燃料电池发动机系统控制策略

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车用燃料电池系统控制策略综述

车用燃料电池系统控制策略综述

车用燃料电池系统控制策略综述燃料电池系统作为一种新型的动力系统,具有高效、清洁、环保的特点,被广泛应用于车辆领域。

而车用燃料电池系统的控制策略则起着至关重要的作用,决定着燃料电池系统的性能和效能。

本文将对车用燃料电池系统控制策略进行综述,从控制目标、控制策略和优化方法三个方面进行探讨。

一、控制目标车用燃料电池系统的控制目标主要包括以下几个方面:1. 充电控制:充电控制是指燃料电池系统在车辆行驶过程中进行电池充电的过程。

合理的充电控制可以提高燃料电池的能量利用率和寿命。

2. 放电控制:放电控制是指燃料电池系统在车辆需要动力时将储存的能量转化为电能输出。

合理的放电控制可以提供稳定的动力输出。

3. 燃料电池温度控制:燃料电池的温度对其工作性能有着重要影响。

合理的温度控制可以提高燃料电池的效率和寿命。

4. 氢气流量控制:氢气流量控制是指控制燃料电池的氢气供应,确保燃料电池持续供氢。

合理的氢气流量控制可以提供稳定的能源供应。

二、控制策略车用燃料电池系统的控制策略主要包括以下几种类型:1. PID控制策略:PID控制策略是一种经典的控制方法,通过比例、积分和微分三个控制参数的组合调节,实现对燃料电池系统的控制。

这种控制策略简单易实现,但对系统的响应速度和稳定性要求较高。

2. 模糊控制策略:模糊控制策略利用模糊数学理论建立控制规则,模糊控制器可以根据系统的输入和输出信息进行模糊推理和模糊决策,实现对燃料电池系统的控制。

这种控制策略适用于非线性系统,对于车用燃料电池系统的控制具有较好的鲁棒性。

3. 预测控制策略:预测控制策略通过对系统进行建模和预测,生成控制序列,实现对燃料电池系统的控制。

这种控制策略可以预测未来的输出值,对系统的动态响应和稳定性有较好的控制效果。

4. 优化控制策略:优化控制策略通过建立优化模型,选择最优的控制变量组合,实现对燃料电池系统的控制。

这种控制策略可以进一步提高系统的能效和性能。

三、优化方法针对车用燃料电池系统的控制问题,还可以采用以下几种优化方法:1. 遗传算法:遗传算法是一种模拟自然界生物进化原理的优化算法,通过模拟遗传、交叉和变异操作,搜索系统的最优解。

