涂装工艺作业指导书

是否关键工序
关键工序
编号
作业分解
主要步骤
1
核对涂料类别、名称、型号及品种；开桶前，要认真仔细核对涂料、稀释剂、固化剂是否配套，涂料包装桶壁上印有的涂料类 别、名称、型号、品种及代号、生产批号、生产厂家和出厂日期及包装桶是否有破损等核对无误后，将涂料桶倒置并摇晃使涂 料混合均匀，然后用合适的开桶工具打开桶盖；
b.在粘度计漏嘴下方放置150毫升搪瓷杯，关闭漏嘴孔开关，将试样倒满粘度计，用玻璃棒搅拌，将气泡和多余的试样倒入凹 槽，然后打开漏嘴孔开关使试样流出，同时立即开动秒表。当试样流丝中断时停止秒表。正常值为20至35秒。
5
过滤：底漆使用80-120目滤网过滤，面漆和中涂漆使用200目及以上的滤网过滤后交付喷涂。涂料过滤时，不要使用硬质的工 具在网筛内搅拌，以免损坏网筛。网筛与盛桶口径相适应，不要将涂料留在桶壁外面。
用稀料调节涂料粘度到工艺要求的范围 20-35s。气温高时靠下限，气温低时靠上
限
涂料种类及调漆比：
3
序号
油漆
1
HA-160 环氧铁红底漆
2
YC6型 伍十铃白漆
3
YC6型 中联亮光中黄
固化剂
HA-160 DN2000 DN2000
稀释剂
HA-160 X-8100、8200、8300 X-8100、8200、8300
使用设备 使用工装 是否关键工序 作业分解
ຫໍສະໝຸດ Baidu
空压机、烘烤房 关键工序
将漆罐装满油漆，调节喷枪气体流量、出漆量以及喷幅到合适的程度，在工件表面均匀地喷涂二道防腐底漆；喷涂时尽量保持 喷枪与工件垂直，具体参数如下：
编制 审核 批准
主要步骤 喷涂底漆
XXX
日期
XXXXX
XXX
日期
XXXXX
XXX
日期
XXXXX
质量：1、工件抛丸表面达到Sa2.5级的规定
注
意
事
其他：发生异常后，停机，报告主任
项
曾发生的异常：内挂小件被砂丸打落，听到异响后，迅速按紧急停 机按钮
涂装工艺作业指导书
编制
工序名
调漆
审核
批准
使用保护用具
手套、防毒面具、工作帽
使用设备
电子称
使用工具
调漆桶、搅拌棒、粘度计、秒表
使用工装
使用零件、材料
煜昌涂料、固化剂、稀释剂
过滤
安
1、正确穿戴劳保用品；
全
2、不要在工件经过的路径上调漆；
事
3、注意脚下被绊倒
项
注
质量：1、涂料搅拌均匀；
意
2、按比例调漆，并调整到合适粘度；
事
3、涂料过滤达到要求；
项
其他：发生异常报告主任
涂装工艺作业指导书
工序名
喷涂底漆
使用保护用具 使用工具
使用零件、材料 编号
工作服、披肩帽、防毒口罩、橡胶手套 W-71型空气喷枪、漆刷 煜昌 HA-610 环氧铁红底漆
拌
用清洁的搅拌工具将涂料上下搅拌均匀
调漆
调漆
将涂料搅拌均匀后，按油漆种类打开相配套固化剂的桶盖，按调漆比加入相应的固化剂并搅拌均匀，然后加入相应的稀料搅拌 测量粘度，继续用稀料调节涂料粘度到工艺要求的范围。涂料调制好后应静置5～10（10-30）min进行熟化,并在规定的时间内 使用完毕，可使用时间：4小时/10±2℃、3小时/20±2℃、2小时/30±2℃
使用零件、材料 编号
涂装工艺作业指导书
喷丸
单面胶手套、安全帽、防护眼镜、耳塞 毛刷、120#砂纸、胶带纸 合金钢丸、除油稀料
使用设备 使用工装 是否关键工序 作业分解
