ATBN改性的耐高温环氧胶粘剂的研究
耐高温环氧树脂胶黏剂研究进展
耐高温环氧树脂胶黏剂研究进展作者：苏江来源：《建材发展导向》2014年第01期摘要：耐高温环氧树脂具有很强的结胶性、制作工艺简单、综合性能很好，被广泛应用于生活和工业的各个领域。
耐高温环氧树脂胶黏剂的耐高温性能主要取决于固化物的热氧化稳定性和热变形温度，固化物的基团结构距离越短，其交联密度就越大，分子链上的脂环、芳环、杂环等耐高温基团就会也多其热变形温度也会随之增加，文章通过对耐高温环氧树脂胶黏剂的制备方法、影响因素等问题，对耐高温环氧树脂进行深入研究。
关键词：耐高温环氧树脂；胶黏剂；研究进展1 耐高温环氧树脂发展现状分析1.1 耐高温环氧树脂概述耐高温环氧树脂是的化学添加剂有很多，改性剂和固化剂都是添加剂中最为常用的固态胶黏剂，在高温条件下，耐高温环氧树脂胶黏剂的稳定性很好，其环氧基团和极性基团的结构非常稳定，应用在工业材料当中，可以使工业材料具有很高的粘结力，同时耐高温环氧树脂的内环结构还具有很强的胶结强度。
1.2 耐高温环氧树脂应用范围耐高温环氧树脂胶黏剂以其优异的性能被广泛应用在航天、航空、电力、核电、电子等现代技术要求高的发展领域，例如：核电站的重要构件组成部位都要使用耐高温200度以上的环氧树脂胶黏剂；车辆离合器、制动带等设备粘结也需要能在260～320℃工作的环氧树脂胶黏剂；火箭发动机的部件连接其瞬间温度会高达450～550℃的高温，所以在部件连接过程中也会用到耐高温环氧树脂胶黏剂。
与其他耐高温胶黏剂相比，环氧树脂胶黏剂具有制作工艺简单、综合性能好、结交强度高、收缩率小、固化挥发物少等性能优点。
因此，要满足我国现代工业对胶黏剂的耐高温要求就必须加强环氧树脂胶黏剂的研究。
2 环氧树脂胶黏剂耐温性的影响因素目前，我国对胶黏剂的定义依据仍然没有确定，对其分类的办法没有统一标准，所以耐高温环氧树脂胶黏剂在一定的时间内、其介质、温度中保持要求的胶结结构强度，或强度保持率来测定的。
环氧树脂胶黏剂的耐高温性主要取决于固化物的热氧化稳定性和热变形稳定性。
耐高温胶黏剂
耐高温胶粘剂的制备与研究进展摘要：对当前阶段的耐高温胶粘剂进行了综述。
分别讨论了各种耐高温胶黏剂的结构和性能特点，及提高上述胶黏剂耐高温性能的改性方法。
并对耐高温胶粘剂未来的发展趋势进行了展望。
关键词：胶粘剂高温改性The Preparation and Research Progress of High—temperature Resistance Adhesives (Apartment of science, Northwestern Polytechnical University,Xian 710072,China)Abstract:Modern high-temperature resistance adhesives were summarized.The structure and characteristic of high-temperature resistance adhesives were analyzed. The modification methods to improve heat-resistance of high-temperature resistance adhesives were also discussed respectively.The application and development trends of high —temperature resistance adhesives in the future ale also analyzed. Key words: Adhesives High-temperature Modification0 前言随着科学技术的进步，尤其是近年来在航空、航天、电子、汽车和机械制造工业等技术领域对合成胶粘剂的耐高温性能提出了更高的要求。
例如要求用耐温120℃以上的胶粘剂来胶接高马赫数超音速飞机的结构件。
环氧胶粘剂耐热性的研究进展
氧树脂 、 耐热性 固化剂 、 耐高温热塑性树脂 、 机填 无 充 剂等 都可 以有 效地 提 高环氧 胶粘 剂 的耐 热性 。
１ 耐高温 环 氧树脂
增 加交 联密 度是 提 高环 氧树 脂 胶 粘剂 耐 热 性 的
重 要手 段之 一 ， 过 引入 多 官 能度 的 环 氧 树 脂 可 以 通
耐热性提出了更高 的要求 ， 一般 的环氧胶 使用 温度 ６ ～１０ｑ 长期可靠工作温度低于 １０ｑ 。因此 ０ ５ Ｃ， ０ Ｃ 必 须采取 改 性 措 施 以提 高 耐 热 性 ， 能 适 应 诸 多领 才 域 的需要 ＿ 。环氧胶 粘 剂 的耐 热性 受 环 氧树 脂 的分 ｌ Ｊ 子 结构 、 固化 剂种 类 、 改性 剂 等影 响 。采用 耐 高 温 环
