原材料领料单
原材料领料制度
原材料领料制度篇一：原材料领发管理制度原材料领发管理制度1．库管员凭领料人的领料单如实领发，计划内物资由部门主管签章批准，计划外物资必须由总经理签准。
若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2. 库管员在每个工作日的上午按照领料单，及时、准确的发放原材料，下午对有变动的材料盘点，及时按单入账做好日报表。
3. 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
4.对库存不能满足生产需要的物资，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经部门领导批准后交采购人员及时采购。
5．任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
6．以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要登记，并由领用人和部门主管签字。
7.任何部门领取仓库物资，必有填写物资领料单，并由领料部门主管签字，否则不予领取。
8.任何人员不得在仓库逗留，无故逗留、接触仓库物品者罚款100元。
9.任何人员在仓库吸烟，发现立即罚款500元。
10．使用仓库工具未归还的，一经发现罚款100元。
篇二：仓库领料制度仓库领料制度一、仓库领料时间为：上午8：30～11：30，下午14：00～17：30，其它时间拒绝领料。
二、仓库原材料、零部件等的领取必须办理领用手续，各部门领料由部门负责人开《领料单》，并交物资负责人、经营副总或总经理签字。
《领料单》由领用人、批准人签字后有效，仓库凭有效《领料单》发货，《领料单》一式三份，仓库、财务、存根各一份。
三、各工作负责人（或其指派专人）应在当天下班前将第二天所需要的物品清单列好并提交各部门负责人，由部门负责人开出《领料单》，领料人员凭借《领料单》到仓库领料。
四、对于批量领料，领料人必须提前一天将领料单交仓库管理员，(来自: 小龙文档网:原材料领料制度)并按照约定的时间领取物品；对于整条生产线的发货，领料人应提前一周到仓库办理手续，以便仓库备货。
车间领料流程
车间领料流程车间领料,如果为某一特定产品领用的记入生产成本,如果车间一般领用,记作制造费用。
车间领料的集体流程有哪些。
小编给大家整理了关于车间领料流程，希望你们喜欢!车间领料流程一、生产领料1. 生产部根据工单和生产计划组织生产，生产所需原材料，严格按照工单信息填写《领料单》，领料单上必须填写工单号、领用部门、物料名称、必要的物料规格描述、计量单位、请领数等信息。
2. 原则上领料单中原材料规格必须和生产工单一致，但若因其他原因需要用其他规格的原材料替换工单中原材料规格的，必须在领料单中备注栏标注“材料替换”等类似字样。
3.仓库部根据生产部的领料需求发货，并在领料单中填写实发数量。
仓库部必须见领料单方可发货，生产部门不得私自从原材料库领出原材料。
4.领料单一式三联，财务部、仓库部、生产部各一联，财务联由仓库部转交。
仓库领料流程作业指导书进仓程序4.1.1采购员根据销售订单及供应商的供货周期，合理安排采购计划并下单，采购员下《采购订单》时必须注明生产订单号、数量、预损量、批量送货数量及时间分配等情况，并送一联审批后的《采购订单》到相关仓管员，以便仓管员安排收货时间和库容。
4.1.2供应商送货到公司后，仓管员根据《采购订单》对照供应商的《送货单》和实物，包括物料名称、编码、规格型号、数量等，经核对无误，暂收于品质待检区，并送IQC进料检验(送货单有报检单栏)。
4.1.3仓管员接到IQC进货检验结果后,根据检验结果，合格品堆放于定置管理区，并建立物料标识卡《存卡》标识清楚，办理进仓手续。
