混合动力电动汽车用永磁无刷直流电机设计与实现
无刷直流电机控制系统设计与实现

无刷直流电机控制系统设计与实现一、本文概述随着科技的不断进步和电机技术的快速发展,无刷直流电机(Brushless Direct Current, BLDC)因其高效率、低噪音、长寿命等优点,在电动工具、航空航天、汽车电子、家用电器等多个领域得到了广泛应用。
然而,要实现无刷直流电机的高效、稳定运行,离不开先进且可靠的控制系统。
本文旨在对无刷直流电机控制系统的设计与实现进行深入探讨,分析控制策略、硬件构成和软件编程,并结合实例,详细阐述控制系统在实际应用中的表现与优化方向。
通过本文的研究,希望能够为相关领域的学者和工程师提供有价值的参考,推动无刷直流电机控制系统技术的进一步发展和应用。
二、无刷直流电机基本原理无刷直流电机(Brushless DC Motor, BLDCM)是一种采用电子换向器代替传统机械换向器的直流电机。
其基本工作原理与传统的直流电机相似,即利用磁场与电流之间的相互作用产生转矩,从而实现电机的旋转。
但与传统直流电机不同的是,无刷直流电机在结构上取消了碳刷和换向器,采用电子换向技术,通过电子控制器对电机内部的绕组进行通电控制,从而实现电机的旋转。
无刷直流电机通常由定子、转子、电子控制器和位置传感器等部分组成。
定子由铁芯和绕组组成,负责产生磁场;转子则是由永磁体或电磁铁构成,负责在磁场中受力旋转。
电子控制器是无刷直流电机的核心部分,它根据位置传感器提供的转子位置信息,控制电机绕组的通电顺序和通电时间,从而实现电机的连续旋转。
位置传感器则负责检测转子的位置,为电子控制器提供反馈信号。
在无刷直流电机的工作过程中,当电机绕组通电时,会在定子中产生一个旋转磁场。
由于转子上的永磁体或电磁铁与定子磁场之间存在相互作用力,转子会在定子磁场的作用下开始旋转。
当转子旋转到一定位置时,位置传感器会向电子控制器发送信号,电子控制器根据接收到的信号控制电机绕组的通电顺序和通电时间,使定子磁场的方向发生变化,从而驱动转子继续旋转。
分析电动汽车永磁无刷直流电机控制器设计

分析电动汽车永磁无刷直流电机控制器设计摘要:永磁无刷直流电机采用的是永磁体转子,没有励磁损耗,也没有使用换向器、电刷等机械换向设备,具有能量密度高、可靠性好、输出扭矩大等优势,在国内外电动汽车领域有着较高的关注度。
永磁无刷直流电机的控制技术与运行方式,对电动汽车整体性能的影响比较直接,因此,在电机控制器设计领域具有较强的影响力。
关键词:电动汽车、永磁无刷直流电机、控制器设计引言:本文主要对电动汽车中所使用的永磁无刷直流电机控制器的设计进行分析与研究,在提倡低碳节能发展的社会背景之下,电动汽车已经成为了交通领域的一大重要发展方向,而无刷直流电动机作为电动汽车的主要驱动电机设备,是当下科技发展的重要研究对象。
1.永磁无刷直流电机概述我们都知道,直流电机在调速性能方面具有良好的优势,比如调速范围,低速性能、控制技术、运行效率等方面的表现都非常优良。
目前,国外已经研发出了很多种永磁电机,永磁无刷电机在实际运行方面更加的便捷,我国从上世纪七十年代开始研发永磁电机,在家用、农业等新型电器方面的发展成果较好,永磁电机在投入市场之后,反馈结果区域优良,尤其是在新能源汽车方面的应用上,永磁电机的市场需求还在持续上涨,无刷直流电机的性能优势决定了它在电动汽车领域的地位。
美国有关调研结果中显示,每辆豪华轿车中,至少需要使用到几十个永磁电机,就是在一般的汽车中也需要使用到二十个永磁电机。
而在环境问题日渐恶化的今天,汽车的使用量还在不断的扩张,而汽车生产上门也在不断提升汽车的节能性,要求汽车上所使用的电机性能必须良好,在电机运行效率方面也有相关的要求,并且在不断缩小汽车体积,防止汽车运行过程中产生过多的火花,降低噪音,延长汽车使用寿命,而这些性能在永磁无刷直流电机中都具备。
这也是无刷直流电机能够在汽车领域得到长远发展的重要优势之一。
在未来的几十年中,无刷直流电机的将会被广泛应用与电动汽车、电动摩托车等领域中。
在专注节能环保事业的电动汽车领域只能怪永磁无刷直流电机的应用优势更是显著。
无刷直流电机驱动电路的实现方法

无刷直流电机驱动电路的实现方法文章标题:无刷直流电机驱动电路的实现方法导言:无刷直流电机具有高效、低噪声和长寿命等优点,广泛应用于工业自动化、电动车辆和家用电器等领域。
然而,为了实现无刷直流电机的高效运行,需要一个可靠而高效的驱动电路。
本文将介绍无刷直流电机驱动电路的实现方法,并探讨其中的关键技术和设计要点。
一、无刷直流电机驱动电路的基本原理无刷直流电机驱动电路是通过控制电机的相序和电流来实现电机的运转。