维普资讯
综
述
２０ 年８ ０８ 月
环 氧胶 粘 剂 耐 热 性 的研 究 进展
何 文 栋 ， 荣昌 ， 磊 宁 许
（ 西北工业大学理学 院应用化学 系 ， 陕西 西安 ７０ ７ ） １０ ２
摘要 ： 介绍 了耐热环氧胶 粘剂的主要 性能特点 ， 论述 了近年 来在提 高环氧胶粘 剂耐热性方 面所采 用的方法 ， 同 时指 出了耐热环氧胶 粘剂的研 究发展方 向。
关 键 词 ： ：Ｑ ３ ． ３ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ｉ ０ ５２ （ ０ ８ ０ ０ ４ ０ Ｔ ４３４ ７ Ａ １ １— ９ ２ ２ ０ ） ８— ０ ３— ４ ０
亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究
亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究近年来，由于环境保护的考虑，研究和开发绿色环氧树脂胶黏剂已经成为必须解决的重要问题。
环氧树脂胶黏剂是一种广泛用于连接木材、金属、塑料等材料的高性能黏合剂，用于装配家具、建筑结构和汽车零件等行业。
近年来，为了满足环保和低毒性要求，成功地开发了亚胺改性环氧树脂胶黏剂。
现有技术将亚胺引入环氧树脂胶黏剂以改善其性能。
研究表明，亚胺改性环氧树脂胶黏剂具有优异的抗拉强度、抗撕裂强度和抗渗透性。
此外，它具有优良的耐久性，在恶劣的环境条件下具有良好的剥离强度和水解稳定性。
在亚胺改性环氧树脂胶黏剂研究中，主要研究了亚胺改性环氧树脂胶黏剂的物理性能和机械性能。
首先，测定了亚胺改性环氧树脂胶黏剂的熔点和溶解度，其测试结果表明，随着添加量的增加，胶黏剂的熔点和溶解度增加。
其次，研究了亚胺改性环氧树脂胶黏剂的耐久性，其耐久性测试表明，胶黏剂的耐久性随添加量的增加而增加。
最后，研究了亚胺改性环氧树脂胶黏剂的结构特征，测试结果表明，亚胺改性环氧树脂胶黏剂具有优异的抗拉强度、抗撕裂强度、机械强度和耐久性。
综上所述，亚胺改性环氧树脂胶黏剂具有优异的力学性能和耐久性。
同时，它具有良好的耐污性和低毒性，能够满足环境保护方面的要求，因此可以替代传统的环氧树脂胶黏剂，具有广泛的应用前景。
但是，研究显示，亚胺改性的环氧树脂胶黏剂的黏结强度低于传统的环氧树脂胶黏剂，这是由其结构和性能有关的。
为了提高亚胺改性环氧树脂胶黏剂的黏结强度，应该改变亚胺的添加量和组成，使其黏结强度达到预期水平，从而提高亚胺改性环氧树脂胶黏剂的性能和应用前景。
因此，进一步研究亚胺改性环氧树脂胶黏剂的黏结强度和抗拉强度，以及如何提高其性能，将有助于实现更为完善的环氧树脂胶黏剂的开发。
结论本文综述了亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究和开发状况。
研究表明，亚胺改性环氧树脂胶黏剂具有优异的力学性能和耐久性，但相较于传统环氧树脂胶黏剂，其黏结强度仍需要进一步改进。
【精品】耐高温胶粘剂的研究进展
概述:胶粘剂分为有机胶粘剂和无机胶粘剂两大类，是一种很重要的精细化工产品,其应用已深入到国民经济的各个领域。
其中,耐高温胶粘剂更是广泛应用于航空航天、电子、汽车、机械制造等高技术领域。
随着科学技术的迅速发展，对胶粘剂在特殊环境下耐热性、耐介质性及其它性能的要求愈加苛刻，为此，国内外大量科研单位和企业正不断研发具有新用途、新性能的耐高温胶粘剂。
对于胶粘剂耐高温性的定义、分类及评价标准国内外尚未统一。
一般来讲,耐高温性应按照在特定温度、时间和介质中能保持设计所要求的胶接强度或具有一定的强度保持率来评定。
也就是说耐高温胶粘剂除能满足一定的温度要求外，还必须满足以下综合性能:有良好的热物理和热化学性能;有良好的加工性;在较高的温度和使用工作条件下，有较高的粘接强度和较好的物理机械性能并在规定的时间内能保持这种性能.1有机胶粘剂有机耐高温胶粘剂种类较多。
目前研究较多、应用较广的主要有环氧树脂类、酚醛树脂类、有机硅类以及含氮杂环聚合物,其它类型的耐高温胶粘剂正在研发之中。
近几年,研究人员对上述胶粘剂系列的热稳定性、氧化稳定性、粘接性能等方面的研究取得了较大的进展。
1.1耐高温环氧类胶粘剂环氧树脂(EP）是泛指含二个或二个以上环氧基的高分子化合物的总称，是一种从液态到粘稠、固态多种形态的热固性树脂.这类物质不能单独使用，只有和固化剂混合后才能固化交联起到粘接作用.耐高温环氧胶粘剂具有胶接强度高，综合性能好，使用工艺简便的特点.突出优点是固化过程中挥发物少，收缩率小,可在—50—232℃长期工作，最高使用温度可达500—1000℃。
