基于PLC的污水处理系统设计
基于PLC的污水处理系统设计
基于P L C的污水处理系统设计High quality manuscripts are welcome to download设计题目：基于P L C的污水处理系统设计摘要随着现代生产工艺的飞速发展，我国城市化进程的推动，中小城市(镇)数量的不断增多，由其带来的水污染问题日趋严重。
序批式活性污泥法(简称SBR)符合中小城镇污水处理的基本要求，但必须实现自动控制，才能发挥其优势，使其具有更加广阔的应用前景。
随着自动化技术、计算机技术的不断发展、完善,污水处理厂的自动化水平也相应提高。
而PLC控制器以其技术成熟、通用性好、可靠性高、安装灵活、扩展方便、性能价格比高等一系列优点，在工业控制中得到了越来越广泛的应用。
本文主要介绍了污水处理厂自动控制系统的组成、功能及如何利用PLC实现自动控制。
在污水处理中采用PLC控制系统改造后，提高了自动控制的可靠性,不仅减轻了工人的劳动强度,而且提高了污水处理厂的运行效率和运行效益,实现了污水厂生产管理的科学性。
充分证明了自动化控制系统对提高生产率，无人值守或少人值守，提高安全性具有良好的效果。
目录第一章绪论国内污水处理行业的发展概况近几年随着工业迅速，城市人口的逐渐增加，人们生活水平逐渐提高各种用水量亦随之增长。
地球虽然有％的面积为水所覆盖，但淡水资源却极其有限，人类真正能够利用的是江河湖泊以及地下水中的一部分，仅占地球总水量的％，而且分布不均。
20世纪50年代以后，全球人口急剧增长，工业发展迅速。
全球水资源状况迅速恶化，“水危机”日趋严重。
一方面，人类对水资源的需求以惊人的速度扩大；另一方面，日益严重的水污染蚕食大量可供消费的水资源。
全世界每天约有200吨垃圾倒进河流、湖泊和小溪，每升废水会污染8升淡水；所有流经亚洲城市的河流均被污染；美国40％的水资源流域被加工食品废料、金属、肥料和杀虫剂污染；欧洲55条河流中仅有5条水质差强人意。
20世纪，世界人口增加了两倍，而人类用水增加了5倍。
基于PLC的智能化污水处理系统设计与实现
基于PLC的智能化污水处理系统设计与实现智能化污水处理系统是利用先进的PLC技术对污水进行处理和监控的系统。
它通过传感器和自动控制器实现对污水的实时监测、处理和管理，能够提高污水处理的效率和质量。
本文将介绍基于PLC的智能化污水处理系统的设计与实现。
一、引言污水处理是保护环境和维护人类健康的重要环节。
传统的污水处理过程通常需要大量的人力和时间，并且操作效率低下。
而基于PLC的智能化污水处理系统可以实现自动化控制和远程监控，提高处理效率，减少人力投入，并能够根据实际需要对处理过程进行优化和调节。
二、系统设计1. 传感器选择和布置：智能化污水处理系统需要收集各种污水参数的实时数据，如流量、浊度、pH值、温度等。
根据实际需要选择和布置适当的传感器，确保可以准确、稳定地采集到污水参数的数据。
2. 控制器选择和配置：选用适合的PLC控制器，配置相应的输入输出模块和网络通信模块。
根据需求编写PLC程序，实现对传感器数据的采集和处理，以及对各个处理设备的控制和调节。
3. 处理设备设计：根据污水的特性和处理要求，设计合适的处理设备，如曝气池、沉淀池、过滤装置等。
确保设备的性能稳定、工作效率高，并能适应不同污水的处理需求。
4. 数据管理与远程监控：将采集到的传感器数据通过网络传输到服务器端，实现对数据的存储和管理。
设计相应的用户界面，以便操作人员可以实时了解系统状态和处理效果。
同时，还可以实现远程监控和远程操作，提高处理的灵活性和便捷性。
三、系统实现1. 数据采集与处理：根据设计需求，利用合适的传感器采集各项污水参数数据，并通过PLC控制器进行实时处理。
根据处理算法和逻辑，进行数据分析和判断，确定相应的控制策略。
2. 设备控制与调节：根据PLC程序的逻辑和要求，控制处理设备的启停、排放等操作。
同时，根据传感器数据的变化和处理效果，进行设备的调节和优化，以达到最佳的处理效果。
3. 数据管理与分析：将采集到的数据传输到服务器端进行存储和管理。
基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计
基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计1. 引言随着城市化进程的推进，生活污水处理成为了城市管理的重要议题之一。
生活污水的处理对于保护水体环境、确保公共卫生和可持续发展至关重要。
传统的生活污水处理方法存在一些问题，如处理过程复杂、能耗高、运行效率低等。
因此，设计一种基于PLC控制的生活污水处理控制系统，能够提高处理效率、降低运行成本，对于现代化城市的建设具有重要意义。
2. 系统架构基于PLC控制的生活污水处理控制系统主要由传感器、PLC控制器、执行器和人机界面组成。
传感器负责实时捕捉和采集生活污水的参数信息，如流量、浓度、温度等。
PLC控制器对传感器采集到的数据进行处理和分析，并生成相应的控制信号。
执行器根据PLC控制器发出的信号，对污水处理设备进行控制。
人机界面为操作员提供操作控制界面和参数设置界面。
3. 控制策略生活污水处理控制系统采用了一种多级控制策略。
首先，在初级处理环节，系统通过监测生活污水的流量、浓度和pH值等参数，调整加药量和反应时间，以保证生活污水中的有机污染物被有效去除。
其次，在中级处理环节，系统根据氨氮和总磷等指标的测量结果，控制曝气风机和搅拌器的运行，以实现氨氮和总磷的去除。
最后，在高级处理环节，系统根据水质要求，通过控制各种处理设备的运行，实现深度处理和卫生安全要求的达标排放。
4. 系统功能生活污水处理控制系统具备多种功能。
首先，系统能够实时监测和控制生活污水处理过程中的各种参数，确保处理过程的稳定性和连续性。
其次，系统能够根据污水污染程度自动调整处理设备的运行状态，提高处理效率，降低运行成本。
此外，系统还具备故障诊断和报警功能，能够快速定位问题，并及时采取相应的措施进行修复。
5. 设计考虑在设计过程中，需要考虑以下几个方面。
首先，合理选择传感器和执行器，保证其稳定性和准确性。
其次，合理设置控制策略，根据生活污水不同处理阶段的特点进行调整，以提高处理效率和降低运行成本。
(完整版)基于PLC的小型污水处理系统设计
