第七章-矿井提升设备选型计算教学文案

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第七章矿井提升设备选型计算

第399条提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：
（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔 12个月检验1次。
（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为 18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。
4
03:20
煤矿安全规程
此外，《煤矿安全规程》对提升速度作了规定
①立井罐笼升降人员的最大速度不得超过0.5 H ，并且最大速度的数值不得超过12m/s； ②专为升降物料的立井提升，最大速度不得超过0.6 H 。 ③对于斜井升降人员或使用矿车运输物料的最大速度不得超过 5m/s；用箕斗提煤（或矸石）的最大速度不得超过7m/s；当铺设固定道床，采用重型钢轨时，箕斗提煤的最大速度不得超过 9m/s。
Fjm (m mz n1mp Hc )g
Fjc mg
②重尾绳 Fjm (m mz n1mph0 n2mq H0 )g Fjc mg H
③轻尾绳
Fjm [m mz n1mp (h0 H ) n2mq Hh ]g Fjc Q H
17
03:20
提升机与井筒相对位置的计算
4绳摩擦提升机天轮
12
03:20
天轮的选择计算
2、天轮的选择
根据《煤矿安全规程》规定，天轮直径Dt按以下条件确定：
井上
围包角不大于90o时

Dt Dt
80d
1200
井下
围包角大于90o
时
Dt Dt
60d
900
围包角不大于90o时

矿井提升设备选型计算

9、提升、运输、空气压缩设备9.1主井提升设备9.1.1提升装置矿井设计生产能力15万t/a，主井为混合提升井，担负矿井煤炭、矸石、材料、人员等的提升任务。

1、设计依据（1）井筒参数：倾角α＝11°，井筒斜长L=797m（+658.1m~+506m）。

（2）车场形式：上、下部均为甩车场。

（3）提升斜长：L=L+上、下车场=797+50=847m。

t（4）工作制度：每年工作330d，每天工作16h/d，三班提升。

（5）最大班提升量：提煤量152t/班，矸石34.1t/班，升降人员50人，坑木1次，火药1次，设备及其他3次。

（6）最大件重量考虑：8t。

（7）提升容量：U型1t矿车，自重Q=600kg、人车：c选择XRC-15型人车3辆，一头二尾，头车自重：1767kg，尾车自重：1908kg。

（8）提升方式：单钩串车提升。

2、选型计算主井现实际安装了1台JK-2×1.8/20型提升机，滚筒直径D=2000mm，滚筒宽B=1800mm（加宽型）。

该绞车最大g静拉力F=6000kg，提升速度V=3.8m/s，最大容绳量为1280m。

z本设计按15万t/a对该提升机进行选型验算。

（1）选择钢丝绳每次可提煤车7个,、矸石车5个、人车3辆，则绳端荷载：提煤时：（式中f=0.01、f=0.2）Qd=n（Qc+Qk）×（sin11°+f1cos11°）=7（600+1000）×0.201=2251kg提矸时：Qd=n（Qc+Qk）×（sin11°+f1cos11°）=5（600+1700）×0.201=2312kg提人时：Qd=（Qc+Qw+Qk）×（sin11°+f1cos11°）=（1767+1908×2+75×45）×0.201=1801kg提升最大件时：由于每次可提5个矸石车，5×1700=8500kg大于最大件重量8000kg，满足要求，不予计算。

毕业设计(论文)-矿井提升设备的选型和设计

摘要随着国内外的发展，为了提高设备能力、自动化程度和安全可靠性；对现有的提升设备不断的进行技术改造，从而由单绳缠绕式提升机发展到多绳摩擦式提升机，提升速度加快，一次提升量也日益增大。