但不经改性的环氧胶粘剂固化后较脆，机械性能、耐热性能差。
而环氧树脂、固化剂的分子结构以及它们之间相互反应性决定了固化物的热变形温度和热氧化稳定性，因此选用耐高温、热稳定性优良的固化剂以及在胶系中加入增韧剂、抗热氧剂和其它功能性填料是改善环氧胶粘剂的有效途径。
白宗武等人用端羧基液丁晴橡胶（CTBN)对环氧树脂进行韧性改性得到了一种耐高温，韧性好的胶粘剂,该胶在200～250℃仍可保持12～13MPa的粘接强度,适用于高温环境作业。
耐高温环氧树脂胶粘剂的研究进展
耐高温环氧树脂胶粘剂的研究进展介绍了提高环氧胶粘剂耐温性的改性方法，主要包括：加入耐高温树脂改性、引入耐高温基团或耐热材料改性、通过固化剂提高耐高温性等，并对其发展进行了展望。
标签：耐高温；环氧树脂；胶粘剂随着社会的进步，耐高温胶粘剂在航空航天、汽车、电子、军工和机械制造业等技术领域应用越来越广泛[1]。
关于胶粘剂耐高温性的定义、分类及评价标准国内外尚未统一，一般来说，耐高温性应按照在特定的温度、时间和介质中能保持设计所要求的胶接强度，或具有一定的强度保持率来评定。
即耐高温胶粘剂必须满足以下要求：①热失重温度较高、热变形温度及分解温度较高，有良好的热物理和热化学性能；②在较高温度的工作条件下，有较好的物理机械性能和较高的粘接强度，并能在规定的时间内保持这种性能；③良好的加工性能；④温度周期变化下的耐热性较好，且能够在短时间内承受高温的考验。
环氧树脂以其优异的粘接性能、高耐热性及良好的工艺性能得到广泛的应用，但是固化后的环氧树脂胶中C—C键、C—H键键能较小且带有羟基等结构，使得环氧固化物一般都很脆，抗剥离、抗冲击等能力较差，易受水影响，耐高温性能较差。
因此，对耐高温胶粘剂的研究是满足现代工业对胶粘剂耐高温性要求的重要途径，是科研工作者的一项重要课题。
1 影响环氧胶粘剂耐温性的主要因素影响环氧胶粘剂耐高温性的因素有2方面，一是固化物的热变形温度，二是固化物的热氧化稳定性。
固化物的交联密度越大，芳环等耐热性基团的热变形温度也越高，耐热性能越优异。
环氧树脂胶粘剂的耐高温性主要取决于环氧树脂本身的分子结构和固化剂的耐热性，同时，添加改性剂对提高耐热性能也具有很大的影响。
首先，选用耐高温的环氧树脂，通过增加交联密度来提高环氧树脂胶粘剂耐热性；其次，选用耐高温的固化剂，固化剂具有多官能度和稳定的化学结构，与环氧树脂反应后可增加环氧树脂的交联密度，从而提高环氧树脂的耐热稳定性，其主要结构有芳香族多胺、改性胺或酸酐等；最后，通过添加改性剂来提高环氧树脂的耐热性，如橡胶弹性体改性、热塑性树脂改性、有机硅改性和无机填料改性等均能有效提高胶粘剂的强度和耐热性。
环氧胶黏剂技术研究
环氧胶黏剂技术研究一、引言环氧胶黏剂是一类重要的结构性胶黏剂，具有良好的黏接强度、耐高温、耐腐蚀和耐冲击的特点，广泛应用于航空、航天、汽车、电子、建筑等领域。
本文将对环氧胶黏剂的基本性能、应用领域、粘接机理、改性与优化等方面进行探讨和研究。
二、环氧胶黏剂基本性能1.强度：环氧胶黏剂具有较高的抗剪切强度和拉伸强度，能够承受较大的力矩和拉伸力。
2.耐温性：环氧胶黏剂在高温环境下仍具有较好的黏接强度和耐热性能。
3.耐腐蚀性：环氧胶黏剂能够抵抗一定程度的化学物质腐蚀，适用于各种环境条件下的黏接。
4.耐冲击性：环氧胶黏剂具有较好的韧性和抗冲击性能，能够在动态负载下保持黏接强度。
5.加工性：环氧胶黏剂在涂布和固化过程中的流动性和黏度适中，便于搅拌、涂布和固化。
三、环氧胶黏剂的应用领域1.航空航天领域：环氧胶黏剂用于飞机、导弹、航天器等结构件的黏接，具有轻量化、高强度和抗疲劳等优势。
2.汽车制造领域：环氧胶黏剂用于汽车车身和零部件的黏接，提高车身强度和减少噪音、振动。
3.电子电气领域：环氧胶黏剂用于电子元器件的封装和固定，提高元件的稳定性和可靠性。
4.建筑工程领域：环氧胶黏剂用于玻璃、陶瓷、石材等建筑材料的黏接，提高建筑结构的强度和稳定性。
5.化工领域：环氧胶黏剂用于储罐、管道等化工设备的修补和密封。
四、环氧胶黏剂的粘接机理1.物理吸附作用：环氧胶黏剂中的分子与粘接基体表面的分子之间产生范德华力，使两者间形成物理吸附关系，提供初步的黏接强度。
2.表面扩散作用：环氧胶黏剂中的分子会在粘接界面发生表面扩散，与粘接基体表面上的分子形成键合，增加黏接强度。
3.化学反应作用：环氧胶黏剂中的环氧基团与胺类固化剂发生反应，形成交联结构，使黏接更加牢固和稳定。
五、环氧胶黏剂的改性与优化为了进一步提高环氧胶黏剂的性能，可以通过添加填料、掺杂增韧剂等方式进行改性与优化。
