车间袋式除尘器介绍以及车间袋式除尘器优点
袋式除尘器
袋式除尘器1产品概述袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、集中、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此，除尘器的阻力达到肯定数值后，要准时清灰。
清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分别的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采纳不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右沉没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，假如没有灰尘了或是小到肯定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
产品构造袋式除尘器结构图：袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着打算性的作用。
为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
结构型式1、按滤袋的外形分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
临沂布袋除尘器推荐信
尊敬的各位领导及同仁：在此，我诚挚地向各位推荐临沂大华机械厂生产的布袋式除尘器。
作为我国环保设备行业的一员，我有幸亲身经历了这款除尘器的研发、生产及实际应用过程，对其性能和品质深感满意，现将具体情况介绍如下，以供参考。
一、产品简介临沂大华机械厂生产的布袋式除尘器，是一款适用于各类工业生产过程中的粉尘治理设备。
该设备采用先进的设计理念和技术，具有以下特点：1. 材质优良：箱体采用3mm厚钢板焊接，耐用性强；主要辅机、电器及配件均具备产品出厂合格证，确保设备质量。
2. 结构紧凑：上、中、下箱体为分室结构，占地面积小，安装方便。
3. 清灰效率高：采用脉冲喷吹清灰技术，清灰动能大，处理风量大，除尘效率可达99%以上。
4. 运行稳定：采用分室停风清灰方式，确保清灰彻底，同时由可编程序控制仪实现全自动控制，降低人工成本。
5. 适用范围广：广泛应用于生物质锅炉配套、破碎石子厂、木工粉尘、翻砂铸造、饲料厂、化肥厂、化工厂、建材行业等行业的粉尘、烟气净化除尘。
二、实际应用效果在多次实地考察和项目实施过程中，我厂生产的布袋式除尘器表现出以下优势：1. 治理效果显著：该设备可有效去除工业生产过程中的粉尘，降低粉尘浓度，改善车间环境，保障员工健康。
2. 运行成本低：设备结构简单，维护方便，降低运行成本。
3. 符合环保要求：设备除尘效率高，排放达标，助力企业实现绿色生产。
4. 品牌信誉良好：临沂大华机械厂作为环保设备行业的知名企业，拥有丰富的生产经验和良好的市场口碑。
综上所述，我强烈推荐临沂大华机械厂生产的布袋式除尘器。
相信这款设备将为您的企业带来显著的环保效益和经济效益，助力企业实现可持续发展。
敬请各位领导及同仁予以关注，期待与您携手共创美好未来！此致敬礼！[您的姓名] [您的职务] [您的单位] [日期]。
木工车间除尘设计方案
木工车间除尘设计方案一、概述木工车间是加工木材制品的生产场所，由于木材加工过程中产生的粉尘严重污染空气质量，不仅影响工人的健康，也可能引发火灾等安全隐患。
因此，在木工车间中安装除尘设施是非常重要的。
本设计方案旨在设计一个高效、可靠且经济实用的木工车间除尘系统，确保车间内空气的清洁，提高工作环境和工人的健康。
二、除尘原理常见的木工车间除尘原理包括重力除尘、离心除尘和静电除尘等。
重力除尘是利用粉尘颗粒的自重沉降的原理，离心除尘则是通过离心力将粉尘颗粒分离出去，而静电除尘则是利用静电力将粉尘颗粒吸附在收集板上。
根据木工车间的不同工艺和设备，可以选择适合的除尘原理。
三、除尘设备选择1.离心除尘器：离心除尘器是目前最常用的除尘设备之一，其结构简单、操作可靠。
对于木工车间来说，离心除尘器的效率较高，且能适应大气体流量和粉尘负荷变化的情况。
2.静电除尘器：静电除尘器是一种高效的除尘设备，能够有效地去除粉尘和细颗粒物。
对于细颗粒物较多的木工车间来说，静电除尘器是一个较好的选择。
3.袋式除尘器：袋式除尘器是一种能够高效去除颗粒物的设备，主要适用于粉尘颗粒较大的车间。
但由于木工车间中的颗粒物一般较小，袋式除尘器的效果可能不如上述两种设备。
四、除尘系统设计1.车间布局：根据车间的大小和工艺流程，将除尘设备布置在最佳位置，确保其能够高效地去除粉尘。
同时，为了方便设备维修和检修，应留有足够的通道空间。
