管廊施工方案范文

管廊施工方案

一、编制依据

根据中国石油化工股份有限公司茂名分公司新建煤制氢项目界区内现有设施拆迁还建工程（第三期还建工程）新建管廊,茂名瑞派石化工程有限公司提供的图纸（图号：6·L·F·J-429/1～12）及技术人员现场勘察而编制。

二、工程概况

本工程位于茂名分公司炼油分部炼油厂区七号路西北，新火炬东。主要内容：管廊J-A51～J-A89共41榀，管廊J-B49、J-B56两榀，D-A19～D-A26管墩8个，D-B15～D-B27型管墩13个。包括基础土方开挖与地基处理，破砼桩头，钻孔桩桩承台及地梁制作，土方回填与压实。各工程量及尺寸见建施图。

三、施工前准备

1、熟悉图纸，认真领悟设计意图和使用功能。

2、做好钢材、钢筋等材料的相关试验工作，做到先试后用。

3、施工用水由甲方指定用水点。

4、施工用电由甲方指定接电点。

5、做好材料计划表，并复核上报，根据生产需要安排，明确进场时间，及时做好材料进场报验。

6、组织施工人员进行好安全教育并按规定办理好施工人员上岗证，入厂证等，组织各种施工机具进场办理相关手续。

7、施工前办理好相关的作业票证才能施工。

四、施工工序及施工方法

管架土建技术措施

主要工序：测量放线→基础土方开挖→破砼桩头→基础垫层砼浇筑→基础承台、地梁钢筋制安、模板安装、砼浇筑→基础、地梁模板拆除、土方回填夯实

主要施工方法：

1、测量放线：根据业主提供的场区控制点，将全站仪支设在复测合格后的坐标控制点上，定出轴线位置，打好木桩并作好标高记录，而且在距离基础开挖边线3～5米的方向设定坐标控制点，控制点采用木桩，并浇筑混凝土固定保护好，请第三方进行复测，为开挖基坑做好准备。

2、土方开挖：采用机械和人工挖土，先用机械从桩外围开挖，靠近桩身部位机械操作要注意不能碰伤或碰断桩柱，或改用人工捎除桩身边缘的土方，开挖时要控制好基坑标高，采用基底预留±100mm厚用人工清底修平的方法，尽量避免超挖现象。土方开挖到桩基础设计标高后人工进行清槽及基础定位，基槽清理干净后及时通知监理公司和甲方现场代表到现场验槽，验槽合格后，才能进行下道垫层工序施工。

3、破砼桩头工程：用水准仪测出设计桩顶标高。用墨线标出记号，用风镐人工破碎桩头，破碎时，在设计标高上预留10㎝改用人工凿除，剔凿后应保持桩顶平整、结实。剔掉的桩头及时清理，防止影响下道工序。破桩头时，应尽量保护好桩的纵向受力钢筋，并将钢筋逐一调直，清除钢筋表面的残渣。

4、钢筋工程：钢筋主材为甲供材料，领到材料后，拿钢筋材料合格证，按要求做不同型号钢筋母材试验，合格后才能在预制场直接加工，专人操作，加工好的钢筋的绑扎顺序运至现场分类堆放，随时使用。钢筋安装时为保证钢筋保护层厚度，可用砼垫块来保证。

5、模板工程：基础模板采用δ=18㎜厚建筑胶合板与方木支模，侧板底脚外钉压脚板，外加斜撑固定，进场的模板要求长度、尺寸一致，且对角线长度偏差小，厚度偏差小，不翘曲、耐磨性能好，周边封口严密，防水性能好。

6、混凝土工程：为保证混凝土施工质量，采用商品混凝土浇筑，并符合行业标准《混凝土泵送施工技术规程》（JCJ/T10）；浇筑时采用泵车泵送混凝土施工。在砼施工中严格按施工规范、规程及泵送砼技术规程进行施工，浇筑基础砼时，尽量不留施工缝，浇筑砼时要专人振捣，振捣时认真按施工规程操作。对浇筑完毕的混凝土，要浇水养护，养护时间不少于7天。

五、计划投入的主要施工机械设备及施工力量

计划投入的主要施工机械设备

计划投入的施工力量高峰期需53人，其中：砼工人6人，钢筋工12人，木工10人，电焊工6人，杂工4人，电工2人，司机：9人，管理人员：4人,。机械及人员根据现场实际情况随时调增，确保该工程按期交工。

六、施工进度横道图

见附录2施工进度统筹计划表

七、施工质量保证措施

1、质量目标

（1）工程质量符合设计要求，符合现行国家、行业和图纸所规定的质量检验评定标准和施工规范。

（2）单位工程合格率为100%，安装工程优良率大于90%，建筑工程优良率60%以上。

（3）争创优质工程。

2 、质量管理机构及职责

为保证工程的施工质量，我们成立以项目经理为质量总保证，以项目