为了节省大量电能，降低运行费用和减少厂房面积的建设，因此我矿选用了落地式多绳摩擦式提升机。

多绳摩擦式提升机在一定程度上解决了单绳缠绕式提升机在深井条件下所出现的问题，提升机采用了尾绳平衡，以减少容器两端张力差，提高运行的可靠性。

而且采用了油缸后置式盘形制动器、操纵台采用了集成信号灯和数字式深度指示器，从而更有力的提高了安全性能。

矿井提升机的发展，都在采用最新的技术、最新的工艺、最新的材料，使提升设备向大型化、高效率、安全可靠、运行准确和高度集中化、自动化方向发展。

关键词：提升机；安全；可靠；制动；目录1绪论.............................................................1.1前言......................................................................1.2设计要求.................................................................. 2矿井提升设备的选型...............................................2.1主井提升设备的选型的计算..................................................2.2开采煤时主井提升能力校核..................................................2.3副井提升设备的选型计算....................................................2.4开采煤时副井提升能力校核..................................................3 矿井提升设备的安全管理..........................................3.1对提升司机的要求..........................................................3.2操作前的准备和检查........................................................3.3对提升机的有关规定........................................................3.4提升机的检查和维护........................................................结束语............................................................ 参考文献..........................................................致谢..............................................................1 绪论前言矿井基本资料：矿井七2煤与二1煤采用分期开拓开采的方式，初期开采七2煤，后期经技术改造后开采二1煤。

提升设备选型计算11页word文档

一、提升设备选型计算（一）计算条件：1、井口标高+1797.00m，井底标高+725.00m，井深1072.00m，井筒净直径φ5.6m。

拟选用ⅣG型井架，井架高度26.372m，岩石松散容重1800kg/m3，掘进断面S掘=33.183m2，使用HZ-4型中心回转式抓岩机装岩，抓岩机生产能力30m3/h，重7577kg。

提升高度H=1072+26.372m=1098.372m。

选用JKZ-2.8/15.5提升机，配用电机功率1000KW，3.0m3座钩式吊桶单钩提升。

（二）计算提升机提升能力井深700m以下时：1、一次提升循环时间T1=2×[(1082.4＋2×5.482－52)÷5.48]＋80＋80=553S2、提升能力AT=(3600×0.9×3)÷(1.25×555)=14S3、每一凿井循环（段高3.4m）出矸量3.4×33.183=113 m3(实体)4、每一凿井循环提升矸石时间(33.183×3.4×1.8)÷(14×0.8)=18h5、1个施工循环时间为：支模平底2h；打锚杆、挂网、喷砼7h，井深700m以上时：打眼放炮8h；捣制砼7h；清底提盘4h。

合计：28h，28+18=46h6、月循环数为：(30×24)÷46=15个循环7、月进尺：15×3.4=51m一次提升循环时间：1、T1=2×(700+2×5.482－52)÷5.48+160=418S2、提升能力：A T=(3600×0.9×3)÷(1.25×418)=18.6 m3/h3、每一凿井循环提升矸石时间：(33.183×3.4×1.8)÷(18.6×0.8) =13.65h4、一个施工循环时间：28+13.65=41.65h5、施工循环数为：(30×24)÷41.65=176、月进尺：17×3.4=57.8m（三）选择提升钢丝绳1、提升物料重：Q=0.9×3×1800+0.9×(1－0.5)×3×1000=6210kg2、提升钢丝绳终端荷重：Q0=6210+1050=7260kg3、钢丝绳单位长度重量：P S={7260×9.81÷[(110×1870)÷(9.81×9)－1098.372]}÷9.81=5.9kg/m4、选用35×7-38-1870钢丝绳、长度1300m。