它主要由功率电子器件、控制电路和电源组成。
其中,功率电子器件用于控制电流的开关和调节,控制电路用于检测电机的位置和速度,并控制功率电子器件的工作。
电源则提供所需的电能。
二、无刷直流电机驱动电路的实现方法1. 直流电压源驱动法直流电压源驱动法是最简单、成本最低的无刷直流电机驱动方法之一。
它通过将电压源直接连接到电机的相,通过调节电压的极性和大小来控制电机的运转。
然而,由于缺乏对电机位置和速度的准确检测和控制,其控制性能较差,适用于一些简单的应用场景。
2. 舵机驱动法舵机驱动法通过使用传感器检测电机的位置和速度,并根据检测结果控制功率电子器件的工作,实现对电机的精确控制。
该方法通常包括位置传感器、速度传感器和控制模块。
然而,由于传感器的引入增加了系统的复杂性和成本,对传感器的精度和稳定性要求较高。
3. 无传感器驱动法无传感器驱动法是一种最为常用和成熟的无刷直流电机驱动方法。
它通过使用反电动势(Back EMF)来检测电机的位置和速度,并根据检测结果来控制功率电子器件的工作。
该方法不仅降低了系统的复杂性和成本,还提高了系统的可靠性和稳定性。
然而,由于反电动势的检测较为困难,需要一套复杂的算法和控制策略。
三、无刷直流电机驱动电路的关键技术1. 电子换向技术无刷直流电机的运转需要按照一定的相序来进行,电子换向技术是实现相序控制的关键。
它通过控制功率电子器件的工作来改变电流的方向和大小,从而实现电机的正常运转。
大学毕业设计论文 电动汽车无刷直流电机驱动的研究

电动汽车无刷直流电机驱动的研究1 电动汽车无刷直流电机驱动介绍交通车辆的废气排放与污染已成为一个世界性的环境问题,近二十年来,世界各国纷纷投入力量,寻找降低或杜绝车辆废气排放与污染的途径, 其中用于轿车和公交客车的电动车/混合动力车技术最为引人注目。
在我国,电动汽车已被列为科技部全面启动实施 12 个重大关键技术攻关与产业化示范科技专项之一。
电动汽车的核心技术是电源系统及驱动系统,电动汽车的驱动将成为现代交流传动技术的一个主要应用领域,具有广阔的市场前景。
无刷直流电机具有小体积、轻重量、高效能、易控制等诸多优点, 既具有直流电机优良的转矩控制特性, 又免除直流电机碳刷需经常维护的弊端,非常适用于电动汽车驱动。
2 直流无刷电机的数学模型为简化电机的数学模型,做如下假设:1) 三相绕组完全对称,气隙磁场为方波,定子电流与转子磁场皆对称分布;2) 忽略齿槽、 换相过程和电枢反应等影响;3) 电枢绕组在定子内表面均匀连续分布;4) 磁路不饱和,不计涡流和磁滞损耗。
于是可以得到三相绕组的电压平衡方程:⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡+⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡+⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡c b a c b a c b a c b a e e e i i i p L MM M L M M M Li i i r r r u u u 000000 (1) 式(1)中,a u 、b u 、c u 为三相相电压;a i 、b i 、c i 为三相相电流;a e 、b e 、c e 为三相反电动势;L 为三相绕组的自感;M 为每两相绕组间的互感;p 为微分算子p = dt d /;由于电机三相采用 Y 型连接,故:0=++c b a i i i (2)0=++c b a Mi Mi Mi (3)将式(2)和式(3)代入式(1)中,得到电压方程:⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡+⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡---+⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡=⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡c b a c b a c b a c b a e e e i i i p M L M L ML i i i r r r u u u 00000000000 (4)根据式(4)得到电机的等效电路图,如图2-1 所示,电机的反电动势和相电流波形如图2-2 所示。
混合动力汽车用无刷直流电机系统建模与仿真

