺部受到严重损坏。
2盐酸盐酸对人体的危害：因为氯化氢极易溶于水，所以它对眼结膜及上呼吸道有强烈的刺激作用。
在夏天，由于出汗多，空气中的氯化氢不断溶解在汗液中，使皮肤干燥发痒;急性中毒：流泪、鼻腔酸辣、咽部热痛及咳嗽、结膜充血、胸痛、呕吐等；慢性中毒：可引起慢性鼻炎、支气管炎等，皮肤在冬天易发生皲裂，牙齿发生酸蚀症；盐酸对皮肤有烧伤作用，溅在皮肤上如不及时冲洗，可引起不同程度的腐蚀伤，痊愈比较慢；长期接触可发生不同程度的牙齿酸蚀等。
3氯气：常温下的氯气为黄绿色气体，比空气重___倍，氯气属___性气体，吸入对人体危害极大。
低浓度微量吸入鼻、口、有灼热感，出现咳嗽、流泪等症状，高浓度大量吸入很快会出现心跳过速、呼吸困难、气短，严重时会导致窒息死亡。
4氢气：氢气是一种无色、无嗅、无味的气体，重度很小，在标准状态下为0.089Kg/m3，等于空气的1/14.38，在所有的气体中最轻，故易存留在设备的最高处，应注意防爆。
电解岗位安全操作规程范本
电解岗位安全操作规程范本一、总则为确保电解岗位的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
二、岗位安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 每位操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、工作服等；3. 操作人员必须熟悉电解设备的结构、性能和操作程序，严禁擅自操作；4. 每位操作人员必须遵守岗位安全操作规程，严禁违反操作规程进行操作；5. 操作人员必须保持岗位整洁，避免杂物堆积；6. 操作人员必须定期参加安全培训和演练，提高自身安全意识和应急处置能力。
三、岗位操作规程1. 开始操作前，操作人员必须检查设备状态，确保设备正常运行；2. 操作人员必须准确理解并执行生产操作指令，确保操作步骤正确；3. 操作人员必须按照操作要求正确使用仪器、设备和工具，禁止乱用或擅自改动；4. 操作人员必须遵守操作程序，确保操作工艺规范；5. 操作人员在操作过程中，必须密切观察设备运行状态，如有异常情况要及时报告；6. 操作人员必须严格控制操作时间和操作温度，确保操作安全；7. 操作人员在操作过程中，必须保持警觉和专心，严禁分散注意力或玩忽职守；8. 操作人员严禁在操作过程中吸烟、饮食等不符合安全规定的行为；9. 操作人员必须按照工艺要求进行设备维护保养，保持设备的良好状态；10. 操作人员在操作结束后，必须做好设备的清理和整理工作，确保岗位整洁。
四、安全事故应急处理1. 发生安全事故时，操作人员必须第一时间保护自身安全，随时保持与现场联系；2. 发生火灾时，操作人员必须迅速按下火警报警按钮，并向现场领导汇报；3. 发生化学泄漏事故时，操作人员必须立即切断泄漏源，并采取相应的应急措施；4. 发生设备故障时，操作人员必须立即停机，并通知维修人员进行检修；5. 发生人员伤害事故时，操作人员必须立即停止操作，并进行急救和报警处理。
五、岗位安全检查1. 定期对电解岗位设备进行检查，确保设备完好；2. 不定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识；3. 对操作人员进行例行体检，确保身体状况良好；4. 定期进行安全隐患排查，及时消除隐患。
电解岗位操作规程4篇
电解岗位操作规程4篇【第1篇】金银电解岗位平安操作规程一、金电解1、启动金整流柜前，仔细检查电流、电压是否正常。
2、启动金整流柜时，严禁戴湿手套或湿手开启按钮。
使用过程中，如发出警报信号，应立刻停机检查，待排解故障后方可重新启动。
3、一切器具必需完整方可使用，以防电解液的铺张。
4、金电解槽如有渗漏现象，必需停止使用。
补加液时缓慢加入，以防飞溅造成槽面短路和烫伤。
5、槽面导电器具须保持良好的导电性能，严禁短路、断路，以防烧槽。
6、出装槽时，导电钩及阴极挂耳必需牢固地挂在导电棒上，以防脱落。
二、银电解1、启动金整流柜前仔细检查电流、电压是否正常。
2、银电解整流柜冷却水，必需保证畅通无阻，管道无堵塞漏水现象。
使用过程中，跳闸或发生警报信号，应立刻停机检查。
待故障排解后方可重新启动。
3、一切操作用具必需确认完好，方可使用。
4、对循环地槽补加酸或水时，应戴好防护眼镜，倒酸速度不宜过快，以防外溅伤人。
5、一切电器设备不得任意开启或戴湿手套、湿手开启。
6、装槽时，手要拿稳阳极板，以防脱落砸脚。
7、槽面应保持良好的导电性，液不要滴在槽面上，以防烧槽。
8、银电解系统如有渗漏现象，立刻停车，并补漏或更换。
三、中频变频器熔炼1、选定所用炉号、电源位置，将汇流母线水冷开关打在相应的位置上。
2、启动纯水装置，使冷却水为0.1～0.15mpa，观看各管道水流量是否畅通。
3、启动管道泵，调节感应圈进水压力0.15～0.2mpa，注重囫囵熔炼过程中水压不得小于0.2mpa，进水温度5～30℃。
