脚手架工程施工组织设计
脚手架搭设施工组织设计方案
脚手架搭设施工组织设计方案1. 引言脚手架是建筑施工过程中常用的辅助工具，它为施工人员提供了一个安全、稳定的工作平台。
脚手架搭设施工组织设计方案是指在施工前对脚手架搭设进行组织和规划，确保脚手架的搭设符合安全、高效的要求。
本文将介绍脚手架搭设施工组织设计方案的内容和流程。
2. 脚手架搭设施工组织设计方案的内容2.1 脚手架搭设施工组织设计方案编制的意义脚手架搭设施工组织设计方案是为了对脚手架搭设的全过程进行组织、调度和控制，确保脚手架搭设工作按照预定的要求和进度进行。
编制脚手架搭设施工组织设计方案的目的是：•阐述脚手架搭设的施工过程和方法；•确定人员组织、物资配备和安全措施，保障施工的安全性和高效性；•制定脚手架搭设项目的进度计划和施工任务分工；•优化施工方案，提高脚手架搭设的效率和质量。
2.2 脚手架搭设施工组织设计方案编制的程序脚手架搭设施工组织设计方案的编制程序包括以下几个步骤：1.了解项目需求：了解项目的具体要求和脚手架搭设的技术要求。
2.建立施工组织设计方案编制小组：确定负责编制脚手架搭设施工组织设计方案的专业人员，并建立工作小组。
3.调研和技术研究：对于脚手架搭设的技术要求，进行调研和技术研究，确保方案的可行性和可靠性。
4.方案设计和编制：根据项目需求和技术研究结果，进行施工组织设计方案的设计和编制。
5.方案评审和修改：将编制好的方案提交给相关专业人员进行评审，并根据评审意见进行修改和完善。
6.方案批准和发布：方案通过评审后，由主管部门批准并发布，供施工现场使用。
2.3 脚手架搭设施工组织设计方案的主要内容脚手架搭设施工组织设计方案的主要内容包括以下几个方面：1.脚手架搭设的组织管理和调度：确定脚手架搭设项目的组织结构、人员配备和责任分工，确保施工工作的有序进行。
2.施工安全措施：制定脚手架搭设的安全管理方案，包括安全技术措施、应急预案和施工现场的安全防护措施。
3.脚手架搭设的施工工艺和方法：描述脚手架搭设的施工工艺和方法，并说明所采用的脚手架类型和搭设工艺。
满堂红脚手架工程施工组织设计
满堂红脚手架工程施工组织设计一、工程概况：满堂红脚手架工程位于市城区，占地面积XXX平方米，主要包括两栋住宅楼的外立面喷涂工程、屋面防水工程以及相关景观绿化工程。
工程总高度约XX米，工期预计为XX天。
施工期间需考虑周围居民的生活及交通等因素。
二、施工组织架构：1.项目经理：负责工程的全面管理，包括组织实施工作、安排人员、监督质量和安全等。
与监理单位和业主沟通，解决工程问题，确保按时、高质量竣工。
负责工程的技术方案和施工图的编制；组织施工实施过程中的技术指导和检查，确保施工工艺符合规范要求；负责与监理单位的技术交流和协调。
负责编制安全生产责任制，并制定工程施工期间的安全生产管理措施；组织安全教育培训，确保施工现场的人员安全；定期检查施工现场的安全设施，及时消除安全隐患；配合监理单位开展安全检查和事故调查。
负责编制质量控制计划，明确施工过程中的质量要求和检验标准；组织施工过程中的质量验收和检测，确保工程质量达到设计要求；及时记录和处理施工中的质量问题。
5.施工队伍：包括工程技术人员、施工人员、安全人员等。
技术人员负责具体施工方案的编制和施工指导；施工人员负责具体施工工作，按工艺要求高质量完成施工任务；安全人员负责工地安全管理和指导。
三、施工组织方案：1.施工准备阶段：（1）技术准备：编制施工方案、施工图纸，并进行技术交底与学习。
（2）材料准备：根据工程需要，采购并验收所需材料。
（3）机械设备准备：根据实际需要租赁或购买所需机械设备，并进行检查和试运行。
（4）人员准备：组建施工团队，确定工作职责，并进行安全教育培训。
2.施工实施阶段：（1）分工合作：根据施工计划和工艺流程合理分工，统一指挥调度，确保施工有序进行。
（2）安全管理：建立健全安全责任制，加强现场安全巡查，开展安全培训与会议。
（3）质量控制：制定施工质量控制计划，加强质量检验与验收，严格按照设计规范施工。
（4）进度控制：制定详细的施工进度计划，加强对施工进度的跟踪与控制，确保按时完成工程。
脚手架施工组织设计样本
外墙钢管脚手架施工组织设计1 工程概况1.1 工程概况:1）工程名称:2）工程地址:3）建设单位:4）设计单位:5）监理单位:6）施工单位:7）构造类型、建筑层数:8）建筑面积、建筑高度:1.2 外墙脚手架工程概况:1.2.1外墙脚手架工程概况见下表:外墙脚手架工程概况表2脚手架方案设计2.1 脚手架选型:本工程外墙脚手架采用钢管扣件搭设双排落地式脚手架。
2.2 脚手架材料:1）杆件: 采用现行国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用电焊钢管》（GB/T3092）中规定 3 号普通钢管, 截面为φ48×3.5mm, 其质量应符合现行国标《碳素构造钢》（GB/T700）中Q235-A级钢规定。
