吊车安装施工方案
25T吊车吊装施工方案
25T吊车吊装施工方案一、项目背景本次吊装项目是针对一个重型设备的安装施工，使用的是一台25T吊车进行吊装作业。
该设备的重量为15T，需要将其从地面吊装到指定的安装位置上。
二、施工准备1.确定工地的施工平面图，并标明吊装的起吊点和安装位置。
2.检查吊车的工作状况，确保其能够正常运行。
同时检查吊车的吊杆、钢丝绳等部件是否完好。
3.准备好各种必要的吊装工具，如吊具、吊钩、脚手架等。
三、施工步骤1.根据起吊点和安装位置的距离和高度，确定吊车的最佳停放位置。
2.在吊装区域进行临时围护，确保施工安全。
3.铺设吊装路面，使其平整且能够承受吊车的重量。
4.根据起吊点的位置，设置固定的起吊点标志，以确保吊车能够准确地对准起吊点。
5.根据吊装的需求，选择合适的吊具。
6.将吊具连接到吊钩上，并通过脚手架或其他辅助设备将吊具与待吊装设备连接。
7.在吊装前，对吊装链条、吊杆进行检查，并确保其没有任何缺陷。
8.在起吊过程中，操作人员应保持密切的沟通，并确保吊装动作的协调与安全。
9.将吊具慢慢提升，直到设备到达预定的高度。
10.将吊装设备小心地移动到预定的安装位置，并在到达目的地后缓慢放下。
11.检查吊装设备的位置是否正确，并确保其处于稳定状态。
12.对吊具进行拆卸，并安全地搬离施工区域。
13.对吊装区域进行清理，确保没有任何遗留物，以保持施工现场的整洁。
四、施工注意事项1.吊车操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专门的培训。
2.操作人员在施工过程中要注意与围观人群的距离，确保施工安全。
3.在吊装过程中，严禁超载或超高操作，以免造成事故。
4.在吊装过程中，如发现任何异常情况，应立即停止吊装操作，并进行检修或更换设备。
5.施工现场应设置警示标志，以提醒周围人员关注吊装作业。
6.施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，不得随意调整或修改。
7.施工现场应保持通风良好，避免产生有害气体或粉尘。
总结：本项目的吊装施工需要经过详细的准备工作和操作步骤，才能确保施工的安全和顺利进行。
汽车吊安装施工方案
汽车吊安装施工方案一、前言汽车吊是一种用于吊装作业的重型设备，在各行各业的施工现场都有着广泛的应用。
为了确保吊装作业的安全和高效进行，制定一套科学合理的安装施工方案至关重要。
二、施工前准备在进行汽车吊安装施工前，需要做好以下准备工作：1.确定施工现场：选择平整坚固的地面作为汽车吊的设置地点，确保没有障碍物阻碍吊装作业。
2.检查设备完好：检查汽车吊及其配套设备的完好程度，确认吊车本身没有损坏或漏油现象。
3.提前沟通：与各相关部门沟通协调，明确吊装目标、吊装位置和时间安排等。
三、安装施工步骤1. 汽车吊布置1.将汽车吊驶入施工现场，确定好最佳的安装位置。
2.利用支腿支撑汽车吊，保持稳定。
2. 主臂吊钩固定1.将主臂吊钩固定在需要吊装的物体上，并做好固定措施。
2.调整吊钩的高度和角度，确保物体能够安全吊装。
3. 安装辅助设备1.安装必要的安全设备，如吊装绳、防护装置等，确保安全施工。
2.检查各部件连接是否牢固可靠，确保施工过程中不发生意外。
四、施工注意事项1.操作人员必须接受过专业培训，持有相关证书才可进行操纵汽车吊。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，确保人员和车辆不进入危险区域。
3.在吊装作业过程中，不能超载使用汽车吊，严禁超负荷作业。
五、施工结束1.完成吊装作业后，及时清理施工现场，恢复原状。
2.对汽车吊及其配套设备进行检查和维护，确保下次使用时正常运行。
六、总结通过科学合理的汽车吊安装施工方案，可以提高吊装作业的效率和安全性，保障施工顺利进行。
在实际应用中，操作人员应严格按照方案要求进行施工，确保吊装作业的顺利完成。
以上为汽车吊安装施工方案的相关内容，希望能够对相关工作人员和施工现场有所帮助。
吊车吊装施工方案
吊车吊装施工方案一、施工前准备工作1.1. 吊装前的准备工作：（1）维护、保养好吊车设备，确保设备在良好的工作状态。
（2）选择合适的吊车，预估重量、高度，根据工程现场实际看现场环境做好整个施工方案的设计。
（3）查看现场环境是否符合施工要求，安排好施工区域、施工道路、施工标志以及障碍物的清除。
（4）安排好施工人员、专业技术人员和吊车驾驶员，确保吊装作业的安全。
1.2. 设备及材料的准备：（1）吊车设备和绳索制备：准备各种规格的吊绳，确保吊装时材料完好，可靠。
（2）辅助设备准备：准备好滑轮、锁链、绑扎工具等辅助工具，确保能够顺利进行吊装作业。
1.3. 安全措施准备：（1）准备好安全标志牌、安全火灾器材，落实好施工现场的安全制度和安全保障措施。
（2）进行吊装前的安全检查和试运行，确保设备的正常运转，消除潜在的安全隐患。
二、吊装方案设计2.1. 吊装方案设计要点：（1）吊装方案设计应根据各项物体的重量、形状和吊装高度制定，视吊装物的具体情况进行合理安排。
（2）在确定重量后，制定吊装安排，设计如何由低处进入吊起区域等操作细节。
（3）设计精细的吊装方案，确保将吊装物稳定进入安置区域，避免出现不必要的损失。
（4）在方案设计中应计算各项吊装参数：如吊重、工作半径、吊装高度、倾斜角度、多点吊装和偏心吊装等。
（5）针对现场环境，分析风险并制定相应的应对措施，确保吊装安全、高效。
2.2. 吊装方案的制定：（1）确认吊装物体重量、尺寸。
根据吊装重量、高度，选择适合的吊车，确定工作半径等参数，根据吊装物选用合适型号钢丝绳，滑轮，扣链等配件。
（2）考虑现场环境、施工区域，绘制地形图及高程图，确定好施工位置，选定合适的落地点。
（3）确定吊装点，吊装方法，确定与吊物之间的夹具和链接点位置及要求，确定吊装角度和方向。
（4）计算吊车支腿稳定性，排除吊装区域地面松散和倾斜，注意现场较大的风速和天气气候变化，对吊车勾起角度进行限制，预测吊装过程中可能出现的任何不稳定因素。
汽车吊车吊装施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂设备吊装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程主要涉及XX台设备的吊装，包括大型设备、中型设备和小型设备。
4. 施工单位：XX吊装公司5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备- 施工前，对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解吊装作业的具体要求和安全注意事项。
