压力管道用膨胀节培训讲义(PPT 70页)
合集下载
压力管道基础知识PPT幻灯片课件
12、有毒流体：这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，如 治疗不及时不至于对人体造成不易恢复的危害。相当于现行国家标准 《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅱ 级及以下危害程度的毒物。如 二硫化碳、四氯化碳、硫化氢、甲醛、苯胺等。
1 压力管道的定义、分类及常用术语
13、有腐蚀液体：指能灼伤人体组织并对材料造成损坏的 液体，如硝酸、硫酸等。 14、闪点：指液体挥发的蒸汽与空气混合物可被点燃（闪 燃）的最低温度。如石油（-32℃～-7℃）、乙醚（-45℃） 15、可燃气体：指与空气混合达到一定浓度，遇明火产生 爆炸的气体。 16、可燃液体：指闪点高于45 ℃的液体。如-35号柴油、 甘油、重柴油、变压器油等。
大庆油田特种作业安全 培训中心
压力管道作业人员培训
第三教研组 原理
事故案例1
某厂在消防管道有气体压力的情况 下，拆卸法兰，法兰迸出，击伤一 作业人员，导致死亡。
2
某厂进行消防管道改造，在事故发生前5天已进行了气密加 压试验，压力为0.5MPa，但试验后未对管道进行泄压。 4月12日，一名作业人员拆卸法兰，当拧松最后一个螺丝时 ，气体冲开法兰，迸出的法兰将一作业人员胸部击伤，导致 死亡。
1 压力管道的定义、分类及常用术语
11、剧毒流体：相当于 现行国家标准《职业性 接触毒物危害程度分级》 中Ⅰ级危害程度的毒物。
如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或人类接触，即使迅速治疗， 也能对人体造成严重和难以治疗的伤害物质。如汞及化合物、苯、对硫磷等。
1 压力管道的定义、分类及常用术语
P129
2 压力管道的组成
三、管法兰 法兰用于管道组成件可拆连接点处相邻元件间的连接，或者
为了制造、安装、检修的方便而采用的一种管道连接形式。 法兰按材料分为：钢制法兰、铸铁法兰、非金属材料法兰。 法兰按结构分为：平焊法兰、整体法兰、对焊法兰、螺纹法
1 压力管道的定义、分类及常用术语
13、有腐蚀液体：指能灼伤人体组织并对材料造成损坏的 液体，如硝酸、硫酸等。 14、闪点：指液体挥发的蒸汽与空气混合物可被点燃（闪 燃）的最低温度。如石油（-32℃～-7℃）、乙醚（-45℃） 15、可燃气体：指与空气混合达到一定浓度，遇明火产生 爆炸的气体。 16、可燃液体：指闪点高于45 ℃的液体。如-35号柴油、 甘油、重柴油、变压器油等。
大庆油田特种作业安全 培训中心
压力管道作业人员培训
第三教研组 原理
事故案例1
某厂在消防管道有气体压力的情况 下，拆卸法兰，法兰迸出，击伤一 作业人员，导致死亡。
2
某厂进行消防管道改造，在事故发生前5天已进行了气密加 压试验，压力为0.5MPa，但试验后未对管道进行泄压。 4月12日，一名作业人员拆卸法兰，当拧松最后一个螺丝时 ，气体冲开法兰，迸出的法兰将一作业人员胸部击伤，导致 死亡。
1 压力管道的定义、分类及常用术语
11、剧毒流体：相当于 现行国家标准《职业性 接触毒物危害程度分级》 中Ⅰ级危害程度的毒物。
如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或人类接触，即使迅速治疗， 也能对人体造成严重和难以治疗的伤害物质。如汞及化合物、苯、对硫磷等。
1 压力管道的定义、分类及常用术语
P129
2 压力管道的组成
三、管法兰 法兰用于管道组成件可拆连接点处相邻元件间的连接，或者
为了制造、安装、检修的方便而采用的一种管道连接形式。 法兰按材料分为：钢制法兰、铸铁法兰、非金属材料法兰。 法兰按结构分为：平焊法兰、整体法兰、对焊法兰、螺纹法
压力管道培训课件
设备专业培训
《压力管道安全管理与监察规定》的适用范围、不适用范围和执行单位?
适用范围：1.极度危害介质；2.火灾危险性为甲、乙类介质；3.最高工作压力≥0.1MPa（表压），介质为气（汽）体、液化气体；4.最高工作压力≥0.1MPa（表压），介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
设备专业培训
SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺 标准》
应由哪些部门参加检查确认，符合哪些条件后才能进行管道系统试压P270
01
GB50235对管道气压实验有何规定P271
03
哪些管道的阀门应逐个进行壳体压力实验和密封实验P257
05
GB50235对管道液压实验有何规定P270
02
奥式体不锈钢管道器材在什么情况下应进行酸洗、钝化、钝化目的是什么P272
04
哪些管道的阀门应逐个进行壳体压力实验和密封实验的抽检
06
设备专业培训
装置联动试车的目的是什么？试车内容包括什么P275
02
设备地脚螺栓的施工方法有哪几种？各实用于哪些类型设备的施工P275
01
设备专业培训
设备专业培训
设备专业培训
SH3406-1996《石油化工钢制管法兰》，属美洲体系； 3.化工部标准 HG20592～20635－97《钢制管法兰、垫片、紧固件》 其中： HG20592～20605属欧洲体系； HG20615～20626属美洲体系； 4.机械行业标准 JB/T74～90－94《管路法兰及垫片》。 常用的法兰类型、密封面型式及代号有那些（以化工部标准为例）?
