例行、型式、可靠性试验名词

关于检验类型的介绍

关于检验类型的介绍gstone1234 在产品研发设计过程中，产品的技术性能指标和技术要求一般在技术规范、技术协议等技术文件中规定。

进而引出了对生产出的产品是否满足这些指标的验证要求。

这些技术性能指标和技术要求正式产品合格性检验的依据。

因此在技术规范或技术协议中会有“检验要求”一章。

在文件标审过程中发现，部分技术人员对检验要求一章如何表述存在一定的困惑。

为此对检验要求中所涉及的一些术语进行简单介绍。

对于产品技术指标的检验，一般应明确所需要执行的检验项目。

对于检验项目，依照操作主体、检验时间节点、目的等进行试验类型分类，一般分为型式试验、出厂检验、验收检验（出厂检验、验收检验在一些行业也被统称为例行试验）。

型式试验是为了验证产品能否满足技术文件规定的全部要求所进行的试验，因此，其所包含的试验项目较为全面，也包含了一些破坏性试验，如疲劳试验等。

也因为包含了一些破坏性试验，成本较为高昂，其一般只在新产品开发或老产品重大改进时方才进行，也有部分产品要求周期性定检。

型式试验的操作主体，对于一般产品，可由产品生产企业自行进行；对于特种设备，一般要求在被认可的第三方独立检验机构进行。

出厂检验（一些行业也有叫最终检）是指产品在出货之前为保证出货产品满足客户品质要求所进行的检验，经检验合格的产品才能予以放行出货。

出厂检验项目一般包含外观检查等，不包含疲劳试验等破坏性试验。

出厂检验的操作主体为产品生产企业。

验收检验（也称交付检）是指顾客(需方)验收生产企业(供方)提供的产品所进行的检验。

验收检验的目的是顾客为了保证验收产品的质量。

验收检验的操作主体一般为顾客（需方）。

试验项目确定后，需要明确相应试验项目的试验方法。

不同的试验方法，其所得到的试验结果会有差别，其评判标准也会有差别，这会直接影响产品合格判定，是供货双方最为关心的事项。

因此，需要明确相应的试验方法。

一般国家标准、行业标准、国际标准会对常见试验项目的试验方法给出规定。

变压器试验与检测

变压器试验与检测变压器是电力系统中重要的电气设备之一，它起着电能传输、电能变换和电力保护的重要作用。

为了确保变压器的正常运行，需要进行试验与检测。

本文将介绍变压器试验的种类及检测的方法。

一、变压器试验的种类变压器试验主要包括例行试验、型式试验和特殊试验。

1. 例行试验例行试验是指在变压器制造过程中进行的常规性试验，包括变压器的绝缘电阻测试、开路试验、短路试验、负载损耗试验等。

这些试验旨在验证变压器的绝缘性能、损耗特性和运行稳定性。

绝缘电阻测试是用来检测变压器的绝缘性能，通过测量输入和输出绕组之间的电阻值来评估变压器的绝缘状况。

开路试验是在变压器的低压侧绕组上施加额定电压，以测量变压器的空载电流和变压器的空载损耗。

这个试验可以评估变压器的磁路特性和铁芯的损耗情况。

短路试验是在变压器的高压侧绕组上施加额定电压，以测量变压器的短路电流和变压器的短路损耗。

这个试验可以评估变压器的电路特性和绕组的损耗情况。

负载损耗试验是在变压器的额定负载下，测量变压器的负载损耗和温升情况。

这个试验可以评估变压器的运行稳定性和热稳定性。

2. 型式试验型式试验是指根据标准规定的试验程序和试验条件进行的一系列试验，旨在验证变压器的设计和制造质量是否符合规范要求。

型式试验一般由变压器制造商进行，包括抗短路能力试验、过载能力试验、热稳定性试验等。

抗短路能力试验是通过施加短路电流，评估变压器的短路能力和绕组的抗短路能力。

过载能力试验是在额定负载之上施加超负荷电流，评估变压器的过载能力和绕组的温升情况。

热稳定性试验是在变压器额定负荷下进行长时间运行，评估变压器的热稳定性和损耗特性。

3. 特殊试验特殊试验根据特定的需求和要求进行，如局部放电试验、跌落试验、高压试验等。

局部放电试验是检测变压器绝缘系统中是否存在局部放电缺陷，评估变压器的绝缘性能。

跌落试验是模拟变压器在运输和安装过程中的受力情况，评估其结构的可靠性和机械强度。

高压试验是在变压器的绝缘系统上施加高电压，以检测绝缘强度和绝缘材料的可靠性。

型式试验例行试验设计验证DV和产品验证PV之间的区别

型式试验例行试验设计验证D V和产品验证P V之间的区别集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）型式试验即是为了产品能否满足技术规范的全部要求所进行的实验。