矿井提升设备的选型和设计

矿井提升设备的选型和设计矿井提升设备的选型和设计矿井提升设备是指在矿井或矿山生产中用于提升、运输物料的机械设备，具有重要的作用。

在矿山生产中，常常需要大量的机械设备来完成采矿、运输、挖掘等工作，其中矿井提升设备的重要性不言而喻。

在选择和设计矿井提升设备时，必须考虑到一系列因素，来实现设备的高效、稳定、安全运行。

本文将从矿井提升设备选型和设计的角度，探讨如何实现设备的高效、稳定、安全运行。

一、矿井提升设备选型1.1 设备的工作环境矿井提升设备的工作环境通常很恶劣，必须选择符合矿井环境的设备。

矿井深度、矿井温度、湿度、通风等因素都会影响设备的运行，因此我们需要选择具有高温、抗潮、耐磨、防爆、防腐等特性的设备。

例如，蒸汽起重机和手摇起重机通常不适用于矿井环境，可以考虑选用电动起重机或电液起重机，这些设备可靠性高，操作方便。

1.2 负荷情况负荷是指设备在工作过程中，所需承受的最大荷载。

在选型的过程中，需要考虑设备的负荷情况，来确定最适合负荷的设备。

在矿井提升设备中，钢丝绳和制动器是设备的主要受力部件，受力条件是影响设备负荷情况的重要因素。

因此，在选型和设计钢丝绳和制动器时，必须考虑设备的负荷情况，来确保设备的安全和可靠性。

1.3 运输距离运输距离是指矿井提升设备在工作过程中，需要运输物料的距离。

在选型的过程中，需要根据实际情况确定设备的运输距离，以便选择适当的提升高度和起重量。

例如，如果运输距离较短，可以选择起重量小、提升高度低的起重机，可以满足工程的需求；如果运输距离较长，需要选择起重量大、提升高度高的起重机，以满足工程的需求。

1.4 工作效率工作效率是指设备在工作过程中，完成单位工作量所需的时间。

在选型时，需要考虑设备的工作效率，来确定最适合该工程的设备。

提高设备的工作效率对于提升生产效率至关重要，在实际工程中，可以通过选用高速、高效的设备和优化设备的工作流程等方法来提高设备的工作效率。

二、矿井提升设备设计2.1 设备的结构设计矿井提升设备的结构设计对设备的运行安全和可靠性有着重要的影响。

矿井提升机的选型设计

中国化工贸易
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县
ＣｈｉｎａＣｈｅｏｒｉｃａｌＴｒａｄｅ
堂堂
矿井提升机的选型设计
方光阴乌鲁木齐潞源浩昌矿业技术咨询服务有限公司
摘要：矿井提升机在矿井中就担负着升降人员、提升间物料、运送材料以及升降设备、工具等任务，它是联系矿井地面与井下的重要运输设备，是矿井重要运输设备之一。本文主要内容是针对立井箕斗提升系统的单绳式缠绕提升的设计选型。设计主要内容有六个部分；①提升容器的计算与选择：②钢丝绳的计算与选择； ③ 提升机的选择与计算；④提升系统变位质量的计算；⑤提升系统运动学和动力学的计算⑥提升电动机等效容量计算关键词：提升机选型
ｍ３）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
肚（
＋３）刊＝
＋３）（３２＋３）＿ｌ７９Ｏｈｍ
经计算选择提升机先择２ＪＫ＿３／ｎ．５双卷简矿用提升绞车。钢丝强在卷筒上双层缠绕。滚筒直径Ｄｇ＝３０００ｍｍ：滚筒宽度Ｂ＝１５００ｍｍ：滚筒间距ｂ＝９０ｍ Ⅲ ：最大静张力Ｆ＝Ｉ３０ＫＮ；Ｊ最大静张力差Ｆｃ＝８０ＫＮ；最大提升速度
（ｏｄｒ＋ｑ￣Ｈｔ）ｇ＝（９００９＋３．７４ｘ４２３．５）９．８：１０４／０Ｖ（１３Ｏ Ⅳ
１．１＿２一次提升时间的估算钢丝绳作用在卷筒上的最大静张力差
… ＋
＝