GD1级
设备专业培训
设计压力＜6.3MPa，且设计温度＜400℃ 的管道；
《压力管道安全管理与监察规定》的适用范围、不适用范围和执行单位?
适用范围：1.极度危害介质；2.火灾危险性为甲、乙类介质；3.最高工作压力≥0.1MPa（表压），介质为气（汽）体、液化气体；4.最高工作压力≥0.1MPa（表压），介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
设备专业培训
SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺 标准》
应由哪些部门参加检查确认，符合哪些条件后才能进行管道系统试压P270
01
GB50235对管道气压实验有何规定P271
03
哪些管道的阀门应逐个进行壳体压力实验和密封实验P257
05
GB50235对管道液压实验有何规定P270
02
奥式体不锈钢管道器材在什么情况下应进行酸洗、钝化、钝化目的是什么P272
04
哪些管道的阀门应逐个进行壳体压力实验和密封实验的抽检
06
设备专业培训
装置联动试车的目的是什么？试车内容包括什么P275
02
设备地脚螺栓的施工方法有哪几种？各实用于哪些类型设备的施工P275
01
设备专业培训
设备专业培训
设备专业培训
SH3406-1996《石油化工钢制管法兰》，属美洲体系； 3.化工部标准 HG20592～20635－97《钢制管法兰、垫片、紧固件》 其中： HG20592～20605属欧洲体系； HG20615～20626属美洲体系； 4.机械行业标准 JB/T74～90－94《管路法兰及垫片》。 常用的法兰类型、密封面型式及代号有那些（以化工部标准为例）?
GD1级
设备专业培训
设计压力＜6.3MPa，且设计温度＜400℃ 的管道；
管道补偿器PPT课件
单式轴向波纹管补偿器
Z型
通用波纹管补偿器
横向大拉杆波纹管补偿器
直埋式补偿器
自然补偿器
➢ 自然补偿器分为Z型和L型。 ➢ 管段90°-150°弯管称为L型补偿器。 ➢ 管段中两个相反方向90°弯管称为Z型补偿器。
自然补偿器特点
➢ 优点：不必特设补偿器。 ➢ 缺点：管道变形时会产生横向位移，管段不能很长。
横向大拉杆波纹补偿器
➢ 横向大拉杆波纹补偿器，又叫大拉杆波纹补偿器、大 拉杆横向型波纹管补偿器，主要用于补偿管系横向位 移及产品自身长度范围内的轴向位移，具有管系设计 简单，安装方便，补偿量大，无内压推力等优点。该 产品目前常被用于口径较大、走向复杂的管线，用以 补偿各种空间及平面管系的横向位移。
金属软管补偿器
➢ 金属软管补偿器在实际工程中用于进行补偿和隔振降 噪。良好的柔韧性、抗疲劳性及承压能力强、耐高温、 耐腐蚀，使用寿命长。波纹金属软管是工程技术中重 要的连接构件,由波纹柔性管、网套和接头结合而成。
方形补偿器
➢ 方形补偿器由管子煨制而成，由于补偿器工作时，其 顶部受力最大，因而顶部应用一根管子煨制，不允许 焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。
➢ 方形补偿器主要作用是：补偿管道的热变形量。方形 补偿器多用于管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝 处铺设进行补偿。
方形补偿器特点
➢ 优点：制造方便不要专门维修，工作可靠，轴向推力 较小。
➢ 设计上，应该考虑补偿器的稳定性，预防波纹管失稳。资 料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越 高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较 低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高， 使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失 效。
压力管道培训课件ppt课件
振动、支撑等特殊因素；
·
2
3）管内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率 大；
4）管道的组成件种类繁多，各有各的特点和技术要求，选材 和总成困难；
5）管道上的可能泄漏点多于压力容器。 6）管道在布置、安装和检验方面与压力容器存在很大的差 别。 另外，在多数情况下管道设计必须由多人合作，共同完成， 且与几乎与所有专业都有条件关系，而压力容器则相反。
病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度（mg/m3）六项指
标为基础。
分级的原则是按六项分级指标综合分析，全面权衡，以多数
指标的归属和实际接触情况，定出危害程度的级别。
注意介质的多重性－－既是可燃的又是有毒的，还可能有腐
蚀性，划分时应按高等级确定。
介质的危害程度受工况和环境影响，其毒性等级不是固定不变
一、前言
1、管道运输是与铁路、公路、水路、航空并列的五大运输
行业之一；
2009年5月1日起施行的《特种设备安全监察条例》修订版，
把涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压