它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。

只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对在设计的新产品进行认证。

为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。

型式试验的依据是产品标准。

试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。

试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。

例行实验指常规的测试项目，一般为100％测试，适用于批量生产的产品验证。

以下是一般适用于新产品检讨或型式试验。

可靠性实验包括老化试验或寿命试验。

老化实验指寿命试验评估所作的老化测试。

环境实验是验证产品环境适应能力的测试，比如高低温储存，高温动作，高温高湿试验等。

DV是一份比较全面的试验报告，他从设计验证开始。

举例：类似模流分析之类的验证。

PV是产品已经成型后的一些试验验证，不会去考虑什么模流分析，只会从产品使用失效方面进行相关的测试。

实际DV已经包含了PV，有些公司不作PV直接用DV代替。

PV所作试验项目可以比DV少，因为设计验证试验DV已经可把产品的性能及潜在问题体现出来了，所以这次会做的很全面，很彻底，而作为过程验证试验的PV，只是对这个过程生产的产品的性能的验证，而潜在不良早在DV就解决了。

型式试验和例行试验的区别

型式试验和例行试验的区别1、什么是型式试验？型式试验指的是在设计完成后，对试制出来的新产品进行的定型试验。

是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。

它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。

只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对再设计的新产品进行认证。

为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。

型式试验的依据是产品标准。

试验所需样品的数量由检验机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。

试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。

2、什么样的情况下才需要做型式试验？a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；c)正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时3、什么是例行检验？例行检验是在生产的最终阶段对产品的关键项目进行的100%检验，例行检验后除进行包装和加贴标签外，一般不再进行加工.其目的是剔除产品在加工过程中可能对产品产生的偶然性损伤，以确保成品的质量满足规定的要求。

是在国家标准或行业标准的规定下进行的出厂检验、现场进行的交接试验，以及运行中定期进行的试验。

例行试验也称为预防性试验。

4、型式试验与例行试验的区别？型式试验用于考核指定产品的设计是否符合有关产品标准和验证产品是否满足设计要求。

例行检验则是为了防止产品在生产过程所存在的由偶然因素所引起的不合格所进行的检验，是对批量制作完成的每件产品进行的交付试验，以确定其是否符合有关标准中产品交付的要求。

