水环式真空泵操作规程(标准版)
水环式真空泵操作规程范文
水环式真空泵操作规程范文操作规程一、概述水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于各个行业的真空工艺和真空系统中。
为了安全、高效地使用水环式真空泵，制定本操作规程，规范操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作准备1. 检查设备：操作人员在使用水环式真空泵之前，要先仔细检查设备，确保设备没有损坏和松动的零件，如有问题及时通知维修人员。
2. 确认工况：在进行操作之前，要先确认工况是否适合使用水环式真空泵，包括工作介质、温度、压力等，确保设备能够正常运行。
3. 安全防护：操作人员在操作水环式真空泵时，要佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保自身的安全。
三、操作步骤1. 启动设备：先将水环式真空泵的电源插头插入插座，并将开关调至启动位置，然后按下启动按钮，待设备启动后，观察仪表的运行情况，确保设备正常运转。
2. 开始抽真空：根据工艺要求，确定真空泵的抽真空时间和抽真空速度，然后打开工件接口阀门和气体排放阀门，将工件连接到真空泵系统中，打开真空泵的进气阀门。
3. 监控仪表：在抽真空过程中，操作人员要时刻监控仪表的指示情况，包括真空度、进气流量等，确保设备的运行情况正常。
4. 维持操作：在抽真空的过程中，操作人员要定期检查真空泵的各个部件是否运转良好，如发现异常情况，要及时停机检修。
5. 结束操作：当达到设定的真空度或工艺要求时，可以关闭进气阀门和气体排放阀门，然后关闭真空泵的开关，断开电源插头，并将设备清洁干净。
四、安全注意事项1. 规范操作：操作人员在使用水环式真空泵时，要遵循操作规程，不得将手部或其它物体靠近设备的旋转部件或运行中的泵体。
2. 防护装置：操作人员不得擅自拆卸安全防护装置，如有损坏或需要更换，要及时通知维修人员进行维修或更换。
3. 维护保养：操作人员要按照设备的维护保养要求进行操作，定期检查设备的润滑油、冷却水等，确保设备在良好的工作状态下运行。
4. 紧急情况：在发生紧急情况或设备异常时，操作人员要立即停止设备的运行，并向上级汇报，等待维修人员进行处理。
SB-008-019水环式真空泵标准操作规程
黑龙江北草堂中药材有限责任公司
标准操作规程
1、目的
建立水环式真空泵标准操作规程，用以指导此设备的各项操作。
2、适用范围
水环式真空泵。
3、责任者
工程设备部、车间主任、操作工、维修工、质量管理员。
4、职责
负责水环式真空泵操作。
5、内容
5.1先用手转动泵数圈，以证实泵内无卡阻及其它损坏。
5.2关闭进气管路闸阀。
5.3启动开机，打开供水管上闸阀。
5.4当泵达到极限真空时，打开进气管路闸阀。
5.5调整填料压盖，使水成滴滴下。
5.6调整气水分离器闸阀及供向气水分离器水量。
5.7停车时，关进气管上阀门，关闭电动机，停止供水，关闭补充水阀门，放掉泵内及气水分离器中的水。
培训：
第 1 页共 2 页
培训部门：工程设备部
培训对象：工程设备部、车间主任、操作工、维修工、质量管理员
培训目的：30分钟
培训目的：按照文件要求达到熟练掌握程度
6、本规程规定的记录
6.1、SMP模板。
6.2、标准管理规程变更申请表，与修订后的SMP装订在一起，长期保存。
7、依据
文件依据《药品生产质量管理规范》（2010年修订）
8、修订历史
此为首版
第 2 页共 2 页。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程一、操作前准备1.首先要了解水环式真空泵的工作原理和机构结构；2.确保水环式真空泵的进出口管道畅通，无堵塞现象；3.检查水环式真空泵的冷却水系统是否正常运行；4.确保水环式真空泵与被抽介质的连接处密封良好；5.准备好所需的工具和安全防护用具。
二、操作步骤1.打开冷却水开关，确保水环式真空泵的冷却水供应正常；2.打开水环式真空泵的进气阀门；3.打开主电源开关，启动水环式真空泵；4.检测水环式真空泵的运行情况，包括电流、转速、噪音等，并做好相应记录；5.检查水环式真空泵的进出口压力，确保处于正常范围内；6.监测水环式真空泵的冷却水温度，确保不超过规定范围；7.定期检查水环式真空泵的润滑油量，并根据需要添加或更换润滑油；8.若发现水环式真空泵存在异常情况，如异常振动、异常噪音、温度过高等，应立即停机检修；9.在连续工作一段时间后，应进行必要的检修和保养，包括清洁泵体、更换润滑油等。