燃料电池汽车能量管理策略

燃料电池汽车能量管理策略

燃料电池汽车能量管理策略1.引言1.1 概述燃料电池汽车作为一种新兴的清洁能源汽车,具有零排放、高效能等优点,成为了解决传统燃油汽车环境问题的重要选择。

然而,燃料电池汽车的能量管理策略对于其性能与效能的提升起着至关重要的作用。

能量管理策略是指在燃料电池汽车的运行过程中对能量的分配、调控和优化的方法与控制策略。

有效的能量管理能够最大程度地提高燃料电池汽车的能源利用率,延长其续航里程,并且减少对外部能源的依赖。

在燃料电池汽车能量管理策略中,需要考虑的要点包括但不限于以下几个方面:首先,燃料电池汽车的能量管理应考虑到整车系统的特点和需求。

例如,根据车辆负载和运行状态的实时变化,合理调配燃料电池系统、电池储能系统以及辅助能源的能量供给,以满足车辆的动力需求和舒适性要求。

其次,燃料电池汽车的能量管理应注重能量的回收和再利用。

通过对制动能量、车辆轨迹和路况等信息的获取与分析,采取合适的能量回收技术,如动能回收系统和氢气回收系统,将废弃能量转化为可再利用的能源,从而提高能源利用效率。

此外,燃料电池汽车的能量管理还需要考虑燃料电池系统的寿命和安全性。

通过合理控制燃料电池的工作状态、温度、湿度等参数,延长燃料电池的使用寿命,保障燃料电池的安全运行。

综上所述,燃料电池汽车能量管理策略是一项复杂而重要的工作,其合理性与高效性直接影响着燃料电池汽车的性能和竞争力。

在未来的发展中,我们还需进一步深入研究和探索更加先进的能量管理策略,以进一步提升燃料电池汽车的能源利用效率,并实现绿色可持续出行的目标。

1.2 文章结构文章结构部分内容如下:文章结构部分是对整篇文章的组织和框架进行介绍和说明,旨在为读者提供一个清晰的阅读指引。

本文将按照以下结构进行呈现。

第一部分是引言部分,包括概述、文章结构和目的。

在概述中,我们将简要介绍燃料电池汽车能量管理策略的基本概念和背景。

文章结构部分即本节内容,将详细介绍文章的结构和各个部分的主要内容,以帮助读者更好地理解和阅读全文。

《氢燃料电池发动机冷却系统建模分析及控制策略研究》范文

《氢燃料电池发动机冷却系统建模分析及控制策略研究》范文

《氢燃料电池发动机冷却系统建模分析及控制策略研究》篇一一、引言随着现代汽车工业的飞速发展,新能源汽车特别是以氢燃料电池作为动力源的汽车逐渐成为研究的热点。

其中,氢燃料电池发动机的冷却系统是确保其高效稳定运行的关键部分。

本文旨在通过对氢燃料电池发动机冷却系统进行建模分析,并深入研究其控制策略,以期为优化冷却系统设计提供理论基础和实践指导。

二、氢燃料电池发动机冷却系统建模(一)系统结构概述氢燃料电池发动机的冷却系统主要由散热器、水泵、温度传感器、冷却液等组成。

其中,散热器负责将发动机产生的热量传递给外界空气;水泵则负责驱动冷却液在系统中循环;温度传感器则用于实时监测发动机及冷却系统的温度。

(二)建模方法及步骤建模过程中,我们采用物理原理和数学方法相结合的方式,首先确定系统各组成部分的物理特性及相互关系,然后建立数学模型。

具体步骤包括:确定系统输入输出关系、建立微分方程或差分方程、设定初始条件和边界条件等。

(三)模型验证及分析模型建立后,我们通过实验数据对模型进行验证。

通过对比实验数据与模型输出,分析模型的准确性和可靠性。

同时,我们还对模型进行参数敏感性分析,以了解各参数对系统性能的影响程度。

三、控制策略研究(一)控制策略概述针对氢燃料电池发动机冷却系统的控制策略,我们主要研究的是基于模型的预测控制、模糊控制及PID控制等。

这些控制策略旨在实现对冷却系统温度的精确控制,以确保发动机在高负荷和不同环境温度下都能保持稳定运行。

(二)预测控制策略预测控制策略基于系统模型,通过预测未来时刻的系统状态,提前调整控制输入,以实现更好的控制效果。

在氢燃料电池发动机冷却系统中,我们采用基于模型的预测控制策略,根据当前温度和预测的温度变化,调整水泵的转速和散热器的风扇转速,以实现精确的温度控制。

(三)模糊控制策略模糊控制策略是一种基于规则的控制方法,适用于具有非线性、时变和不确定性的系统。

在氢燃料电池发动机冷却系统中,我们采用模糊控制策略来处理温度传感器可能存在的误差和干扰。

燃料电池发动机空气系统改进内模解耦控制策略

燃料电池发动机空气系统改进内模解耦控制策略
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燃料电池发动机协调控制策略的研究

燃料电池发动机协调控制策略的研究

空气 供应 不足则容 易加深 燃料 电池 的浓差 极化程 度, 造成发 动机效 率降低甚 至
失效。 湿度控制是通过控制增湿设备来控制供应空气的湿度, 湿度过低很容易
导致 质子 交换 膜脱水 , 过高则 会导致 空气 流场 阻塞 或者膜 被水淹 没, 引起发 动 机 失 效 。 2 供应 系 统 的控 制主 要是 的压 力 、湿 度 及其 循 环 。通 过 阀 门将储 设备 中 的 进行 压力调 节 , 行增湿 后供 给燃料 电池 堆, 进 在 循 环泵 的作 用下 进行循 环 。 的压力调 节 不当很 容易 导致 质子交 换膜 永久 损坏 , 造成 发 动机 失效 。 湿度 控制包 括增 湿和 排水 , 在 进 入 电堆前 必须进 行增 湿处 理, 提 高 电化学反 应效 率, 电堆 中 的凰 含有 液态水 , 工作一段 时 间需要经 过排放 阀 排 放, 避免 流场 阻塞造 成燃料 电池 失效 。 热平 衡系统 主要 是利用 冷却水 在冷 却 水 水泵 的作用 下从 电堆 中带走 热量 , 由冷却 水箱和 散热 风扇 进行热 交换 , 到 经 达 控 制 电堆温 度 的效果 。温 度升 高, 电解质 的 电阻降低 , 得 电池 内阻降低 , 使 传 质 速度 增大 , 同时增加 了反 应气 体的活 性, 降低 了电池 的活化 极化程 度和 催化 剂 中毒 的可 能性 。燃 料 电池 的工作温 度 同时还 受到质 子交 换膜 中水蒸 气压 力 的限制, 温度过 高, 空气 中水 蒸气饱和 程度下 降, 易使膜 脱水 导致 离子 电导 率 容 下 降, 同时增加 了水 管理 的难度 。此 外, 热平衡 系统 为增湿 器提供 水 以及 回 水 收 多余 的水和 电化 学反应 的生 成水 。水热平 衡系 统控 制水平 直接 影响燃 料 电 池 发动 机性 能 的多 个方 面, 是控 制系 统 的关 键之 一 l 。 3 ] 23 故 障诊 断功能 . 故障诊 断功 能是指 控制 系统 对燃料 电池 发动机 的相 关工 作参数 、执 行机 构和 环境参 数进 行检 测, 确定燃 料 电池发 动机 的工作 状态, 并对 既有 的故障进 行相 应 的处理 。工作 参数 的检 测包 括对 供应 空气 和 且 的温度 、湿 度 、流量 及压 力等 参数 的采样 : 行机 构的检 测包 括变频 器 、 门等执行 机构 状态 的检 执 阀 测环境参数的检测包括测量环境空气的温度 、湿度和发动机周围圮 的浓度。 通过识 别发动机 和工作 环境 的状 态, 控制 系统智 能化可 以对潜在 的故障进 行预 处理 , 已经发 生 的故障根 据相 应的 故障 等级采取 相应 的措 施 。 诊断功 能 对 故障 不仅 能够为调 整燃料 电池发动机 到最佳 状态 的控制提供 必要 的参数, 同时可 以 减 少 系统失 效 的概 率, 对于 发生 的故 障可 以做到及 时 处理, 避免 因系统 失效带 来 恶 性 后 果 。 结语 本文根 据燃料 电池发动 机的功 能需求, 计了控制 系统的各 个组成 部分并 设 分 析 了它们各 自的结构和 特 点。控 制器实 现 了对各子 系统 闭环 反馈控 制 本 文还 提 出了车载燃 料电池发 动机各 子系统 间协调控 制方法 , 并对协调 控制在 该 控制 系统 中的 应用进 行 了初步 的探索 。 控制 系统 已装车 并投 入实 际运行 , 本 在 台架 运 行试验 中燃 料 电池 发动机 控 制系统 运 行状 况稳 定、可 靠, 并获 得 了 良 好 的控 制 效 果 。 参考 文献 []徐洪 峰. 子交换膜 燃料 电池数 学模 型评述 [] 电源 技术 ,99 1 : 1 质 J. 19 ()