煤矿主井提升设备选型设计方案

中国矿业大学银川学院课程设计说明书题目名称：煤矿主井提升设备选型设计系部：机电系专业班级：矿山机电10级机械一班学生姓名：学号：指导教师：日期：2018.11.27目录一设计任务书 (2)二提升容器的确定 (3)三钢丝绳计算 (4)四选择提升机和天轮 (5)五计算提升机与井筒相对位置 (6)六初选提升电动机 (7)七计算提升系统的变位质量 (8)八提升运动学与动力学计算 (9)<一）、运动学计算 (9)<二）、动力学计算 (11)九电动机功率验算 (12)十电耗及效率计算 (13)十一总结 (14)十二参考文献 (15)十三附录 (16)矿山系课程设计任务书一、煤矿主井提升设备选型设计题目=22M，卸载高度某矿矿井年产量为105<万吨>，矿井深度150(M>，装载高度HZH=23M，试选择该矿主井双箕斗提升设备。

(散煤容重可取γ =0.9吨/M3或X0./M3，单水平开采>。

二、设计要求根据所给已知参数，分别进行以下部分选型设计，并按要求绘图:1.矿井提升设备选型设计，并绘出提升机房设备布置示意图。

2.按要求写出选型设计说明书。

2）说明书顺序如下:封面一目录一说明书正文。

图纸折叠好装入课程设计袋内。

3）严禁图纸、说明书等复印或抄袭他人成果，发现雷同设计成绩一律不及格。

4）图纸一律用3号图纸绘制，。

说明书用16开纸，内容应在20-30P。

三、示意图图1-1 单绳缠绕式提升机箕斗提升系统1-提升机；2-天轮；3-井架；4-箕斗；5-卸载曲轨；6-煤仓；7-钢丝绳； 8-翻笼； 9-煤仓；10-给煤机；11-装载设备一、选择提升容器（1）提升高度H：H=H z+H s+H x=22+150+23=195m<2）经济提升速度Vm:V m=0.4=0.6=5.6m/s式中H —为提升高度<m）；Hs —为矿井深度；Hx —卸载高度；HZ—装载高度；<3> 一次提升循环估算时间T x:初估加速度 a=0.8m/s。

矿井提升设备选型设计

提升设备选型设计一、提升设备选型设计原始资料：已知某矿矿井年产量为An=60万吨，矿井深度Hs=300米，装载高度Hz=18米。

散煤容重γ=0.9吨/m3或0.92吨/m3，单水平开采。

选择该矿主井采用双箕斗提升。

（一）、提升容器的选型1、最大提升速度的确定最大提升速度按下式确定：Vm=0.3～0.5H1/2式中 Vm——最大提升速度，m/s；3～0.5——系数，一般取其平均值，即0.4；H——提升高度，m；H=Hs+ Hx+Hz，式中Hs——矿井深度，m；Hx——卸载高度，箕斗提升Hx=15～25m；Hz——装载高度，m；带入数据得出Vm=0.4×（300+18+18）1/2=7.33m/s2、一次循环提升时间的确定一次循环提升时间按下式确定：T/=Vm/a1+H/Vm+μ+θ式中 T/——一次循环提升时间，s；a1——假定加速度，一般可取0.7～0.8m/s2；μ——箕斗在曲轨减速或爬行需要的附加时间，可取10s；θ——装卸载或换车时间，取10s；带入数据得出T/=7.33/6.8+336/7.33+10+10=75s3、一次提升量的计算一次提升量按下式计算：Q/=(af·C·A·T/)/(3600·br·t)式中 Q/——一次提升量，t/次；af——提升能力富裕系数，可取1.2；C——提升不均匀系数，可取1.15；A——矿井年产量，万t；br——300a；t——14h；带入数据得出：Q/=（1.2×1.15×600000×75）/（3600×300×14）=4.11 t/次4、选择箕斗及其规格根据计算出的数据，选择型号JL-4型箕斗，其主要技术参数如下：箕斗名义载重量4t,箕斗斗箱有效容积4.4m3，箕斗自重4400Kg，箕斗总高8560mm，箕斗中心距1830mm，提升钢丝绳直径￠37mm。