中图分类号:T M36+1 文献标志码:A 文章编号:100126848(2009)0920040204混合动力汽车用无刷直流电机系统建模与仿真张 蔚1,陈亚明2(1.南通大学电气工程学院,南通 226019;2.南京科远自动化集团股份有限公司,南京 211100)摘 要:永磁无刷直流电机具有高效、高功率密度以及良好的调速性能,正逐渐成为电动汽车的首选电机之一。
首先利用Matlab 软件中的PS B 建模方法建立无刷直流电机系统的仿真模型;然后,分别在空载和负载运行状态下对电机系统进行仿真;得出相绕组电流、电磁转矩等波形;最后将仿真结果与实验数据进行比较。
结果表明系统仿真模型及仿真结果正确,为系统优化奠定基础。
关键词:混合动力汽车;无刷直流电机;仿真;起动转矩;实验M odeli n g and S i m ul a ti on of Brushless DC M otor for HEVZHANG W ei 1,CHEN Ya 2m ing2(1.School of Electrical Engineering of Nant ong University,Nant ong 226019,China;2.Nanjing Keyuan Aut omatic Gr oup Co .,LT D.,Nanjing 211100,China )Abstract:Because of their high efficiency,high power density and good s peed regulati on perf or mace,the per manent magnet brushless DC mot or (BLDC M )has become one of the best choices f or hybrid e 2lectric vehicle (HE V )drives .I n this paper,the drive syste m s of BLDC M for HE V are studied .First,the model of BLDC M drive system is estabilished using the PS B /Matlab .Then,BLDC M drive syste m issi m ulated with no l oad and l oad .Finally,the experi m ent results and si m ulati on results are compared .Itis showed that the model devel oped and the si m ulati on results are correct,and these are very i m portant and useful for the op ti m izati on of drive syste m.Key W ords:Hybrid electric vehicle;B rushless DC mot or;Si m ulati on;Starting t orque;Experi m ent收稿日期:2008208219修回日期:20082122080 引 言本文以混合动力电动汽车用永磁无刷直流电机作为研究对象,在Matlab710的软件平台上,利用Si m ulink 和PS B 工具箱构造永磁无刷直流电机的模型,进行系统仿真,并经实验,对无刷直流电机系统的性能进行分析。
永磁无刷直流电机的设计与电磁分析

本次演示采用有限元模拟和优化设计等方法对永磁无刷直流电机进行设计和 电磁分析。最后,对永磁无刷直流电机的电磁性能进行分析和讨论,包括磁场分 布、功率损耗、效率等,并指出了研究的不足和未来研究方向。
引言:
永磁无刷直流电机是一种具有高效率、低噪音、长寿命等优点的电机,在工 业自动化、电动汽车、航空航天等领域得到了广泛应用。随着技术的不断发展, 对永磁无刷直流电机的性能要求也不断提高。因此,本次演示旨在通过对永磁无 刷直流电机的设计与电磁分析,提高其性能指标,以满足不同领域的应用需求。
参考内容
基本内容
盘式永磁无刷直流电机是一种先进的电动设备,具有高效率、低噪音、长寿 命等优点。本次演示将详细介绍盘式永磁无刷直流电机的电磁设计过程,包括磁 场分布、线圈绕制、绝缘设计、冷却系统等,旨在为优化电机性能提供理论支持 和实践指导。
盘式永磁无刷直流电机是一种结合了永磁电机和无刷直流电机的优点的新型 电动设备。它采用永磁体作为磁源,可直接产生恒定的磁场,避免了传统有刷直 流电机需要定期更换电刷的缺点。盘式结构使得电机散热性能好、机械强度高, 能够在恶劣环境中稳定运行。
