关于燃气管道的检测周期
检查燃气管道安全
检查燃气管道安全燃气管道的安全是我们居民生活中非常重要的一个环节，一旦管道存在安全隐患，将对人们的生命财产造成严重威胁。
因此，定期进行燃气管道的安全检查十分必要。
以下是关于燃气管道安全检查的一些建议。
一、燃气管道安全检查的时机燃气管道安全检查不应该只在出现问题时才进行，而是应该定期进行，以提前发现和解决潜在的安全风险。
一般来说，每隔一年到两年进行一次燃气管道安全检查较为适宜。
另外，在装修或改建房屋时，也应该检查燃气管道的安全性。
二、燃气管道安全检查的内容1. 管道本身的检查首先，要检查管道本身的状况。
观察管道有无明显的破损、漏气、锈蚀等情况，如果有发现异常，应立即进行处理。
另外，要检查管道是否有无杂物阻塞，因为杂物的堆积会影响燃气的正常供应。
2. 连接部件的检查燃气管道的连接部件是燃气泄漏的主要来源之一，因此，连接部件的密封性能非常重要。
检查连接部件是否牢固，无松动现象，并且进行泄漏测试，以确保连接部件的安全可靠。
3. 漏气检查漏气是燃气管道安全中最危险的问题之一，因此，漏气检查是燃气管道安全检查的核心内容。
可以使用燃气检漏仪进行漏气检查，同时也可以使用肥皂水涂抹在管道连接口处，观察是否有气泡产生，来判断是否存在漏气情况。
4. 燃气表的检查燃气表是管道和用户之间的连接点，也是燃气泄漏的重要来源。
检查燃气表的密封性能，确保其正常运行。
另外，要注意观察燃气表读数是否正常，如果存在异常，可能说明有泄漏或其他问题。
三、燃气管道安全检查的注意事项1. 建议由专业人员进行检查燃气管道的安全检查需要一定的专业知识和经验，因此，建议由经过培训的专业人员进行检查。
他们能够更加准确地判断燃气管道是否存在安全隐患，并提供相应的解决方案。
2. 注意安全措施在进行燃气管道安全检查时，要注意自身的安全措施。
因为燃气具有易爆性，一旦发生泄漏或其他事故，会导致严重的后果。
检查过程中要佩戴好防护眼镜、手套等安全装备，并避免使用明火和其他易引发火灾的物品。
关于燃气管道的检测周期
关于燃气管道的检测周期，您掌握多少？一、地下燃气管道的泄漏检查应符合下列规定：1. 高压、次高压管道每年不得少于1次；2. PE管和没有阴极保护的中压钢管，每2年不得少于1次；3. 铸铁管道和未设阴极保护的中压钢管，每年不得少于2次；4. 新通气的管道应在24h之内检查1次，并应在通气后的第一周进行1次复查。
二、对燃气管道设置的阴极保护系统应定期检测，并应作好记录；检测周期及检测内容应符合下列规定：1. 牺牲阳极阴极保护系统、外加电流阴极保护系统检测每年不少于2次；2. 电绝缘装置检测每年不少于1次；3. 阴极保护电源检测每年不少于6次，且间隔时间不超过3个月；4. 阴极保护电源输出电流、电压检测每日不少于5次；三、在役管道防腐涂层应定期检测，且应符合下列规定：1. 正常情况下高压、次高压管道每3年进行1次，中压管道每5年进行1次，低压管道每8年进行1次；2. 上述管道运行10年后，检测周期分别为2年、3年、5年；四、高压或次高压设备运行与维护应符合下列规定：1. 高压或次高压调压装置及有关设备经过12个月的运行后，宜进行检修；2. 检修后的系统必须经过不得少于24h或不超过1个月的正常运行，才可转为备用状态；3. 应定期对高压或次高压调压装置的调压器、安全阀、快速切断问及其他辅助设备进行检查，并使其在设定的数值内运行；4. 应定期对高压或次高压调压站进出口压力、过滤器压差现场检查，每周不得少于1次；5. 高压或次高压设备的电动、气动及其他动力系统宜每半年检查1次。
当气动系统由高压瓶装氮气供应时，应将检查次数增加到每周1次。
五、燃气供应单位应对燃气用户设施定期进行检查，对用户进行安全用气的宣传，并应符合下列规定：1. 对商业用户、工业用户、采暖等非居民用户每年检查不得少于1次；2. 对居民用户每2年检查不得少于1次。
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。
燃气管道定期检验规则
第一章
第一条为了加强城镇燃气压力管道的安全监察，规范在用城镇燃气压力管道定期检验工作，确保在用城镇燃气压力管道处于安全可靠的受控状态，保障公民生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（国务院令第412号）和《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，特制定本规则。