力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）
内专用机动车辆共八类设备，定为特种设备并实行安全监察。
2、管道的定义及其特点；
·
4
2. 介质的火灾危险性和毒性
1）介质的可燃易爆性－－火灾危险性分类： P12
可燃气体分为甲、乙两类 ：与空气的混合物的爆炸极限下
限 ＜10％（体积比）的为甲类，≥10％（体积比）的为乙类；
可燃液体分为甲A/B、乙A/B 、丙A/B三类六段：
甲A类为液化烃。所谓液化烃是指15℃时，蒸汽压＞0.1Mpa
（1）原则：
全年最小频率风向;
膨胀节PPT幻灯片课件
的多维方向补偿，能较好的消除各种管道安
特
装连接时产生的多向误差。
性
• 2 、橡胶和纤维织具有优越的吸声隔震功能 ，能有效的减少和消除锅炉、风机等系统品
声和震动的传递。
• 3 、橡胶和纤维织无力的传递损耗，减少了 设计程序，无需增加其它辅助设施。
• 4 、橡胶和纤维织及隔热材料具有较高耐热 和耐腐蚀性能，永不生锈，减少维修费用。
6
原理图：
拉力P 支撑位移F饶形结构E
7
结
• 由于膨胀节作为一种能自由伸缩 的弹性补偿元件，具有工作可靠
构
、性能良好、结构紧凑等优点，
应
已广泛应用在化工、冶金、核能 等部门。
用
• 在容器上采用的膨胀节，有多种 形式，就波纹的形状而言，以U形
特
膨胀节应用得最为广泛，其次还
点
有Ω形和C形等。而在管道上采用 的膨胀节就结构补偿而言，又分
膨
向变形
胀
节
波 纹 管 膨 胀 节
16
转角式
横向式
17
金
应用和特点
属 膨
• 这类膨胀节的优点是节省空间， 节约材料，便于标准化和批量生
胀
产，缺点是寿命较短。
节
• 一般用于温度和压力不很高、长
波
度较短的管道上。随着波纹管生
纹
产技术水平的提高，这类膨胀节
管
的应用范围正在扩大。目前，波
膨
纹管膨胀节可用在最高压力6.0
金
• 套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用 高性能自压式动密封的原理与结构,它可
属
Hale Waihona Puke 以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑
膨
动,能适应任何管道的密封要求. • 外壳与内套筒之间采用新型合成材料密
压力管道 培训课件
防震措施
对易受震动的管道采取防震措施，如 加装减震器、支撑架等，减少震动对 管道的影响。
压力管道的维修与更换
故障诊断
对出现故障的管道进行诊断，找 出故障原因，制定维修方案。
维修措施
根据故障情况采取相应的维修措施， 如更换密封件、修复损伤部位等。
更换旧管道
对于达到使用寿命或严重损坏的管 道进行更换，选择符合标准的新管 道，确保管道的安全性和可靠性。
对管道的外观质量、连接密封性等进行检查， 确保无明显缺陷和泄漏。
功能性试验
对管道进行功能性试验，如介质流量、温度 等测试，确保管道的正常运行。
强度试验
对管道进行压力试验，检查管道的耐压性能 和连接部位的密封性能。
验收记录
对验收过程中发现的问题进行记录，并制定 整改措施，确保问题得到及时处理。
压力管道的验收标准
API 600: 钢制球形储罐 规则
ISO 13443: 压力管道元 件制造质量要求
国家规范与标准
01
02
03
04
GB/T 20801: 压力管道规范
GB 50235: 工业金属管道工 程施工规范
GB/T 20801.5: 压力管道规范 工业管道
GB/T 27512: 长输管道施工 规范
行业规范与标准
SY/T 4102
油田采油用压力管道规范
SH/T 3523
石油化工钢制管道工程施工工 艺标准
HG/T 20519
化工金属管道工程施工及验收 规范
HG/T 20645
化工企业压力管道设计规范
04 压力管道的安装与验收
压力管道的安装要求
确保管道的耐压、耐腐蚀和耐高温性 能。
05 压力管道的安全管理
压力管道培训课件
05
压力管道相关法律法规与标准
国家法律法规与政策
《特种设备安全法》
01
规定了压力管道的基本安全要求和监管责任。
《压力管道安全技术监察规程》
02
对压力管道的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等
环节提出了安全技术要求。
《压力管道元件制造许可规则》
03
对压力管道元件制造企业实施制造许可管理，并明确相应的条
THANKS
感谢观看
压力管道的应用场景
石油天然气输送
化工生产
用于石油、天然气的长距离输送，要求管 道具有高强度、耐腐蚀、密封性好等特点 。
用于化工生产过程中的流体输送，涉及各 种腐蚀性、易燃易爆、有毒有害介质，对 管道的安全性能要求极高。
城市燃气供应
其他领域
用于城市燃气的输送，要求管道具有耐压 、耐腐蚀、密封性好等特点，确保燃气安 全稳定供应。
压力管道培训课件
目录
• 压力管道基本知识 • 压力管道设计与安装 • 压力管道安全管理与维护 • 压力管道材料与焊接技术 • 压力管道相关法律法规与标准 • 压力管道案例分析
01
压力管道基本知识
压力管道的定义与分类
定义
压力管道是指用于输送流体介质 ，承受一定压力的管道，广泛应 用于石油、化工、燃气等领域。
