防突安全技术措施示范文本
煤矿防突工安全技术操作规程范本（2篇）
煤矿防突工安全技术操作规程范本一、总则为了加强煤矿防突工作，确保矿井安全生产，保护矿工的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规程。
二、基本要求1. 安全第一：矿井的安全生产必须以保障矿工的生命和财产安全为核心，确保安全第一的原则贯穿工作全程。
2. 严格遵守操作规程：矿工必须严格按照规程的要求进行工作操作，不得在未经授权的情况下擅自更改操作程序。
3. 不得疏于检查：矿工在工作过程中，应经常检查和维护设备和工具的状态，确保其正常使用。
4. 及时上报问题：矿工在发现突发情况或存在安全隐患时，应立即上报，采取相应的紧急措施，确保及时解决。
三、作业前的准备工作1. 完善的安全交底：作业前，班组负责人应组织全体矿工进行安全交底，明确作业内容、注意事项和应急措施。
2. 检查工具设备：作业前，矿工应对使用的工具设备进行检查，确保其完好无损，不得使用破损或不合格的工具设备。
3. 确认安全通道：作业前，应确认安全通道畅通，保证突发情况下矿工的疏散路径。
四、作业中的安全操作1. 检查通风系统：作业时，矿工应定期检查通风系统的风量和方向，确保通风系统正常运行，保持矿井内空气质量。
2. 配戴个人防护装备：作业时，矿工应配戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等，并确保其正常使用。
3. 加强瓦斯检测：作业时，矿工应定期对矿井内的瓦斯进行检测，确保瓦斯浓度在安全范围内，如发现超标情况应立即采取措施。
4. 坚决禁止吸烟：作业时，严禁矿工在矿井内吸烟，以防止引发火灾或瓦斯爆炸等事故。
5. 遵守操作规程：作业时，矿工必须按照操作规程的要求进行工作，不得擅自更改操作步骤或忽视安全指导。
五、事故应急处理1. 紧急疏散：在发生突发事故时，矿工应立即停止工作，按照预先制定的疏散计划进行疏散，并保持冷静。
2. 及时报告：矿工在事故发生后，应立即向班组负责人报告情况，并同时报告矿井管理部门，以便进行及时处理。
六、后期整理工作1. 完善记录：事故发生后，矿工应按照事故的情况，完善相关记录，包括事故原因、损失情况等。
防突安全技术操作规程范文(3篇)
防突安全技术操作规程范文一、总则1.1 为确保工作场所的安全，预防工作过程中可能发生的突发事件，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于所有从事高风险行业的工作人员，包括但不限于建筑工地、矿山、化工厂等。
1.3 所有工作人员必须严格遵守本规程的要求，并按照要求进行操作，维护自身和他人的安全。
二、安全准备2.1 在进行任何工作之前，必须进行安全检查，确保工作场所、设备和工具安全可靠。
2.2 工作人员必须配备适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2.3 工作人员必须接受必要的安全培训和操作指导，并掌握相关知识和技能。
2.4 工作人员禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入工作场所。
三、安全操作3.1 工作人员必须按照规定的工作程序进行操作，不得擅自改变或省略任何步骤。
3.2 在进行高风险作业前，必须与相关人员进行沟通，并取得必要的许可和指导。
3.3 在高空作业时，必须系好安全带，严禁任何超出或脱离安全设备的行为。
3.4 所有工作人员必须严守安全区域的规定，不得越界或进入未经许可的区域。
3.5 进行机械操作时，必须确保设备正常运行，不得存在异常声响或振动。
3.6 使用电器设备时，必须保持设备干燥，避免接触水、油或其他液体。
3.7 在有毒、有害气体环境下工作时，必须佩戴并正确使用相关的呼吸器具。
3.8 发现任何安全隐患或异常情况，必须立即报告，并采取必要的措施进行控制和处理。
四、突发事件处理4.1 发生突发事件时，工作人员首先要确保自身的安全，迅速离开危险区域。
4.2 在紧急情况下，必须立即呼叫紧急救援机构，并向其他工作人员发出警报。
4.3 工作人员必须按照相关应急预案进行处置，并协助救援人员进行灭火、救援等工作。
4.4 在灾害发生后，必须进行事故调查，找出事故原因并采取防范措施，防止类似事故再次发生。
五、安全监督与检查5.1 公司必须建立健全的安全监督体系，指定专人负责安全工作的监督与检查。
防突钻孔施工安全技术措施措施
安全管理文书防突钻孔施工安全技术措施措施日期： ___________ 单位： ___________防突钻孔施工安全技术措施措施一、工程及地质情况：为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进，需对11011胶带顺槽底板巷释放钻孔，为防止在施工钻孔过程中发生事故，特编制本措施，会审后各单位认真贯彻执行。
二、施工单位：抽放队三、钻孔施工安全措施：1、必须按钻孔设计要求施工，严格掌握钻孔角度和开孔位置。
2、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。
在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业。