J I A N G S U U N I V E R S I T Y可编程控制器课程设计小型污水处理控制系统学院：电气信息工程班级：农业电气1101姓名学号：马舒童学号： **********指导教师：***目录一、小型污水处理控制系统设计要求1．技术要求 (1)2．动力设备 (2)3．设计要求 (2)二、小型污水处理控制系统程序电路图1. 程序流程图 (3)2. 主电路设计 (4)3. 交流控制电路设计 (4)三、小型污水处理控制系统硬件软件设计1. 可编程控制器控制电路设计 (5)2. 输入输出口分配 (6)3. 可编程控制器控制程序设计 (8)4. 梯形图 (9)5.出现问题及改进方式 (15)6. 心得 (15)四、参考文献一、小型污水处理控制系统设计要求1．技术要求SBR废水处理技术是一种高效废水回用的处理技术，采用优势菌技术对校园生活污水进行处理，经过处理后的中水可以用来浇灌绿地、花木、冲洗厕所及车辆等，从而达到节约水资源的目的。
SBR废水处理系统方案要充分考虑现实生活中校园生活区较为狭小的特点，力求达到设备体积小，性能稳定，工程投资少的目的。
废水处理过程中环境温度对菌群代谢产生的作用直接影响废水处理效果，因此采用地埋式砖混结构处理池以降低温度对处理效果的影响。
同时，SBR废水处理技术工艺参数变化大，硬件设计选型与设备调试比较复杂，采用先进的PLC控制技术可以提高SBR废水处理的效率，方便操作和使用。
SBR废水处理系统分别由污水处理池、清水池、中水水箱、电控箱以及水泵、罗茨风机、电动阀门和电磁阀等部分组成，在污水处理池、清水池、中水水箱中分别设置液位开关，用以检测水池与水箱中的水位。
SBR废水处理系统示意图如图1所示。
图1 SBR废水处理系统示意图污水处理的第一阶段：当污水池中的水位处于低水位或无水状态时，电动阀会自动开起纳入污水。
当污水池纳入的污水至正常高水位时，电动阀自动关闭，污水池中污水呈微氧和厌氧状态。
基于PLC的污水处理系统设计
基于PLC的污水处理系统设计一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，对于保护水资源、维护生态平衡具有重要意义。
为了提高污水处理的效率和自动化程度，本文将介绍基于可编程逻辑控制器（PLC）的污水处理系统设计。
二、系统概述本系统采用PLC作为控制核心，通过传感器、执行器和人机界面等组成的硬件设备，实现对污水处理过程的自动化控制和监测。
主要包括进水处理、沉淀池处理、过滤处理、消毒处理和排放处理等环节。
三、系统设计1. 进水处理进水处理环节主要包括污水的初步过滤和调节，以保证后续处理的稳定性。
PLC通过控制进水泵的启停和调节，根据进水管道中的压力和流量传感器的反馈信号，实现对进水量的自动控制。
2. 沉淀池处理沉淀池处理环节通过PLC控制污水的沉淀和搅拌过程。
PLC根据沉淀池中的液位传感器反馈的信号，控制搅拌器的启停和搅拌时间，以确保沉淀效果达到要求。
3. 过滤处理过滤处理环节通过PLC控制滤料的清洗和更换过程。
PLC根据滤料的压差传感器反馈的信号，判断滤料是否需要清洗或更换，然后控制清洗装置的启停和清洗时间，以保证过滤效果。
4. 消毒处理消毒处理环节通过PLC控制消毒剂的投加和反应时间。
PLC根据水质传感器反馈的信号，判断消毒剂的投加量和反应时间，然后控制消毒剂泵的启停和投加时间，以确保消毒效果达到要求。
5. 排放处理排放处理环节通过PLC控制污水的排放和监测。
PLC根据排放管道中的压力和流量传感器的反馈信号，实现对排放量的自动控制。
同时，PLC还可以通过人机界面显示当前的排放情况，并记录相关数据。
四、系统优势1. 自动化程度高：基于PLC的污水处理系统可以实现对整个处理过程的自动控制和监测，减少人工操作，提高处理效率和精度。
2. 稳定可靠：PLC作为控制核心，具有良好的稳定性和可靠性，能够确保系统长时间稳定运行。
3. 灵活可扩展：基于PLC的污水处理系统具有良好的灵活性和可扩展性，可以根据实际需求对系统进行调整和扩展。
基于PLC的污水处理控制系统设计
基于PLC的污水处理控制系统设计基于PLC的污水处理控制系统设计一、引言污水处理是现代城市环境绿色发展的重要组成部分，它对于保护水资源、改善环境质量具有重要意义。
污水处理控制系统的设计是实现高效处理污水的关键。
本文将介绍基于PLC的污水处理控制系统的设计。
二、PLC技术在污水处理控制中的应用PLC（Programmable Logic Controller）是一种高性能、多功能、可编程的控制器，被广泛应用于工业自动化控制系统中。
对于污水处理控制系统来说，PLC可以实现控制、监测、调节等功能，提高处理效率和稳定性。
三、系统设计方案1. 系统架构设计基于PLC的污水处理控制系统主要包括传感器/仪表、PLC、执行器设备以及人机界面。
传感器/仪表用于监测污水处理过程中的各项参数，将数据传输给PLC。
PLC作为控制主机，接收传感器数据后进行逻辑运算和控制命令的产生，并通过数据通信方式控制执行器设备完成相应动作。
人机界面用于操作者对系统的监控和操作。
2. 传感器及仪表选择污水处理过程中需要监测的参数包括流量、浊度、pH值、温度等。
传感器/仪表的选择应考虑其测量准确度、可靠性和抗干扰能力，并能与PLC进行数据通信。
3. PLC程序设计PLC程序设计是污水处理控制系统设计的关键环节。
根据实际控制需求，编写逻辑程序，实现对传感器数据的处理和分析，以及对执行器设备的控制。
4. 执行器设备选择根据污水处理控制系统的需求，选择合适的执行器设备，如泵、阀门等。
执行器设备应能与PLC进行数据通信，实现远程控制。
5. 人机界面设计人机界面主要通过触摸屏或者计算机软件实现。
操作者可以通过界面进行对系统的监控和操作，如参数设定、报警显示等。
四、系统优势基于PLC的污水处理控制系统具有以下优势：1. 高效稳定：PLC具有高速、高精度的数据处理能力，可以实时响应控制命令，提高处理效率和稳定性。
2. 自动化控制：PLC可以实现各种逻辑控制和自动化操作，降低人工干预，提高处理效率。
基于PLC的污水处理自动控制系统设计
基于PLC的污水处理自动控制系统设计基于PLC的污水处理自动控制系统设计一、引言污水处理是目前社会发展中的重要环保工程，通过对污水进行处理，可以实现对水资源的合理利用，减少水污染对环境造成的影响。
随着科技的不断发展，传统的手动控制方式正在逐渐被自动控制系统取代。
本文旨在介绍基于可编程逻辑控制器（PLC）的污水处理自动控制系统设计。
二、系统结构设计基于PLC的污水处理自动控制系统主要由三个部分组成：传感器、PLC控制器和执行器。