4.1.4不合格品仓管员应在第一时间通知采购员或厂家进行退货处理。
不合格品不得在仓库呆滞超过48小时。
4.1.6为了降低公司的仓储成本，到货提前期不得超过48小时，做到适时、适物、适质、适量。
4.1.7材料进仓后，相应仓管员进行物料入库登记、建卡、做账，随时保持账、卡、物一致。
4.2退货处理程序4.2.1仓库办理过暂收或进仓手续的物料，经品管部IQC检验属来料不合格品，仓管员要及时并限时通知采购员使其与厂家协商退货事宜。
物料领料管理规定
物料领料管理规定一、目的为规范物料领用流程，加强仓库管理，提高各部门生产效率，特制定本制度二、范围本制度适用于原材料、辅料、刀工具、劳保用品等三、领料流程1、车间领料人员开具《领料单》（或者提前通知仓库文员打印领料单据），《领料单》必须标注清楚领料车间、领料日期、物料名称、规格、单位、数量等信息（板材需注明生产批次号或生产订单号、生产班次、生产机台），然后交车间负责人签字批准方可到仓库领料；2、仓管员接到《领料单》后，核实《领料单》信息是否完善，如有不符及时反馈给车间负责人；核实无误后，需要备料的物料，及时安排备料，并将备好的物料放置在固定的备料区；仓管员发料时不可将不同领料单的物料混装，避免混淆；另每发完一种物料后必须在《领料单》的实发数量栏中填写实际发料数量及核对所发物料是否准确；3、整张《领料单》备料完成后，及时通知车间领料人员收料，生产领料人员必须对所有物料进行清点核对，检查是否有发错物料或数量是否有差异的现象，双方确认后由仓管员在《领料单》上签字确认；四、领料注意事项1、所有领料行为必须经部门负责人审核后，由指定人员持单到仓库领取所需物料；2、常规板材的《领料单》由计划部优化员打印，五金仓库物料的《领料单》由仓库文员打印，不接受手写《领料单》，特殊情况需要跟仓库主管说明；领料单要求一式三联，车间留底一联，仓库留底一联，一联由仓库交财务部；3、《领料单》上核准的物料数量领用完毕后，不论什么原因追加物料领用时，不得再次在《领料单》上增加，需重新开具《领料单》并经审核后再领料；4、领料人员不得修改《领料单》上信息，可以在仓库发料前提出减少《领料单》上核准的物料数量，但不可以增加数量；5、所有非生产物料的费用领料都需有财务签字确认，仓库方可发料；6、任何人不得在仓库未经仓管员许可私自拿取任何物料，违者处以500元每人每次的负激励，情节严重者报综合管理部辞退处理；五、原材料发放规定1、仓库正常领料时间为正常上班时间，加班时间仓库不安排发料，特殊情况需提前与仓库沟通；2、板材的领料单需要提前一天给到仓管员，仓管员安排备料，特殊情况需跟仓管员说明情况；3、封边条领用在上班后半小时内将《领料单》给到仓管员，仓管员安排备料，特殊情况需跟仓管员说明情况；4、劳保用品（手套、口罩、护目镜、耳塞、围裙、毛巾等）按车间或部门领用，根据上月月底各部门申报的数量在每月的5号、20号领用两次，其余时间不予发放；5、耗材类（砂纸、修补膏、大头笔、502胶水、刀片等）按车间或部门领用，每周一各部门领用一次，其余时间不予发放；6、工具类（手电钻、热风枪、钉枪、剪刀、尺子、螺丝刀等）需要使用人亲自到仓库领用，不得代领；7、每月月底，仓库需对物料进行盘点，盘点时间为1天，盘点时间各相关业务部门需提前做好计划，尽量提前或推迟领料，以免影响正常进度（盘点时间以财务发出的盘点通知为准！）；8、对于一切手续不齐全的领料行为，仓管员有权拒绝发料，并视其程度的轻重报告有关部门或公司有关领导处理；审核：编制：2018-03-07。
原材料仓库进料、贮存、领料、退料及搬运管理控制程序
原材料仓库进料、贮存、领料、退料及搬运管理控制程序摘要原材料仓库是一个重要的贮存和管理物资的场所，对于生产企业而言，原材料仓库的管理不仅影响着生产效率，更关系着生产成本和质量。
因此，建立一个完善的原材料仓库进料、贮存、领料、退料及搬运管理控制程序，对于企业生产的全面推进具有重要的意义。