2）扣件: 采用可锻铸铁制作扣件, 其材质应符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定。
脚手架采用扣件, 在螺栓拧紧扭力矩达65N·M时, 不得发生破坏。
3）架面板: 采用通用平编竹笆板, 规定毛竹材质优良, 无枯脆、腐朽、虫蛀现象。
4）密目网：必要使用维纶、锦纶、尼龙等材料, 有产品合格证和生产允许证, 网眼紧密, 规定100cm2面积不少于目。
5）垫板：脚手架立杆底部采用木垫板, 木垫板规格为厚50mm, 宽200mm, 长度不不大于二跨(两个脚手架立杆纵距)。
6）连墙件: 采用钢管扣件式连墙件。
2.3 脚手架设计参数1）立杆纵向间距不不不大于1.80m, 里外立杆中心距离1.05m, 里立杆距墙0.35m。
2）架子步高1.8m, 底部扫地杆上皮离垫板高度不不不大于0.20m。
5）3）连墙件：采用钢管扣件, 按二步二跨设立, 并从第一步纵向水平杆处开始设立。
4）剪刀撑: 剪刀撑水平向间隔设立, 每组剪刀撑跨越立杆控制在4～6跨, 每组剪刀撑间距视一种侧面架子立杆布置状况而定, 最大不超过9 m；每组剪刀撑在垂直方向上持续设立至脚手架顶部。
脚手板: 上步架操作层及如下三步架面满铺竹编脚手笆（即铺4层）。
脚手架施工组织设计
一、工程概况通福大厦工程位于上海市嘉定区石岗村，南至东云街，西靠阿克苏路，北临白银路。
本工程为上海威盛房地产发有限公司开发的嘉定新城东云街4－2地块通福大厦，总建筑面积17316㎡，其中地上建筑面积13516㎡，地下建筑面积3800㎡，一层标高为4.8米，二、三层标高为4.5米，四层及以上的层高为3.6米，建筑高度为61.9米。
二、编制依据1. 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；2. 建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；3. 建筑施工计算手册（第二版）；4、建筑施工手册（第四册）；5、建筑施工安全手册。
三．脚手架的总体设计根据本工程特点结合我項目部的施工经验，脚手架的总体设计为基础底板至28.20米处为双排脚手架（东立面4.8米至24.6米为第一层工字钢悬挑架，24.6米至28.2米为钢管悬挑一层），28.20米至46.20米处为第一层工字钢悬挑架，46.20米以上为二层工字钢悬挑架。
四、脚手架搭设（一）、构配件的选用1. 钢管选用的类型：其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）中Ｑ235－A级钢的规定。
2.扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，且在螺栓柠紧时扭力矩达65Ｎ·M时，不能发生破坏。
3.脚手板采用竹笆。
4.安全网采用经国家监督检验部门鉴定许可生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证的产品。
立面采用的绿色密目安全网（一般为6×1.5米或6×1.8米），兜底平网一般尺寸为6×1.5米。
每层兜底网设置必须至建筑物外梁侧面或外墙侧面。
其力学性能应符合现行国家标准《安全网力学性能试验方法》（GB5726）的规定，进入现场后应对安全网进行模拟“砂包冲击试验”。
5.连墙件有刚性连接和柔性连接，一般采用刚性连接，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／Ｔ700）中Q235－A级钢的规定。
脚手架搭建的施工方案和施工组织设计
脚手架搭建的施工方案和施工组织设计一、引言在建筑施工过程中，脚手架是一个重要的辅助工具。
脚手架的搭建方案和施工组织设计直接关系到施工的安全和效率。
本文将通过详细介绍脚手架搭建的施工方案和施工组织设计，以保证施工工作的顺利进行。
二、施工方案1. 设计要求脚手架搭建的施工方案需要满足以下设计要求：- 保证脚手架的稳定性和安全性，能够承受设计荷载；- 提供良好的工作平台，以便施工人员进行作业；- 考虑施工过程中的临时通道和安全出口。
2. 施工流程（这里可以用数字或者符号来表示）2.1 准备工作- 确定脚手架搭建的具体位置和范围；- 检查施工场地的地形、地质情况，并清理障碍物；- 编制脚手架搭建前的安全预案，包括紧急救援措施。
2.2 材料准备- 确定所需的脚手架材料和工具；- 检查材料的质量和数量，确保符合要求。
2.3 搭建脚手架- 按照设计要求，先搭建立柱和水平杆；- 安装斜杆和斜撑，保证脚手架的稳定性；- 搭建横梁和板面，构建工作平台；- 按照需要搭建临时通道和安全出口。