总结词
焊接工艺的选择和控制是压力管道工程中的关键环节，直接影响到管道的焊接质量和安全性。
详细描述
根据管材的材质、规格和焊接要求，选择合适的焊接工艺和焊接参数。同时，在焊接过程中，需要进 行严格的质量控制，包括焊工技能水平、焊接设备状态、焊接环境等方面的控制，确保焊接质量的稳 定性和可靠性。
焊接缺陷与预防措施
制定措施
膨胀节基础知识课件
46
火炬放空单元、紧急烟气放空单元
• 特点
温度压力相对低，但有流阻要求
• 结构设计特点
设计压力需考虑吹扫压力，结构应简单，缩径少
• 波纹管选材波纹管材料常用36L。• 常用产品类型
TB，DHB，JB，ZPB等
47
硫磺回收装置常用膨胀节类型
• 通用型 • 铰链型、万向铰链型膨胀节 • 大拉杆型膨胀节
用于此处的膨胀节需耐硫、硫化氢的腐蚀。 波纹管材料用Incoloy825或316L，波形参 数根据腐蚀情况做特殊设计。
48
乙烯、聚乙烯、聚丙稀、苯乙烯装置等化工 装置常用膨胀节类型
. 铰链型、万向铰链型膨胀节 . 大拉杆型膨胀节 . 曲管压力平衡型膨胀节 . 通用型膨胀节
膨胀节需根据化工装置的介质的特点选择 合适的波纹管材料，设计波纹管的参数， 并根据需要增加特殊装置如：报警装置， 吹扫装置等。
• 地上架空敷设： • 低支架敷设； • 中支架敷设； • 高支架敷设； • 地下敷设： • 通行地沟敷设； • 半通行地沟敷设； • 不通行地沟敷设； • 直埋敷设
3
补偿器的合理选用 管道补偿方式
• 方形 (门形) 补偿器 --∏弯 • L型和Z型补偿器 -- 自然补偿 • 填料式 (套筒式) 补偿器 • 波纹补偿器
7
串式膨胀节
8
补偿器的合理选用 波纹补偿器分类
• 约束型：大拉杆横向型、角向型、角向横
向型、万向角型、万向横向型、直管压力 平衡型、曲管压力平衡型、旁通压力平衡 型等。
• 特点： 自身结构吸收盲板力，固定支架受
力小。
9
大拉杆复式膨胀节
10
铰链型膨胀节
11
万向铰链型膨胀节
12
火炬放空单元、紧急烟气放空单元
• 特点
温度压力相对低，但有流阻要求
• 结构设计特点
设计压力需考虑吹扫压力，结构应简单，缩径少
• 波纹管选材波纹管材料常用36L。• 常用产品类型
TB，DHB，JB，ZPB等
47
硫磺回收装置常用膨胀节类型
• 通用型 • 铰链型、万向铰链型膨胀节 • 大拉杆型膨胀节
用于此处的膨胀节需耐硫、硫化氢的腐蚀。 波纹管材料用Incoloy825或316L，波形参 数根据腐蚀情况做特殊设计。
48
乙烯、聚乙烯、聚丙稀、苯乙烯装置等化工 装置常用膨胀节类型
. 铰链型、万向铰链型膨胀节 . 大拉杆型膨胀节 . 曲管压力平衡型膨胀节 . 通用型膨胀节
膨胀节需根据化工装置的介质的特点选择 合适的波纹管材料，设计波纹管的参数， 并根据需要增加特殊装置如：报警装置， 吹扫装置等。
• 地上架空敷设： • 低支架敷设； • 中支架敷设； • 高支架敷设； • 地下敷设： • 通行地沟敷设； • 半通行地沟敷设； • 不通行地沟敷设； • 直埋敷设
3
补偿器的合理选用 管道补偿方式
• 方形 (门形) 补偿器 --∏弯 • L型和Z型补偿器 -- 自然补偿 • 填料式 (套筒式) 补偿器 • 波纹补偿器
7
串式膨胀节
8
补偿器的合理选用 波纹补偿器分类
• 约束型：大拉杆横向型、角向型、角向横
向型、万向角型、万向横向型、直管压力 平衡型、曲管压力平衡型、旁通压力平衡 型等。
• 特点： 自身结构吸收盲板力，固定支架受
力小。
9
大拉杆复式膨胀节
10
铰链型膨胀节
11
万向铰链型膨胀节
12
压力管道培训课件
压力管道培训课件xx年xx月xx日contents •压力管道概述•压力管道的分类与等级划分•压力管道的安全技术要求•压力管道的检验与试验•压力管道事故预防与处理•压力管道维护与保养目录01压力管道概述压力管道的定义01压力管道是一种用于输送流体，如空气、水、石油、天然气等，的管状结构，它广泛应用于工业、能源、建筑等领域。
02压力管道通常是指利用流体输送介质，并具有一定压力的管道，其工作压力通常大于0.1MPa。
03压力管道作为一种特种设备，其安全运行关系到人民生命财产安全，因此国家对其设计、制造、安装、使用、检验、修理等环节都有严格的要求。
压力管道主要由管道系统、管件、阀门、法兰、支吊架等组成。
管道系统是压力管道的核心，它包括管道、管件、阀门等组成，用于输送流体。
管件是管道的连接件，它包括弯头、三通、异径管等，用于改变管道的方向或尺寸。
阀门是控制管道流体流动的部件，它包括截止阀、球阀、闸阀等，用于开启或关闭管道。
法兰是连接管道和设备的部件，它包括平焊法兰、对焊法兰等，用于固定管道和设备。
支吊架是支撑和吊挂管道的部件，它包括固定支架、滑动支架等，用于支撑和固定管道。
压力管道具有输送流体量大、输送距离远、工作压力高等特点。
压力管道的制造和安装需要符合国家相关的标准和规范，如《压力管道安全技术监察规程》等。
压力管道在使用过程中需要定期进行维护和检查，以确保其正常运转和安全使用。
由于压力管道的工作环境复杂，因此其设计、制造、安装、使用等环节都有严格的要求，以确保其安全运行。
02压力管道的分类与等级划分压力管道的分类用于工业生产中的流体输送，如蒸汽、空气、水、气体、腐蚀性介质等。