简介原材料仓库进料、贮存、领料、退料及搬运管理控制程序是指从原材料采购、运输到入库、贮存、领料、退料和搬运的全过程中的管理和控制流程。
进料管理采购流程采购流程包括采购计划、采购计划审核、采购决策、采购合同签订、到货登记等环节。
在采购计划阶段，应根据生产计划和库存情况，精细化地制定采购计划，以保证物资供应充足，不造成过多物资囤积和库存积压。
在采购合同签订后，应对原材料进行质量检查，以保证原材料品质符合要求。
### 入库管理入库时应该根据采购单、交货单、发票等核对物料数量，确认无误后派人到原材料仓库送货，同时填写入库单据，并将信息录入到原材料仓库管理系统中，以便进一步跟踪原材料流向。
## 贮存管理 ### 合理布局合理的原材料仓库布局是确保成品质量和操作效率的关键。
在原材料仓库布局规划时，应考虑到原材料种类、数量、质量以及库房的尺寸和结构。
不同的原材料需要不同的存储方式和场地，为此，必须采取合理的布局策略，保证原材料的安全、防潮、防火、防虫等。
###温湿度控制温湿度的控制是原材料贮存中的重要问题。
在原材料贮存的过程中，如吸潮、氧化、沉淀、霉变等容易引起变质、变形、变色，严重会影响物料拆解和生产。
因此，应采取温湿度控制措施，确保原材料质量达标，以符合生产需求。
### 冷藏、冷冻管理一些商品类原材料需要冷藏或冷冻保鲜，以便保证其质量。
因此，在原材料仓库管理中，应采取冷藏、冷冻的措施。
在冷载和冷冻贮存过程中，应采用温度计和湿度计等仪器，对温湿度进行实时监测。
### 储存方式管理根据物料特性、质量标准和数量等因素考虑，选用不同的储存方式以达到最佳的效果。
【企业财务会计】4.2原材料收发按实际成本计价的核算
三、原材料收发按实际成本计价应设置的科 目
3、“应付账款”科目 核算企业因购买材料、商品和接受劳务等经营活动应支付 而尚未支付的款项，并按其金额记入贷方，其借方反映企业已 经付款或开出汇票支付的款项，期末余额在贷方，反映期末尚 未支付的货款。该账户按供应单位进行明细核算。
三、原材料收发按实际成本计价应设置的科 目
二、原材料收发原始凭证
2、材料发出的原始凭证 材料发出主要是企业各部门生产领用、对外销售、委托外 单位加工及内部转移等。仓库在发出材料时，需填制有关发料 凭证。通常材料发出的凭证主要有以下几种：
二、原材料收发原始凭证
2、材料发出的原始凭 (1)领料单 领料单是一种一次性领料凭证，是由用料部门在领料时由 经办人填写。格式如图表4-2所示。
一、原材料的内容
2、外购半成品 外购半成品是指从外部购入，需经本企业进一步加工或装 配加工过的原材料。如汽车制造厂的外购轮胎。
一、原材料的内容
3、辅助材料 辅助材料是指直接用于生产，在生产中起辅助作用，不构 成产品主要实体的各种材料。如生产家具的各种油漆。
一、原材料的内容
4、燃料 燃料是指工艺技术过程或非工艺技术过程用一燃烧取得热 能的各种材料，包括固体燃料、液体燃料、气体燃料。
原材料按实际成本计价的核算，应设置“原材料”、“在 途物资”、“应付账款”和“应付票据”等科目，以便反映企 业材料资金的占用情况及货款结算情况。
三、原材料收发按实际成本计价应设置的科目
1、“原材料”科目 核算企业库存的各种原材料包括原材及主要材料、 辅助材料、外购半成品(外购件)、修理用备件(备品备 件)、包装材料、燃料等的实际成本。借方登记验收入 库的原材料的实际成本；贷方登记发出、领用、对外销 售、盘亏毁损等原因减少原材料的实际成本；余额在借 方，反映月末库存原材料的实际成本。该科目应按材料 的保管地点(仓库)、材料的类别、品种和规格设置材料 明细账(材料卡片)进行明细核算，材料明细核算包括数 量核算和金额核算两个方面，数量核算一般由仓库进行， 金额核算一般由财会部门或由财会部门会同仓库进行。
生产领料流程