传感器用于检测污水处理过程中的各种参数，如水位、温度、PH值等。
这些传感器将实时监测到的数据传输给PLC控制器，通过将这些数据进行处理和分析，PLC控制器可以根据预设的控制策略，进行自动控制和调节。
PLC控制器是整个系统的核心部分，负责接收传感器传出的数据并进行处理，根据各个参数的设定值以及逻辑控制程序，自动控制系统的运行。
PLC控制器还可实现对数据的存储和报警功能，当水质超过设定阈值时，系统会自动发出警报并进行相应的处理。
执行器主要是指控制阀门和泵等设备，根据PLC控制器的指令进行开关控制，实现对水处理过程中各个操作步骤的自动控制。
三、系统功能设计基于PLC的污水处理自动控制系统设计具备以下几个主要功能： 1. 自动调节处理工艺：根据传感器获取到的数据，PLC控制器能够自动调整和控制处理工艺的参数，如调节进水和出水阀门的开关，控制污水流量等，以实现污水处理工艺的最佳状态。
2. 实时监测与报警：传感器能够实时监测到各项数据，如水质、水位、温度等，当检测到数据超出设定的阈值范围时，PLC控制器会自动发出报警信号，指示系统进行相应的处理。
3. 数据存储与分析：PLC控制器可以将传感器获取到的数据进行存储，并利用数据分析软件进行数据分析，从而判断处理工艺的效果和系统运行的稳定性。
4. 远程控制和监控：通过网络连接，可以实现对污水处理自动控制系统的远程控制和监控。
操作人员可以通过远程终端设备实时查看和控制系统运行状态，及时处理异常情况。
《2024年基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计》范文
《基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计》篇一一、引言随着城市化进程的加快，生活污水处理问题日益突出。
为了有效解决这一问题，本文提出了一种基于PLC（可编程逻辑控制器）控制的生活污水处理控制系统设计。
该系统设计旨在通过先进的PLC技术，实现对生活污水的自动化、智能化处理，提高污水处理效率，降低运营成本，同时保护环境。
二、系统设计概述本系统设计主要包括以下几个部分：污水收集系统、预处理系统、主处理系统、后处理系统和监控系统。
其中，PLC控制器作为核心部件，负责整个系统的控制与协调。
三、硬件设计1. PLC控制器：选用高性能的PLC控制器，具备高可靠性、高速度、高精度等特点。
PLC控制器通过采集各种传感器数据，实现对污水的自动化控制。
2. 污水收集系统：包括污水收集管道、格栅除污机等设备，负责将生活污水收集并输送到预处理系统。
3. 预处理系统：包括格栅、沉砂池、调节池等设备，用于去除污水中的大颗粒杂质和调节水质。
4. 主处理系统：采用生物处理技术，包括活性污泥法、生物膜法等，对污水进行深度处理。
5. 后处理系统：包括消毒、污泥处理等设备，确保出水达到排放标准。
6. 监控系统：包括数据采集模块、通信模块、上位机监控软件等，实现对整个系统的实时监控和远程控制。
四、软件设计1. 数据采集与处理：通过传感器实时采集污水的水质、流量等数据，经过PLC控制器处理后，输出控制指令。
2. 控制策略：根据污水的水质、流量等数据，制定合适的控制策略，如启停设备、调节参数等，确保污水处理过程的稳定性和效率。
3. 通信协议：PLC控制器与上位机监控软件采用标准的通信协议进行数据传输，实现远程监控和控制。
4. 人机界面：上位机监控软件采用友好的人机界面，方便操作人员查看实时数据、历史数据、报警信息等，实现对整个系统的可视化监控。
五、系统功能1. 自动控制：通过PLC控制器实现污水的自动化处理，降低人工操作成本。
2. 智能化控制：根据水质、流量等数据，自动调整设备运行参数，提高处理效率。
基于PLC控制的自动化污水处理系统
基于PLC控制的自动化污水处理系统1. 引言1.1 背景介绍污水处理是一项重要的环保工作，对于改善水质、保护环境具有重要意义。
传统的污水处理系统存在运行稳定性低、能耗高、操作复杂等问题，需要大量人力物力投入。
为了解决这些问题，基于PLC控制的自动化污水处理系统应运而生。
随着城市化进程加快，工业化生产不断增加，污水排放量激增，污水处理压力日益加大。
传统的污水处理系统往往需要大量人力进行监控和调节，运行稳定性较差，且操作复杂，容易出现故障。
急需一种高效、智能的污水处理系统来提高处理效率，减少运行成本，保护环境。
基于PLC控制的自动化污水处理系统，利用程序控制器PLC实现对整个污水处理过程的自动化控制，能够实时监测和调节处理参数，提高运行稳定性和效率，降低能耗，减少人力投入。
该系统的出现，为污水处理行业带来了革命性的变革，是未来环保领域的重要发展方向。
1.2 研究目的研究目的是通过基于PLC控制的自动化污水处理系统，实现对污水处理过程的智能化、自动化管理，提高处理效率和质量，减少人工干预，降低运行成本。
通过研究探讨系统的可靠性和稳定性，提高污水处理系统的操作性和可持续性，为环境保护和资源回收提供技术支持。
本研究旨在探索使用PLC控制技术在污水处理领域的应用前景，并为相关行业提供技术参考和支持。
通过深入研究和实践，将为污水处理行业带来可持续的发展和创新，推动行业的进步和提升，实现环境保护和可持续发展的目标。
1.3 研究意义污水处理对于环境保护和人类健康具有重要意义。
随着工业化和城市化的发展，污水处理成为了一个重要的问题。
传统的污水处理方法存在着效率低、设备老化、运行成本高等问题，因此需要不断进步和改进。
基于PLC控制的自动化污水处理系统具有监测精度高、运行稳定、节能环保等优势，可以更好地满足现代社会对水质要求的高标准。
研究基于PLC控制的自动化污水处理系统的意义在于提高污水处理的效率和质量，减少对环境的污染，保护水资源，保障人类健康。
基于PLC技术的污水处理系统设计与控制
基于PLC技术的污水处理系统设计与控制本次任务的目标是设计与控制一套基于PLC技术的污水处理系统。
在本次回复中，将回答以下几个方面的内容：污水处理系统的基本原理、设计流程、PLC控制系统的应用以及基于PLC技术的污水处理系统的优势。
首先，我们来了解一下污水处理系统的基本原理。
污水处理系统是将废水中的有害物质去除或转化，使其达到排放标准或可再利用的程度。
一般而言，污水处理包括物理处理、化学处理和生物处理三个主要过程。
物理处理主要通过过滤、沉淀、吸附等手段去除悬浮物、沉淀物等固体杂质。