第七章矿井提升设备选型计算

第七章矿井提升设备选型计算矿井提升设备选型计算是矿井工程中非常重要的一项工作，其结果直接影响到矿井的生产效率和安全性。

本章将以一些实际矿井为例，介绍矿井提升设备选型计算的方法和步骤。

首先，我们需要了解该矿井的具体情况。

假设该矿井为井下采矿矿井，井口高程为500m，井口直径为5m，井下工作面所在位置距离井底100m，井底高程为600m。

煤层厚度为2.5m，采高为0.8m。

现需要选型一台合适的提升设备。

其次，我们需要计算矿井的生产能力和提升物料的特征。

生产能力的计算：井下工作面的生产能力由人工掘进和提升设备的运输能力两部分组成。

人工掘进的生产能力可以根据工人的劳动强度，挖掘速度等进行估算。

假设一个工人每小时可挖掘10m³的煤炭，则该工作面的人工掘进能力为10m³/小时。

提升设备的运输能力需要通过计算来得出。

我们可以假设提升设备每分钟运送的煤炭数量为X吨，然后根据井下工作面的生产能力和提升设备的工作时间进行计算。

假设提升设备的工作时间为10小时，则该设备每分钟可运送的煤炭数量为：每小时煤炭产量=10m³/小时+60X吨/分钟根据实际情况进行调整，可以得到提升设备每分钟可运送的煤炭数量。