2.4 检验和调整- 检查脚手架的搭建是否符合设计要求；- 检查连接件和材料的紧固情况，确保牢固可靠；- 对脚手架进行必要的调整和加固。
2.5 完工验收- 完成脚手架搭建后，进行验收并填写相应的记录表；- 检查脚手架是否满足安全要求，如有不合格情况及时纠正。
三、施工组织设计1. 人员配备根据脚手架搭建的规模和复杂程度，合理配备具有相关经验和技能的施工人员，其中应包括脚手架搭建负责人、工人、安全检查员等。
2. 施工安排- 制定详细的施工计划，包括各个施工阶段的时间安排和工序顺序；- 合理安排施工人员的工作时间和工作内容，确保施工进度；- 加强施工现场的管理和协调，确保各个工作环节的顺利进行。
3. 安全措施- 建立施工现场的安全警示标识，包括脚手架的使用说明和安全注意事项；- 进行施工现场的安全巡查，发现问题及时整改；- 培训施工人员，提高其安全意识和操作技能。
【精品方案】某工程脚手架施工组织设计
目录一、工程概况二、设计依据及构造要求三、使用材料四、脚手架的计算五、搭设技术措施六、地基处理七、搭设工艺流程、搭设图八、架子的验收、使用及管理九、架子搭设安全技术交底一、工程概况施工现场“三通一平”工作已基本就绪, 外地面已做硬底化。
二、设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；2、施工中不允许超过设计荷载。
3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。
而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。
并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。
而连墙件则承受全部的风荷载。
扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。
4、搭设要求：（1）梯间外墙线搭设24m双排钢管脚手架；（2）其余各搭设21.5m双排钢管脚手架。
5、采用本方案取最大搭设高度24m进行验算；6、采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.0m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。
脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道（满铺），共11层，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。
根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。
三、使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。
3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
脚手架施工组织设计方案
XXX楼施工方案文件脚手架施工组织设计审批人：编制：XXXX建筑施工劳务有限公司脚手架工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为XXXXX楼脚手架工程。
二、总体布署本工程采用双排落地式脚手架搭设，密目网全封闭围护。
公司将派5名以上经过专业培训的架子工负责工程的脚手架搭设与拆除，施工过程中，严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001标准执行，脚手架配合装修要求进行搭设，脚手架搭设完后，由安全负责人验收合格后方可使用。
三、脚手架搭设脚手架在建筑工程施工中起着特殊的重要作用。
是以保障施工安全、施工质量和施工进度的特种技术措施。
脚手架搭设的强度、刚度、安全性、可靠性、稳定性及整体性要求都相当高，因此，脚手架应严格按安全技术规范的规定进行架设。
(一)材料本工程的防护脚手架、安全通道、安全隔断、均采用钢管和扣件相组合的扣件式钢管脚手架。
按丹东市建管部门对施工现场安全管理通知要求，本工程防护脚手架等的搭设材料，相应对所用材料作出质量、型号及规格的规定和要求。
1、钢管本工程购买和采用力学性能较好的Q235A（3号）钢直缝电焊处理的普通钢管。
其规格：外径d=48mm,壁厚t=2.8mm,长度lmax=6000mm。
若用旧钢管,应仔细检查其锈蚀的程度,外表面的锈蚀深度≤0.5mm。
若锈蚀深度超过0.5mm的锈蚀特别严重的旧钢管,严禁使用。
X楼整体双排防护架钢管表面涂刷橙色的防锈漆。
安全通道、卷扬机吊篮通道口钢管外表面全部涂刷红白相间防锈漆。
卷扬机吊篮通道口、安全通道口剪刀撑处设置红白相间的防锈漆。