1.添加填料：如纳米颗粒、纤维增强材料等，可以增加环氧胶黏剂的强度和刚性。
端氨基丁腈橡胶增韧环氧树脂性能研究
端氨基丁腈橡胶增韧环氧树脂性能研究卢亚汝;周影影;杨常清【摘要】采用端氨基液体丁腈橡胶(ATBN)对环氧树脂(EP)/聚醚胺(D230)体系进行增韧研究,探究了ATBN的加入对树脂体系凝胶时间、力学性能、断面微观形貌、耐热性能的影响.结果表明,当ATBN的含量为15 份(质量份,下同)时,增韧效果最为明显,EP/D230/ATBN体系的冲击强度比未增韧的体系提高了65 %,弯曲强度提高了14 %,拉伸剪切强度提高了73 %.%The epoxy resin/polyether amine thermosetting system was modified with amine-terminated liquid ATBN as a impact modified,and their gel time,morphology and mechanical properties were investigated.The results indicated that this thermosetting system obtained a significant toughening effect when 15 phr of ATBN was pared to pristine epoxy resin, the impact modified thermosetting system achieved an improvement in impacted strength by65 %, in bending strength by 14 % and in tensile shear strength by 73 %.【期刊名称】《中国塑料》【年(卷),期】2018(032)006【总页数】5页(P79-83)【关键词】环氧树脂;端氨基丁腈橡胶;增韧;力学性能【作者】卢亚汝;周影影;杨常清【作者单位】西安航空学院材料工程学院,西安710000;西安航空学院材料工程学院,西安710000;西安航空学院材料工程学院,西安710000【正文语种】中文【中图分类】TQ323.50 前言EP是泛指含有2个或2个以上的环氧基团，并经过环氧基团反应形成有用的热固性产物的高分子低聚体。
耐高温环氧胶粘剂及其固化动力学研究
耐高温环氧胶粘剂及其固化动力学研究基于TGDDM环氧树脂和DDRS多官能环氧树脂，制得了3种耐高温环氧胶粘剂（J-1，J-2，J-3），并对其不同温度下的粘接强度进行了研究。
研究结果表明，其200 ℃的拉伸剪切强度为15.6～18.6 MPa，耐热性能良好。
采用J-3耐高温环氧胶粘剂为样品，利用DSC对其进行了固化动力学研究，采用Kissinger 法计算出该环氧胶粘剂的表观活化能第1个峰Ea=69.8kJ/mol，第2个峰Ea=73.2kJ/mol；结合Crane 公式求出该体系第1个峰的反应级数n=0.82，第2个峰的反应级数n=1.07。
标签：胶粘剂；环氧树脂；耐高温；固化反应；动力学1 前言环氧树脂具有诸多优异的性能，尤其是它卓越的粘接性能，因此被广泛地应用于各种基材的胶粘剂。
但是，目前所采用的环氧树脂基本上是双酚A型的，耐热性较低。
因此，开发研究耐高温环氧胶粘剂具有极其重要的意义，同时开展对其固化反应动力学的研究也是很有必要的[1～3]。
差示扫描量热法（DSC）在测定树脂固化度、反应速率以及物质的比热容等方面得到了十分广泛的应用，由于其样品用量少、操作方便快捷、数据分析能力强，而特别适合进行热固性树脂固化反应动力学的研究[4～9]。
2 实验部分2.1 主要原料B-410活性苯基物，化学纯，上海EMST电子材料有限公司；CE-793，工业级，上海EMST电子材料有限公司；甲基四氢苯酐（MTHPA），工业级，东阳市富顺绝缘材料有限公司；促进剂E-24，电子级，上海EMST电子材料有限公司；N，N，N’，N’-四缩水甘油基-4，4’-二氨基二苯甲烷（TGDDM），工业级，国产，分别由3家不同公司提供；DDRS多官能环氧树脂，环氧值0.35，实验室自制。
2.2 胶粘剂制备称取一定量的TGDDM环氧树脂（基于3家不同公司产品，分别称取）与DDRS多官能环氧树脂和适量活性稀释剂CE-793，放入反应器中，室温下搅拌混合均匀后，加入B-410活性苯基物，于40～60 ℃内，搅拌反应1～2 h后，冷却至室温，加入甲基四氢苯酐（MTHPA），在室温下搅拌均匀，随后加入促进剂E-24，搅拌混合均匀，分别得到3种耐高温环氧胶粘剂，即J-1、J-2和J-3。