2.管道设计：木工车间的管道应选择耐磨性好、导静电性能好的材料。
管道布局应尽量短、尽量少绕弯，以减少阻力。
同时，应设计合理的分支管道和阀门，方便调节和控制粉尘的流量。
3.防火措施：木工车间是一个易燃易爆的场所，除尘设备必须采取相应的防火措施。
例如，在进气口处设置防火阀，当车间内发生火灾时，防火阀会自动关闭，避免火势扩散。
4.除尘设备运行控制：除尘设备应配备自动控制系统，能够根据车间空气质量和粉尘负荷自动调节设备的工作状态，以达到节能的目的。
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，其工作原理如下：
1. 进料区：袋式除尘器的进料区域通常设有风机，将含有粉尘颗粒的气体通过进料口引入。
2. 净化区：进入净化区后，气体通过预过滤器，将大颗粒的粉尘分离出来，以防止堵塞袋式过滤器。
预过滤器通常是由网格或旋风分离器构成。
3. 过滤区：在过滤区域，气体通过袋式过滤器，其中包含一系列细微的纤维袋子。
这些袋子具有高度的过滤效率，可以捕获微小的粉尘颗粒。
同时，气体中的污染物附着在袋子的外表面。
4. 清灰区：随着时间的推移，袋子表面的粉尘会逐渐积聚，影响过滤效果。
为了恢复袋子的过滤能力，需要进行清灰操作。
袋式除尘器通常配备脉冲阀，定期喷出压缩空气，将粉尘从袋子表面吹掉。
被吹掉的粉尘会落入集尘斗中，并通过排灰装置排出。
5. 排气区：经过净化后，气体会通过排气口排放至大气中。
袋式除尘器的工作原理简单而有效，能够高效地去除工业生产过程中产生的粉尘，提供洁净的排气。
布袋除尘器 设计说明书
布袋除尘器设计说明书课程设计任务书课程名称：大气污染控制工程题目：车间布袋除尘系统设计学院：___。
系：环境工程系专业班级：环工121班学号：**********学生姓名：**起讫日期：2015-06-29——2015-07-03指导教师：___。
职称：学院审核（签名）：审核日期：目录一、概述1.大气污染的概念2.大气污染的分类3.大气污染的危害4.治理大气污染的必要性一、概述大气污染是指由于人类活动和自然因素引起的大气环境中的物质浓度、组成和结构发生变化，导致大气环境质量的恶化。
大气污染的种类繁多，包括气体污染、颗粒物污染等。
大气污染的危害不容忽视，它对人体健康和环境造成的影响越来越大。
因此，治理大气污染已成为当今社会的重要任务之一。
二、车间布袋除尘系统设计车间布袋除尘系统是一种常见的大气污染控制设备，其主要作用是通过过滤和捕集颗粒物，将废气中的颗粒物去除。
在设计车间布袋除尘系统时，需要考虑多种因素，如废气流量、粉尘浓度、布袋材料等。
设计合理的车间布袋除尘系统可以有效地控制大气污染，保护环境和人类健康。
三、设计要求本次课程设计的要求是设计一套车间布袋除尘系统，能够满足车间的实际生产需要。
具体要求如下：1.设计的车间布袋除尘系统的处理效率不低于90%。
2.设计的车间布袋除尘系统的过滤速度不大于1.0m/min。
3.设计的车间布袋除尘系统的运行成本不高于同类设备的平均水平。
四、总结本次课程设计的目的是通过设计车间布袋除尘系统，提高学生对大气污染控制工程的理解和应用能力。
在设计过程中，需要充分考虑实际生产需要和环境保护要求，力求设计出高效、低成本的车间布袋除尘系统，为环境保护事业做出贡献。
除尘的必要性在工业生产中，随着生产设备的不断更新和扩大，各种粉尘、烟尘、烟气等污染物的排放也越来越多。
这些污染物不仅会对环境造成污染，还会对人们的身体健康产生不良影响。
因此，必须采取有效的措施进行除尘处理，保障生产环境的卫生和安全。
布袋除尘器和电除尘器性能对比
布袋除尘器和电除尘器性能对比1 布袋除尘器和电除尘器性能对比1.1袋式除尘器优点:(1)除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。
(2)单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。
(3)能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。
(4)袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
(5)能实现不停机检修，即离线检修。
(6)除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。
(7)自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。
