生产车间5S管理培训教材

2020/5/8
山东凯尔通电气有限公司
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5S推行目的与活动例表
概要 整 △发生源对策 理 △层别管理
目的
△没有无用品、多余的物品 △尽可能地减少半成品的库存数量 △减少架子、箱子、盒子等
整 △有效、整齐地保 △做到必要时能立即取出需要的物品
顿
管物品
△决定正确的存放布局，以便充分地
△无寻找时间
利用狭窄的场所
生产现场“5S”管理实务
山东凯尔通电气有限公司 主讲：杨海蛟
2013年11月18日
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5S的含义
整理(SEIRI)：分类，区分必需品和非必需 品，现场不放置非必需品
整顿(SEITON)：定位，将寻找必需品的时 间减少为零
清扫(SEISO)：清洁，将岗位保持在无垃圾、 无灰尘、干净整洁的状态
作环境
活动例
△清除无用品，采取发生源对策 △明确原则，果断消除无用的物品 △防止污染源的发生 △推进组织编排系统，确保空间并逐渐扩大
△高功能地保管和布局 △创造整洁的工作环境，创造高功能的（质量
、效率、安全）物品存放的方法和布局 △彻底进行定点存放管理，减少寻找物品的时
间
△通过高功能的要求，清洁化，实现无垃圾， 无污垢
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步骤
第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理
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总结：
整理，是一个日日在做，天天要做的一项工 作，是每天循环的一个过程。永远要区分出 哪些是该用的，哪些是不该用的。区分出哪 些是必需品，哪些是非必需品，对于非必需 品要时时刻刻地进行清理。要区别开非必需 品是有价值的，还是没价值的，养成一种好 的习惯。整理是一个永无止境的过程，每天 都要循环整理，这个企业才会不断地进步。
△维持设备的高效率，提高产品的质量 △强化对发生源的储备对策
△强化功用设备的维护和管理 △努力使异常现象明显化并通过观察而进行管
理
△创造距离良好的工作场所 △培养各种良好的礼节，养成遵守集体决定事
项的习惯
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5S的作用
投资者满意 客户满意
通过5S，使企业达到更高的 生产及管理境界，投资者可以 获得更大的利润和回报。
类别 使用频度
必需 物品
非必 需物 品
每小时 每天 每周 每月 三个月 半年 一年 两年 未 有用
定 不需要用 不能定
处理方法
放工作台上或随身携带 现场存放（工作台附近） 现场存放 仓库储存 仓库储存 仓库储存 仓库储存（封存） 仓库储存（封存） 仓库储存 变卖/废弃
变卖/废弃
Biblioteka Baidu
备注
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
如果你的工作岗位上堆满了非必需物品，就会导致 你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作 台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并且易造 成不合格的误用。
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作用
可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空 间，提高工作效率；
减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量 消除混料差错； 有利于减少库存，节约资金； 使员工心情舒畅，工作热情高涨。
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5S目的
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你更愿意选择哪种状态？
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你更愿意选择哪种状态？
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你更愿意选择哪种状态？
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5S的相互关系
●只有整理没有整顿，物品真难找得到， ●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟， ●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠， ●3S之效果怎保证，清洁出来献一招， ●标准作业练修养，公司管理水平高。
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推行要领
马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区 分对待；
即使是必需品，也要适量；将必需品的数量 降到最低程度；
在哪儿都有可有可无的物品，不管是谁买的， 有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！
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必需品和非必需品的区别
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整顿的推进重点
特别 说明
整顿研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放 回原位。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让 大家都能理解这套系统，遵照执行。
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作用
提高工作效率 将找寻时间减少为零 异常情况（如丢失、损坏）能减少为零 非担当者的其他人员也能明白要求和做法 不同的人去做，结果也是一样的（标准化）
英文 Organization Neatness Cleaning Standardisation
典型例子
倒掉垃圾、长期不用的东西 放仓库
30秒内就可以找到要找的东 西
谁使用谁清洁（管理） 谁的区域谁清洁 管理的公开化、透明化
Discipline and Training 严守标准、团队精神
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表现为高质量、低成本、 交期准、技术水平高、生 产弹性高等特点。
效益好，员工满意，人性化管 理使每一个员工都可获得安全、 尊重和成就感。
企业对区域有杰出的贡献， 支持环境保护，这样的企业 有良好的社会形象。
社会满意 员工满意
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整理的推进重点
特别说明
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清洁(SEIKETSU)：维持，将整理、整顿、 清扫进行到底，并且制度化
修养(SHITSUKE)：标准化，对于规定了的 事，大家都要自觉遵守执行
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具体内容
中文 整理
日文 SEIRI
整顿 SEITON
清扫 SEISO
清洁 SEIKETSU
修养 SHITSUKE
△在提高工作效率的同时创造安全的
工作环境
清 △清扫、点检 扫 △环境的近况
△维护机修设备的精度，减少故障的 发生
△创造清洁的工作场所，早些发现设 备的不完善
△及时采取措施的体制
清 △一目了然的管理 △创造一个舒适的工作环境 洁 △标准化的管理 △持续不断地整理、整顿，以保持或
保障安全、卫生
修 △培养良好的习惯 △创造能赢得顾客信赖的关系 养 △创造有规律的工