第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》所规定的城镇燃气压力管道的定期检验。城镇燃气管道的分类见表1。
表1城镇燃气管道压力（表压）分级表
名称
压力（MPa）
高压燃气管道
GB1-A
2.5＜P≤4.0
GB1-B
1.6＜P≤2.5
次高压燃气管道
GB1-C
0.8＜P≤1.6
GB1-D
(七)线路阀门、法兰、补偿器等管道元件的检查；
(八)检查人员认为有必要的其他检查。
第十六条防腐层检查，主要检查入土端与出土端、露管段、阀井内、阀室内管道防腐层的完好情况。检验人员认为有必要时可对风险较高地段管道检测设备进行地面非开挖检测。
第十七条电性能测试的主要项目和内容如下：
(一)绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管、绝缘套、绝缘固定支墩和绝缘垫块等电绝缘装置的绝缘性能；
第七条属于下列情况之一的城镇燃气管道，专业性检验周期应适当缩短：
(一)多次发生严重泄漏、爆管等事故的管道以及受到第三方破坏的管道；
(二)发现应力腐蚀、严重局部腐蚀或者全面腐蚀（注）的管道；
(三)防腐层损坏严重的管道；
(四)风险评估发现风险值较高的管道；
(五)一般性检查中发现严重问题的管道；
(六)检验人员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道；
天然气公司管道定期检验规定
TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程——工业管道
第六章定期检验
第一百一十六条管道定期检验分为在线检验和全面检验。
在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验，在线检验每年至少1次（也可称为年度检验）；
全面检验是按一定的检验周期在管道停车期间进行的较为全面的检验。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期按照以下原则之一确定：
（一）检验周期一般不超过6年；
（二）按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年。
GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。
第一百一十七条属于下列情况之一的管道，应当适当缩短检验周期：
（一）新投用的GC1、GC2级的（首次检验周期一般不超过3年）；
（二）发现应力腐蚀或者严重局部腐蚀的；
（三）承受交变载荷，可能导致疲劳失效的；
（四）材质产生劣化的；
（五）在线检验中发现存在严重问题的；
（六）检验人员和使用单位认为需要缩短检验周期的。
燃气管道定期检验规则
2.5＜P≤4.0
表 1 中的 GB1-C 级次高压燃气管道定期检验包括一般性检查、专业性检验和安全性评价；表 1 中的 GB1-D 级次高压燃气管道、中压燃气管道定期检验包括一般性检查、专业性检验；表 1 中的高压燃 气管道定期检验参照《长输（油气）管道定期检验规则》执行。 城镇燃气输配系统中的门站、调压站（器）管道及其部分安全保护装置、储存设备、附属设施的检 验参照《在用工业管道定期检验规则》执行。 第三条 城镇燃气压力管道使用单位在开展定期检验时，应当充分采用完整性管理理念中的检验技 术，开展基于风险的检验与安全性评价。 第四条 一般性检查，是指为了确保城镇燃气压力管道在检验周期内的安全运行而实施的在运行过 程中的在线检查，一般性检查次数每年不得少于 1 次，需要进行专业性检验时，则该年度无需进行 一般性检查。一般性检查由使用单位培训考核合格的专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检 疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）进行。 第五条 专业性检验， 是指按一定的检验周期对在用城镇燃气压力管道进行的基于风险的全面检验。 从事专业性检验的检验检测机构除应当满足《特种设备检验检测机构核准规则》 （TSG Z7001-2004） 中相应项目的条件外，还应满足附件 A 的要求。 