1.2袋式除尘器缺点(1)袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求;(2)袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施;(3)用于处理相对湿度高的含尘气体时，需要采取保温措施(特别是冬天)，以免因结露而造成“糊袋”;当用于净化有腐蚀性气体时，需要选用适宜的耐腐蚀滤料，用于处理高温烟气需要采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。
1.3电除尘器的优点:(1)初期除尘效率能达到99%，能捕集1um 以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。
(2)处理烟气量大，可用于高温(可高达500?)、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合，能连续运转，并能实现自动化。
(3)具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100,200Pa。
1.4电除尘器的缺点:(1)设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70,100KV，故投资高。
(2)制造、安装和管理的技术水平要求较高。
(3)除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104,105Ω?cm 或大于1010,1011Ω?cm 的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响.(4)对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置 (5)不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。
布袋除尘器介绍
袋式除尘器培训资料1.袋式除尘器概述随着现代社会经济的高度发展，环境问题越来越成为大家关注的问题，环境污染不仅影响人类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡，所以烟气粉尘排放污染问题日益受到重视，排放控制要求越来越高。
近年来，袋式除尘器技术发展迅速，滤料及配件性能不断地提高，滤袋的使用寿命得到延长，袋式除尘器适用性越来越广，在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。
在工业烟尘治理过程，与静电除尘相比，在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合，选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。
所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备，其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。
2.袋式除尘器的工作原理粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时，滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用，将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离，达到净化烟气的目的。
当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。
通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。
但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。
一般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电吸引作用显现出来，使滤尘效率提高，但却使清灰变得困难。
近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法，强化静电作用，以便提高对微粒的滤尘效率。
重力作用只是对相当大的粒子才起作用。
惯性碰撞、拦截及扩散作用，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。
3.袋式除尘器的工作过程烟尘进入袋式除尘器后，滤袋表面拦截、沉积粉尘，当粉层达到一定厚度后，滤袋的阻力会上升、透气性下降，此时通过清灰装置使粉层剥落沉降，恢复滤袋的阻力，所以袋式除尘器是一种周期性收集粉尘和清灰的工作过程，不同类型的袋式除尘器清灰结构和方式不同，各类除尘器工作可见图1、2、3、4示意图。
袋式除尘器可行性分析