- 对吊装设备进行详细的检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单，准备所需的吊装索具、吊具、支撑架、安全防护用品等。
- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
3. 人员准备- 组建专业的吊装施工队伍，包括指挥人员、操作人员、安全员等。
- 指派经验丰富的吊装工程师担任现场指挥，负责整个吊装过程的协调和管理。
4. 设备准备- 确保汽车吊车、起重机械等设备符合吊装要求，并进行试吊检验。
- 检查吊车的性能参数，如起重能力、工作半径、吊装高度等，确保其满足吊装需求。
三、施工方法1. 吊装前准备- 根据设备尺寸、重量和吊装位置，确定吊车站位、吊点位置和吊装顺序。
- 在吊装区域设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 吊装程序- 吊车就位：根据吊装计划和现场情况，将吊车驶入指定位置，确保吊车稳定。
- 吊具准备：根据设备特点和吊装要求，选择合适的吊具，并进行检查和调试。
- 吊装：按照吊装顺序，将设备吊起，缓慢移动到指定位置，并调整设备姿态。
- 放置：将设备放置在预定位置，确保设备平稳、牢固。
3. 吊装过程中的注意事项- 严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程安全可靠。
- 定期检查吊车和吊具的状态，发现异常情况立即停止作业。
- 吊装过程中，保持通讯畅通，确保指挥与操作人员之间信息传递准确。
- 吊装区域严禁无关人员进入，确保施工安全。
四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
吊车安装行车施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX项目吊车安装行车施工2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 施工时间：2022年X月X日至2022年X月X日二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、规范，了解吊车性能、参数及安装要求。
2. 材料准备：吊车、轨道、电气设备、工具等。
3. 人员准备：成立施工小组，明确各成员职责。
三、施工工艺1. 吊车进场（1）核对吊车型号、规格、数量，确保符合要求。
（2）检查吊车外观，无损坏、锈蚀等现象。
（3）吊车运输至施工现场，停放于指定位置。
2. 轨道安装（1）检查轨道质量，确保无损坏、变形等现象。
（2）根据设计图纸，测量轨道铺设位置，进行标记。
（3）铺设轨道，调整轨道水平度、间距，确保符合要求。
（4）安装轨道接头，连接轨道。
3. 吊车安装（1）吊车放置于轨道上，调整水平度。
（2）安装吊车底座，确保固定牢固。
（3）安装吊车主梁、端梁，连接主梁与端梁。
（4）安装吊车起升机构、行走机构、制动器等。
（5）安装电气设备，包括控制柜、电缆、电线等。
（6）安装安全装置，如限位器、防护罩等。
4. 电气设备安装（1）检查电气设备，确保无损坏、锈蚀等现象。
（2）根据设计图纸，铺设电缆、电线，连接控制柜、电机等。
（3）安装电气设备，包括控制柜、电缆、电线等。
（4）调试电气设备，确保正常运行。
5. 吊车试运行（1）检查吊车各部件，确保安装牢固。
（2）进行空载试运行，观察吊车运行状态。
（3）进行满载试运行，检查吊车起升、行走、制动等功能。
（4）试运行合格后，吊车投入正常使用。
四、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
五、施工进度计划1. 第1天：吊车进场、轨道安装。
2. 第2天：吊车安装、电气设备安装。
起重吊车吊装施工方案
起重吊车吊装施工方案在建筑、交通、电力、石油化工等领域，起重吊车广泛应用于吊装、装卸、搬运等作业中。
为保证起重吊车吊装施工的安全和效率，需要制定详细的施工方案。
以下是一份1200字以上的起重吊车吊装施工方案。
一、施工准备工作1.根据吊装工程的要求，选取合适的起重吊车，并进行全面的检查、维护和测试，确保吊车运行正常。
2.分析吊装现场，确定吊装区域、吊装物体的特点、吊装高度和距离、工作环境等。
根据这些条件，选择合适的吊具和配件。
3.预先制定吊装计划，包括吊装序列、吊车位置、吊装步骤等，确保吊装过程符合安全要求。
4.对吊装区域进行标识和围挡，防止他人闯入施工区域。
二、吊装操作流程1.严格按照吊装计划，将起重吊车驶至预定位置，固定好吊车底盘，确保吊车牢固稳定。
2.检查起重吊车的起升、伸缩和旋转机构，确保吊钩和吊具安装牢固可靠。
3.根据吊装物体的特点，选择合适的吊具和配件，并进行安装和调整。
5.在起重吊车操作台上仔细观察吊装区域和吊装物体周围情况，确保没有人员和障碍物。
6.按照吊装计划，先进行起升，再进行伸缩，最后进行旋转，将吊钩准确吊装在目标物体上。
7.在吊装过程中，注意保持起重吊车的平稳和动作的连贯，防止吊装物体的晃动和转动幅度过大。
8.当吊装物体吊离地面后，缓慢平稳地进行移动，将吊装物体准确放置在目标位置。
9.在放置吊装物体后，将起重吊车的起升机构降至合适位置，并拆卸吊具和配件。
10.检查吊装区域和吊装物体周围的安全情况，确保没有遗留物和危险隐患。
三、安全注意事项1.在施工过程中，严禁旁观人员进入吊装区域，确保安全距离。
2.吊装过程中，严禁操作失误、疏忽大意和超负荷吊装，确保施工安全。
3.施工中需严格按照吊装计划进行操作，不得擅自更改吊装顺序和方式。
4.在起重吊车移动时，应保持平稳行驶和适当减速，防止吊装物体的晃动或倾斜。
5.在恶劣的气候条件下，如大风、大雨等，需停止吊装作业，确保安全。
6.吊装过程中，吊钩下垂或丧失控制时，应立即停机处理，确保人员安全。
吊车起重吊装施工方案
吊车起重吊装施工方案一、施工准备1.确定起重设备：根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊车起重设备，如塔式起重机、门式起重机、伸臂式起重机等。
2.提前调查：对吊装物体的重量、尺寸、形状、重心位置、吊点等进行调查，并根据实际情况确定吊装方案。
3.安排人员：确定吊装操作人员、信号人员、指挥人员等，确保施工人员熟悉各项操作规程和安全技术要求。
4.搭建安全网架：根据吊装物体的具体情况，在吊装区域内搭建安全网架，防止吊装物体掉落或碰撞其他设备。
二、吊装方案设计1.确定起重点：根据吊装物体的重心位置，确定起重点，并进行标记，确保吊装点准确无误。
2.确定吊装方式：根据吊装物体的形状和重量，选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装、多点吊装等。
