电火花检测记录
电火花真空度检测仪原理
电火花真空度检测仪原理电火花真空度检测仪是一种常用的真空度检测仪器，广泛应用于航空、航天、军工等领域。
其原理是利用电火花放电的特性来检测被测物体的真空度。
下面将从物理原理、仪器结构和使用方法三个方面来介绍电火花真空度检测仪的原理。
一、物理原理电火花放电是指在两个电极之间加上足够的电压，使得电子在电场的作用下加速运动，当电子速度达到一定值时，它们会与气体分子发生碰撞，使气体分子电离，形成电子和离子。
这些电子和离子在电场的作用下继续加速，形成电流，同时也会发出光和声波。
电火花放电的特点是电压高、电流短暂、能量大、频率低。
在真空度检测中，电火花放电的特性被用来检测被测物体的真空度。
当被测物体的真空度较高时，电火花放电的电压较高，电流较小，放电时间较长；当被测物体的真空度较低时，电火花放电的电压较低，电流较大，放电时间较短。
因此，通过测量电火花放电的电压、电流和时间等参数，可以确定被测物体的真空度。
二、仪器结构电火花真空度检测仪主要由高压电源、电极、放电腔、检测电路和显示器等组成。
其中，高压电源提供足够的电压，电极产生电场，放电腔用于放置被测物体，检测电路用于测量电压、电流和时间等参数，显示器用于显示被测物体的真空度。
电极是电火花真空度检测仪的核心部件，其结构和材料对检测精度和使用寿命有很大影响。
常用的电极材料有钨、铜、铝等，电极形状有球形、圆柱形、锥形等。
不同形状和材料的电极适用于不同的被测物体和检测范围。
三、使用方法使用电火花真空度检测仪需要注意以下几点：1.选择合适的电极和放电腔，根据被测物体的形状和大小选择合适的电极和放电腔。
2.调整高压电源的电压和电流，根据被测物体的真空度范围选择合适的电压和电流。
3.进行放电测试，将电极放置在被测物体上，调整电压和电流，观察放电时间和电流大小，记录数据。
4.根据测量结果计算被测物体的真空度，根据电压、电流和时间等参数计算被测物体的真空度。
总之，电火花真空度检测仪是一种常用的真空度检测仪器，其原理是利用电火花放电的特性来检测被测物体的真空度。
防腐绝缘层电火花检测记录
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 60 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
监理单位代表：
年
月
日
设计要求检测电压（kV）2.0
管道主体： Px41100—Px42200 补口： 补伤： 其他： 检 测 复测结果 合格 合格 合格 结 果 漏点部位 检测值 （kV） 复测结果
漏点部位 Px41100-40-2m 处 Px41100-41-0.9m 处 Px42000-34-3m 处
搪瓷电火花检查标准
搪瓷电火花检查标准一、设备准备1.检查电源是否稳定，电压波动范围应在±10%以内。
2.检查电火花检测仪的灵敏度和精度是否符合要求。
3.准备搪瓷试件，试件表面应光滑、无缺陷。
4.调整电火花检测仪的探头位置和压力，确保探头与试件表面紧密接触。
二、操作过程1.将电火花检测仪的探头沿试件表面匀速移动，速度应控制在1-3mm/s之间。
2.注意观察电火花检测仪的指示表和声音变化，若有异常应立即停机检查。
3.对搪瓷试件表面进行全面检查，包括正面和反面，确保无缺陷存在。
4.检查过程中发现异常现象，应及时记录并处理。
三、安全性1.操作人员必须经过专业培训合格后才能进行此项工作。
2.操作过程中应注意安全，避免触电、机械伤害等危险。
3.操作现场应设置防护栏和警示标识，禁止非工作人员进入。
四、检查结果处理1.若发现搪瓷试件表面有电火花异常现象，应立即采取措施处理。
2.对检查结果进行记录和分析，找出缺陷产生的原因和改进措施。
3.若发现重大缺陷或质量问题，应及时向上级领导报告并采取相应措施。
五、设备维护1.定期对电火花检测仪进行检查和维护，确保设备正常运行。
2.对探头和试件表面进行检查，发现磨损或损伤应及时更换或修复。
3.保持设备清洁卫生，防止锈蚀和灰尘影响设备性能和使用寿命。
六、操作人员资质1.操作人员应具备相关专业知识和技能，熟悉搪瓷电火花检查的标准和规范。
2.操作人员应具备责任心和严谨的工作态度，保证检查结果的准确性和可靠性。
3.操作人员应遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保自身安全。
4.操作人员应经过专业培训合格后才能从事搪瓷电火花检查工作。
5.七、环境要求搪瓷电火花检查应在干燥、无尘、无振动的环境中进行，以避免环境因素对检查结果产生影响。
同时，应保证电源稳定可靠，避免电压波动对设备运行和检查结果产生不良影响。
防腐绝缘电火花检测记录