一般地，型式试验是一种破坏性试验。

与一般的例行试验相比，它往往要做诸如寿命试验、耐压试验等，故用来做型式试验的产品一般是不能出售的。

常用可靠性试验分类

常用可靠性试验分类〖可靠性试验大体可以分为筛选试验、评价鉴定试验及寿命试验（耐久性试验）等。

所有的可靠性试验都离不了环境试验，因此环境试验是可靠性试验的重要组成部分，目前环境试验被认为是确认与改善工业产品质量主要方法。

筛选试验：消除在早期失效期发生的产品缺陷及不良问题，提高产品可靠性的试验。

评价鉴定试验：产品选择的比对试验、产品的质量认证试验、交收验收试验（失效率试验）。

失效率试验是可以确定一定失效率的期间内进行的试验，常被用于交收试验和质量认证。

寿命试验：用于调查分析何时出现电子元器件和机械零件的摩耗和使用寿命的问题，使用寿命的故障分布函数呈什么样的形状以及分析失效率上升的原因而进行的试验。

2．1 试验形式2．1 筛选试验筛选(Screening )：采用非破坏性应力检查所有产品消除隐患。

筛选测试：主要用于消除早期失效和减少不合格产品数目。

筛选测试经常被生产方作为出厂检查，使用方作为使用前的检查。

包括高温条件下的测试和其他应力测试，筛选测试被广泛采用在高可靠产品所使用的各类元器件、组件。

筛选试验：为了决定理想的筛选试验应力，必须首先分析早期失效和确定最有可能引起这些失效的应力类型。

2．2 老化试验老化(Burn-in)：产品或元器件在投入使用之前试工作一段时间用于稳定产品性能。

老化试验：目的是为了通过试验剔除浴盆曲线中的早期失效，常用于整机、组件。

为了保证试验时不使产品劣化变质，达到甄选缺陷品的目的，其重点是试验条件如何设定。

2．3 型式试验（验证试验、定型试验）型式试验在产品研制和开发阶段同步或后期进行，试验目的是考核研制的产品在满足技术指标情况下对各种环境条件的适应性。

为生产的产品取得相应质量许可作准备。

型式试验应尽量涵盖环境试验的内容。

在开发阶段对元器件、PCB板、连接器等易产生问题的部件要通过试验做到心中有数，生产过程中的部分试验（如焊接温度、焊接时间、固化温度、固化时间、静电防护），成品阶段的产品环境适应性。

例行检验、确认检验、型式检验

确认检验确认检验是为验证产品持续符合标准要求而进行的在经例行检验后的合格品中随机抽取样品依据检验文件进行的检验。

确认检验的执行企业应制定并保持文件化的确认检验程序，以验证产品满足规定的要求。

检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等，并应保存检验记录。

确认检验可由企业进行，也可由企业委托具备能力的单位或部门来完成。

特别应注意的是，所检验的项目、条件及频次不能低于认证实施规则规定的要求。

企业应保存其符合性记录。

在例行检验和确认检验发现不合格品率接近公司规定值时，检验员应根椐情况及时通知操作者注意加强控制；当不合格品率超过规定值，应采取纠正和预防措施。

型式检验对产品质量进行全面考核，即对产品标准中规定的技术要求全部进行检验（必要时，还可增加检验项目），称为型式检验一般在下列情况之一时，应进行型式检验：a．新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，考核对产品性能影响时；c．正常生产过程中，定期或积累一定产量后，周期性地进行一次检验，考核产品质量稳定性时；d．产品长期停产后，恢复生产时；e．出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

可见，型式检验主要适用于产品定型鉴定和评定产品质量是否全面地达到标准和设计要求。

很多产品，如机电产品的产品标准中，要写型式检验。

这时，应写明型式检验的条件和规则等内容。

也有些产品不必进行型式检验。

为了批准产品的设计并查明产品是否能够满足技术规范全部要求所进行的型式检验，是新产品鉴定中必不可少的一个组成部分。

只有型式检验通过以后，该产品才能正式投人生产。

为了认证目的进行的型式检验，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。

这时检验所需样品数量由认证机构确定；取样地点从制造厂的最终产品中随机抽取。

检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。

型式检验的依据是产品标准，为了认证目的所进行的型式检验必须依据产品国家标准。

型式试验与例行试验

型式试验与例行试验型式试验（type test）即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。

它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。

只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产,然而，对产品认证来说，一般不对再设计的新产品进行认证。

为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。

型式试验的依据是产品标准.试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取.试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目,如果检验机构缺少所需的检验设备,可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。

通过型式试验的产品，通常有下列情况之一时，一般应进行型式检验，也可根据产品实际情况进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型检验；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时；c）正式生产时，定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产时；e）本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

《国标GB8898音频/视频及类似电子设备安全要求》第2.8.1 条款解释：型式试验type test：在按某种设计制造一个或多个样品来确定该设计是否符合本标准的全部要求而进行的试验。

以上我觉得还是不够解释的让大家明白，还是我的下面这句话好记：型式试验：按照GB8898的要求所作的试验就是型式试验。

例行试验例行试验（Routine test）是一种需要经常和反复做的试验项目，因为可以说是照惯例做的试验，所以就简称为例行试验。

具体地说，例行试验一般是指在国家标准或行业标准的规定下，进行的例如出厂试验、现场进行的交接试验以及运行中定期进行的试验。

例行试验也可以是产品从开发到制造和交付的整个流程中规定的无例外的必做的试验。

同时，例行试验也是预防性试验,可以在流程中发现可能存在的性能指标或质量方面的问题，从而加以纠正。

型式试验例行试验设计验证DV和产品验证之间的区别完整版

型式试验例行试验设计验证D V和产品验证之间的区别HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】型式试验即是为了产品能否满足技术规范的全部要求所进行的实验。