3、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。
4、在打钻过程中出现动力现象（如顶钻、夹钻、喷孔等），必须停止打钻。
5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，以钻孔为圆心，半径0.4m,距岩壁0.6m以外，瓦斯浓度不得超过0.8%,距岩壁0.2~0.6m以内，瓦斯浓度不得超过2% （距岩壁0.2m以内不做限制），否则必须停止打钻，撤出人员。
6、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪，在每班检查瓦斯的同时，必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。
加强打钻施工地点的气体监测、检查。
打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况，回风流中瓦斯浓度达到0.8 %时立即停止作业，撤出人员并汇报调度室。
7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。
&打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时，严禁开钻。
9、所有入井设备防爆率必须达到100%。
10、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况，要做到审帮问顶，按实际情况，钻机附近及时支护临时支柱，发现有活渣及时进行加固和清理，防止伤人。
防突措施范本
防突措施范本掘进工作面防突安全技术措施编制单位：编制人：编制日期：会审意见措施名称：会审地点：会审时间：主持人：参加人员：掘进？区：通风工区：机电管理部：救护队：地测队：调度室：安检站：生产技术部：机电副总工：掘进副总工：通风副总工：总工程师：会审意见：总工程师意见：一、概述简述工程、水文地质资料……二、防突安全技术措施：（一）防突措施防突主要措施采用迎头长钻孔预抽；辅助措施采用两帮钻场夹抽。
1、迎头长钻孔预抽①、在迎头沿煤层施工8个长预抽钻孔，布置成两排，说明其间距和排距，孔深70—100m，控制巷道前方65—95m（至少留5 m的安全预抽距离）和巷道轮廓线外1.5m范围，先用￠89㎜的钻头开孔，开孔深度为5m，然后用￠68㎜的钻头施工至终孔位置；②、采用MA2006 1412PVC KW 2.0/￠32×3.6封孔管封孔，封孔深度为5m。
其钻孔验收严格执行《中岭公司钻孔设计、施工、验收管理办法》，只有瓦斯预抽率大于30%或抽放时间大于15天，才能进行掘进施工（见巷道迎头长钻孔设计图）：③、掘进过程中，对该预抽的许掘距离必须严格控制，控制点与导线点发生关系，现场设置明显的控制管理排版，当巷道开始掘进至控制距离时，必须立即停止掘进，严禁超掘；④、对应力集中带、地质构造带和出现K1值超标的地段，在巷道迎头重新施工预抽钻孔进行抽放；⑤、地测队必须收集钻孔资料，绘制成果图，根据成果及时下达瓦斯地质预报；⑥、通风工区对抽放参数进行检测，按规定计算抽放率，确保达到预抽的效果。
2、两帮钻场夹抽在掘进巷道两帮作钻场，对巷道前方轮廓线外8m范围内的瓦斯进行抽放，每个钻场布置4个钻孔，钻场规格：长3m、深4m、高2米，钻场间距根据钻孔成果由通风工区确定，向掘进单位下达书面通知（至少留20 m的安全预抽距离）。
钻孔采用￠68mm钻头施工，孔间距0.5 mm，终孔间距为2m，控制到巷道轮廓线外8m范围，（见巷道先抽后掘钻孔设计图）。
2614工作面防突安全技术措施（2011年7月2日规范）（范文模版）
2614工作面防突安全技术措施（2011年7月2日规范）（范文模版）第一篇：2614工作面防突安全技术措施 (2011年7月2日规范)（范文模版）2614工作面防突安全技术措施2614工作面防突安全技术措施一、概况2614工作面处于二2煤层(本煤层局部瓦斯异常)，为了加强2614工作面瓦斯管理，防止瓦斯事故，保证矿井安全生产，特制定本安全技术措施。
二、区域综合防突措施(一)区域预测根据永煤公司要求，我矿26采区按突出危险采区进行管理。
(二)区域防突措施工作面执行提前预抽措施，施工顺层抽放钻孔。
(三)区域效果检验本工作面回采前，由通风科根据抽放报表、瓦斯涌出量台帐计算抽放达标及消突情况，只有煤层原始瓦斯含量低于8m3/t，方可允许回采。
抽采不达标应采取增加本煤层抽放时间，抽采达标后方可回采。
(四)区域验证1．区域验证采用复合指标法。
2．区域验证孔布置：沿工作面倾斜方向布置一排钻孔，直径为Φ42mm，孔间距10m～15m，孔深5m～10m。
3．进行区域验证时，每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q(自第2m后每米测定一次)，只有当实测到的指标q的所有测定值小于5L/min，指标S 的测定值小于6kg/m，并且未发现其他异常情况，则该工作面验证为无突出危险，按矿总工程师或“一通三防”副总工程师批复距离进行回采。
4．验证要求(1)在工作面进入该区域时，立即继续进行至少2次区域验证。
(2)工作面每推进10m～50m(在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值)至少进行2次区域验证。
2614工作面防突安全技术措施(3)在构造破坏带连续进行区域验证。
