物料盘点方式与技巧
物流部盘点作业指导书
物流部盘点作业指导书引言概述：物流部盘点作业是企业日常运营中不可或者缺的一环，它对于确保库存准确性、优化供应链管理以及满足客户需求起着重要作用。
本文将详细介绍物流部盘点作业的指导书，包括盘点流程、注意事项、盘点工具和技巧等方面。
一、盘点流程1.1 定期盘点- 按照公司制定的盘点计划，进行定期盘点，通常是每月或者每季度一次。
- 确定盘点日期和时间，通知相关部门和人员参预盘点工作。
- 准备盘点清单，包括库存物料名称、编号、规格、数量等信息。
1.2 盘点前准备- 清理仓库，确保货物摆放整齐，便于盘点。
- 核实库存记录，与实际库存进行对照，发现差异并进行调整。
- 分配盘点任务，确定每一个人负责的区域和物料。
1.3 盘点过程- 盘点人员按照盘点清单逐一核对库存物料的数量和状态。
- 如发现差异，及时记录并与库存记录进行比对，找出原因并进行调整。
- 盘点过程中要保持仓库的安全和整洁，防止误操作或者物品损坏。
二、注意事项2.1 严格遵守操作规程- 盘点人员必须熟悉并遵守公司的操作规程，确保盘点过程的准确性和规范性。
- 盘点时不得随意更改库存记录，需按照规定的流程进行调整。
2.2 注意安全防护- 盘点过程中要注意个人安全，佩戴好防护用品，如手套、安全帽等。
- 对于危（wei）险品或者易碎品，要特殊小心操作，避免事故发生。
2.3 做好记录和报告- 盘点过程中要及时记录盘点结果和差异情况，确保数据的准确性。
- 盘点结束后，及时整理盘点报告，上报给相关部门，供其参考和决策。
三、盘点工具3.1 RFID技术- 利用射频识别技术，可以实现对物料的快速、准确的盘点，提高工作效率。
- RFID标签可以贴在物料上，通过读写器进行扫描，自动记录物料信息。
3.2 条码扫描器- 使用条码扫描器可以快速扫描物料的条码，与库存记录进行比对，减少人工操作的错误。
3.3 盘点软件- 使用专业的盘点软件，可以更方便地记录和管理盘点数据，提高盘点的准确性和效率。
物资盘点管理制度,仓库货物与固定资产的盘点管理规定
物资盘点管理制度全文目录第一条：目的 (1)第二条：盘点范围 (1)第三条：盘点方式 (1)第四条：盘点人员、职责、流程 (2)第五条：盘点报告 (4)第六条、盘点处理 (4)第七条：盘点应注意问题 (5)第一条：目的为了更准确的做好公司物资盘点工作，使物资账实物相符，为公司资产的管理提供可靠的数据，规范物资合理的盘点作业流程，通过物资盘点发现作业与管理中存在的问题、体现物资管理员的工作绩效，做出相应的措施，从而提高资产管理水平，减少损失以达到财产管理的目的，特制定本办法。
第二条：盘点范围(一)存货盘点：指原材料、辅料、产成品。
(二)财产盘点：指固定资产、低值易耗品等保管资产的盘点。
1、固定资产：包括土地、建筑物、机器设备、运输设备、生产器具等资本支出购置物。
2、保管资产：凡属固定资产性质，但以费用报支的低值易耗品等管理用具、器具。
第三条：盘点方式盘点分为定期盘点、不定期盘点、日盘点。
定期盘点分为年度盘点、假期盘点；不定期盘点是按公司要求和出现帐务异常情况下组织的盘点、日盘点是对贵重物与成品的盘点。
（一）年中、年终盘点1、存货盘点：由物管部会同财务部门于年(中)终时，实施全面总清点一次。
2、财产盘点：由经管部门会同财务部门于年(中)终时，实施全面总清点一次。
(二)月末盘点每月末所有存货，由物管部实施及财务部门监督清点一次。
(三)月份检查由财务部门照会其部门主管后，会同经管部门，做存货随机抽样盘点。
（三）不定期抽盘(1)由总经理视实际需要，随时指派人员抽点；(2)盘点日期及项目，以不预先通知经管部门为原则。
(3)盘点前应由会计部门将帐面数先行调整至盘点的确实帐面结存数，再行盘点(4)不定期抽点，应填列"盘存表"。
第四条：盘点人员、职责、流程(一)盘点编组：1、由财务部门主管，于每次盘点前，事先依盘点物资种类、项目编制"盘点人员编组表"，呈报总经理核定，相关部门负责人同意后公布。
2024年仓库盘点制度和流程(二篇)
2024年仓库盘点制度和流程一、目的为保证仓库存货盘点的正确性，使盘点事务有章可循，并加强有关人员的管理责任，以达到有效管理仓库存货的目的，特制定仓库存货盘点制度。
二、盘点范围和方式1、盘点范围:仓库存放的各品牌的库存货品及物料，含供应商寄放货品。
2、盘点方式:每月月末，由财务部会同仓储部相关人员对仓储部所经管货品及物料实施全面清点盘存一次。
三、盘点人员的指派和职责1、监盘人:由仓储主管和财务主管共同担任，负责盘点工作的指挥、协调和督导。
2、盘点人:每一组安排财务部和仓储部各一人作为盘点人对存货进行清点，人员由仓储主管和财务主管各自指派，负责清点存货数量。
3、记录员:由财务主管指派一名财务人员，负责对盘点人清点的存货数量进行记录，填制《存货实地盘点明细表》。
4、司机:由公司总经理指派，负责参与盘点人员的接送。
四、盘点前准备事项1、盘点编组:由财务主管和仓储主管在每月____号前，事先依据盘点仓库和品牌，共同编排《盘点人员编排表》，报综合部总经理核定后，公布实施。
2、仓储部将接受盘点的用具(如计算器)预先准备妥当，盘点所需的《存货实地盘点明细表》由财务部准备。
3、仓储部要对仓库存货的堆码和堆置进行整理，力求货品整齐、规范、品类集中，并置放存货标示牌。
4、仓管员要对进出仓库的单据进行清理，追回因紧急发货未收回的出库单，办妥入库货品的入库手续。
五、盘点报告1、财务部根据《存货实地盘点表》编制《盘点盈亏报告表》，由仓储部仓管责任人及主管共同填列差异原因的说明后，送回财务部门汇总转呈综合部总经理签核处理意见。