三、操作注意事项1.水环式真空泵在运行过程中应注意轴承和机械密封部分的润滑情况，确保润滑油供应充足；2.定期检查水环式真空泵的冷却水系统，确保冷却水流量、温度和压力处于正常范围内；3.操作人员应注意水环式真空泵的工作过程和运行参数，及时发现并处理异常情况；4.操作人员应定期对水环式真空泵进行检修和保养，包括清洗、润滑和更换易损件等；5.操作人员应遵守相关操作规程和安全操作规范，确保操作安全；6.在操作过程中，严禁超负荷运行水环式真空泵；7.操作人员应定期参加水环式真空泵操作培训，提高操作技能和安全意识。
四、事故处理1.在操作过程中，如发生泄漏、火灾等紧急情况，应立即切断电源，并采取相应的紧急措施；2.发生事故后，应向相关部门报告，并做好事故记录和处理；3.对于发生事故的水环式真空泵，应立即停机检修，并由专业人员进行故障诊断和维修。
以上即是水环式真空泵操作规程，通过严格执行以上操作规程，可以确保水环式真空泵的正常运行和安全操作，进而提高工作效率和保障人员安全。
水环真空泵标准操作程序
水环真空泵标准操作程序
一、启动经过长期停车的泵在开动前必须用手转动联轴器数转，以证实没有卡住现象，启
动按以下顺序。
关闭进气管上的阀门。
向填料函和气水分离器内注水。
当气水分离器往外溢水时开动电动机。
打开给水管路上的球形阀。
打开进气管上的阀门。
用球形阀调整进水量，以使用最小的水量消耗，保证泵所要求的技术规范。
二、停车（按以下顺序）：
关闭进气管上的阀门。
关闭电动机。
关闭水阀。
冬季泵停车时，应拧开泵上的管堵，把水放净
三、维护
1.真空度不得采用关小阀门的方法控制抽气速率。
2.经常检查真空度波动和泵体振动情况。
3.运行中检查填料盒是否发热，并及时处理。
4.检查泵运转有无杂音，发现异常状态应及时处理。
5.检查冷却水是否堵塞，水温不得超过40℃。
6.检查各部螺栓与基础的地脚螺栓有无松动，发现松动应及时处理。
7.真空泵安装处应保持清洁、干燥、通风良好。
8.应定期压紧填料，若填料不能满足密封要求，应及时更换。
9.滚动轴承应润滑良好。
10.运行中经常检查滚动轴承温度。
11.正常工作的轴承每年装油3-4次，每年至少清洗轴承一次并全部更换润滑油。
12.注意保持泵体及附件的整洁。
13.冬季在停车后将泵内及水缸内的水放净。
水环真空泵操作规程
水环真空泵操作规程一、操作前准备1.检查水环真空泵的电源线、接地线以及电气设备是否正常。
2.检查水环真空泵的各个部件是否完好无损，无松动现象。
3.检查水环真空泵的冷却水系统、油系统、密封系统是否正常，添加或更换水和油。
4.清理水环真空泵周围的杂物和灰尘，确保工作环境清洁整洁。
二、操作步骤1.打开主电源，启动水环真空泵。
根据实际需求，可选择手动启动或自动启动。
2.观察水环真空泵的压力表和温度表，确保压力和温度在正常范围内。
3.调节排气阀门和吸气阀门，使得水环真空泵的进气压力和出气压力保持平衡，并确保排气管道畅通。
4.检查水环真空泵的运行声音和振动情况，如有异常应及时采取相应措施。
5.定期检查水环真空泵的冷却水、油液和密封液的消耗情况，及时添加或更换。
6.定期对水环真空泵进行清洗保养，清理泵体和叶轮上的杂质和污垢。
7.定期检查水环真空泵的电气系统，确保电源线、接地线和电气设备的正常运行。
三、注意事项1.操作人员应穿着合适的工作服，佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套，严禁穿拖鞋或赤脚操作。
2.搬动和安装水环真空泵时，应使用专用工具和吊车，确保操作安全。
3.在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入水环真空泵的泵体和转子之间，以免发生危险事故。
4.停机前，应先关闭出气阀门，等水环真空泵停止运转后再切断电源。
5.水环真空泵在运行过程中会有一定的噪音和振动，操作人员要注意保持警觉，确保安全。
四、事故处理1.如果水环真空泵发生故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修和维护。
2.在处理事故时，应采取相应的防护措施，并按照事故应急处理程序进行操作，以确保人员和设备的安全。
以上是水环真空泵的操作规程，但具体操作步骤和注意事项还需根据具体设备的操作手册和安全标准进行调整和补充。
操作人员在使用水环真空泵时，应严格按照操作规程和要求进行操作，确保设备的正常运行和安全使用。
水环式真空泵操作规程范本
水环式真空泵操作规程范本操作规程范本：水环式真空泵操作规程1. 操作准备1.1 在进行水环式真空泵操作之前，确保操作人员已经接受相关的安全培训并具备操作资质。
1.2 检查工作区域是否整洁有序，清除杂物和障碍物，确保安全操作空间。