5．区域验证孔必须在打完钻后2min内完成，封孔气压不得小于0.2MPa；根据软煤分层的赋存情况，验证孔尽量布置在软煤分层或穿入软煤分层中。
6．区域验证时，必须做到“四同时”即：瓦斯检查员、跟班队长、班组长、验证人员必须同时在现场。
防突安全技术操作规程示范文本
防突安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防突安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
适用范围第1条本规程适用于各类煤矿突出煤矿（包括瓦斯突出和煤与二氧化碳突出）的防突工作人员。
第2条防突工应完成下列工作：1.负责有关参数的测定。
2.收集、整理突出资料。
3.协助编制年度、季度、月防治突出计划。
上岗条件第3条防突工作人员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
防突工要有3年以上的防突经验。
第4条防突工作人员需要掌握以下知识：1.防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突知识培训，熟悉本矿突出预兆的人员担任。
2.应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容。
3.掌握防突技术措施的施工要求。
4.熟悉入井人员的有关安全规定。
5.掌握施工区域的通风系统和避突路线。
6.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
7.掌握煤与瓦斯突出的知识。
安全规定第5条操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计施工。
第6条必须携带隔离式自救器。
第7条打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
第8条打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
煤矿防突安全防护措施范例
整体解决方案系列煤矿防突安全防护措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-66481煤矿防突安全防护措施Model of coal mine outbreak safety protection measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据煤炭科学总院重庆研究院对我矿19号煤层进行的煤与瓦斯突出危险性鉴定结论为:“xxx煤矿19号煤层在+150m标高以上区域，评价为不具有突出危险性”。
但根据地方上级有关文件要求:高瓦斯矿井按照突出矿井进行管理。
为此特制订我矿防突安全防护措施。
安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。
1、震动爆破。
震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。
它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。
由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使诱导突出也不会伤人。
在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74mpa的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层;在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。
震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。
如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。
所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施，不得揭露煤层，震动爆破的距离:距煤层法线距离大于10m2、远距离爆破。
在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。
远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。
远距离爆破时，爆破工操纵爆破的地点，配备压风自救系统或自救器。
回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点，都必须停电撤人，爆破30min后，方进入工作面检查。
最新整理四位一体防突安全技术措施.docx
最新整理四位一体防突安全技术措施一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任1、矿长对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的顺利实施。
矿总工程师对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。
