重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南
各取80cm一段，共3支。
钢板厚度方向
性能
GB5313-85
同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。
每组3件。
板厚≤25mm，试样直径d0=6mm，板厚>25mm，试样直径d0=10mm。
钢结构类
样品名称
取样要求及取样方法
取样数量
备注
螺栓
楔负载试验
GB/T3098.1-
2000
GB/T16939-1997规定；同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批，最大批量：≤M36为5000件，> M36为2000件；
GB/T1231-2006钢结构用大六角头螺栓最大批量：3000套。
钢结构用大六角头螺栓：
并应使两钢筋的轴线在一直线上。
钢筋焊接
网片
JGJ/T114-2003
每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，以30t为一批。
随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行拉伸ห้องสมุดไป่ตู้冷弯试验；在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。
拉伸：2支
冷弯：2支
抗剪：3支
每个试样应含有不少于一个焊接点，长30～40cm。
8件/组
其它螺栓：
3件/组
钢网架螺栓球节点用高强螺栓按GB/T16939-1997执行，钢结构用扭剪型高强度螺栓按GB/T3633-1995执行，钢结构用高强度大六角头螺栓按GB/T1231-2006执行，一般紧固件螺栓按GB/T3098.1-2000执行。
钢结构用
大六角头螺栓的
扭矩系数
GB/T1231-2006
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南之欧阳引擎创编
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南
欧阳引擎（2021.01.01）
一、建设工程质量检测中心取样送检指南
钢材类
钢结构类
安全网、扣件及绝热材料类
水泥、砂石及砼类
砖类
陶瓷砖及石材类
给排水管类(一)
给排水管类(二)
给排水管类(三)
给排水管类(四)
建筑门窗及型材类
防水密封材料类（一）
防水密封材料类（二）
防水密封材料类（三）
外加剂类
化学成份分析类
电线电缆类
电线：试验50m，备用50m 灯具：试验3只，备用3只电缆：试验50m，备用50m 插座：9只
控制开关：9只
空气开关：试验3只
阀门：试验3只，备用3只漏电保护器：试验3只。
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南之欧阳家百创编
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南
欧阳家百（2021.03.07）
一、建设工程质量检测中心取样送检指南
钢材类
钢结构类
安全网、扣件及绝热材料类
水泥、砂石及砼类
砖类
陶瓷砖及石材类
给排水管类(一)
给排水管类(二)
给排水管类(三)
给排水管类(四)
建筑门窗及型材类
防水密封材料类（一）
防水密封材料类（二）
防水密封材料类（三）
外加剂类
化学成份分析类
电线电缆类
电线：试验50m，备用50m
灯具：试验3只，备用3只电缆：试验50m，备用50m 插座：9只
控制开关：9只
空气开关：试验3只
阀门：试验3只，备用3只漏电保护器：试验3只。
重庆材料复检
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南一、建设工程质量检测中心取样送检指南钢 材 类样品名称取样要求取样方法取样数量备注热轧带肋、光圆钢 随机抽取两根，去筋：同一牌号、同掉端头 50cm 后截炉罐号、同规格， 力学试验 4 支 ,取，各取两段，分每 60t 为一批，不 长度 40～ 60cm别用于拉伸及冷足此数也按一批钢筋原材 弯试验。
计。
GB13013-91盘条、冷轧带肋钢委托时应明确规格、牌 GB1499-2007.2筋；同一牌号、同号、产地。
GB/T701-1997一炉罐号、同一规拉伸试验：每盘GB13788-2000 去掉端头 50cm 后格、外形，同一生1 支；产工艺和同一交货 截取 40～ 50cm 长试样。