工业管道公用管道动力管道热力管道用于城市输水、输气、输油等公共管道系统。
用于传输动力源的流体，如蒸汽、压缩空气等。
用于传输高温、高压、易燃易爆等流体，如热水、蒸汽、石油等。
工作压力小于1.6MPa的管道。
压力管道的等级划分低压管道工作压力在1.6-10MPa之间的管道。
管道应力幻灯(压力管道培训)
精品资料
(1) 重力荷载，包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等; (2) 压力荷载，包括内压力和外压力; (3) 位移荷载，包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降等; (4) 风荷载; (5) 地震荷载; (6) 瞬变流冲击荷载，如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击; (7) 两相流脉动荷载; (8) 压力脉动荷载，如往复压缩机往复运动所产生的压力脉动; (9) 机械振动荷载，如回转设备的简谐振动。 1. 7在管道设计(shèjì)中常见的振动 管系振动会引起管系和管架的疲劳破坏，建筑物诱发振动以及噪声等。因此管道设 计(shèjì)时要考虑防止或控制管线发生振动。 首先应掌握起振源和起振力。尽可能选用起振力小的机械设备和用
(1)管道上各点的一次应力值应满足标准规范的要求; (2) 管道上各点的二次应力值应满足标准规范的要求; (3) 管道对机器、设备管口的推力和力矩应在允许的范围之内; (4) 管道对支吊架和土建结构的作用力应在允许的范围之内; (5) 往复机泵管道的固有频率(ɡùyǒu pín lǜ)应避开共振区; (6) 管道的位移量应能满足管道布置的要求; (7)输油、输气管道的刚度和稳定性应满足标准规范的要求。
精品资料
(4) 管道支吊架的受力计算-为支吊架设计提供依据; (5) 管道上法兰的受力计算-防止法兰泄漏; (6) 管系位移(wèiyí)计算-防止管道碰撞和支吊点位移(wèiyí)过大。 动力分析包括: (1) 往复压缩机(泵)管道气(液)柱固有频率分析-防止气(液)柱共振; (2) 往复压缩机(泵)管道压力脉动分析-控制压力脉动值; (3) 管道固有频率分析-防止管道系统共振; (4) 管道强迫振动响应分析-控制管道振动及应力; (5) 冲击荷载作用下管道应力分析-防止管道振动和应力过大; (6) 管道地震分析-防止管道地震应力过大。 1.5管道应力分析常用规范、标准 (l) GB50316-2000《工业金属管道设计规范》; (2) SH/T3041-2002《石油化工管道柔性设计规范》; (3) SH/T3039-2003《石油化工非埋地管道抗震设计通则》;
(1) 重力荷载，包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等; (2) 压力荷载，包括内压力和外压力; (3) 位移荷载，包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降等; (4) 风荷载; (5) 地震荷载; (6) 瞬变流冲击荷载，如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击; (7) 两相流脉动荷载; (8) 压力脉动荷载，如往复压缩机往复运动所产生的压力脉动; (9) 机械振动荷载，如回转设备的简谐振动。 1. 7在管道设计(shèjì)中常见的振动 管系振动会引起管系和管架的疲劳破坏，建筑物诱发振动以及噪声等。因此管道设 计(shèjì)时要考虑防止或控制管线发生振动。 首先应掌握起振源和起振力。尽可能选用起振力小的机械设备和用
(1)管道上各点的一次应力值应满足标准规范的要求; (2) 管道上各点的二次应力值应满足标准规范的要求; (3) 管道对机器、设备管口的推力和力矩应在允许的范围之内; (4) 管道对支吊架和土建结构的作用力应在允许的范围之内; (5) 往复机泵管道的固有频率(ɡùyǒu pín lǜ)应避开共振区; (6) 管道的位移量应能满足管道布置的要求; (7)输油、输气管道的刚度和稳定性应满足标准规范的要求。
精品资料
(4) 管道支吊架的受力计算-为支吊架设计提供依据; (5) 管道上法兰的受力计算-防止法兰泄漏; (6) 管系位移(wèiyí)计算-防止管道碰撞和支吊点位移(wèiyí)过大。 动力分析包括: (1) 往复压缩机(泵)管道气(液)柱固有频率分析-防止气(液)柱共振; (2) 往复压缩机(泵)管道压力脉动分析-控制压力脉动值; (3) 管道固有频率分析-防止管道系统共振; (4) 管道强迫振动响应分析-控制管道振动及应力; (5) 冲击荷载作用下管道应力分析-防止管道振动和应力过大; (6) 管道地震分析-防止管道地震应力过大。 1.5管道应力分析常用规范、标准 (l) GB50316-2000《工业金属管道设计规范》; (2) SH/T3041-2002《石油化工管道柔性设计规范》; (3) SH/T3039-2003《石油化工非埋地管道抗震设计通则》;
压力管道培训课件
预案制定
针对不同故障类型制定相应的应急处理预案，明确应急组织、通 讯联络、现场处置等方面的要求和措施。