氢燃料电池的系统集成和控制策略

氢燃料电池的系统集成和控制策略

氢燃料电池的系统集成和控制策略1. 现代社会对清洁能源的需求越来越迫切,而氢燃料电池作为一种环保、高效的能源形式,备受瞩目。

然而,要实现氢燃料电池的系统集成和控制策略并非易事,需要克服诸多技术难题。

2. 首先,氢燃料电池系统的集成需要考虑多方面因素。

在氢燃料电池车辆中,氢气的存储和输送是一个关键问题。

目前,氢气通常以高压氢气罐的形式存储,需要专门的输送和加注设施。

因此,在系统集成时,必须考虑如何安全、高效地存储和输送氢气。

3. 此外,氢燃料电池系统集成还需要考虑到燃料电池、电动机、电池组等各个子系统之间的协调工作。

这就需要一个合理的控制策略来确保各个部件之间的协同运作,以提高系统的效率和稳定性。

4. 在氢燃料电池系统的控制策略中,传感器和执行器起着至关重要的作用。

传感器可以实时监测氢气、氧气、水等各种参数,并将这些数据反馈给控制系统,以实现对系统的实时监控和调节。

而执行器则负责根据控制系统的指令,进行相应部件的调节和控制。

5. 除了传感器和执行器,控制策略中的算法设计也至关重要。

针对不同工况下的系统需求,需要设计相应的控制算法来实现优化的功率输出、燃料利用效率、排放控制等目标。

这就要求控制策略具有一定的智能化和自适应性。

6. 在实际应用中,氢燃料电池系统的集成和控制策略需要考虑到各种复杂情况。

例如,在极端气候条件下,氢燃料电池系统的工作性能可能会受到影响,因此需要相应的控制策略来应对这种情况。

7. 此外,在日常运行中,系统的可靠性和安全性也是至关重要的。

因此,氢燃料电池系统的集成和控制策略还需要考虑到故障诊断和应急控制的问题,以确保系统在各种情况下都能够稳定可靠地运行。

8. 总的来说,氢燃料电池系统的集成和控制策略是一个综合性的问题,需要涉及到多个领域的知识和技术。

只有在不断的研究和实践中不断改进和完善,才能更好地推动氢燃料电池技术的发展和应用。

氢燃料电池轿车能源与动力系统优化匹配及控制策略研究

氢燃料电池轿车能源与动力系统优化匹配及控制策略研究

氢燃料电池轿车能源与动力系统优化匹配及控制策略研究一、本文概述随着全球能源危机和环境污染问题的日益严重,新能源汽车的发展已成为汽车工业的重要方向。

其中,氢燃料电池轿车作为一种清洁、高效的能源利用方式,受到了广泛的关注。

然而,氢燃料电池轿车的商业化推广仍面临诸多挑战,如能源利用效率低、动力性能不足、系统控制策略复杂等问题。

因此,研究氢燃料电池轿车的能源与动力系统的优化匹配及控制策略具有重要的现实意义和应用价值。

本文旨在探讨氢燃料电池轿车的能源与动力系统的优化匹配及控制策略。

本文将对氢燃料电池的基本原理和性能特点进行介绍,为后续研究奠定理论基础。

通过对氢燃料电池轿车能源与动力系统的现状进行分析,找出存在的问题和挑战。

在此基础上,本文将提出一种基于多目标优化的能源与动力系统匹配方法,以提高氢燃料电池轿车的能源利用效率和动力性能。

本文将研究氢燃料电池轿车的控制策略,包括能量管理策略、氢气供应策略、热管理策略等,以实现氢燃料电池轿车的智能化、高效化和环保化。

通过本文的研究,旨在为氢燃料电池轿车的研发和生产提供理论支持和技术指导,推动氢燃料电池轿车在新能源汽车领域的广泛应用,为我国的能源转型和环境保护做出贡献。

二、氢燃料电池轿车能源系统分析氢燃料电池轿车能源系统作为车辆的核心部分,对于车辆的性能和效率具有决定性的影响。

该系统主要由氢燃料电池堆、氢气储存与供应系统、电池管理系统以及其他辅助设备组成。

这些组件共同协作,为车辆提供持续、稳定且环保的动力。

氢燃料电池堆是能源系统的核心,通过氢气和氧气的化学反应产生电能和热能。

氢气储存与供应系统负责将氢气从储氢罐中安全、高效地输送到燃料电池堆中。

电池管理系统则负责监控和管理燃料电池堆的工作状态,确保其在最佳状态下运行,同时防止过充、过放等不安全情况的发生。

氢燃料电池轿车能源系统的优点在于其零排放、高能量密度和快速补能等特点。

然而,该系统也面临一些挑战,如氢气储存和运输的安全性、氢气加注设施的普及程度以及燃料电池的成本和寿命等。

燃料电池系统的控制策略研究

燃料电池系统的控制策略研究

燃料电池系统的控制策略研究燃料电池技术被认为是未来车辆动力系统发展的重要方向之一,具有零排放、高效能、环保等优点。

为了实现燃料电池的高效运行,需要采用科学有效的控制策略,优化系统的运行过程。

目前燃料电池系统的控制策略主要包括三个方面:气体、热管理和电池管理。

首先,气体管理方面的控制策略主要通过控制氢气和氧气的流量比例及质量分数,来控制燃料电池系统的输出功率。

实现方法主要有以下几种:1. 恒定流量控制策略:通过控制氢气和氧气的流量,使其始终保持一定的比例,从而控制电池的输出功率。

2. 恒定质量分数控制策略:通过控制氢气和氧气的质量分数,使其始终保持一定的比例,从而控制电池的输出功率。

3. 预测控制策略:通过对氢气和氧气流量、电压和电流等参数进行实时监测和分析,建立数学模型,从而实现对电池输出功率的预测和控制。

其次,热管理方面的控制策略主要通过控制进气空气和冷却水的温度,来保持燃料电池系统的稳定运行。

实现方法主要有以下几种:1. 基于比例积分微分(PID)控制器的控制策略:通过对进气空气和冷却水的温度进行调整,使其始终保持在合适的范围内,从而实现燃料电池系统的稳定运行。

2. 基于模型预测控制(MPC)的控制策略:通过对燃料电池系统的温度动态建模,预测未来的系统状态,从而自适应调整进气空气和冷却水的温度,实现系统的稳定运行。

最后,电池管理方面的控制策略主要包括燃料电池系统的状态估计和电池电压控制。

实现方法主要有以下几种:1. 基于扩展卡尔曼滤波(EKF)的状态估计方法:通过对系统的输入输出进行实时监测和估计,建立燃料电池系统的数字化模型,实现对系统状态的精准估计。

2. 基于模型参考自适应控制(MRAC)的电池电压控制:通过对系统的电压和电流进行实时监测和估计,建立电池的数字化模型,实现对电池电压的自适应控制。

总之,燃料电池系统的控制策略是燃料电池技术得以实现工程化应用的基础和关键。

随着科技的不断进步,我们相信未来的燃料电池技术在控制策略的研究上,必将有更加深入的探索和突破。

《氢燃料电池发动机进气系统建模与控制策略研究》范文

《氢燃料电池发动机进气系统建模与控制策略研究》范文

《氢燃料电池发动机进气系统建模与控制策略研究》篇一一、引言随着环境保护意识的增强和能源结构的转型,氢燃料电池作为清洁、高效的新型能源,在汽车、航空等交通领域逐渐得到了广泛应用。