袋式除尘器可行性分析随着环境保护意识的增强，工业生产过程中的排放物处理成为重要的议题。
除尘器作为一种常见的污染治理设备，受到了广泛的关注。
本文将对袋式除尘器的可行性进行分析，并探讨其在工业应用中的优势和局限性。
一、袋式除尘器的工作原理袋式除尘器是一种利用滤袋实现颗粒物过滤和分离的设备。
其工作原理是：灰尘气体通过布袋，在颗粒物沉积在滤袋表面的同时，清洁的气体通过滤袋顶部的出口排放。
袋式除尘器通常由进气口、滤袋、清灰系统和出口组成。
二、袋式除尘器的优势1. 高效过滤能力：袋式除尘器采用高效的滤袋材料，具有较高的过滤效率和分离能力，能够有效地去除微小颗粒物。
2. 适用范围广：袋式除尘器可根据不同的工况和颗粒物性质选择合适的滤袋材料，适用于多种工业领域的粉尘处理。
3. 体积小、结构紧凑：相比于其他类型的除尘设备，袋式除尘器占用空间小，适用于有限的场地条件。
4. 运行成本低：袋式除尘器操作简单，维护成本较低，且滤袋寿命长，减少了设备的维修和更换频率。
三、袋式除尘器的局限性1. 清灰方式限制：清灰是袋式除尘器的重要环节，但不同清灰方式对设备性能有影响。
常见的清灰方式包括斜向喷吹、反吹和机械振动等，不同方式在适用范围和清灰效果上存在差异。
2. 对湿性颗粒物处理能力有限：袋式除尘器对湿性颗粒物的处理能力相对较弱，易出现黏附、阻塞等问题，需要加装湿式处理设备或采取其他措施。
3. 运行参数对效果影响较大：袋式除尘器的性能受到多种运行参数的影响，如气体流速、温度、湿度等，在实际应用中需要根据具体工况进行调整。
4. 滤袋清洗对设备寿命有影响：滤袋清洗的频率和方法对袋式除尘器的使用寿命有重要影响。
清洗频率太低会导致滤袋堵塞，清洗频率太高则会加速滤袋磨损。
综上所述，袋式除尘器作为一种常见的污染治理设备，具有高效过滤能力、适用范围广、体积小、运行成本低等优势。
然而，清灰方式限制、对湿性颗粒物处理能力有限、运行参数对效果影响较大、滤袋清洗对设备寿命有影响等局限性也需要考虑。
袋式除尘器结构设计及强度计算
袋式除尘器一、袋式除尘器的介绍袋式除尘器广泛应用于电厂脱硫除尘及一般钢厂除尘中（应用于钢厂及电厂的主要区别是除尘器外表是否需要保温、烟气对钢板的腐蚀程度及滤料的选择等），脱硫后的烟尘经过该除尘器后，其排放到大气中的浓度基本控制在20～30mg/m3，低于国家环保部门规定的50mg/m3。
二、袋式除尘器的工作原理：含尘气体由导流管进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘借助输灰系统排出。
低压脉冲除尘器的主要结构组成如下：底柱组件、滑块组件、顶柱组件、灰斗组件（含三通及风量调节阀，如果有的话）、进风装置、中箱体、上箱体、喷吹系统、离线装置、内旁路装置（外旁路，可供选择）、平台扶梯、防雨棚、气路配管及控制元件等组成。
其结构简图如下：除尘器的设计过程中，应当对除尘器的载荷（包括静载、动载、风载、雪载及地震载荷等，单位KN）、除尘器承受的设计负压（单位Pa）、板件材料的屈服极限及抗拉伸极限等（单位MPa），要有一定程度的了解。
必要时，结构设计人员可以查阅相关的机械设计手册，以加深自己对这方面的理解。
如下的设计过程仅供除尘设备制造厂家及相关设计单位参考。
1．除尘器载荷的确定：1.1静载的确定：G静载=∑Gi（i=1～5）式中，G1本体钢结构部分的重量，G2滤袋总重，G3袋笼总重，G4滤袋表面积灰5mm的重量，G5灰斗允许积灰重量。
按本公司多年来的设计经验，静载荷在除尘器基础上的分布，一般是，最外面一圈基础柱桩的载荷为总静载分布在所有柱桩上的平均值Gp 的110%。
次外圈一圈柱桩的载荷为Gp的120～200%，以此类推，直到最内圈载荷。
内圈载荷高于外圈载荷，但内外圈载荷最大差别不得超过300KN。
第三节 袋式除尘器
2. 滤料的种类
根据滤料的材质，可将滤料划分为：
① 天然纤维—棉纤、毛纤、棉、毛混纺、平绸。 价格较低，耐腐蚀性差。使用温度：T<90℃； ② 无机纤维—玻璃纤维。过滤性好、阻力低、抗 水解，价格便宜。机械性能较差。使用温度： T<250℃； ③ 合成纤维—尼龙、锦纶、腈纶、涤纶等。耐磨、 耐酸、耐热性能好，价格便宜。使用温度： T<130℃； ④ 金属纤维。耐高温性能好，价格昂贵。使用温 度：T<450℃；
VF --过滤风速。 μ g --气流粘度。
K --滤料或粉尘层渗透率。
ΔPf
=
xf Kf
⋅VF ⋅ μg
ΔPP
=
xP KP
⋅VF
⋅ μg
由此可见，滤料、过滤风速、气体粘度一定时，滤料 阻力为一常数，故总阻力损失取决于粉尘层阻力损失。
2
时间t内滤料表面粉尘层厚度的计算：
时间t内过滤的粉尘量：
M = A ⋅VF ⋅t ⋅C
4. 滤袋净化效率及出口粉尘浓度
Dennis & Klemm 方程，表示了滤袋出口浓度：