生产领料管理流程1 目的为保证车间生产均衡、有序，使车间、仓库储存物料数据得到有效记录和追溯。
2 适用范围适用于公司制造部车间原材料、工具量具刀具、辅料等物料的领料操作流程。
3 职责4.1 制造部：原材料领料的申请；工具量具刀具的申请审核。
4.2 PMC 部：生产计划单的下达，原材料领取的审核。
4.3 仓库：物料的准备，发放，单据的审核、录入。
5 工作程序5.1 原材料领用流程图5.2 原材料领用流程说明： ● PMC 计划：下达《生产计划单》，仓库及车间都应有此单。
● 仓库：根据《生产计划单》的要求备料，备料完成后通知生产领料。
● 车间：根据《生产计划单》及仓库通知填写《领料单》，《领料单》由领料人签字责任部门/人 PMC 计划部 仓库 制造部 仓库 制造部 PMC 计划部 制造部制造部车间负责人审核，PMC 计划确认。
在《领料单》上必须注明物料编号，物料名称，规格图号，数量等。
● 仓库：依据《领料单》发货，并按照财务规定记帐，录入系统（注明生产单号）。
● 车间：清点数量，与领料单无误后收货。
● 车间：投入生产使用，做好生产记录。
5.3工量刀具领用流程图5.4 工量刀具领用流程说明：● 车间：领工量刀具时，只需车间填写《领料单》，车间负责人签字，交仓库即可领取。
● 仓库：领工量刀具时，如属于第一次领用，车间负责人必须审核其领用量，仓库必须做好备查账，第二次及以后领工量刀具时以旧换新。
仓库 制造部 制造部 制造部 制造部责任部门/人仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciale s.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
原材料仓库管理：领料、补料、退料、计划外采购控制程序
原材料仓库管理：领料、补料、退料、计划外采购控制程序1．目的：为规范公司的领料、退料、补料的操作，做到按计划用料，确保车间用料在控制状态，节约成本。
指导各车间如何进行领料、补料、退料及采购部如何进行计划外采购，审批流程等。
2．适用范围：适合本公司装配车间、线车间、注塑车间、包装车间、冲压车间的领料、退料、补料，采购部的计划外采购。
3．程序：3.1正常领料：3.1.1 车间主管根据生产周计划提前一天开出领料单进行领料给领料员，领料时必须仔细核对领料单上的物料名称、数量、规格、型号，发现问题及时向车间主管反应，车间主管与仓库管理员协调处理，不能处理的向生产经理反应。
3.1.2 领料结束后，领料员和仓库管理员必须在领料单上签字确认，各执一份，以便追溯。
3.1.3 领料员把物料领到车间后务必进行分类并有序、整齐地摆放，并做好标识和防护工作。
3.2退料：3.2.1 好料回仓：3.2.1.1 生产线产品全部按生产计划数生产完毕后，若生产线有未使用过的多余物料，应由相应的生产组组长对其进行整理后贴上合格标识，并填写《退料单》（在《退料单》上注明是合格字样），班组长签字、车间主任审核、由IPQC确认合格后退回到仓库。
3.2.1.2 仓库根据《退料单》上的物料名称、规格型号、数量，进行核对后，在《退料单》上签收。
3.2.1.4 若IPQC检验不合格，则按公司《不合格处理程序》的相关规定操作。
3.2.2不良物料退料：3.2.2.1 由于物料本身来料不良或由于生产过程中制造原因造成的不良物料，生产线班组长应每日把产生的不良物料进行整理，分类（必须把物料拆分成原物料的个体状态），做好标识。
3.2.2.2 经整理后的不良物料，按本身来料不良及制造原因造成的不良，分别填写《退料单》，并在《退料单》上注明状态。
班组长签字、车间主任审核、经理审批。
3.2.2.3 领料员把需退的不良物料和经审批的《退料单》交于IPQC确认后退回到仓库，仓库进行核对后签收。
生产领料流程图完整版