化学处理利用化学反应将污染物转化为无害物质或减少其对环境的影响。
生物处理则依靠微生物的作用，将有机物质降解为无机物质。
接下来，我们来看一下基于PLC技术的污水处理系统的设计流程。
设计流程可以分为以下几个步骤：1. 系统需求分析：确定污水处理系统的输入和输出要求，包括污水的处理效率、排放标准、处理能力等。
2. 设计方案确定：根据系统需求分析的结果，确定适合的处理工艺，如物理处理、化学处理和生物处理等，并选择使用的设备和仪表。
3. PLC控制逻辑编程：根据处理工艺和设备的要求，使用PLC编程软件编写控制逻辑，确定各个设备的动作顺序和控制参数。
4. 系统布线和连接：根据PLC编程的控制逻辑，进行布线和连接，将传感器、执行器等连接到PLC控制系统上。
5. 联动调试：按照设计的控制逻辑，对系统进行调试，确保各个设备的动作顺序、控制参数等都符合要求。
6. 运行监控和维护：系统正常运行后，进行运行监控和维护，对设备进行定期巡检和维护，保证系统的稳定运行。
接下来，我们来看一下PLC控制系统在污水处理系统中的应用。
PLC是一种可编程的电子设备，广泛应用于工业自动化领域。
在污水处理系统中，PLC控制系统可以实现以下功能：1. 监测和控制：PLC可以通过传感器实时监测污水处理系统的温度、液位、流量等参数，并根据设定的控制逻辑控制设备的开关状态，实现对污水处理过程的自动化控制。
基于plc的污水处理自动化控制系统设计
基于plc的污水处理自动化控制系统设计污水处理是一项关乎环境保护和人类健康的重要任务。
随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理厂的处理能力和效率要求也越来越高。
在过去，污水处理厂主要依靠人工操作来控制整个处理过程，但这种方式存在着效率低下、操作难度大、易出错等问题。
为了解决这些问题，基于PLC的污水处理自动化控制系统应运而生。
基于PLC（可编程逻辑控制器）的污水处理自动化控制系统是一种集成了传感器、执行器、控制器等多种设备和技术的智能化系统。
它通过采集和分析各种传感器获取到的数据，并根据设定好的逻辑程序自动调节各个执行器，实现对整个污水处理过程进行精确而高效地控制。
首先，在基于PLC的污水处理自动化控制系统中，传感器起到了关键作用。
传感器可以实时监测并采集到废水中各种参数（如PH值、浊度、溶解氧含量等）以及设备运行状态等数据，并将这些数据通过模拟量或数字量信号传输给PLC。
通过这些数据，PLC可以对废水的处理情况进行全面的了解，为后续的控制决策提供准确的依据。
其次，基于PLC的污水处理自动化控制系统中，控制器是核心部件。
控制器通过对传感器采集到的数据进行处理和分析，并根据预设好的逻辑程序进行决策和控制。
通过PLC可以实现自动化调节废水处理设备（如调节曝气机、污泥泵、搅拌机等）运行参数（如转速、时间、运行模式等）以及各个工艺单元之间的协调配合。
通过精确而高效地控制各个执行器，可以使废水处理过程达到最佳效果。
基于PLC的污水处理自动化控制系统还具备良好的可拓展性和可靠性。
由于其模块化设计和可编程性质，系统可以根据实际需求进行扩展和升级。
例如，在现有系统基础上增加新的传感器或执行器，并通过编程实现相应功能扩展。
同时，PLC具有高度可靠性，在恶劣环境下仍能正常工作，并能够及时响应异常情况并采取相应应对措施。
基于PLC的污水处理自动化控制系统的应用能够显著提高污水处理厂的处理能力和效率。
首先，自动化控制系统可以实现对整个处理过程的精确控制，避免了人工操作过程中的误差和不稳定性。
《2024年基于PLC的污水处理控制系统设计》范文
《基于PLC的污水处理控制系统设计》篇一一、引言随着城市化进程的加速，工业、农业及生活污水日益增加，对环境的压力与日俱增。
污水处理系统的稳定性和效率成为现代城市管理的关键。
因此，本文将重点讨论基于PLC（可编程逻辑控制器）的污水处理控制系统设计，以实现高效、稳定、自动化的污水处理过程。
二、系统设计目标本系统设计的主要目标是实现以下功能：1. 提高污水处理效率，降低运营成本；2. 保障系统运行的稳定性和可靠性；3. 具备高度的自动化控制能力，降低人工干预。
三、系统组成及设计原理基于PLC的污水处理控制系统主要由以下几个部分组成：PLC控制器、传感器系统、执行器系统、人机界面（HMI）以及通信网络。
1. PLC控制器：作为整个系统的核心，负责接收传感器信号，进行逻辑运算和数据处理，控制执行器的工作。
2. 传感器系统：用于实时监测污水的水质、流量、液位等参数，将信号传输给PLC控制器。
3. 执行器系统：根据PLC控制器的指令，控制污水处理的各个环节，如泵的启停、阀门的开关等。
4. 人机界面（HMI）：提供友好的操作界面，使操作人员能够实时监控系统状态，进行系统参数的设置和调整。
5. 通信网络：连接PLC控制器、传感器、执行器以及HMI，实现数据的实时传输和指令的下达。
四、系统工作流程基于PLC的污水处理控制系统的工作流程如下：1. 传感器实时监测污水的水质、流量、液位等参数，并将数据传输给PLC控制器。
2. PLC控制器接收数据后，进行逻辑运算和数据处理，得出控制指令。
3. PLC控制器根据控制指令，控制执行器系统进行污水处理，如开启或关闭泵、阀门等。
4. 人机界面实时显示系统状态、数据及报警信息，操作人员可以根据需要进行调整和设置。
5. 系统通过通信网络实现各部分之间的数据传输和指令下达。
五、系统特点及优势基于PLC的污水处理控制系统具有以下特点及优势：1. 高效性：通过自动化控制，提高污水处理效率，降低运营成本。
基于PLC的污水处理控制系统设计
基于PLC的污水处理控制系统设计摘要：随着城市化进程的加快和环境污染问题的日益严重，污水处理成为一个极具挑战性和重要的领域。
本文就基于PLC(可编程逻辑控制器)的污水处理控制系统进行设计和研究，旨在提高污水处理效率，减少环境污染。
1.引言随着经济和人口的快速增长，城市中产生的废水量也越来越多。
如果不进行处理，这些污水将对环境和公共健康带来巨大的威胁。
因此，污水处理成为必不可少的环节。
PLC作为一种先进、高性能的自动控制设备，具有可编程和高稳定性的特点，被广泛应用于各个领域。
本文将介绍基于PLC的污水处理控制系统的设计原理、组成部分以及关键功能。
2.设计原理基于PLC的污水处理控制系统的设计原理是通过对污水处理的各个环节进行分析，确定合适的控制策略并通过PLC实现。