预案演练
定期组织相关人员进行应急演练，提高应急处置能力和水平。
07
压力管道安全管理与风险评估
安全管理体系建立和实施效果评价
安全管理体系建立
包括制定安全管理制度、明确安 全管理职责、建立安全操作规程 等。
持续改进方向和目标设定
持续改进方向
不断完善安全管理体系，提高风险管 理水平，确保压力管道系统的安全运 行。
目标设定
设定明确的安全管理目标，如降低事 故发生率、提高设备完好率等，并制 定相应的实施计划和措施。
THANKS
谢谢您的观看
结构优化策略探讨
材料选择与优化
选用高强度、耐腐蚀、耐高温等 优质材料，提高管道的承载能力
和使用寿命。
管道连接方式改进
采用先进的管道连接方式，如焊接 、法兰连接等，提高管道连接的可 靠性和密封性。
减振降噪措施
在管道设计中考虑减振降噪措施， 如设置减振器、采用柔性连接等， 降低管道振动和噪音对环境和设备 的影响。
03
检验结果评定
说明如何对检验结果进行评定，包括合格与不合格的判定标准以及相应
的处理措施。同时强调检验记录的重要性，要求完整保存各项检验数据
和结果。
05
压力管道安装施工及验收规范
安装前准备工作和注意事项
设计文件审查
在安装前，应对压力管道的设计文件 进行仔细审查，确保设计符合相关标 准和规范的要求。
各种工况下的响应和性能，为管道设计和优化提供依据。
04
压力管道制造工艺与质量控制
制造工艺流程简介
工艺流程概述
简要介绍压力管道的制造工艺 流程，包括原材料准备、加工 、组装、焊接、检验等环节。
针对不同故障类型制定相应的应急处理预案，明确应急组织、通 讯联络、现场处置等方面的要求和措施。
预案演练
定期组织相关人员进行应急演练，提高应急处置能力和水平。
07
压力管道安全管理与风险评估
安全管理体系建立和实施效果评价
安全管理体系建立
包括制定安全管理制度、明确安 全管理职责、建立安全操作规程 等。
持续改进方向和目标设定
持续改进方向
不断完善安全管理体系，提高风险管 理水平，确保压力管道系统的安全运 行。
目标设定
设定明确的安全管理目标，如降低事 故发生率、提高设备完好率等，并制 定相应的实施计划和措施。
THANKS
谢谢您的观看
结构优化策略探讨
材料选择与优化
选用高强度、耐腐蚀、耐高温等 优质材料，提高管道的承载能力
和使用寿命。
管道连接方式改进
采用先进的管道连接方式，如焊接 、法兰连接等，提高管道连接的可 靠性和密封性。
减振降噪措施
在管道设计中考虑减振降噪措施， 如设置减振器、采用柔性连接等， 降低管道振动和噪音对环境和设备 的影响。
03
检验结果评定
说明如何对检验结果进行评定，包括合格与不合格的判定标准以及相应
的处理措施。同时强调检验记录的重要性，要求完整保存各项检验数据
和结果。
05
压力管道安装施工及验收规范
安装前准备工作和注意事项
设计文件审查
在安装前，应对压力管道的设计文件 进行仔细审查，确保设计符合相关标 准和规范的要求。
各种工况下的响应和性能，为管道设计和优化提供依据。
04
压力管道制造工艺与质量控制
制造工艺流程简介
工艺流程概述
简要介绍压力管道的制造工艺 流程，包括原材料准备、加工 、组装、焊接、检验等环节。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
具有高强度和高抗氧化性，推荐温度：-196~ 593 ℃ ；综合性能 好
• 600系列： • Inconel625（镍基合金），广泛应用于强腐蚀场合，具有高强度和
高抗氧化性，推荐温度：-196~ 1095 ℃ ；综合性能极好
• Inconel600（镍基合金），广泛应用于强腐蚀场合，具有高强度和
高抗氧化性，推荐温度：-196~ 1095 ℃ ；综合性能好，但不宜用 于苛性碱类场合。
腐蚀场合，推荐温度：-20~ 120 ℃，推 荐压力：〈1.0MPa
五、波纹补偿器使用与维护
• 波纹膨胀节的缺点：不宜，不易维修 • 1产品选型阶段：选型与合理的管系支撑体
系的关系。支撑体系不合理后果严重，补 偿器会首遭破坏。
• 2产品设计阶段：
设计参数准确，不能低，不宜过高 参数低--强度不够，补偿量不够 过高--稳定性降低，提高造价
XXX有限公司 一、补偿器的合理选用
• 原因
• 管道敷设：常温
• 输送介质 温度变化：管道热胀冷缩
• 合理选用：安全性；
•
经济性；
•
美观程度
补偿器的合理选用 管道分类
• 根据介质及状态：热力管道；燃气管道；
气体管道；油品，化学药品等液体管道； 粉尘等混合态管道
• 根据压力：低压，中压，高压
补偿器的合理选用
管道敷设方式
• 地上架空敷设： • 低支架敷设； • 中支架敷设； • 高支架敷设； • 地下敷设： • 通行地沟敷设； • 半通行地沟敷设； • 不通行地沟敷设； • 直埋敷设
补偿器的合理选用 管道补偿方式
• 方形（门形）补偿器 --∏弯 • L型和Z型补偿器 --自然补偿 • 填料式（套筒式）补偿器 • 波纹补偿器
波纹补偿器使用与维护
• 3 补偿器储存运输安装 • 储存地：不拥挤，清洁干燥，环境无害 • 运输固定装置可靠； • 吊装谨防碰撞，大型产品使用专用吊耳； • 吹扫盘管，报警管等突出部件与波纹管同样属于
优点：结构紧凑，占地面积小，补偿量大， 适用范围广。