3.设计吊装工艺：根据吊装物体的重量、尺寸和形状，结合实际情况，设计吊装工艺，包括起吊、运输、放置等环节，确保整个吊装过程安全可靠。
三、吊装操作流程1.吊装前准备：将吊车放置在稳固的地面上，并确保吊车的稳定性和承载能力；检查起重机械、钢丝绳、吊具等吊装设备的使用情况，确保其正常运行。
2.吊装装置设置：根据吊装方案设计，正确设置吊装装置，包括钢丝绳、吊钩、吊具等，确保其牢固可靠。
3.吊装操作：根据信号人员的指示，进行起吊、运输和放置等吊装操作，确保吊装物体的稳固与安全。
4.吊装过程监控：在吊装过程中，监控吊装设备的运行情况，随时调整操作参数，确保吊装过程安全可控。
5.吊装结束：吊装完成后，及时检查吊装设备的使用情况，清理吊装现场，确保安全。
四、安全措施1.安全区域划定：在吊装现场周围划定安全区域，设置标志牌，禁止他人靠近吊装区域。
2.吊装设备检查：定期对吊装设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
3.信号人员培训：对信号人员进行培训，使其了解各种吊装信号，保证吊装操作的准确性。
4.定期维护保养：对吊车起重设备进行定期维护保养，包括更换磨损部件、检查吊钩、钢丝绳等，确保吊装设备的安全稳定。
吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障工程顺利进行，特制定本吊装安全施工方案。
本方案适用于所有吊装作业，包括但不限于大型设备、构件的吊装。
二、施工组织与管理1. 组织机构（1）成立吊装工程安全领导小组，负责吊装工程的安全监督和管理。
（2）设立安全员，负责现场安全检查和监督。
（3）设立操作员，负责吊装作业的具体实施。
2. 人员培训所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 安全管理制度（1）严格执行国家有关吊装作业的法律法规。
（2）制定吊装作业操作规程，明确操作步骤和注意事项。
（3）建立安全检查制度，定期对吊装设备、设施进行检查和维护。
三、施工准备1. 技术准备（1）对吊装设备、构件进行详细的检查和试验，确保其符合吊装要求。
（2）编制吊装作业方案，明确吊装方式、吊装路线、吊装设备、安全措施等。
（3）对吊装作业人员进行技术交底，确保其了解吊装作业方案和安全注意事项。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、链条、滑轮等。
（2）准备吊装工具，如吊钩、吊环、吊索等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 现场准备（1）清理吊装现场，确保吊装区域安全。
（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）准备消防器材，确保现场消防安全。
四、吊装作业1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、构件，确保其符合吊装要求。
（2）检查吊装索具，确保其完好无损。
（3）检查吊装现场，确保安全。
2. 吊装作业步骤（1）确定吊装位置，调整吊装设备。
（2）连接吊装索具，确保连接牢固。
（3）试吊，检查吊装设备的稳定性。
（4）正式吊装，注意吊装过程中的平衡和稳定性。
（5）吊装到位后，检查吊装设备、构件的安装质量。
3. 吊装作业注意事项（1）严格按照吊装作业方案进行操作。
（2）确保吊装设备、构件的平衡和稳定性。
（3）注意吊装过程中的安全距离，防止发生碰撞。
（4）加强现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
10吨吊车吊装详细施工方案
建筑工程10吨吊车吊装施工方案一、工程概述本工程为某商业综合体，其中需要使用10吨吊车进行吊装作业。
吊装作业是整个工程中重要的一环，需要确保吊装过程的安全性和准确性。
本施工方案主要针对该工程的10吨吊车吊装进行设计和规划。
二、吊车型号选择根据工程特点和施工要求，我们选择10吨汽车吊作为吊装设备。
该设备具有以下优点：额定起重量为10吨，能够满足本工程的吊装要求。
操作灵活，可以在不同位置进行吊装作业。
安全性高，配备了各种安全装置和保护措施。
三、吊装施工方案施工准备：在吊装作业前，应对施工现场进行清理和准备工作。
包括清理障碍物、平整场地、检查电源等。
安装基础：根据设备要求，安装汽车吊的基础。
基础应平整、坚实，并做好排水措施。
安装钢丝绳：根据需要，选择合适的钢丝绳，并安装到汽车吊的卷筒上。
钢丝绳应完好无损、长度合适，并确保卷筒上的钢丝绳排列整齐。
安装支腿：根据设备要求，安装汽车吊的支腿。
支腿应垂直、稳定，并确保支撑面积足够大。
吊装作业：在准备工作完成后，开始进行吊装作业。
在起吊前，应对设备进行检查和调试，确保设备正常运行。
在起吊过程中，应控制起吊速度，保持平稳，并注意周围环境的变化。
在吊装到位后，应缓慢下降货物，确保货物放置稳定。
安全措施：在吊装作业过程中，应采取以下安全措施：a) 对工人进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
b) 在吊装作业前，应对设备进行检查和调试，确保设备正常运行。
c) 在起吊过程中，应控制起吊速度，保持平稳，并注意周围环境的变化。
d) 在吊装到位后，应缓慢下降货物，确保货物放置稳定。
e) 在作业过程中，应设置安全警示标志和隔离措施，防止无关人员进入作业区域。
f) 在作业过程中，工人应佩戴安全带、安全帽等防护用品。
拆卸及注意事项：在吊装作业完成后，应对设备进行拆卸和清理工作。
在拆卸过程中，应按照由上到下的顺序进行拆卸，并做好安全措施。
在拆卸完毕后，应对设备进行检查和维护，以便下次使用。
吊车安装拆卸施工方案
一、工程概况工程名称：XX项目吊车安装拆卸工程工程地点：XX地区工程规模：XX平方米工程内容：吊车安装、拆卸及安全防护措施。
二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理：负责整个吊车安装拆卸工程的施工组织、协调、指挥及验收工作。
（2）技术负责人：负责施工方案编制、技术指导、施工质量及安全管理。
（3）施工班组：负责吊车安装、拆卸及现场安全防护等具体工作。
2. 材料准备（1）吊车及配件：根据工程需求，准备相应型号的吊车及所需配件。
（2）工具：准备施工所需的扳手、螺丝刀、电线钳、焊接设备等工具。
（3）安全防护用品：准备安全帽、安全带、防护眼镜、手套等安全防护用品。
3. 施工方案编制（1）根据工程需求，编制吊车安装拆卸施工方案。