生产副矿长对分管范围内的防突工作负责，安全副矿长、防突副矿长对防突工作负责监督检查。
矿的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责。
区（队）、班（组）长对管辖内的防突工作负直接责任。
防突人员对所在岗位的防突工作负责。
2、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体；矿各职能处室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。
3、矿要成立“四位一体”防突专职机构（或防突小组），配齐专业技术人员和防突专业人员。
矿成立“四位一体”防突工作小组：矿长为组长，矿总工程师为副组长，成员生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。
负责矿井的防突工作的具体实施。
4、完善矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制；防突措施设计和措施会审制度；掘进进尺审批制度；预测预报、防突措施、效果检验的验收制度；防突事故分析追究制度等。
二、区域综合防突措施要求（一）基本耍求 1.突出矿井应做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，合理布置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。
2.区域预测、区域效果检验工作矿瓦斯研究室专职人员进行测定，出具区域预测结果和区域效果检验报告。
3.区域防突措施的施工各矿井组织人员实施。
（二）区域预测1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应根据具体情况和条件分别布置；每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元，同一地质单元内沿煤层走向不少于2个，沿倾向不少于3个测试点。
煤层瓦斯压力、瓦斯含量预测临界值瓦斯压力 P/MPa瓦斯含量 W/（m3.t-1）区域类别＜0.74＜8无突出危险区除上述情况以外的其他情况突出危险区（三）区域防突措施1、保护层开采（1）坚持保护层开采，保护层开采必须到位，采空区内不得留设煤柱，确需留设煤柱必须经矿总工程师批准，并做好纪录，并标在采掘工程及瓦斯地质图上，每个被保护层的瓦斯地质图应标出煤(岩)柱的影响范围，在这个范围内进行采掘工作前，首先采取预抽煤层瓦斯区域防突措施。
预防煤与瓦斯突出事故技术措施示范文本
预防煤与瓦斯突出事故技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月预防煤与瓦斯突出事故技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、防突部门解决日常防突工作中出现的各种技术问题，根据“安全规程”和“防突细则”研究制定防突措施以及监督措施的落实执行。
指导各防突工作面的管理工作。
2、加强防突培训，在有突出危险的掘进区域的工作人员（包括管理人员）必须掌握煤与瓦斯突出的预兆、机理、规律及有关避灾知识，经考试合格后方可上岗。
3、突出区域掘进工作面在《作业规程》和《安全技术措施》中，必须有经批准的针对性防突措施和安全防护措施。
掘进遇到地质构造变化带，要及时编制针对性的补充措施。
4、突出区域的掘进工作面放炮时，人员必须撤离到该工作面《防突安全技术措施》规定的位置。
并且放炮必须停电，放炮30分钟后，经专职瓦检员检查并经同意，人员方可进入工作面。
5、每次打钻施工单位必须有一名干部跟班，确保施工严格按设计钻孔参数打钻，防突部门派专人跟班对防突措施进行监督检查。
6、施工单位必须详细记录每次打钻（措施孔和效检孔）结果，包括打钻深度、钻孔参数和有关异常情况等。
7、防突与地质部门要及时收集整理现场的瓦斯地质资料，填补瓦斯地质图，为防突工作积累提供可靠的依据。
掘进面防止煤与瓦斯突出技术安全措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日掘进面防止煤与瓦斯突出技术安全措施简易版掘进面防止煤与瓦斯突出技术安全措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、组织措施1、矿长对防治煤与瓦斯突出管理工作负全面责任，定期检查，平衡防突所需的人、财、物，保证防突工作的实施。
2、技术负责人负责防突技术业务管理工作，组织编制、审批防突措施，并检查其执行情况，建立矿井的防突资料档案，摸索矿井突出规律。
3、防突人员对所在岗位的防突工作负责。
负责施工过程中钻孔参数（孔深、方位、倾角、开孔位臵）、煤体结构、钻屑量、钻孔流量及其他异常情况（喷孔、卡钻、响煤炮）等资料的详细记录。
4、防突办公室负责矿井防治煤与瓦斯突出技术安全措施的编制和实施。
①、负责对掘进工作面的突出危险性预测预报，技术措施、措施效果检验、安全防护设施的施工，并督促安全防护措施的落实。
②、负责掘进工作面突出危险性预测及效果检验报告单填写，并送矿井技术负责人审批，生产作业人员必须严格按审批结果组织生产。
③、负责掘进工作面牌板填写，并控制允许进度，严禁突破安全屏障。
