双孢菇生产工艺流程资料

1.5 培养料倒仓
培养料倒仓分为3次进行，每次倒仓间隔 时间为4天、3天、2天。 在第一次倒仓时添加石膏。要求石膏和培 养料混合均匀，石膏不得结团。可分成23段进行，防止石膏遇水结块，并预留一 部分石膏在填料机旁边随时补充。 在倒仓时，要根据培养料的水分含量，及 时补充水分。
1.5 培养料倒仓
2、隧道管理
一次隧道管理 风机控制管理 要根据培养料在一次隧道内的发酵进程来控制通 风时间，主要通过温度来实现。温度越低，通风 间隔时间越长，温度越高，通风间隔时间越短。 倒仓时间管理 要根据培养料的温度，结合培养料在一隧道内的 时间以及培养料的活性程度，确定培养料倒仓的 时间。
要求培养料经过填料机均匀的散落在一次 隧道内，填料高度2.5米，要求料面高度一 致、平整，填满整条一次发酵隧道，所有 出风口都要有培养料覆盖（如缺料，要堵 住出风口）。并把温度传感器安插在培养 料内，温度传感器外露20厘米。
1.7
进二次发酵隧道
一次发酵完成后，将培养料装入二次发酵隧道。 进料后合理安插温度传感器探头。进料操作须在 4小时内完成。 培养料进二次发酵的要求 填料高度为1.7-1.9米，料面高度一致、平整， 填满整条二次发酵隧道，所有出风口都要有培养 料覆盖。 进二次隧道的培养料水分含量在70-72%，不足 水分在进而此前补充。
双孢菇工厂的卫生消毒管理
在菇房室内工作的人员，是否在长期有效 地执行卫生消毒工作，使用的设备、设施、 工具是否严格执行卫生消毒，大门有没有 及时关闭？进出菇房有没有经过消毒池 （消毒池内是否有消毒质）？菇房周边的 下水沟有没有及时清理，里面是否有病虫 害生存的载体？菇房内是否有垃圾、食物 残渣等病虫害生存的载体？进出不同的菇 房是否有卫生消毒。
双孢菇生产工艺流程
发酵工艺操作与管理
一次发酵的工艺操作 隧道的工艺管理
发酵工艺流程
1、发酵工艺流程图
预湿→建堆→翻堆→翻堆→翻堆→进一次隧道→倒仓→倒仓→倒仓 ↗ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ 浇水、添加 浇水 浇水 浇水 添加 辅料 石膏 →进二次隧道→出二次隧道
1.1 预湿
2、隧道管理
二次隧道管理 培养料在二次隧道内的发酵要更多的依靠人为干 预的方式进行。 二次发酵阶段的流程 均温阶段 升温阶段 巴氏消毒 降温阶段 保温和排氨阶段 降温出料阶段
2、隧道管理
二次发酵阶段的注意事项 及时调整发酵隧道的数据参数，使培养料始终处于最佳发酵状态。 工作区域要保持干净整洁，二次发酵隧道门前和风机通道每天要喷 洒一次甲醛(2%)消毒，根据要求喷洒杀虫剂、杀螨剂。 发酵隧道原始记录表要保持整洁，记录保证准确，不得错记、漏记、 涂改。 出现突发情况时，要立即报告（包括停电、设备损坏等），并做好 详细记录。 每次发酵隧道进料前，要校对温度传感器。如有偏差，要立即报告、 调整。 及时更换进风口的防尘网和过滤器。
预湿的目的 要让鸡粪和麦草充分的混合均匀，麦草充分的吸 收水分。 预湿的方式 我们采取将原材料全部浸泡的方式进行预湿。 预湿的步骤 先放足需要的水分，再将鸡粪铲入池中搅拌均匀， 推入麦草碾压，使麦草均匀吸足水分。浸泡时间 4-5小时，季节、气候不同，时间不同。
1.2 建堆
将预湿好的原材料捞到水泥地面上，建成 宽4.5-5米，高3米，长度不限的料堆。 做到料堆松紧适当、一致，表面无坑。料 堆底侧要及时修堆，让料堆内多余的水分 能及时流出，避免或减少培养料形成厌氧 发酵。
1.4
进一次隧道
培养料进入一次发酵隧道前，要检查隧道 内的通风孔是否被堵塞 通风孔槽是否清理干净 校对温度传感器是否准确
பைடு நூலகம்
1.5 培养料倒仓
培养料倒仓的前提 培养料经过在一次发酵隧道内4-5天的发 酵，料温升到75-80℃，并且有下降趋势 时，就要进行倒仓。 倒仓的目的 要使培养料充分混合均匀，把表面的生料 和里面的熟料混合在一起，是培养料发酵 一致
3、双孢菇工厂的卫生消毒管理
双孢菇工厂的卫生消毒管理 菇房室内卫生消毒 菇房室外卫生消毒 发酵场地的卫生消毒 二次发酵隧道周围的卫生消毒 设备设施的卫生消毒
双孢菇工厂的卫生消毒管理
卫生消毒工作的重要性
一位意大利种植双孢菇的大师说过“ 一个蘑菇 工厂能否盈利，在于种植者的技术水平；而一个 蘑菇工厂能否持续生产，在于其卫生消毒工作能 否持续做的很好”。 卫生消毒工作实际上是对病虫害预防的最好办法， 不给其生存的条件，自然不会爆发病虫害，生产 就能够顺利的，可持续的发展下去。
上料、覆土阶段 场地、设备、工具和人员是否有效执行卫生消毒 制度，工作过程中是否有疏漏 工作结束后有没有对场地、设备、工具再进行认 真的清理、清洗和消毒；在工作过程中产生的垃 圾有没有及时运走；在工作过程中有没有人为带 进新的污染源，制造出新的垃圾（吃食物、抽烟、 把落地料、土或脚踏料、土上到菇床上，有没有 及时关闭大门等等）。
1.3
翻堆
翻堆的目的 要让培养料在有氧条件下，进行可控的发 酵。翻堆根据气候、培养料的自身条件分 为2-3次进行，间隔时间1-2天。第一次翻 堆时要添加花生饼、尿素等辅料，促进发 酵快速进行，翻堆时要补充适量水分，以 保证培养料的含水量。
1.4
进一次隧道
进一次隧道的要求 要求培养料经过填料机均匀的散落在一次 隧道内，填料高度 3 米，要求料面高度一 致、平整，填满整条一次发酵隧道，所有 出风口都要有培养料覆盖（如缺料，要堵 住出风口）。并把温度传感器安插在培养 料内，温度传感器外露20厘米。 保证培养料的水分在75%以上。
双孢菇工厂的卫生消毒管理
卫生消毒在生产中各个工艺实施控制点的 具体体现 发酵阶段：场地卫生、机械设备、生产垃 圾、原材料存储与运输过程中是否制造了 新的污染、二次发酵隧道周边是否清理的 干净、彻底，有没有认真的、系统的进行 管理，做到长期有效管理，而非阶段性的 清理。
双孢菇工厂的卫生消毒管理