（2）明确施工步骤、技术要求、安全措施及质量控制标准。
三、施工步骤1. 吊车进场（1）按照吊车运输要求，确保吊车安全运输至施工现场。
（2）将吊车停放在指定位置，进行初步检查。
2. 吊车安装（1）根据施工方案，进行吊车底座的安装。
（2）安装吊车支腿，确保吊车稳定。
（3）安装吊车驾驶室、液压系统、电气系统等部件。
3. 吊车调试（1）对吊车进行试运行，检查各系统是否正常。
（2）调整吊车参数，确保吊车性能满足施工需求。
4. 吊车拆卸（1）按照拆卸顺序，逐步拆卸吊车各部件。
（2）将拆卸下的吊车部件进行分类、打包，方便运输。
5. 安全防护（1）在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）吊车操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格执行施工方案和质量控制标准。
2. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 加强施工现场的巡查，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊车操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
4. 加强施工现场的消防安全管理，配备消防设施。
吊车安装施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX工厂吊车安装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：XX吨级电动单梁起重机4. 工程内容：吊车主体结构安装、电气设备安装、安全装置安装、电线电缆敷设等二、施工准备1. 施工人员：组织具备吊车安装资质的施工队伍，包括技术人员、电工、焊工等。
2. 施工材料：吊车主体结构、电气设备、安全装置、电线电缆、焊条、焊剂等。
3. 施工设备：汽车起重机、吊装设备、焊接设备、电工工具等。
三、施工工艺1. 吊车主体结构安装（1）检查吊车主体结构是否有损坏、变形等情况，确保符合设计要求。
（2）根据设计图纸，将吊车主体结构吊装到指定位置。
（3）对吊车主体结构进行焊接固定，确保结构稳定。
2. 电气设备安装（1）检查电气设备是否完好，符合设计要求。
（2）按照电气设备安装图纸，将电气设备安装到吊车主体结构上。
（3）对电气设备进行接线，确保接线正确、牢固。
3. 安全装置安装（1）检查安全装置是否完好，符合设计要求。
（2）按照安全装置安装图纸，将安全装置安装到吊车主体结构上。
（3）对安全装置进行调试，确保安全装置功能正常。
4. 电线电缆敷设（1）检查电线电缆是否完好，符合设计要求。
（2）按照电线电缆敷设图纸，将电线电缆敷设到吊车主体结构上。
（3）对电线电缆进行固定，确保电线电缆安全、牢固。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的各个环节进行严格检查，发现问题及时整改。
3. 施工完成后，对吊车进行全面检查，确保吊车各项性能指标符合要求。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工过程中，确保施工设备运行正常，防止发生意外事故。
4. 对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止污染环境。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：3天2. 吊车主体结构安装：5天3. 电气设备安装：3天4. 安全装置安装：2天5. 电线电缆敷设：2天6. 施工验收：2天总计：15天七、施工验收1. 施工单位组织验收小组，对施工过程和成果进行验收。
吊车吊装施工方案
5.安全防护措施：制定完善的安全防护措施，包括现场警示标志、人员疏散路线等。
四、吊装作业流程
1.吊车进场：检查吊车性能，确保各项指标正常，进行试吊确认。
2.吊车定位：根据吊装作业要求，确定吊车停放位置，确保吊车支腿稳定。
七、进度计划
根据项目总体进度要求，制定吊装作业进度计划，明确各阶段工作内容、时间节点，确保吊装作业按时完成。
八、总结
本吊车吊装施工方案旨在为项目提供安全、高效、优质的吊装作业服务。在吊装作业过程中，全体作业人员应严格遵守相关法律法规，认真执行本方案，确保吊装作业的顺利进行。如有未尽事宜，可根据实际情况予以调整，并报请相关部门审批。
6.吊装作业过程中，如遇突发情况，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员及设备安全。
六、质量保证措施
1.吊装前对设备进行检查，确保设备完好、无损坏。
2.选用符合国家标准的吊装工具及材料，严禁使用不合格产品。
3.吊装作业过程中，严格遵守操作规程，确保设备吊装质量。
4.设备吊装到位后，及时进行检查、调整，确保设备安装质量。
吊车吊装施工方案
第1篇
吊车吊装施工方案
一、项目背景
根据我国某地区建设项目需求，现需对一批设备进行吊装作业。为确保吊装作业的顺利进行，保障施工现场人员及设备安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑起重机械安全监察规定》等相关法律法规，结合施工现场实际情况，特制定本吊车吊装施工方案。
二、施工目标
1.确保吊装作业过程中人员及设备安全。
3.钢丝绳及卸扣检查：检查钢丝绳、卸扣等吊装工具，确保无损坏、磨损、断裂等现象。
4.设备捆绑：根据设备特点，采用合适的捆绑方式，确保设备吊装过程中稳定、安全。
吊车吊装施工方案
吊车吊装施工方案
一、前言
在吊装工程中，吊车是一个必不可少且关键的设备。
吊装施工方案的设计和执行对工程的顺利进行至关重要。
本文将就吊车吊装施工方案进行深入探讨，包括方案准备、施工流程、安全措施等方面。
二、方案准备
1.施工前准备
在进行吊装施工前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下方面：•确定吊装位置，清理现场环境，确保吊装区域通畅；
•检查吊车设备和吊具，确保完好无损；
•制定吊装计划和作业方案，明确任务分工。
2.安全考虑
安全是吊装施工的首要考虑因素。
在制定方案时，需要考虑以下安全因素：•吊装现场要设置相应的安全警示标识，确保人员和设备安全；
•严格执行吊装操作规程，规范作业流程，保障施工安全；
•定期对吊车设备和吊具进行检查和维护，确保设备稳定可靠。
三、施工流程
1.吊装准备
首先，根据吊装计划和作业方案，确定好吊装的具体方式和方法。
