PC构件安装控制要点
表C2-1
工程名称交底日期2017年11月11日
施工单位分项工程名称装配式结构
交底提要预制构件安装质量控制要点技术交底
交底内容：
1.转换层预埋钢筋的平面布置图和预制构件深化图的背立面、正立面、底视图、顶视图、配筋图必须提前对每个构件进行核对，特别是2#、5#楼还未施工的户型。
2.转换层预埋钢筋位置务必精确：预埋前放线控制、预埋过程、预埋固定完成后、顶板钢筋绑扎完成打灰前、打灰过程及构件安装前要时时量测、检查预埋钢筋位置的精确度。
3.转换层预埋钢筋下端的锚固长度和外伸长度是否符合设计和规范要求，对于外伸钢筋长于设计要求的需要切割前，每块预制构件处预埋钢筋切割前班组长务必跟工人交代到位且必须有施工队管理人员跟班监督，确保预埋钢筋外伸长度准确。
4.顶板混凝土浇筑时必须保证混凝土面的标高和平整度，有预制构件处的混凝土标高和平整度允许误差应控制在5mm以内，避免混凝土面超高影响预制构件安装产生不必要的剔凿工作，特别是外墙外边缘部位的混凝土标高、平整度。混凝土浇筑过程中混凝土班组长必须在场，PC吊装队也应安排人员时时检查混凝土标高和平整度。
需剔凿
5.测量放线：每个单元应设不少于3个投测点，顶板混凝土浇筑完成的测量放线
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务必提高精确度，允许偏差宜控制于5mm以内，测量放线完成后PC吊装队应安排人员参与验收；预制构件墙端线和阳台部位的YGZ预制构件的墙边线和墙端线由PC吊装施工队负责，且必须控制其精度。
6.预制构件安装前的标高调节垫片必须保证其标高，且预制墙体两端的标高调节垫片标高应一致，避免预制墙体安装后出现预制构件沿墙体长度方向倾斜现象。相邻两块墙体安装标高应一致。
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7.三层预制墙体安装位置务必精确，否则将影响以上各层预制墙体的安装。
1）严格按墙体边线进行安装，由于预制墙体安装后墙体底部和楼板混凝土面有20mm 灌浆层，直接采用卷尺贴楼板混凝土面量测预制墙体安装位置难免出现偏差，应采取吊线坠的方法进行复核；且应复核预制墙体两端的安装位置，避免出现预制墙体安装完毕后出现扭曲现象。
预制墙体两端向内外不同方向错台
2）严格按照墙体端线控制墙体两端位置，预制叠合墙板（即外挂板和飘窗）的端部控制应用小白线沿墙端线拉至外叶板，以更好控制预制墙体安装位置。
3）预制墙体安装完成后应再按预制构件平面图检查相邻两块预制墙板的相对位置、外墙缝隙大小及安装垂直度，校核无误方可报验项目部第一次验收。施工队自检和项目部验收内容包括：
A.预制墙体安装垂直度偏差应控制在3mm以内。
B.预制墙体安装完成后严禁有缺失墙体斜支撑现象，特别是墙体根部斜支撑。
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工程名称交底日期2017年11月11日
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交底提要预制构件安装质量控制要点技术交底
C.下图云线处外墙拼缝应为20mm，若偏差超3mm应对这两块墙板的安装位置进行核查，找出原因予以校正。例如:
D.预制墙板安装完成后应，下图云线部位处（示例）应对三块预制外墙的相对位置、拼缝大小进行检查，若偏差超出3mm应对这两块墙板的安装位置进行核查，找出
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原因予以校正；但不能一味的边缘对齐即可，尚应YWQ10和YWQ9的顺平度及YWQ10和YWQ11的外墙阴角的方正度。
E.下图云线部位的两块板安装完成后外页板内侧应顺齐，若偏差超出3mm应对这两块墙板的安装位置进行核查，找出原因予以校正。例如：
F.相邻两块预制外墙安装完成后应检查其外墙拼缝处是否有错台，若有错台应及时调整。
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G.下图云线部位（示例）为两块板安装完成后的相对位置及拼缝大小，若偏差超出3mm应对这两块墙板的安装位置进行核查，找出原因予以校正。
F.下图云线部位（示例）为两块板安装完成后的拼缝，若偏差大小超出3mm应对这