提升物料的特征的计算：提升物料的密度是影响提升设备选型的重要因素。

在这个案例中，我们假设煤炭的密度为1.2吨/m³。

然后，我们需要根据矿井的情况和提升设备的特性来选择合适的设备。

根据井口直径和井口高程，我们可以估算出提升设备的工作尺寸。

假设井口直径为5m，井口高程为500m，则可选择的提升设备最大工作尺寸为5m×500m。

根据提升物料的特性和所需的生产能力，我们可以选择合适的提升设备类型。

根据其中一工作面的生产能力和提升设备每分钟的运输能力，可以计算出每小时煤炭的产量。

根据产量和提升物料的密度，我们可以估算出每小时的提升物料重量。

根据提升物料的重量和提升设备的工作尺寸，可以选择合适的提升设备类型。

矿井提升及运输设备选型设计

矿井提升及运输设备选型设计1. 引言矿井提升及运输设备是矿山生产过程中不可或缺的重要设备。

选择合适的设备对于提高矿山生产效率、确保矿工安全至关重要。

本文将就矿井提升及运输设备的选型设计进行探讨。

2. 矿井提升设备选型设计矿井提升设备主要包括升降机、蓄电机车等。

在选型设计中，需要考虑以下几个因素：2.1. 提升能力提升能力是评估矿井提升设备性能的重要指标。

根据矿井的实际情况，包括井口尺寸、提升高度、提升速度等因素，选择合适的提升设备。

2.2. 安全性能矿井提升设备在工作中需要保证矿工的安全。

选型时应考虑设备的防爆性能、防尘性能等，以确保设备在恶劣环境下的安全可靠性。

2.3. 维护和保养成本矿井提升设备的维护和保养成本直接影响矿山的运营成本。

在选型时，应考虑设备的易维修性、零部件的可替换性等因素，以降低维护和保养的成本。

2.4. 环境适应性矿井提升设备在工作中常会遇到恶劣环境，例如高温、高湿度等。

选型时应考虑设备的环境适应性，包括散热性能、防腐性能等因素。

2.5. 技术创新与可持续发展随着科技的进步，矿井提升设备的技术也在不断更新。

在选型时，应关注技术创新，选择具备可持续发展潜力的设备，以适应未来的矿山发展需求。

3. 矿井运输设备选型设计矿井运输设备主要包括运输车辆、输送带等。

在选型设计中，需要考虑以下几个因素：3.1. 运输能力运输设备的运输能力是评估设备性能的重要指标。

根据矿井的实际情况，包括运输距离、运输量等因素，选择合适的运输设备。

3.2. 安全性能矿井运输设备在工作中需要保证矿工的安全。

选型时应考虑设备的刹车性能、防溜性能等，以确保设备在运输过程中的安全可靠性。

3.3. 维护和保养成本矿井运输设备的维护和保养成本也是选型的重要考虑因素。

应选择易于维修的设备，同时考虑零部件的可替换性等因素，以降低维护和保养的成本。

3.4. 环境适应性矿井运输设备常常需要在恶劣环境下工作，例如高温、高湿度等。

矿井提升机械设备选型

摘要本设计主要对矿井生产所用的提升机械设备选型进行的一次合理选择。

矿井提升设备的任务是沿井筒提煤、矿石、矸石，下放材料，升降人员和设备。

本设计通过选人车、钢丝绳、提升机、天轮、井架、电动机等来叙述提升机的设备选型。

在矿井提升中，应根据不同的用途，选用合适的钢丝绳，扬长避短，充分发挥它们的效能为此必须对其结构、性能及选择计算方法予以了解。

斜井串车提升具有基建投资少和建设速度快的优点，并且可以直接用矿车不需转载。

为此，必须掌握矿井提升设备的结构、工作原理、性能特点、选择设计、运转理论等方面的知识，以做到选型合理，正确使用与维护，使之安全、可靠、经济的运转。

关键词提升机；钢丝绳；电动机AbstractThe design of the main shaft used in the production of machinery and equipment to upgrade Selection of a reasonable choice ．Mine Hoist equipment is raised along the shaft coal, ores, coal, decentralization material, personnel and equipment movements. The selection of the design of vehicles, the rope, elevator, and space launches, Derrick, motors, etc. to describe the Hoist Equipment Selection．In the mine upgrade, according to the different uses, to choose an appropriate rope, exceed and give full play to their effectiveness that its structure, performance and choice of method to be understanding．Incline Series cars upgrade the infrastructure less investment and construction speed advantages, and can be directly used without reproduced tub．Therefore, we must master the mine hoisting equipment structure, working principles, characteristics, select the design, operation theory of knowledge, Selection reasonable to do, the proper use and maintenance to make it safe, reliable and economic operation.Keywords：Elevator; wire rope; motor前言毕业设计是培训学生综合运用本专业所学的理论知识和专业知识来分析,解决实际问题的能力的重要教学环节,是对三年所学知识的复习与巩固。

第7章选择计算

单元标题：第七章矿井提升设备的选型计算（单元教案首页）教学时数：（6）学时，其中理论授课（6）学时、实验（课外）（）学时、上机（）其它（）学时，其它是指：教学目的与要求：掌握矿井提升设备选型计算方法主要教学内容：1、矿井提升设备选型计算内容及依据2、提升容器的选择计算3、提升钢丝绳的选择计算4、提升机和天轮的选择计算5、提升机滚筒和井筒相对位置的计算6、电动机的预选教学重点与难点：重点：矿井提升设备选型计算内容及依据，提升容器的选择计算，提升钢丝绳的选择计算，提升机和天轮的选择计算，提升机滚筒和井筒相对位置的计算难点：提升容器的选择计算课后作业：课后体会：讲解过程一定要注意结合调压装置的图介绍调压原理上次课内容回顾及本次课内容引出：（5分种）矿井提升机制动系统的作用第七章单绳缠绕式提升设备的选型计算第一节提升方式的确定及提升设备选型计算依据与内容一、提升方式的确定在选择提升设备之前，首先应确定合理的提升方式，因为它对矿井提升设备的选型是否经济合理，对矿井的基建投资、生产能力、生产效率及吨煤成本都有直接影响。