弯曲试验：每批状态，每 60t 为一 2 支。
批，不足此数也按 一批计。
闪光对焊、 气压焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每试样共 6 支：种牌号、每种规格 应从每批接头中 拉伸 3 支，50～ 通常，随着钢筋直径的至少做 1 组试件进 60cm 长； 增大，取样长随机切取。
行工艺检验； 弯曲 3 支，40cm 度适当增加。
（以下同）非工艺检验：以 长。
300 个同类型接头 钢筋焊接 为一批。
电弧焊（如：搭接 接头焊、帮条焊等）、电JGJ18-2003渣压力焊：工艺检验：每批钢搭接焊试件应保证距焊筋正式焊接前，每试样长度为应从每批接头中 口外种牌号、每种规格 50～ 60cm 共 3左右。
随机切取。
两边各留出 20cm至少做 1 组试件进 支，只作拉伸试验。
并应使两钢筋的轴线在行工艺检验；一直线上。
非工艺检验：以 300 个同类型接头为一批。
钢筋焊接 每批应由同一厂家 随机抽取一张网拉伸： 2支 每个试样应含有不少于网片生产的，受力主筋片，在纵、横向钢 冷弯：2支 一个焊接点，长 30 ～JGJ/T114-2003 为同一直径的焊接筋上各截取 2 根试 抗剪： 3 支40cm 。
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南
楔负载试验
GB/T3098.1-
2000
GB/T16939-1997规定；同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批，最大批量：≤M36为5000件，> M36为2000件；
GB/T1231-2006钢结构用大六角头螺栓最大批量：3000套。
钢结构用大六角头螺栓：
拉伸、弯曲各1支；
长度：40-50cm。
冲击试验用试样：10×10×55mm或5×10×55mm（板厚小于10mm）带V型或U型缺口的试件3件。
委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息，等级为B级及以上的钢材需做冲击试验。制试样时宜采用机械切削方法，避免用烧割、打磨去加工试样。
钢板焊接
JGJ81-2002
常规检验：最大粒径≤25mm：20kg；最大粒径＞25mm：40kg。
压碎指标:10～20mm颗粒15kg
常规检验项目包括：颗粒级配、针片状含量、含泥量、泥块含量；碱活性、三氧化硫、有机物及坚固性为可选择检验项目。压碎指标检验须明确岩石的种类（水成岩、变质岩或火成岩）。
陶粒
GB/T17431-1998
②委托配合比设计时应提供外加剂掺量和固体含量及水泥砂石最近3个月内的有效检验报告；
③特种混凝土(轻骨料混凝土、抗冻混凝土等)的报告时限、材料要求另行商定。
砂浆配合比设计（包括砂浆配合比验证）
JGJ70-90
见水泥、砂等栏。
见水泥、砂等栏。
每组：
水泥：5kg
砂：10kg
石灰膏：1kg
外加剂：0.5kg
度适当增加。（以下同）
电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：
工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；
重庆材料复检
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南一、建设工程质量检测中心取样送检指南钢 材 类样品名称取样要求取样方法取样数量备注热轧带肋、光圆钢 随机抽取两根，去筋：同一牌号、同掉端头 50cm 后截炉罐号、同规格， 力学试验 4 支 ,取，各取两段，分每 60t 为一批，不 长度 40～ 60cm别用于拉伸及冷足此数也按一批钢筋原材 弯试验。
计。
GB13013-91盘条、冷轧带肋钢委托时应明确规格、牌 GB1499-2007.2筋；同一牌号、同号、产地。
GB/T701-1997一炉罐号、同一规拉伸试验：每盘GB13788-2000 去掉端头 50cm 后格、外形，同一生1 支；产工艺和同一交货 截取 40～ 50cm 长试样。
弯曲试验：每批状态，每 60t 为一 2 支。
批，不足此数也按 一批计。
闪光对焊、 气压焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每试样共 6 支：种牌号、每种规格 应从每批接头中 拉伸 3 支，50～ 通常，随着钢筋直径的至少做 1 组试件进 60cm 长； 增大，取样长随机切取。