生产领料流程图
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
〖深圳市XX科技有限公司〗流程编号：LS-0002〔版本2010-05-01〕
生产领料流程
生产中各部门根据《生产计划单》或其它情况需要从仓库领取原材料、工量刀具、辅料和劳保用品等物料所需要办理的手续。
本流程主要描述了领料的操作流程。
相关岗位职责分工
PMC计划：填写《生产计划单》；
仓库：依据计划备料，凭领料单发料及录入系统；
生产：车间填写《领料单》；部门负责人审核领料单；仓库发料及记帐。
单据/报表
表1《生产计划单》
表2《领料单》
流程详述
PMC计划：下达《生产计划单》，仓库及车间都应有此单
仓库：根据《生产计划单》的要求备料，备料完成后通知生产领料
车间：根据《生产计划单》及仓库通知填写《领料单》，《领料单》由领料人及车间负责人签字。
在《领料单》上必须注明生产单号，备注注明生产配件名称。
仓库：依据《领料单》发货，并按照财务规定记帐，录入系统（注明生产单
号）。
仓库：领工量刀具时，如属于第一次领用，车间负责人必须审核其领用量，仓库必须单独做好备查账，第二次及以后领工量刀具时要以旧换新。
车间：清点数量，与领料单无误后收货。
车间：投入生产使用，做好生产记录。
流程跟踪责任部门
由生产车间负责。
流程修改责任部门
由负责。
〖深圳市XX科技有限公司〗流程编号：LS-0002〔版本2010-05-01〕流程图。
车间领用原材料
车间领用原材料车间领用原材料是指根据生产计划和工艺要求，将所需的原材料从仓库中领出，供车间生产使用的一项管理工作。
车间领用原材料的目的是确保生产过程中所需的原材料及时到位，保证生产计划的顺利进行。
车间领用原材料的步骤通常包括计划编制、领料申请、领料审核、领料发放、记录管理等。
首先，车间需要根据生产计划和工艺要求编制领料计划，确定所需原材料的种类、数量、规格等。
在编制计划时，要充分考虑生产的实际情况，合理安排领料的时间和数量，避免原材料的过量存放或短缺。
然后，车间负责人根据计划向仓库提交领料申请单，详细列出所需原材料的名称、规格、数量等信息。
申请单需要注明领料的用途和领料日期，方便仓库对领料计划进行安排和调度。
仓库收到领料申请单后，需要进行审核。
审核的内容包括确认领料的合理性、数量是否与计划一致等。
如果审核通过，仓库会将审核结果反馈给车间，并安排准备领料。
领料发放阶段，仓库按照领料计划准备好原材料，并将其准确地发放给领料人员。
领料人员需要核对领料清单和实际领取的原材料是否一致，确保领料的准确性和完整性。
最后，车间需要对领料工作进行记录管理。
记录包括领料单、领料清单、领料人员等信息，方便进行领料数据的统计和分析。
同时，还需要及时将领料信息与生产计划进行对比，及时发现和解决领料偏差或延误，保证生产进度的按时完成。
综上所述，车间领用原材料是一个重要的管理环节，对于生产计划的顺利进行起着重要的作用。
通过合理编制领料计划、精确进行领料申请、严格进行领料审核、准确进行领料发放以及规范进行记录管理，可以有效地保证车间领料工作的高效运行，并最终保证生产工序的正常进行。
原材料领料管理规定
原材料领料管理办法第一章总则第一条制定目的为规范原材料领用、发放流程,使原材料领发管理有章可循,节约原材料,制定本办法;第二条适用范围有关生产各部门到仓储部原材料库领料业务,除另有规定,依本规定处理;第三条权责单位仓储部负责本办法的制定、修改、废止的草拟工作;总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作;第二章原材料领用规定第四条营销副总助理根据订单及成品库情况,发出生产要求,确定生产产品名称、规格、数量及交货期;第五条运营副总助理根据生产要求及产品用料明细表,确定该批产品生产需领原材料的