主要包括以下几个步骤：(1) 传感器检测：通过安装各种传感器，如液位传感器、流量传感器等，实时监测污水处理过程中的状态参数。
(2) 信号处理：将传感器采集到的信号进行处理，将其转化为PLC可以识别和处理的数字信号。
(3) 控制策略确定：根据监测到的参数和系统要求，确定合适的控制策略，包括设定阈值、控制模式和控制命令等。
(4) 控制信号输出：将控制策略经过PLC的程序运算后，输出相应的控制信号，控制执行器执行相应操作。
3.组成部分基于PLC的污水处理控制系统主要由传感器、PLC、执行器和人机界面组成。
(1) 传感器：用于监测和采集污水处理过程中的各项参数，如液位、流量、温度等。
传感器将采集到的信号发送给PLC进行处理。
(2) PLC：作为控制系统的核心，接收传感器发送的信号，并根据预设的控制策略进行运算和判断，最后输出相应的控制信号。
(3) 执行器：根据PLC输出的控制信号，执行相应操作，如开关阀门、调节泵的转速等。
(4) 人机界面：通过人机界面，操作人员可以实时监测和控制整个污水处理系统。
人机界面将PLC处理的数据可视化，并提供控制和报警功能。
基于PLC控制的自动化污水处理系统
基于PLC控制的自动化污水处理系统1. 引言1.1 背景介绍现代社会对环境保护和资源节约的重视日益增强，污水处理成为环境保护的重要环节之一。
传统的污水处理方法主要依靠人工操作，存在着运行成本高、效率低、对操作人员的依赖性强等问题。
而基于PLC控制的自动化污水处理系统则能够实现智能化、高效化的运行，有望成为未来污水处理领域的重要发展方向。
随着信息技术和自动化技术的不断发展，PLC控制系统已广泛应用于工业控制领域。
PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的数字计算机，具有高可靠性、灵活性和强大的控制能力。
在自动化污水处理系统中，PLC可以实现对整个系统的自动控制和监测，确保污水处理过程的稳定运行和高效处理。
本文将介绍基于PLC控制的自动化污水处理系统的设计原理及实施过程，探讨其在污水处理领域的可行性和优势，为未来污水处理技术的发展提供参考和借鉴。
部分旨在引入读者对于自动化污水处理系统的发展背景和现状，为后续内容的深入讨论做铺垫。
1.2 研究目的研究目的是探讨基于PLC控制的自动化污水处理系统在实际应用中的有效性和可行性，验证其在提高污水处理效率、降低运行成本和减少人为干预方面的优势。
通过本研究，旨在为污水处理行业提供一种更智能、高效的处理方案，促进污水处理领域的技术创新和发展。
通过对自动化污水处理系统的设计、实施和评估，提高污水处理工程的可靠性和稳定性，为实现清洁环境和可持续发展作出贡献。
最终目的是为了更好地保护环境、改善生活质量，推动社会经济可持续发展。
1.3 研究意义自动化污水处理系统的研究意义主要体现在以下几个方面：自动化污水处理系统可以提高污水处理的效率和稳定性。
传统的污水处理系统需要大量人工操作，而自动化系统可以根据预设的程序自动进行处理，减少人为因素对处理效果的影响，提高系统的稳定性和处理效率。
自动化污水处理系统可以减少人力成本和提高工作安全性。
基于PLC的生活污水处理系统毕业设计_说明
目录目录1摘要2Abstract3第一章绪论41.1课题背景51.2课题研究目的与意义51.3国外发展现状51.4课题主要设计容7第二章生活污水处理控制系统总体介绍72.1生活污水处理的基本概念72.2常见的生活污水处理工艺72.3生活污水处理系统控制形式82.4生活污水处理系统的功能要求9第三章生活污水处理系统硬件设计103.1 生活污水处理系统的主要组成部分103.2 电气控制系统硬件设计113.3 PLC的工作原理133.4污水处理系统主电路设计14第四章生活污水处理系统软件设计204.1污水处理系统软件设计总体流程概括204.2 粗、细格栅除污机控制子程序的设计214.3 进水阀门控制子程序的设计224.4 空气阀门、潜水搅拌机、回流污泥泵控制子程序的设计244.5 滗水器控制子程序的设计24第五章 MCGS组态软件在本系统中的应用255.1 对上位机监控软件的要求255.2 上位机设计255.3 定义数据对象265.4 主画面的设计285.5 实时报警315.6 设备与变量连接315.7 程序调试运行与安全机制32结论34致35参考文献36摘要随着社会的快速发展,污水处理厂在城市中已经不可或缺。
由于现在对环境的重视,各国政府都把建设污水处理厂摆在城市发展的首位，人类对环境的保护和资源的循环利用的意识也逐步提升。
如今由于自动化和计算机的不断普与与提升,促使污水处理厂的除污水平也相应大步迈进。
本文着重就PLC技术对污水处理所提供的技术支持，进行了详细的说明，分别从生活污水处理控制系统的工作原理、自动控制系统的组成与功能、控制系统的硬件和软件设计、控制系统的调试和运行结果，来诠释PLC技术在生活污水处理过程中的应用。
由于PLC技术的日趋成熟、模块化集成、高可靠性、简单灵活、扩展便利、性能价比高等特点，使其在工业方面得到了越来越多的重视与应用。
在采用PLC控制系统之后，自动控制系统的可靠性得到了大力的提升,不但减轻了员工的工作强度 ,而且提高了净污效率，从而使污水处理厂实现效率、效益双丰收。
基于PLC的污水处理控制系统设计
基于PLC的污水处理控制系统设计基于PLC的污水处理控制系统设计摘要：污水处理是一项重要的环境保护工作，它涉及到对废水中的有害物质进行有效去除和处理，以保护水资源的安全和保障生态环境的健康。
传统的污水处理控制系统通常采用传统的电气控制方式，存在操作复杂、控制精度低等问题。
本文提出了一种基于PLC（可编程控制器）的污水处理控制系统设计方案，通过PLC控制技术和网络通信技术，实现对污水处理过程的自动化控制，并进行了系统建模与仿真验证。
关键词：PLC、污水处理、控制系统、自动化控制、系统建模1. 引言随着工业化进程的不断加快和城市化进程的不断深入，废水排放量不断增加，严重影响到水环境的质量和水资源的可持续利用。
为了实现对废水进行高效处理和净化，提高水资源的利用效率和环境保护水平，研究和设计一种高效可靠的污水处理控制系统至关重要。
2. 污水处理控制系统概述污水处理控制系统是指对污水处理过程中的各个环节进行监控和控制，并根据实际情况进行调整和优化的系统。
传统的污水处理控制系统主要采用PLC控制技术，通过传感器采集废水处理过程中的关键参数，如水位、PH值、浊度等，然后将采集到的数据传输给PLC进行处理和控制。