补偿器的合理选用 波纹补偿器分类
• 按安装补偿器后固定支座是否需承受盲板
力分约束型和非约束型补偿器。
• 非约束型：通用型（含减振型）、外压型、
小拉杆横向型、直埋型、串式通用型等。
• 特点：固定支架承受所有受力和力矩
通用型膨胀节
复式自由型膨胀节
有载荷。
• F=F弹性力+F摩擦力+F其他+M
管线选型
• 管线分割 • 通过固定支架分割成5种基本类型 • 一维管线：直线；门型管线 • 二维管线：L管线；平面Z管线 •ห้องสมุดไป่ตู้三维管线：空间Z管线
管线选型
• 直管线 • 设置主固定支架： TB，TCB，WDB • 不能设置主固定支架：ZPB，ZPP
管线选型
波纹管材料的合理选用（续）
• 高温合金 • 800系列： • incoloy800（铁镍铬合金），广泛应用于需要耐腐蚀场合，具有高
强度和高抗氧化性，推荐温度：-196~ 593 ℃ ；
• 800H，800HT可适用于593-1000℃以上。 • Incoloy825（铁镍铬合金），广泛应用于各种需要耐酸碱腐蚀场合，
二、管线选型
• 固定支架 • 主固定和次固定
• 主固定支架位置 • 主固定支座是安装在具有一个或几个无约束波纹
补偿器的管系上 管线盲端；弯头；分支；变径；阀门。
设备可以同时作为固定支架
• 受力计算 • F=F盲板力+F弹性力+F摩擦力+F其他+M
管线选型
• 次固定支架： • 需承受除盲板力外主固定支座所承受的所
• 304L：含碳量低，耐晶间腐蚀和点蚀，使用温度：-
196~425℃
• 316：总体耐腐蚀性及抗高温氧化性比304高，使用温度：
-196~600℃。
• 316L：含碳量低，耐晶间腐蚀和点蚀，使用温度：-
196~425℃
• 321：抗敏化腐蚀能力强，使用温度：-196~600℃。 • 310s：耐高温氧化性高，使用温度：600~1000℃。
波纹管常用材料：18-8型不锈钢、800系列 和600系列高温合金，其他特殊合金材料等
波纹管材料的合理选用（续）
• 不锈钢 • 包括304，304L，316，316L，321，310s等 • 304：在氧化性酸和大气、水、蒸汽等介质中耐腐蚀性
好，焊接或敏化时有晶间腐蚀倾向，使用温度：196~600℃。
三、补偿器设计的基本要素
2.设计条件
• 1设计温度 • 2设计压力 • 3介质 • 4介质的流速 • 5补偿量和疲劳寿命（当存在两种或两种以上的工
况时，应进行疲劳累积）
• 6刚度要求 • 7固定支座受力要求 • 8接口尺寸及连接形式 • 9外保温情况
四、波纹管材料的合理选用
主要选择依据：介质特性
• 门管线 • 2DHB，3JB或4JB
管线选型
• L Z管线 • 允许管线变形： DHB，
两个JB
• 不允许管线变形：
QPHB，三个JB
管线选型
• 三维 Z管线 • 允许管线变形： DHB，
两个WJB
• 不允许管线变形：
QPHB，一个JB+两个 WJB
补偿器选型图
管线选型
• 导向支座 ：保证波纹补偿器沿轴线方向位
移，并防止管路失稳，水平管线导向支座 还可承重。
• 导向支座的典型设置：
管线选型
• 滑动支座 • 用于带横向位移和偏转的管段时，除沿轴
线方向位移外，还应在横向留出合适的附 加裕量，以允许补偿器一定幅度的横向位 移和偏转。
三、补偿器设计的基本要素 1.设计依据
• EJMA 1998ED A2000 • GB/T12777-2008 • ASME SECⅧ-1 APPENDIX 26 • ASME B31.3 • ASME B31.1 • GB16749-1997
波纹管材料的合理选用（续）
• 其他合金 • Monel合金：耐盐酸类卤族酸及碱性，推
荐温度：-196~ 538 ℃
• 哈氏合金：耐氧族元素酸类优。 • 钛及钛合金：ABS、氯碱等特殊行业（耐
有机强酸）
• SMO254：耐海水
波纹管材料的合理选用（续）
• 复合材料 • 不锈钢内衬PTFE，可以有效防止各种酸碱
串式膨胀节
补偿器的合理选用 波纹补偿器分类
• 约束型：大拉杆横向型、角向型、角向横
向型、万向角型、万向横向型、直管压力 平衡型、曲管压力平衡型、旁通压力平衡 型等。
• 特点：自身结构吸收盲板力，固定支架受
力小。
大拉杆复式膨胀节
铰链型膨胀节
万向铰链型膨胀节
曲管压力平衡型膨胀节
直管压力平衡型膨胀节
• 600系列： • Inconel625（镍基合金），广泛应用于强腐蚀场合，具有高强度和
高抗氧化性，推荐温度：-196~ 1095 ℃ ；综合性能极好
• Inconel600（镍基合金），广泛应用于强腐蚀场合，具有高强度和
高抗氧化性，推荐温度：-196~ 1095 ℃ ；综合性能好，但不宜用 于苛性碱类场合。
腐蚀场合，推荐温度：-20~ 120 ℃，推 荐压力：〈1.0MPa
五、波纹补偿器使用与维护
• 波纹膨胀节的缺点：不宜，不易维修 • 1产品选型阶段：选型与合理的管系支撑体
系的关系。支撑体系不合理后果严重，补 偿器会首遭破坏。
• 2产品设计阶段：
设计参数准确，不能低，不宜过高 参数低--强度不够，补偿量不够 过高--稳定性降低，提高造价
XXX有限公司 一、补偿器的合理选用
• 原因
• 管道敷设：常温
• 输送介质 温度变化：管道热胀冷缩