城镇燃气压力管道投用后 3 年内应当进行首次专业性检验。 第六条 安全性评价，是在专业性检验的基础上开展的评价工作，对管道进行的应力分析计算，对 危害管道结构完整性的缺陷进行的剩余强度评估与超标缺陷安全评定，对危害管道安全的主要潜在 危险因素进行的管道剩余寿命预测，以及在一定条件下开展的材料适用性评价。安全性评价应当由 国家质检总局核准的机构进行,其核准要求除应满足国家质检总局的现行技术规范外，还应满足附件 A 的要求。 第七条 属于下列情况之一的城镇燃气管道，专业性检验周期应适当缩短： (一)多次发生严重泄漏、爆管等事故的管道以及受到第三方破坏的管道； (二)发现应力腐蚀、严重局部腐蚀或者全面腐蚀（注）的管道； (三)防腐层损坏严重的管道； (四)风险评估发现风险值较高的管道； (五)一般性检查中发现严重问题的管道； (六)检验人员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道； 注：压力管道局部腐蚀和全面腐蚀的确定方法见附件 B。
北京市燃气安全检查标准
北京市燃⽓安全检查标准⼀、引⾔随着城市化进程的加速，燃⽓作为⼀种清洁能源，在北京市的⽇常⽣活中扮演着越来越重要的⻆⾊。
然⽽，燃⽓使⽤过程中也存在⼀定的安全隐患。
为了保障市⺠的⽣命财产安全，北京市政府制定了⼀系列燃⽓安全检查标准。
本⽂将对这些标准进⾏详细解读，以便⼴⼤市⺠更好地了解和遵守相关规定。
⼆、检查项⽬与要求1.设备安装：燃⽓的设备安装应符合相关规定，不能存在擅⾃拆改、挪动等现象。
2.设备⽼化：燃⽓设备的⽼化程度应符合使⽤年限要求，不得超期使⽤。
3.设备运⾏：燃⽓设备运⾏应平稳，⽆异常声响和振动。
4.设备保养：燃⽓设备应定期进⾏保养，保持设备良好的运⾏状态。
5.安全警示标识：在燃⽓设备附近应设置明显的安全警示标识，并定期进⾏检查，确保标识清晰可⻅。
6.操作规程：操作⼈员应熟练掌握燃⽓设备的操作规程，并定期进⾏培训。
7.应急处理：操作⼈员应熟悉燃⽓设备应急处理流程，并定期进⾏演练。
8.管道安全：燃⽓管道应定期进⾏检测，确保⽆泄漏、锈蚀等现象。
9.⽤户安全意识：应对⽤户进⾏燃⽓安全宣传教育，提⾼⽤户的安全意识。
三、检查周期与流程1.检查周期：燃⽓安全检查应每半年⾄少进⾏⼀次。
对于新安装或⼤修后的燃⽓设备，应在投⼊使⽤前进⾏全⾯检查。
2.检查流程：检查⼯作应由专业⼈员进⾏，检查内容包括现场检查、设备测试等。
对于发现的问题应及时处理，并记录在案。
3.整改与复检：对于存在安全隐患的燃⽓设备，应责令整改，并在整改完成后进⾏复检。
整改不合格的设备不得继续使⽤。
4.报告与公示：检查结束后，应形成书⾯报告，向社会公示检查结果。
市⺠可随时查询燃⽓设备的安全状况。
5.监督与举报：⿎励市⺠对燃⽓安全问题进⾏监督和举报。
政府设⽴专⻔的举报渠道，对于市⺠反映的问题及时处理。
6.责任追究：对于在燃⽓安全检查中发现的违规⾏为和安全隐患，将依法追究相关责任⼈的法律责任。
7.培训与教育：定期对燃⽓设备操作⼈员进⾏培训和教育，提⾼他们的安全意识和操作技能。
燃气管道检测周期
一、地下燃气管道的泄露检查应符合下列规定：1.高压、次高压管道每年不得少于1次；2.PE管和没有阴极保护的中压钢管，每2年不得少于1次；3.铸铁管道和未设阴极保护的中压钢管，每年不得少于2次；4.新通气的管道应在24h之内检查1次，并应在通气后的第一周进行1次复查。
二、对燃气管道设置的阴极保护系统应定期检测，并应作好记录；检测周期及检测内容应符合下列规定：1.牺牲阳极阴极保护系统、外加电流阴极保护系统检测每年不少于2次；2.电绝缘装置检测每年不少于1次；3.阴极保护电源检测每年不少于6次，且间隔时间不超过3个月；4.阴极保护电源输出电流、电压检测每日不少于5次；三、在役管道防腐涂层应定期检测，且应符合下列规定：1.正常情况下高压、次高压管道每3年进行1次，中压管道每5年进行1次，低压管道每8年进行1次；2.上述管道运行10年后，检测周期分别为2年、3年、5年；四、高压或次高压设备运行与维护应符合下列规定：1.高压或次高压调压装置及有关设备经过12个月的运行后，宜进行检修；2.检修后的系统必须经过不得少于24h或不超过1个月的正常运行，才可转为备用状态3.应定期对高压或次高压调压装置的调压器、安全阀、快速切断问及其他辅助设备进行检查，并使其在设定的数值内运行；4.应定期对高压或次高压调压站进出口压力、过滤器压差现场检查，每周不得少于1次；5.高压或次高压设备的电动、气动及其他动力系统宜每半年检查1次。