它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。

只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对在设计的新产品进行认证。

为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。

型式试验的依据是产品标准。

试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。

试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。

例行实验指常规的测试项目，一般为100％测试，适用于批量生产的产品验证。

以下是一般适用于新产品检讨或型式试验。

可靠性实验包括老化试验或寿命试验。

老化实验指寿命试验评估所作的老化测试。

环境实验是验证产品环境适应能力的测试，比如高低温储存，高温动作，高温高湿试验等。

DV是一份比较全面的试验报告，他从设计验证开始。

举例：类似模流分析之类的验证。

PV是产品已经成型后的一些试验验证，不会去考虑什么模流分析，只会从产品使用失效方面进行相关的测试。

实际DV已经包含了PV，有些公司不作PV直接用DV代替。

PV所作试验项目可以比DV少，因为设计验证试验DV已经可把产品的性能及潜在问题体现出来了，所以这次会做的很全面，很彻底，而作为过程验证试验的PV，只是对这个过程生产的产品的性能的验证，而潜在不良早在DV就解决了。

电气名词解释

不同电位的两导电部件之间最短的空间直线距离。在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
2、爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。不同电位的两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
型式试验即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。它是新产品鉴定中必不可少的
【综述】
空气的温度越高，它容纳水蒸气的能力就越高。虽然水蒸气可以与空气中的部分成分（比如悬浮的灰尘中的盐）进行化学反应，或者被多孔的粒子吸收，但这些过程或反应所占的比例非常小，相反的大多数水蒸气可以溶解在空气中。干空气一般可以看作一种理想气体，但随着其中水汽成分的增高它的理想性越来越低。这时只有使用范德华方程才能描写它的性能。
1 ）由于三相负载不平衡，工作零线上有不平衡电流，对地有电压，所以与保护线所联接的电气设备金属外壳有一定的电压。
2 ）如果工作零线断线，则保护接零的漏电设备外壳带电。 3 ）如果电源的相线碰地，则设备的外壳电位升高，使中性线上的危险电位蔓延。 4 ） TN-C 系统干线上使用漏电保护器时，工作零线后面的所有重复接地必须拆除，否则漏电开关合不上；而且，工作零线在任何情况下都不得断线。所以，实用中工作零线只能让漏电保护器的上侧有重复接地。
3、比湿
比湿是融化在空气中的水的质量与湿空气的质量之间的比。假如没有凝结或蒸发的现象发生的话一个封闭的空气在不同的高度下的比湿是相同的。在饱和状态下的最高比湿的符号是S。
计算比湿s的公式见参考资料
相似地最高比湿见参考资料
其中使用的符号分别为：
mx – 质量，单位为克 ρx – 密度，单位为克/立方米 Vtotal – 湿空气的总体积，单位为立方米 Rw – 水的气体常数，单位为焦耳/（千克·开尔文） RL – 干空气的气体常数，单位为焦耳/（千克·开尔文） T – 温度，开尔文 MWater – 水的摩尔质量=18.01528克/摩尔 – 干空气的摩尔质量=28.9634克/摩尔 e – 蒸汽压，单位是帕斯卡 p – 气压，单位为帕斯卡 E – 饱和蒸汽压，单位为帕斯卡

安规的基本知识

四、连接失效焊锡连接有可能出现失效旳情况. 如:
•应在连接处, 提供额外旳固定保护, 如捆线, 滴胶, 钩焊等
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13
名词解释
名詞定義
在原则里各名词都有清楚旳定义，当阅读原则及测试报告时，假如不清楚定义，就会面临某些困难及误解。所以在此选择某些主要及轻易引起误解旳名词解释如下：
塑料是引起火灾旳主要原因, 如塑料无经过防火处理, 将会是主要得火源。
过载, 元件失效, 绝缘击穿, 连接松动都可能产生造成着火旳温度,如无保护措施, 将会引起火灾。
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热旳危险
•如可接触部件旳温升过高, 会烫伤使用者
•设备中旳元配件, 长久处于过高温环境对其性能有影响
• 抽样试验(Sampling Test)：
从一批产品中随机抽取旳一部分样品进行试验
• 例行试验(Routing Test)：
100%检测（主要生产线上）
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设备按可移动性分类
• 可移动式设备(Movable Equipment):
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安全原则对器具旳总体要求
产品旳设计和结构必须能够保证在正常使用和可能旳失败条件下, 不会对使用者产生触电和其它危险, 及不会对周围环境产生危害, 如火灾等.