但传统的污水处理控制系统存在操作复杂、控制精度低等问题，不利于实现对废水处理过程的自动化控制和优化。
3. 基于PLC的污水处理控制系统设计方案为了解决传统污水处理控制系统存在的问题，本文提出了一种基于PLC的污水处理控制系统设计方案。
该系统主要包括数据采集模块、PLC控制模块、通信模块和人机界面模块。
3.1 数据采集模块数据采集模块通过传感器对污水处理过程中的关键参数进行实时采集，并将采集到的数据传输给PLC进行处理和控制。
数据采集模块主要包括传感器模块和数据传输模块。
传感器模块负责对污水处理过程中的水位、PH值、浊度等参数进行实时采集，数据传输模块负责将采集到的数据传输给PLC进行处理和控制。
3.2 PLC控制模块PLC控制模块是整个系统的核心部分，它负责对采集到的数据进行处理和控制，以实现对污水处理过程的自动化控制。
基于PLC的污水处理自动控制系统设计
基于PLC的污水处理自动控制系统设计基于PLC的污水处理自动控制系统设计概述污水处理是解决城市生活污水排放问题的重要环节，而自动控制系统的应用能够提高污水处理厂的运行效率和排放水质的稳定性。
本文基于PLC（可编程逻辑控制器）技术，设计了一套污水处理自动控制系统，旨在通过自动化控制来实现对污水处理过程的准确监测与控制，从而达到节能、减排、提高处理效果的目的。
一、系统功能设计1. 进水监测与控制系统通过传感器实时监测进水的水质参数，如水位、PH值、悬浮物浓度等，同时根据设定的控制策略，自动调节进水泵的流量与压力，以确保进水量在合理范围内，并避免因进水参数变化导致后续处理环节的运行异常。
2. 污水处理过程控制a. 初沉池控制：根据污水处理工艺要求，通过采集草磺浓度、悬浮物浓度等参数，自动调节初沉池的污水流量和泵的运行状态，以保证进入下一处理阶段的污水参数符合规定。
b. 曝气池控制：根据曝气槽内DO（溶解氧）浓度、PH值等参数，自动控制曝气系统的气体供应和曝气周期，以提供必要的氧气，并控制好曝气时间，从而促进好气菌的生长和颗粒污泥的沉降。
c. 混凝剂投加控制：基于PLC技术，在投加污泥中加入混凝剂，通过实时调节混凝剂投加量，以改善悬浮物的凝聚效果、促进颗粒污泥集结，方便后续处理工序的效果提升。
d. 曝气孔道控制：通过控制风机的开关频率，自动调节曝气孔道的排气缺口，借以控制曝气缺口的大小，调整气泡产生频率和流速，以促进曝气效果。
e. 除磷剂投加控制：根据池内总磷浓度，自动控制除磷剂的投加量，以控制排放水中磷的含量，达到减少对水体富营养化的影响。
f. 二沉池控制：根据二次沉淀槽中的悬浮物浓度等参数，自动调节污泥泵的运行状态和排出口的开关，以确保污泥可靠地排除，从而保证出水质量达标。
3. 污泥浓缩与脱水控制污水处理过程中产生的污泥需要浓缩和脱水处理。
通过PLC系统实时监测污泥浓度、压力、水分含量等参数，自动控制污泥浓缩系统和脱水系统的运行状态，以提高处理效率，同时能够做好浓缩和脱水设备的保养和维护。
基于PLC的污水处理自动控制系统设计
基于PLC的污水处理自动控制系统设计污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作之一、为了提高污水处理的效率和安全性，自动化控制系统起到了至关重要的作用。
PLC（可编程逻辑控制器）作为一种集中控制系统，可以应用于污水处理的自动控制系统中。
首先，污水处理自动控制系统的主要功能包括污水的处理、监测、报警以及设备运行的控制等。
PLC可以实现对整个系统的可靠控制和监测。
下面将从污水处理的主要流程出发，详细介绍PLC在自动控制系统中的设计。
第一步是进水处理环节，这一步主要处理进入处理系统的污水。
PLC可以通过监测进水的流量、pH值、温度等参数，实时控制进水泵的启停。
当进水污染物超过一定浓度时，PLC会发出报警信号，提醒运维人员进行处理。
第二步是初级处理环节，主要是对污水中的固体污染物进行去除。
PLC可以通过控制初级处理设备，如格栅、沉砂池等，实现对污水中固体污染物的除去。
通过控制机械旋转和排泥等操作，PLC可以提高处理效率和质量。
第三步是中级处理环节，主要是对溶解性有机物和微生物进行去除。
PLC可以通过控制曝气系统的运行，调节曝气效果以实现更好的氧化降解效果。
此外，PLC还可以通过监测污水中溶解氧的浓度，实时反馈给控制系统，保证系统的稳定运行。
第四步是深度处理环节，主要是对残余污染物进行进一步处理。
PLC可以根据污水的具体情况和处理要求，控制活性污泥的曝气、搅拌、稀释等操作，实现对污水的深度处理。
通过不同的控制策略和调节控制参数，可以确保系统的稳定性和处理效果的优化。
最后是出水的处理环节。
在出水处理环节，PLC可以监测水质参数，如溶解氧、浊度、氨氮等，以保证出水的质量。
当出水超过规定的水质标准时，PLC会发出报警信号并自动调整处理参数，以保证水质符合要求。
综上所述，基于PLC的污水处理自动控制系统设计涉及到进水处理、初级处理、中级处理、深度处理和出水处理等环节。
通过PLC的实时监测和控制，可以提高污水处理的效率和质量，减少对环境的影响。
基于PLC的污水处理系统---毕业设计
中国作为世界上最大的发展中国家，经济迅猛发展全面建设小康设计，实现“中国梦"的同时，也伴随着水资源的严重短缺和污染,虽然我国年平均水资源储量巨大,排名在世界范围排名比较靠前为第六位，但是作为世界上人口最多的国家,我国人口众多，把这些水资源平均下来，也就是除以13亿的人口，再多的储量在这个除法计算下也会捉竿见低，这样一来也变成了世界性的缺水国家之一.即但面临这么严重的水资源形势,我国的水资源却一直没有得到高效的循环利用，循环高效的利用水资源一直是我国的短板，污水处理方面对污水处理成本居高小下，质量也堪忧，排放的污水及时经过处理后水质也不理想，所以创建一套高效,可靠的自动控制系统,减少运行的费用，对于当前我国的经济发展就具有重要的现实意义.
3硬件设计························································9
3。1 选择PLC···················································9
3.2 硬件电路接线图···········································10