常常调整水压、水流量，出水温度不得大于55℃。
4、坩埚使用前要预热，新坩埚功率控制在15～25kw，预热15～20分钟；旧坩埚功率控制在30～40kw，稍稍预热。
5、升温时，熔化功率要由低逐渐上升。
6、设备运行中，必需注重直流电流不超250a，中频电压不超过750v，中频功率不超过100kw。
7、熔炼过程中，必需常常检查观看各种仪表、冷却水流量、水温、水压、循环水箱水位及炉料熔化状况，严禁断水、断电。
电解盐水设备安全操作规程
电解盐水设备安全操作规程电解盐水设备是一种常用的水处理设备，用于去除水中的杂质和杀灭细菌病毒。
然而，不正确的操作可能会导致设备故障、电解液外泄和个人伤害等安全风险。
因此，在操作电解盐水设备时必须严格遵守安全操作规程。
以下是电解盐水设备的安全操作规程，供参考。
一、设备准备1. 确保设备处于良好工作状态，检查设备各部位是否完好无损。
2. 仔细阅读设备操作手册和安全说明，了解设备的工作原理和操作步骤。
3. 确保设备的电源接地良好，避免发生电击和设备故障。
二、设备操作1. 在操作设备前，确保身体健康，没有酒后、疲劳或手部受伤等不适情况。
2. 在操作设备前，穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等。
3. 操作设备时，严禁戴着金属饰品，以防电解液产生反应。
4. 操作设备前，请确保了解设备的开启、关闭和紧急停止的位置和方法。
5. 操作设备前，请确保了解设备的电解液补充、排放和清理等操作步骤。
6. 在补充电解液时，应按照设备规定的比例进行配制，并小心倒入设备中，避免溅出和外泄。
7. 在清理设备时，应先关闭电源，并等待设备放电完毕后再进行操作。
清理时应戴好手套，避免直接接触电解液。
三、设备维护1. 定期检查设备的电解液浓度，如有需要及时补充或更换电解液。
2. 定期清洗设备的电极，避免电极表面积聚电解液和杂质。
3. 定期检查设备的电源线和插头是否损坏或老化，如有问题及时更换。
4. 定期检查设备的密封圈和管道连接处是否有泄漏，如有问题及时修复。
5. 设备故障时，不要擅自拆解维修，应向专业人员寻求帮助。
四、事故应急处理1. 如设备发生异常情况或发生事故，应立即关闭设备，并切断电源。
2. 如发现设备外泄或泄露出电解液，应立即采取应急措施，以防腐蚀和环境污染。
3. 如发生人员受伤，应及时拨打急救电话，并进行简单的救护处理，如止血和包扎等。
4. 发生事故后，应及时向设备管理人员或相关部门进行报告，并协助调查处理。
以上是电解盐水设备的安全操作规程，希望能够帮助您正确操作电解盐水设备，保障设备和个人安全。
电解设备操作规程
电解设备操作规程一、概述电解设备是一种常见的工业设备，用于通过电解过程进行化学反应。
为了确保设备的安全运行，保护操作人员的健康和营造良好的工作环境，制定了以下的电解设备操作规程。
二、安全措施1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作流程，并具备相关的安全知识和技能培训。
2. 在操作设备前，应穿戴好个人防护装备，如防护手套、安全眼镜、口罩等。
3. 在操作设备时，禁止戴任何金属饰品，以免触发电解反应。
4. 安装电解设备的场所应具备良好的通风条件，避免气体积聚。
5. 定期检查设备的电源线路和接地情况，确保设备的接地良好。
6. 在电解设备操作过程中，严禁吸烟或进食，以免引发火灾或中毒事故。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查电解槽内是否有积水或其他杂质，必要时清理槽内。
b. 检查电解液的浓度和温度是否符合要求，并根据需要进行调整。
2. 启动设备a. 检查设备的电源开关是否关闭，确认设备处于停止状态。
b. 将电源线插入插座，确保电源线以及插座的连接稳固。
c. 打开电源开关，启动电解设备。
3. 设备操作a. 根据工艺要求，将待处理的物料加入电解槽。
b. 监控设备运行情况，包括电压、电流、温度等参数，确保设备处于正常工作状态。
c. 定期检查电解槽内的电极状况，必要时更换电极。
d. 根据作业要求，控制设备的工作时长和操作条件。
4. 关机操作a. 在停止设备前，将电流调整至最低或关闭所有电源。
b. 将待处理物料从电解槽中取出并妥善处置。
c. 清理和维护电解设备，包括电极清洗、设备内部的杂质清理等。
d. 关闭电解设备的电源开关，拔出电源线。
e. 对设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行。
四、事故处理1. 在操作过程中，如果发生设备异常或事故，操作人员应立即停止设备，并向管理人员汇报。
2. 发生火灾时，使用灭火器进行初期灭火，必要时清空场所并报警。
3. 发生化学物质泄漏时，立即关闭相关阀门，并采取适当的防护措施，如穿戴防护服、进行紧急处理等。
2023年电解盐水设备安全操作规程