例行试验、型式试验、例行检验，有啥区别？

例⾏试验、型式试验、例⾏检验，有啥区别？导读以前，和刚认识的朋友聊天，聊到是做什么⼯作的时候。

⼩唐⽼师的回答，“质量”，总是会引起对⽅些许的停顿，然后恍然⼤悟的说：“你是做质检的呀，检验什么产品呀”。

⼩唐⽼师忍着没去解释，⼼⾥只能安慰着⾃⼰：确实，在很多⼈眼⾥，质量和质检（质量检验），这两个词是等同的。

既然检验影响⼒这么⼤，那么，检验到底有哪些呢，⼀起来看看。

考虑到这⾥很多朋友，所在的公司给⼤众配套，所以我们先聊聊⼤众的要求的“检测”。

1三份规范准确的说，三份规范不是⼤众汽车集团出来的，它只是上海⼤众（现叫上汽⼤众）的⼀个“创造性”的叫法，虽然这三份规范，⼤众集团也会要求供应商去做，但他们不这么“叫”。

这三份规范分别是：产品交付检验规程、产品质量审核规程、产品例⾏试验规程，我们⼀般习惯性的分别简称为交付检验、产品审核和例⾏试验。

交付检验交付检验，顾名思义，就是在交付的时候需要做的检验。

就好⽐你收快递的时候，会检查下包装有没有破损，产品有没有损坏，产品功能有没有异常，确认⽆误时才会去签收（虽然⼩唐⽼师知道很多朋友收快递没有检查的习惯，就像很多供应商也习惯不做交付检验⼀样）。

按规定，每批产品交付都要进⾏交付检验。

检验项⽬包括符合图纸、国家强制认证等技术、质量和法规初级要求，检测项⽬相对简单，耗时较短，⼀般⼏个⼩时内搞定。

产品审核产品审核呢？光看名字似乎看不出啥，不过它有两个哥哥名⽓很⼤，⼏乎每年都要折磨供应⼀次，它们分别是过程审核和体系审核。

这三者的关系如下图所⽰：⽼实讲，产品审核这东西从字⾯上⾓度，看不出深浅，不过德国⼈（VDA）专门为他写了本书，⼀下⼦就显得“⾼⼤上”起来。

这本书⾥⽐较重要的概念，就是提出从顾客⾓度评价产品的质量⽔平，⼀般需要1~2天，可较深⼊检查各项指标。

这⾥的“产品审核”和我们传统意义上的“产品审核”还是有差异的，德国⼤众要求供应商1年做1次，上汽⼤众要求1年做4次，⼀汽⼤众好像更频繁，⼀个⽉1次。

什么叫型式检验

什么叫型式检验第一篇：什么叫型式检验型式检验：也称为例行检验，是根据产品技术标准或设计文件要求，或产品试验大纲要求，对产品的各项质量指标进行全面试验和检验，以评定产品的质量是否全部符合标准和达到设计要求，并对产品的可靠性、维修性、安全性、外观等进行数据分析和综合评价。

对于批量生产的产品，为检查其质量稳定性，往往要进行定期抽检。

在机械行业常称它型式检验，而电子行业称其为例行检验。

一般地在有下列情况之一时，应进行型式检验：a.新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定；b.产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺以及关键的配套元器件有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d.产品长期停产后，恢复生产时；e.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

第二篇：型式检验报告型式检验为了认证目的进行的型式检验，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。

这时检验所需样品数量由质量技术监督部门或检验机构确定和现场抽样封样；取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。

检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。

型式检验主要适用于对产品综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。

型式检验简介型式检验（type inspection）依据产品标准，由质量技术监督部门或检验机构对产品各项指标进行的抽样全面检验。

检验项目为技术要求中规定的所有项目。

型式检验检验前提往往在有下列情况之一时进行型式检验：1、新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；2、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；3、长期停产后恢复生产时；4、正常生产，按周期进行型式检验；5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；6、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7、用户提出进行型式检验的要求时。