提升方式一般可根据矿井年产量来确定：年产量小于30万吨的小型矿井，多采用一套罐笼提升设备完成全部提升任务。

年产量大于30万吨的大中型矿井，由于提升煤炭及辅助提升的任务较大，一般均设主、副井两套提升设备。

主井采用箕斗提升煤炭，副井采用罐笼完成辅助提升任务。

对于年产量大于180万吨的大型矿井，一般主井需用两套箕斗提升设备，副井除配备一套罐笼提升设备外，有时尚需设置一套带平衡锤的单容器提升设备作辅助提升。

在决定提升方式时，除考虑年产量这个主要因素之外，还应考虑以下几个因素：1）一个矿井同时开采煤的品种较多，又要求不同品种的煤分别外运时，应考虑采用罐笼作为主井提升设备；2）对煤的块度要求高时，应考虑采用罐笼作为主井提升设备；3）地面生产系统靠近井口时，采用箕斗提升可简化煤的生产流程，若远离井口，地面尚需窄轨铁路运输，应采用罐笼提升；4）一个水平开采的矿井，多采用双容器提升，多水平同时开采的矿井，应采用单容器加平衡锤的提升系统；5）竖井开采的矿井，一般采用单绳缠绕式提升设备，当年产量超过60万吨，井深超过350米的矿井，应考虑采用多绳摩擦提升设备；即使矿井年产量较少，但井更深时，也可以采用多绳摩擦提升设备；6）对于斜井，目前多采用单绳缠绕式提升机，当年产量大于60万吨, 也可采用钢丝绳牵引胶带输送机完成煤炭提升任务和人员升降任务；7）矿井若分前后期两个水平开采，提升机和井架应按最终水平选择，提升容器、钢丝绳和提升电动机可按第一水平选择，在井筒延深至第二水平时根据具体情况再更换。

矿井提升设备的选型和设计

矿井提升设备的选型和设计1. 引言矿井提升设备在矿业生产过程中起到了至关重要的作用。

它们用于将矿石、人员和设备从地下提升到地面，是矿井运输系统的核心组成部分。

本文将介绍矿井提升设备的选型和设计方面的考虑因素，以及常用的提升设备类型和其特点。

2. 选型考虑因素在选择矿井提升设备时，需要考虑以下几个因素：2.1 产能要求根据矿井的生产规模和产量要求，确定提升设备的产能。

产能的选择需要综合考虑矿石、人员和设备的总重量以及提升的时间要求。

2.2 可靠性和安全性矿井提升设备的可靠性和安全性是选型的重要考虑因素。

设备应具备稳定运行、故障率低和安全防护等特点，以确保矿井生产的顺利进行。

2.3 空间和能源消耗考虑到地下矿井的空间有限，在选择提升设备时需要合理安排设备的布局，以最大程度利用有限的空间资源。

同时，能源消耗也是一个重要的考虑因素，在设计矿井提升设备时应采用节能的设计方案。

2.4 维护和保养提升设备的维护和保养对于设备的寿命和性能至关重要。

因此，在选型时应考虑设备的容易维护性和可用性，以降低维护成本并保证设备的长期稳定运行。

3. 常用的提升设备类型根据矿井的特点和需求，常用的矿井提升设备类型包括：3.1 升降机升降机是一种垂直提升设备，通过电动机驱动升降装置，将人员和物料从地下提升到地面。

升降机有不同的载重能力和提升速度可供选择，适用于小型矿井或人员运输。

3.2 斜井提升机斜井提升机是一种沿斜井轨道运行的提升设备，通过牵引系统将提升物料从井底提升到井口。

斜井提升机适用于中小型矿井，具有较高的提升效率和运行稳定性。

3.3 斜提系统斜提系统是一种综合利用重力和动力的提升系统，通过滑槽或滑索将物料和人员从井底滑动到井口。

斜提系统适用于在地下矿井中进行短距离物料和人员的提升，具有简化结构和节能节材的特点。

3.4 提升机提升机是一种连续运输设备，通过提升机连续将物料从井底提升到地面。

提升机适用于大型矿井或大量物料的提升，具有高效、快速和稳定的特点。

第七章-矿井提升设备选型计算教学文案

第七章 矿井提升设备选型计算

矿井 提升设备选型计算

毕业设计(论文)-矿井提升设备的选型和设计

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矿井提升设备的选型和设计

矿井提升机的选型设计

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矿井提升设备选型设计

第七章矿井提升设备选型计算

矿井提升及运输设备选型设计

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第7章选择计算

矿井提升设备的选型和设计

第七章矿井提升设备选型计算

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