行工艺检验； 弯曲 3 支，40cm 度适当增加。
（以下同）非工艺检验：以 长。
300 个同类型接头 钢筋焊接 为一批。
电弧焊（如：搭接 接头焊、帮条焊等）、电JGJ18-2003渣压力焊：工艺检验：每批钢搭接焊试件应保证距焊筋正式焊接前，每试样长度为应从每批接头中 口外种牌号、每种规格 50～ 60cm 共 3左右。
随机切取。
两边各留出 20cm至少做 1 组试件进 支，只作拉伸试验。
并应使两钢筋的轴线在行工艺检验；一直线上。
非工艺检验：以 300 个同类型接头为一批。
钢筋焊接 每批应由同一厂家 随机抽取一张网拉伸： 2支 每个试样应含有不少于网片生产的，受力主筋片，在纵、横向钢 冷弯：2支 一个焊接点，长 30 ～JGJ/T114-2003 为同一直径的焊接筋上各截取 2 根试 抗剪： 3 支40cm 。
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南
GB8162-1999
同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。
随机抽取两根钢管，各取一个拉伸试样，各取一个压扁试样。
拉伸：40～50cm钢板条（宽2～3cm）2件；
压扁：4cm长钢管圈2个。
表面质量不合格的钢管要先剔除，再组批取样。
钢绞线
GB/T5224-2003
同牌号、同规格每60t为一批。
②螺栓表面的保护膜不得损坏。
螺栓、螺母、垫圈的硬度
GB/T1231-2006
GB/T3633-1995
同一生产批号随机抽取10件为1组，螺栓、螺母、垫圈应分别送检。
10件/组
应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息。
螺栓连接摩擦面抗滑移系数
GB50205-2001
按子分部工程划分，每2000t为一批，选用两种及以上表面处理工艺时，应单独检验。3件/组，每件含钢板4块，螺栓连接副4套（一般情况）。
矿渣粉
GB/T18046-2000
以连续供应的200t相同等级的矿渣灰为一批。
随机取样。
取样数量：3kg
氯离子和烧失量为可选择检验项目，其余6项为常规检验项目。
砂子
JGJ52-2006
同产地、同规格，每400m3或600t为一批，不足此数也按一批计。
分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取
随机抽取3盘，每盘1支。
各取80cm一段，共3支。
钢板厚度方向
性能
GB5313-85
同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。
每组3件。
板厚≤25mm，试样直径d0=6mm，板厚>25mm，试样直径称
建设工程质量检测中心取样送检指南
建设工程质量检测中心取样送检指南一、背景介绍建设工程质量检测中心作为建设工程质量的监督机构，工作的准确性和可靠性直接关系到工程质量的评估和控制。
因此，质量检测过程中的取样送检环节至关重要。
本指南将详细介绍建设工程质量检测中心取样送检的具体流程和注意事项。
二、取样过程1.明确取样目的：在进行取样之前，要明确取样的目的和要求，例如化学成分分析、力学性能测试、物理性能测试等。
2.选择取样点：根据设计要求，在施工现场选择合适的取样点。
取样点应具有代表性，能够真实反映工程质量。
3.确定取样数量：根据具体要求和标准规定，确定所需的取样数量。
取样数量要足够，以保证结果的准确性和可靠性。
4.取样方法：根据不同的取样目的，采用相应的取样方法。
例如，对于混凝土取样，可以采用钢管竖直探入取样法、均匀推进法等。
5.取样器具准备：确保使用的取样器具干净、无杂质，并进行消毒处理，以防止交叉污染。
6.取样操作：进行取样前，要对取样点周围进行清洁，避免污染影响取样结果。
按照取样方法进行取样，确保取样器具充满，并且取样过程中无任何污染。
7.标识和包装：对每个取样进行标识，包括取样点、取样时间、取样人员等信息，并将样品封装在合适的容器中，防止样品的污染和损坏。
三、送检过程1.选择检测机构：根据建设工程质量检测中心的要求，选择合适的检测机构进行样品检测。
考虑检测机构的专业性、设备先进性和检测能力等因素。
2.填写送检单：参照检测机构提供的送检单模板，填写样品的相关信息，包括取样点、取样时间、样品特征、取样目的等。
3.样品保存：对于需要长时间保存或特殊保存条件的样品，需按照检测机构要求进行保存，以保证样品在送检过程中不发生变化。