电磁设计是盘式永磁无刷直流电机设计的核心环节。磁场分布是电磁设计的 首要环节,合理的磁场分布可以提高电机性能、降低谐波损耗。线圈绕制方法对 电机的功率密度、电气性能和机械特性有着重要影响。在电磁设计中,需要综合 考虑线圈材料、线径、匝数等因素,以实现电机的高效运行。
绝缘设计对于盘式永磁无刷直流电机的可靠性至关重要。线圈绝缘材料的选 用和结构设计直接影响到电机的电气性能和机械特性。在电磁设计中,应充分考 虑绝缘材料的电气性能和机械性能,以满足电机在高温、高湿等恶劣环境下的正 常运行。
文献综述:
自20世纪50年代第一台永磁无刷直流电机问世以来,国内外学者对其进行了 广泛研究。研究内容主要包括电磁场分析、优化设计、控制策略、可靠性等方面。 在电磁场分析方面,有限元法等效磁路法、模拟仿真等方法被广泛应用。在优化 设计方面,主要从电机结构、材料、工艺等方面进行优化。
永磁无刷直流电动机的设计和仿真研究

永磁无刷直流电动机的设计和仿真研究一、本文概述本文旨在全面探讨永磁无刷直流电动机(Permanent Magnet Brushless DC Motor, PMBLDCM)的设计和仿真研究。
永磁无刷直流电动机作为现代电力驱动系统的关键组件,具有高效率、高功率密度、低噪音和低维护成本等诸多优点,因此在电动汽车、航空航天、家用电器等领域得到了广泛应用。
本文将从理论基础、设计原则、仿真方法、优化策略等多个方面,对永磁无刷直流电动机的设计和仿真进行深入研究。
本文将概述永磁无刷直流电动机的基本工作原理和结构特点,为后续的设计研究和仿真分析奠定理论基础。
接着,重点讨论电动机设计过程中的关键因素,包括绕组设计、磁路设计、热设计以及电磁兼容性设计等,并提出相应的设计原则和优化策略。
在此基础上,本文将探讨基于数值计算的仿真分析方法,包括有限元分析、电路仿真、热仿真等,以评估电动机的性能和可靠性。
本文将总结永磁无刷直流电动机设计和仿真研究的最新进展,展望未来的发展趋势和研究方向。
通过本文的研究,旨在为读者提供一套完整的永磁无刷直流电动机设计和仿真分析框架,为推动该领域的技术进步和应用发展做出贡献。
二、永磁无刷直流电动机的基本原理与特点永磁无刷直流电动机(Permanent Magnet Brushless DC Motor, PMBLDCM)是一种结合了直流电机与无刷电机技术的先进电动机类型。
其基本原理在于利用永久磁铁产生的恒定磁场作为电机的励磁场,并通过电子换向器实现电流的换向,从而实现电机的连续旋转。
这种设计消除了传统直流电机中的机械换向器和电刷,显著提高了电机的运行效率和可靠性。
高效率:由于消除了机械换向器和电刷,减少了能量损失和摩擦,使得PMBLDCM具有更高的运行效率。
高转矩密度:永磁体产生的恒定磁场使得电机在相同体积下能够产生更大的转矩。
良好的调速性能:通过电子换向器,可以实现对电机转速的精确控制,满足各种应用需求。
电动汽车用永磁无刷直流电机控制器的设计

收 稿 日期 :o2 0 — 2 2 l _ 3 1 基金 项 目 : 西 自然科 学 基 金 项 目 ( 科 自 0 3 0 7 资助 . 广 桂 826 ) 通 信 作 者 : 文 广 , 授 , 究 方 向 : 能 控 制 及 应用 ,— i:1 g6 @16cr. 罗 教 研 智 E ma l w 18 2 . n o
图 2 控制系统的硬件框图
块 是 外 围控 制 电路 , 括 辅 助 电源 电路 、 S E 包 MO F T驱 动 电路 、 离保 护 电路 和 接触 器 驱 动 电路 组成 ; 一 块 隔 另 是 核 心 控 制 电路 主要 以 S M3 T 2微 处 理 器 为 核心 , 括 两 种保 护 电路 、 测 电路 、 号 调 理 电路 、 A 包 检 信 C N总 线
子 换 相器 和转 子 位 置 传 感 器 3部 分 . 工 作 原 理 其 框 图 如 图 l所 示 。永 磁 无 刷 直 流 电机 由 直 流 电
源 , 蓄 电 池 等 提 供 电 源 , 子 位 置 传 感 器 检 测 如 转 转 子 的 位 置 信 息并 将 信 号 送 到 电子 换 相 线 路 进 行 处 理 , 到下 一 个位 置 导 通 的 电子 开关 信 号 [. 得
使 电 机正 确 运转 … 本 文所 设 计 的转 子 位 置检 . 测 电路 同 时具 有 检测 电机转 速 的 功能 ,它 将 检 测 到 的信 号送 入 芯 片 上 的 IO 口进 行 相应 /
的处 理 .
