设备日常维护保养记录表及设备点检表模板
设备维护保养点检表大全以及维修记录表
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人：。
化学实验设备日常点检保养记录表
化学实验设备日常点检保养记录表1. 实验室信息
- 实验室名称：
- 实验室编号：
- 管理人员：
2. 点检保养人员信息
- 姓名：
- 职务：
- 日期：
3. 设备信息
4. 点检内容
- 确保设备外观整洁无损坏；
- 检查设备电源线和插头是否正常；
- 检查设备开关是否正常；
- 检查设备传感器和控制器是否正常；
- 清洁设备表面和玻璃器皿；
- 检查设备温度、压力和流速是否在正常范围；
- 检查设备使用液位和液体储存是否正常；
- 检查设备排放口和废液收集器是否通畅；
- 其他：（如有其他点检内容，请列明）
5. 备注
（在此处记录日常点检保养中发现的问题、需要维修的设备或其他特殊情况）
6. 签字
- 实验室负责人签字：
- 点检人员签字：
以上是化学实验设备日常点检保养记录表的模板，根据实际情况填写相应信息，并进行点检保养。
请定期进行设备的点检保养，以确保实验室设备的正常运行和安全使用。
设备日常维护保养记录表及设备点检表模板
设备点检卡
机器人焊机 设备型号 设备编号 点检月度
设备名称
所属单位
组长
点检人
点检项目
点检
点检部位 设备状态
作业基准
作业方法 作业时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
25
26
27
28
29
30
31
设备现场
停机 设备现场整洁、有序，无杂物 清扫、看
180S
变位机
运行
定位准确，转动无异常
操作、听
30S
机器人部件
停机
无破损，表面清洁
清扫、看
120S
焊枪部件
停机 枪缆、枪夹、枪颈无严重破损
看
60S
清枪机构
运行
工作正常
操作、看
30S
焊机
停机
内外清洁，冷却水不足时及 清扫。添加 时添加 无破损，工作正常 按钮功能正常，无报警，急 停按钮可靠 管线整齐，无杂物 操作、看
30S
送丝机构
试机
30S
操作面板
试机
操作、看
30S
电器柜
试机
操作、看
30S
安全防护装置 试机
齐全完好、可靠
操作、看
60S
重点故障记录
▲点检异常记“×”，正常记“√”，无此项目记“/”,设备维修记“0”.点检过程中一并进行清理、紧固、润滑、调整保养工作。 备注 ▲通过点检表发现问题时，以组长→机电员→分厂的途径执行改善工作。 每月3日前分厂机电员将上月点检表交设备管理处
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：数控切割机
设备编号：
年
月
N O
保养项目
保养日 期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清理整机所有部位的粉尘和杂物
每日
2 直线滑轨加注润滑油
每日
3 各机头升降是否平整准确
每日
4 各行走机构是否平稳准确
每日
5 气路管路是否漏气
每日
6 管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
每日
7 回火器安全保护装置检查
每周
8 按用照吹清风理机要或
9物
每周
10 按要求给整机所有机构加注润滑油
每周
11 纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整 每月
12 调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
每月
13
14
15
16
17
18
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，“△”表示停用。 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号：SB-E001-01
设备名称：空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：除湿机
设备编号：SB-E020
年月
设备名称：冷水机组、风冷机组设备编号：SB-E020
年月
设备名称：无塔供水设备编号：SB-E012
年月
设备名称：纯水机设备编号：SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超纯水机
设备编号：SB-E011
年月
设备名称：制氮机设备编号：SB-E002
年月
设备名称：真空泵设备编号：SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超声波焊机
设备编号：SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
设备编号：SB-E003
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：平面磨床
设备编号：SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：外圆磨床
设备编号：SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：剪板机
设备编号：SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：折弯机
设备编号：SB-E008。
精雕机日常保养点检记录表