④、负责对防突仪器、仪表的使用，维护和检修，确保其完好。
⑤、负责对发生突出后的掘进工作面现场资料收集与整理，填写突出卡片，搞好突出分析。
防突安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防突安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7114-28 防突安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘，先探后掘”的原则，对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测定，当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时，停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽，预抽钻孔长度不得小于60米，钻孔间距根据钻孔抽采半径决定，钻孔沿煤层走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米；当煤层瓦斯含量＜8m3/t或瓦斯解吸指标K1＜0.5时，检测无突出危险后方可进行掘进作业。
（1）、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间距，巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必须大于巷道轮廓线法线距离10米。
（2）、钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75-120mm地质条件变化剧烈地带可采用直径42-75mm的钻孔，若钻孔直径大于120mm，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。
（3）、煤层赋存变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。
（4）、钻孔施工前，应加强工作面支护。
2、采用钻屑瓦斯解析指标法进行煤巷掘进、回采及石门揭煤突出危险性预测和效果检验时，预测范围为工作面前方8-10m，掘进工作面必须留有不小于2m 的预测超前距，并应遵循以下标准：（1）、煤巷平行、近水平掘进时，每个工作面应打至少3个预测钻孔，每个钻孔8-10米深，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2-4m处。
防突安全防护措施规程(8篇范文)
防突安全防护措施规程（8篇范文）第1篇防突安全防护措施规程安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。
1、震动爆破震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施,用于掘进工作面。
它是通过多打眼、多装药、一次爆破,使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露,给突出创造有利条件。
由于爆破前人员已撤到安全地点,所以即使诱导突出也不会伤人。
在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74mpa的煤层中,可直接采用震动爆破揭穿煤层;在严重突出危险煤层中,还必须采取其他防突措施。
震动爆破必须有独立的回风系统,其进风侧应设置两道坚固的反向风门,回风系统严禁人员通行或作业并停电。
如果震动爆破未能一次揭穿煤层,在掘进剩余部分时,仍必须采取预防突出的措施。
所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施,不得揭露煤层,震动爆破的距离:距煤层法线距离大于10m。
2、远距离爆破在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时,必须采用远距离爆破。
远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内,距工作面的距离根据现场实际情况而定,但不得小于300m。
远距离爆破时,爆破工操纵爆破的地点,配备压风自救系统或自救器。
回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点,都必须停电撤人,爆破30min后,方进入工作面检查。
3、反向风门突出危险区设置反向风门,应遵守下列规定:①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧,以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。
②反向风门必须牢固,并须设两道。
风门墙垛可用砖或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定,但不得少于0.2m,墙垛厚度不得少于0.8m。
门框和门扇可采用坚实的木质结构,门框厚度不得小于100mm,门扇厚度不得小于50mm。
两道风门之间的距离不得小于4m。
③爆破时风门必须关闭,对通过门垛的风筒,必须设有隔断装置。
爆破后,矿山救护队有关人员进入检查时,必须把风门打开顶牢。