2023年电解盐水设备安全操作规程第一章总则第一条为了确保电解盐水设备的安全运行，保护人身安全和设备财产安全，制定本《电解盐水设备安全操作规程》。
第二条本规程适用于2023年电解盐水设备的安全操作和维护。
第三条电解盐水设备的操作人员应接受相关培训，并具备相应的操作技能和安全意识。
第四条电解盐水设备应按照国家相关法律法规和标准进行设计、制造、安装和验收，确保设备的质量和安全性能。
第五条电解盐水设备的安全操作和维护应遵守以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 操作规程规范统一，禁止违章操作；3. 定期检查设备，修复设备故障，保证设备正常运行；4. 设备维护记录真实完整，故障处理及时有效。
第二章设备操作规程第六条电解盐水设备的开机前检查工作：1. 检查电解盐水设备的供电电源，确保电源正常；2. 检查电解盐水设备的接地情况，确保接地良好；3. 检查电解盐水设备的水源供应，确保水源充足并符合要求；4. 检查电解盐水设备的控制面板，确保控制面板设置正确；5. 检查电解盐水设备液位，确保液位正常。
第七条电解盐水设备的开机操作：1. 按照操作界面的提示，打开电解盐水设备的电源；2. 在操作界面上设置所需的盐水浓度、电解时间等参数；3. 启动电解盐水设备，观察设备运行情况，确保运行正常；4. 监控设备的运行状态，及时处理设备故障或异常情况；5. 操作完成后，关闭电解盐水设备的电源。
第八条电解盐水设备的关机操作：1. 操作人员应提前关闭相关设备与系统，断开电源；2. 清理设备表面，确保设备干净整洁；3. 检查设备是否处于正常停止状态，确认设备暂时停用；4. 关闭设备的阀门和仪表，确保设备不会继续供液或漏液；5. 检查设备周围环境是否存在安全隐患，及时处理。
第三章设备维护规程第九条电解盐水设备的定期检查：1. 每日检查设备的液位，确保设备液位正常；2. 每日清理设备表面的杂质和污物，确保设备干净；3. 定期检查设备的电源和接地情况，确保电源正常；4. 定期检查设备的阀门和管道，确保设备漏液情况；5. 定期检查设备的电解质浓度，调整浓度到合适范围。
盐水机操作规程及管理办法
盐水机操作规程及管理办法一、操作规程；1、调好的盐水（或调理液）使用桶车运至吸料处，把过滤器放入桶车内；2、水泵加水加满；3、电源连接；4、打开电源总开关；5、观察操作板信息是否正常，如有异常信息，按RESET复位键复位；6、操作板各板块信息显示“0”方可运行；7、“I”（竖条）为设备运行键；8、设备停止运行按“O”（圆圈）键；9、准备清洗设备；10、桶车内盐水更换成清水，开始清洗，至少两次；11、设备清洗结束后，清洗盐水针（有专用键）至少清洗三次；12、过滤网及两层过滤板（均为活体）摘下来单独清洗，可使用喷枪或刷子；13、设备清洗结束后，打开右下角的阀门，把水泵里的水放干净；14、关闭电源开关，拔电源！二、注意事项1、设备运行前水泵不能干运行，必须加满水；2、盐水（或调理液）必须没过过滤器；3、设备两侧罩门（左侧上下2扇、右侧上下2扇，共计4扇门）在设备运行时不可以打开，如有操作不慎打开任何一扇门设备将无法运行；4、设备相关部位必须定期（连续工作24小时必须保证每隔两天上有一次）添加食用润滑油，防止设备腐蚀或磨损；5、盐水针如有堵塞，要使用专用气枪，必须把每一个针都要处理一遍，保证不堵塞正常使用；6、此设备不能在低温下使用，环境温度必须在零上；7、要有专人负责操作和保养。
三、管理办法1、要严格按照《操作规程》操作，正常使用；2、必须要有专人负责管理。
每班次设立两个专人负责设备管理；主要负责设备的正确使用以及日常维护：（1）根据设备使用频率必须不定期检查关键部位是否缺油少油现象并及时添加，保证设备正常运行。
主管检查时发现缺油少油或因缺油少油影响设备正常运行，影响生产断档一次将追踪直接责任人视严重性罚款10元—50元/次不等，责任班长通报处理；（2）产品入机不得过度密集（过度密集直接影响设备的使用寿命），生产单冻琵琶腿正常效率应为800kg—1000kg/h，出品率为117%—119%。
出品率低于117%时责任班长要分析原因，分析原因没有根据或理由不充足时从本班组产量中扣除相应的罚款金额（每降低0.1%罚款5元）；（3）调料液的配制粘度直接影响到产品的出品率，所以要严格按照工艺单要求配制；（4）每天生产结束后对设备进行清洗，清洗至少要两次，每次要更换干净的清水清洗，如发现因设备清洗不干净导致对设备对产品有影响，将扣除当日的卫生费；（5）在移动设备的过程中不得碰撞，要小心谨慎；（6）此设备不易在低温环境下使用，不使用时要放置在环境温度在零上的地方；（7）凡是因责任心不强、人为造成设备损坏的，向温暖工程捐款200元/次，严重者调离原岗位，责任班长捐款500元/次。
电解盐水设备安全操作规程范本
电解盐水设备安全操作规程范本第一章总则第一条为保障员工的人身安全和设备的正常运行，规范电解盐水设备的安全操作，制定本安全操作规程。