钢管不足国标的要求，所以在绑搭的时候应相应缩小其间距。
缩小多少具体根据实际情况和计算书计算。
2、扣件本工程采用可锻铸铁铸造的扣件，可锻铸扣件，当前国家具有该项产品的产品标准，并有国家指定的专门单位对该产品的检测和检验手续，所以产品的质量可以得到保证。
对新购的可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件、对接扣件入库前，应对其进行外观质量检查，其表面不应有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。
脚手架的施工方案(3篇)
第1篇一、前言脚手架作为一种临时的施工设施，广泛应用于建筑施工、市政工程、园林建设等领域。
为确保脚手架施工的安全、高效，特制定本施工方案。
本方案依据国家相关法律法规、标准规范及施工现场实际情况编制，旨在指导脚手架的施工过程，确保施工安全。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑公司4. 施工内容：本工程脚手架主要用于主体结构施工，包括外脚手架、内脚手架、模板支撑系统等。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确脚手架施工要求；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握脚手架施工技术；（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 材料准备（1）脚手架杆件：钢管、扣件、连墙件等；（2）脚手板：木脚手板、竹脚手板、钢脚手板等；（3）模板支撑系统材料：钢管、扣件、支撑托、模板等；（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护网等。
3. 工具准备（1）电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等；（2）卷扬机、葫芦、滑轮等；（3）水平尺、线锤、水平仪等。
4. 人员准备（1）施工队伍：施工队伍应由具有相关资质的专业施工人员组成，包括施工队长、技术员、安全员、电工等；（2）施工人员：施工人员应经过培训，具备一定的施工技能和安全意识。
四、施工工艺1. 脚手架搭设（1）基础处理：根据施工图纸要求，对搭设脚手架的基础进行处理，确保地基坚实、平整；（2）搭设顺序：按照自下而上、先立柱后搭设横杆的顺序进行搭设；（3）搭设要求：确保脚手架搭设牢固、稳定，满足施工要求；（4）连墙件设置：按照设计要求设置连墙件，确保脚手架与主体结构的连接牢固。
2. 脚手板铺设（1）根据施工图纸要求，选择合适的脚手板材料；（2）按照自下而上、先长边后短边的顺序铺设脚手板；（3）确保脚手板搭接牢固，搭接长度不小于200mm；（4）对脚手板进行定期检查和维护，确保其安全使用。
3. 模板支撑系统搭设（1）根据施工图纸要求，选择合适的模板支撑系统材料；（2）按照自下而上、先立柱后搭设横杆的顺序进行搭设；（3）确保模板支撑系统搭设牢固、稳定，满足施工要求；（4）对模板支撑系统进行定期检查和维护，确保其安全使用。
下撑式悬挑式脚手架施工组织设计
下撑式悬挑式脚手架施工组织设计下挑式悬挑式脚手架是一种常用的脚手架类型，它采用悬挑式结构，可以方便地进行高层建筑物的施工作业。
下挑式悬挑式脚手架施工组织设计是为了确保施工作业的顺利进行和施工安全，下面是一个关于该脚手架施工组织设计的参考。
一、工程概况施工项目名称：XXXX高层建筑施工工程施工地点：XXXX市施工单位：XXXX公司施工开始日期：XXXX年月日施工结束日期：XXXX年月日项目经理：XXX二、目标和任务1.安全：确保施工过程中的安全，保护工人的生命和健康。
2.质量：保证施工质量符合设计要求和施工标准。
3.进度：按照合同约定的时间节点完成施工任务。
4.成本：合理控制施工成本，确保项目不发生超支。
三、施工组织1.人员组织：(1)项目经理负责整个项目的施工管理和协调。
(2)安全员负责安全监督和培训工人。
(3)技术员负责施工技术指导和质量控制。
(4)施工队伍采用班组制，每个班组由一名组长带领，负责具体施工任务。
2.设备组织：(1)脚手架搭设所需设备：包括脚手架材料、吊篮、起重设备等。
(2)设备保养：定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常使用。
四、安全管理1.安全教育：对施工人员进行安全教育，确保他们了解施工现场的危险和安全操作规程。
2.安全培训：对施工人员进行悬挑式脚手架搭设和拆除的安全培训，确保他们具备相应的技术能力。