发动机进气系统是影响氢燃料电池性能和效率的重要因素,因此对其建模与控制策略的研究具有重大意义。

本文将就氢燃料电池发动机进气系统的建模方法及其控制策略展开深入研究。

二、氢燃料电池发动机进气系统建模1. 模型构建基础氢燃料电池发动机进气系统的建模主要基于流体动力学原理和热力学原理。

模型中需要考虑的主要因素包括进气流量、压力、温度以及气体成分等。

2. 模型构建方法采用数学建模方法,结合实际工况和测试数据,构建进气系统的数学模型。

该模型应包括进气管道、过滤器、稳压器等关键部件的数学描述,并考虑各部件之间的相互影响。

3. 模型验证与优化通过实验数据对模型进行验证,确保模型的准确性和可靠性。

根据实验结果对模型进行优化,提高模型的预测精度和适应性。

三、控制策略研究1. 控制策略基础控制策略主要基于发动机的工况和运行要求,通过调节进气系统的各项参数,实现对发动机性能的优化。

2. 控制策略的制定根据发动机的工况和运行要求,制定相应的控制策略。

包括进气流量控制、压力控制、温度控制等。

同时,需要考虑氢气供应的稳定性和安全性。

3. 控制策略的优化与实施通过仿真和实验手段,对控制策略进行优化。

优化后的控制策略应能够更好地适应不同工况,提高发动机的性能和效率。

将优化后的控制策略应用于实际系统中,进行验证和调试。

四、实验与结果分析1. 实验设计与实施设计实验方案,包括实验条件、实验设备和实验步骤等。

在实际系统中进行实验,记录实验数据。

2. 结果分析对实验数据进行处理和分析,比较建模与实际运行的差异,评估模型的准确性和可靠性。

分析控制策略的有效性,提出改进措施。

五、结论与展望1. 研究结论通过对氢燃料电池发动机进气系统的建模与控制策略的研究,建立了准确的数学模型,制定了有效的控制策略。

燃料电池系统的运行控制和动态响应分析

燃料电池系统的运行控制和动态响应分析

燃料电池系统的运行控制和动态响应分析燃料电池作为一种高效清洁的能源转换装置,通过将氢气与氧气进行电化学反应产生电能,被广泛应用于汽车、航空、电力等领域。

为了确保燃料电池系统的安全运行和高效性能,其运行控制和动态响应分析成为重要的研究方向。

本文将探讨燃料电池系统的运行控制策略以及动态响应分析方法,旨在为相关研究与应用提供指导和参考。

燃料电池系统的运行控制是确保系统稳定运行和响应需求的关键。

在运行控制中,实时监测与控制是实现系统安全和性能的重要手段。

首先,需要对燃料电池堆进行监测,以获得电压、电流、温度等参数数据。

这些数据可以用于判断燃料电池堆的性能状态,进而调整工作条件,以保证稳定的输出功率。

其次,对氢气供应与氧气供应进行控制。

根据实时的需求情况,采取合适的供应策略,调整氢气与氧气的流量和浓度,确保燃料电池堆能够稳定运行。

此外,还需要考虑燃料电池堆的热管理,通过调节冷却剂的流量和温度,以确保燃料电池堆的温度在适宜范围内。

为了提高运行控制的精度和响应速度,可以采用先进的控制策略与方法。

其中,模型预测控制(Model Predictive Control, MPC)是一种被广泛应用于燃料电池系统的高级控制策略。

MPC在考虑系统约束与动力源的同时,能够弥补传统控制方法的不足,提高系统的鲁棒性和性能。

基于MPC的燃料电池系统控制,可以通过建立系统模型、制定优化目标与约束,以及在线优化求解,实现系统的高效控制。

除此之外,还可以结合模糊控制、神经网络控制等方法,进一步提升系统运行控制的性能和鲁棒性。

动态响应分析是研究燃料电池系统在外部输入变化下的响应特性和系统动态性能的重要手段。

通过动态响应分析,可以了解燃料电池系统的动态特性,评估系统的稳定性和响应速度。

在燃料电池系统的动态响应分析中,需要对系统进行建模。

常用的建模方法包括机理模型、统计模型和数据驱动模型。

机理模型是基于燃料电池系统的动力学方程和热平衡方程建立的,能够准确描述系统的动态特性。

燃料电池控制系统研发建设方案(一)

燃料电池控制系统研发建设方案(一)

燃料电池控制系统研发建设方案一、实施背景随着中国经济的快速发展和环境保护意识的提高,产业结构改革已成为当前中国的重要任务。

燃料电池发动机作为新一代绿色能源技术,具有高效、环保、可持续等优点,对于推动产业结构升级和实现绿色发展具有重要意义。

二、工作原理燃料电池发动机基于燃料电池技术,通过电化学反应将燃料的化学能转化为电能。

其主要由燃料电池堆、空气供应系统、冷却系统和控制系统等组成。

工作时,燃料(如氢气)与空气中的氧气在燃料电池堆中发生电化学反应,产生电能和水蒸气。

电能通过电缆输送至后端设备(如马达、发电机等),同时水蒸气排出。

三、实施计划步骤1.需求分析:明确研发目标,分析市场需求和技术瓶颈。

2.技术研究:开展燃料电池发动机的基础研究,包括材料、反应机理、性能优化等。

3.实验验证:搭建实验平台,对研发的燃料电池发动机进行性能测试和验证。

4.产品开发:基于实验结果,进行产品开发,并对产品进行持续优化。

5.市场推广:将产品推向市场,并进行持续的客户服务和反馈收集。

四、适用范围燃料电池发动机适用于多种领域,如汽车、航空航天、电力、工业等。

特别是在汽车领域,由于其零排放、低噪音和高效等优点,已被视为未来交通的重要发展方向。

五、创新要点1.先进的材料体系:采用新型材料,如纳米纤维、金属氧化物等,提高燃料电池的性能和稳定性。

2.智能控制策略:引入先进的控制算法,如模糊控制、神经网络等,实现对燃料电池发动机的精准控制。

3.多能源系统集成:将燃料电池与其他能源系统(如太阳能、风能等)进行集成,实现多种能源的互补和优化利用。

4.环保生产流程:在生产过程中采用绿色工艺,减少对环境的影响。

5.模块化设计:采用模块化设计理念,方便产品的升级和维护。

六、预期效果预计通过本方案的实施,可以带来以下预期效果:1.提高燃料电池发动机的性能和稳定性,使其在市场上更具竞争力。

2.促进中国产业结构改革和绿色发展,减少对传统能源的依赖。

丰田Mirai氢能源燃料电池混合动力汽车核心控制策略(二)