第二章基本要求第二条操作人员应具备相关的电解盐水设备操作知识和技能，并熟悉本安全操作规程。
第三条操作人员应严格遵守本安全操作规程，严禁违章操作、饮酒后操作、疲劳操作等。
第三章设备检查与维护第四条每日操作前，操作人员应对设备进行检查，确保设备无破损和异常现象。
第五条定期检查设备的电源线、接地线等，确保电源的稳定和接地的良好。
第六条操作人员应及时清洁设备，保持设备的整洁和无尘。
第四章设备操作第七条操作人员应按照设备使用说明书进行操作，不得擅自更改操作参数和操作顺序。
第八条操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防酸碱手套、护目镜等。
第九条操作人员应提前了解设备的紧急停机和应急处理方法，确保在突发状况下能够及时采取措施。
第五章废液处理第十条废液应分类处理，严禁随意倾倒到排水系统或环境中。
第十一条废液处理必须按照相关法律法规和环保要求进行，操作人员应遵守相关规定。
第六章灭火与紧急救援第十二条操作人员应掌握基本灭火技能，定期参加消防演练。
第十三条发生火灾时，操作人员应立即向上级报告，并按照灭火预案采取相应措施。
第十四条发生其他紧急情况时，操作人员应迅速采取措施保护自己的安全，并及时向上级汇报。
第七章事故报告与处理第十五条发生事故时，操作人员应立即启动事故应急预案，并及时向上级报告。
第十六条事故处理过程中，操作人员应按照规定的程序进行，确保事故得到有效控制和处理。
第八章外来人员安全第十七条外来人员进入电解盐水设备工作区域时，应接受安全培训，并佩戴相关证明和个人防护装备。
第十八条外来人员必须在有操作人员陪同的情况下进入工作区域，严禁擅自进入危险区域。
第九章其他第十九条操作人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和应急能力。
第二十条本安全操作规程的修订、废止和解释由公司安全管理部门负责。
2021年电解车间各岗位安全操作规程
2021年电解车间各岗位安全操作规程（一）、出装槽1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面他作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员远离作业区。
开启、关闭阀门是要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
4、拍片作业时，必须戴好防护手套，以免被始极片边缘割伤。
5、电解槽进行送电前，需确认槽内极板已装好，液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
7、提放槽内三天以上阴极时，应缓慢提起，以免扭伤腰部。
9、槽面作业过程中，严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。
10、处理储备架中未放好的极板时，须用专门工具，不得用手搬动。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（二）、酸泵运行1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、遇有行车吊运作业时，禁止在其下面作业或停留3、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
4、对电解槽补加电解液时，严禁憋液操作；打开或关闭阀门要缓慢，头部侧向一边，防止酸液冲出伤人。
5、向电解槽内加电解液时，将加酸管深插至槽底，防止酸液溅出伤人。
6、融化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时，不得触摸蒸汽管道及换热片，以免烫伤。
7、添加、排放浓硫酸时，戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。
8、开、关阀门不得用力过猛，以免发生喷液事故。
9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时，应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身体碰触正在移动或转动的设备。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（四）、种板作业1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
电解盐水设备安全操作规程
电解盐水设备安全操作规程一、设备介绍电解盐水设备被广泛运用于水处理、污水处理、制氧等多个领域。
该设备通过氧化反应原理，将水分子中的溶解电解质分子分离成离子，去除水中各种杂质，达到净化水质的目的。