当气动系统由高压瓶装氮气供应时，应将检查次数增加到每周1次。
五、燃气供应单位应对燃气用户设施定期进行检查，对用户进行安全用气的宣传，并应符合下列规定：1.对商业用户、工业用户、采暖等非居民用户每年检查不得少于1次；2.对居民用户每2年检查不得少于1次。
燃气公司检测制度范本
燃气公司检测制度范本一、总则为确保燃气供应安全，提高燃气服务质量，预防燃气事故的发生，依据《城镇燃气管理条例》、《燃气安全检查规定》等法律法规，制定本检测制度。
二、检测范围与对象1. 检测范围：燃气输配系统、燃气设施设备、燃气使用场所及燃气用户。
2. 检测对象：燃气管道、阀门、调压器、计量表、燃烧器、热水器等燃气设施设备。
三、检测内容与标准1. 检测内容：(1) 燃气设施设备的安装、使用、维护、维修情况。
(2) 燃气管道的安全距离、埋深、走向、标识等情况。
(3) 燃气用户的安全用气情况，包括燃气设备的使用、维护、维修、更换等。
(4) 燃气场站的安全管理、设备运行、应急预案等情况。
2. 检测标准：(1) 按照国家、行业标准及地方法规要求进行检测。
(2) 燃气设施设备应符合国家安全技术标准，具备有效期内合格证明。
(3) 燃气管道应埋设符合要求，标志清晰可见，安全距离符合规定。
(4) 燃气用户应安全用气，定期检查燃气设备，发现问题及时整改。
四、检测程序与方法1. 检测程序：(1) 制定检测计划，明确检测范围、对象、内容、标准等。
(2) 检测人员应具备相关专业资格，按照检测计划进行现场检测。
(3) 检测结果应如实记录，发现问题及时通知相关单位或个人进行整改。
(4) 检测完毕后，出具检测报告，并对检测结果负责。
2. 检测方法：(1) 现场查看、询问了解、查阅资料等。
(2) 使用检测仪器设备进行定量、定性检测。
(3) 采用数据分析、风险评估等方法对检测结果进行评价。
五、检测周期与频次1. 检测周期：根据燃气设施设备的使用年限、运行状况等因素确定。
2. 检测频次：(1) 燃气管道每年检测一次。
(2) 燃气场站每半年检测一次。
(3) 燃气用户每季度检测一次。
(4) 特殊情况可根据实际需要调整检测频次。
六、检测费用与责任1. 检测费用：检测费用由燃气公司承担，特殊情况可根据协议约定分担。
2. 责任划分：(1) 燃气公司应确保燃气设施设备安全运行，对检测结果负责。
燃气部门安全检查周期表
燃气部门安全检查周期表燃气部门安全检查周期表燃气安全是一个重要的公共安全问题，为了确保燃气供应安全、保护人民生命财产安全，燃气部门应当制定出合理的安全检查周期表，对燃气管道进行定期检查和维护。
以下是一个以月为单位的燃气部门安全检查周期表，共1200字。
第一月：1. 检查燃气管道布局是否合理，是否存在堵塞、泄漏等问题。
2. 检查燃气表计的安装是否符合标准，是否存在损坏、错误读数等问题。
3. 检查燃气设备是否正常运行，如燃气热水器、燃气灶具等。
4. 检查燃气用具的使用是否符合规范，是否存在违规使用的情况。
第二月：1. 检查燃气管道的保温层是否完好，是否存在漏损、老化等问题。
2. 检查燃气报警器的安装和使用是否正常，是否存在损坏、误报等问题。
3. 检查燃气阀门的安装和使用是否正常，是否存在漏气、无法关闭等问题。
4. 检查燃气管道周围的环境是否存在火源、易燃物等安全隐患。
第三月：1. 检查燃气热水器的烟道是否通畅，是否存在堵塞、积灰等问题。
2. 检查燃气灶具的使用是否规范，是否存在漏气、不点火等问题。
3. 检查燃气管道接口是否紧固，是否存在松脱、漏气等问题。
4. 检查燃气设备的使用情况，是否存在无人看管、长期运行等不安全因素。
第四月：1. 检查燃气管道的防腐蚀措施是否完善，是否存在腐蚀、破损等问题。
2. 检查燃气表计的计量准确性，是否存在偏差、错误读数等问题。
3. 检查燃气设备的防护措施是否到位，是否存在护栏、警示标志等问题。
4. 检查燃气管道周围的安全设施是否完好，是否存在破损、被破坏等问题。
第五月：1. 检查燃气管道的整体情况，是否存在老化、疲劳等问题。
2. 检查燃气设备的安全隐患，如漏电、过载等问题。
3. 检查燃气阀门的运行情况，是否存在卡死、无法启闭等问题。