为了批准产品的设计并查明产品是否能够满足技术规范全部要求所进行的型式检验，是新产品鉴定中必不可少的一个组成部分。

什么叫型式检验

型式检验：
也称为例行检验，是根据产品技术标准或设计文件要求，或产品试验大纲要求，对产品的各项质量指标进行全面试验和检验，以评定产品的质量是否全部符合标准和达到设计要求，并对产品的可靠性、维修性、安全性、外观等进行数据分析和综合评价。

对于批量生产的产品，为检查其质量稳定性，往往要进行定期抽检。

在机械行业常称它型式检验，而电子行业称其为例行检验。

一般地在有下列情况之一时，应进行型式检验：
a. 新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定；
b. 产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺以及关键的配套元器件有较大改变，可能影响产品性能时；
c. 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；
d. 产品长期停产后，恢复生产时；
e. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

型式试验例行试验设计验证DV和产品验证V之间的区别

型式试验例行试验设计验证D V和产品验证V之间的区别集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]型式试验即是为了产品能否满足技术规范的全部要求所进行的实验。

它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。

只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对在设计的新产品进行认证。

为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。

型式试验的依据是产品标准。

试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。

试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。

例行实验指常规的测试项目，一般为100％测试，适用于批量生产的产品验证。

以下是一般适用于新产品检讨或型式试验。

可靠性实验包括老化试验或寿命试验。

老化实验指寿命试验评估所作的老化测试。

环境实验是验证产品环境适应能力的测试，比如高低温储存，高温动作，高温高湿试验等。

DV是一份比较全面的试验报告，他从设计验证开始。

举例：类似模流分析之类的验证。

PV是产品已经成型后的一些试验验证，不会去考虑什么模流分析，只会从产品使用失效方面进行相关的测试。

实际DV已经包含了PV，有些公司不作PV直接用DV代替。

PV所作试验项目可以比DV少，因为设计验证试验DV已经可把产品的性能及潜在问题体现出来了，所以这次会做的很全面，很彻底，而作为过程验证试验的PV，只是对这个过程生产的产品的性能的验证，而潜在不良早在DV就解决了。

型式试验例行试验设计验证DV和产品验证之间的区别

型式试验即是为了产品能否满足技术规范的全部要求所进行的实验。

它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。

只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对在设计的新产品进行认证。

为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。

型式试验的依据是产品标准。

试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。

试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。

例行实验指常规的测试项目，一般为100％测试，适用于批量生产的产品验证。

以下是一般适用于新产品检讨或型式试验。

可靠性实验包括老化试验或寿命试验。

老化实验指寿命试验评估所作的老化测试。

环境实验是验证产品环境适应能力的测试，比如高低温储存，高温动作，高温高湿试验等。

DV是一份比较全面的试验报告，他从设计验证开始。

举例：类似模流分析之类的验证。

PV是产品已经成型后的一些试验验证，不会去考虑什么模流分析，只会从产品使用失效方面进行相关的测试。

实际DV已经包含了PV，有些公司不作PV直接用DV代替。

PV所作试验项目可以比DV少，因为设计验证试验DV已经可把产品的性能及潜在问题体现出来了，所以这次会做的很全面，很彻底，而作为过程验证试验的PV，只是对这个过程生产的产品的性能的验证，而潜在不良早在DV就解决了。

检试验定义的说明

关于照明电器检/试验定义的说明关于检/试验定义：GB19510.1标准定义和第三方认证机构《照明电器产品实施规则》的检/试验定义两种定义存在差异，结合认证审核需求及保证检/试验工作有效进行，现规定我司相关试验规范中的检/试验定义，以保持与《照明电器产品实施规则》的检/试验定义一致。

定义如下：例行检验——是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。

确认检验——包括出厂检验和定期确认试验。

出厂检验——是在例行检验的基础上，对企业内部已完成加工的产品，按规定的方案进行全数检验和/或抽样检验，其检验项目一般为在生产过程中最易出问题的项目或产品最重要的安全或性能项目。