耐高温改性环氧树脂粘接剂的制备及改性机理研究
V o l.9 N o.3功 能 高 分 子 学 报734 Sep. 1996Jou rnal of Functi onal Po lym ers耐高温改性环氧树脂粘接剂的制备及改性机理研究3白宗武 张秋红33 汪晓东(北京化工大学高分子系,北京 100029)摘 要 采用新型固化体系和端羧基丁腈橡胶(CTBN)作为环氧树脂的改性剂,制备了一种具有耐高温、高强度、韧性好等特点的环氧树脂粘接材料。
同时对改性机理及增韧机理进行了初步探讨。
关键词 环氧树脂,化学改性,增韧机理,耐热性,端羧基丁腈橡胶中图分类号 O63311 环氧树脂分子结构中含有环氧基团,固化后产生大量对基材有良好亲和力的羟基。
因此,环氧树脂作为粘接材料具有粘附性能好、内聚强度高、低收缩性、蠕变小、掺和性好等优点[1]。
但未改性的环氧树脂固化物性脆且耐高温性能差。
随着航空、电子、机械工业的发展,对应用于这些领域中的环氧树脂的粘接强度和耐温等级提出了更高的要求。
因此研制具有韧性好、强度高、耐高温的改性环氧树脂成为目前较为热门的课题。
液体丁腈橡胶增韧环氧树脂不仅可以明显地改善环氧树脂的韧性,而且其它性能也得到了改进[2]。
液体丁腈橡胶和环氧树脂可以任何比例混合,得到由坚硬的固体到柔软的弹性体一系列不同状态的产物,这给实际应用提供了广阔的选择余地。
许多研究表明:液体橡胶作为增韧剂其用量在10～40%时最佳[3]。
固化剂对改性环氧树脂固化物的性能影响较大[4]。
因此选择合适的固化剂体系对改善环氧树脂的耐温性能是至关重要的。
本文采用端羧基丁腈橡胶(CTBN)及特殊固化体系制备了一种耐温性、粘接性、韧性均较高的环氧树脂粘接材料,对其性能进行了初步评价,并就制备过程中的反应机理进行了探讨。
1实验部分111实验原料 E251环氧树脂:岳阳石化公司生产;环氧值:0148～0154;软化点:40℃;粘度<215Pa ・s。
SP固化剂树脂:蚌埠耐高温树脂厂生产,棕褐色液体,含磷多羟基聚合物。
关于耐高温环氧树脂胶粘剂的研究进展分析
关于耐高温环氧树脂胶粘剂的研究进展分析发布时间：2021-09-06T16:05:12.053Z 来源：《中国科技信息》2021年9月下作者：王军哲[导读] 随着社会的发展与进步，耐高温胶粘剂逐步实现了在电子、汽车、航天、器械制造等方面的应用。
文章就耐高温胶黏剂应用条件、影响环氧树脂胶粘剂因素、提升环氧树脂胶粘剂热稳定性举措、耐高温环氧树脂胶粘剂的研究进展进行了分析与论述。
广东小太阳砂磨材料有限公司王军哲 528322摘要：随着社会的发展与进步，耐高温胶粘剂逐步实现了在电子、汽车、航天、器械制造等方面的应用。
文章就耐高温胶黏剂应用条件、影响环氧树脂胶粘剂因素、提升环氧树脂胶粘剂热稳定性举措、耐高温环氧树脂胶粘剂的研究进展进行了分析与论述。
关键词：关于耐高温环氧树脂胶粘剂的研究进展分析一、耐高温胶黏剂应用条件耐高温胶黏剂要发挥出其具体性能，需满足以下条件：其一，热失重、热变形、分解温度皆处于较高水平，热化学与热物理性能较好；其二，处于较高温度时，粘接强度、物理机械性能较好；其三，加工性能良好；其四，温度周期变化范围内有着较好的耐热性，且在短时间内可以经受高温辐射。
二、影响环氧树脂胶粘剂因素影响环氧树脂胶粘剂耐温性的具体因素包括以下两种：其一是各种固化物真实热变形温度，其二是热氧化稳定性。
热稳定性很大程度上影响着胶粘剂高温状态下的力学性能，而热氧化稳定性则决定了胶粘剂可使用的极限温度。
通常状态下，胶粘剂耐热性可在一定程度上缩短所用固化物结构中交联点之间的距离，提升交联密度，使得分子链上杂环、脂环、芳环等各种形式耐热刚性基团数量增多，并可有效提升其高温力学性能。
但是在采用以上方式时，通常会提升固化物本身脆性，使其强度降低，故而要使其满足耐高温特性，还需增加其韧性。
固化物本身的热氧化稳定性，即抵抗外界对其热氧化破坏的能力，与其组成分子的物理结构、化学结构有着直接的关系，针对这种情况，可选择在固化剂中掺入抗氧剂来进行优化。
改性环氧树脂耐高温胶解读
改性环氧树脂耐高温胶
● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤
上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。
● 所有混合比例的产品必须称量后使用，不推荐使用体积比称量，在机器灌封需要用体积比的时候，
要反复用重量比复核，并考虑物料固、液分层而造成的体积比的变化。
称量的工具要和被称量的重量协调，测试固化的时候最低取料量应该在50克以上，方便搅拌均匀，此时的称量工具推荐使用天平。