4. 检查燃气系统的安全管理措施，是否符合相关法规、标准要求。
通过以上几个月的安全检查，燃气部门能够及时发现并解决燃气管道和设备存在的安全问题，保障燃气供应的安全稳定。
燃气管道定期检验规则
(八)检查人员认为有必要的其他检查。
第十六条防腐层检查，主要检查入土端与出土端、露管段、阀井内、阀室内管道防腐层的完好情况。检验人员认为有必要时可对风险较高地段管道检测设备进行地面非开挖检测。
第十七条电性能测试的主要项目和内容如下：
(一)绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管、绝缘套、绝缘固定支墩和绝缘垫块等电绝缘装置的绝缘性能；
(四)工作条件苛刻及承受交变载荷的管道；
(五)存在第三方破坏的管道；
(六)曾经为非机动车道或者绿化带改为机动车道的、经过空穴（地下室）的管道。
第十四条一般性检查包括宏观检查、防腐层检查、电性能测试、阴极保护系统测试、壁厚检查、介质腐蚀性调查、安全保护装置检验，必要时进行腐蚀防护系统检查，部分项目可结合日常巡线进行。
TSG特种设备安全技术规范 TSG D7002-2008
公用管道定期检验规则
——燃气管道
City Gas Pressure Pipeline Periodical Inspection Regulation
（征求意见稿）
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
年月日
前言
2007年3月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)提出《公用管道定期检验规则》起草任务。中国特种设备检测研究院组织起草组，在总结近几年开展管道检验工作经验的基础上，通过充分研讨，形成了本安全技术规范草案。2008年1月，在江苏常州召开了起草工作会议，就本安全技术规范草案进行了研讨，并提出了修改意见，经修改形成征求意见稿。2008年月，特种设备局以质检特函〔2008〕号文对外征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见。根据征求意见，起草组进行了修改形成送审稿。2008年月特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，由起草组按照审议的意见，修改形成了报批稿。2008年条一般性检查前，使用单位应作好相关准备工作。
燃气管道巡检管理规定
燃气管道巡检管理规定
是为了保障燃气管道安全运行，预防事故和减少潜在风险而制定的一系列规定。
以下是一些可能包含的内容：
1.巡检周期：规定了燃气管道巡检的时间周期，例如每年、每季度、每月等。
2.巡检内容：规定了巡检时需要检查的内容，包括管道的物理状态、连接件的完整性、阀门和其他设备的工作情况等。
3.巡检记录：要求进行巡检的单位或人员在巡检过程中对发现的问题进行记录，包括问题的具体情况、发现时间、巡检人员的姓名等。
4.整改要求：对于巡检中发现的问题，规定了整改的要求和时限，要求问题应当在一定时间内得到解决。
5.巡检报告：要求进行巡检的单位或人员在巡检结束后提交巡检报告，内容包括巡检结果、整改情况等。
6.责任追究：规定了巡检过程中发现问题的责任追究机制，包括对责任人进行处罚或追究其法律责任等。
7.培训要求：要求进行巡检的单位或人员接受相关培训，提高其巡检技能和安全意识。
以上是一些可能包含在燃气管道巡检管理规定中的内容，具体规定可以因地区、行业和巡检对象的不同而有所差异。
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企业燃气系统安全检查周期
企业燃气系统安全检查周期企业燃气系统安全检查周期——从安全出发，预防为主随着工业化进程的加快以及能源需求的增加，越来越多的企业在生产中使用燃气。
为确保企业燃气系统的正常运行和安全性，减少潜在的安全风险，在实施燃气系统的同时，需要进行定期的安全检查。
第一、燃气系统安全检查周期的重要性燃气系统是企业的重要枢纽，它直接关系到企业的正常生产和员工的安全。
如果燃气系统存在问题，不仅可能导致生产线的停工，还可能引发火灾、爆炸等严重事故，对企业造成巨大的损失。
因此，定期进行安全检查，能有效发现潜在安全隐患，及时采取措施进行修复，保证燃气系统的安全运行。
第二、燃气系统安全检查周期的制定原则1.法律法规要求。