1.3 检查水环式真空泵及相关设备的机械连接是否紧固可靠，如有异常及时报修。
1.4 确保水环式真空泵的冷却水供应充足，并保持水质清洁，如有异常及时处理。
1.5 检查水环式真空泵的油池液位是否在正常范围内，油品是否需要更换。
2. 操作步骤2.1 打开冷却水阀门，确保水环式真空泵有足够的冷却水供应。
2.2 打开真空泵油池底部的排水阀门，排除油池内的污水和杂质。
2.3 打开排气阀门，让气体从排气管道中排出，确保系统内没有气体残留。
2.4 打开电源开关，启动水环式真空泵。
根据指示灯和仪表盘上的读数，确保水环式真空泵工作正常。
2.5 观察水环式真空泵的噪音和振动情况，如有异常立即停止运行并检查原因。
2.6 检查水环式真空泵的运行温度，确保其在允许范围内，如有异常及时处理。
2.7 执行工艺操作，根据需要逐渐调整水环式真空泵的工作压力和排气量。
2.8 在操作结束后，缓慢降低水环式真空泵的工作压力，减少排气量。
2.9 关闭电源开关，停止水环式真空泵的运行。
2.10 关闭排气阀门，确保系统处于关闭状态。
2.11 关闭冷却水阀门，停止冷却水的供应。
3. 安全注意事项3.1 在操作水环式真空泵前，严禁穿戴松散的衣物，戴手套和头巾等容易佩戴入动力机械内的物件。
3.2 操作人员应保持集中注意力，不得擅离工作岗位，以免发生意外。
3.3 严禁在水环式真空泵运行过程中触摸机械部件，以免受伤。
3.4 使用电源时应遵守相关电气安全规定，确保操作人员的人身安全。
3.5 在操作结束后，应及时清洁和维护水环式真空泵及相关设备，保持其良好的工作状态。
4. 故障处理4.1 如发生水环式真空泵故障，操作人员应立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施。
水环真空泵操作规程
水环真空泵操作规程水环真空泵是一种常用的真空设备，被广泛应用于冶金、化工、医药、电子、食品等行业。
为了确保水环真空泵的安全运行，以及延长设备的使用寿命，必须遵守一定的操作规程。
以下是水环真空泵的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查水环真空泵的外观和设备周围环境，确保设备无异常状况，并清除设备周围的杂物。
2. 查看水环真空泵的润滑油和冷却水的量是否充足，并确保油品和水质量符合要求。
3. 确保水环真空泵的进、出口阀门处于关闭状态。
4. 检查水环真空泵的电源线是否牢固连接，以及电源电压是否符合设备要求。
二、开机操作1. 按照设备说明书要求，按照正确的启动顺序依次启动水环真空泵和冷却水泵。
2. 检查水环真空泵的运行方向是否正确，确保水环真空泵的转向与指示箭头一致。
三、运行中的操作1. 监控水环真空泵的运行情况，包括转速、振动、温度等参数，确保设备正常运行。
2. 定期检查水环真空泵的润滑油和冷却水的量，及时补充或更换。
3. 定期检查水环真空泵的密封件和轴承，确保其正常工作。
4. 注意观察水环真空泵的进、出口压力，如发现异常情况及时停机检查。
5. 严格按照设备规定的排放时间和间隔排放水环真空泵中的冷却水，避免积水对设备造成损害。
四、停机操作1. 在停机前，关闭冷却水泵，并待水环真空泵运行10分钟以上，使其温度逐渐降低。
2. 关闭水环真空泵的电源，等待设备完全停止运行后，再关闭进、出口阀门。
3. 清洁水环真空泵的外观并及时清除设备周围的杂物。
4. 记录水环真空泵运行的时间、参数等信息，以便后期维护和监控。
五、注意事项1. 不得将水环真空泵用于不符合其应用范围的介质，以免损坏设备。
2. 不得随意更改水环真空泵的运行参数和设备部件，以免引起事故或设备损坏。
3. 在使用过程中，严禁超负荷运行水环真空泵，以免降低设备寿命。
4. 检修和维护水环真空泵时，应按照设备说明书要求操作，使用正确设备和工具。
5. 定期保养水环真空泵，包括清洁、润滑、紧固螺丝等，以确保设备的正常运行。
水环真空泵的操作规程(3篇)
第1篇一、概述水环真空泵是一种常用的真空设备，主要用于抽取不凝结、不溶于水、不含有颗粒的气体，达到真空过滤、真空蒸发、真空蒸馏等目的。
为了确保设备的安全、可靠运行，以下为水环真空泵的操作规程。
二、操作步骤1. 开机前的检查与准备（1）检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固，电机接地线是否良好，阀门是否灵活好用。
（2）通过供水管路向真空泵内供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排尽。
（3）检查电机的转向，确保转向正确。
（4）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