[ ] C2 = Pns + (0.1− Pns ) ⋅ e−aW ⋅C1 + CR
[ ] Pns = 1.5×10−7 exp12.7 ⋅ (1− e1.03VF )
C2 --粉尘出口浓度，g / m3 。 Pns --无量纲常数。
6. 重力沉降作用 气流速度缓慢时，dP、ρP 大的颗粒会因重力而
袋式除尘器优缺点
袋式除尘器应用最为广泛，在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门都有应用。
袋式除尘器有以下优点：（1）除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。
（2）性能稳定。
处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
（3）粉尘处理容易。
袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
（4）使用灵活。
处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。
（5）结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。
但是袋式除尘器也存在一些缺点。
（1）承受温度的能力有一定极限。
棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度。
在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。
（2）有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。
为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。
（3）某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体。
脉冲喷吹式清灰是利用压缩空气在极短的时间内(不超过0．2s)高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，形成空气波，使滤袋由袋I=1至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成积尘下落的作用。
其清灰过程在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排地依次进行喷吹清灰的，因此几乎可以看作是连续运行捕尘。
脉冲喷吹式清灰作用力较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。
清灰作用与大气压力、除尘器构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。
在寒冷地区，压缩空气中的水汽凝结会影响喷吹效果，故不宜放在室外.优点：1.系统比较简单；2.不破袋情况下，排放浓度稳定；缺点：阻力略高；更换布袋费用高；布袋多时，判定破袋位置时间长（有时不具备更换滤袋条件）；当烟气中含水率高或含油高时，容易糊袋；当烟气温度高时，可能会烧袋等。
袋式除尘器在纺织行业中的应用案例分析
袋式除尘器在纺织行业中的应用案例分析随着环保意识的增强和环境污染问题的日益严重，各行业都在积极寻求环保技术和设备的应用，以减少污染物的排放。
在纺织行业，袋式除尘器成为一种广泛应用的环保设备。
本文将通过分析纺织行业中的实际应用案例，探讨袋式除尘器在纺织行业中的应用及其优势。
一、背景介绍纺织行业作为一个重要的传统制造业，其生产过程中产生大量的粉尘、纤维和废气等污染物。
这些污染物不仅对环境造成严重的影响，还对生产工作环境以及员工的健康构成潜在威胁。
因此，如何减少纺织行业的污染物排放成为一个紧迫的问题。
二、案例分析1. 某纺织企业A的袋式除尘器应用案例纺织企业A是一家专业生产棉织品的企业，其生产车间经常产生大量的纤维和灰尘。
该企业在引进新的生产线之后，面临着环境污染排放的问题。
为了解决这一问题，该企业引进了袋式除尘器。
袋式除尘器通过安装在车间的适当位置，收集和过滤掉生产过程中产生的纤维和灰尘。
经过一段时间的运行，该企业的车间环境变得干净舒适，员工的生产效率得到了提升，并且减少了降低员工患病率的风险。
2. 某纺织企业B的袋式除尘器应用案例纺织企业B是一家生产染料的企业，其生产过程中会产生大量的废气和有害气体。
由于染料的特殊性质，废气中含有各种有害物质，对环境和员工健康构成潜在威胁。
为了应对这个问题，该企业引进了高效的袋式除尘器，并且将其与其他处理设备结合使用。
袋式除尘器通过过滤和吸附的方式有效地去除有害气体和颗粒物，使排放物得到了大幅度的净化。