根据国家相关的法律法规和标准，制定燃气系统安全检查周期。
例如，国家标准《工业企业燃气设备用气安全管理规范》要求对燃气设备和用气系统进行定期安全检查。
2.风险评估结果。
根据企业的具体情况和风险评估结果，制定相应的检查周期。
一般情况下，风险较高的企业应缩短检查周期，风险较低的企业可以适度延长检查周期。
3.设备老化情况。
设备老化是燃气系统安全隐患的主要来源之一。
根据设备的老化情况，制定检查周期。
老化程度较高的设备检查周期应较短，以确保及时发现问题并及时修复。
4.工作量和经济性。
检查周期的制定应考虑到工作量和经济性的平衡。
周期过短可能会增加企业的检查负担，周期过长可能会增加安全风险。
需要综合考虑企业的实际情况，确定合理的检查周期。
第三、燃气系统安全检查周期的具体指导1.每日检查。
每日检查主要包括检查燃气设备的工作状态，检查燃气管道的泄漏情况，检查燃气设备的启停是否正常等。
通过每日检查，可以及时发现设备故障或者燃气泄漏等问题，并及时采取措施进行修复。
2.定期检查。
定期检查主要包括对燃气设备进行全面的检查，包括设备的外观、连接、密封、防雷保护装置等。
定期检查周期一般为每季度一次，以确保设备的正常使用。
3.周年检查。
周年检查也叫年检，是对燃气系统进行全面检查的一次重要机会。
燃气管道巡检管理规定
燃气管道巡检管理规定燃气管道是城市能源供应的重要一环，而管道的巡检管理则是确保其安全稳定运行的关键。
为了保障人民群众生命财产安全，加强燃气管道的管理、维护和保养，制定并落实燃气管道巡检管理规定，是极其必要的。
一、管道巡检的目的和基本要求1.目的燃气管道巡检是为了发现和解决管道中存在的安全隐患，保障人民生命财产安全。
2.基本要求（1）巡检工作应遵循“安全第一、预防为主”的原则，必须严格按照规定的时间和要求进行，定期进行检查，及时发现问题、解决问题。
（2）巡检人员必须持证上岗，对管道系统专业技术、作业流程、安全操作有一定的掌握和理解，具备快速判断和处理燃气安全事故的能力。
（3）对于发现的已经出现安全隐患的管道，巡检人员应立即采取措施进行修缮或者更换，有效保障管道运行安全。
二、管道巡检的内容和周期1.巡检内容（1）燃气中央供热系统，包括管道、锅炉、调节阀、泵、阀门等设备，以及热交换器和进气管道等零部件；（2）燃气热水器、燃气锅炉、燃气管道进气口等具体的燃气设施。
2.巡检周期（1）中央锅炉房的主干管道、调节阀、泵、阀门等设备，应每半年检查一次；（2）各户的燃气热水器和燃气锅炉，应每年检查一次；（3）管道、热交换器和进气管道等零部件，应每年检查一次。
具体巡检周期可根据实际情况进行适当调整。
三、巡检工作的组织管理和人员安排1.工作组织（1）制定巡检计划和方案，明确巡检的内容，依据实际情况对巡检周期进行修订，并安排合理的工作时间。
（2）确定巡检组长和各巡检点的负责人，落实巡检工作的具体责任。
（3）加强风险评估，制定巡检工作的安全操作规程和应急预案，并开展巡检过程中的安全检查。
2.工作人员（1）巡检人员应具备相关专业知识和技能，必须经过专业技术培训和合格考试，持证上岗。
（2）巡检人员应遵守工作纪律，主动发现和解决问题，依照程序和标准进行巡检。
（3）巡检人员应当经常进行安全培训和技能提升，不断加强自己的工作能力，在工作中发挥应有的作用。
燃气管道巡检管理规定.docx
燃气管道巡检管理规定第一章总则第一条为规范各单位巡检工作，提高燃气管网管理水平，减少管网运行风险，确保安全稳定供气，依据国家、省、市有关法律、法规及燃气行业标准的有关规定，结合公司实际，制定本规定。
第二条本规定适用于投产运行的各类高、中、低压燃气输配管网及调压箱（柜）、调压站、阀门井、及三桩等（以下简称燃气设施）的安全检查管理。
第二章巡检的工作准备第三条巡检人员应着工作装，携带巡检图、相关工具、检测仪、记录笔、巡检手册等。
第四条巡检人员应做好气体检测仪等巡检工具的保养，确保使用时状态良好，并严格依据仪器操作说明（操作规程）进行使用。
第五条巡检人员应熟知所巡辖区内燃气管线、调压箱、站（柜）、阀井、入户管及相邻“三沟”的位置、走向、规格、型号及运行情况。
第三章巡检范围及内容第六条室外燃气设施巡检范围包括：（一）高、中、低压燃气管道；（二）调压箱（柜）、调压站；（三）阀门井；（四）标志桩、里程桩、转角桩。