防突安全技术操作规程范本（3篇）
防突安全技术操作规程范本I. 目的和适用范围本操作规程旨在确保工作场所的安全，并防止突发事件的发生，适用于所有使用和管理工作场所的人员。
II. 安全操作规定1. 所有工作人员必须按照相关安全规定进行工作，严禁违反操作规程。
2. 在工作场所内，任何违反安全规定的行为都是禁止的。
3. 在使用设备之前，必须确保其正常运行，并进行必要的维护和检查。
4. 所有设备必须正确使用，并按照操作手册中的指导进行操作。
5. 遇到突发事件时，必须立即采取适当的应急措施，并向相关人员报告。
6. 不得随意更改设备的工作方式和参数设置，必须得到相关人员的批准和指导方可改变。
7. 工作场所必须保持整洁，避免杂物堆积，以免造成安全隐患。
8. 在进行危险操作时，必须配备适当的个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
9. 操作过程中，不得使用有关安全隐患的设备，必须立即报告相关人员进行维修或更换。
10. 进行维修和检修时，必须按照相关程序进行，确保操作安全。
III. 突发事件处理规定1. 在突发事件发生时，必须立即停止工作，并采取适当的措施进行应急处理。
2. 风险评估和应急预案必须在事发前就制定好，并进行培训。
3. 在处理突发事件时，必须保持冷静，按照应急预案的要求进行操作。
4. 在突发事件处理过程中，必须密切监控事件的发展动态，并及时向上级汇报。
5. 在处理突发事件后，必须进行事故调查和事后处理，并提出相应的改进措施。
IV. 设备维护规范1. 所有设备必须定期进行维护，以确保其正常运行。
2. 维护人员必须具备相关的资质和技能，并按照维护手册中的要求进行操作。
3. 维护过程中，必须对设备进行全面的检查和测试，及时发现并解决问题。
4. 维修过程中，必须遵守相关的安全操作规程，并配备必要的个人防护装备。
5. 维护人员必须记录维护情况，并及时报告任何发现的问题。
V. 工作场所安全管理1. 工作场所必须经过严格的安全检查和评估，并进行整改和改进。
防突安全技术措施
防突安全技术措施防突安全技术措施是指在交通运输中为保障道路交通的安全而采取的措施。
防突安全技术措施是交通管理中非常重要的一部分，目的是为了减少交通事故，进一步提高公路交通的安全性。
本文将对防突安全技术措施进行细致的分析和介绍。
一、交通组织人流、车流量大时，需要合理规划道路的使用，并通过交通组织来引导交通。
在较大的路口、十字口、路段等地方，可以设置交通信号灯，对道路的车流和行人流进行有序的控制。
如果在繁忙的道路上交通信号灯不够，可以采用交通警察来引导交通。
二、行车管理行车管理是指对道路上行驶的车辆进行管理。
检查驾驶员是否携带有效驾照和行车证件，检查车辆是否符合道路交通安全法规。
另外，对行车的速度进行管理是非常关键的。
若是超速行驶会增加意外事故频率，而低速行驶则会影响道路通行效率，增加车辆拥堵。
三、道路规划设计为了减少和避免交通事故，我们在道路规划设计过程中应该具备一定的安全意识。
比如设置正确的道路标志、设备和隔离栏；为适应不同车辆类型和驾驶员需求设计相应的道路等。
将道路设计成易于识别，便于控制并减少对横向视觉的影响。
同时，为了减少事故，不应该建造起陡峭的山路和高架桥，因为在危险路段统一建立防护设施，如道路隔离设施、防撞护栏、反光标志等，以免车辆跌落或碰撞。
四、道路维护和检修道路的维护和检修是关键的一环，它可以保证路面平整，交通安全有序。
坑洼、路面不平或路桥斗梁等问题都需要在及时维护。
否则，它将导致驾驶员疲劳驾驶，并增加交通事故的发生几率。
五、路况监测路况监测是指通过企业或政府部门进入相关系统中随时查看并处理道路的状况。
根据道路流量，交通事故和道路基础设施的状态来自动调整信号灯。
通过监测数据自动调整信号灯，从而降低交通拥堵，提高道路通行效率。
重要路段可以使用闭路电视监控来避免盲点。
综上所述，防突安全技术措施具有极高的重要性，交通管理部门应充分认识和重视。
通过合理的交通组织，行车管理，道路规划设计、道路维护和检修以及路况监测等手段，可以减少、避免交通事故的发生，最大限度保障公路交通的安全性。
防突预测安全技术操作规程范文（二篇）
防突预测安全技术操作规程范文引言本操作规程旨在确保工作场所的安全，预防和减少突发事件的发生，并提供一套有效的安全技术操作方法。
通过坚持执行本规程，可以预测并及早发现潜在的安全隐患，有效提高工作场所的安全性和员工的安全意识。
一、安全运营任务分工1.1 安全运营团队应当根据工作场所的具体情况，明确各员工的安全职责，并制定相应的安全运营任务分工方案。
1.2 安全运营团队应当定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应变能力。
二、安全检查和隐患排查2.1 针对工作场所内的各种设备、设施和操作环境，安全运营团队应当定期进行全面检查，发现并消除安全隐患。
2.2 安全运营团队应当建立有效的安全隐患排查制度，明确检查频次和负责人，确保安全隐患得到及时处置。
2.3 安全运营团队应当记录和分析所有发现的安全隐患，并制定相应的整改措施，确保类似事故不再发生。
三、突发事件预测与分析3.1 安全运营团队应当通过合理的手段和方法，预测和分析各种可能出现的突发事件。
3.2 安全运营团队应当建立有效的突发事件预警系统，及时发布预警信息，提醒员工做好预防和应对准备。