验证的目的是保证批生产产品的合格性。

定期确认试验——是在出厂检验的基础上，公司内部按事先规定方案进行抽样，并按规定进行全部条款或大部分条款的验证。

试验的目的是为了证明该段时间产品的材料、工艺和质量控制是否能保证最后的产品能满足规定的要求。

型式试验——是针对新开发、新产品试制提供的某一组样品按对应的标准进行全项目的检/试验，型式试验一般只证明我司产品的设计是否符合标准要求。

检/试验定义具体框架如下：品质部产品检/试验规范分为型式试验规范和确认检验规范两种。

例行检验规范由技术文件支持。

附：相关标准定义资料GB19510.1标准的试验区别及定义：型式试验——是指对生产企业提供的某一组样品按对应的标准进行全项目的试验，但是由于它是对企业提供的样品进行试验，因此型式试验一般只是证明企业提供的样品的设计是否符合标准要求。

出厂试验——对企业内部已完成加工的产品，按规定的方案进行全数检验和/或抽样检验，其检验项目一般为在生产过程中最易出问题的项目或产品最重要的安全或性能项目，以保证批生产产品的合格性。

交付试验——按供方和需方约定的方案对交付的产品进行抽样试验，试验项目可以是全部项目，也可以是部分重要项目，以验证交付产品是否符合约定的要求。

电线电缆检验项目

圆线同心绞架空导线检验项目汇总1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。

抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。

例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆抽样，从成盘或成卷绞线的距端头1米处取米长；如全部的试样的检验项目全部合格，则该生产批合格；如有1项及以上项目不合格，则该生产批产品不合格，对该生产批的产品进行全检，合格品可以出货。

1kV架空绝缘电缆检验项目1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。

抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。

例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。

10kV架空绝缘电缆检验项目1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。

抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。

例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。

1kV交联电缆检验项目（标准：GB/）1检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。

抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。

型式试验项目

型式试验项目一、电力行业的电气设备进行的高压试验分型式试验和例行试验：型式试验：型式试验即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。

它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。

指的是在设计完成后，对试制出来的新产品进行的定型试验,其试验项目比例行试验项目多,而且更加严格和苛刻。

例行试验:则是在国家标准或行业标准的规定下，进行的出厂试验、现场进行的交接试验，以及运行中定期进行的试验。

例行试验也成为预防性试验。

真空断路器等中压开关元件的生产，必须得有国家认可的检测机构提供的产品型式试验证书、省市级以上的产品批量投产鉴定证书。

型式试验的具体试验项目可以参考国家标准 GB1984-2003，其中明确规定了断路器的型式试验项目和试验要求等。

二、型式试验项目：绝缘试验、主回路电阻测量、温升试验、机械操作试验、动热稳定试验、短路关合和开断试验、异相接地试验、电缆充电电流开合试验（对于户外是架空线充电电流开合试验），增加EMC试验。

标准第33页出厂试验包括：主回路绝缘试验、辅助回路绝缘试验、主回路电阻测量、设计和外观检查、机械操作试验。

标准第83页额定短路开断电流是指开关绝限断开电流的最大能力,辟如开关上表明额定短路开断电流20KA，表示20KA内的短路跳闸触头灭弧热元件动作等有效，超过这个绝限跳闸接头灭弧热元件动作不保证，会产生拉弧.额定短路关合电流是指合闸时短路电流的绝限能力，辟如开关上表明额定短时关合电流(峰值) 50kA ，当外界线路短路时而你把闸合上去,这是开关受合闸短路电流而跳闸，如果这个瞬间短路电流没有超过50KA，触头灭弧有效。

如果超过瞬间50KA触头灭弧不保证,就会拉弧或造成热元件失效等.额定短路开断电流:是指能安全断开的最大短路电流。

额定短路关合电流：是指能安全闭合的最大短路电流短时耐受电流是指断路器短时间内能经受的最大电流额定开断电流是指断路器正常的额定开断电流正常运行时都是正常开断电流短路时出现最大电流额定短时耐受电流大于额定开断电流短时耐受电流是指断路器在短时间能过承受的最大电流16KA、20KA、25KA等,主要考验断路器中带电体的连接部位（最薄弱的地方容易出现故障），一般时间是4S，注意并非峰值；额定开断电流是不是说额定短路开断电流,一般是31。