2. 开机步骤（1）打开进气阀。
（2）当自动排水阀没有水流出时，起动电机，泵运转。
同时打开工作水供给阀，使真空压力表指针接近0MPa（表压）。
随着泵的吸入绝对压力的下降，指针向负值偏移（读数在0～-0.003MPa之间）。
（3）如果是轴封外供水，调节轴封供水阀，使轴封供水压力表的读数在0.02～0.04MPa之间。
开启真空泵工作水供给阀，向泵内供水（如果是轴封供水，同时打开轴封供水阀），当自动排水阀有液体流出时，关闭工作水供给阀。
3. 工作过程中的检查（1）检查设备有无异常响声、振动，紧固件有无松动。
（2）检查供电电压和电流是否正常。
（3）检查轴承温度是否正常，实测温度最高不超过75℃。
4. 停机步骤（1）关闭工作水供给阀，停止向泵内供水。
（2）关闭轴封供水阀，停止轴封供水。
（3）关闭进气阀。
（4）关闭电源，停机。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉水环真空泵的结构、原理和性能，并具备一定的操作技能。
2. 操作过程中，严禁将泵内液体排出泵外，以免损坏泵体。
3. 严禁在无水或少水的情况下启动泵，以免损坏泵体。
4. 操作过程中，应避免长时间在高负荷下运行，以免损坏泵体。
5. 定期检查泵的各部件，发现异常情况应及时处理。
6. 严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全、可靠运行。
四、维护保养1. 定期检查泵的各部件，确保其完好。
2. 定期更换润滑油（脂），保持泵的润滑良好。
水环式真空泵操作规程
一、开车步骤
1、转动主轴（叶轮）数周，确认无卡滞情况。
2、开启换热器的冷却水上回水阀门。
3、打开进入泵体的工作液阀门和泵体的底部排液球阀。
4、打开循环水管线上的补水阀门向泵内灌水，当有水从泵体的底部排液球阀流出时，关闭补水阀门。
5、当无水从泵体的底部排液球阀流出时，关闭泵体的底部排液球阀，打开分离器下部通往冷却器的阀门。
6、打开真空泵的出口蝶阀。
7、启动电机，真空泵运行。
8、通过进入泵体的工作液管线的视镜，观察工作液的流动情况，当工作液量小不能满管流动时，要打开补水阀门补充工作液，保证工作液的压力为正压。
9、打开真空泵的入口阀门，真空泵正常运行。
10、当有水从分离器的溢流管线流出时，可以关闭补水阀门。
打开换热器的冷却水源阀门，同时开启阀门F1和F2，工作液维持在设定的工作范围内。
二、停车
1、关闭进入泵体的工作液阀。
2、关闭电机。
3、关闭真空泵的进口阀门。
三、注意事项
1、要保证真空泵工作液的压力为正压和分离器的液位不要太低，当工作液量小时将会影响到真空泵的工作效率，这时需要通过补水阀门补充工作液。
2、真空泵运行应稳定无杂音，无振动。
3、电机运行平稳，电机轴温、泵的轴温正常。
4、循环水路通畅，注意定期加油。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程1.启动前的准备1.1清扫泵体及周围的卫生。
1.2检查泵的出入口管线，阀门、法兰、压力表接头是否符合要求，供水管是否畅通，地脚螺丝及其它部件有无松动。
1.3通过供水管路向真空泵供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排净，对试运或投用过正式运行的机组，停车两天以上的重新启动时要灌水盘车冲洗。
1.4检查连轴器护罩是否上好。
1.5电机拆线检修后检查电机转向是否符合真空泵的转向。
2.启动2.1先缓慢略开出口阀。
2.2开启供水阀向泵内供水，当自动排水阀有液体流出时，关闭水阀。
2.3打开真空泵进口阀。
2.4当自动排水阀没有水流出时，启动电机，同时打开供水阀，调节供水阀使真空压力表在（0~-0.003Mpa）之间。
3.停泵3.1停机前先检查系统中各相应【wiki】设备【/wiki】能否进入停机规程中。
3.2关闭泵进口阀，按停止电钮。
3.3关闭供水阀，同时关闭泵出口阀及分离器排水阀。
3.4打开排水阀门（原自动排水阀），放净油水。
4.真空泵的切换4.1备用泵启动前，做好开泵的准备工作。
4.2通过供水管路向真空泵供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排净，停车两天以上的要重新启动时要灌水盘车冲洗。
4.3先略开出口阀，开启供水阀向泵内供水，当自动排水阀有液体流出时，关闭水阀。
启动电机，同时打开供水阀和泵出口阀，再调节供水阀正常后，逐渐关闭被切换的真空泵进口阀，停电机按钮，关闭供水及出口阀。
5.供水量的调节5.1由于真空泵的供水量有一定的范围，为了获得最佳供水量，节约用水可按下程序调节供水阀。