2、每月仓库盘点完后，由监盘人、盘点人、记录员在《存货实地盘点表》上签字确认，财务部应在盘点后第二天12:00前将《盘点盈亏报告表》交与仓储部主管，仓储部及相关责任人要对盘点盈亏情况进行核查，发现问题及时通知财务确认。
仓储部必须在收到《盘点盈亏报告表》后____天内核查及填列好差异原因，并交还给财务部，由财务部呈报上级签核。
仓库盘点类型四大盘点方法汇总
仓库盘点类型四大盘点方法汇总引言在仓储管理中，仓库盘点是一项非常重要的任务，它可以帮助企业准确了解仓库中的库存情况，确保库存准确无误。
针对不同的需求和实际情况，有多种盘点方法可供选择。
本文将介绍仓库盘点的四大类型方法，包括周期盘点、不定期盘点、ABC盘点和旋涡盘点。
一、周期盘点周期盘点是最常见的一种盘点方法，它按照固定的时间间隔进行盘点。
通常情况下，企业每年会选择几个特定的时间节点进行盘点，比如季度末、年度末等。
周期盘点的特点是操作简单，适用于库存量较大的企业。
其步骤如下：1.设定盘点时间：确定盘点的具体日期和时间，通常在库存低谷期进行，以减少对日常业务的干扰。
2.制定盘点计划：根据企业的需求和实际情况，确定盘点的范围和目标，以及盘点的具体流程和所需资源。
3.执行盘点任务：按照计划进行盘点操作，记录库存数量、质量和状态等信息。
4.盘点数据分析：对盘点结果进行数据分析，与系统中的库存记录进行对比，发现并处理异常情况。
5.进行调整和修正：根据盘点结果，对库存数据进行调整和修正，确保准确无误。
周期盘点的优点是操作简单，能够帮助企业及时了解库存情况，避免库存过多或过少的情况发生。
然而，周期盘点需要占用一定的时间和人力资源，且不能及时发现库存异常情况。
二、不定期盘点与周期盘点相对应的是不定期盘点，它没有固定的时间间隔，而是根据需要随时进行盘点。
不定期盘点的特点是灵活性高，适用于库存量较小、密度较大的企业。
其步骤如下：1.确定盘点时机：根据库存情况和需求，灵活确定盘点时机，通常在库存波动较大或者怀疑存在异常情况时进行。
2.制定盘点计划：根据实际需求，确定盘点的范围和目标，并考虑到盘点所需资源和时间安排。
3.进行盘点操作：按照计划进行盘点操作，记录库存数量、质量和状态等信息。
4.分析盘点结果：对盘点结果进行分析，与系统中的库存记录进行对比，发现并处理异常情况。
5.修正和调整：根据盘点结果，对库存数据进行调整和修正，确保准确无误。
仓库盘点的四大方式、仓库盘点的八个注意事项
仓库盘点的四大方式，仓库盘点工作中的八条注意事项仓库盘点的四大方式(一）永续盘点永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点.一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。
最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。
[案例]某位仓库管理专家采用了用颜色标识的办法，很有效。
吊牌或者货卡用两种颜色，一面是白色,另一面是黄色。
入库的时候填白色这面，如果这一堆货一直没动，就一直白色，一旦要动这个货，就把它翻过来，写在后面黄色的这部分。
下次盘点的时候，只要是白色的部分就不用盘了，因为没动过.这样可以减少重复的劳动。
这叫随机盘点,一进来就盘好，下次盘点的工作量就减少了,也叫动态盘点、永续盘点，随时知道准确的库存量，化整为零。
(二)循环盘点法循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。
按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘,后进来的东西后盘.或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行.循环的盘点节省人力,盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。
（三)重点盘点法哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。
（四）定期盘点法一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次.每一周盘一次是很好的，如此一来库存周报就很精确了。
销售有销售日报表,库存有库存周报表。
如果品种不是很多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。
周期越短,越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存,及时处理掉。
四种盘点方法比较1、永续盘点法或动态盘点法规程:入库时随之盘点，及时与保管卡记录核对优点:可随时知道准确存量，盘点工作量小2、循环盘点法规程：按入库先后，每天盘点一定数量的存货优点：节省人力/全部盘完后开始下一轮盘点3、重点盘点法规程：对进出频率高/易损耗/价值高的存货重点盘库优点：可控制重点存货动态有效防止发生差错4、定期盘点法(全面盘点法）规程：定期（周/月/季/年末）全面清点所有存货优点：便于及时处理超储/呆滞存货仓库盘点的八个注意事项在大多数人的眼里，仓库盘点是一件很容易的事情，把材料成品数一数，记录一下品名和数量，就可以完工，但在实际的工作过程中，却发生很多账实不符的事情，发生这样的情况主要是一些细节没有做到.其实仓库是一个物流的中心，一切的物资收发都必须经过仓库的流转,仓库必须在平时的工作中做到单据齐全,有据可查，仓库的工作就是真实全面的反映实物的流转过程.仓库的账务与实物，一般来讲必须做到日清月结,但在大多数企业，作到每天结账的可能性很小，主要原因是单证的不齐全，还有一个重要的原因就是工作量太大,企业所给予的人力物力不能完成这项繁重的工作.为尽可能的做到帐务与实物的一致,并与财务要求保持一致,财务部一般会要求仓库每月盘点一次,以满足会计核算的要求,在我们这里，每个季度财务部与仓库部/生管部会同盘点一次，并以半年度盘点和年底盘点最为重要.盘点是一顶日常工作，是账务与实物之间的一个衔接点，当发现账务与实物出现差异的时候，就要查明原因，做出处理结果,不同的差异原因得出不同的处理结果，主要的处理结果有账务调整,补充单据，盘亏赔偿损失等。