丰田Mirai氢能源燃料电池混合动力汽车核心控制策略(二)

文/江苏 田锐丰田Mirai氢能源燃料电池混合动力汽车核心控制策略(二)(接2023年第1期)(4)空气的加湿燃料电池堆栈只能在一个特定的湿度范围内进行最优化工作,以保证足够的质子导电率,稳定发电。

因此,必须在阳极侧对干燥的空气质量流进行加湿,这个工作通常由一个外部加湿器来完成。

然而,外部加湿器会过多损耗空气供给系统的压力,由此带来系统负荷的加剧,并且需要增添额外的零部件,从而频添了系统的复杂性,不利于系统集成化、小型化。

为此,丰田的Mirai开发了一种无需外部加湿器的新型燃料电池系统(图13)。

除了上文提到的新型高效的氢气循环泵,燃料电池堆栈也做出了创新性的改变。

在燃料电池堆栈阳极层面,采用了3D立体精细微流道技术,反应产生的水能够通过亲水性的三维细网格流场快速抽出,防止积聚的水阻碍空气(氧气)的流动,同时通过改变肋槽的通道宽度,产生湍流,促进空气(氧气)向催化剂层扩散。

在燃料电池堆栈阴极层面,采用内部循环系统,无需加湿器,增加了氢气循环泵,利用饱和氢气在被降温或加压的过程中,当中一部分的可凝气体组分所形成的小液滴进行自我加湿,保持聚合物电解质质子交换膜的质子传导性能,配合形成氢气与空气逆向流动的措施,增加了从上游到下游的水蒸气供应,对空气供应入口处的干燥空气进行加湿。

采用更薄的聚合物电解质质子交换膜,促进燃料电池堆栈阳极侧反应产物水的反扩散并保持较低的冷却液温度,抑制聚合物电解质质子交换膜上的水分蒸发(图14)。

2.热管理系统的组件(1)燃料电池堆栈的冷却在额定工作状态下燃料电池组具有约50%的电效率。

也就是说,进行化学能转化时会产生约与额定电功率相同的热功率。

一般情况下,热量都会排放到周围环境中(损耗热量),其中的一部分也可以用于车辆客舱的加热。

内燃机工作时,损失热量的很大一部分是与废气一起排到外部的。

由于燃料电池并不是这种情况,所以几乎所有损失热量都必须通过冷却液排出。

此外,燃料电池组目前只能在相对低的温度下(85℃以下)运行,此温度要明显低于内燃机的工作温度,因此燃料电池组也就需要更大尺寸的冷却器和冷却器风扇。

燃料电池系统的系统集成与控制

燃料电池系统的系统集成与控制

燃料电池系统的系统集成与控制随着人们对可再生能源和环境保护的关注不断增加,燃料电池作为一项利用氢气和氧气来产生电能和水的技术逐渐受到广泛推广和应用。

由此,燃料电池系统作为将燃料电池、动力电子变换器、压力调节器、液体水箱、电池管理系统等各种组件集成起来的系统也变得十分重要。

在燃料电池系统中,控制电路是非常重要的一部分,它将电化学反应产生的电能转化为适合于车辆和设备使用的电能,同时对燃料电池系统进行智能化监测和控制。

因此,燃料电池系统的系统集成和控制技术也成为了该技术领域中的关键技术之一。

燃料电池系统的系统集成主要包括了三个方面:组件的互联、系统设计和优化。

组件的互联主要是指各种不同的组件如燃料电池堆、氢气储罐、电池管理系统等之间的相互连接及其控制策略的选择。

通过合理的组件互联,可以更好地实现整体系统的高效、安全与可靠运行,同时降低系统的重量和成本,从而在应用层面提升了能源利用效率。

系统设计和优化是燃料电池系统的第二个核心问题。

燃料电池系统与传统的内燃机系统存在着很大的区别,因此在系统设计中需要考虑到所使用的燃料电池的类型、堆的数量、汽车整车功率等因素。

在实际应用中,应在确保系统功率输出的同时降低系统噪声以及降低系统重量,让燃料电池系统更适应于汽车行业的应用。

除了燃料电池堆等核心模块外,开发和选择合适的控制策略也是系统集成和优化的核心问题之一。

例如,单片机根据补偿算法控制电容器的充放电状态,使系统电压与要求的工作电压匹配,使得电能转化和传输过程更加高效;PID控制策略在控制电器及电路器件等方面也起着重要的作用。

因此,通过不断优化控制策略,燃料电池系统可以更好地满足员工的使用需求,并提高技术的实际应用价值。

在燃料电池系统的控制方面,传感器技术的发展也给燃料电池系统的智能监测和控制提供了必要的手段。

例如,通过利用气体传感器、压力传感器等实现对氧气、氢气、空气阀门的快速控制和监测,实现桥驱动器、电阻电容型限流器的智能控制。

丰田Mirai氢能源燃料电池混合动力汽车核心控制策略(三)

丰田Mirai氢能源燃料电池混合动力汽车核心控制策略(三)

文/江苏 田锐丰田Mirai氢能源燃料电池混合动力汽车核心控制策略(三)(接上期)(4)HV蓄电池温度传感器HV蓄电池温度传感器位于HV蓄电池模块下方,共有4个温度传感器,其中一个位于HV蓄电池模块和HV蓄电池冷却鼓风机总成之间的空气进气口附近。