12 控制器硬 件电路设计 . 控 制 器 硬 件 电 路 主 要 由两 部 分 构 成 : 一
应 用 于 电机 控 制 系 统 的微 控 制 器 必 须 是 中 断延 时 短 , 即实 时 响 应 性 好 , 且 必 须 具 备 优 越 而
永磁直流无刷电机实用设计及应用技术

永磁直流无刷电机实用设计及应用技术1. 引言1.1 概述随着科技的不断发展,无刷电机在各个领域的应用越来越广泛。
其中,永磁直流无刷电机作为一种重要的驱动装置,在电动汽车、工业自动化设备和家用电器等领域中扮演着重要角色。
本文将对永磁直流无刷电机进行实用设计及应用技术的全面探讨,旨在帮助读者更好地理解并应用该技术。
1.2 文章结构本文分为五个主要部分:引言、永磁直流无刷电机的原理和特点、实用设计技术、应用案例分析以及结论与展望。
通过这些内容,我们将全面介绍永磁直流无刷电机及其相关技术的基本原理、实际应用过程中需要考虑的设计参数,以及一些常见的应用案例。
最后,我们将总结研究成果,并探讨未来该领域的发展趋势和前景。
1.3 目的本文的主要目的是介绍永磁直流无刷电机实用设计及其应用技术,从而使读者能够了解和掌握这一重要领域的知识。
通过深入研究各种设计和优化技术,我们可以更好地理解电动汽车、工业自动化设备和家用电器等领域中永磁直流无刷电机的应用,并为实际工程设计提供参考和指导。
同时,本文也旨在为未来的研究和创新提供一定的启示,并展望该领域的发展趋势。
2. 永磁直流无刷电机的原理和特点:2.1 原理介绍:永磁直流无刷电机是一种利用永磁体产生磁场,通过电子器件控制换相的电机。
其工作原理基于法拉第感应定律和洛伦兹力定律。
在该电机中,通过转子上的永磁体所产生的磁场与由驱动器产生的旋转磁场进行交互作用,从而实现电机运转。
2.2 特点分析:永磁直流无刷电机具有以下几个特点:(1)高效率:相比传统直流有刷电机,无刷电机采用固态换向器件,减少了刷子摩擦损耗和碳粉污染等问题,因此具有较高的效率。
(2)低维护成本:无刷电机没有刷子和换向环境等易损部件,从而降低了维护成本,并延长了使用寿命。
(3)快速响应能力:无刷电机具有较高的动态响应能力,并且可以通过调整驱动器参数来实现不同的控制策略,以满足不同工况下的要求。
(4)高功率密度:由于无刷电机采用了永磁体产生较强磁场,而且没有绕组饱和现象,因此具有较高的功率密度。
电动汽车用永磁无刷电机驱动系统设计研究

电动汽车用永磁无刷电机驱动系统设计研究摘要:电动汽车控制技术中,电机驱动控制系统起到了核心作用。
永磁同步电机的功率密度高,而且具有良好的控制性。
作为新型电动汽车驱动电机,在运行的过程中,还具有非线性的特点和强耦合的特点。
本论文针对电动汽车用永磁无刷电机驱动系统设计展开研究。
关键词:电动汽车;永磁无刷电机;驱动系统;设计引言:进入二十一世纪以来,新能源、生态环境与汽车工业的和谐发展成为重要的研究课题。
电动汽车对环境的污染性比较低,运行效率高,而且具有低噪声、智能化的特点,是汽车未来发展的重要方向。
电机驱动控制系统是电动汽车的核心,永磁无刷电机驱动控制系统作为新的研究成果,控制好、功率高,具有一定的应用价值[1]。
电动汽车用永磁无刷电机驱动系统的设计中,需要重点关注两个方面的问题,即,永磁同步电机驱动控制系统硬件设计、永磁同步电机驱动控制系统的驱动电路设计。
具体如下。
一、PMSM驱动控制系统硬件设计(一)以智能功率模块为核心的驱动电路设计PMSM驱动控制系统硬件的设计中,为了将电力电子器件的损耗降低,使得驱动控制器不会占有很大的空间,采用了智能功率模块。
智能功率模块的保护功能是非常完善的,其对过电压现象、过电流现象以及过热、欠压等等故障都能够检测出来,并进行保护动作。
当处于保护动作闭锁期间,发现故障就会启动报警器,报警信号向控制器传输,对电路进行中断处理[2]。
控制电路运行的过程中会产生驱动信号,通常是通过高速开关光耦隔离电路与智能功率模块连接,模块发出报警信号之后,就可以通过这个电路传输到控制电路,接口在控制指令下中断。
PMSM驱动控制系统的设计中,智能功率模块能够很好地满足永磁同步电机的驱动要求,而且还可以发挥保护功能,驱动控制器空间节约,控制器的功率密度提高。
(二)数字处理芯片和复杂可编程逻辑器件的结构的控制电路设计电动汽车的设计中采用永磁同步电机驱动控制系统,使得电气传动系统性能有所提高。
混合动力电动汽车用无刷直流电机动态性能及控制策略的研究

混合动力电动汽车用无刷直流电机动态性能及控制策略的研究一、概述随着全球能源危机和环境问题日益严重,新能源汽车的发展受到了广泛关注。
混合动力电动汽车(Hybrid Electric Vehicle,HEV)作为一种能够同时利用多种能源驱动的汽车,具有燃油经济性好、排放低、能量利用率高等优点,成为了当前研究的热点。
在混合动力电动汽车中,无刷直流电机(Brushless Direct Current Motor,BLDCM)由于其高效、可靠、维护简单等优点,被广泛应用于驱动系统。
无刷直流电机动态性能的好坏直接影响到混合动力电动汽车的行驶性能和驾驶体验。