养项目 散热风扇是否正常工作 水/气管是否泄漏 各开关确认 机身是否有清洁 班次 白 晚 白 晚 白 晚 白 晚 白 晚 白 晚 白 晚 白 点检人签名 晚 备注（当机器点检发现故障 时，故障描述记录到备注栏 中） 保养项目 二 级 保 养 机械部件螺丝是否有松动 电器线路、气路是否正常 控制箱内是否有异常 润滑部件是否有润滑油 说明 1.一级保养内容：正常打“√”，有异常打“△”并逐级汇报，需维修打“×”，可量化的点检填写数据，由操作员进行每日点检，并记录好状态，由班/组长确认。 2.二级保养需每半月/次，对设备主要部件检查以及维护，正常填写“ok”,如发现异常及时处理，立即升级为三级保养，二级保养由设备维修工程师负责。 3.三级保养为设备维修以及更换配件，三级保养由设备维修工程师负责。 三级 保养 保养状况 保养人及日期 保养状况 保养人及日期 故障描述 维修记录 维修人
设备型号:
1 2 3 4 5 6 7
设备编号：
8 9 10 11 12 13 14
使用部门：
15 16 17 18 19 20 21 22
月份：
23 24 25 26 27 28 29 30 31
一 级 保 养
电脑开机是否正常 是否有异常响声 主轴运行是否正常
设备日常保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B。
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
设备日常维护点检记录表范例
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、电气线路安全可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：
说明：操作人员对设备进行检查，将点检情况记入表内；符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（L）
5、油孔、油管清洁畅通，油标清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、设备电气线路完整可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：
说明：操作人员对设备进行检查，将点检情况记入表内；符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（L）
设备日常维护点检记录表
设备名称：设备编号：管理类别：班长：
使用单位：班组：操作人员：时间：年月
日期
检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、工作台面应清洁有薄油层
2、导轨面、滑动面有润滑油脂、无拉伤
设备点检保养记录表(标准模板)
保养人（维修员） 确认人（维修主管）
异常备注
备注： 第一周/ 日 第二周/ 日 第三周/ 日 第四周/ 日 第五周/ 日 1、记录符号√表示良好，×表示异常。
2、每天早班上班操作员做好日常点检并做 好记录，班长及时做好确认。
3、每周维修员做好周保养，每周次保养在 间隔周期±2天内，维修主管及时做好确认， 月保养与每月最后一次周保养同时进行
4、此表格每月底由设备部长审核后由设 备部统一整理存档。
核准（设备部长）：
设备名称及编号：
类别 日点检保养内容
①
② 日③ 点 检
基准
设备点检保养记录4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周保 ① 养 ②
③
① 月保 ②
养
点检人（操作员） 确认人（班长）
每月设备日常保养点检记录表
设备名称：电动双梁式起重机 设备型号： MGH20T-32M-12MA3 设备编号：235211201008 使用部门: 工程部 班组：制梁班
日点检与保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
电源启动是否异常 小车行走机构、润滑 小车升降机构、润滑 吊具、索具磨损、润滑
电气制动、限位 工作警示铃、报警灯
操作室配电、清洁 操作员: 机长确认:
1.故障描述及反应计划 2.故障描述-陈述故障现象 3反应计划-陈述处理措施
周点检及保养项目 操作室配电、清洁 吊具、索具磨损、润滑 小车升降机构、润滑 小车行走机构、润滑 大车行走机构、润滑 电气制动、限位、报警
一周
周保养人;
部*每门日主上管班;前半小时完成ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ点检保养、不使用将该天
二周
三周
四周
一级保养人： 部门主管 ： 设备管理员：
一级保养项目 清洁润滑
基础及轨道 金属结构与连接件 电气与控制操作系统 钢丝绳、吊具、索具 运行机构制动、限位
保养情况
设备保养检查记录表模板
设备保养检查记录表模板一、基本信息1、设备名称：＿____2、设备编号：＿____3、所属部门：＿____4、安装地点：＿____5、保养责任人：＿____二、保养检查日期1、计划保养日期：＿____2、实际保养日期：＿____3、下次保养日期：＿____三、保养检查项目及标准1、外观清洁外壳无灰尘、油污、杂物显示屏清晰，无污渍操作面板干净，按键正常2、机械部件传动部件润滑良好，无异常磨损连接件紧固，无松动导轨、丝杠运行顺畅，无卡顿3、电气系统电线电缆无破损、老化插头、插座连接牢固电气元件工作正常，无异味、异响4、液压系统（如有）油箱油位正常，油质良好油管无泄漏压力稳定，在规定范围内5、冷却系统（如有）冷却液充足，无变质散热器清洁，通风良好水泵工作正常，无漏水6、气动系统（如有）气压稳定，在规定范围内气管无泄漏过滤器清洁，无堵塞7、安全装置防护门、罩完好，开关灵活紧急停止按钮正常安全联锁装置有效8、运行性能设备运行平稳，无异常振动加工精度符合要求（适用于加工设备）产能达到设计标准四、保养检查结果1、外观清洁合格不合格描述：＿____2、机械部件合格不合格描述：＿____3、电气系统合格不合格描述：＿____4、液压系统（如有）合格不合格描述：＿____5、冷却系统（如有）合格不合格描述：＿____6、气动系统（如有）合格不合格描述：＿____7、安全装置合格不合格描述：＿____8、运行性能合格不合格描述：＿____五、保养维护措施1、针对检查不合格项目采取的维修措施：＿____2、更换的零部件及耗材：＿____3、保养维护所用的工具和设备：＿____六、验收情况1、验收人：＿____2、验收日期：＿____3、验收结果：合格不合格描述：＿____七、备注1、其他需要说明的事项：＿____通过以上设备保养检查记录表模板，可以全面、系统地记录设备保养检查的情况，为设备的稳定运行提供有力保障。