然后，进行吊具的绑扎和检查工作，确保吊装过程中吊具的安全可靠。
2.进行吊装操作
在吊装操作中，需要严格按照吊装计划进行操作，确保吊装过程平稳顺利。
操作人员要密切配合，通力合作，准确执行指令。
3.完成吊装任务
完成吊装任务后，需要对设备和现场进行检查，确保吊装过程不留安全隐患。
同时，及时清理现场，让施工场地恢复正常。
四、总结
吊车吊装施工是一个复杂而关键的工程环节，需要充分准备和严格执行施工方案。
通过本文的探讨，希望能为吊装工程提供一定的参考和指导，确保吊装施工的顺利进行，保障工程质量和安全。
以上是关于吊车吊装施工方案的相关内容，希望对吊装工程相关人员有所帮助。
(完整版)起重机安装施工方案
(完整版)起重机安装施工方案一、工程概况本项目为起重机安装施工工程，工程地点位于XX市XX区，主要包括起重机的安装、调试及验收。
工程占地面积约10000平方米，工程总投资约500万元。
工程预计于XX年XX月XX日开工，XX年XX月XX日竣工。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括起重机选型、基础处理、工器具准备、人员培训等。
2. 吊装方案编制：根据工程特点和实际情况，编制详细的吊装方案。
3. 吊装方案审批：提交相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保施工安全、高效。
5. 吊装验收：吊装完成后，进行验收，确保工程质量。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的资料进行整理归档。
（二）现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导和技术问题处理。
3. 安全负责人：负责吊装现场的安全管理工作，确保施工安全。
4. 吊装班长：负责现场吊装作业的组织实施，指挥吊车司机、信号工等作业人员。
5. 作业人员：包括吊车司机、信号工、电工等，负责具体的吊装作业。
（三）管理职责1. 项目经理：全面负责项目的实施，对工程质量、进度、安全负责。
2. 技术负责人：负责吊装方案、技术措施的编制和实施，解决技术问题。
3. 安全负责人：制定并落实安全管理制度，监督现场安全施工，预防安全事故。
4. 吊装班长：严格执行吊装方案，组织现场作业，确保吊装作业安全、高效。
5. 作业人员：严格遵守操作规程，服从指挥，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 起重机：根据工程需求和现场条件，选用符合国家标准的XX吨位汽车起重机，要求性能稳定、安全可靠。
2. 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准，确保吊装安全。
3. 辅助工具：如扳手、螺丝刀、手锤等，选用合适的规格和材质，以满足吊装作业需求。
4. 通讯设备：配置对讲机、手持扩音器等通讯设备，确保吊装作业中沟通顺畅。
汽车吊车吊装施工方案
汽车吊车吊装施工方案一、工程概述本次汽车吊车吊装施工主要是为了完成具体工程名称中的具体吊装任务。
施工地点位于详细地址，施工现场周边环境较为复杂，包括描述周边环境情况，如建筑物、道路、地下管线等。
二、编制依据1、相关法律法规及标准规范，如《起重机械安全规程》等。
2、施工图纸及设计文件。
3、现场勘察资料。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确吊装的位置、重量、尺寸等参数。
制定详细的吊装方案，包括吊车的选型、吊点的设置、吊装顺序等。
2、人员准备配备专业的吊车司机和指挥人员，均需持证上岗。
组织施工人员进行技术交底和安全教育培训。
3、设备准备选用合适的汽车吊车，确保其性能良好，满足吊装要求。
对吊车进行全面检查和维护，包括机械部件、电气系统、安全装置等。
配备必要的吊具、索具，如钢丝绳、吊钩、卡环等，并确保其质量合格。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，确保吊装场地平整、坚实。
设置警示标志和隔离区域，禁止无关人员进入。
四、吊车选型根据吊装物体的重量、尺寸、吊装高度和工作半径等参数，选择合适的汽车吊车型号。
例如，对于重量为X吨、吊装高度为Y米、工作半径为Z米的物体，经过计算和比较，选用吊车型号汽车吊车。
五、吊点设置1、根据物体的形状、结构和重心位置，合理设置吊点。
2、吊点应选择在强度足够的部位，避免对物体造成损坏。
3、对于不规则物体，可采用多个吊点进行吊装，确保物体平稳起吊。
六、吊装工艺流程1、吊车就位按照预定的位置将吊车开到施工现场，并调整好支腿，确保吊车稳定。
2、吊具安装将吊具与吊车吊钩连接牢固，并检查其安全性。
3、试吊吊起物体离地面试吊高度厘米左右，停车检查吊具、索具和吊车的稳定性，确认无误后继续起吊。
4、正式吊装缓慢匀速起吊物体，在指挥人员的指挥下，将物体吊运至指定位置。
5、就位调整到达指定位置后，缓慢放下物体，进行就位调整。
6、拆除吊具物体就位调整完毕后，拆除吊具，完成吊装作业。
七、安全保证措施1、建立健全安全管理制度，明确各岗位人员的安全职责。
吊车安装方案
3.现场勘查：评估施工现场环境，制定针对性安装方案。
4.设备材料准备：提前准备安装所需设备、工具、材料。
5.方案审批：编制吊车安装方案，报请相关部门审批。
五、安装流程
1.吊车入场：按照预定计划，将吊车安全运输至施工现场。
2.基础验收：验收吊车安装基础，确保其满足安装要求。
3.确保安装过程中人员安全和设备完整。
4.提高安装效率，控制成本，满足项目进度需求。
三、安装原则
1.安全优先：保障人员、设备、环境安全。
2.合规性：符合国家及地方相关法律法规。
3.经济性：合理配置资源，降低安装成本。
4.高效性：优化流程，缩短安装周期。
四、安装前准备
1.资质审查：确保安装单位具备相应资质，操作人员持证上岗。
四、安装前准备
1.获取相关资质：吊车安装单位需具备相关资质证书，安装人员需持有专业操作证。
2.审核安装合同：与甲方签订正式的吊车安装合同，明确双方的权利和义务。
3.现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、周边环境等因素，为安装方案提供依据。
4.准备安装设备：根据吊车安装需求，提前准备好相应的安装设备、工具和材料。
5.验收合格：由甲方、乙方和监理共同对吊车安装质量进行验收，验收合格后方可投入使用。
六、安装质量控制
1.严格按照吊车安装规范进行操作，确保安装质量。
2.对吊车安装过程中的关键环节进行质量控制，如焊接、组装、调试等。
3.对安装过程中出现的问题，及时与甲方、监理沟通，制定解决方案，确保问题得到及时解决。