[整理版]盘点的种类、方法、形式
![[整理版]盘点的种类、方法、形式](https://img.taocdn.com/s3/m/515e691a02d8ce2f0066f5335a8102d276a261be.png)
盘点的种类可依盘点时期、方法、形式与应用区分有以下几点：（1）依时期区分的盘点法①定期盘点制选择某一日期，全面盘点所有物料的一种方法。
即在规定的日期内，将所有物料加以盘点，通常会在一会计期间的期末进行。
因使用工具不同，又可分为下列三种盘点方法：A.盘点单盘点法是以物料盘点单统计盘点结果的方法。
此种方法汇总记录在整理列表上十分方便，且在盘点过程中，容易发现漏盘、重盘、错盘的现象。
B.盘点签盘点法采用特别设计的盘点标签于盘点后挂在物料上，经复核无误后取下汇总统计的盘点方法。
此法对于物料的盘点与复盘的核对方便又正确，对于紧急用料仍可照发，临时进料也可以照收，核账与列表都很方便。
C.料架签盘点法以原有的料架签作为盘点工具，盘点完毕后即将盘点数量填入料架签内。
此种盘点法既方便又可免去设计盘点签。
（2）不定期盘点制此种盘点制并未决定实施盘点的日期，而是在必要时随时进行盘点。
（3）经常盘点制此制并未设盘点的时期，而是穿插在日常业务之中每日进行盘点。
一般使用此法都将日常业务在上午或下午定点即设定出库限制，其后的时问用于清理或盘点。
（二）依方法区分的盘点法（1）全面盘点制不管定期或是不定期，就所有物料全面进行盘点。
进行全面盘点须事先制定准备计划，需要停止物料的出入库或利用假日上班进行盘点。
优点是对全部的物料，可同时正确地掌握盘点，且可与会计上的终止日期一致；其缺点是为了盘点必须停止出入库或假日上班，且需要增援临时人员。
（2）连续盘点制又称为循环盘点制，是将仓库分成若干区，或就物料分类，逐区逐类轮流连续盘点，或某类物料存量达到最低存量时，即机动加以盘点。
它又可以分为下列三种盘点方法：A.分区轮盘法由盘点人员先将仓库分为若干区，依序清点，经一定日期后周而复始，再从第一区重新盘点。
B.分批分堆盘点法将记录签放置于透明塑料袋内，挂在物料的包装上，在发料时随即记录，并将领料单副本存于该透明塑料袋内。
盘点时，对还未动用的物料可认为其存量无误，将已动用的物料加以盘点，并核对记录签与领料单。
存货盘点管理制度仓库物料分类盘点方法及注意事项
存货盘点管理制度仓库物料分类盘点方法及注意事项存货盘点管理制度是指企业在管理仓库物资时，进行盘点工作的规范和流程。
正确执行存货盘点管理制度，能够帮助企业准确了解自身的存货状况，进而提高物料管理的效率和精确度。
本文将介绍仓库物料分类盘点的方法及注意事项。
一、仓库物料分类盘点的方法1.按照物资属性分类盘点：根据物资的性质和用途，将物料进行分类，比如分为原材料、半成品和成品等，然后依次对每个类别进行盘点。
2.按照货架位置分类盘点：将仓库内的物料根据存放位置进行分类，比如按照货架编号、区域或行列进行划分，然后逐一对各个位置的物料进行盘点。
3.按照物资编码分类盘点：在物资入库时，每个物品都应有唯一的编码，可以按照编码进行分类盘点，将具有相同特点的物料进行统一盘点。
4.按照重要度分类盘点：根据物料的重要度进行分类，将重要度高的物料优先进行盘点，确保关键物料的准确性。
5.按照ABC法分类盘点：依据物料的数量和金额来判断其重要性，并按照A类（数量和金额最高）、B类和C类物料的顺序进行盘点，有助于优化盘点工作的顺序和效率。
二、仓库物料分类盘点的注意事项1.制定盘点计划：在进行物料分类盘点之前，需要编制详细的盘点计划，包括盘点的时间安排、盘点顺序、盘点范围和人员等。
盘点计划要事先告知仓库人员，并确保盘点期间不会影响正常的物资出入库。
2.准备工作：在盘点前，要对盘点所需的工具、设备和人员进行准备，确保盘点过程的顺利进行。
一般会用到计算机、计算器、数据记录表、扫码枪等设备，在盘点前要检查设备的正常运行。
3.加强盘点监督：在盘点过程中，应派出专人进行监督，确保盘点工作的准确性和公正性。
监督人员要对盘点工作进行抽查，核对盘点结果与记录是否一致。
4.记录盘点结果：在盘点过程中，要及时记录盘点结果，包括数量、单位、物料编码等信息，并及时进行纠错。
记录的方式可以是使用纸质表格或电子表格，确保盘点数据的完整性和准确性。
5.异常处理：如果在盘点过程中发现异常情况，比如物料数量与账面不一致、物料过期或损坏等，要及时处理，并记录盘点异常的原因和处理结果。
盘点方法及注意事项
库存盘点注意事项库存盘点是企业对仓库物料进行实地点算，以保证库存账实相符的企业管理需求，以及满足财务管理和外部审计需要的企业一项常规工作。
企业常会以月/季度/半年/年末进行库存盘点，一般月或季度为小盘，半年为中盘，年末为大盘，其盘点重要程度也是随之增加。