对无刷直流电机的动态性能进行深入研究,提出有效的控制策略,对于提高混合动力电动汽车的性能具有重要意义。
本文旨在探讨混合动力电动汽车用无刷直流电机的动态性能及控制策略,为无刷直流电机在混合动力电动汽车中的应用提供理论支持和实践指导。
本文首先介绍无刷直流电机的基本原理和结构特点,然后分析其动态性能的影响因素,包括电机参数、控制算法、负载变化等。
在此基础上,研究无刷直流电机的控制策略,包括传统的PID控制、模糊控制、神经网络控制等,并对比分析各种控制策略的优缺点。
结合混合动力电动汽车的实际需求,提出一种优化的无刷直流电机控制策略,并通过仿真和实验验证其有效性和可行性。
通过本文的研究,旨在为混合动力电动汽车用无刷直流电机的动态性能优化和控制策略改进提供理论依据和实践指导,推动新能源汽车技术的发展和应用。
1. 混合动力电动汽车的发展背景及意义混合动力电动汽车(Hybrid Electric Vehicle,简称HEV)是近年来汽车工业发展的重要方向之一。
随着全球能源危机和环境污染问题的日益严重,传统燃油汽车的局限性逐渐显现,而混合动力电动汽车作为一种能够有效降低油耗和排放的解决方案,备受关注。
混合动力电动汽车的发展背景源于对环境保护和可持续发展的追求。
传统燃油汽车在使用过程中会排放大量的温室气体和有害物质,对大气环境造成严重污染。
直流无刷电机控制实验系统设计与实现

直流无刷电机控制实验系统设计与实现摘要:伴随着社会和科技的发展,在产业的制造与使用中,永磁材料、电力电子技术、传感器技术、现代控制理论以及微型计算机技术都取得了巨大的进展。
基于上述相关材料、技术的研发与集成,使得其在直流无刷电动机的应用技术更为完备与成熟,并具有高效率、长寿命、低噪声等优良的速度-转矩性能等优点。
在新时期、新情况下,直流无刷电动机以其众多的优势和特点,在工业、家电等行业得到了越来越多的应用,这就对电动机的控制提出了越来越高的要求。
本文在已有的科研成果的前提下,针对当前我国在直流无刷电机方面的研发现状,提出了直流无刷电机的发展方向。
关键词:直流无刷电机;发展;现状分析由于其具有高效率、低噪声、结构紧凑、可靠性高、维修费用低等优点,在各类新能源汽车和各类家用电子产品中得到了广泛应用。
本文所设计的 BLDCM控制试验系统是以EV汽车为原型,具有EV汽车的基础性能;并对电动式汽车控制系统中的每一个功能进行了分区、分区的划分,方便了详细的试验方案的实施;同时,本试验所使用的24V的电压,使整个试验系统的直流母线电流不超过2A,从而避免了因大功率而造成的安全隐患和设备的损坏。
在软件设计方面,对程序的流程图进行了细致的设计,将各种控制功能以不同的形式包装起来,方便了软硬件的协作调试。
该实验平台可以应用于课堂实验,可以应用于课程设计,可以进行创新实验。
一、直流无刷电机(一)直流无刷电机基本结构直流无刷电机是同步电机的一种,即电机转子的转速主要受电机定子旋转磁场的速度和周边相应转子极数的影响直流无刷电机是21世纪发展起来的一种新型的机电一体化装备,它的主要组成是由电机本体、传动机构等组成,尤其是在工业生产中,被越来越多的人所采用。
至于直流无刷电机,则是将新老两代直流电机的优势相结合,不仅保留了传统直流电机的优势,而且在具体的结构设计上,基本上去掉了碳刷和滑环,达到了无级调速,而且速度范围也相对较宽,这样的话,在使用过程中,其过载能力会得到极大的提高,而且可靠性、稳定性和适应性也会得到很好的改善,最主要的是,在维护和维护过程中,可以方便地进行操作和维护。
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讲演人:方浩 学号:2110903073
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引言
按照混合动力电动汽车的使用要求,研制出集电动/发电功能于一 体的稀土永磁无刷直流电机驱动系统。 本文介绍了该混合动力电动汽车用稀土永磁无刷直流电机的结构 特点和设计方法,通过样机试验验证了设计的合理性。
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4.1电动运行控制
以V1和V6导通的磁状态为例,工作回路为蓄电池正极→V1→A相 绕组→B相绕组→ V6→ 蓄电池负极。当忽略导通管的压降,结合图3 和图5可将该磁状态的电动运行等效电路描述为如图7所示。
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4.1电动运行控制
结合式(1)可得该回路的电压方程为
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2.2 永磁电机本体结构
已研制的混合动力电动汽车用稀土永磁无刷直流电机本体的主要特 点是轴向厚度尺寸小、重量轻、输出功率大、效率高。为了提高输出 功率和增大输出转矩,在结构 方案上尽可能地考虑缩小电机 绕组端部长度,让出有效空间。 为了减轻电机重量,在保证机 械结构强度和电磁性能的前提 下,尽可能地去掉无用部分材 料,并采用径向结构的转子形 式,如图2所示。