For the current sewage treatment process characteristics, the distribution of structures and control requirement of the whole scene by using kingview, real-time monitoring，and at the same time to choose better reliability and real—time performance monitor PLC in sewage，the graduation design of kingview 6.55 software will be combined with Siemens PLC applied to the practice of the sewage treatment plant，in practice focus reflects the reliability of PLC is higher, the stronger ability to adapt, and easy to understand。Harmony of advanced automation technology, computer professional technology, communication technology，fault diagnosis system of the professional technology and software technology to achieve the automation management and fault diagnosis of aspects of function, based on the above efforts，to achieve its low cost, safe and reliable operation，simple maintenance, can basically meet the use of industrial processing。
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的污水处理系统设计设计题目：基于PLC摘要随着现代生产工艺的飞速发展，我国城市化进程的推动，中小城市(镇)数量的不断增多，由其带来的水污染问题日趋严重。
序批式活性污泥法(简称SBR)符合中小城镇污水处理的基本要求，但必须实现自动控制，才能发挥其优势，使其具有更加广阔的应用前景。
随着自动化技术、计算机技术的不断发展、完善,污水处理厂的自动化水平也相应提高。
而PLC控制器以其技术成熟、通用性好、可靠性高、安装灵活、扩展方便、性能价格比高等一系列优点，在工业控制中得到了越来越广泛的应用。
本文主要介绍了污水处理厂自动控制系统的组成、功能及如何利用PLC实现自动控制。
在污水处理中采用PLC控制系统改造后，提高了自动控制的可靠性,不仅减轻了工人的劳动强度,而且提高了污水处理厂的运行效率和运行效益,实现了污水厂生产管理的科学性。
充分证明了自动化控制系统对提高生产率，无人值守或少人值守，提高安全性具有良好的效果。
目录摘要 0第一章绪论 (1)1.1国内污水处理行业的发展概况 (1)1.2生活污水的处理工艺 (2)1.3SBR污水处理工艺 (3)1.4本课题研究的主要内容 (4)第二章控制方案 (4)2.1系统的总体设计 (4)2.2工艺及控制要求分析 (7)2.2.1 格栅池 (7)2.2.2 调节池 (7)2.2.3 SBR反应池池 (7)2.2.4 除盐池 (8)第三章 PLC控制 (8)3.1PLC的I/O分配 (8)3.2I/O设备确定及PLC的选型 (9)3.2.1 I/O设备确定 (9)3.2.2 PLC的选型 (9)3.3系统软件的介绍 (9)第四章 PLC程序设计 (11)4.1系统I/O接线图 (11)4.2系统程序流程 (12)4.3系统梯形图3-3 (13)4.4系统程序仿真图及系统说明 (13)第五章调试和运行结果 (14)5.1硬件系统的调试 (14)5.2软件系统的调试 (14)5.3运行结果 (15)结束语 (15)致谢 (16)参考文献 (16)第一章绪论1.1国内污水处理行业的发展概况近几年随着工业迅速，城市人口的逐渐增加，人们生活水平逐渐提高各种用水量亦随之增长。
地球虽然有70.8％的面积为水所覆盖，但淡水资源却极其有限，人类真正能够利用的是江河湖泊以及地下水中的一部分，仅占地球总水量的0.26％，而且分布不均。
20世纪50年代以后，全球人口急剧增长，工业发展迅速。
全球水资源状况迅速恶化，“水危机”日趋严重。
一方面，人类对水资源的需求以惊人的速度扩大；另一方面，日益严重的水污染蚕食大量可供消费的水资源。
全世界每天约有200吨垃圾倒进河流、湖泊和小溪，每升废水会污染8升淡水；所有流经亚洲城市的河流均被污染；美国40％的水资源流域被加工食品废料、金属、肥料和杀虫剂污染；欧洲55条河流中仅有5条水质差强人意。
20世纪，世界人口增加了两倍，而人类用水增加了5倍。
世界上许多国家正面临水资源危机：12亿人用水短缺，30亿人缺乏用水卫生设施。
中国水资源人均占有量少，空间分布不平衡。
随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。
在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。
792个城市建成污水处理厂个设市城市中，已有383截至2005年底，全国661％，并形成了适合国情的污水处理技术路5234％提高到座，污水处理率由2000年的％，单厂处理规模70135个城市的污水处理率已达到或接近线和管理机制。
其中，有 100万立方米。
达到每天GDP32%，占当年2007年，中国水污染治理投资达到3387.6亿元，比上年增加年，共取缔一级水源保护区内排污口。
中国水环境质量总体保持稳定。
2007的1.36% 931个。
个，停建二级水源保护区内可能造成污染的建设项目1294个，限期治理942月底，全国设市城市、县及部分重点建制镇（以下简称“城镇”）年9截至2010日；全国正在建设/座，污水处理能力达到26311.22亿立方米累计建成污水处理厂日。