一、盘点方法及注意事项：1、盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；2、盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；3、所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录；4、盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果。
二、盘点计划：1、月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意；2、开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、初盘时间、复盘时间、抽盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。
（一）、时间安排：1、初盘时间：确定初步的盘点结果数据；初盘时间计划在每月的最后一天内完成；2、复盘时间：验证初盘结果数据的准确性；复盘时间根据情况安排在第二天进行；3、抽盘时间：验证初盘、复盘数据的正确性；抽盘时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部及财务部指定人员操作；4、稽核时间：稽核初盘、复盘的盘点数据，发现问题，指正错误；稽核时间安排在抽盘结束后进行；5、盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定，总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务；（二八人员分工：1、初盘人（各区域管理人员指定）：负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表，将盘点数据记录在“盘点数量” 一栏；2、复查人（品管部及行政部指定）：初盘完成后，由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘，将正确结果记录在“复盘数量” 一栏；3、抽盘人（行政部及财务部指定）：复盘完成后由抽盘人负责对异常数量进行查核，将查核数量记录在“查核数量”一栏中；4、稽核人（总经理及行政部、财务部指定）：在盘点过程中或盘点结束后，由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量；记载于电子档的“盘点表”中；5、根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排；（三）、相关部门配合事项：1盘点前一周由财务部下发“仓库盘点计划”并抄送总经理，说明相关盘点事宜；仓库盘点期间禁止物料出入库；2、盘点三天前要求采购部尽量要求供应商将货物提前送至仓库收货，以提前完成收货及入库任务，避免影响正常发货；3、盘点三天前通知品管部，要求其在盘点前完成检验任务，以便仓库及时完成物料入库任务；4、盘点前各部主管沟通好；（四）、盘点工作准备：1、盘点前整理好所有出入库单据；2、盘点前需要将所有能入库归位的物料全部归位入库登帐，不能归位入库或未登帐的进行特殊标示注明不参加本次盘点；3、将仓库所有物料进行整理整顿标示，所有物料外箱上都要求有相应物料库存单位、储位标示。
盘点方法与技巧
盘点方法与技巧
盘点方法与技巧包括以下几个方面：
1.盲盘法：在不知道物料库存数量的情况下进行盘点。
打印不包括
物料库存数量的盘点表，只保留空白的数量栏，盘点人员填写实际盘出数量，最后与账面数进行对比。
这种方法适合物料定位不确定或不明确的仓库。
2.循环盘点法：每天对一定数量的库存进行盘点，并对照库存资料
进行点数检查，发现问题按盘点程序进行复核，并查明原因，然后调整。
这种方法节省人力，可以化整为零。
3.永续盘点法：入库时就进行盘点，看质量并核对保管卡，之后不
用再盘点，这种方法可以随时知道准确的库存量，化整为零。
4.期末盘点法：将所有物品一次点完，工作量大，要求严格，通常
采用分区、分组的方式进行。
5.现货盘点（实盘）：即期末盘点，将所有物品一次点完，通常采
用分区、分组的方式进行。
6.账面盘点：通过对财产物资的清点、计量和技术测算等手法，来
证实账面记录的财物是否真实和确实存在的查账技术。
账面盘点可以证实账存数量是否真实、品种是否相符、计价是否正确、收发是否正常，以保证会计资料的正确和真实。
以上是盘点方法与技巧的总结，希望对您有所帮助。
仓库盘点制度,盘点方式与程序,物资盘点工作步骤与细则 - 仓库盘点管理
盘点制度一、目的为加强资产治理，保障资产的安全性、完整性、正确性，及时、真实地反映资产的结存及利用状况，使资产的盘点更加规范化、制度化，为下阶段的销售、生产、工作计划及财务成本核算提供依据，根据实际情况，特制定本治理制度。
二、适用范围公司现有办公用品、材料、工器具、存货。
三、职责1、人事行政部：负责盘点组织工作，主导盘点工作，组织召开盘点总结工作会议，并上报盘点结果。
2、仓库治理员：负责仓库、生产部盘点工作。
3、生产部：负责生产部盘点工作。
4、财务部：负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核；并对盘盈、盘亏物品做出处理意见，进行有关的账务处理，定期或不定期对各项物资进行复核、盘点。
四、盘点时间1、资产盘点：每月进行一次定期盘点（自盘、抽查）；每个季度的最后一个月月底进行一次大盘点（自盘、复盘、抽盘），大盘点时间具体安排。
2、如要变更盘点时间，必须征得总经理同意方可。
3、财务部人员不定期抽查各部门的存余情况。