第2篇
吊车安装方案
一、项目概述
本吊车安装项目为响应我国基础设施建设的快速发展需求，旨在提供安全、高效、合规的吊车安装服务。以下方案将详细阐述吊车安装的关键步骤、质量控制、安全管理及环保措施等，以确保项目的顺利进行。
吊车电厂安装施工方案及流程
本工程为电厂吊车安装施工，位于某电厂生产车间内。
电厂吊车主要用于生产车间内设备的吊装、搬运等作业。
吊车轨道总长为60米，吊车重量约为30吨，吊车起重量为10吨。
为确保吊车安装施工的顺利进行，特制定以下施工方案及流程。
二、施工准备1. 施工组织成立吊车安装施工小组，明确各成员职责，确保施工进度和质量。
2. 施工材料及设备（1）吊车：10吨吊车一台。
（2）吊车轨道：60米。
（3）吊装设备：吊装带、吊装绳、千斤顶、手拉葫芦等。
（4）施工工具：扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等。
3. 施工现场布置（1）吊车轨道铺设：根据吊车轨道长度，准备相应长度的轨道，确保轨道平直、稳固。
（2）吊车基础施工：根据吊车重量，进行吊车基础浇筑，确保基础强度符合要求。
三、施工流程1. 吊车轨道铺设（1）根据现场情况，确定吊车轨道铺设位置。
（2）将吊车轨道铺设在预定位置，确保轨道平直、稳固。
2. 吊车基础施工（1）根据吊车重量，确定吊车基础尺寸和深度。
（2）进行吊车基础浇筑，确保基础强度符合要求。
3. 吊车安装（1）将吊车吊装到基础位置，确保吊车垂直。
（2）将吊车与基础进行焊接，确保吊车稳固。
4. 吊车调试（1）对吊车进行试运行，检查吊车各部件是否正常。
（2）调整吊车起重量、运行速度等参数，确保吊车性能符合要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工现场安全，遵守施工现场安全规定。
2. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 吊装过程中，确保吊车稳定，避免发生意外。
4. 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
5. 施工完成后，对吊车进行验收，确保吊车安装质量符合要求。
五、施工进度安排1. 施工准备：5天。
2. 吊车轨道铺设：3天。
3. 吊车基础施工：5天。
4. 吊车安装：2天。
5. 吊车调试：1天。
总计：16天。
通过以上施工方案及流程，确保电厂吊车安装施工顺利进行，为电厂生产提供有力保障。
使用吊车施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，基础设施建设日益增多，吊车作为一种重要的施工机械，在建筑、桥梁、道路、水利等工程中发挥着至关重要的作用。
为确保吊车施工的安全、高效，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：XX万平方米4. 施工单位：XX Construction Co., Ltd.5. 施工时间：2023年X月至2024年X月三、施工内容本工程涉及吊车施工的主要内容有：1. 建筑材料、构件的吊装2. 机械设备、设备的吊装3. 桥梁、塔吊、龙门吊等大型设施的安装、拆卸4. 道路、桥梁、水利等工程的施工四、施工准备1. 施工人员：组织专业吊车操作人员、安全员、技术员等，并对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应的技能和素质。
2. 施工设备：根据施工内容，配备相应的吊车、吊索具、起重设备等。
3. 施工材料：准备充足的吊索具、钢丝绳、链条、吊环、吊钩等材料。
4. 施工场地：确保施工场地平整、坚实，满足吊车作业要求。
5. 施工安全措施：制定吊车施工安全措施，包括现场围挡、警示标志、安全通道等。
五、施工步骤1. 吊车进场（1）检查吊车性能，确保其完好无损。
（2）根据吊车性能和施工需求，选择合适的吊车。
（3）将吊车驶入施工现场，停放于指定位置。
2. 吊装准备（1）检查吊索具，确保其符合安全要求。
（2）根据吊装物体重量、尺寸，选择合适的吊装方案。
（3）确定吊装顺序，确保吊装过程有序进行。
3. 吊装作业（1）吊车操作人员根据吊装方案，进行吊装作业。
（2）安全员、技术员现场监督，确保吊装过程安全。
（3）吊装完成后，检查吊装物体是否牢固，确保其稳定。
4. 吊装结束（1）吊车操作人员将吊装物体放置于指定位置。
（2）检查吊车性能，确保其完好无损。
（3）将吊车驶离施工现场。
六、施工质量控制1. 吊车性能检查：确保吊车完好无损，符合安全要求。
2. 吊索具检查：确保吊索具符合安全要求，无破损、腐蚀等现象。
汽车吊车吊装施工方案
汽车吊车吊装施工方案引言：一、前期准备：1.确定吊装对象：根据吊装需求，确定要吊装的物体的重量、形状等信息，以便选择合适的吊装工具和设备。
2.选定吊车：根据吊装对象的重量和高度等要求，选择合适的汽车吊车。
3.检查吊车的状态：检查吊车的机械部件、开关、液压系统等是否正常，以确保吊装过程中吊车的安全操作。
4.测量吊装环境：测量吊装环境的高度、宽度、坡度等信息，以确保吊车能够安全进入施工现场并进行吊装作业。
5.拍摄现场照片：拍摄吊装对象和吊装现场的照片，以记录吊装前的状态和现场环境。
二、现场操作流程：1.合理布置吊装现场：根据吊装需求，将吊装对象放置在吊车轮胎下方，以确保吊车能够接近吊装对象。
2.设置安全警示标志：在吊装现场的周围设置警示标志，以警示其他人员注意施工区域，确保施工期间的安全。
3.设立通行道路：在吊装现场的周围设立通行道路，以确保吊车能够顺利通行，并避免其他车辆的干扰。
4.安全绑扎吊装对象：根据吊装对象的特点和重量，采用合适的绑扎方式将其固定，以确保吊装对象在吊装过程中不会滑动或掉落。
5.校准吊装机构：根据吊装对象的重量和形状，调整吊装机构的角度和位置，使其稳定并适应吊装需求。
6.进行吊装作业：由专业人员操控吊车进行吊装操作，根据施工方案逐步提升吊装对象，并将其移动到指定位置。
7.确认吊装完成：吊装完成后，对吊装对象进行检查，确保其稳定并没有受到损坏。
三、安全措施：1.使用专业人员操作：吊车的操控应由经过专业培训并持有相关证书的人员进行，以确保施工安全。
2.佩戴安全装备：吊车操作人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，在操作期间注意保护自己的安全。
3.检查吊车状态：在进行吊装操作前，要认真检查吊车的状态，确保其机械部件、开关和液压系统等正常运行。
4.确认吊装环境：在进行吊装操作前，要确认吊装环境的高度、宽度、坡度等信息，确保吊车能够安全进出施工现场。