在全国设市城市/个，总设计能力约4660万立方米的城镇污水处理项目达1849；累计建成污水处理90.7%中，已有593个城市建有污水处理厂，占设市城市总数的个大中城市（直辖市、省36/日；其中厂1623座，形成污水处理能力1.04亿立方米日。
在县/4368万立方米会城市和计划单列市）建有污水处理厂376座，处理能力达建有污水处理厂，个县（含新疆生产建设兵团团级单位）城及乡、镇中，全国已有933万座，处理能力达182652.1%；县城及乡、镇建有污水处理厂1008约占县城总数的日。
/立方米中国污水处理行业正虽然由于国家和各级政府对环境保护重视程度的不断提高，在快速增长，污水处理总量逐年增加，城镇污水处理率不断提高。
但目前中国污水处理行业仍处于发展的初级阶段。
一方面，中国目前的污水处理能力尚跟不上用水规模的迅速扩张，管网、污泥处理等配套设施建设严重滞后。
另一方面，中国的污水处理率与发达国家相比，还存在着明显的差距，且处理设施的负荷率低。
因此中国应完善污水处理的政策法规，建立监管体制，创建合理的污水处理收费体系，扶植国内环保产业发展，推进污水处理行业的产业化和市场化。
污水处理行业亿元以推3000是一个朝阳产业，发展前景十分广阔。
中国将在“十一五”期间投资进城市污水处理和利用，中国污水处理行业由此迎来高速发展期。
1.2 生活污水的处理工艺生产废水及生活污水的循环利用，是节约用水和减少水资源开采的有效途径，既可利国利民，又是减少生产成本的重要举措。
同时为了响应实现工业废水零排放，努力建设节约型企业的号召，污水处理工程改造项目很必要。
前处理也称为预处理技术，常用有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。
由于生活污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。
用生化法（包括厌氧和好氧）处理工生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺，根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成具有决定性的影响。
所示：1-1典型的生活污水处理完整工艺如下图出图1-1 典型污水处理流程图1.3 SBR污水处理工艺）Sludge Reactor Activated ProcessSBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch.的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非与传统污水处理工艺不同，SBR它的主要特征是在运稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二SBR技术的核心是SBR行上的有序和间歇操作， SBR工艺这些特殊性使其具有以下特点：沉等功能于一池，无污泥回流系统。
正是、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交1 替状态，净化效果好。
、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水2 水质好。
、 3耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。
就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况：(1)中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
(2)需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
(3)水资源紧缺的地方。
SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
(4)用地紧张的地方。
(5)对已建连续流污水处理厂的改造等。
(6)非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。
所示1-2本文所研究的污水处理流程如图1.4 本课题研究的主要内容本课题采用的处理工艺为：过滤—生化反应—除盐污水处理工艺，以处理生活污水为主，另有少量的工业废水，水中的COD(化学耗氧量)、BOD(生化耗氧量)含量分别为536 mg／L、I 12 mg ／L。
经处理COD为40．8 mg／L，BOD为2．51 mg／L，达到一级排放要求，为了实现污水工程的全自动运行，按生产工艺要求，采用PLC可编程控制器实现连锁集中控制。
本课题研究了污水处理工艺及污水处理系统的组成，设计了基于 PLC的控制系统的，主要由以下内容组成：(1)介绍了国内的污水处理行业的发展以及污水处理系统工艺流程；(2)选择PLC对污水处理控制系统进行设计和分析；(3)具体分析设计污水处理的软件系统。
第二章控制方案2.1 系统的总体设计本污水处理控制系统采用的可编程控制器为三菱FX2N型。
控制系统的结构框图见图2-1，控制系统设有集中控制室(加药间低压配电室内)，框图中的各设备可以在集中控制室内控制。
在集中控制室的控制面板上有自动／手动，自动控制位置时，污水站处于自动运行状态，此时启闭机打开，格栅井、调节池、生化池.污泥泵，除盐根据各自的液位控制器开动、停所示。
2-2止，开始运行。
控制柜正面如图HL3电源开关2-2 控制柜正面示意图图在控制柜上除了有手动操作按钮外，还有各液位池的液位显示。
浮球连续式液位传感器是利本处理系统对液位的控制采用浮球液位传感器，磁簧开关的间隙愈来改变连杆内的电阻与磁簧开关，用浮球内磁铁随液位变化，或其它不同之标准信号。
20mA4～小，精度愈高。
分压信号可经过转换器转变成可靠性极佳的液位指示指示计可配合其它表头作远距离指示，是一种原理简单，计。
除盐池中的盐浓度检测由余氯（自由氯）电极来完成，此电极可以直接输出的模拟量信号，该信号可直接接数字显示仪表进行显示，两路继电器输4-20mA2.3出实现上下限控制，可以打开仪表面板设置上下限。
液位监测系统接线如图所示。
液位监测系统接线示意图2-3图工艺及控制要求分析2.2格栅池2.2.1而且会提高如果不经处理直接排入河中，不仅污染环境，生活污水中含有大量的废渣，会对人民的生命造成极大的危害，给国家河床高度，阻塞河道。
尤其是在雨季到来的时候，带来巨大的经济损失。