五、盘点方式、方法1、盘点方式：动态盘点（即不停止工作）与静态盘点（停止工作）相结合；定期盘点与不定期盘点相结合；自盘与复盘、抽盘相结合。
2、盘点方法：全面盘点和抽样盘点结合。
3、每月定期盘点采取动态盘点，以自盘为主、抽盘为辅的方式进行。
盘点方法由各部门根据实际情况确定。
4、季度大盘点采取静态盘点，以自盘、复盘、抽盘相结合的方式进行。
5、不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行，其盘点方式由人事行政部、财务部确定。
六、盘点程序1、盘点前预备工作：盘点由人事行政部申请总经理批准后，人事行政部相关人员召开盘点工作协调会，并按照拟定的《盘点计划表》组织实施。
2、各相关部门接到《盘点计划表》后次日内组织召开部门内部盘点会议，做好各项盘点前预备工作。
3、仓库所有账目处理应在盘点日前一天完成。
4、盘点前各部门应进行清理整顿，分类、分区域按规定堆放好物品，并张贴好《物品标识卡》。
5、季度大盘点前要求进行物品清理，并对现场进行整理，在制品应存放在规定的区域，并做好标识，以便单独清点。
存货盘点管理制度,仓库物料分类,盘点方法及注意事项 - 仓库盘点管理
存货盘点治理制度一、目的为加强公司存货资产治理，保障公司存货资产的安全性、完整性、正确性，及时、真实地反映公司存货资产的结存及利用状况，使公司存货资产的盘点更加规范化、制度化，为公司销售、生产计划及财务成本核算提供依据，根据公司实际情况，特制定本制度。
二、范围所有库存物料（产成品、原材料、在产品）。
三、责任人库房治理员、生产计划、生产经理、统计员。
四、内容（一）盘点工作的主要要求：1、盘点实际物料数量与账目、库存卡片是否相符；2、检查实际物料的质量有无变化，保管条件是否符合该物料保存的要求；3、盘点库存不合格品、残次品、报废品实际数量与账目是否相符；4、仓库的各种安全措施、卫生治理和消防设施是否符合公司规定；5、有关改进工作的建议。
（二）仓库物料盘点分类根据物料进出的频率及重要性，将物料分为四大类：A类（常用）、B类（不常用）、1、盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估量数量。
2、盘点时注重物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序。
3、盘点人员各自负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求（在物料卡和盘点表示做相应记录。
1、每月25日进行月结，27日盘点（遇节假日等非凡情况经生产经理或分管副总书面批准，可以提前或顺延）；2、生产经理负责盘点领导工作、生产计划具体进行安排与协调盘点相关事宜。
3、26日下班前物料治理员（原材料库、产成品库、半成品库）通过邮件形式提交盘点表给监盘人员。
盘点表要求所有清单连号，没有遗漏，并进行汇总。
4、盘点结束后，盘点人、监盘人在所有清单上签字，对于盘点表与实物存在差异的情况进行分析，必要时进行复盘。
5、监盘人把所有盘点表交生产计划归档，生产计划把本次盘点结果进行小结，并于次月10日前出具相关报告给生产经理及分管副总。
（九）本制度自2013年9月20日起试行，试行期为二个月。
2013年9月18日。
仓储管理中的库存盘点方法
仓储管理中的库存盘点方法仓储管理是现代供应链管理中的重要环节，其中的库存盘点是确保库存准确性和及时补充的重要步骤。
本文将介绍几种常用的仓储管理中的库存盘点方法。
一、周期盘点法周期盘点法是最常见的库存盘点方法之一，它按照固定的时间间隔进行库存盘点。
通常，企业会根据库存周转率、销售量等因素来确定盘点周期。
例如，某家零售企业每季度对库存进行盘点，以确保库存准确性。
周期盘点法的优点是简单易行，能够定期检查库存，及时发现问题；缺点是可能会耗费较多的人力、物力资源，且在盘点期间可能会对业务产生一定的影响。
二、定向盘点法定向盘点法是根据特定的目标对库存进行盘点，通常是在特殊情况下采用。
比如，某品牌电子产品公司在推出新产品之前，会对库存进行定向盘点，以确保新产品上市前库存的准确性。
定向盘点法的优点是能够快速有效地对特定的库存进行盘点，减少了对整个库存的盘点工作；缺点是可能会因为盘点的局限性造成其他库存的不准确。
三、循环盘点法循环盘点法是将库存分成若干个部分，每次只盘点其中的一部分，并循环进行，以确保整个库存周期性地得到盘点。
这种方法可以将库存盘点工作的压力平摊到不同的时间段，减少了盘点过程对业务的影响。
循环盘点法的优点是能够较好地平衡盘点工作和业务需求；缺点是要进行良好的计划安排，以确保整个库存得到全面盘点。
四、ABC分类盘点法ABC分类盘点法是根据物料的重要性和使用频率进行分类，并按照不同的分类方式采取不同的盘点周期。
通常，A类物料是重要且使用频率高的物料，需要经常盘点；B类物料是一定重要性，但使用频率较低的物料，需要适度盘点；C类物料是重要性低，使用频率也低的物料，可以较少进行盘点。
ABC分类盘点法的优点是能够根据物料的重要性和使用频率有针对性地进行盘点，提高了盘点效率；缺点是需要对物料进行分类，且分类不准确可能导致盘点结果的不准确。
五、移动端盘点法移动端盘点法是在仓储管理中借助移动设备进行库存盘点的方法。
仓库存货盘点管理制度(精选9篇)
仓库存货盘点管理制度（精选9篇）仓库存货盘点管理制度1为进一步加大成本的控制力度，强化成本控制意识，为准确核算当月实际消耗成本，盘点人员要认真履行自己的职责，如实反映月末退料。
在盘点过程中，以数量计量的'商品，原材料要逐个逐瓶盘点，以重量计量的逐件过磅，半成品，调料等零星原料可以暂估价入账，禁止盘点时敷衍了事。