3.3 安全运营团队应当与相关部门建立良好的信息共享机制，获取更多关于突发事件的信息，加强预测和分析能力。
四、应急处理和救援措施4.1 安全运营团队应当制定相关的应急处理和救援措施，确保在突发事件发生时能够迅速做出反应并采取有效的措施。
4.2 安全运营团队应当建立健全的应急预案，明确责任人和行动方针，确保应急处理的高效性和准确性。
4.3 安全运营团队应当定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力，并及时总结经验教训，不断完善应急预案。
五、安全宣传和培训5.1 安全运营团队应当定期组织各类安全宣传活动，提高员工的安全意识和防范能力。
5.2 安全运营团队应当制定全面的安全培训计划，对新员工进行必要的安全培训，并定期更新员工的安全知识。
5.3 安全运营团队应当建立员工安全档案，记录培训情况和安全事故发生情况，以便对员工的安全意识和培训效果进行评估和改进。
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防突安全技术措施示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
防突安全技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、掘进工作面必须坚持“先抽后掘，先探后掘”的原
则，对掘进面至前方60米范围内的煤层瓦斯含量进行测
定，当煤层瓦斯含量≧8m3/t或瓦斯解吸指标K1≧0.5时，
停止掘进作业在钻场内进行瓦斯预抽，预抽钻孔长度不得
小于60米，钻孔间距根据钻孔抽采半径决定，钻孔沿煤层
走向距巷道两帮轮廓线法线距离不小于20米；当煤层瓦斯
含量＜8m3/t或瓦斯解吸指标K1＜0.5时，检测无突出危
险后方可进行掘进作业。
（1）、在掘进作业时前方必须保证20米的安全间
距，巷道两帮及顶、底部瓦斯卸压和超前钻孔控制范围必
须大于巷道轮廓线法线距离10米。
（2）、钻孔直径应根据煤层赋存条件、地质构造和瓦
斯情况确定，一般为75-120mm地质条件变化剧烈地带可采用直径42-75mm的钻孔，若钻孔直径大于120mm，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。
（3）、煤层赋存变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。
（4）、钻孔施工前，应加强工作面支护。
2、采用钻屑瓦斯解析指标法进行煤巷掘进、回采及石门揭煤突出危险性预测和效果检验时，预测范围为工作面前方8-10m，掘进工作面必须留有不小于2m的预测超前距，并应遵循以下标准：
（1）、煤巷平行、近水平掘进时，每个工作面应打至少3个预测钻孔，每个钻孔8-10米深，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2-4m处。
（2）、石门揭煤工作面预测钻孔不应少于5个，孔深
穿过全煤层或者进入煤层深度不小于5米，钻孔进入煤层时，先用压风冲洗钻孔，再进行测定。
（3）、所有钻孔均应布置在工作面最软分层中，并尽量保持预测孔始终在该软分层中钻进。
（4）、用于措施效果检验时，检验钻孔应布置在措施孔中间。
3、各类揭煤作业必须编制防突安全措施，并上报公司、集团公司会审，否则不得揭煤作业。
4、所有煤巷炮掘作业面必须编制防突安全技术措施并实行远距离放炮制度，放炮前工作面回风系统（工作面乏风所经区域）一律断电撤人。
5、过地质构造区域或巷道应力情况发生变化（如本煤层巷道交叉贯通）时必须编制专项防突安全技术措施，构造带前后至少30米范围内加强巷道支护，其他（如媒体破碎的注浆加固等）视具体情况而定。
6、进行采掘作业时，临近煤层间距小于10米的要同
步进行瓦斯抽放和卸压，避免临近层瓦斯大量涌出或者突出造成事故。
7、各矿要加强掘进面过各类型地质构造时的防突管理，地质部门必须加强超前长钻孔钻探等探测作业的管理，及时将掘进面地质变化情况（包括落差在3米以下的小型构造）报告至防突机构，并会同生产、地质、通风等部门制定安全技术措施。
若煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层，应按照石门揭煤的措施执行。
8、要按照要求采取防突防护措施，入井人员一律使用隔离式自救器，井下必须按照要求配备压风自救系统和建立避难硐室，压风自救器数量必须满足工作面最多人数避难的需要，并按照规定地点进行设置。
在石门揭煤和煤巷掘进工作面的进风侧设置至少2道符合规定要求的反向风门，炮掘工作面要根据情况安设防突挡栏。
9、必须加强电气设备的防爆管理工作，避免瓦斯异常
涌出即瓦斯突出后灾害的扩大化。
10、防突钻孔施工和局部突出危险性预测要进行文字和图示化记录标定，必要及时填图和挂牌公示相关图表。
11、每次发现瓦斯动力现象时，必须先停止作业、撤出人员，按规定进行统计分析上报，按突出危险区域进行管理并采取有效地防止煤与瓦斯突出安全技术措施。
12、其他未尽事宜严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》和集团公司相关文件。
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