3.安全保护措施：在施工现场设置警示标识，悬挑式脚手架上使用安全带，并配备安全网，确保施工人员的安全。
4.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保施工现场的安全。
五、质量管理1.施工规范：按照设计要求和施工标准进行施工，确保施工质量符合要求。
2.质量检查：定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
3.质量记录：对施工过程进行记录，包括工作日志、验收记录等。
六、进度管理1.施工计划：制定详细的施工计划，包括每天、每周、每月的施工任务和工期安排。
2.施工进度控制：经常跟踪施工进度，及时调整计划，确保施工按时完成。
脚手架施工组织设计
金顶十方普贤像封闭施工外脚手架工程目录1、施工前搭设要求2、施工材料要求3、落地式钢管脚手架的施工措施4、脚手架交底及验收5、脚手架的拆除6、脚手架安全施工保证措施一、施工前搭设要求：架子搭设前应配合现场施工员、安全员了解现场情况，因地施工，根据建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸，架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全。
本工程采用满堂脚手架搭设，按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011进行施工，立杆纵向间距1.5m,立杆横向间距1.05m,步距1.6m,水平与竖向均设置剪刀撑。
二、施工材料要求：1 、钢管：应采用现行国家标准中规定的3 号普通钢管,其质量应符合GB-T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。
钢管规格采用外径48mm壁厚尽量采用3.0mm，设计计算按3.0mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，用于立杆、大横杆的钢管长度为4-6m,每根钢管的最大质量不应大于25kg, 以适合人工操作。
所采用的钢管必须规格统2、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB1583标准中的规定,采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。
所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65KN.m时不得发生破坏，应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm 扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm 所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。
3、脚手板选用30 X 300X 3000杉木板，不得使用腐烂、虫蛀、断裂或破损的木板。
?4、军用篷布需符合规范标准。
三、落地式钢管外脚手架的施工措施：（一）基本构件施工措施：1、基础设置：外脚手架的立杆搭设在平整硬化后的室外地坪上，每根立杆底部立杆下设截面100 mmX 100 mm木垫板，同时立杆基础应做好排水措施。
脚手架施工组织设计
脚手架施工组织设计食博园廉租房项目系长垣县银河建设工程有限公司建设，施工现场位于文武路西段南侧。
位置优越，南临新长北线，交通方便。
本建设工程为高层建筑，建筑物外围长度49.2m，宽主体为13.8m。
屋面造形大檐高度为20.1m。
总建筑面积4400.8m2。
依据本工程现场地形及材料供应情况，选用落地扣件式钢管双排脚手架。
脚手架实际搭设高度20.1+1=21.1m。
一、材料材质和规格1、钢管材质使用A3或A Y3，钢管进场必须有出厂合格证。
2、钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5，焊接钢管立杆及大横杆长度4~6.5 m，小横杆长度2.1~2.3m。
3、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件、回转扣件和对接扣件。
4、架板采用标准立放竹片脚手板。
二、架体构造1、立杆间距：横距1.3 m,纵距1.5m，内立杆距墙外皮的距离0.4m。
2、大横杆步距1.8m。
3、墙体拉结杆布置；竖向3.6m 二步架；水平距离4.5m三跨。
4、小横杆间距0.75m，同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。
5、剪刀撑设置长度方向由两端部开始，连续设置，每道按二步四跨设，上下连续设置。