对盘盈、盘亏、过期商品要逐笔落实，明确责任，及时上报处理，具体操作程序如下：一、盘点方式：月末盘点，由仓库负责组织，财务部负责稽核。
二、盘点方法及注意事项：1、盘点采用实盘实点方式2、盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的合理的顺序。
三、盘点前准备：由库房准备夹板，盘点表，盘点前仓库账务需要全部处理完毕。
四、厨房原材料盘点：厨房原材料盘点为实地盘点制，每月末最后一天晚7：30仓库管理财务人员会同各厨房负责人根据当天剩余原材料库存进行盘点，盘点表填制要求书写清晰，品名，单价，数量，金额填写要规范，参与盘点人必须在盘点表上签字。
五、酒超盘点：酒超盘点为永续盘点制，每月初1日早8：30由保管员打印商品盘点表，财务人员会同保管员依据盘点表对照实物进行盘点。
盘点结束后，财务根据盘点结果及时处理当月盘盈盘亏商品。
经领导批准后做相关账务处理。
六、仓库物品盘点：仓库物品盘点为永续盘点制，保管员每天按规定做好收发业务，并根据入库单，领料单随时登记仓库账簿，做到日清月结，账实相符，每月末收发业务完毕后根据仓库账面库存数量，对照实物进行盘点，做到账实相符，于次日将盘点结果仓库存货盘点管理制度2目的：制定盘点流程，确保仓库物料卡、物、账的准确性。
范围：浙江海得成套设备有限公司—新能源专用库（11253115）。
注意：月末及以上（季度、年中、年终）盘点，仓库必须提前至少一天邮件至各相关部门（采购、生产、财务、质量）。
1.仓库物料盘点分类1.1根据物料进出的频率，将物料分为三类：A类（常用）、B类（不常用）、C类（呆滞料）。
仓库盘点管理规范,仓库物料盘点的方法、表格、注意事项
仓库盘点管理规范1、总则1.1、制定目的：为规范仓库盘点作业，确保仓库“位、帐、物、卡”一致，配合年度会计审核，特制定本办法。
1.2、适用范围：本公司各类仓库之物料数量盘点工作，除年度会计审核要求另行补充规定外，悉依本办法执行。
2、盘点的方法2.1、缺料盘点法：当某一物料的存量低于一定数量时，由于便于清点，此时作盘点工作，称为缺料盘点法。
如大物料低于200个，小物料低于500个时，应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。
2.2、循环盘点法：又称开库式盘点，即周而复始地连续盘点库存物料。
循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。
运用此法盘点时，物料进出工作不间断。
2.3、定期盘点法：又称闭库式盘点，即将仓库其它活动停止一定时间（如一天或两天等），对存货实施盘点。
一般采用与会计审核相同的时间跨度，如半年一次或一年一次。
3、盘点计划定期盘点通常应拟定盘点计划，除仓库盘点外，生产车间也应进行盘点。
以仓库盘点为例，应做如下工作:3.1、盘点准备：①、申请盘点所需要的表单，即“盘点卡”和“盘点清册”。
盘点卡用于贴示物料，盘点清册用于汇总物料库存资料。
②、召开盘点会议，必要时成立盘点领导小组，划分盘点区域及负责人，确定盘点的各项工作的分工。
③、申请特殊度量工具、印章及其它需用品。
④、确定盘点日期。
⑤、各单位指派参加盘点的人员，分为初盘人员与复盘人员，同时对人员进行分组并指定小组负责人。
⑥、对盘点人员作教育训练，由公司负责对各小组负责人作训练，各小组负责人对所属人员训练。
3.2、初盘作业：①、指定时间停止仓库物料进出。
②、各初盘小组在负责人带领下进入盘点区域，至少每两人一组，在仓管员引导下进行各项物料的清点工作。
③、初盘人员在清点物料后，填写盘点卡，注明物料编号、名称、规格、初盘数量、存放区域、盘点时间和盘点人员，做到一种物一张卡。
④、盘点卡一式三联，一联贴于物料上，两联转交复盘人员。
⑤、初盘负责人组织专人根据盘点卡资料，填写盘点清册，将物料盘点卡资料填入。
生产型企业物料盘点和废料处理技巧
生产型企业物料盘点和废料处理技巧物料盘点方法大致分为两大类，一个是连续盘点法；一个是定期盘点法。
连续盘点法指分配管理人员检查每日的物料收发，及时核对库存物料的账、卡、货是否相符，并每月对有变化的物料进行自查或轮番抽查；定期盘点法指由物料部门和财务部门有关人员组成盘点小组按规定时间（如年中或年底）对物料进行全面清点。
1、生产线退料生产线的退料工作在平时就要进行，在盘点来临时才进行退料，工作繁杂而且不易顺利进行。
生产线退料工作必须进行得十分彻底，生产线所属工作场所应全面检查，彻底退料。
生产线的退料对象包括以下几项：规格不符的物料，超发的物料，呆、废料，不良半成品。
2、实施生产线物料盘点生产线物料盘点工作的进行，主要有以下步骤：预先做好盘点准备工作。
生产主管下令生产停工后，必须领导监督各车间、班组和流水线的操作人员将手上的工作完成。
所有操作人员将手上工作完成后，即安排操作人员将工作场地的零件、半成品摆在明显位置后，只留下盘点人员，其余人员迅速离开生产现场。
以生产线盘点单进行生产线盘点，对零件及各种半成品彻底加以检查。
盘点后，应会同复查人员再盘点一次；若发现误差，即一起核实原因，再重新盘点。
盘点完毕，收集所有生产线盘点单。
安排人员汇总，做好盘点报表。
3、调查盘点差异如果发现盘点所得资料与帐目核对结果不一致，则应积极追查帐物差异的原因，差异原因的追查可以从下列几方面着手进行：是否确实存在帐物不一致，是否有因料帐处理制度有缺陷而造成料帐无法确实表达物料数目的因素存在。
是否存在由于料帐员素质过低，精益争霸，记帐错误或进料、发料的原始单据丢失造成料帐不符。
