建筑工程施工检测试验计划

目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工部署 (4)
四、项目检验试验管理制度 (4)
五、试验方案 (6)
六、材料试验计划 (11)
附录一、砼拌合物坍落度试验方法 (14)
附录二、砼试块制作及养护 (15)
附录三砂浆试块制作及养护 (16)
施工检测试验计划
一、编制依据
1.1XX公司NN基地职工周转房大楼工程施工图。

1.2《NN市建设工程项目规范管理实用手册》
1.3 现行国家施工验收规范、技术标准、操作规程及广西地方规定。

二、工程概况
本工程位于NN市琅东新区民族大道延长线南侧、青秀路西侧，民族大道126号，为XX水电开发有限公司投资建设的NN基地职工周转房大楼工程，总建筑面积49436m2（其中地上面积34776m2，地下面积为14660m2）。

建筑物总长度66.30米，宽56.09米；建筑物地下四层，地上三十层。

2.1墙体
2.1.1承重墙：地下室承重墙均为钢筋混凝土墙，为S8、S10钢筋砼抗渗墙。

地上承重墙均为钢筋混凝土墙。

2.1.2非承重墙：外围护填充墙采用200厚长600宽200的加气混凝土砌块，建筑物内隔墙分别用100、150、200厚加气块砌筑。

2.2外墙装修种类：干挂石材墙面，涂料墙面、玻璃幕墙。

2.3内墙面做法有：涂料墙面，面砖墙面，水泥砂浆墙面。

2.4天棚做法：水泥砂浆、混合砂浆顶棚，涂料，吊顶。

2.5楼地面做法：水泥砂浆地面、细石砼地面、地砖地面、环氧砂浆自流平地面。

2.6防水做法：
1）筏板底、地下室外墙外侧为3+3厚湿铺防水卷材；
2）屋面为3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材；
3）卫生间、厨房、淋浴间为1.5厚环保型聚氨酯涂料。

2.7 门窗：外门窗采用铝合金窗、铝合金门飘窗、铝合金门联窗；
钢质门、钢制防火门、全玻门、铝合金门、木门、防火卷帘，密闭门、人防防护密闭门。

2.8混凝土强度等级如下表：
部位柱、内墙顶板、梁楼梯外墙基础垫层C15
基础C40 S8
地下四层-地下一层C55 C40 C30
一层—二层C55 C30 C30
三层-六层C50 C30 C30
C40 七层-十层C45 C30 C30
十一层-二十层C40 C30 C30
二十一-机房层C35 C30 C30
注:地下室外墙防水等级为S8，人防顶板混凝土防水等级为S6。

2.9钢筋规格、直径：
1）Ø6.5、Ø8、Ø10
2）10、12、14、16、18、20、22、25、28、32
2.10水泥：砌筑工程、装修工程等现场使用P.S 32.5#矿渣硅酸盐水泥。

2.10节能概况
1）屋顶板保温采用60厚泡沫玻璃板；
2）外墙保温层：采用外墙外保温EVB保温砂浆。

3）外窗：断桥铝合金LOW-E中空玻璃保温、隔热门窗。

三、施工部署
严格执行国家规范，能及时、准确、完整、真实的提供工程所需数据，同时保证施工生产顺利进行，保证检验、试验工作严格按照规范标准和NN市质量监督总站的规定进行落实。

加强项目检验、试验工作管理，建立领导小组，制订项目检验、试验管理办法。

试验工作职责如下：
3.1项目工程师：领导检验、试验工作。

3.2技术部：责任工程师负责试验检验工作质量的复查、申报及质量问题的处理跟踪管理。

设专人负责进货和工程试验工作管理，办理对外委托试验和合格分承包方（试验单位）评审，汇总试验资料工作。

根据有关检验、试验的要求，审核检验、试验报告，汇总有关技术资料。

3.3质量部：审核试验检验程序、检查试验资料，负责对材料试验检验质量检查领导。

3.4物资部：按规范规定负责材料的进货、取样、运输，并索取材质证明、试验报告，及时记录台帐并反馈质量部和试验员。

3.5试验员：直接全面负责试验、检验的取样、委托、收集资料、反馈信息的工作；负责试件、试块的养护、运输等管理工作；做好试验台帐的管理工作，严把材料试验关。

四、项目检验试验管理制度
4.1见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部位对其计量认证的质量检测单位进行检测。

4.2在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取
样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。