5.2当泵运转后，适当打开供水阀，然后观察入口真空表压力。
5.3慢慢关小供水阀的开度，当真空表指针开始波动或下降时，这时的供水量已经不够，重新慢慢打开供水阀门，当真空表指针重新稳定时，这时的供水量为最佳供水量。
水环真空泵操作规程
水环真空泵操作规程
《水环真空泵操作规程》
一、操作人员必须熟悉水环真空泵的结构和工作原理，具有相关技术培训证书。
二、在操作水环真空泵之前，必须查看其外观是否完好，电源及接地线是否良好连接，润滑油是否足够。
三、启动水环真空泵前，必须打开进气阀门，并且确保排空系统处于正常工作状态。
四、开启电源，按照正常启动程序启动水环真空泵，严禁在空载运行状态下启动水环真空泵。
五、在水环真空泵正常运行过程中，注意监测其工作状态，如有异常情况及时停机检查。
六、停机前必须关闭进气阀门，并等待水环真空泵完全停止后，再切断电源。
七、定期检查水环真空泵的工作状态和润滑油的情况，及时更换润滑油。
八、如有异常响声或温度过高，需立即停机检查，严禁私自拆卸、修理。
九、在使用水环真空泵时，需严格按照操作规程进行操作，切勿违反操作规定。
以上就是关于水环真空泵操作规程的内容，希望所有操作人员严格遵守，确保水环真空泵的正常运行。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程水环式真空泵是一种常见的真空设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保水环式真空泵的安全运行，提高设备的使用寿命和工作效率，下面将介绍水环式真空泵的操作规程。
一、准备工作1. 初次使用水环式真空泵之前，需要对设备进行检查和试运转，确保设备正常工作。
2. 检查电源线是否正常连接，是否有损坏或松动的情况，确保电源供应稳定可靠。
3. 检查冷却水供应管路是否通畅，阀门是否打开，确保水冷系统正常工作。
4. 检查进气和出气管路是否连接正确，管道是否泄漏。
如果有泄漏，及时排除。
5. 检查油箱内的工作油位是否正常，如不足应添加适量的工作油。
6. 检查油位控制器是否正常工作，如果异常应进行维修或更换。
二、启动操作1. 打开冷却水阀门，确保冷却水供应充分。
2. 检查油泵的自动供油装置是否正常工作，如果不正常，需进行修理或更换。
3. 打开主电源，将电动机启动，观察是否正常运转。
4. 油泵启动后，在半小时内需要将进气总管阀门逐步开启，以防止水环式真空泵过热。
5. 启动后，观察油压是否正常，不能过高或过低。
6. 根据工艺要求，调节出气活门，逐步增加出气流量。
三、运行操作1. 在运行过程中，定期检查油泵的工作状态，包括油位、油温、油压等，如有异常需要及时处理。
2. 运行中注意观察仪表上的压力指示，确保真空度达到要求。
3. 定期检查冷却水供应是否正常，并保持水压稳定。
4. 定期清洗冷却水管路，防止水垢堵塞。
5. 定期对油泵进行维护保养，包括更换工作油、清洗油箱、更换油封等。
6. 定期检查进气和出气管路是否有泄漏，及时修复。
四、停机操作1. 停机前，先将出气活门逐步关闭，再关闭电源。
2. 停机后，关闭冷却水阀门，断开冷却水供应。
3. 定期进行设备的清洗和维护保养工作，保持设备的良好状态。
4. 停机过程中，如需更换工作油，应等待油温降低后再进行操作。
五、安全注意事项1. 在操作水环式真空泵时，必须戴好安全防护设备，以避免意外伤害。
水环式真空泵操作规程
2BE3 水环式真空泵操作规程1、起动(1) 检查轴承架及填料涵内的黄油是否足够，连轴器是否对中。
(2) 打开进水阀门，向泵内注入清水，冲洗约15-20分钟，同时用手转动转子，观察是否能够正常运转，放出污水。
(3) 试验起动，检查泵及其它设备能否正常投入工作、电机和泵的转向是否正确，若正确，则可使用。
(4) 打开泵接通大气的阀门和调压阀，关闭进气阀。
(5) 启动电机，待泵内的真空度与设备现有真空度相适应时打开进气阀门后徐徐关闭调压阀。
2、停车(1) 停机前先检查各相应设备能否进入停机状态。
(2) 打开调压阀、关闭进气阀，同时关闭一切进水阀门，切断电机电源。
(3) 放出泵内积水，放出气水分离器内积水。
大河边煤矿干部上岗查岗制度干部应经常深入现场，加强对瓦斯抽放站及要害场所的管理，确保机电设备安全运转。
1、干部上岗查岗，要认真细致地检查，对检查出来的问题，要督促有关人员立即处理。
2、干部上岗查岗，如发现脱岗或违反操作规程，要立即制止，并按规章制度进行处理。
3、干部上岗查岗，不得违章作业和违章指挥，否则，现场人员有权阻止或拒绝执行。
4、干部上岗查岗，要保证足够的次数，队长、技术员每周不少于一次，区长每月不少于一次。