明细,向仓储部发出物料计划;第六条物料计划应注明原材料的生产批次、产品名称、规格、数量;第七条生产部根据生产作业计划,开具领料单,应注明领料的生产批次,以及领用原材料的产品名称、规格和数量;其数量应该小于或等于物料计划中的数量;第三章原材料领用流程第八条领料单经生产部审核后,由生产车间指定人员持单向原材料库领用所需原材料;第九条领料单一式三联,一联由生产部自存,一联交仓库,一联交财务部;第十条但物料计划上核定的原材料数量领用完毕后,生产部不论什么原因需追加原材料时,需开具物料超领单方可领料;第四章原材料超领第十一条由生产部相关人员填具物料超领单,注明超领所用原材料的名称、规格及超领数量,并详细阐明超领原因;第十二条超领权限规定由高层委员会决定;以下为参考意见;a)超领率低于1%时,由生产部主管审核后,可领用原材料;b)超领率大于1%小于3%时,由生产部主管审核,研发部人员审批,方可领料;c)超领率大于3%时,除上述人员审核外,需运营副总审核,方可领料;第十三条物料超领单一式3联,一联由生产部自存,一联交仓库,一联交财务部;第五章原材料发放规定第十四条原材料库管理员接收领料单位的领料单和超领料单第十五条审核单据是否手续齐全,与物料计划规定的名称、规格、数量是否相符;第十六条符合者予以发放原材料,并当面点交完成,除领料单一联退领料单位外,其余两联由仓库接收,其中一联自存,另一联送财务部;第十七条根据领料单和超领料单录入电脑;注：研发部制定产品用料明细表。
生产领料流程图
生产领料流程图生产领料是指在生产过程中，生产部门按照生产计划的要求，从仓库中领取所需的原材料或半成品的过程。
以下是一份生产领料的流程图：第一步：领料申请生产部门根据生产计划的需求，填写领料申请单，包括领料数量、领料时间、领料目的等信息。
申请单经过主管审核后，提交至物料部门。
第二步：库存查询物料部门收到领料申请单后，首先查询库存，判断是否有足够的原材料或半成品。
如果库存不足，需要及时采购或调拨。
第三步：领料发放物料部门根据领料申请单中的信息，准备相应的原材料或半成品。
通过仓库管理员，将领料发放给生产部门。
同时，记录领料数量、领料时间、领料人等信息。
第四步：领料验收生产部门收到领料后，需要进行验收。
验收的目的是确认领取的原材料或半成品与申请单中的信息一致，并检查是否存在损坏或质量问题。
如果有问题，需要及时通知物料部门。
第五步：领料记录生产部门将领料信息记录在领料单上，包括领料数量、领料时间、领料人等。
同时，将领料单交给财务部门进行核对和记录。
第六步：库存调整领料完成后，物料部门需要及时更新库存信息，记录领料数量，并进行库存调整。
同时，将领料单归档保留备查。
第七步：领料消耗生产部门在生产过程中，使用领取的原材料或半成品完成产品的生产。
当领料消耗完毕时，生产部门需要将相关信息反馈给物料部门，进行库存调整。
第八步：报废处理如果领料过程中发现原材料或半成品存在质量问题，无法继续使用，生产部门需要及时通知物料部门进行报废处理，并记录相关信息。
总结：生产领料流程图主要包括领料申请、库存查询、领料发放、领料验收、领料记录、库存调整、领料消耗和报废处理等环节。
通过规范的流程，可以确保生产部门按需领取原材料或半成品，保证生产进程的顺利进行。
同时，及时记录领料信息和更新库存信息，有助于物料部门做好供应链管理，并为财务部门提供准确的数据支持。
2.6非生产部门领用原材料及成品流程
7
审核领料单
8
结束
流程结算
9
10
签核:
4
审核
PMC/授权职能部门审核，标 准：不影响正常生产
Y 5 审核 领料人持纸质领料单领料
6
实物负责人 按单发料
1、实物负责人按单发料：禁 止无单发料/先发料后补单/手 工单/涂改单/吴晓丹/分批发料 2、发料结束，发料人将领料 单交主管人员在系统中审核 出库 审核人员/岗位与发料人员/ 岗位必须分离，严禁同一人 既发料又审单；审核人员禁 止修改数据；单据已经审 核，无权限更改。
