粉刷石膏施工方法及外加剂

粉刷石膏抹灰施工方法及配制粉刷石膏专用添加剂
一、前言
粉刷石膏是半水石膏或无水石膏为基料，加入多种添加剂和填充料等配制而成一种白色粉料，是一种新型装饰材料；为贯彻我国建筑节能的产业政策，目前加气混凝土墙体在施工中大量使用，加气混凝土砌块墙体抹灰层裂缝、空鼓等质量通病较多；而粉刷石膏能替代传统材料进行墙面粉刷，较好地改善墙体的抹灰层的抗裂性能，其应用前景广阔。

二、特点
1、粉刷石膏抹灰具有良好的保水性和粘结性、早强快硬、整体强度好。

2、粉刷石膏抹灰干缩性好，与加气混凝土砌块墙体干缩性相近，可避免抹灰层产生空鼓、裂缝等通病现象，表面光滑，施工简单。

3、粉刷石膏抹灰与传统砂浆抹灰比较，减少界面剂，抹灰层需经水泥较大收缩期（一般15天）后才能批刮腻子，工序多、工期长；粉刷石膏8小时后即可批刮腻子，工艺简单、工期快。

4、粉刷石膏抹灰墙面环保，具有独特的温度呼吸功能，在欧洲得到广泛推广。

三、适用范围
粉刷石膏适用于工业与民用建筑的加气混凝土砌块墙体的内墙装饰基层，亦可用于其他类型砌体等抗裂处理的内墙装饰基层，顶棚的防空鼓饰面基层粉刷；由于粉刷石膏耐水强度等级限制，不适用于厨卫地下室等潮湿地方。

四、工艺原理
粉刷石膏为粉状物，不燃、无毒、密度为900kg/m3～1000kg/m3(不掺砂)，由粉刷石膏拌制而成砂浆，标准稠度的石膏砂浆终凝时间不大于8h。

由于加气混凝土砌体吸水率大，吸水速度缓慢；而粉刷石膏的生产过程加入各种外加剂，提高了抹灰料浆保水性、粘结性、和易性，使水分不能被墙体在短时间吸走，为粉刷石膏的水化提供时间，从而保证了抹灰层不空鼓、不开裂。

粉刷石膏在水化过程中，主要生成呈网络结构二水石膏晶体，在较短时间内这些晶体随并网络结构中自由水不断的被加气混凝土墙体吸走，料浆失去流动性而凝结，从而很快产生较高强度，与加气混凝土墙体的多孔结构协调配合，产生良好整体强度。

加气混凝土墙体收缩率一般控制在0.4‰～0.6‰；而粉刷石膏的抹灰层收缩率
≤0.6‰，（一般水泥砂浆粉刷层收缩率≤3‰），其收缩率相近不易产生空鼓开裂，粉刷石膏水化后形成一定毛细管，具有一定吸排湿度功能。

五、施工工艺及方法
1、抹灰前准备
预留的洞口必须事先留出。

室内墙面，柱面和门洞的阳角做法符合设计要求。

对已完成的产品进行防护：门窗可利用木版条或塑料胶纸防护;楼地面使用塑料布等进行防护;已安装的管道，防火箱，电器开关箱，线盒，预埋件和设备，栏杆，扶手等使用塑料布等进行防护。

基层处理。

应对基层表面的灰层，污垢，油污等清理干净。

基层上凸凹部分和非预留孔洞等缺陷，应用同类材料处理平整牢固。

门窗框与边缝处采用规定材料填实。

提前对基层洒水湿润，抹灰时不得有明水。

吸水率比较大的墙体可先抹一层建筑胶水。

料浆制备。

石膏砂浆物料混合比例应合适，推荐参照建议配合比。

一次投料量应在规定的时间内用完。

初凝后料浆不得再次加水搅拌使用。

先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌2~5分钟，使料浆达到合适的稠度，静置5分钟后再进行第二次搅拌后使用。

2、手工抹灰
操作工艺：
施工准备-基层处理-墙面贴饼冲筋-墙面均匀适量洒水-制备料浆-料浆刮抹上墙-刮平-压实压光-检查验收。

施工前应先标筋。

层高3米以下设横筋2道，竖筋间距为1.5米左右，筋宽30~50毫米。

抹灰厚度应由建筑设计规定。

抹灰厚度为5~20毫米，先BZD2型底层粉刷石膏砂浆打底，再用BZM型面层粉刷石膏罩面。

抹灰厚度超过8毫米时，应分层施工，每层厚度控制在8毫米内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。