并应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。

4.3见证取样和送检的试验管理程序,见下图:
见证取样和送检管理程序
4.4下列建筑给排水及通风工程、建筑电气工程所用的材料、成品、半成品、年见证取样和送检的数量按每批数量的3%抽取，且不少于一组（件）。

a、用于给排水、通风安装工程的管道、阀门；
b、用于电气安装工程的电线、电缆、开关、插座、配电箱。

4.5材料进场试验
4.5.1物资部根据现行规范规定及公司制定的《物资验证管理实施细则》和项目技术质量部的有关要求，对进场材料、半成品取样送检和进行试验。

4.5.2技术部和质量部负责检验试验结果的审定，对其不合格提出评定和处理意见，并报项目经理（或其授权人）批准实施。

4.5.3对监理、业主（顾客）要求认可的检验、试验结果，由技术部、质量部负责。

会同物资部选样、报验或实地检查。

4.5.4进场的材料和半成品，因施工急需而需要放行时，应由质量工程师向项目总工程师申报，由项目总工程师批准，并有单独、明确的标记和记录，以便一旦发现不符合规定要求时，能立即追回和更换。

不能追回和更换的材料不允许急需放行。

4.5.5物资部按规格、批量记录试验结果并交资料员保存有关资料。

五、试验方案
5.1地基土和回填土
5.1.1对灰土地基检验数量：每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少有1点；3000m2及其以上工程，每300m2至少有1点。

基槽每20延米应有1点。

5.1.2对土方工程，检查点为每100-400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20米取1点，每边不应少于1点。

5.1.3采用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处
5.2钢筋原材和机械连接试验
5.2.1钢筋原材试验要有出厂证明，又要有复试报告，每批应由同一厂别，同一炉罐号，同一规格、同一进场时间、热轧光圆钢筋和冷轧带肋钢筋组成，不大于60吨为一批，热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋分别在两根钢筋上各取拉、弯试件2个；经复试合格后才能使用。

热轧钢筋及冷拉钢筋拉伸试样的长度不小于200+10d，冷弯试样的长度不小
于150+5d；冷轧带肋钢筋拉伸试样的长度应不小于300mm，冷弯试样的长度应不小于200mm。

5.2.2本工程施工机械连接，必须有接头的型式检验报告、进场材质证明、合格证和现场检验报告
外观检查及取样要求如下：
外观检查：操作人员应认真逐个检查接头的外观质量，首先应注意钢筋与套筒的规格应一致，外露丝扣不得超过一个完整扣。

质量员用力矩扳手抽检接头拧紧度。

现场检验与验收：钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；三根接头试件的抗拉强度均不小于被连接钢筋实际抗拉强度0.95倍。

现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验；
直螺纹接头的现场检验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

用力矩扳手抽检接头的施工质量。

抽检数量为：柱、剪力墙暗柱按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；墙体每100个接头作为一个验收批，每批抽检三个接头。

抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。

5.3水泥试验
水泥即要有出厂证明，又要有复试报告。

同厂家、品种、标号、进厂时间、袋装水泥200吨、散装水泥500吨一批，分别从20袋中或罐车中抽取等量（四分法缩分）12Kg，存放期超过3个月的水泥，使用前必须进行复试。

并按复试结果使用。

5.4砼试验
5.4.1预拌（商品）砼
预拌（商品）砼除应在砼厂内按规定留置试块外，运至施工现场后，应在浇筑场地出料口取样，按每100m3相同配合比的砼，留置砼试块三组（一组标养、一组同条件养护、一组拆模）。

每一工作班拌制的相同配合比的砼不足100m3时为一取样单位，每一取样单位应留置三组（组数分配同上）。

当砼的供应量大于1000m3时，每200m3砼为一取样单位。

抗渗砼：连续浇筑同配合比砼量每500m3为一取样单位，每一工作班、同配合比每100m3为一取样单位，每一取样单位留置1组（6块）。

砼试验取样要有代表性，从第二罐车开始取样，并从罐车中间部位索取样品，而且取样要均匀。

对于商品砼拌和物的质量，每车应目测检查。

砼坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的砼取样不得少于一次，当一个工作班相同配合比的砼不足100m3时，也不得少于一次。

详细取样见《混凝土同条件试件留置方案》。

5.4.2现场搅拌砼
每拌制100盘但不超过100m3、每一楼层同配合比砼为一取样单位；每工作班拌制的同配合比砼不足100盘时为一取样单位；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3为一取样单位；
5.5砂浆试验
每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少抽取一组试样，如砂浆强度等级配合比变更时至少取样一组；
基础砌体可按一个楼层计，水泥砂浆地面每一楼层取一组试块，当地面面积大于1000m2时每增加1000m2增加一组试块。