是否存在盘点人员不慎多盘，或盘点人员事先培训工作进行不彻底而造成错误的现象。
4、改善盘点工作强化物料计划与库存管理以及采购的配合，满足物料供应。
设法改进料架、仓储、物料存放地点。
依据管理绩效，对分管人员进行奖惩。
料帐、物料管制卡的帐面纠正。
迅速处理呆、废料。
加强整理、整顿、清扫、清洁工作。
仓库物料清点技巧
仓库物料清点技巧在仓库管理的过程中，进行物料清点是至关重要的一环。
它能确保库存的准确性，为企业的运作提供有效支持。
然而，物料清点并不是一项简单的任务，需要采取一些技巧和策略来提高效率并减少错误。
本文将为大家介绍一些仓库物料清点的技巧，以帮助您更好地管理仓库。
一、正确使用标记和标签在物料清点过程中，一个重要的步骤就是正确使用标记和标签。
每个物料应该具有清晰可读的标识，以便轻松识别和记录。
标签应包括物料的名称、型号、批次号等关键信息。
此外，您还可以根据需要使用不同的颜色、形状和大小的标签来将物料分类或分区，以便更方便地进行清点和管理。
二、使用科技辅助工具现今科技发展日新月异，我们可以充分利用技术来提高仓库物料清点的效率与准确性。
例如，引入仓库管理系统可以实现条码扫描和RFID技术，使得物料清点过程更快速和准确。
通过扫描条码或RFID 标签，系统能够自动记录物料的进出库信息以及库存数量，大大减少人为错误的发生。
三、建立有效的流程和作业指导在仓库物料清点过程中，建立和遵循有效的流程和作业指导是至关重要的。
清点物料前，应制定清点流程和规范，详细列出每个环节的工作步骤和要求。
同时，通过培训和反复强调，让每个员工都清楚明白清点流程，并按照规定的方法进行操作。
这样可以减少混乱和错误，提高整体的清点效率。
四、定期盘点与调整除了日常的物料清点，定期进行盘点是必不可少的。
通过定期盘点，可以与实际库存进行对比，及时发现和解决库存差异问题。
同时，根据盘点结果，及时调整库存数量和库位，确保库存准确性，并做好记录和报告。
建议定期进行全面盘点，结合系统记录和实际清点，确保数据准确可靠。
五、保持整洁和有序仓库的整洁和有序不仅仅是美观的问题，更是物料清点的前提条件之一。
只有保持仓库的整洁和有序，才能让物料易于辨认和处理。
每个物料都应有固定的存放位置，并且应该及时清理和整理。
这样能够最大程度地减少错漏物料的发生，提高清点的准确性和效率。
物料盘点与核对
物料盘点与核对物料盘点是企业进行财务管理中重要的一环。
通过定期盘点和核对物料的数量和价值，可以确保企业资产的准确性和完整性。
在本文中，我们将介绍物料盘点的目的、方法以及一些注意事项。
一、目的物料盘点的主要目的是确保企业准确掌握各项物料的存货情况，以便进行财务报表编制、成本核算和管理决策等工作。
同时，物料盘点还可以发现物料遗失、盗窃以及损坏等问题，及时采取措施降低企业损失。
二、方法1. 盘点周期物料盘点的周期应根据企业实际情况而定，一般可选择每月、每季度或每年定期进行。
另外，在企业进行重大经营活动、财务结算以及资产转移等关键时刻，也应及时进行盘点。
2. 盘点流程（1）准备工作：确定盘点时间、范围和负责人员，制定盘点计划，并对盘点工具和设备进行检查和准备。
（2）盘点前：将物料按照一定的分类方式进行整理，清理存货区域，备妥盘点所需的纸质或电子表格。
（3）盘点过程：按照盘点计划，逐项对物料进行登记和核对，记录物料的名称、规格、数量、单位和金额等信息。
（4）盘点后：对盘点结果进行汇总和核对，核实物料账面数量与实际数量是否一致，记录盘点差异并分析原因。
（5）审核与报告：由负责人员对盘点结果进行审核，并及时向管理层汇报，制定修正措施和改进方案。
三、注意事项1. 技术支持盘点工作需要使用一些专业的物料管理软件或设备，应确保相关技术设备的正常运行和维护，并提供必要的培训与支持。
2. 清点准确性在盘点过程中，应密切关注重要物料的清点准确性，确保无误差地记录其数量和价值。
特别是高价值、易损耗或易失窃的物料，需要加强监管和控制。
3. 盘点结果分析对盘点结果进行分析，了解盘点差异的成因，及时采取纠正措施，以减少物料浪费和损失。
4. 盘点记录保存盘点记录应妥善保存，作为财务审计和监管的依据，同时也可以为未来盘点提供参考。
综上所述，物料盘点是企业管理中不可或缺的环节，通过定期盘点和核对物料的数量和价值，可以确保财务数据的准确性和完整性。
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现行（优化后）盘点体系
6. 考核指标 盘点效率 =
盘点效率是考核盘点人员工作效率的指标，由仓 库负责人计算。
17
现行（优化后）盘点体系
6. 考核指标 行动计划总完成率（%） =
行动计划总完成率是考核差异整改行动计划完成 情况的指标，由服务配件物料部仓储管理部计算。
原有盘点体系主要特点 （1）集团、事业部、班组三级盘点体系 （2）盘点机制主要为仓管员自盘、财务抽盘 （3）以明盘为主
6
SANY GROUP
指标 级别 责任部门 盘点频率 盘点时间 盘点方式 盘点范围 职责
抽盘数量
集团原有盘点体系
一级：集团
财务部
服务配件物料 部
二级：事业部 物料管理部
类
检 查
货
送
户 商
1
盘点与“进销存”
为“进”的决策提供准确数据支撑
盘点 作业
为“存”的物料提供安全保障
为“销”的顺畅提供后勤支持
2
盘点概述
1.定义
为确切掌握某段时期内物料的库存数量，据此分析盈亏、改善管 理，避免因帐实不符造成物料需求计划不准而导致出货不能满足客户 需求的现象。
3
盘点概述
2.任务及目标
2. 盘点制约机制简单，存在风险； 3. 盘点效率无法进行有效考核； 4. 盘点成本较高。
8
SANY GROUP