在生产过程中称量超过1000克以上的，使用一般普通的量具就可以。
产品的混合比例没有正负误差必须准确的称量。
公司名称：东莞市研泰胶粘剂有限公司。
联系人：罗小姐电话：0769-********，。
改性耐高温胶粘剂的研究进展_魏晓莹
EP 胶粘剂虽然具有优良的物理机械性能、粘接
力强和稳定性好等诸多优点， 但大多数 EP 耐热胶 粘剂在固化过程中需要加热， 且固化后存在交联密 度高、内应力大、质脆和高温下容易降解等缺点。 目 前对 EP 耐热胶粘剂的改性研究主要集中于寻找更 好的固化剂以及简单的固化工艺、 提高其耐热性和 增加树脂的韧性等方面。
1.1 室温固化耐高温 EP 胶粘剂的研究 室温固化不仅可以降低胶粘剂的成本， 还可以
简化加工过程。 目前室温固化耐高温 EP 胶粘剂主 要 采 用 提 高 所 用 EP 和 固 化 剂 的 官 能 度 及 芳 环 密 度， 或者通过加入官能度大于 2 的多醚胺作内增韧 型固化剂来制备所需耐温胶粘剂。
关键词：胶粘剂；耐高温；改性 中图分类号：TQ437.9 文献标识码：A 文章编号：1004－2849（2010）05－0054-05
0前言
近年来， 用有机化合物制成胶粘剂的应用越来 越广泛，胶接技术已成为胶接、焊接和机械连接等当 代三大连接技术之一。 其中，耐高温胶粘剂在航空、 航天、汽车、电子和机械制造工业等技术领域应用较 为广泛。 一般认为属于下列情况的胶粘剂均可称为 耐高温胶粘剂[1]：①在 121～176 ℃使用 1～5 年，或在 204～232 ℃使用 2 000～4 000 h； ②在 260～371 ℃使 用 200～1 000 h； ③在 371～427 ℃使 用 24～200 h； ④在 538～816 ℃使用 2～10 min。
龟裂
25 kV ×540
0181 10.0U smoec 25 kV ×540
0181 10.0U smoec
（a） PF/B4C
（b） PF/B4C/SiO2
室温固化型环氧胶黏剂的耐高温改性研究
环氧 树脂具 有粘接 强度高、 收 缩率低 、 易于加工成 型， 耐化 学腐蚀 点， 所以通过 对树 脂的改性以及 改变填充物、 增韧 剂等组 分得 到各方 面 性等 优点 ， 作为耐高温胶 黏剂 的基体 ， 受 到研究者 的广泛关注 。 环氧 树 性能优 良的室温固化型环氧 胶黏剂 ， 进一步提高其 的耐热性 ， 扩大应用
温下 固化 ， 又可以在高温下使用 的环氧胶黏 剂 ， 不需要高要求 的高温 固
化设 备， 施 工便利 ， 工艺性能又十分优 异， 满足市场 实际需求 。
２ ， 试 验部分
２ ． １ 主要试 验材料 双 酚Ａ 型环氧 树脂 （ Ｅ 一 ５ １ ） ， 改性 型胺类 室温 固化 剂， 二缩水 甘油
如： 耐 高温电器、 传感 器、 耐高温 复合材 料、 钢 桥面结 构铺 装、 鼓 风机 叶
醚 环氧 （ ６ ０ ０ 号稀释剂 ） ， 促进剂 ， 拉剪强度仪等 ２ ． ２ 试验 配方及 方案 ２ ． ２ ． １ 试验 配方
ｌ
表２ ． １改性型室温 固化耐高温环氧胶 黏剂各组分 组成
ｌ 组 分Ｉ 旨 １ 翥
ｌ 质量份 ｌ １ ０ ０ Ｉ １ ５ ｌ
脂 里加入 固化剂 后， 因固化剂 的不同 ， 固化条件和 固化程 度不同 ， 环氧 范 围是非常 重要的。 胶 黏剂 最后的耐 热性 相差很 大。 通常制备 耐高温环氧 树脂胶 黏剂 的方 法有 两种 ： 一 是采用或合成耐高温 型树脂， 然后 就是使 用高温 固化 剂或 对其进行改性 。 本研究通 过对 固化剂 进行复配改 良， 得 到一类可以在室
化 剂按 设 计比 例 均 匀拌 合 ，在 室温 条件下 进 行 固化 ； 再 通 过 高温拉 剪试 验
来验 证该 陆环 氧胶黏 剂的高温使用性能； 对比环 氧胶改性前后耐 高温性 能变化并提 出相应后续研究展 望。 【 关键 词ｌ环氧胶黏剂； 固化剂； 室温固化 ； 改性
有机硅硼改性环氧耐高温胶粘剂
有机硅硼改性环氧耐高温胶粘剂
何涌;余刚;王志政
【期刊名称】《粘接》
【年(卷),期】2009(000)001
【摘要】采用自制有机硅硼树脂改性双酚A环氧树脂,配合AG-80环氧树脂,改性咪唑为固化剂,得到80～100℃固化的无溶剂耐高温胶粘剂.室温剪切强度大于15 MPa,200℃剪切强度大于8 Mpa,分析表明,该树脂体系具有优异的耐温性
能.200℃/1000 h老化具有较高的粘接强度,DSC分析表明,具有良好的热稳定性.扫描电镜分析表明,二元改性体系中存在均匀的"孔洞"结构和微分相.可以减小应力集中和阻止断裂发生,达到增韧效果.