4.样品送检：将已标识和包装的样品送至检测机构。
在送检过程中要注意样品的安全和完整性，防止样品在运输过程中破损。
四、注意事项1.取样过程中要注意安全，防范各种风险和意外事件的发生。
2.取样点要具有代表性，能够真实反映工程质量。
建设工程质量检测中心取样送检指南
建设工程质量检测中心取样送检指南钢 材 类样 品 名 称取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 备 注钢筋原材GB13013-91 GB1499-2007.2 GB/T701-1997 GB13788-2000 热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t 为一批，不足此数也按一批计。
随机抽取两根，去掉端头50cm 后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。
力学试验4支,长度40～60cm委托时应明确规格、牌号、产地。
盘条、冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t 为一批，不足此数也按一批计。
去掉端头50cm 后截取40～50cm 长试样。
拉伸试验：每盘1支；弯曲试验：每批2支。
钢筋焊接接头 JGJ18-2003闪光对焊、气压焊： 工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验； 非工艺检验：以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6支：拉伸3支，50～60cm 长； 弯曲3支，40cm 长。
通常，随着钢筋直径的增大，取样长 度适当增加。
（以下同）电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；应从每批接头中随机切取。
试样长度为50～60cm 共3支，只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外 两边各留出20cm 左右。
并应使两钢筋的轴线在一直线上。
非工艺检验：以300个同类型接头为一批。
钢筋焊接 网片 JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，以30t 为一批。
随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行拉伸和冷弯试验；在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。
拉伸：2支冷弯：2支抗剪：3支 每个试样应含有不少于一个焊接点，长30～40cm 。
钢筋机械连接 接头 JGJ107-2003 JG/T3057-1999 工艺检验：对每批进场钢筋应做接头工艺检验（同一牌号、同炉罐号、同规格，60t 为一批）。
重庆市建设工程质量检测中心取样送检规范课案
在外观合格试样中随机截取试样，截取样品时，尽量采用机械切削的方法；用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。
拉伸：长度40～50cm2支；
面弯、背弯：长度30～40cm各2支；
侧弯：30～40cm4支
钢板厚度＜14mm，做拉伸、面弯和背弯；钢板厚度≥14mm，做拉伸和侧弯。
绝热材料的
导热系数、表观密度、压缩强度
GB/T10801.1～.2
-2002
以同一类别、规格的产品模塑板以2000 m3为一批，挤塑板以300 m3为一批，不足此数亦以一批计。
随机抽取5块样品：
3块用作表观密度和压缩强度，2块用作导热系数。
100×100mm试件5块；
300×300mm试件
2块。
水泥、砂石及砼类
度适当增加。（以下同）
电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：
工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；
非工艺检验：以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样长度为50～60cm共3支，只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外
两边各留出20cm左右。
随机抽取3盘，每盘1支。