第七条巡检内容（一）管道安全保护距离内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建（构）筑物占压现象等。
（二）管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等。
（三）管道安全保护距离内不得有未办理会签手续的施工或因其它工程施工而造成管道损坏、管道悬空等现象。
（四）管道安全保护距离内施工不应动用机械铲、空气锤等机械设备，或出现燃气管道附件、标志被移动、覆盖、丢失或损坏的现象。
（五）调压箱（柜）、调压站供气压力是否符合供气要求，调压器及附属设施是否漏气。
（六）阀门井内设施是否漏气，井圈、盖、外壁是否完好。
（七）调压设施及附属设施是否完好，卫生状况是否符合要求。
(八) 检测阴极保护桩是否符合要求。
第四章巡检方式第八条采取巡视检查、泄漏检测等方式进行巡视、检查、检测，巡检周期将按季节变化适时调整。
第九条根据室外燃气设备设施实际运行状况，分为以下三类区域：（一）一类是指对接口中压塑料管、灰口铸铁管、调压箱根部管、所有的调压箱（柜）、调压站和阀门井以及发生过漏气现象的其它管道等。
燃气管道定期检验规则
第二十六条检验前，检验机构应当对提交和收集数据的以下文件进行分析。
(一)管道设计单位资格，设计图纸、文件及有关强度计算书等；
(二)管道元件产品质量证明书；
(三)管道安装单位资格，安装监督检验证书，安装及竣工验收文件和资料；
(四)管道使用登记证；
(五)管道走向图与纵断面图；
(七)线路阀门、法兰、补偿器等管道元件的检查；
(八)检查人员认为有必要的其他检查。
第十六条防腐层检查，主要检查入土端与出土端、露管段、阀井内、阀室内管道防腐层的完好情况。检验人员认为有必要时可对风险较高地段管道检测设备进行地面非开挖检测。
第十七条电性能测试的主要项目和内容如下：
(一)绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管、绝缘套、绝缘固定支墩和绝缘垫块等电绝缘装置的绝缘性能；
(二)监控使用，检查结果虽然发现有超出现行国家法规与标准规定的缺陷，但能满足安全使用要求的；
(三)进行专业性检验，检查结果发现存在多处超出国家法规与标准规定的缺陷，且不能全部满足安全使用要求。
专业性检验报告的封面、目录、检验结论的格式见附件C，有关检验项目报告的格式，检验机构自行制定。
第二十三条有条件的燃气管道使用单位应将一般性检查及其结论录入燃气管道地理信息系统、管道完整性管理信息系统。
第十五条宏观检查的主要项目和内容如下：
(一)泄漏检查，主要检查管道穿跨越段、阀门、阀井、法兰、凝水缸、补偿器、调压器、套管等组成件，铸铁管连接接口、非金属管道熔接接口的泄漏情况，采用相应的泄漏检测仪进行泄漏点检测或地面钻孔检测，必要时对燃气可能泄漏扩散到的地沟、窨井、地下构筑物内进行检查，对于次高压燃气压力管道，必要时，可采用声学泄漏检测方法进行远距离泄漏监测；
燃气管道巡检管理制度
（1）建立燃气管道巡检信息管理系统，实现巡检数据的实时采集、传输和存储；
（2）确保信息安全，对巡检数据进行分类、整理和归档。
9.2数据利用：
（1）对巡检数据进行定期分析，为管道运行状况评估提供依据；
（2）根据巡检数据，优化巡检路线和周期，提高巡检效率。
十、巡检质量控制与持续改进
10.1巡检质量控制：
13.1巡检结果应用：
（1）将巡检结果作为燃气管道维护、保养和改造的重要依据；
（2）根据巡检数据，优化管道运行维护策略，提高管道运行效率。
13.2反馈：
（1）建立巡检反馈机制，鼓励巡检人员提出改进意见和建议；
（2）对反馈信息进行分类整理，及时采纳合理建议，并通报整改情况。
十四、巡检资源保障与优化
14.1资源保障：
（1）高压燃气管道：每月至少1次；
（2）中压燃气管道：每季度至少1次；
（3）低压燃气管道：每半年至少1次。
三、巡检内容与方法
3.1巡检内容：
（1）管道本体及防腐层状况；
（2）管道标识及警示标志完好情况；
（3）阀门、补偿器、凝水缸等设施运行状态；
（4）调压站设备运行情况及安全防护措施；
（5）管道沿线第三方施工情况及安全防护措施。
（2）引入先进的巡检技术和设备，提升巡检工作的科学性和准确性。
18.2科研合作：
（1）与科研院所、高校等开展合作，共同研究和解决燃气管道巡检中的关键技术问题；
（2）参与行业交流，学习借鉴先进的巡检管理经验。