不足规定次数或虽然上岗检查但敷衍了事而造成事故者，按照规章制度进行追查处理。
5、干部上岗检查，要认真填写上岗登记检查记录，不登记者视为没有查岗。
大河边煤矿事故分析制度1、事故追查要及时，最长不得超过一周。
2、设备安全事故由矿机电业务主管部门负责追查处理，人身安全事故由矿安全检查部门追查处理。
3、事故追查要坚持“事故原因没有查清不放过、事故责任人没有严肃处理不放过、广大职工没有受到教育不放过、防范措施没有落实不放过”的四不放过的原则。
4、事故追查分析要有详细记录，分析追查结束后要有详细的事故处理报告并存档。
大河煤矿瓦斯抽放管理制度1、瓦斯抽放泵每月检修一次，确保抽放泵（含其它配套电气设备）的完好并有记录可查。
水环式真空泵操作规程
水环真空泵操作规程1、准备工作(操作前检查)1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关及设备接地线正常。
1.2检查泵各部件连接是否可靠。
1.3检查所有零件的润滑油（脂）是否足够。
1.4盘车装置应灵活、无阻滞。
1.5应将真空调节阀调整至适当的开度。
1.6打开供水阀向水箱注水，直到溢流管溢出，关闭供水阀。
2、启动2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。
2.2在以下情况下不允许启动：①不允许无水或少水启动；②不允许在高真空（60KPa）在以下情况下直接启动。
3、运行作业3.1真空箱达到正常运行所需的真空后，可进行抽真空室作业。
①灌泵作业。
打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停止泵。
离心泵作业中。
如果由于不小心将油从油轮上卸下而导致漏气，导致吸油停止，可重复上述操作，重新引油。
②抽罐车底油作业。
打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停止泵；然后打开真空罐的进口阀和放油阀，将油放入回油箱或油泵工作时，由泵的吸入管抽走。
关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。
3.2泵运转作业中，注意检查和执行：①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
②应避免长时间在高负荷下工作（＞60KPa）下运行。
③检查电流表、电压表读数是否正常。
④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
⑤所有连接件应紧密，无泄漏现象。
⑥操作过程中应无异常声音和振动。
4、停止泵4.1停止泵时应先关吸入阀（抽真空时，首先关闭泵排放阀），打开进空气的阀，方可停止泵。
然后放净真空罐内的油品。
4.2关闭所有阀门，冬季排空循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。
5、注意事项5.1发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停止泵检查。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程一、按照下面步骤进行起动:1、打开进气管路上闸阀。
2、外冲洗轴封时，打开密封液阀门。
3、启动电动机。
4、排气管路上的闸阀应保持在开启状态。
5、启动电机之后，立即打开工作液阀门，调节供水量。
6、在运转过程中，注意调节填料压盖，不能有大量的水往外滴，适当的是滴水不成线为宜。
二、停机：关机操作如下:1、关闭工作液进泵供水阀门。
2、停掉电机。
3、关闭密封液阀门。
4、关闭进气管闸阀。
5、紧急情况下停机可直接关掉电动机。
三、长期停车如果泵有易腐蚀件，且要停转两星期或更长时间，例如，在短时性能测试后，下次运转前需停转很长一段时间，那么，它们就必须被完全排空，并先用防腐剂冲洗，之后，再排空并使之干燥，如果使之干燥是不可能的，那么叶轮必须每两个星期转动一次。
四、维修与保养1.安全措施当泵抽输危险介质或工作液有害时，需要采取符合工业安全规定的特别现场安全预防措施。
泵和管路系统在维修之前，必须保证所要进行的维修不会对系统产生不良后果;电机是关闭的，并保证其不能意外起动;相应管路系统内无压力且有保护措施;被抽输或所提供的介质在打开管路系统时，不能导致任何危险情况发生，则应该了解任何必须的安全措施并加以保护。
2、检查维修检查的建议周期取决于无故障运转时间，在出现故障或出现超负荷现象时，应该立即对泵进行相应检查。