EV控制ECU基于此HV蓄电池温度传感器通过HV蓄电池电压传感器发送给它的信息,控制HV蓄电池冷却鼓风机总成,如图26所示。

图26 HV蓄电池温度传感器零部件位置(5)HV蓄电池电流传感器HV蓄电池电流传感器安装在HV蓄电池总成内的高压电缆上,以检测电流。

传感器向HV蓄电池电压传感器发送电压信号。

该信号在0.5~4.5V之间变化,与流入或流出的HV蓄电池总成的电流变化成比例。

小于2.5V的信号电压表示HV蓄电池总成正在充电,大于2.5V的信号电压表示HV蓄电池总成正在放电,如图27所示。

(6)HV蓄电池冷却鼓风机冷却空气从后排座椅左侧从乘客舱吸入,并通过1号HV蓄电池进气管流向HV蓄电池冷却鼓风机总成。

HV蓄电池冷却鼓风机总成通过乘客舱中的进气口吸入的空气随后自上而下在HV蓄电池模块之间流动,进行热量交换,如图28所示。

图27 HV蓄电池电流传感器工作原理图28 HV蓄电池冷却鼓风机零部件位置(7)带转换器的逆变器总成如图29、图30所示,MG ECU、逆变器、增压转换器和DC-DC转换器集成在一个整体中,是一个紧凑、轻便的带转换器的逆变器总成。

逆变器和增压转换器主要处理驱动牵引电动机、带电动机的燃料电池空气压缩机、用于发电和升压的IPM(功率模块)以及电抗器和电容器组成。

MG ECU根据EV控制ECU 的输出请求值控制逆变器和增压转换器。

增压转换器将HV蓄电池电压从直流244.8V提升至最大直流650V,并将其输出至逆变器。

这样,带电动机的燃料电池空气压缩机和牵引电动机在高压下驱动,提供更高的输出功率并减少电气损耗。

逆变器将增压转换器升高的高压直流电流和来自燃料电池堆栈的高压直流转换为交流电流,为带电动机的燃料电池空气压缩机和牵引电动机供电。

氢燃料电池的控制策略优化研究

氢燃料电池的控制策略优化研究

氢燃料电池的控制策略优化研究氢燃料电池是一种环保、高效的能源转换装置,其在新能源领域具有巨大的发展潜力。

然而,氢燃料电池系统的性能受到其控制策略的影响,如何优化控制策略成为当前研究的热点问题。

1. 引言氢燃料电池是一种将氢气和氧气通过电化学反应产生电能的装置,具有零排放、高效率等优点,逐渐成为替代传统燃料的重要选择。

然而,氢燃料电池系统存在许多技术难题,其中控制策略的优化是提高系统性能的关键。

本文将围绕氢燃料电池的控制策略优化展开深入研究,探讨如何通过改进控制策略提升系统效率。

2. 氢燃料电池系统概述氢燃料电池系统由氢气供应系统、氧气供给系统、电池堆、电子控制系统等部分组成。

电池堆中的催化电极分别是阳极和阴极,通过氢气和氧气的电化学反应产生电能。

电子控制系统负责监测和调节系统运行状态,其中的控制策略决定了电池系统的整体性能。

3. 氢燃料电池的控制策略分类氢燃料电池的控制策略主要包括开环控制和闭环控制两种。

开环控制是指根据系统的模型和预设条件来控制系统的运行,不考虑外部干扰;闭环控制则是通过实时反馈信息对系统进行调节,以维持系统在期望状态下运行。

不同的控制策略适用于不同的应用场景,需要根据具体情况选择合适的方案。

4. 控制策略优化方法控制策略的优化可以通过多种途径实现,如控制参数调整、优化算法设计、控制系统仿真等。

其中,控制参数调整是优化控制策略最直接的方法,可以通过实验测试和模拟计算找到最佳参数设置;优化算法设计则是通过数学建模和优化理论找到最优控制策略;控制系统仿真则可以帮助验证设计方案的有效性和稳定性。