该企业经过使用袋式除尘器后，不仅有效地解决了排放污染物的问题，还降低了环保成本，提高了生产效率。
三、袋式除尘器在纺织行业中的优势1. 高效除尘能力：袋式除尘器采用滤袋收集和过滤纤维、灰尘和颗粒物等污染物，在提高环境空气质量的同时减少了对工作人员的健康危害。
其高效的除尘能力，可以有效地防止污染物的扩散和传播。
2. 低能耗和成本效益：袋式除尘器采用先进的技术和设备，可以实现高效的排放净化，同时具有低能耗的特点。
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器是工业过滤技术的主要应用之一，也是大型除尘设备的常用零部件之一。
它主要由除尘器主体、除尘布袋和除尘器框架三部分组成。
它的工作原理是：通过粉尘从
除尘设备内部空气流通，袋式除尘器内部设置有阻力布袋，空气中的微小颗粒被布袋吸附，使空气洁净，从除尘器出口可以达到符合国家限定标准的空气洁净度实现粉尘排放标准。
工作原理如下：
（1）空气流动
除尘机内通常会有一台风机，通过安装在风机的出口的排气管，空气由除尘机内部流
向外部空气环境，将有害气体带到过滤室。
（2）颗粒截留
进入除尘室的气体带有悬浮着的微粒，它们经布袋阻滞在一起，微粒被吸附，清洁的
气体从过滤室出口带走，被输出到环境中。
（3）硬颗粒清除
颗粒随着气体的流动而进入袋式除尘机，被大比重或硬颗粒卡住，防止它们进入精滤室，从而达到清除颗粒的目的。
（4）清洗及粉尘收集
除尘袋的上端加入ß高压压缩空气，使除列袋的表面粉尘由空气床打至除尘袋的垃圾口，实现粉尘的收集。
以上就是袋式除尘器的工作原理。
袋式除尘器有很好的介质过滤效率，特别适用于各
类有害气体的收集和净化，有效抑制有害气体的排放，节约能源，减少污染。
滤筒除尘器与布袋除尘器的区别
一、过滤材料与原理上的区别1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。
2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。
3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。
袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。
二、主要性能比较1、滤筒式除尘器：滤料特性三、经济性的比较四、各自优缺点1、滤筒式除尘器的优点：三新：新滤料（防水防潮防磨防腐）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象）、新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。
使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。
滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其优势如下：1）滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。
3）滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。
4）滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。
比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。
2、袋式除尘器的优点：1）它具有操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器。
2）除尘效率高，可捕集0.1UM以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
3）附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器高。
4）能捕集电除尘难以回收的粉尘，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
袋式除尘器可行性分析
袋式除尘器可行性分析一、背景介绍在工业生产和生活环境中，大量的粉尘和颗粒物会对空气质量和人们的健康造成负面影响。
因此，除尘设备的使用变得愈发重要。
袋式除尘器作为一种常用的除尘设备，具有高效、可靠、环保等特点，被广泛应用于各个领域。
二、原理和机制袋式除尘器主要通过过滤介质来捕捉空气中的固体颗粒物，使其被隔离和收集。
它由净气室、过滤装置和排气系统组成。
当含有颗粒物的气体进入袋式除尘器时，气流速度减缓，固体颗粒物开始沉积在滤袋表面，同时空气通过滤袋，进入净气室，从而达到净化的效果。