9+
施工单位
监理单位
技术负责人：
检测人：
年月日
专业工程师：
年月日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ636G+019W+11m4点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ637G+001RW+1.2m1点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+001W+5m10点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+008+7m9点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+015+6m12点
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年10月31日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-GZ628-2
加强级
3PE
电火花检测仪操作规程
电火花检测仪操作规程一、引言二、安全操作要求1.操作人员必须具备相关的技术知识和经验，对电火花检测仪的原理和操作方法有一定的了解。
2.使用电火花检测仪的场所必须符合安全要求，如通风良好、无易燃物质等。
3.在操作过程中，应全程佩戴所需的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.严禁在操作时穿戴松散的衣物或饰品，以免发生事故。
5.操作前需对电火花检测仪进行检查，确保设备状态良好，如有发现异常，应及时报修或更换设备。
6.操作前需对电火花检测仪进行预热，预热时间一般为5-10分钟。
三、操作步骤1.检查电火花检测仪是否处于关闭状态，如果没有关闭，则需先将其关闭。
2.将电火花检测仪的电源插头插入电源插座，将电源开关打开，待仪器显示正常后即可进行操作。
3.准备待检测的机械设备，并将其接地，确保操作环境安全。
4.将电火花检测仪的传感器头置于待检测设备的表面，保持一定的触碰力度，确保传感器与设备表面有良好的接触。
5.按下电火花检测仪上的启动按钮，开始进行检测。
在检测过程中，需要保持稳定的手臂以免出现误差。
6.当电火花检测仪发出警报时，表示设备存在电火花问题。
此时应立即停机并断开电源，排除故障后才能继续使用。
7.检测完成后，将电源开关关闭，拔出电源插头，将电火花检测仪和相关设备进行清理和维护。
四、故障排除五、注意事项1.禁止将电火花检测仪用于其他非检测用途。
2.操作人员在使用电火花检测仪时，应集中注意力，切勿分散注意力或有其他不必要的行为。
3.使用电火花检测仪时，应减少与其他电器设备同时使用，避免干扰和故障。
4.在使用电火花检测仪时，不得随意拆卸、改动或擅自修理设备，以免影响其正常运行和使用效果。
5.定期对电火花检测仪进行维护保养，比如清洁设备表面和传感器头部，避免灰尘和污垢影响检测精度。
6.如果电火花检测仪长时间未使用，应将其存放在干燥、通风的地方，并定期进行运行测试，确保设备正常。
六、总结电火花检测仪作为一种常用的机械设备维护工具，其操作规程的制定对保障设备的安全运行和工作效率有着重要的作用。
防腐绝缘层电火花检测记录
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
补口及电火花检测施工方案
补口及电火花检测施工方案在管道施工过程中，补口及电火花检测是非常重要的环节，它能够确保管道连接的质量和安全性。
本文将详细介绍补口及电火花检测的施工方案，以确保管道施工质量和安全。
补口施工方案1. 材料准备在进行补口前，需要准备好以下材料： - 补口材料：根据管道材质选择相应的补口材料，确保与管道材质兼容； - 砂纸和清洁剂：用于清洁管道表面，确保补口材料附着牢固； - 油漆刷或胶水：用于涂抹补口材料。
2. 施工步骤1.清洁：使用砂纸和清洁剂清洁管道口，确保表面平整和清洁。
2.涂胶：涂抹一层胶水或油漆在管道口的周围，以增强补口材料的附着力。
3.补口：将合适的补口材料填充至管道口，确保填充均匀并充满空隙。
4.整平：使用工具将补口材料整平，确保与管道表面平齐。
5.完成：等待补口材料干燥后进行检查，确保无裂缝和漏洞。
电火花检测施工方案1. 原理介绍电火花检测是一种通过高电压放电的方法来检测管道表面是否存在缺陷和裂纹的技术。
当电压施加到管道表面时，如果有裂纹或缺陷存在，将会产生放电现象，从而进行检测。
2. 施工步骤1.准备：检测前需确保管道表面清洁干净，并将管道与接地端连接好。
2.施加电压：将高压电源连接至管道表面，施加一定电压。