5.定期检查维护吊车：定期检查吊车的机械部件、开关和液压系统等，及时发现和解决潜在问题，以保证吊车的正常运行。
厂房内悬挂式吊车施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX厂房内悬挂式吊车安装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程内容：厂房内悬挂式吊车安装、调试及验收1.4 工程规模：XX吨1.5 工程工期：XX天二、施工方案2.1 施工准备2.1.1 施工人员：组织一支具有丰富吊车安装经验的施工队伍，包括吊车安装工程师、技术人员、操作工、电工、焊工等。
2.1.2 施工材料：准备必要的吊车安装材料，如钢丝绳、滑轮、吊钩、链条、螺栓、螺母、垫片等。
2.1.3 施工设备：准备吊车安装所需的设备，如卷扬机、绞车、吊车、汽车吊等。
2.1.4 施工图纸：熟悉施工图纸，明确吊车安装位置、尺寸、规格等要求。
2.2 施工步骤2.2.1 施工前准备（1）对施工现场进行勘察，确保场地平整、宽敞，满足吊车安装要求。
（2）检查施工设备、材料是否齐全，质量符合要求。
（3）对施工人员进行技术交底，明确施工流程、安全注意事项等。
2.2.2 吊车基础施工（1）根据吊车安装图纸，确定吊车基础位置。
（2）进行基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
（3）对基础进行混凝土浇筑，确保基础强度满足吊车安装要求。
（4）基础混凝土养护，达到设计强度后方可进行吊车安装。
2.2.3 吊车安装（1）将吊车运输到施工现场，使用汽车吊或其他吊装设备进行吊装。
（2）将吊车吊至基础位置，确保吊车与基础对齐。
（3）使用吊钩将吊车与基础连接，进行螺栓紧固。
（4）检查吊车安装位置、尺寸是否符合要求，进行调整。
（5）安装吊车轨道，确保轨道水平、垂直。
（6）安装吊车电机、减速器、制动器等部件。
（7）进行吊车电气线路连接，确保电气系统正常。
2.2.4 吊车调试（1）对吊车进行空载调试，检查吊车运行是否平稳、制动是否可靠。
（2）进行满载调试，确保吊车在满载情况下运行正常。
（3）检查吊车安全装置是否灵敏、可靠。
2.2.5 吊车验收（1）组织验收小组，对吊车安装、调试情况进行检查。
（2）验收合格后，办理验收手续，吊车投入使用。
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QTZ63塔吊安装施工方案一、工程概况复旦路小学教学楼，位于哈尔滨南岗区，总建筑面积6000平方米，其中局部地下100平方米，地上5900平方米，教学楼为4层，为14班型小学校，一~四层为普通教师，教师业务用房、会议室等。
本工程室内外高差0.45米，一层层高为4.2米，二~四层层高为3.6米，教学楼总浇筑高度为17米。
二、塔吊性能参数概况本工程共投入塔吊共1台，为QTZ63塔吊。
选用的塔吊型号为QTZ63塔吊，自重Gmax=67.1t,Gmin=61.1t；基础最大受荷弯矩Mmax=1796KN.M,最大水平荷载Fmax=73.5KN；其塔吊标准吊臂臂长为55m；塔吊标准节1.6×1.6×2.8；最大起重6吨，最大幅度起重量1吨，平衡臂长11.310m，配重13.5吨；其自由高度可达40m，电功率31KW，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，变幅限位以及各种信号装置。
根据本工程建筑物±0.000上高度最大值为17m，加±0.000以下至塔吊基础面2m，塔吊吊勾伸缩空间约10m，故整机安装高度约29m；基本能满足本工程的材料运输需要。
三、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品：1、16吨吊车一台，手拉辘轳2吨2只、大、小锤：橄榄冲配套2、经纬仪一台。
3、万用表一只，兆欧表一只，接地摇表一只。
4、活络板手12”2把、18”4把，螺丝刀一套，各种索具配套。
5、安全帽每人一只、安全带10付、手套30付，工具包2只。
6、棕绳30M/根：2根四、塔吊安装程序及要求<一>、地基与基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔吊安全使用的必要条件，基础严格参照《塔式起重机说明书基础部分》的说明施工。
塔吊基础中心位置5轴以北4.5 m，F轴以东11.14m 处，1.2*1.2*7.7交叉梁基础，C35砼。
基础顶标高-2.3m。
塔吊基础砼浇捣施工顺序为：塔基放线→塔基周边采用模板支护→塔基坑土方开挖→100 厚C15素砼垫层、基坑护壁→基础底钢筋网绑扎→支马凳及纵横向临时固定钢筋→竖向拉钩钢筋绑扎→投点放线→安预埋螺栓和 12 块承重钢板（校正后，与钢筋焊接牢靠）→基础面钢筋绑扎→浇捣基础面砼，用经纬仪两台, 从两个相互垂直的方向观测固定预埋螺栓有没有偏移→注意养护。
<二>、塔身安装因塔吊安装委托专业的塔吊安装单位安装，以下塔身安装方案仅供参考，具体实施以塔吊安装单位的专项方案或塔式起重机说明书塔吊安装部分为准。
1、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。
2、固定支脚：M24螺母组16件；垫圈16 件；垫板8件；承重钢板12件；380工字钢；1个铅垂铊和一台水平仪。
3、十字梁（工字钢）必须按图纸要求进行安装，与承重钢板间不应有空隙，如有空隙应用钢板垫实，并用电焊牢固。
a、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定；b、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；c、固定支脚应按电气要求正确接地；d、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；e、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；f、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；g、浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身加强标准节。
4、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。
6、吊装塔顶：吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。
7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。