同时，周期性地清除袋面上的堵塞物，也是保证除尘器高效运行的重要环节。
三、优势分析1. 高效性能：袋式除尘器采用多层滤袋结构，能够有效捕捉和过滤微小颗粒物，使其净化效率更高。
2. 可靠稳定：袋式除尘器具有较高的过滤效率和较长的使用寿命，并且在运行过程中维护成本相对较低。
3. 环保节能：袋式除尘器可以有效地降低粉尘排放，净化废气，符合环保标准，且能有效节约能源消耗。
4. 应用广泛：袋式除尘器适用于各种工业和民用场所，如矿山、钢铁厂、化工厂、电厂等，具有很高的适用性和可操作性。
四、市场需求与前景1. 国内市场：我国是世界上最大的工业生产国之一，粉尘污染问题日益凸显，对高效除尘设备的需求持续增长，袋式除尘器在市场中有着广阔的应用前景。
2. 国际市场：全球工业化进程不断加快，许多国家对环境污染的监管力度增强，袋式除尘器在国际市场上也有较大的市场需求。
五、可行性分析1. 技术可行性：袋式除尘器作为一种成熟、可靠的除尘设备，其技术上已经得到充分验证，具备实施的可行性。
2. 经济可行性：袋式除尘器的生产成本相对较低，使用寿命长，维护成本相对较低，能够满足企业的经济效益需求。
3. 市场可行性：袋式除尘器在国内外市场上都具有广泛的应用，市场需求旺盛，市场前景广阔。
4. 环境可行性：袋式除尘器能够有效净化废气，符合环保要求，可持续发展，与环境政策相符。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
(2)分室反吹类
采取分室结构，利用阀门逐室切换气流,在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
(3）喷咀反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构）。
（4)振动、反吹并用类
机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。
在现今社会，越来越多企业开始注重环保问题，面对网上众多的车间除尘器信息，哪个实用成了大家关心的问题。上述的这些车间除尘器信息是小编千辛万苦挑选出来的，希望能给大家一些帮助哦～
潍坊环宇环保设备厂属股份制企业,现有职工42０人,厂区位于寒亭区寒清路中段。
我厂新建厂区占地面积５5亩，生产厂房６000平方米,拥有机械加工、冲压、铆焊等设备12０余台,机械、环保、电器专业技术人员３3人，主要从事大气污染环保产品的研发、设计、制造、安装、调试和售后服务。本公司自成立以来始终以客户需求为导向,走产学研相结合的道路，引进国外先进的技术,不断开发新产品，产品有大、中、小型各种袋式除尘器、湿式除尘器，同时具备了先进的废气治理技术和烟气脱硫脱硝技术,能够满足各个行业不同用户的环保治理要求。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P8４等耐高温滤料时,可在２00℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：
(１)机械振动类
用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
车间袋式除尘器介绍以及车间袋式除尘器优点
———————————————————————————————— 作者：
———————————————————————————————— 日期:
ﻩ
车间袋式除尘器介绍以及车间袋式除尘器优点
车间是企业产品生产过程中的重要地点，也是企业监管的重点区域。噔噔噔噔!今天,小编要高兴地向大家盘点一些适合车间的除尘器，究竟是谁打动了来自社会各界的评委呢?
袋式除尘器的优点
⑴除尘效率高,一般在9９%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
什么是袋式除尘器呢?袋式除尘器有什么优点？袋式除尘器是什么结构形式？
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
袋式除尘器的结构型式
1、按滤袋的形状分为:扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋(圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有2０8或９0１涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过２５0℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-９０℃以下含尘气体。
(5）脉冲喷吹类
以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。