5. 氢燃料电池控制策略优化研究现状当前,国内外学者在氢燃料电池控制策略优化方面展开了大量研究工作,取得了一些重要成果。

他们在控制参数调整、优化算法设计、控制系统仿真等方面进行了深入探讨,提出了一些新颖的优化方法和思路,为氢燃料电池系统的优化提供了一定的参考依据。

6. 研究方法与实验设计本文将采用实验测试和数值模拟相结合的方式,通过实验数据和模型计算验证控制策略的有效性。

氢燃料电池系统控制策略建模与验证

氢燃料电池系统控制策略建模与验证

氢燃料电池系统控制策略建模与验证概述在过去几十年里,氢燃料电池系统控制策略一直是研究和开发的重要领域之一。

氢燃料电池作为一种清洁、高效的能源转换技术,被广泛应用于交通运输、能源存储和可再生能源等领域。

探索和设计高效的控制策略是确保氢燃料电池系统安全运行和性能优化的关键。

建模方法1. 系统建模在研究氢燃料电池系统控制策略之前,首先需要对整个系统进行建模。

氢燃料电池系统通常包括氢气供应系统、氧气供应系统、氢氧燃料电池堆、电池管理系统等。

建立系统的数学模型有助于理解系统的工作原理和特性。

2. 控制策略建模控制策略建模是指将系统的数学模型与所需的控制目标相结合,设计控制算法或逻辑以实现所期望的控制效果。

常用的控制策略包括PID控制、模糊控制、最优控制等。

根据氢燃料电池系统的特点和需求,选择合适的控制策略进行建模和验证。

控制策略设计与验证1. PID控制策略PID控制策略是一种经典的线性控制方法,常用于氢燃料电池系统的控制。

PID控制器可以根据系统输出与期望值之间的误差,利用比例、积分和微分三个部分来调节系统输入,使输出达到期望值。

通过简化的PID模型,可以快速设计和验证氢燃料电池系统的控制策略。

2. 模糊控制策略模糊控制策略利用模糊逻辑和模糊推理来实现对系统的控制。

模糊控制器使用模糊规则来处理模糊输入,并通过模糊推理得到模糊的控制输出。

模糊控制策略在氢燃料电池系统的控制中具有较好的鲁棒性和适应性,可以提高系统的性能和稳定性。

3. 最优控制策略最优控制策略是基于最优化理论,通过优化目标函数来设计控制策略。

在氢燃料电池系统的控制中,最优控制策略可以通过优化系统能量利用率、响应速度等指标来实现系统性能的最大化。

最优控制在氢燃料电池系统控制中的应用有助于提高系统的能量效率和稳定性。

控制策略验证和实验1. 仿真验证通过基于建立的系统模型和控制策略模型,进行仿真验证是验证控制策略有效性和鲁棒性的一种常用方法。

可以利用计算机软件如MATLAB/Simulink等进行仿真实验,对不同的控制策略进行比较和评估。

氢燃料电池系统的协同控制与优化策略研究

氢燃料电池系统的协同控制与优化策略研究

氢燃料电池系统的协同控制与优化策略研究随着全球能源危机的日益加剧,氢燃料电池作为一种清洁高效的能源技术,受到了广泛的关注。

成为当前学术界和工业界研究的热点之一。

本文旨在探讨氢燃料电池系统的协同控制与优化策略,以实现系统性能的最大化。

首先,本文将介绍氢燃料电池系统的基本原理和结构。

氢燃料电池系统由氢气供应系统、电解质膜、电极反应器等组成,通过氢气和氧气在电解质膜上的电化学反应产生电能。

了解系统的基本原理和结构对于后续的协同控制与优化策略研究至关重要。

其次,本文将分析氢燃料电池系统中存在的问题和挑战。

例如,氢气和氧气的供应不稳定、电解质膜的老化和损坏、电极反应过程中的温度控制等问题都会影响系统的性能。

为了解决这些问题,需要设计合理的协同控制与优化策略。

接着,本文将详细探讨氢燃料电池系统的协同控制策略。

协同控制是指系统内各部分之间相互配合、相互作用,共同实现系统整体性能的最大化。

在氢燃料电池系统中,协同控制涉及到氢气和氧气的供应控制、电解质膜的稳定控制、电极反应器的温度控制等方面。

通过合理的协同控制策略,可以提高系统的能效和可靠性。

最后,本文将介绍氢燃料电池系统的优化策略。

优化是指在保证系统正常运行的前提下,通过调整系统参数和控制策略,使系统性能达到最佳状态。

在氢燃料电池系统中,优化策略涉及到氢气和氧气的供应优化、电解质膜的优化、电极反应器的优化等方面。

通过优化策略,可以进一步提高系统的能效和稳定性。

让我们总结一下本文的重点,我们可以发现,氢燃料电池系统的协同控制与优化策略研究对于推动清洁能源技术的发展具有重要意义。

通过不断深入研究和探索,将有助于提高氢燃料电池系统的性能和可靠性,为实现可持续能源的应用做出贡献。

希望本文的内容能够为相关研究提供一定的参考和启发。

燃料电池系统动态控制策略设计研究

燃料电池系统动态控制策略设计研究

燃料电池系统动态控制策略设计研究燃料电池系统是一种高效、清洁的能源转换技术,具有广泛的应用前景。

随着能源需求不断增加和环境污染日趋严重,燃料电池系统的研究和应用变得越来越重要。

燃料电池系统的动态控制策略设计是保证系统稳定运行和提高能效的
关键。

在实际应用中,燃料电池系统受到外部环境条件、负载变化、电化学反应动态响应等多种因素的影响,因此需要设计合适的控制策略来调节系统的工作状态。

本文通过研究燃料电池系统的动态特性和控制要求,提出了一种基于
模型预测控制(MPC)的动态控制策略设计方法。

该方法通过建立系统的数
学模型,并利用预测算法来优化控制输入,实现对系统动态响应的精确控制。

实验结果表明,基于MPC的动态控制策略在提高系统响应速度和稳定性方面具有显著优势。

此外,本文还分析了燃料电池系统中控制参数的选择问题,提出了一
种基于遗传算法的参数优化方法。

通过对系统参数进行优化调节,可以有效提高系统的性能和稳定性,降低能耗和维护成本。

综合以上研究成果,本文为燃料电池系统的动态控制策略设计提供了一种新的思路和方法。

未来的研究方向包括进一步优化控制算法、提高系统响应速度和稳定性、降低系统成本和能耗等方面的探索,为燃料电池系统的广泛应用和推广提供技术支持。

燃料电池发动机系统-电导率控制篇

燃料电池发动机系统-电导率控制篇

四、电导率检测的措施
测量原理:是将相互平行且距离是固定值L的两块极板(或圆柱电极),放到被测溶液中, 在极板的两端加上一定的电势(为了避免溶液电解,通常为正弦波电压,频率1~3 kHz)。然 后通过电导仪测量极板间电导。
1)零部件电导率检测 热管理系统零部件在生产完成后,必须检测其电导率或者电导率上升情况,比如散热器, 一般要求其在使用去离子水浸泡8小时后,电导率上升<5μS/cm,而检测方法也相对简单:电导 率测试笔即可,这个很容易即可买到
在这个处理工艺方面,扬州嘉和新能源科技有限公司通过特殊的处理溶液,很大程度上抑 制了离子的析出,通过其内部搭建的循环系统试验数据可以看出,处理后的散热器在内部介质 循环近两个月后,内部溶液(去离子水)的电导率仍在10.0 μS/cm已下,这个效果是非常明显的, 很大程度上延长了去离子器的更换时间。
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三、电导率改善的措施
中空纤维加湿器主要由内部亲水材料制作的均质无孔中空纤 维和外部壳体组成。运行时,电堆排出的高温高湿气体引入加湿 器中空纤维外侧,待加湿气体从中空纤维束内侧流过,水由于浓 度差扩散作用从外侧扩散至内侧,并蒸发进入反应气体中,完成 对气体加湿。
膜加湿器主要是由壳体、湿膜加湿器芯体等组成。运行时,电堆排气中的水分被湿膜材 料吸收,形成均匀的水膜;当干燥的空气通过湿膜材料时,水分子充分吸收空气中的热量而 汽化、蒸发,使空气的湿度增加,形成湿润的空气。
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谢 谢!
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四、电导率检测的措施
2)整车上电导率检测 燃料电池系统在整车上运行时,电导率会不断上升,虽然安装了去离子器,但是仍要实时 检测电导率数值,这不能够采用电导率测试仪去人工测试的方法了,只能够在循环系统中安装 电导率传感器,实时传输电导率值给监测系统。 如下图所示,其中一种电导率传感器,其测试原理相同,增加了传输信号的能力。