• 合理选用：安全性；
•
经济性；
•
美观程度
补偿器的合理选用 管道分类
• 根据介质及状态：热力管道；燃气管道；
气体管道；油品，化学药品等液体管道； 粉尘等混合态管道
• 根据压力：低压，中压，高压
补偿器的合理选用
管道敷设方式
• 地上架空敷设： • 低支架敷设； • 中支架敷设； • 高支架敷设； • 地下敷设： • 通行地沟敷设； • 半通行地沟敷设； • 不通行地沟敷设； • 直埋敷设
补偿器的合理选用 管道补偿方式
• 方形（门形）补偿器 --∏弯 • L型和Z型补偿器 --自然补偿 • 填料式（套筒式）补偿器 • 波纹补偿器
波纹补偿器使用与维护
• 3 补偿器储存运输安装 • 储存地：不拥挤，清洁干燥，环境无害 • 运输固定装置可靠； • 吊装谨防碰撞，大型产品使用专用吊耳； • 吹扫盘管，报警管等突出部件与波纹管同样属于
优点：结构紧凑，占地面积小，补偿量大， 适用范围广。
补偿器的合理选用 波纹补偿器分类
• 按安装补偿器后固定支座是否需承受盲板
力分约束型和非约束型补偿器。
• 非约束型：通用型（含减振型）、外压型、
小拉杆横向型、直埋型、串式通用型等。
• 特点：固定支架承受所有受力和力矩
通用型膨胀节
复式自由型膨胀节
有载荷。
• F=F弹性力+F摩擦力+F其他+M
管线选型
• 管线分割 • 通过固定支架分割成5种基本类型 • 一维管线：直线；门型管线 • 二维管线：L管线；平面Z管线 •ห้องสมุดไป่ตู้三维管线：空间Z管线
管线选型
• 直管线 • 设置主固定支架： TB，TCB，WDB • 不能设置主固定支架：ZPB，ZPP
管线选型
波纹管材料的合理选用（续）
• 高温合金 • 800系列： • incoloy800（铁镍铬合金），广泛应用于需要耐腐蚀场合，具有高
强度和高抗氧化性，推荐温度：-196~ 593 ℃ ；
• 800H，800HT可适用于593-1000℃以上。 • Incoloy825（铁镍铬合金），广泛应用于各种需要耐酸碱腐蚀场合，
二、管线选型
• 固定支架 • 主固定和次固定
• 主固定支架位置 • 主固定支座是安装在具有一个或几个无约束波纹
补偿器的管系上 管线盲端；弯头；分支；变径；阀门。
设备可以同时作为固定支架
• 受力计算 • F=F盲板力+F弹性力+F摩擦力+F其他+M
管线选型
• 次固定支架： • 需承受除盲板力外主固定支座所承受的所
• 304L：含碳量低，耐晶间腐蚀和点蚀，使用温度：-
196~425℃
• 316：总体耐腐蚀性及抗高温氧化性比304高，使用温度：
-196~600℃。
• 316L：含碳量低，耐晶间腐蚀和点蚀，使用温度：-
196~425℃
• 321：抗敏化腐蚀能力强，使用温度：-196~600℃。 • 310s：耐高温氧化性高，使用温度：600~1000℃。
波纹管常用材料：18-8型不锈钢、800系列 和600系列高温合金，其他特殊合金材料等
波纹管材料的合理选用（续）
• 不锈钢 • 包括304，304L，316，316L，321，310s等 • 304：在氧化性酸和大气、水、蒸汽等介质中耐腐蚀性
好，焊接或敏化时有晶间腐蚀倾向，使用温度：196~600℃。
三、补偿器设计的基本要素
2.设计条件
• 1设计温度 • 2设计压力 • 3介质 • 4介质的流速 • 5补偿量和疲劳寿命（当存在两种或两种以上的工
况时，应进行疲劳累积）
• 6刚度要求 • 7固定支座受力要求 • 8接口尺寸及连接形式 • 9外保温情况
四、波纹管材料的合理选用
主要选择依据：介质特性
• 门管线 • 2DHB，3JB或4JB
管线选型
• L Z管线 • 允许管线变形： DHB，
两个JB
• 不允许管线变形：
QPHB，三个JB
管线选型
• 三维 Z管线 • 允许管线变形： DHB，
两个WJB
• 不允许管线变形：
QPHB，一个JB+两个 WJB
补偿器选型图
管线选型
• 导向支座 ：保证波纹补偿器沿轴线方向位
移，并防止管路失稳，水平管线导向支座 还可承重。
• 导向支座的典型设置：
管线选型
• 滑动支座 • 用于带横向位移和偏转的管段时，除沿轴
线方向位移外，还应在横向留出合适的附 加裕量，以允许补偿器一定幅度的横向位 移和偏转。
三、补偿器设计的基本要素 1.设计依据
• EJMA 1998ED A2000 • GB/T12777-2008 • ASME SECⅧ-1 APPENDIX 26 • ASME B31.3 • ASME B31.1 • GB16749-1997
波纹管材料的合理选用（续）
• 其他合金 • Monel合金：耐盐酸类卤族酸及碱性，推
荐温度：-196~ 538 ℃
• 哈氏合金：耐氧族元素酸类优。 • 钛及钛合金：ABS、氯碱等特殊行业（耐
有机强酸）
• SMO254：耐海水
波纹管材料的合理选用（续）
• 复合材料 • 不锈钢内衬PTFE，可以有效防止各种酸碱
串式膨胀节
补偿器的合理选用 波纹补偿器分类
• 约束型：大拉杆横向型、角向型、角向横
向型、万向角型、万向横向型、直管压力 平衡型、曲管压力平衡型、旁通压力平衡 型等。
• 特点：自身结构吸收盲板力，固定支架受
力小。
大拉杆复式膨胀节
铰链型膨胀节
万向铰链型膨胀节
曲管压力平衡型膨胀节
直管压力平衡型膨胀节