【总页数】5页(P39-43)
【作者】何涌;余刚;王志政
【作者单位】海洋化工研究院,山东,青岛,266071;海洋化工研究院,山东,青
岛,266071;海洋化工研究院,山东,青岛,266071
【正文语种】中文
【中图分类】TQ433.4+37
【相关文献】
1.低黏度耐高温高强度环氧改性单组分聚氨酯胶粘剂的合成 [J], 刘钾培;张熙;张军;曹建强
2.ATBN改性的耐高温环氧胶粘剂的研究 [J], 赵升龙;刘清方;梁滨;陶树宇
3.一种耐高温改性环氧胶粘剂的研制 [J], 黄强;张艳红;李丽
4.耐高温聚氨酯改性TDE-85/E-51环氧树脂胶粘剂的制备和性能 [J], 李芝华;卢健体;丑纪能;郑子樵
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研究报告及专论
粘 接 2005,26(1)
ATBN 改性的耐高温环氧胶粘剂的研究
赵升龙,刘清方,梁滨,陶树宇
(北京航空材料研究院,北京100095)
收稿日期:2004-04-16
作者简介:赵升龙(1975-),男,硕士,北京航空材料研究院12室,工程师。
摘要:介绍了一种用端胺基丁腈橡胶(AT BN)增韧的环氧树脂胶粘剂,该胶可在室温下固化并具有较好的粘
接性能、耐介质性能和电绝缘性能,使用温度为-55~200e ,可满足耐高温的需要。
关键词:环氧树脂;室温固化;耐热胶粘剂
中图分类号:TQ 433.4+.37 文献标识码:A 文章编号:1001-5922(2005)01-0007-02
我国航空航天工业的发展要求有配套的室温固化耐热胶粘剂。
国内这方面品种主要有北京航空材料研究院的SY 系列,晨光化工院的DG 系列,黑龙江省石化院的J 系列。
本文采用混合环氧树脂作为胶粘剂的主体树脂,用一种端胺基丁腈橡胶(A TBN)增韧环氧树脂,选用聚酰胺类固化剂和叔胺类促进剂,研制了一种室温固化耐热胶粘剂,它的粘接强度、耐介质性、耐热性、电绝缘性能均较好并满足某项目的技术要求。
1 实验部分1.1 原材料
环氧树脂E 251,无锡;环氧树脂AG 280,上海;聚酰胺类固化剂315,上海;增韧剂AT BN,进口;促进剂S1,自制;钛白粉,天津。
1.2 粘接试样的制备
常温剪切试样采用Ti6AL4V 钛合金,200e 剪切试样采用LY12CZ 铝合金,试片表面均经喷砂处理,固化条件为25e @7d 或80e @4h 。
1.3 性能测试
剪切强度,GB/T 7124-1986;适用期,GB/T 7123.1-2002;耐介质性,OCT180517-83;绝缘性,GB 10064-88。
2 结果与讨论
2.1 胶粘剂配方的研究
为了满足胶粘剂可室温固化耐热200e 的要求,采用高官能度环氧树脂与双酚A 型环氧树脂混合,组成混合环氧树脂,作为胶粘剂的主体树脂;选用带有端胺基活性官能团的丁腈橡胶ATBN 进行增韧,使其在保证对胶粘剂有效增韧的同时,提高胶粘剂的交联密度,从而提高胶粘剂的耐热性,平衡胶粘剂韧性和耐热性的矛盾;为了保证胶粘剂的常温和低温性能以及胶粘剂的反应活性,选用韧性和反应活性较好的聚酰胺类固化剂,同时选用自制的叔胺类促进剂来提高胶粘
剂体系的反应活性,加入钛白粉作为填料。
按上述思路进行胶粘剂配方设计。
表1所示为ATBN 用量不同时胶粘剂经80e @4h 固化后的剪切强度。
Tab.1 Shear strength of different compos i tion adhes ives
表1 不同配方胶粘剂的剪切强度
AT BN/份5102030室温剪切强度/MPa 29.032.837.236.4200e 剪切强度/MPa
2.84
3.23
3.02
3.48
注:混合环氧树脂100份,31565份,S15份,钛白粉30份。
从表1可见,增韧剂AT BN 质量分数为20份,其常温剪切强度最高,达到37.2MP a,增韧剂用量为10~30份之间200e 剪切强度基本相当,本文选择ATBN 用量为20份进行以下试验。
2.2 不同固化条件对粘接剪切强度的影响
经不同条件固化后分别测试胶粘剂在室温和200e 时的粘接剪切强度,其结果见表2。
Tab.2 Effe ct of curi ng condition on bonding s hear s trength
表2 固化条件与粘接剪切强度的关系
固化条件测试温度/e
剪切强度/MPa
80e @4h 2537.280e @4h 200 3.0225e @7d 2529.525e @7d
200
3.00
从表2可见,此胶粘剂经80e @4h 固化比经25e @7d 固化后的室温剪切强度高,这是室温固化环氧胶粘剂的普遍特点,200e 的剪切强度2者基本相当,这可能与高温下测试时胶粘剂继续固化反应有关。
2.3 胶粘剂适用期的研究
按GB/T 7123.1-2002,通过黏度的测定来确定胶粘剂
#
7#
A TBN改性的耐高温环氧胶粘剂的研究ZHA N JIE2005,26(1)