3.检测：观察管道表面是否产生电火花，若有明显放电现象则表示存在缺陷或裂纹。
4.处理：对于检测出的缺陷需要进行修复处理，确保管道质量和安全性。
5.记录：对检测结果进行记录，以便后续跟踪和分析。
结论补口及电火花检测是管道施工中的关键环节，对管道质量和安全性具有重要意义。
合理的施工方案和严格的操作流程能够确保管道施工的质量和可靠性，提升工程的可持续发展。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和完善，以达到最佳效果。
电火花打点计时器工作原理
电火花打点计时器工作原理
电火花打点计时器是一种利用电火花装置进行计时的设备。
它的工作原理如下：
首先，电火花计时器通常包含一个电源、脉冲发生器、时基电路、火花电容器和触发器等组成部分。
1. 电源：提供计时器所需的电能。
通常使用直流电源。
2. 脉冲发生器：产生脉冲信号来控制电火花的产生和击穿。
3. 时基电路：用来控制脉冲信号的频率和持续时间，以实现精确的计时。
4. 火花电容器：通常由两个金属电极和填充介质构成。
当脉冲信号的电压达到一定阈值时，介质会发生击穿放电，形成一道电火花。
5. 触发器：当电火花触发时，会产生一个触发信号，用于记录时间。
当电源接通后，脉冲发生器开始产生脉冲信号，将其送入时基电路进行频率和持续时间的控制。
经过时基电路后的脉冲信号进入火花电容器，电容器中的介质受到电压激发而发生击穿放电，产生一道电火花。
同时，触发器会检测到电火花的触发信号，记录下计时器开始计时的时间点。
当一定时间过去后，脉冲发生器停止产生脉冲信号，电容器不再发生击穿放电，电火花停止产生。
触发器再次检测到电火花停止的触发信号，记录下计时器结束计时的时间点。
通过记录开始时间和结束时间，可以计算出计时器所经过的时间间隔，达到计时的目的。
值得注意的是，电火花打点计时器的精度受到多种因素的影响，如电源的稳定性、脉冲发生器的精度、时基电路的稳定性等。
因此，在实际使用中需要对这些因素进行相应的控制和校准，以获得更准确的计时结果。
防腐绝缘电火花检测记录
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年11月15日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ630-GZ630-2
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月9日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ632G
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
碳钢内衬做电火花测试方法
碳钢内衬做电火花测试方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：碳钢内衬做电火花测试是一种常见的检测方法，用于评估碳钢内衬的质量和性能。
碳钢内衬通常用于各种设备和管道中，为了确保其耐腐蚀和耐磨损能力，需要进行严格的测试。
电火花测试是一种非破坏性检测方法，通过观察电火花的特征来判断碳钢内衬的情况。
本文将介绍碳钢内衬做电火花测试的方法及步骤。
一、测试前准备工作在进行碳钢内衬的电火花测试之前，需要进行一些准备工作，以确保测试的准确性和可靠性。
需要准备好测试仪器和设备，包括电火花测试仪、电极、电缆等。
需要对待测的碳钢内衬进行清洁和表面处理，以保证测试的准确性。
需要根据测试的要求和标准制定测试方案，并进行必要的人员培训。
二、测试步骤1. 确定测试位置在进行电火花测试之前，需要确定测试的位置和范围，以便对碳钢内衬进行全面的检测。
通常情况下，会选择碳钢内衬上表面或接口部分进行测试。
2. 设置测试仪器将电火花测试仪器连接好电极和电缆，然后根据测试的要求和标准设置测试参数，包括电压、频率、脉冲宽度等。
确保测试仪器的正常运行。
3. 进行测试将电极与碳钢内衬接触，观察电火花的形态和特征。
根据电火花的颜色、形状、强度等特征，判断碳钢内衬的情况，包括是否存在裂纹、氧化、腐蚀等情况。
4. 记录和分析测试结果对测试过程中观察到的电火花特征进行记录，包括测试位置、时间、电火花形态等信息。
根据测试结果对碳钢内衬的质量和性能进行分析，判断是否符合要求。
5. 处理异常情况如果在测试过程中发现异常情况，如电火花异常、测试结果不符合要求等，需要立即停止测试并进行处理。
可以重新设置测试参数，重新进行测试，或者对碳钢内衬进行修复或更换。
三、注意事项1. 在进行碳钢内衬电火花测试时，需要注意安全问题，避免电击和其他意外发生。