非生产部门领用原材料及成品流程
序 号 输入输 出文件 ERP 功能 责任岗位 流程步骤说明 技术部/技术服务部/品检部
PMC/授权职能 营业部/生产部
1
开始
流程开始
2
研发 实验测试领料单
创建领料单
N
1、在系统中创建领料单,并 打印领料单（或至营业部开 据领料单） 2、部门领导或授权人审核， 签字
原材料入库及领用流程[修改版]
![原材料入库及领用流程[修改版]](https://img.taocdn.com/s3/m/2d293405fab069dc51220143.png)
第一篇：原材料入库及领用流程公司原材料入库及领用流程一、原材料入库流程1.由库管员填制一式三联的入库单，一联库管员留存，一联传会计处计账，一联送货单位留存2.入库单据必须填写原料入库时间、原料厂家、原料名称、数量、库管员签名二、原材料领用流程1. 由库管员填制一式三联的出库单，一联库管员留存，一联传会计处计账，一联领用部门留存2.出库单据必须填写原料领用时间、领用部门、原料名称、领用数量、库管员签名、领用人签名、以上原材料出入库数据月底会计与库管员进行核对，核对无误后由会计汇总本月《原材料出入库、结存明细账》报总经理处。
公司产成品入库及出库流程一、产成品入库流程1.由库管员填制一式三联的入库单，一联库管员留存，一联传会计处计账，一联生产部门留存（月底结算生产工资用）2.入库单据必须填写产成品入库时间、产成品名称及数量、库管员签名、生产负责人签名二、产成品出库流程1. 由库管员填制一式三联的产品出库单，一联库管员留存，一联传会计处计账，一联购货单位（或承运人）留存2.出库单据必须填写出库时间、购货单位名称、产成品名称、出库数量、库管员签名、购货单位（或承运人）签名并留下承运车号、承运人身份证号及联系方式3.出库单必须有财务人员签字方可出库以上产成品出入库数据月底会计与库管员进行核对，核对无误后由会计汇总本月《产成品出入库、结存明细账》报总经理处公司样品模块出入库及结算流程一. 模块入库流程1. 模块做好后由库管员填写入库单一式三联，一联库管员留存，一联传会计处计账，一联备查留存2. 入库单据必须填写模块入库时间、名称及数量、库管员签名、由生产厂长确认后签名二、模块领用流程1. 由库管员填制一式三联的出库单，一联库管员留存，一联传会计处计账，一联领用部门留存2.出库单据必须填写出库时间、使用部门、模块名称、领用数量、库管员签名、领用人签名、以上模块出入库数据月底会计与库管员进行核对，核对无误后由会计汇总计算出制做模块费用，报总经理处审批后才能发放第二篇：物资领用申请流程物资领用申请流程一、推广物资采购申请1.推广部门负责人根据当月推广需要，至少提前一周向人事行政处提交《物资采购申请单》或者以邮件形式发送给人事行政部。
原材料仓库管理制度,原材料的仓储、收发与盘点管理规定 - 原材料仓库
原材料仓库治理制度一、目的通过制定原材料仓库治理制度及操作流程规定，指导和规范仓库保管员的日常行为规范，有效提高工作效率。
二、适用范围原材料仓库工作人员三、职责1. 仓库保管员负责负责所有原材料的收料、发料、退料、出入库手续、储存、防护工作。
2. 仓库治理员负责单据保管、入账。
3. 仓库保管员负责仓库内及卫生区的清洁。
4. 仓库保管员负责仓库内防火安全。
四、仓库治理规定（一）原材料入库1. 原材料到货后，由采购部门通知仓储治理员。
仓储治理员根据到货名称、型号、数量填写原材料送检通知单，送交品质部门进行物料检查。
2. 检验部门通过原材料送检通知单上的名称、型号取样，对原材料进行入库质量检查。
3. 原材料经品质部门检验合格后，检验员开具检验合格报告单交仓储治理员。