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4.2 发电运行控制
蓄电池吸收的能量为
We、WR、W’L分别为[t1,T]时间段的汽车动能经电机电磁功率转化的电能 和电机绕组发热消耗的电能以及电机电感2(L-M)释放的磁场能量。
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4.2 发电运行控制
设电机电感2(L-M)在[0,t1]时间段吸收的能量等于在[t1,T]时间段释 放的能量,即WL=W’L,结合式(8)和式(10) 得
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6 总结
通过试验验证,由本文论述的方法研制的混合动力电动汽车用稀土 永磁无刷直流电机不仅具有较高的重量比功率,而且集电动、发电及 制动功能于一体,在不改变电机结构和控制电路硬件的情况下,实现 了电动运行、发电运行及制动运行,适应了混合动力电动汽车驱动系 统的使用要求。
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4.2 发电运行控制
才能输出电功率,所以发电运行的控制方法是采用半控整流的PWM升 压工作原理,但是,在设计电机时应考虑到最高转速的发电输出电压 不大于蓄电池的额定电压UN,则低转速时的发电运行是让下半桥的功 率管V2、V4、V6按规律作PWM 工作产生泵升电压,当泵升电压 高于蓄电池的端电压时就输出电 能,这一过程全部由主控板控制。 发电运行控制信号波形如图8所示。
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The End!
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2 系统组成
2.1 组成及特点
混合动力电动汽车用稀土永磁无刷直流电机系统在基本构成的外 部形式上与普通无刷直流电机一样,主要由永磁电机本体、功率电子 换向控制器及转子位置传感器等组成。 但在工作方式的表现上两者 不同,前者是为了适应混合动力电动汽车的各种运行状态,除了能作 电动机运行输出动力外,还能作发电机运行输出电能,频繁地进行电 动和发电可逆工作。
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1 混合动力电动汽车概述
因为双驱动系统的存在,使得混合动力电动汽车的总体结构复 杂,尤其在轿车中应用,受安装空间的限制,对电机驱动系统的体积 尺寸要求特别苛刻,不仅要求电机具有较高的重量比功率,而且既能 作电动机运行,还能作发电机运行,在减速制动时,即使转速较低, 也希望电机能发出高于蓄电池的电压给蓄电池充电。
令i=iA=-iB;Ud=uA-uB,Ud为电池电压;eA-eB=2E,E为梯形波气隙磁场 波形平顶大于120°时的相电势。则回路电流为:
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4.1电动运行控制
对V6进行PWM控制,就可控制电流的平均值,从而控制平均电 V6 PWM 磁转矩。这里分析了60°电角度的一个磁状态,对于其他五个磁状态 可同理分析。
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5 实验结果
对已研制的混合动力电动轿车用稀土永磁无刷直流电机样机进行 了调试试验,其实测结果如下: 额定电压: 336V 电动/发电功率: 23kW/5kW 电机重量比功率: 1.38kW/kg 电机最高转速: 5000r/min 系统最高效率: 89%(电机和控制器) 电机重量: 16.7kg 控制器重量: 6.8kg(水冷)
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4.2 发电运行控制
在[0,t1]时间段V4导通,如图9(a)所示,此时属电机电感储存磁场能 量的过程。由式(1),令uA-uB=0,i=-iA=iB,得回路电压方程为
存储于电机电感2(L-M)的磁场能量为源自2010-10-721
4.2 发电运行控制
在[t1,T]时间段V4截止,如图9(b)所示,为续流作用向蓄电池充 电,此时属电机电感释放磁场能量的过程。由式(1),令uA-uB=Ud, Ud为蓄电池端电压,i=-iA=iB,得回路电压方程为
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3.2 电路分析数学模型
假设电机三相绕组完全对称,且 认为感应电势的气隙磁场波形为 大于120°平顶宽度的梯形波, 则电机绕组的自感和互感可认为 常数,该电机等效电路可描述为 如图5所示,R为一相电阻,L-M 为一相绕组等效电感,eA、eB、eC 分别为A、B、C相绕组反电势, uA、uB、uC分别为A、B、C 相 绕组端电压。