车用多堆燃料电池系统能量管理与控制策略

车用多堆燃料电池系统能量管理与控制策略

车用多堆燃料电池系统能量管理与控制策略简介车用多堆燃料电池系统是一种新型的动力系统,可以为电动汽车提供可持续的能源。

能量管理与控制策略是确保燃料电池系统高效运行的关键。

本文将全面、详细、完整地探讨车用多堆燃料电池系统能量管理与控制策略的相关问题。

多堆燃料电池系统的特点多堆燃料电池系统由多个燃料电池堆组成,具有以下特点: 1. 提高系统可靠性:多堆系统可以通过并联或串联连接,提高系统的可靠性和冗余度。

2. 分布式控制:每个燃料电池堆都可以独立控制,实现分布式控制策略。

3. 动态负载均衡:多堆系统可以根据负载需求动态调整各个堆的工作状态,实现负载均衡。

能量管理策略能量管理策略是指根据车辆的需求,合理地分配和利用燃料电池系统的能量。

以下是几种常见的能量管理策略:1. 最大效率控制策略最大效率控制策略旨在使燃料电池系统在不同负载下以最高效率运行。

该策略通过调整电池电压和电流来控制燃料电池的输出功率,以实现最大效率。

2. 最大功率跟踪策略最大功率跟踪策略旨在使燃料电池系统始终工作在最大功率输出点。

该策略通过实时监测负载需求和燃料电池系统的输出特性,调整电池电压和电流,以实现最大功率输出。

3. 能量存储与释放策略能量存储与释放策略旨在通过储能装置(如超级电容器或电池)存储和释放电能,以平衡燃料电池系统的能量供应和负载需求。

通过合理地控制能量的存储和释放,可以提高系统的能量利用效率。

控制策略控制策略是指根据车辆的状态和工况,对燃料电池系统的运行进行控制和调节。

以下是几种常见的控制策略:1. 堆间均衡控制堆间均衡控制策略用于调节多个燃料电池堆之间的工作状态,以实现负载均衡和系统可靠性。

该策略可以通过调整堆的输出功率或改变堆之间的串并联关系来实现。

2. 温度控制策略温度控制策略用于控制燃料电池堆的温度,以确保堆的正常运行和寿命。

该策略可以通过调整冷却系统的流量和温度来控制堆的温度。

3. 故障检测与容错控制故障检测与容错控制策略用于监测和诊断燃料电池系统的故障,并采取相应的措施进行容错控制。

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车载燃料电池发动机系统及控制策略开发
一:目的
制定本控制策略的目的是通过合理的控制,稳定燃料电池发动机的性能并有效的提升燃料电池发动机的寿命。

燃料电池发动机是为了备用电源使用,同时兼顾车用状态,所以在系统开发及控制策略主要以备用电源应用环境为主体,同时兼顾汽车级应用状态,由于车载燃料电池系统应用环境相对备用电源系统要复杂多变,所以结合燃料电池在车上实际应用制定最佳系统配置条件。

但是同时也兼顾备用电源的应用场合。

二:系统初步框图
三:总体控制方案:
燃料电池发动机的开机,关机及运行,可以看做是一个循环过程,需要实现自检、吹扫、湿度控制、加减载控制、散热控制,故障检测和保护等一系列功能。

在满足此条件的基础上进行燃料电池系统级的开发。

1:待机自检:
待机自检查看燃料电池系统发动机自身的状态是否准备就绪,包括电源供给、电磁阀状态、传感器状态,设备通讯等,因为传感器自身会有波动,所以划定其合理的波动范围来确定其是否正常工作
2.开机策略:(略)
3.运行控制策略:
运行中需要控制加载、空压机转速、散热、氢气循环泵、尾排阀。

主要从以下几个方面进行考虑:
1:电堆模块的操作条件
2:发动机系统中加入了氢气循环泵,氢气循环泵的控制
3:为提升寿命,对加载速率的要求:加载≯?A/s,减载≯?A/s。

(根据电堆条件确定)
4:尾排及分水阀的动作时间,氢气利用率控制。

5:加减载控制策略:
实现加载≯?A/s,减载≯?A/s 的目标,同时也要具备车载情况下的加减载控制能力。

其中空入压力受湿度、环境温度、自身的精度等的影响比较大,经常会出现加载不上而形成死循环的状况。

车载发动机是恒功率加载,而燃料电池发动机希望是恒电流加载,并能控制加载速率,因此,为实现恒
电流加载这一目标,将加载功率这一目标转换为 Ilmt,设定加载最大电流为ΔI(0~?A/s),新的加载电流为Ilmt1= Ilmt+ΔI,而整车需求的加载电流可以通过设定功率对应计算电流,两者比较取小,再把Ilmt1查表或曲线对应到恒功率设定值,进行连续的加载到设定功率即可,如果过程中设定功率发生变化将重新比较。

这一过程其实就相当于内嵌了一个功率—电流—功率的转换算法,实现恒电流加载,从而避免恒功率加载导致的电堆寿命衰减。

同理,减载采用相同的做法,设定ΔI(0~?A/s)。

从上,采用加载不能无限制的加载方法避免损坏电堆。

本次同时在加载过程中应用了总电压和单电池电压来限制,总电压如果<设定值或单电压<设定值,将不能继续加载,停在该载荷位置,直到电压值反弹或功率设定值降低。

6:散热控制策略:
散热以控制电堆温度为准,通过实验逐渐开启多个散热风扇或分档来控制散热风扇的转速。

7:空压机控制策略:
流量的控制通过空压机来实现,如果流量计精度较高,应采用空压机转速 -流量闭环控制,最为精准,但目前采用的车载流量计精度较差,流量计有时误差高达20%,这样的精度仅能作为参考,不能参与控制,因此,还是使用标定转速-电流(N-I),通过查表实现。

由于,氢气循环泵的使用,在每个电流或电流密度下,化学计量比有可能不同。

8:尾排阀控制策略:
尾排阀具有分水、控制氢气利用率等功能。

通过流量、排量、间隔时间来计算确定。

9:氢气循环泵控制策略:(略)
10:关机控制策略:
关机时,主要考虑吹扫,以较高的空气流量和较高氢泵转速带出水汽,保持一个较高温度有利于吹扫。

11:故障及故障处理: 从待机自检到关机结束,全程进行故障判断,具体故障等级、故障代码、故障判断依据,故障处理另行约定。

四:系统控制系统流程图。

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