仓储治理员根据原材料合格检验报告单，开具原材料验收入库单，通知仓库保管员，进行验收入库4. 仓库保管员对原材料的名称、规格、数量进行核对，是否与原材料采购计划相符。
到货材料名称、规格、数量与计划不符时，保管员有权利拒收。
5. 保管员根据材料类别分区，指定原材料存放区域、位置。
6. 原材料应按材料存放标准进行存放。
材料托盘存放，摆放整洁，并标识，同种物料存放在同一地方，入库时间不统一的物料不得混放。
应本着“先进先出”原则发放物料。
7. 原材料摆放好后，应对原材料进行标识，保管员根据原材料的名称、规格、数量、供给商、到货日期填写物料标签。
填写完后并粘贴在物料标识牌上，对材料明确标识，车间存放的材料由车间人员标识。
8. 仓库保管员根据验收入库单据进行手工账或者电脑账记账治理。
（二）原材料出库1、生产车间领料人员根据计划所用材料，填写原材料领料单。
领料单一式三份，一联仓库留存，二连车间留存，三联财务留存，领料单上必须严格填写品号、品名、规格、数量，经主管领导批准签字。
2、保管员凭领料员的领料单如实发放物料，如物料单上无用量单位主管领导签字、字据不清楚或被涂改的，保管员有权拒绝发放物料。
请问入库单、出库单、领料单各有几联和各联的用途
材料入库单仓库名称：编号：年月日材料编号材料名称规格型号计量单位数量计划单价金额填写说明：1．本单一式两联，第一联为仓库记账联，第二联交采购员办理付款并作为财务记账联；2．本单适用于成品以外的物品入库。
请问入库单、出库单、领料单各有几联和各联的用途1、领料单：领料单要“一料一单”地填制，即一种原材料填写一张单据，一般一式四联。
第一联为存根联，留领料部门备查；第二联为记账联，留会计部门作为出库材料核算依据；第三联为保管联，留仓库作为记材料明细账依据；第四联为业务联，留供应部门作为物质供应统计依据。
领料单由车间经办人员填制，车间负责人、领料人、仓库管理员和发料人均需在领料单上签字，无签章或签章不全的均无效，不能作为记账的依据。
2、3、2、出库单：一式三联（也有一式四联）。
第一联为存根联，留保管备查；第二联为记账联，留会计部门作为出库材料核算依据；第三联为保管联，留保管作为出库材料记明细账依据。
4、5、3、入库单：一式三联（也有一式四联）。
第一联为存根联，留保管备查；第二联为记账联，留会计部门作为入库材料核算依据；第三联为保管联，留保管作为入库材料记明细账依据收料单、入库单、领料单、出库单，老会计教你如何妙用让我来给大家介绍一下各自的用法：收料单的秒用当我们与供应商(供应商就是卖材料或商品给我们的厂家)购入材料或商品时，供应商要给我们两联的增值税专用发票，一联为发票联，另一联为抵扣联，要发票联就是让会计做账的记账联。
抵扣联就是让我们会计人员报税所用的发票。
每月都要报税，而且报税的时候，要先把抵扣联拿到国税局进行认证后，如果认证通过了，在抵扣联上要盖“认证相符”章和认证时间。
这个时候抵扣联上的税额才能做为当月的进项税额来抵扣，才能报税。
除了这些已外，还要附收料单，收料单是证明材料已经验收入库，如果没有收料单就证明材料还没有验收入库。
入库单的妙用当车间把所有半成品，产成品作成成品后，就要把这些产品送到成品仓库，入库的过程要附入库单。
食材原材料出库管理制度
食材原材料出库管理制度
一、权责
1、领货员填写食品原材料领料单并签名。
2、领货单位负责人签字。
3、库房保管员签字。
4、仓库发货。
二、领用食品原材料，应提前做计划，并报配送中心准备。
三、配送中心按计划编排每天发货的顺序、目录，准备食品原料，方便取货人员领取。
四、领货要求专人负责。
五、领货员要填写食品原材料领料单并签名，库管凭单发货。
六、领货单一式三份，领货单位自留一份，负责人凭单验收。
库管一份，凭单入账。
食品会计一份，凭单记明细帐。
七、发货时库管要注意物品先进的先发、后进的后发。
八、食品原料一般按进价发出，若同一种材料有不同的进价，一般按平均价发出。