a)泵为皮带传动，应该检查皮带的松紧程度，从初运行开始起动五小时后要进行一次调整，以后周期性进行调整。
通常运转情况下，150小时后要对泵进行首次检查，检查项目如下：所抽吸的介质或工作液中没有明显的污染;技术数据符合要求(功率和温度);没有明显泄露发生;泵运转平稳性及轴承转动噪音没有变坏;地基没有下沉或裂纹;阀门，过滤器和滤网中没有异物;否则将它们清除并决定下一次检查周期。
b) 检查当排气腔或滤筛及过滤器的清洗周期不是很短时，规定运转条件下的维修可以随润滑油的添加或润滑油的更换一起进行。
叶轮处在允可的间隙内。
水环式真空泵操作规程
水环真空泵操作规程二.开车前的准备工作启动离心泵前需穿戴好个人劳动保护用品.携带好“F”扳手.对讲机.听针.测温仪.测振仪等工器具并做好以下准备工作：1.检查进气管路上的法兰.接头和阀门，并确定它们没有漏气。
2.用手转动数周，保证泵内没有卡住或其它损坏现象。
3.检查水环真空泵液位是否在正常范围内。
三.启动1.关闭进气管路上阀门。
2.打开盘根冷却水。
3.起动真空泵电机，泵的转动方向从带轮一面看是顺时针方向。
4.打开供水管路上的阀门，向泵内供水。
5.当真空度达到工艺需求时，打开进气管路阀门，开始正常工作。
6.通过阀门调节供水量，在保证工艺真空度的要求下，供水阀门尽量小，以使泵功率消耗最小。
7.经常检查泵出水温度，一般不超过50℃。
四.停车1.关闭进气阀门停车2.关闭供水阀门。
3.关闭电机。
4.如果停机时间超过1天，必须将泵体内水排净，以免锈蚀。
5.冬季时，如果长时间停机，必须排净泵体内的水，防止冻裂泵壳。
五.日常检查维护保养和注意事项1.日常维护保养a.经常检查轴承的工作和润滑情况，发现异常及时处理。
b.轴承在正常工作状态下比周围温度高15℃~20℃，最高不允许超过55℃~60℃，轴承每年应装油3-4次，并至少清洗一次，并将润滑油全部更换。
c.应定期压紧填料，如果填料因磨损而不能保证密封性能时，应更换填料。
填料不能压得过紧，正常状态下的填料，允许水成滴滴出，从而保证冷却和密封效果。
d.出现特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，察看叶轮两端面是否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。
2.注意事项a. 如果停机时间超过1天，必须将泵体内水排净，以免锈蚀。
b.冬季时，如果长时间停机，必须排净泵体内的水，防止冻裂泵壳。
六、水环真空泵常见故障及其处理方法。
水环式真空泵使用规程
水环式真空泵使用规程
真空泵使用注意事项一、启动、停止
如水环式真空泵需自动控制，则工作液流量是通过电磁阀来控制的，该电磁阀受控于电机。
运转=阀开停车=阀关。
若泵非自动控制，需采取如下步骤：
启动：启动水环式真空泵后，迅速打开截止阀
停车：关闭截止阀，并迅速关停真空泵
在真空泵停止运转时，调节阀是关闭着的。
真空泵使用注意事项二、排空
警告：若水环式真空泵使用的工作液对人体或环境有害，为安全起见，在打开螺塞排空前，在运行中需对泵进行冲洗。
排空时，打开泵盖上的螺塞，使液体流出。
并通过用手转动风扇来转动泵，直至没有液体流出。
让泵盖倾斜45度，可基本排空泵。
这样即使长时间停泵或在寒冷气候中，也不会使泵受到损坏。
长时间停泵的处理方法
若水环式真空泵停止运转达4周左右，应预先完全排空泵，之后进行短时运转。
若叶轮因使用硬水而在长时间停泵后卡住了，泵腔内应充以10%的草酸约30分钟。
如用我公司生产的不锈钢真空泵可以避免卡死现象。
真空泵使用注意事项三、维护
为避免叶轮，泵体磨损或叶轮卡住，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，应通过泵盖低部的冲洗口将之冲洗
掉。
如果用硬水作工作液，则硬水须经软化，或定期用溶剂冲洗真空泵。
真空泵使用注意事项四、润滑
在正常工作条件，使用50Hz电机时：
水环式真空泵运转20，000小时或最长3年后，应清除轴承及附近空间内的废油脂及脏物并充以新油脂。
所充入的油脂应占轴承自由空间的50%和轴承盖空间的65%。
水环式真空泵如果工作条件非常恶劣，则润滑脂的更换周期需相应缩短。
水环式真空泵安全技术操作规程(标准版)
水环式真空泵安全技术操作规程1 水环式真空泵的启动、运行和停车。
1．1 启动1．1．1 启动步骤a.泵长期停车后，在开车前须用手转运联轴器数转，以检查泵有否卡阻或损坏。
b. 关闭进气管路上之阀门。
a. 关闭排气管路上之阀门（如装有）。
b. 开户吸气端之真空调节阀。
（如有）c. 向泵和气水分离器供水，即开启向填料函和分离器供水之阀门及由分离器向泵供水的阀门。