各取80cm一段，共3支。
钢板厚度方向
性能
GB5313-85
同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。
每组3件。
板厚≤25mm，试样直径d0=6mm，板厚>25mm，试样直径d0=10mm。
钢结构类
样品名称
取样要求及取样方法
取样数量
备注
①配合比验证检验时需提供配合比报告原件和相应原材料；
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南一、建设工程质量检测中心取样送检指南钢材类
钢结构类
安全网、扣件及绝热材料类
水泥、砂石及砼类
砖类
陶瓷砖及石材类
给排水管类(一)
给排水管类(二)
给排水管类(三)
给排水管类(四)
建筑门窗及型材类
防水密封材料类（一）
防水密封材料类（二）
防水密封材料类（三）
外加剂类
化学成份分析类
电线电缆类
7
额定电压1kV
和3kV挤包绝缘
电力电缆GB/T12706.1 -
2002
按一次进货同类
型、同一厂家、型号、
规格、批号的产品为
一批。
每批抽取外观
完好、标识齐全的样
品。
每批抽取＞
3m×1段。
①委托时应明确产品
名称、产地、品牌、型号、
额定电压、线芯数、线芯
类别面积等；
②必须取带标记的试
样段；
③尽可能提供出厂合
格证。
电线：漏
试验50m，备用50m
电线：试验50m，备用50m
灯具：试验3只，备用3只
电缆：试验50m，备用50m
插座：9只
控制开关：9只
空气开关：试验3只
阀门：试验3只，备用3只
漏电保护器：试验3只。
(建筑工程质量)重庆市建设工程质量检测中心取样送检规范
热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t为一批，不足此数也按一批计。
随机抽取两根，去掉端头50cm后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。
力学试验4支,长度40～60cm
委托时应明确规格、牌号、产地。
盘条、冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t为一批，不足此数也按一批计。
③硅酸盐水泥检验比表面积，其它品种水泥检验细度。
粉 煤 灰
GB1596-2005
以连续供应的每200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批。
随机取样。
取样数量：3kg
①委托时须明确粉煤灰的种类C类或F类；
②常规检验只检验细度、需水量比、烧失量和三氧化硫4项；
③对C类粉煤灰应增加安定性检验项目，而游离氧化钙为可选择检验项目。
取样数量：15kg
常规检验项目包括：细度模数、颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量；碱活性、三氧化硫、云母含量、有机物及坚固性为可选择检验项目；海砂必须进行氯离子含量检验。
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南
压碎指标:10～20ｍｍ颗粒1５kg
常规检验项目包括:颗粒级配、针片状含量、含泥量、泥块含量；碱活性、三氧化硫、有机物及坚固性为可选择检验项目。压碎指标检验须明确岩石的种类（水成岩、变质岩或火成岩）。
陶粒
ＧB/T17４31—1998
每组试块应在同一盘砼中取样制作。
每组3块。
同条件养护试件所对应的结构部位由各方商定，各强度等级均应留置，数量不宜少于10组，且不应少于3组,拆模后放靠近结构部位位置，采取相同的养护方法。
砂浆试块抗压
JGJ70-90
同一强度等级、同一配合比为一批。
每组试验应取自同一次拌制的砂浆拌合物。
不得少于1组,每组6块。
3支原材,3支接头.ﻫ现场检验(3支):
３支接头。
长度取５0~60ｃｍ.
做工艺检验时,应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋；套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm。。
角钢等各类ﻫ型钢
GB/Ｔ700—20０６
GＢ/T159１－9４
同一牌号、同炉罐号、同等级，同一品种,同一尺寸,同一交货状态组成。每60t为一批，不足此数也按一批计。
一批中随机抽取
按批量大小确定取样数量:批量范围２08~500件,抽取8件;批量范围501~1２００件,抽取13件;批量范围120１～100０0张,抽取２0件。