二、操作前注意事项1.在操作前，应了解电解盐水设备的构造、原理、功能及工作过程，熟练掌握其操作方法；2.操作前应检查电解盐水设备所连接的电源线路是否符合要求，防止电路短路安全事故；3.操作人员应认真读取设备上的标识、说明和操作规程，确保了解设备性能和操作要求；4.操作人员应使用个人防护设备，如穿戴胶板手套，戴口罩，防护眼镜等；5.操作人员应对设备进行维护保养，保持设备处于良好的工作条件。
三、操作流程1.打开电解盐水设备主电源，并按照设备说明书操作；2.确保设备配置齐全，水源和出水管道经过规划排布；3.开启供水管道，启动市电，并点亮电解盐水设备电源开关；4.调整设备的操作参数，如电解器间距、电流密度、水量等，使设备正常运行；5.监控设备的运行状态，定时对设备进行检查和维护；6.操作结束后，先关掉电解盐水设备电源开关，再关闭供水管道。
四、安全注意事项1.严禁在电解盐水设备上进行无关操作；2.操作中应注意电解液的浓度，避免过高或过低；3.严禁在电解盐水设备旁摆放易燃、易爆物品；4.操作人员应禁止在设备内部触碰设备电极，避免触电事故；5.在设备运行中，应定时检查设备的压力、温度等指标，确保设备正常运行；6.操作人员应遵守个人防护规定，穿戴个人防护装备，并避免将电解液引入人体。
五、设备维护方法1.定期清洗电解盐水设备的管道、离子膜和电极，以维护设备良好的运行状态；2.维护设备时，应在电解器进口处关闭进水调节阀及停车阀，关闭电源开关，并排空设备内的水分，避免触电安全事故；3.长时间不使用电解盐水设备时，应清理设备内部的电解液，以避免液体对设备的腐蚀危害；4.更换电极时，应先熄灭电源开关，分别移除电解器，再拆卸电极，按照说明书进行安装和启用。
电解工安全操作规程
电解工安全操作规程
《电解工安全操作规程》
为了确保电解工作的安全进行，我们制定了以下安全操作规程：
1. 操作人员必须接受相关安全培训，并且具备相关证书或资格，确保对电解工作有所了解和经验。
2. 在进行电解工作之前，操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
3. 在进行电解工作时，必须确保工作环境通风良好，以防止有害气体或蒸汽积聚。
4. 操作人员必须熟悉所用设备的操作方法，以及应急操作程序。
在发生意外情况时，必须能够迅速、正确地采取相应的措施。
5. 在操作电解设备时，必须严格按照操作规程进行，禁止擅自更改设备参数或操作流程。
6. 禁止擅自解除安全设备或禁用安全措施，保持设备的完整和稳定运行。
7. 在进行电解工作时，必须随时保持警惕，严格遵守操作规程，杜绝因个人疏忽而引发的事故。
8. 电解液和有害物质必须得到正确处理和妥善存放，禁止随意
倒入下水道或乱丢。
总之，安全是电解工作的首要前提。
操作人员必须严格遵守相关安全规程，确保在工作中不仅提高效率，还要保障自身和他人的安全。
盐电解电源安全操作及保养规程
盐电解电源安全操作及保养规程为了确保盐电解电源正常、安全的运营，避免发生故障和意外事故，有必要加强安全操作和保养管理。
以下是盐电解电源安全操作及保养规程的一些准则。
1. 安全操作1.1 工作前的准备在操作盐电解电源前，必须了解并熟悉设备的操作方法和结构，必须对其进行维护和保养工作。
应根据工作需要开启盐水管道和进水阀门，检查盐水注入口的密封性进行确认。
当工作人员进入设备维护时，应记住带相关安全装备，如头盔、手套、防护眼镜和防滑鞋，以确保人员和设备的安全。
1.2 操作方法必须按照设备的操作手册进行操作。
如果无法打开操作室门，请勿在无人看护的情况下进行操作，更不要试图通过其他可行的方式打开操作室门。
在所有操作中，必须保持平静和冷静，避免在操作时出现疲劳、烦躁和情绪波动。
如果发现操作过程中有任何异常情况，请立即停止操作，安全确认后再进行下一步操作。
1.3 紧急事故处理在发生紧急事故时，如火灾、电池剧烈爆炸或发生电器故障等，应立即进行紧急处理。
满足以下安全措施，包括：•立即切断电源•向更高层次的领导汇报相关情况•向消防和急救队伍报警在应急处理过程中，必须配备紧急救护措施，如灭火器、急救箱和通风设施等。
员工必须经过紧急救援培训，掌握应急处理和急救常识，遇到紧急情况时能够快速响应。
1.4 质量控制生产过程必须贯彻质量控制原则，以确保产品质量符合要求。
检查盐电解电源各部分的工作情况，尤其是必需的结构件和集合件的安装正确性。
发现问题后，必须及时谴责员工，确保设备得以及时维修和保养。
2. 保养2.1 维修计划设备维护和保养非常必要，以确保设备长期正常运行。
应该制定一套详细的维护计划，包括经常性和定期性的维护。
开启电源前必须保证设备的检修合格，开机前必须验证前一步骤的过程保证完成，并进行专业检查，以确保设备为最佳状态，避免故障和损坏。
2.2 预防措施生产过程中必须采取一系列预防措施保证设备的稳定运行，如：•在设备储藏区域耐心维护和排除隐患•在细节方面强化注意工作人员的技术培训和保存•坚持最佳工作方式，确保操作人员身体和精神的健康2.3 预警机制必须建立一套可靠的警报机制，监测设备运行状态和异常，以便于提前做出合理的应对和处理。