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工程名称交底日期2017年11月11日
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两块墙板的端头安装位置进行核查，找出原因予以校正；若内外拼缝大小不一致（内大外小或内小外大），则证明墙体安装扭曲、不顺直，应根据墙边线核对墙体安装位置。
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H.下图云线部位（示例）为两块板安装完成后的拼缝和相对位置，若偏差大小超出3mm应对这两块墙板的端头安装位置进行核查，找出原因予以校正；若YWQ15外墙皮和YWQ14的窗洞边缘偏差大小超出3mm应对这两块墙板的端头安装位置进行核查，找出原因予以校正；
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I.伸缩缝两侧预制外墙板外皮相对位置应准确，偏差超出3mm应及时调整；例如：
J.检查相邻两块墙板之间的连接钢板是否缺失或遗漏，若预埋件有封堵现象应及时报告项目部相关人员，以便及时通知构件厂进行处理；
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8.标准层预制墙体安装以以下各层外墙皮为准（但应保证已施工墙体安装位置精确且垂直度偏差符合要求），并根据墙体边线和位置线进行控制，有偏差及时调整。
A.检查上下层预制墙体外皮及两端是否有内外及左右两端的错台，若有错台及时检查预制墙体的安装位置并进行调整；例如：
内外错台
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左右两端错台
9.预制墙体安装校正完毕后进行坐浆层封堵。
A.坐浆层封堵应规矩、整齐、顺直，严禁随意封堵影响坐浆层观感质量，且预制墙体端部封堵不能有遗漏，且不能封堵下排注浆孔。
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B.坐浆封堵完成后应及时将现浇节点处座浆料用沫子沿预制墙体面竖向切平，长度为100mm，以便于木工合模和混凝土浇筑后成型质量。
10.现浇暗柱和现浇墙体模板加固完成后，项目部技术员、质检员和木工班组长、PC吊装队班组长应一起对预制墙体和模板的安装相对位置、拼缝严密程度进行第二次检
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交底提要预制构件安装质量控制要点技术交底
查、验收，发现问题由各方共同查找原因并及时解决。例如：
A.预制墙体安装扭曲，木工模板加固后与预制墙体内侧无法贴合严密。
B.下图中预制阳台安装完毕后，不仅要检查预制阳台与预制YGZ墙板的相对位置是否有错台或安装扭曲，还应检查预制阳台YB4与YWQ6、YWQ5及现浇暗柱、现浇墙体模板的相对位置，并在地面放出阳台边线进行吊线检查。
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交底提要预制构件安装质量控制要点技术交底
11.顶板模板安装完成后应核对预制墙板顶部甩筋位置是否准确、长度是否满足设计要求，沿墙长方向和垂直墙长方向的位置均应进行校核，避免顶板混凝土浇筑完后钢筋位置偏差或甩筋长度不满足设计要求影响安装。
12.预制阳台安装完成后，预制阳台预留YGZ墙板甩筋的预留洞灌浆前，应先确认钢筋位置是否符合设计图纸位置要求，不能一味地保持钢筋处于预留洞正中（除非预制阳台安装位置没有偏差，预留洞位置准确），造成下一层预制墙板安装位置偏差。
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交底提要预制构件安装质量控制要点技术交底
13.预制墙体安装过程中应每三层检查一次外墙垂直度及阳角的顺直、垂直度，保证外墙面及阳角垂直、顺直度符合规范要求。
14.预制楼梯安装必须严格按照设计标高进行安装，预制楼梯平直段标高高于现浇休息平台30mm，否则将影响装修阶段地面成型效果。
15.预制构件灌浆过程必须全程录像，且应保证录像的连续性，严禁出现断断续续多个小视频，录像过程严禁出现不带安全帽、说脏话等情况，若有发现将严惩。