①委托时应明确产品名称牌号、类型(直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座)、生产厂家；
②检验项目包括抗滑性能、抗破坏性、扭转刚度、抗拉性能、抗压性能。
②委托时须明确陶粒的种类(粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒或其它种类陶粒).
样品 名称
建设工程质量检测中心取样送检指南
建设工程质量检测中心取样送检指南建设工程质量检测中心取样送检指南在建设工程中，质量问题一直是关注的核心问题之一。
建设工程的质量检验需要依靠合理有效的取样方法和送检流程，确保建设工程的质量符合相关的安全标准。
因此，建设工程质量检测中心的取样送检工作显得尤为重要。
本文将就建设工程质量检测中心的取样送检指南进行详细的介绍。
一、取样工作1. 取样时的操作顺序在取样之前，应先确定取样位置和数量，保证取样代表性。
然后，应对取样器进行消毒工作，以确保取样器的卫生状况。
在取样时，应根据取样的位置和特点进行选择，通过细心的观察和采样，保证所采样品的代表性和真实性。
在取样在线时，注意防止采样器、取样容器或样品受到污染，在取完样后，及时封闭采样器或容器，并进行标识。
2. 取样时的注意事项取样时，应遵守如下注意事项：（1）取样器应与样品适宜，须打消毒液消毒，用干净手套操作；（2）当取样地点处于河流、水库、海洋等水体时，应避免发生污染、杂质、沉淀物混入，尽量选择水深、涨潮或落潮、潮水方向和流向等适合的取样地点；（3）当取样地点处于空气中时，应避免采样器发生污染功能在大气中通过空气取样器或鼻子吸气；（4）当取样地点处于密闭场所时，应避免室内污染物对空气的影响，尽量选择适宜的风口或通风口进行取样；（5）可能有病原体的地方以及新鲜生物样品，应避免被污染或干扰样品，如过度搅拌、崩解、摇动等；（6）根据水体的含盐量、微生物水平等要素考虑取样采集的时间和数量。
二、送检工作1. 送检要求在送检时，应注意如下要求：（1）送样品前，应对样品进行清洗消毒，并封装好；（2）要分类送样，根据不同的检测项目，不同样品的运输方式不同，将不同种类的样品进行分类封装，避免混淆；（3）在寄送样品时，必须注明所检测的检测方法、名称和质量标准，以便检测人员进行检测。
2. 送样人员要求在送样时，应注意如下要求：（1）送样人员必须经过专门的培训，并掌握系列的操作技能；（2）送样人员必须是自己检测质量的，准确记录样品的来源、时间、相关信息等；（3）送样人员必须按照规定的要求寄发瓶或容器，并根据需求选择快递或物流公司进行包装和送货；（4）准确记录运单号、货品名称、货物数量、发货人、收货人、联系方式等信息。
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钢筋焊接
网片
JGJ/T114-2003
每批应由同一厂家 生产的，受力主筋 为同一直径的焊接 网组成，以30t为 一批。
随机抽取一张网 片，在纵、横向钢 筋上各截取2根试 样，分别进行拉伸 和冷弯试验；在同 一根非受拉钢筋
拉伸：2支
冷弯：2支
抗剪：3支
每个试样应含有不少于 一个焊接点，长30〜
件/组，每件含钢板4块，螺 栓连接副4套（一般情况）。
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南
一、建设工程质量检测中心取样送检指南
钢材类
样品名称
取样要求
取样方法
取样数量
备注一
钢筋原材
GB13013-91
GB/T701-1997
GB13788-2000
热轧带肋、光圆钢 筋：同一牌号、同 炉罐号、同规格， 每60t为一批，不 足此数也按一批 计。
随机抽取两根，去 掉端头50cm后截 取，各取两段，分 别用于拉伸及冷 弯试验。
同一生产批号每3000套为一 批，随机抽取10套（螺栓、 螺母、垫圈）为1组
10套/组
应明确螺栓规格、性能等 级、生产单位、生产批号等 信息。
扭剪型螺栓的 紧固轴力
GB/T3633-1995
同一生产批号每3000套为一 批，随机抽取10套（螺栓、 螺母、垫圈）为1组
10套/组
1应明确螺栓规格、性能等 级、生产单位、生产批号等 信息；
钢板焊接
JGJ81-2002
同一批钢板，同一 焊接工艺制作的钢 板为一验收批。
在外观合格试样 中随机截取试样， 截取样品时，尽量 采用机械切削的 方法；用其它方法 截取时须保证受 试部分的金属不 在切割影响区内。