电解工安全技术操作规程（3篇）
电解工安全技术操作规程一、操作前的准备工作1.检查电解槽的结构和安装是否完好，确保没有损坏或漏电的情况。
2.确认电解槽的电源和控制系统是否正常运行，检查各个仪表和传感器是否准确，防止因设备故障引发安全事故。
3.戴好个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套、防护服等，确保自身的安全。
4.明确操作流程和规范，以确保操作的准确性和安全性。
二、操作过程中的安全注意事项1.严禁在电解槽边缘或其他附近堆放易燃和易爆物品，以防止火灾或爆炸的发生。
2.操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟知电解工操作的规程和技术要求。
3.禁止随意更改电解槽的电源和控制参数，必须按照规定的要求进行设置和调整。
4.操作人员必须保持集中和警觉，防止因疏忽大意而造成安全事故。
5.当发生设备故障或异常情况时，操作人员要及时停止操作，并报告相关负责人进行处理。
6.在操作过程中，禁止用湿手、汗水或含水的工具接触电解槽和电源设备，以免触电。
7.严禁在电解槽上方或附近操作，以免发生滴入溶液造成的溅射伤害。
8.禁止将金属器具或其他容易导电的物品放入电解槽中，防止短路和火花引发事故。
9.操作人员必须随时保持良好的卫生习惯，定期清洁电解槽和周围环境，以防止污染和堆积物引发安全隐患。
10.当电解槽内液位较高时，操作人员要小心移动，以免溅到自己或他人。
三、操作后的安全措施1.操作完成后，及时关闭电源和其他设备，断开电解槽与电源的连接，确保设备安全。
2.清理和归位使用过的工具和器材，保持工作区的整洁。
3.记录操作过程中的关键参数和异常情况，以备日后参考和分析。
4.对电解槽和设备进行定期检查和维护，及时修复和更换损坏或老化的部件。
5.定期对操作人员进行安全培训和考核，增强他们的安全意识和技能。
养成良好的工作习惯，严格按照操作规程进行操作，时刻保持警觉，防止发生安全事故的发生。
四、应急处理措施1.发生意外事故时，要第一时间进行紧急停电，并迅速报警，采取紧急救援措施。
电解盐水设备安全操作规程范文（二篇）
电解盐水设备安全操作规程范文1、实验前的准备工作：a) 检查设备的完整性和工作状态，确保仪器设备无任何损坏或故障；b) 检查实验室环境，确保通风良好，避免产生有害气体的累积；c) 穿戴个人防护装备，包括实验服、安全眼镜、手套等，确保人身安全；d) 按照实验要求准备所需的盐和水，并根据需要调节溶液的浓度。
2、设备操作步骤：a) 将电解槽放置在平稳的台面上，并确保电解槽与外部电源连接正确；b) 将电极放置在电解槽中，确保电极与电解槽的接触良好；c) 将所需的盐溶解在适量的水中，搅拌均匀，并倒入电解槽中；d) 小心连接电解槽的所有管道和阀门，确保密封可靠；e) 打开电源开关，逐步提高电流，同时观察电解槽的反应情况；f) 当实验结束时，先将电流调回到零，并切断电源，待设备冷却后再进行拆卸和清洗。
3、注意事项：a) 严格按照实验要求进行操作，避免超过设备承受范围；b) 注意控制电流的大小，避免过高的电流引发设备的过热和故障；c) 注意观察电解槽的反应情况，任何异常都应立即停止操作并报告相关人员；d) 定期检查设备的维护情况，发现问题及时修理或更换设备；e) 严禁在未经许可的情况下私自操作设备，以免造成不必要的危险。
4、事故处理：a) 在发生意外或事故时，应立即切断电源，确保人员安全；b) 报告相关人员，并根据情况采取相应的紧急救援措施；c) 如有需要，及时通知急救人员和消防人员进行处理；d) 对事故进行彻底的调查和分析，并采取有效的措施避免类似事故再次发生。
以上是电解盐水设备的安全操作规程范文，希望对您有所帮助。
在进行实验操作之前，一定要仔细阅读实验的操作说明，确保了解相关的安全注意事项，并遵循实验的安全规程。
电解盐水设备安全操作规程范文（二）一、设备前的准备工作1. 确保操作人员已经接受了相关的安全培训，并具备相关的技术知识和操作经验。
2. 检查电解盐水设备是否完好无损，设备内部是否有积水或杂质等影响正常操作的情况。
2023年电解盐水设备安全操作规程
2023年电解盐水设备安全操作规程____年电解盐水设备安全操作规程第一章总则第一条为了保障电解盐水设备的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于____年以后投入使用的电解盐水设备的操作使用。
第三条操作人员在使用电解盐水设备时，应严格遵守本规程的规定，确保设备的安全运行。
第四条电解盐水设备的操作人员应按照设备的操作说明书进行操作，并按照本规程的要求进行检查维护保养。