并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。
8、在塔吊的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。
10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。
11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。
对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。
五、塔吊顶升程序及要求1、顶升前的准备：（1）、将标准节吊至塔吊的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。
（2）、换上顶升吊钩, 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。
顶起15㎝用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。
（3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。
2、顶作业：（1）、各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8m，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。
收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。
再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5m。
这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。
（2）、吊下引进小车装上标准节吊入轨道。
将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（1）小节，直至所需高度。
用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。
（3）、顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。
风速大于4级不得进行顶升。
在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并附着。
六、塔吊拆装安全技术<一>、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
<二>、拆装作业中的安全技术1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。
对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。
地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
6、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。
7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。
螺栓紧固时应附合规定的预紧力。
钢丝绳安装应严格执行GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。
并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。
11、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。
<三>、顶升接高作业的安全技术1、液压系统(1)、液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。
如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种液压油掺合使用。
(2)、必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。
油箱中的油量应保持正常油面。
换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。
盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。
(3)、液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物体相碰和磨擦。
(4)、液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致。
拆装联轴器时不得敲打。
(5)、液压缸的软管连接不得要松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。
(6)、在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。
(7)、液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。
(8)、当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。
(9)、高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泄。
(10)、液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。
2、顶升作业（1）、顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于是顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
（2）、顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。
（3）、顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。
（4）、风力在四级以上时，不得进行顶升作业。
如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。
（5）、顶升时，必须使起重臂和平衡处于平衡状态，并将回转部分制动住。