在操作过程中请佩戴防护装备，并确保测试环境的安全性。
2. 根据测试标准和要求，选择合适的电火花测试仪器和设备，以保证测试的准确性和可靠性。
电火花检测管道防腐绝缘层记录
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
无
15
无漏点
无
15
无漏点
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
防腐层绝缘层及电火花检测图片
兰石小区天然气入户工程
工程编号
---
记录单编号
002
记录日期
2016-9-17
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）燃气来自道28#-44#楼室外埋地管线
加强级
3PE
防腐厚度（mm）
管道主体：3
设计要求检测电压（KV）
管道主体：15
补口：
补口：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤：15
其他：15
管道主体：15
补口：
补口：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤：15
其他：15
检测结果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
漏点部位
检测值（KV）
复测结果
无
15
无漏点
无
15
无漏点
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
甘肃拓维地理信息工程有限公司防腐绝缘层电火花检测记
单位工程名称
甘肃拓维地理信息工程有限公司防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
兰林小区天然气入户工程
工程编号
---
记录单编号
001
记录日期
2016-8-22
电火花检测记录
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011 年10月 2 日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
001
记录日期
2011年9月12日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
热收缩带
三元-2注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主比）
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
检测结果
漏点部位
检测值
防腐绝缘层电火花检测记录
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
防腐绝缘层电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单Байду номын сангаас号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
电火花检测记录范文
电火花检测记录范文
一、检测时间：2024年10月15日
二、检测地点：电装维修厂
三、检测人员：张工
四、检测仪器：电火花检测仪
五、被检测设备：型号电动机
六、检测方法：利用电火花检测仪对电动机进行离子检测和电源波动检测两个环节的检验
七、检测结果记录：
1.离子检测：
a.测量离子电流：1.5mA
b.测量离子电压：30V
c.检测结果：离子电流和电压处于正常范围内，无电离现象发生。
2.电源波动检测：
a.测试电源电流波动：2%（相对值）
b.测试电源电压波动：3%（相对值）
c.检测结果：电源波动处于正常范围内，无明显波动或干扰。
八、分析和评价：
经过对该型号电动机进行电火花检测，得出以下结论：
1.通过离子检测，我们可以看到离子电流和电压都在正常范围内，没有出现异常电离现象。
这表明电动机的绝缘性能良好，没有发生电火花放电。
2.通过电源波动检测，我们可以看到电源电流和电压的波动都在正常范围内，没有发现明显的波动或干扰。
这说明电源供应稳定可靠，能够满足电动机的运行需求。
综上所述，该型号电动机经过电火花检测后，符合相关的安全和可靠要求，没有发现电火花放电的问题，电动机的运行状态良好。
建议在使用过程中继续监测电机的工作状况，注意定期进行例行检测，以确保电机的正常运行和使用寿命。
科电仪器KODIN-6DJ电火花检漏仪使用手册说明书
序言尊敬的用户：您好！感谢您选购科电仪器的KODIN-6DJ型电火花检漏仪，为了正确使用本仪器，请您在使用之前仔细阅读说明书，特别是有关“使用方法”和“注意事项”的部分。