同时，也有助于积累设备维护经验，为后续的保养工作提供参考。
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格1. 背景在工业生产和日常运营中，机械设备的正常运行非常重要。
为了确保机械设备的可靠性和安全性，定期检查、检测和维修保养是必不可少的。
2. 目的本文档旨在提供一个机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格，用于记录机械设备的维护情况，并为维修人员提供参考。
3. 表格内容设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 使用部门：- 维修责任人：- 检查、检测、维修日期：检查项- 1. 外观检查：- 描述：检查机械设备的外观有无破损、变形等情况。
- 结果：正常／异常- 备注：- 2. 电气系统检查：- 描述：检查机械设备的电气系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 3. 机械传动系统检查：- 描述：检查机械设备的传动系统是否正常运转。
- 结果：正常／异常- 备注：- 4. 液压系统检查：- 描述：检查机械设备的液压系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 5. 冷却系统检查：- 描述：检查机械设备的冷却系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 6. 其他：- 描述：- 结果：正常／异常- 备注：4. 使用指引- 填写设备信息，并在每次检查、检测、维修后记录检查项的结果。
- 如有异常情况，应在备注中详细说明，并及时采取维修措施。
- 定期汇总记录，以便进行设备维护和故障分析。
5. 建议- 推荐每周进行一次全面的机械设备检查、检测、维修保养，并根据设备的使用情况灵活调整检查频率。
- 维修人员应具备相应的技术和知识，并遵守相关安全操作规程。
请根据实际情况填写和完善该表格，以确保机械设备的可靠性和安全性。
如有问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
设备日常保养、点检记录表
设备名称：**机 保养周期 保养点检项目 日周月
保持设备干净、整洁、四周无杂物 检查电源开关、按键是否正常 设备支架、支柱是否过紧、过松 设备是否松动、歪斜 设备各部位是否有异物（如不明油 液、金属块） 设备各固定连接件是否松动、变形 设备各部分运行时是否有异常杂音 各按键、传动轴\轮是否灵活、可 靠 钢丝绳有无磨损、是否过紧、过松
使用部门：
**
车间 点检日期
日期： 201
年
月பைடு நூலகம்
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
点检人员： 计入方式： √………正常使用 ×………不正常 ○………修理完毕 △………汇报修理 备注
审核：
31
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30S
送丝机构
试机
30S
操作面板
试机
操作、看
30S
电器柜
试机
操作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ看
30S
安全防护装置 试机
齐全完好、可靠
操作、看
60S
重点故障记录
▲点检异常记“×”，正常记“√”，无此项目记“/”,设备维修记“0”.点检过程中一并进行清理、紧固、润滑、调整保养工作。 备注 ▲通过点检表发现问题时，以组长→机电员→分厂的途径执行改善工作。 每月3日前分厂机电员将上月点检表交设备管理处
填表年月 山西捷成数控机械设 备有限公司
设备点检卡
机器人焊机 设备型号 设备编号 点检月度
设备名称
所属单位
组长
点检人
点检项目
点检
点检部位 设备状态
作业基准
作业方法 作业时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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14
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18
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21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
设备现场
停机 设备现场整洁、有序，无杂物 清扫、看
180S
变位机
运行
定位准确，转动无异常
操作、听
30S
机器人部件
停机
无破损，表面清洁
清扫、看
120S
焊枪部件
停机 枪缆、枪夹、枪颈无严重破损
看
60S
清枪机构
运行
工作正常
操作、看
30S
焊机
停机
内外清洁，冷却水不足时及 清扫。添加 时添加 无破损，工作正常 按钮功能正常，无报警，急 停按钮可靠 管线整齐，无杂物 操作、看