宽度方向由两端连续设置，每道按二步四跨，上下连续设置。
三、 试计算单根立管，允许搭投高度[H] =Hs =Φ=0.245 A=489mm 2 f=205N/mm 2;φAf=0.245*489*205=24.56KN;N G2K =0.35*1.7*1.5*4=3.57KN;ΣNQK =9KN gk=0.125KN/m;将上述数值代入公式Hs=51.17m;最大允许搭设高度[H]=48.69m;经计算单立管的允许搭设高度为48.69m 高，实际搭设高度为34.8m 。
无须采用其它措施。
验算脚手架整体稳定性≤ f求N 值；N=1.2*( N G1K+ N G2K)+1.4ΣNQK=1.2*(0.422+3.57)+1.4*9=17.39N G2K=0.35*1.7*1.5*4=3.57N G1K=0.422=145.153≤205验算连墙件接点抗风强度连墙件的轴向力设计值应按下式计算：Nl=Nlw+No其中：Nlw=1.4*Wk*AwWk=0.7µz*µs*woµz=1.36 µs=0.116 wo=0.35由上述数据得：Wk=0.039Nlw=0.885Nl=Nlw+No=0.855+5=5.885R C=8> Nl=5.885连墙件点抗风强度符合要求。
脚手架施工组织设计方案
脚手架工程施工方案一、工程概况鸿成服饰广场工程位于郑州市人民路与东太康路交叉口，现有商场之南，地下二层，地上六层。
框架结构，高度为25.95m.二、脚手架方案选择结合本工程结构形式，实际施工特点，建造物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。
此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。
脚手架搭设采用双排单立杆。
立杆离结构外沿0.3m，横距为1m，纵距为1.5m，大横杆布局为1.8m.三、构造要求及技术措施1、地基处理：搭设场地必须平整。
基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。
并设置排水措施。
2、立杆:全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交织布置，两个相邻立柱接头避免浮现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm。
3、大横杆：大横杆至于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3 跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交织布置，不在同步，同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
4、小横杆:每一立杆与横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧，在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间等间距增设小横杆。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆在立柱处相向布置。
5、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮6 月1 日起正式实施。
该规范属于强制性标准，在脚手架的设计计算、搭设与拆除、架体结构等方面提出了许多新的要求。
但在部份施工现场，脚手架搭设不规范的现象仍比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板设置不规范；四是悬挑架等设置不规范，由此导致了多起职工伤亡事故的发生。
脚手架专项施工组织设计方案(专家论证)
脚手架专项施工组织设计方案(专家论证)一、工程概况本项目为脚手架专项施工组织设计方案，旨在为某高层建筑提供安全、稳定、高效的施工脚手架系统。
工程位于我国某大城市中心区域，占地面积约10000平方米，总建筑面积约80000平方米，建筑高度为300米，共计60层。
工程主体结构为钢筋混凝土框架-核心筒结构，外立面采用玻璃幕墙和石材装饰。
本工程脚手架施工主要包括落地式双排钢管外脚手架的搭设，以及相应的一般规定、技术管理措施等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织项目技术团队学习相关法规、标准及施工图纸，掌握工程特点及施工要求。
2. 编制脚手架施工专项方案，并组织专家论证，确保方案的科学性、合理性和可行性。
3. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工内容、时间节点及人员分工。