的适用期,图1所示为胶粘剂在常温下的黏度2时间曲
线。
Fig.1Relations hip between adhesive vis cos ity and tim e
图1胶粘剂的黏度2时间曲线
从图1可见,常温下胶粘剂的黏度随时间的增加而增大,用线性回归法得出曲线拐点处的坐标值为(77,238),此曲线在拐点处黏度迅速增大,此点的时间即为胶粘剂的适用期,此胶粘剂的适用期为77m in。
2.4不同温度下的粘接剪切强度
胶粘剂经80e@4h固化后,在不同温度下测试的粘接剪切强度列于表3。
Tab.3B onding s hear s trength at d i fferent temperatures
表3不同温度下的粘接剪切强度
测试温度/e-602580150200
实测值/MPa30.337.220.5 4.12 3.02
从表3可见,此胶粘剂-60e的剪切强度达30.3MPa, 25e的剪切强度最高,此后随温度的上升剪切强度下降, 200e的剪切强度为3.02M Pa。
2.5胶粘剂的耐介质性能
按技术标准[2]对胶粘剂的耐介质性能进行评定,根据标准试样和少许固化的胶粘剂在介质中保持30min后的强度变化和质量变化来判定的,强度下降率不大于20%,质量变化为1%以下的为耐介质性好。
不同条件固化后在不同介质中浸泡30min前后,粘接件剪切强度和固化物质量的变化分别示于表4、表5中。
从表4可见,标准试样经5种不同的介质浸泡后均引起剪切强度变化,但下降值均在20%以内;从表5可见,此胶粘剂固化物经5种不同的介质浸泡后的质量变化均在1%以内,说明此胶粘剂的耐介质性较好。
Tab.4Shear strength of bonded specimens after m edium s oaki ng 表4粘接件经介质浸泡的剪切强度变化
项目
80e@4h25e@7d
剪切强
度/MPa
变化率/%
剪切强
度/MPa
变化率/%未浸泡35.8)33.5)
航空润滑油36.3+1.429.5-11.9
航空煤油36.8+2.827.3-18.5丙酮35.4- 1.127.3-18.5
酒精34.9- 2.527.8-17.0
人工海水31.9-10.931.0-7.5 Tab.5Mass change of cured adhesive after m ed i um s oaki ng 表5胶粘剂固化物经介质浸泡的质量变化项目
80e@4h25e@7d
未浸前
质量/g
浸泡后
质量/g
变化率
/%
未浸前
质量/g
浸泡后
质量/g
变化率
/%航空润
滑油
19.0019.00+0.0112.8612.86+0.02
航空煤油16.1116.11+0.0114.2114.21+0.01丙酮26.9026.93+0.1137.7837.99+0.54酒精20.3220.34+0.0816.4416.51+0.47
人工海水12.6912.69+0.0113.7013.70+0.02 2.6胶粘剂的电性能
采用500V电阻摇表测试此胶粘剂固化物的绝缘电阻,大于500M8,说明此胶粘剂的电绝缘性能较好。
3结论
采用ATBN对环氧树脂增韧,可制成室温固化耐热200 e的胶粘剂。
该胶粘剂具有较好的粘接强度、耐介质性、耐温性、电绝缘性能,满足某项目的技术要求。
参考文献
[1]赵颖,等.AT BN改性环氧树脂胶粘剂粘接性能的研究
[C].2001北京国际粘接技术研讨会论文集.
[2]俄罗斯国家标准.胶粘剂的选择、用途和性能[S]. 31
80517-83.
Study on high2temperature resisting epoxy adhesives
modified by ATBN
ZH AO Sheng2long,LI U Qing2fang,LI ANG Bin,T AO Shu2yu
(Beijing Institute of Aer onautica l Mater ials,Beijing100095,China)
Abstr act:In this paper an epoxy adhesive toughened with amine2ter minated butadiene acr ylonitr ile rubber(AT BN)was in2 t roduced.The adhesive is room temperature curable and has good bonding pr operties,resistance to medium and electrical insula2 t ing proper ties.Its service temper atur e scope is-55~200e.
Key words:epoxy resin;r oom t emperat ur e cur ing;heat r esist ant adhesive
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