5.6砌块试验
蒸压加气砼砌块
同品种、同规格的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。

随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差和外观检验，从外观与尺寸偏差检验合
格的砌块中，随机抽取砌块，进行如下项目检验：
体积密度：3组9块强度级别：3组9块干燥收缩：3组9块抗冻性：3组9块导热系数：1组2块
5.7门窗
外门窗：气密性能、水密性能、保温性能
A、同一门、窗型至少选取三樘样门、窗，采用随机抽样的方法选取试件，如果是专门制作的送检样品，必须在检测报告中加以说明。

B、试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品，不得加设任何附件或采用其他改善措施。

5.8防水材料试验
5.8.1湿铺高聚物改性聚酯防水卷材
检验项目：卷重、尺寸偏差、外观、不透水性、拉力、断裂延伸率、低温柔度、剪切性能等。

取样方法：从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材随机抽取一卷进行物理力学性能试验。

将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块。

代表批量为10000m2。

5.8.2聚氨脂涂料
任取一桶，使之均匀，按上、中、下三个位置，取样数量为甲、乙组分总量3kg两份，等分两等份，分别置于洁净的瓶内，并密封置于5O C至35O C的室内。

代表批量为甲组分15t、乙组分15t。

5.9配电与照明
检验项目：电缆、电线截面和每芯导体电阻值。

取样方法：电缆、电线截面和每芯导体电阻率:每单位工程同厂家各种规格的电缆总数的10%，且不少于2个规格，电线每规格1卷，电缆每规格3m。

5.10通风与空调
检验项目：1）风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及
功率；
2）绝热材料的导热系数、密度、吸水率。

取样方法：空调水总量现场全部监测；机组流量、风口风量、总风量及室内空气参数现场抽检20%。

5.11回弹法检测砼抗压强度
砼主体结构完工后，由市质量监督站检测科进行砼抗压强度回弹。

5.11.1结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：
1、单个检测：适用于单个结构或构件的检测；
2、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。

抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。

5.11.2每一结构或构件的测区应符合下列规定：
1、每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；
2、相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。

3、测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。

当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面
4、测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。

在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件
5、测区的面积宜大于0.04m2
6、检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑
7、对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定
5.11.3结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测
区布置示意图和外观质量情况
5.12室内环境检测
工程竣工后，由相关单位进行室内环境检测，并出具检测报告。

5.13水表、电表
工程竣工后，由水表、电表厂家到相关单位进行校验，并出具计量鉴定证书。

六、材料试验计划
材料试验计划见附表1。

附表1 试验计划
试验项目试样代表批量取样数量备注
钢筋原材料HPB235 Ø6.5
拉伸试件2根，
500mm；
弯曲试件2根，
500mm
60t 或
进场数量
每一验收批取样1组，
从每炉盘中取拉伸试样
一个，弯曲试样2个，
试样从每盘条距端头不
小于500mm处切取；
按实际每次
进场数量取
样HPB235 Ø8
HPB235 Ø10
HRB400 10
60t 或
进场数量
每一验收批取样1组，
从每批中任选两根钢
筋，从每一根钢筋距端
头不小于500mm处切取
拉伸试样和弯曲试件各
一个；
按实际每次
进场数量取
样HRB400 12
HRB400 14
HRB400 16
HRB400 18
HRB400 20
HRB400 22
钢筋连接18
工艺检验6根
拉伸试验3根
500个接头
钢筋机械连接对每一批
进场钢筋的连接进行工
艺检验；每种规格钢筋
接头的试件数量不少于
3根；
按实际进场
数量取样20
22
接
头
25
28
32
混
凝
土
详见《混凝土同条件试件留置方案》
砼砌块150厚
方案5.6取样10000块方案5.6取样加气砼砌块100厚
加气砼砌块200厚
砂浆1组6块每一楼层；
250m3砌体
34组
32.5#矿渣水泥1组12kg 200t 砌筑/抹灰各1组
防水3厚高聚物改性沥青
卷材
1m×0.8m2块10000㎡4组1.5聚氨脂防水涂料共3 kg 各15t 1组3厚SBS改性高聚物
沥青
1m×0.8m2块10000㎡2组门窗3樘每批1组
土方室外素土回填
环刀取样
1步1组
20m —室外灰土回填20m —室内素土回填100㎡2步
电缆ZR-YJV-4×120+1×
70
——
每单位工程同厂家各种
规格的电线总数的
10%，且不少于2个规格ZR-YJV-4×50+1×
25
——
NH-YJV-4×35+1×
16
——
ZR-YJV-4×70+1×
35
——
YJV-3×35+2×16 ——
YJV-5×16 ——
YJV-5×10 ——
YJV-5×16 ——
NH-YJV-3×150+2×
70
——
NH-KW-6×1.5 ——
附录一、砼拌合物坍落度试验方法
（一）适用范围
本方法适用于测定骨料最大粒径不大于40mm的砼拌合物坍落度。