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4.2 发电运行控制
在发电运行状态时,利 用主控板的控制信号将功率 主电路上半桥的功率管V1、 V3、V5全关闭,而下半桥的 功率管V2、V4、V6分别按一 定规律进行PWM控制,这样, 因上半桥续流二极管的存在, 其等效电路似同一个半控整 流电路。另外,因混合电动 汽车的电源是蓄电池,电机 在进入发电工作时,其发电 电压必须高于蓄电池电压
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2.3 控制系统组成
已研制的混合动力电动 汽车用稀土永磁无刷直流电 机的控制系统为水冷结构形 式,采用模块化设计的数字 控制技术,具有体积小、输 出功率大,集电动控制、发 电控制、制动控制于一体的 特点,该控制系统的基本组 成原理如图3所示。
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2.3 控制系统组成
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3.2 电路分析数学模型
该电机等效电路的电压平衡方程式可表示为
且 电磁转矩为 式中ω为转子机械角速度。
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4 控制系统设计分析
4.1电动运行控制
在电动运行状态时,采用两相导通六状态的控制方式,任一时刻 只有两只功率开关管导通,分别属于上半桥和下半桥,但不处于同一 桥臂,在调速控制时,只有下半桥功率开关管工作于PWM状态。电动 运行控制信号波形如图6所示。
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4.3 制动控制
在制动状态时,其控制方法与发电运行时一样,不过这时候的发 动机不工作,而是将车辆的惯性动能转化为电能,通过电机电感的升 压作用,向蓄电池回馈能量,此时由于电机电流方向与电动运行时相 反,故获得制动性质的电磁转矩,实现汽车的能量回馈电气制动。这 种制动方式的平均制动强度与电机电流的平均值成正比,它可能达到 的最大制动强度与主功率电路的限流值及车速成正比。
永磁电机本体的定子为 三相绕组星形连接,控制系 统由功率主电路和主控板构 成,功率主电路是由IGBT大 功率模块构成三相逆变桥, 主控板是由电机控制专用的 DSP芯片TMS320F240及辅 助电路和驱动电路等组成, 接收上位机的信号,由该控制 系统完成电动控制,发电控制 及制动控制等功能。
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4.2 发电运行控制
为了分析问题方便,选择与电动运行V1、V6导通对应的磁状态位 置,在发电运行时并不是V1、V6导通,而是V4导通,且脉宽调制工 作,取PWM的一个脉冲周期T进行分析。设导通时间为t1,则截止时间 为T-t1,结合图3和图5,当忽略V4、D1、D6的管压降时,V4在PWM 脉冲周期T内导通和截止的等效电路如图9所示。
当不考虑电流i和uAB的脉动,且忽略相电阻R时,由式(11)整理得
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4.2 发电运行控制
由上式可知,控制PWM占空比α的大小,即可使蓄电池两端的电 压uAB≥Ud,当然在主控板中以闭环控制的方式自动调整PWM的占空 比α ,满足uAB电压不超过蓄电池允许的最高充电电压,并满足发电电 流不超过蓄电池允许的最大充电电流。
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1 混合动力电动汽车概述
混合动力电动汽车同时拥有电动机驱动和发动机驱动的系统,如 图1所示。
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1 混合动力电动汽车概述
车辆在起步或轻载工况时,由电动机作驱动。当车辆在正常行驶工况时, 根据行驶所需的功率,由发动机、电动机单独工作或共同工作,若发动机功率 大于行驶所需功率,则电动机转 为发电机工作状态,输出电能给 蓄电池充电。当车辆爬坡或超速 时,发动机和电动机一起工作, 共同驱动车轮。当车辆减速或刹 车时,电动机转为发电工作,将 动能转化为电能,储存于蓄电池 中。
3 电机本体设计分析
3.1 结构优化设计
本文以有限元法为基础,采用场-路结合的优化设计方法,进行多 方案的计算比较和优化选择。其优化设计基本框图如图4所示。 4
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3.1 结构优化设计
具体是以电机有关几何尺寸为设计变量,以电机有关电磁参量和性 能指标为函数约束,以电机的输出功率、效率、体积等为目标函数, 进行准多目标优化设计,使得电机在可行域内,输出功率尽可能的 大,效率尽可能的高,而体积却尽可能的小。利用已有的优化设计程 序,对该电机进行可行方案的寻优计算。