Q37200/Q37300 抛丸清理机、空气压缩 机
关键工序
编制 审核 批准
主要步骤
XXX
日期
XXXXX
XXX
日期
XXXXX
XXX
日期
焊渣打磨
除油
NG
自检
OK
抛丸
涂装工艺作业指导书
涂装作业流程图
面漆
打磨
OK
自检
烘烤 过滤 粘度确认 调配
编制 审核 批准
XXX XXX XXX
流程图标
日期 日期 日期
共5页
XXXXX XXXXX XXXXX 加工 检查 加工+检查 第1页
修补
NG
终检
NG
烘烤
确认
OK
吹灰
底漆
油漆调配
产品交货
工序名
使用保护用具 使用工具
自动抛丸质量要求：
抛丸表面必须达到GB8923中Sa2.5级的规定 4
Sa2.5级：非常彻底的喷射处理，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物，任何残留痕迹应仅具点 状或者条纹状的轻微色斑
清刷油污
检查有无遗漏的油污 抛丸时间为6-10min
5
检查：按照自动抛丸质量要求对物料进行检查，对于氧化皮、铁锈、油漆涂层附着物未除尽的物料要进行再次抛丸或用120#砂 纸打磨至光亮无锈；对于油脂、污垢未除尽的物料要用油漆刷沾取稀释剂刷涂油污部位，再用干净抹布擦拭干净
共5页
第4页
注意事项 喷涂时遵循操作规范
喷枪到工件的距离：200-300mm（最长不超过手肘到手指尖的距离）
油漆种类：煜昌 HA-160 环氧铁红底漆
喷幅：保持在扇面约30度到60度
1
喷涂时上下部位应保持在1/3-1/2重叠,建议左右压枪为200毫米左右
核对涂料类别、名称、 型号及品种
XXX
日期
XXXXX
XXX
日期
XXXXX
XXX
日期
XXXXX
共5页
第3页
注意事项 将涂料桶倒置并摇晃使涂料混合均匀
2
目测观察涂料的外观质量并搅拌；开桶后应早目测观察涂料表面是否有结皮、干结、沉淀、变色、变稠、浑浊、变质等质量问 目测涂料外观质量并搅
题。用清洁的搅拌工具将涂料上下搅拌均匀，特别要把涂料桶底部的沉淀物搅起；
检查
6
清理吹灰：抛丸完成之后，用压缩空气将工件所有面的喷丸残留物及灰尘吹干净，将残留的钢丸清理干净，倒入抛丸机中
7
对于铆焊位置两侧10mm范围内用胶带纸粘接屏蔽
操作过程中必须佩戴无油污水渍的橡胶手 套，避免用手直接接触工件表面
1、抛丸时必须将所有门密闭
2、抛丸机运作时保持一定的安全距离，防止飞溅出来的铁砂砸伤人 安 全 事 项
XXXXX
共5页
第2页
注意事项
1
作业运行中，操作人需按《自动抛丸机安全操作规程》进行操作
2
屏蔽：用对应的螺栓或胶纸对焊接面或法兰口的螺丝安装孔进行保护
自动抛丸 拧螺栓保护螺纹
作业前必须确保喷丸机等各种设备是否 正常运转
螺栓拧到位，不能超出另一侧的端面
3
除油：使用浸润除油稀料的毛刷清刷油污,工件除油必须在喷砂前进行处理,防止未除油工件进行喷砂油污铁砂;
调漆比 (油漆：固化剂)
5：1 4：1 4：1
3
稀释剂比例：加入适量的稀释剂（油漆重量的20%左右）
粘度测定：测定条件：摄氏25度；工具：涂-4杯，秒表；
测定粘度
记录试样从粘度计流出的全部时间，即为 试样的条件黏度
4
a.首先将粘度计的内部擦拭干净，用风吹干，对光观察，粘度计漏嘴应该清洁，调整粘度计至水平。