如果您已经阅读完本说明书全文，建议您将此说明书进行妥善保管，与仪器一同放置或者放在您随时可以查阅的地方，以便在将来的使用过程中及时翻阅。
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第一章概述1.1仪器特点KODIN-6DJ型电火花检漏仪是一款智能脉冲高压型防腐层质量检测仪器，采用高抗干扰智能芯片、高抗干扰液晶屏幕和全新的数字化控制电路，使仪器高压输出更精准，可控制在±（0.1KV+3%读数）的范围内，可以根据防腐涂层的厚度自动输出合适的测量电压，该仪器融入了科电专业的工业设计理念，使仪器操作更加人性化。
由于是用大容量锂电池供电，体积小、重量轻，故特别适用于野外作业。
1.2测试原理当高压探刷扫过不导电的防腐层材料时，如果防腐层有质量问题时，如出现针孔、气泡、裂隙和裂纹，仪器将发出明亮的电火花，并记录该漏点同时声光报警。
1.3应用范围KODIN-6DJ型电火花检漏仪是用于检测金属防腐涂层质量的专用仪器，使用本仪器可以对不同厚度的搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶衬里等涂层，进行质量检测。
该仪器可广泛用于化工、石油、橡胶、搪瓷行业，是用来检测金属防腐涂层质量的必备工具。
第二章仪器性能指标仪器性能指标测试电压范围0.6KV～30KV适用检测厚度0.05～10mm高压输出方式脉冲测量电压显示3位数字显示显示分辨率0.1KV电压精度±（0.1kv+3%）漏点计数最大999报警方式耳机、峰鸣器报警，光报警关机模式手动关机、自动关机显示屏128*64点阵液晶带背光显示屏消耗功率≤6W主机尺寸240mm*165mm*85mm电池规格12V4400mA≧12小时最大电压下电池连续使用时间充电时间≈4.5小时适配器电压输入交流100-240V输出12.6V1A 探头线标准长度接近1.5m接地线2*5m黑/黑保险丝1A第三章注意事项在使用KODIN-6DJ型电火花检漏仪时，请完全按照操作条款的说明进行操以保证使用者的安全。
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防腐层结构 （配合比）
加强级
设计要求检测电 压（KV）
管道主体：18
补口：18
补伤：18
其他：18
结果
漏点部位
检测值 （KV）
复检结果
建设（监理）单位专业工程师：
2011年月日
工程名称
工程编号
单位工程名称
管道名称
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
防腐厚度（mm
管道主体：
设计要求检测 电压（kV）
工程编号
(11)0504C3-10
记录日期
2011年9月12日
防腐等级
防腐层结构 （配合比）
加强级
设计要求检测电 压（KV）
管道主体：18
补口：18
补伤：18
其他：18
结果
漏点部位
检测值 （KV）
复检结果
建设（监理）单位专业工程师：
2011年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
杏六区东部注入管道更换工程
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
杏六区东部注入管道更换工程
记录单编号
001
检件名称
防腐区段
热收缩带
三元-2注入站单井管线
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
补口：5.5mm
设计要求补口厚度
实际补口厚度
>5.5mm
5.7mm
检测
漏点部位
检测值 （KV）
复检结果
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
2011年9月12日
记录单编号
002
检件名称
防腐区段
沥青毡
三元-1注入站单井管线
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
补口：5.5mm
设计要求补口厚度
实际补口厚度
>5.5mm
检测漏点Βιβλιοθήκη 位检测值 （KV）复检结果
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
2011年10月2日
工程编号
(11)0504C3-10
记录日期
2011年10月2日
管道主体：
补口：
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年月日
监理工程师：
（建设单位项目代表） 年月日