十九、巡检法律法规与标准建设
19.1法律法规：
（1）严格遵守国家和地方关于燃气管道巡检的相关法律法规；
20.2绿色发展：
（1）推广绿色巡检技术，降低能源消耗和排放；
煤气管道压力检测标准
煤气管道压力检测标准1. 引言本文档旨在制定煤气管道压力检测的标准，以确保管道的安全运行。
煤气管道是一种重要的能源传输通道，因此对其压力进行定期检测是至关重要的。
2. 检测频率2.1 煤气管道的压力检测应定期进行，以确保管道系统的安全性。
2.2 建议每年至少进行一次全面的压力检测，以及每季度进行一次简要的压力检测。
检测频率可以根据管道的使用情况和年龄进行调整。
3. 检测方法3.1 煤气管道压力检测可以使用非破坏性检测方法，如压力计或超声波检测仪等设备。
3.2 检测过程中，应确保管道系统处于正常运行状态，避免影响检测结果的因素。
3.3 检测人员应具备相关技术和经验，确保检测结果的准确性和可靠性。
4. 检测标准4.1 煤气管道的正常工作压力应符合国家相关标准或规定。
4.2 在进行压力检测时，应将管道的压力逐渐增加至额定工作压力，并保持一段时间，以确保管道系统的稳定性。
4.3 检测过程中，应记录并监测管道的压力变化情况，并确保不超过允许的最大压力范围。
5. 检测记录和报告5.1 对每次压力检测应制作详细的检测记录，包括检测日期、检测人员、检测设备、检测结果等信息。
5.2 检测记录应保存至少五年，以备将来参考和审查。
5.3 对于每次检测，应编制相应的检测报告，包括管道的实际工作压力、检测结果的评估以及建议的维护和修复措施（如果需要）。
6. 维护和修复6.1 根据压力检测结果和评估报告，如发现管道存在异常或超过允许的压力范围，应及时采取维护和修复措施。
6.2 维护和修复应由合格的专业人员进行，确保操作安全和质量可靠。
6.3 维护和修复后，应重新进行压力检测，以验证管道系统的安全性和正常工作压力。
7. 安全教育和培训7.1 管道运维人员应接受相关的安全教育和培训，了解煤气管道压力检测的目的、方法以及安全操作规程。
7.2 定期组织安全培训和演练，提高运维人员的应急处理能力和安全意识。
8. 总结本文档制定了煤气管道压力检测的标准，包括检测频率、方法、标准、记录和报告以及维护和修复等方面。
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关于燃气管道的检测周期，您掌握多少？
一、地下燃气管道的泄漏检查应符合下列规定：
1. 高压、次高压管道每年不得少于1次；
2. PE管和没有阴极保护的中压钢管，每2年不得少于1次；
3. 铸铁管道和未设阴极保护的中压钢管，每年不得少于2次；
4. 新通气的管道应在24h之内检查1次，并应在通气后的第一周进行1次复查。
二、对燃气管道设置的阴极保护系统应定期检测，并应作好记录；检测周期及检测内容应符合下列规定：
1. 牺牲阳极阴极保护系统、外加电流阴极保护系统检测每年不少于2次；
2. 电绝缘装置检测每年不少于1次；
3. 阴极保护电源检测每年不少于6次，且间隔时间不超过3个月；
4. 阴极保护电源输出电流、电压检测每日不少于5次；
三、在役管道防腐涂层应定期检测，且应符合下列规定：
1. 正常情况下高压、次高压管道每3年进行1次，中压管道每5年进行1次，低压管道每8年进行1次；
2. 上述管道运行10年后，检测周期分别为2年、3年、5年；
四、高压或次高压设备运行与维护应符合下列规定：
1. 高压或次高压调压装置及有关设备经过12个月的运行后，宜进
行检修；
2. 检修后的系统必须经过不得少于24h或不超过1个月的正常运行，才可转为备用状态；
3. 应定期对高压或次高压调压装置的调压器、安全阀、快速切断问及其他辅助设备进行检查，并使其在设定的数值内运行；
4. 应定期对高压或次高压调压站进出口压力、过滤器压差现场检查，每周不得少于1次；
5. 高压或次高压设备的电动、气动及其他动力系统宜每半年检查1次。
当气动系统由高压瓶装氮气供应时，应将检查次数增加到每周1次。
五、燃气供应单位应对燃气用户设施定期进行检查，对用户进行安全用气的宣传，并应符合下列规定：
1. 对商业用户、工业用户、采暖等非居民用户每年检查不得少于1次；
2. 对居民用户每2年检查不得少于1次。
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。