第一层为粘结层，因此铁抹子不能多次回抹以免造成料浆位移形成空股起壳。

用手指轻压无明显痕迹表明已终凝。

抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上。

观察砂浆表面略收干时，用H型尺或刮板紧帖标筋刮平压实，
做到墙面平直。

如果表面要进行压光，应在料浆终凝前进行。

抹灰过程中清理的落地灰及修理过程中刮搓下来的料浆不得回收再使用。

抹灰使用的工具和机械再作业完成后应及时清洗干净。

施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风。

3、注意事项
每次拌料量应按抹灰面积所需要的量，不宜过多，要做到勤拌勤用。

拌成的料浆要在初凝前用完。

已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用
六、武汉奥特龙建筑材料有限公司提供粉刷石膏所需添加剂
1、改性羟丙基甲基纤维素（改性HPMC）
本公司利用德国先进技术经过多年的研发，终于开发出一款经过改性处理的羟丙基甲基纤维素（HPMC），本产品具有传统羟丙基甲基纤维素无法比拟的性能，传统的纤维素单一应用于腻子粉，用量较大，如粘度用的太高则批刮特别吃力,刮不动,施工效率低，粘度用得太低又容易越搅越稀,一会表面出水现象,越刮越稀，批刮时容易掉落,浪费材料，腻子批
不厚，批厚了又容易出现龟裂现象，批刮平整性不佳，容易起疙瘩，第二道批刮失水过快等，因此也成了传统纤维素在腻子粉领域的应用中最头疼的问题，本公司针对此类问题，开发的羟丙基甲基纤维素完全解决了这类弊病，利用本公司改性处理后的纤维素为单一原料生产的腻子粉具有，分散性好（搅拌后不起疙瘩），保水性好，触变性超强，施工滑爽，流畅，抗流挂下垂能力一流，批得再厚不开裂等优良性能，如墙体上有个四五公分深的凹孔，一般的纤维素生产的腻子粉一次性很难补平，要补几道才能补平，利用我们纤维素生产的腻子粉你可以浆料打厚些一次性补平，而且干燥后不会产生往里收缩和龟裂现象，本产品用量较少，一吨使用3-4公斤，就能达到非常不错的效果，相信能给广大腻子粉生产商带来更好的市场前景改性处理后应用于保温抗裂砂浆具有：极强的墙体附着力，粘结力，使砂浆更容易涂布，提高工作效率，同时具有很好的抗垂流作用，抗滴落性强，较高的保水性能可延长砂浆的工作时间，提高抗收缩和抗龟裂性，改善表面品质，提高粘结强度，粉刷流畅性极好！使用本公司产品，可免费提供来本公司面对面的技术指导，配方调配等服务。

2、高效石膏缓凝剂
（一）、产品的主要性能与特点
1.物理性能：细粉末状，呈乳白色，无毒无放射性，不易燃易爆。

2.凝结时间：可延缓建筑石膏初凝时间100分钟以上，缓凝时间随添加量的增大而延长，最佳添加量为0.1%-0.3%之间。

3.相溶性，本品不含氯盐，可与各种纤维素、胶粉、淀粉醚相兼容。

（二）、使用方法
1.使用时须将选定添加量的缓凝剂与石膏粉，均匀的混合，或将该缓凝剂溶于水中，再加入石膏粉。

2.使用范围及添加量，粉刷石膏、粘结石膏、嵌缝石膏、石膏腻子、添加量为0.1%-0.3%之间。

3.因各地石膏粉的烧结质量不同，使用的标准和稠度不同，本产品的掺量和效果不一样。

使用本产品前需要做严格的试验，以确定最佳的添加量。

4.包装，双层塑料包装（25kg/袋）
本公司可根据不同的用户生产不同的产品，提供实用的配方与技术，也可为用户上门提供
免费的技术指导
3、触变润滑剂
触变润滑剂系采用经精心挑选的胶体性能极佳的皂石、蒙脱石类矿物经高科技精细加工所得的一种纯天然二维纳米矿物凝胶材料，其独特的二八面体和三八面体结构以及由此产生的多种特性使之成为干粉砂浆、预拌砂浆和膏状系统的粉状流变添加剂。

可为各类砂浆生产和应用企业改善产品性能、进行产品升级、提高施工效率、提升综合经济效益发挥重要作用。

触变润滑剂遇水分散后可形成缔合网络结构，使其静置时能够在系统内有效地提高基础粘度，并形成只有超过最小外力时才能流动的屈服值。

在干粉砂浆、预拌砂浆和膏状系统中，屈服值主要影响系统的抗流挂性和贮存稳定性。

当屈服值形成时，可以提高砂浆的
稳定性和抗流挂性，克服在施工时砂浆下垂或者结团等负面作用，这使得有可能一次性施工厚层砂浆而不会产生流挂或滑移现象。

在泵送、搅拌或砂浆施工时，施以较小的剪切能量就可以超过屈服值，使系统的相对粘度降低，并因此而提高系统的施工性。

触变润滑剂与纤维素共同作用后使体系具有更好的保水性能，因此在砂浆和膏状系统中可适当减少纤维素的用量。

添加触变润滑剂后的各类砂浆和膏状物都具有更长的开放时间、更好的施工润滑性和施工效率、更高的触变性、抗流挂性和屈服值、更小的流动阻力、更易泵送等优点。

尤为重要的是，添加了触变润滑剂的砂浆在减少在施工时的砂浆损失、减低工人劳动强度、提高施工人员的劳动生产率等方面具有非常显著的优势，从而使砂浆生产和使用者的综合经济效益得到提高。

4、高效增强剂
提高石膏的分散性和密实性，从而提高石膏的强度和硬度。