c. 当水达到分离器溢水管或泵轴中心线时，开动电动机。
d. 开启排气管路上之阀门（如有）。
e. 关闭真空调节阀（如有），使泵达到极限真空度。
f. 开启进气阀使泵与被抽设备连通。
1．1．2 注意事项a. 泵腔内无水或其他工作介质不能起动，工作介质不足亦不许起动。
b. 起动后立即检查真空表、温度计、、电流计、电压表等仪表读数，并检查填料函、轴承及供水系统的工作情况是否正常。
c. 调整向气水分离器和泵的供水量，使在供水量最少时仍能达到使用要求的技术规格。
d. 调整填料函的供水量，使耗水量最小时仍能保证填料函的密封性，即泵仍能达到最高的真空度。
泵在极限真空度下工作时，由于泵腔内流体的物理作用会发生爆裂声。
若功率消耗不随爆裂声出现而增加则属正常现象。
若功率消耗增加而产生爆裂声，说明泵有问题需停泵检查，消除故障。
1．2 运行注意事项1．2．1 运行时经常注意仪表读数有否反常现象。
1．2．1 定期调整填料的松紧，使由填料函中有成滴或细流水外流为宜。
太松密封性下降，太紧功率消耗大。
1．2．3 填料若磨损严重必须更换，若为长期连续运转应每月更换1－2次。
1．2．4 正常情况轴承温升应小于35℃，但其绝对数不得70℃超过。
1．3 停车1．3．1 停车按下列步骤a. 关闭进气阀。
b. 关闭排气阀（如有）。
c. 开启真空调节阀（如有）。
d. 关闭各供水阀。
e. 关闭发动机。
1．3．2 注意事项a. 进气阀未关闭前不许关闭发动机，以防水倒流至被抽气系统。
b. 如停车时间较长，必须将泵和气水分离器中的水全部放净。
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水环式真空泵操作规程(标准
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
( 操作规程 )
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水环式真空泵操作规程(标准版)
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。
1.2检查泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。
1.4盘车应灵活、无阻滞。
1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。
1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。
2、启动
2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。
2.2不允许在下列情况下启动：
①不允许在无水或少水的情况下启动；
②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。
3、运行作业
3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。
①灌泵作业。
打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。
离心泵作业中。
若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。
②抽罐车底油作业。
打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。
关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。
3.2泵运转作业中，应注意检查并做到：
①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。
③检查电流表、电压表的读数是否正常。
④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。
⑥运转中应无异常声响和振动。
4、停泵
4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。
然后放净真空罐内的油品。
4.2关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。
5、注意事项
5.1发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。
5.2运转中，严禁控试保养设备。
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