第二章设备安全要求第五条电解盐水设备应符合国家相关标准和规定，并具备以下安全要求：1. 设备应具备防爆功能，能够在异常情况下自动停机；2. 设备应具备过载保护功能，能够在负荷过大时自动停机；3. 设备应具备漏电保护功能，能够在漏电时自动断电；4. 设备应具备过压保护功能，能够在电压过高时自动停机；5. 设备应具备温控功能，能够在温度过高时自动停机；6. 设备应具备远程监控功能，能够实时监测设备的运行状态。
第六条电解盐水设备应设置明显的安全警示标识，包括但不限于停机按钮、紧急停机按钮、高压等警示标识。
第三章设备操作要求第七条操作人员在使用电解盐水设备前，应仔细阅读设备的操作说明书，掌握设备的结构、工作原理和安全要求。
第八条操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、帽子、手套和安全鞋，保证个人安全。
第九条操作人员在操作设备时，应按照操作说明书的要求进行操作，不得随意进行修改。
第十条操作人员应定期检查设备的电气部分和液压部分，保证设备的正常运行。
如发现异常情况，应立即停机，并及时上报维修。
第十一条操作人员在清洁设备时，应先切断电源，使用专门的清洁剂进行清洁，禁止使用腐蚀性强的化学品。
第十二条操作人员在维修设备时，应先切断电源，按照设备维修要求进行维修，并在维修完毕后进行全面检查。
第四章突发情况的处理第十三条在设备运行过程中，如出现异常情况，操作人员应立即按下停机按钮，并按照设备的操作说明书进行紧急处理。
第十四条如发生设备漏电、短路、火灾等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并按照事先制定的应急预案进行处理。
电解盐水设备安全操作规程
行业资料：________ 电解盐水设备安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页电解盐水设备安全操作规程二、操作风险提示：1、操作人、监护人是否人数符合要求，是否持有上岗证，是否需要监护。
查看机泵周围是否宽敞，是否有其它物品摆放。
2、对设备流程进行检查，是否有异常并及时处理；物料、劳保用品是否准备齐全、符合要求。
3、泄漏：启停泵流程倒错，造成系统压力突然升高，易发生管线或法兰泄漏事故。
4、触电：停送电操作、检查、接地不良或电线裸露、易发生触电事故。
5、机械伤害：劳动保护穿戴不符合要求，头发、衣角卷入旋转部位，易造成人员伤害事故，操作时站位不正确，工具滑脱，易发生工具伤人、人员滑倒碰伤等事故。
6、设备损坏：固定螺栓松动造成机泵震动过大，机泵运行不平稳；机泵不同心，轴承缺油，易发生轴承损坏，烧电机事故。
三、电解盐水设备操作操作规程：将电流调节旋钮反时针调到最小；将手动-自动开关置于自动；将稀盐水泵电源开关置于ON；将加药泵电源开关置于ON；将整流控制柜电源开关置于ON，将系统总电源开关置于ON；将系统的停止-运行开关置于运行，按下整流控制柜复位按钮。
将停止-运行开关置于运行，电解槽停电的情况下，用任意一台盐水泵继续向电解槽通水五分钟左右，冲洗电解槽内的残余次氯酸钠溶液，将停止-运行开关置于停止第 2 页共 5 页四、应急处置程序：1、若有人受伤，立即撤离不安全地点并进行紧急处理。
若伤势严重，拨打120紧急救助。
2、若有人触电，按触电应急处置程序进行紧急处理。
3、若发生刺漏时，立即停泵，关闭相关闸门，处理完毕后再启泵。
4、若机泵启动后有异常，立即停泵，启备用泵。
汇报并立即进行处理。
电解铝企业危险源安全警示牌多功能行车、设备故障、作业人的不安全行为、指挥失误、操作失误、吊具脱落、吊物过重、设备本身故障、视线不清等行车作业钢丝绳断裂、吊具断裂、氧化铝袋断裂、吊物过重、操作失误、指挥失误、人在行车下行走等人的不安全行为汽车运输物料司机的违章作业（如酒后驾车、车速过快等）、车辆本身事故及进入场区未按规定穿戴防护用品等人的不安全行为天车作业人的不安全行为、指挥失误、操作违规、吊具脱落、吊物过重、设备本身故障、视线不清等人在码垛炭块上作业拆吊具、检修电葫芦及天车轨道高空作业人的不安全行为（未系安全带、踩空、精力不集中等）作业场所粉尘的产生、焊接电焊弧光、焊烟的产生、未按规定使用眼镜、口罩、手套等防护用品熔炼、第 3 页共 5 页天车作业人的不安全行为、指挥失误、操作违规、吊具脱落、吊物过重、设备本身故障、视线不清等抬包车运输铝液溅出、抛洒或司机违章作业（如酒后驾车、车速过快等）、车辆本身事故及进入场区未按规定穿戴防护用品等行车钢丝绳断裂、吊具断裂、吊物过重、操作失误、指挥失误、人在行车下行走等人的不安全行为维修等高空作业未按规定使用防护用品（未系安全带、安全帽等）、人的不安全行为（踩空、精力不集中等）、与车间操作工沟通不及时、往下面乱扔工具、杂物等第 4 页共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5 页共5 页。
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( 操作规程 )