现行（优化后）盘点体系
1. 事业部层面进行有计划和组织的循环盘点 各事业部组织循环盘点，根据盘点作业量的大小
和资源多少，将仓库进行分区，每次盘点一个区，在 一个月内覆盖全部仓库。分区、盘点频率、盘点时间， 由各事业部根据实际情况自行决定。
按入库先后，每天盘点一 节 省 人 力 / 全 部 盘 完
定数量的存货
后开始下一轮盘点
3 重点盘点法
对进出频率高/易损耗/价 可控制重点存货动态 值高的存货重点盘库 有效防止发生差错
4
定期盘点法
定期（周/月/季/年末）全 便 于 及 时 处 理 超 储 /
（全面盘点法） 面清点所有存货
呆滞存货
5
集团原有盘点体系
盘点频率 盘点时间 盘点方式 盘点范围
二级：事业部
三级：班组
服务配件物料部
物料管理部
仓管员
1次/月
N次/每月（视各仓库制
每天对前天上架、下架物料进行复核；A类物
定的“月度盘点计划”而确定 料每旬盘点一次、B类物料1个月盘点一次、C类物料2个月盘点
）
一次
不定期
由事业部确定
不定期
抽盘（明盘和盲 盘相结合）
配合
抽盘，物流部
配合
A类物料全盘；B类物料
盘点数量的50%以上；C
类物料盘负责自盘，差异分 析与申报
无要求 SANY GROUP
原有盘点体系主要问题分析
1. 库存准确率的计算以月末单个时间节点的盘点为 依据，不够科学和严谨；
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现行（优化后）盘点体系
6. 考核指标 行动计划按时完成率（%） =
行动计划完按时成率是考核差异整改行动计划按时 完成情况的指标，由服务配件物料部仓储管理部计算。
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现行（优化后）盘点体系
6.该盘点方法主要优点
（1）提高了库存准确率计算的科学性； （2）降低了盘点成本，提高了盘点效率； （3）采用“互盘、复盘、第三方监督”的机制，降低了风险。
任务 目标 ：
查明存货发生盈亏及其真正原因； 查明库存货物的质量情况； 查明有无超过储存期限的存货。
确保帐、卡、物相符。
4
盘点概述
序号
3.常用盘点实践法
方法名称
操作规程
此方法的优点
永续盘点法
入库时随之盘点，及时与 可 随 时 知 道 准 确 存
1
或动态盘点法
保管卡记录核对
量，盘点工作量小
2 循环盘点法
现行（优化后）盘点体系
4. 盘点差异查找 （1）多发或少发料； （2）原始单据丢失； （3）盘点失误。 （4）收料多收或少收 （5）产线退料数量清点错误 （6）整箱短装未发现，多次发料
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现行（优化后）盘点体系
5. 盘盈亏处理 （1）帐面纠正 （2）分管人员进行处理 （3）根据原因制定纠正和预防措施 （4）措施跟进 （5）全员宣导错误原因，避免同问题同部门再次发生。 （6）同问题整部门改善
循环盘点（盲盘）
循环盘点（明盘）
抽盘
分区盘点，每次 一个区，每月覆盖整个仓库
抽盘（月末全盘）
职责
服务配件物料部 服务监察部抽盘，
物流部配合
事业部组织盘点 小组进行循环盘点和互盘
仓管员负责自盘，差异分析与申报
抽盘数量
AB类物料抽到整 个库房物料种类
的15%；C类物料 抽到整个库房物
料种类的5%
无要求
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现行（优化后）盘点体系
2.每天对前天上架、下架物料进行复核 仓管员需在上架或下架操作后第二天，进行复核，
确认出入库数量，以便及时发现错误，及时处理。
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现行（优化后）盘点体系
3. 实行分组互盘、盲盘 将盘点人员按区分组，各个小组之间进行互盘、
盲盘。
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现行（优化后）盘点体系
指标 级别 责任部门
仓储管理-物料盘点技巧
主讲人：苏琨
适用班级：
进
采购管理
采购资料 入库指示 入库资料
存
库存管理 帐务管理
出库资料
销
定单/销售管理
入库管理
库存管理
出库管理
入库
入库
供
储 位 储位 储位
检货
作业
资料
与存取 与补货 存取 作业
客
规划
处理
应
进进
货
货
验 收
管理 管理
规划
入料 捡
架
库
管 理
取
流分出 装 配
通
货
加 工
三级：班组 仓管员
1次/月
1次/月
（泵送、电气）3次/每月
A类物料每旬盘点一次、B 类物料1个月盘点一次、C
类物料2个月盘点一次
月末最后一天
不定期
5日、15日、21日（泵送）
不定期
期末盘点（明盘）
循环盘点（明 盘和盲盘相结
合）
抽盘
循环盘点
抽盘
抽盘
抽盘
抽盘（月末全盘）
服务配件物料
财务部负责抽盘，物流部 部服务监察部
14
现行（优化后）盘点体系
6. 考核指标
库存准确率（100%） =
盘点相符项金额=循环盘点相符金额+服务监察部抽查相符金额+ 审计部抽查相符金额+财务部抽查相符金额； 盘点项总金额=循环盘点项总金额+服务监察部抽盘金额+审计部 抽盘金额+财务抽盘金额
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现行（优化后）盘点体系
6. 考核指标 盘点准确率（100%） =
20
案例演示
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