拉伸：长度40〜
50cm2支；
面弯、背弯：长 度30〜40cm各2支；
侧弯：30〜
40cm4支
表面质量不合格的钢管 要先剔除，再组批取样。
钢绞线
GB/T5224-2003
同牌号、同规格每
60t为一批。
随机抽取3盘，每 盘1支。
各取80cm一 段，共3支。
钢板厚度方向 性能
GB5313-85
同一炉罐号、同一 热处理制度、厚度 极差在20%以内的 重量不大于25t的 钢板为一验收批。
每组3件。
板厚w25mm试样直径d0=6mm板厚>25mm试
电弧焊（如：搭接 焊、帮条焊等）、电 渣压力焊： 工艺检验：每批钢 筋正式焊接前，每 种牌号、每种规格 至少做1组试件进 行工艺检验； 非工艺检验：以300个同类型接头 为一批。
应从每批接头中 随机切取。
试样长度为
50〜60cm共3支，只作拉伸试 验。
搭接焊试件应保证距焊
口外
两边各留出20cm左右。
钢板厚度v14mm做拉 伸、面弯和背弯；钢板 厚度》14mm,做拉伸和 侧弯。
结构用无缝钢 管
GB8162-1999
同一钢号、炉号、 规格、热处理制度 的钢管一批。
随机抽取两根钢 管，各取一个拉伸 试样，各取一个压 扁试样。
拉伸：40〜50cm
钢板条（宽2〜
3cm）2件； 压扁：4cm长钢
管圈2个。
在外观及尺寸合 格的钢产品上取 样，取样的位置具 有代表性。
拉伸、弯曲各1支；
长度：40-50cm。 冲击试验用试 样：
10X10X55mm或5X10X55mn
（板厚小于10mm带V型或U型缺口的试件3件。
委托时应明确样品名 称、规格、牌号、等级 等信息，等级为B级及 以上的钢材需做冲击试 谧。制试样时宜采用机 械切削方法，避免用烧 割、打磨去加工试样。
2螺柱表面的保护膜不得 损坏。
螺栓、螺母、垫 圈的硬度
GB/T1231-2006
GB/T3633-1995
同一生产批号随机抽取10件 为1组，螺栓、螺母、垫圈应 分别送检。
10件/组
应明确螺栓规格、性能等 级、生产单位、生产批号等 信息。
螺栓连接摩擦面 抗滑移系数
GB50205-2001
按子分部工程划分，每2000t为一批，选用两种及以上表面 处理工艺时，应单独检验。3
样直径d0=10mm
钢结构类
样品名称
取样要求及取
样方法
取样数量
备注
螺栓 楔负载试验
GB/
2000
GB/T16939-1997规定；同一性 能等级、材料牌号、炉号、规 格、机械加工、热处理及表面 处理工艺的螺栓为冋批，最大
批量：＜M36为5000件，＞M36为2000件；
GB/T1231-2006钢结构用大六 角头螺栓最大批量：3000套。
支）：
3支原材,3支 接头。
现场检验（3支）：
3支接头。
长度取50〜
60cm。
做工艺检验时，应保证 每一接头所用的原材与 对应原材取自同一根钢 筋；套筒试件应保证在 套筒连接处外两边各留 出20cm.。
角钢等各类
型钢
GB/T700-2006
GB/T1591-94
同一牌号、同炉罐 号、同等级，同一 品种，同一尺寸， 同一交货状态组 成。每60t为一批， 不足此数也按一批 计。
钢结构用大六 角头螺栓：
8件/组
其它螺栓：
3件/组
钢网架螺栓球节点用高强
螺栓按GB/T16939-1997执 行，钢结构用扭剪型咼强度
螺栓按GB/T3633-1995执
行，钢结构用高强度大六角
头螺栓按GB/T1231-2006
执行，一般紧固件螺栓按
GB/执行。
钢结构用
大六角头螺栓的 扭矩系数
GB/T123每批钢 筋正式焊接前，每 种牌号、每种规格 至少做1组试件进 行工艺检验； 非工艺检验：以300个同类型接头 为一批。
应从每批接头中 随机切取。
试样共6支： 拉伸3支，50〜
60cm长；
弯曲3支,40cn
长。
通常，随着钢筋直径的 增大，取样长
1度适当增加。（以下同）
力学试验4支,
长度40〜60cm
委托时应明确规格、牌 号、产地。
盘条、冷轧带肋钢 筋；同一牌号、同 一炉罐号、同一规 格、外形，同一生 产工艺和同一交货 状态，每60t为一 批，不足此数也按 一批计。
去掉端头50cm后 截取40〜50cm长 试样。
拉伸试验：每盘
1支；
弯曲试验：每批
2支。
钢筋焊接 接头
40cm。
上随机截取3个抗 剪试样。
钢筋机械连接 接头
JGJ107-2003
JG/T3057-1999
工艺检验：对每批 进场钢筋应做接头 工艺检验（同一牌 号、同炉罐号、同 规格，60t为一 批）。
现场检验：以500个接头为一批，不 足500个接头也按 一批计。
应从每批接头中 随机截取。
工艺检验（6