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2021新版电解盐水设备安全操
作规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021新版电解盐水设备安全操作规程
一、电解盐水设备操作流程：
将配电柜电流按钮调到最小，配电柜所有开关置于开的位置
调节软化水、浓盐水和电解槽流量
调节加药泵流量
门
设置电流为90A、系统正常运行
注意观察液位
二、电解盐水设备操
二、操作风险提示：
1、操作人、监护人是否人数符合要求，是否持有上岗证，是否需要监护。
查看机泵周围是否宽敞，是否有其它物品摆放。
2、对设备流程进行检查，是否有异常并及时处理；物料、劳保
用品是否准备齐全、符合要求。
3、泄漏：启停泵流程倒错，造成系统压力突然升高，易发生管线或法兰泄漏事故。
4、触电：停送电操作、检查、接地不良或电线裸露、易发生触电事故。
5、机械伤害：劳动保护穿戴不符合要求，头发、衣角卷入旋转部位，易造成人员伤害事故，操作时站位不正确，工具滑脱，易发生工具伤人、人员滑倒碰伤等事故。
6、设备损坏：固定螺栓松动造成机泵震动过大，机泵运行不平稳；机泵不同心，轴承缺油，易发生轴承损坏，烧电机事故。
三、电解盐水设备操作操作规程：
操作
顺序
操作项目、内容、方法及要求
技术要求
存在风险
风险控制措施
应用辅助工具用具
一
电解盐装置起运
1.1
操作人员准备
油气火灾、爆炸，人身伤害
穿戴防静电劳动保护用品
1.2
物料准备
应急物资、工具齐全
1.3
检查工艺流程
工艺连接正确，各处法兰连接完好溢流、憋压
仔细检查
2
进液操作
2.1
将电流调节旋钮反时针调到最小；将“手动-自动”开关置于“自动”；将稀盐水泵电源开关置于“ON”；将加药泵电源开关置于“ON”；将整流控制柜电源开关置于“ON”，将系统总电源开关置于“ON”；将系统的“停止-运行”开关置于“运行”，按下整流控制柜复位按钮。
碰伤
观察好周围环境
绝缘手套
2.2
调节软化水流量为；浓盐水流量和电解槽流量
调软化水流量为450L/h；浓盐水流量为160L/h（保持稀盐水5%左右）；电解槽流量140L/h
碰伤
观察好周围环境
2.3
调节加药泵量程调节旋钮，调整加药流量，使次氯酸钠储罐内液位处于罐内中部，并保持平衡
由小到大缓慢调节
碰伤
观察好周围环境
扳手
2.4
调节电流旋钮，将电流和电压设置在设定值，整个系统开始正常运行
顺时针缓慢调节电流旋钮，将电流设置在设定值(90A)；电压（45V），整个系统开始正常运行
碰伤
观察好周围环境
扳手
2.5
注意观察液位，液位控制在高液位报警线以下，低液位报警线以上
碰伤
观察好周围环境
3
电解槽酸洗操作
3.1
将电流调节旋钮反时针调到最小；关闭加药泵1和2电源开关触电、碰伤
戴绝缘手套，观察好周围环境
3.2
将“手动-自动”开关置于“手动”
触电、碰伤
戴绝缘手套，观察好周围环境
3.3
将“停止-运行”开关置于“运行”，电解槽停电的情况下，用任意一台盐水泵继续向电解槽通水五分钟左右，冲洗电解槽内的残余次氯酸钠溶液，将“停止-运行”开关置于“停止”
触电、碰伤
戴绝缘手套，观察好周围环境
3.4
打开电解槽排污阀，将电解槽内溶液放空
摔倒
站立姿势正确
3.5
关闭稀盐水罐出口阀，打开酸洗罐出口阀
扳手滑落伤人
握紧扳手操作
阀门扳手
3.6
确认酸洗系统的管路和电解槽正确连接；整流器必须在停止状
态
触电
戴绝缘手套
验电笔
3.7
将系统“手动-自动”开关置于“手动”，将“停止-运行”开关置于“运行”
3.8
稀盐酸将通过稀盐水泵注入电解槽
3.9
通过电解槽透明盖板观察电解槽注满后，将“停止-运行”开关置于“停止”，停止稀盐水泵的运行
触电、碰伤
戴绝缘手套，观察好周围环境
3.10
静止45~60分钟，观察电极上的白色沉淀已消失，露出黑色的
涂层，可确定酸洗已完成
碰伤
观察好周围环境
3.11
打开电解槽排污阀，将电解槽内的液体放空烧伤
戴好手套
朔胶手套
3.12
关闭酸洗罐出口阀；打开电解槽进口阀
4
装置停机操作
4.1
电流调节
电流调节旋钮反时针调到最小
4.2
将“停止-运行”开关置于“停止”，系统停止运行，装置所有电源开关置于“关”位置
碰伤
观察好周围环境
阀门扳手
4.3
关闭软化水进水阀，次氯酸钠储罐出口阀
碰伤
观察好周围环境
阀门扳手
4.4
如设备长时间停机，应打开所有排污阀，放空系统内的液体
碰伤
观察好周围环境
阀门扳手
四、应急处置程序：
1、若有人受伤，立即撤离不安全地点并进行紧急处理。
若伤势严重，拨打“120”紧急救助。
2、若有人触电，按触电应急处置程序进行紧急处理。
3、若发生刺漏时，立即停泵，关闭相关闸门，处理完毕后再启泵。
4、若机泵启动后有异常，立即停泵，启备用泵。
汇报并立即进行处理。
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