（二）设备
1、坍落度筒：用铸铁或薄钢板焊成的截头圆锥体筒，上下面须平行并与锥体轴线垂直，筒外两侧焊两只把手，近下端两侧脚踏板，锥筒内面应光滑且无凸出或凹陷。

坍落筒的内部尺寸为：底部直径：200±2mm；顶部直径：100±2mm；高：200±2mm。

筒壁厚度不应小于1.5mm。

2、捣棒：直径16mm，长600mm，端部磨圆。

3、小铲、直钢尺等。

（三）试验步骤
1、用水湿润坍落筒，并应放在一块刚性的、平坦的、湿润且不吸水的底板上，然后用脚踩两个脚踏板，使坍落筒在装料时固定位置。

把按要求取得的砼试样分三层装入筒内，每层捣实后的高度大致为筒高的三之分一。

2、每层用捣棒插捣25次，各次插捣应在每层截面上均匀分布。

插捣底层时，捣棒需稍稍倾斜并贯穿整个深度。

插捣第二层和顶层时捣棒应插透本层，并使之刚刚插入下面一层。

各层插捣时均应把一半的插捣次数呈螺旋形由外向中心进行。

插捣顶层前，应将砼灌满到高出坍落筒，如果插捣使砼沉落到低于筒口，则随时添加砼，使它自始至终都保持高出坍落筒顶。

顶层插捣完后，用捣棒把砼表面搓平。

3、刮清底板，并小心地垂直提起坍落度筒。

坍落度筒的提离过程应在5－10s内完成，应平衡地向上提起，并注意砼试体不受碰撞或震动。

试验时从开始装料到进到坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在不大于150s内完成。

4、提起坍落筒后，立即测量筒高与坍落后砼试体最高点之间的高度差，以得到其坍落度值。

（四）结果表达
砼拌合物坍落度以mm表达，精确至5mm。

如果所测的砼拌合物坍落度值小于10mm，则该拌合物的稠度过干，宜用其它方法进行测定。

附录二、砼试块制作及养护
一、试件应在混凝土的浇筑地点随即见证取样；
二、试件成型时应用铁钉刻画出：部位、强度、留置时间及标准养护或同条件养护等内容（如：4层梁板、C25、标、1010.6.30）；
三、同条件养护混凝土试件的留置、养护、检验等应严格按照《关于要求进一步加强建筑工程混凝土结构实体检验的通知》（南建质监字【2008】9号）的要求执行，并置于钢筋笼内在指定构件旁进行养护；
四、在制作前，检查试模，拧紧螺栓并清刷干净。

在其内壁涂上一薄层矿物油脂。

五、当采用人工振捣时，砼拌合物应分二层装入试模，每层的装料厚度应大致相等。

插捣时用捣棒（直径16mm，长600mm，一端为弹头形）按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，捣棒应穿入下层深度约2－3cm。

插捣时捣棒保持垂直不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，以防止试件产生麻面，每层的振捣次数应视试件的截面而定，一般每100cm2面积应不少于12次，然后刮除多余的砼，并用抹刀进行初步抹平。

六、试件成型后，在砼初凝前1－2h需进行抹面，要求沿模口抹平。

七、成型后的带模试件宜用湿布或塑料布覆盖，并在20±3℃的室内静置24小时但不超过48小时，然后拆模编号。

八、拆模后的试件应立即送入养护室养护，试件之间应保持一定的距离（10－20mm），应避免用水直接冲淋试件。

九、同条件养护的试件成型后应覆盖表面，应同结构拆模，同结构养护。

附录三砂浆试块制作及养护
一、在制作前，检查试模拧紧螺栓并清刷干净，当制作砌砖砂试块时，用无底试模，内壁涂刷一簿层机油，放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上（一面只能用一次），砖的含水率不应大于2％。

二、砂浆拌和后一次装满试模内，用直径10mm、长350mm钢筋棒（一端呈半球型）均匀振捣25次，然后在四侧用油漆刮刀沿试模壁振捣数次，砂浆应高出试模顶面6－8mm。

三、当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15－30min），将高出试模部分砂浆削平。

四、试块制作后，一般应在正温度环境中养护一昼夜。

当气温较低时，适应延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试块进行编号并拆模。

五、试块拆模后，应在标准养护或自然养护条件下续养28d，然后进行试压。

六、标准养护：水泥混合砂浆应在温度为20±3℃，相对湿度为60－80％的条件下养护，水泥砂浆和微沫剂砂浆应在温度为20±3℃，相对湿度为90％以上的潮湿条件下养护。

七、自然养护：水泥混合砂浆应在正温度，相对湿度为60－80％的条件下养护，水泥砂浆和微沫剂砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护。