4. 对施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中严格遵循方案要求。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及工程量清单，计算主要材料需用量，如下：钢管：约200吨；扣件：约10万个；脚手板：约20000平方米；安全防护网：约10000平方米；水平拉杆、竖直拉杆、剪刀撑等辅助材料：根据实际需求采购。
2. 选择具备相应资质、质量可靠的材料供应商，确保材料质量符合国家标准。
3. 对进场材料进行验收，包括外观检查、尺寸测量、材质检测等，确保合格后方可使用。
4. 建立材料管理制度，合理堆放、标识清晰，防止材料损坏、丢失。
5. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
三、一般规定1. 脚手架施工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准及施工图纸的要求，确保施工安全、质量。
2. 脚手架施工前，应编制详细的施工方案，并经专家论证、审批通过后方可实施。
3. 脚手架搭设过程中，应定期进行监督检查，发现问题及时整改，确保脚手架结构安全、稳定。
4. 脚手架施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工要求及安全操作规程。
脚手架施工组织设计
脚手架施工组织设计一、施工组织设计的基本原则（一）安全第一原则。
脚手架施工组织设计必须以保证施工人员的安全为前提，严格遵守相关安全规定和标准，确保施工期间没有发生安全事故。
（二）合理经济原则。
施工组织设计必须合理规划施工流程和资源，并充分考虑施工效益，保证施工质量的同时降低成本。
（三）科学有效原则。
施工组织设计必须符合脚手架施工的技术要求，并能提高施工效率和质量，确保脚手架的稳定性和安全性。
二、施工组织设计的内容（一）施工流程。
根据实际施工情况，明确脚手架的搭设、调整、拆除等工序，并制定详细的施工计划。
包括施工时间、人力、材料和机械设备的安排，以确保施工进度的顺利进行。
（二）脚手架搭设方案。
根据建筑结构、使用要求和安全标准，制定脚手架的搭设方案。
包括脚手架的类型、型号、规格和数量，以及搭设方法、连接方式和支撑措施等。
（三）安全管理措施。
制定脚手架施工期间的安全管理措施，包括施工现场的警示标志、安全通道、逃生通道等的设置，以及施工人员的安全教育和培训，确保施工期间的安全。
（四）施工人员的责任和分工。
明确施工人员的职责和工作内容，划分各个施工岗位的职责和分工，以便协调施工人员之间的合作和配合，提高施工效率。
（五）质量控制措施。
制定严格的质量控制措施，包括脚手架的材料质量和规格要求，搭设过程中的检查标准和验收程序，以及脚手架使用期间的检修和维护要求，确保脚手架的质量和安全。
三、施工组织设计的实施步骤（一）了解工程情况。
包括对工程建筑的结构类型、高度、负荷要求等的了解，以及施工现场的地形、地貌和环境情况的勘察。
（二）制定施工方案。
根据工程情况和安全要求，制定脚手架搭设、拆除的具体方案，包括材料的选择、数量计算和搭设方式等。
（三）确定施工组织架构。
明确施工人员的职责和分工，划分施工岗位和工作任务，制定施工人员的安全教育和培训计划。
（四）编制施工计划。
根据工程规模和施工期限，制定详细的施工计划，包括施工工序、时间安排、材料配送和机械设备调配等。
工程脚手架施工组织设计方案三
工程脚手架施工组织设计方案三一、前言工程脚手架施工组织设计方案是保证工程施工质量，保障现场施工安全，提高施工效率的基本要求。
该方案将参考《建筑工程脚手架安全技术规范》，依据下面的工程的实际情况进行合理的设计和选择。
设计方案将囊括脚手架搭设、管理要点、运输等几个方面的内容。
二、工程概况本工程为一住宅小区外立面保温工程，施工高度为28米，工期为90天。
三、脚手架搭设1. 脚手架布局本工程采取独立立杆式脚手架，四周建立独立的立杆，每一横撑离地面高度不超过2.5米，水平间距应不大于1.5米。
2. 脚手架材料脚手架立杆采用Φ48*3.5mm镀锌钢管，横杆采用Φ48.3*3.5mm 镀锌钢管，竖杆采用Φ42*3.5mm镀锌钢管，扣件采用同型号扣件。
3. 脚手架搭设流程建立竖向立杆→安装横向横杆→安装纵向竖杆→搭设横撑（吊架）→安装扶手（挂篮）→加固、验收。
四、管理要点1. 质量检查与验收脚手架搭设完成后，施工单位应做好每日巡视，及时发现并处理破损、渗漏、倾斜等问题。
脚手架组件之间的连接应进行定期检查，并做好记录。
工地质量管理人员应进行定期检查和验收，严格按照要求逐项检查，合格后方可安装巡筛，验收标准为：安全可靠，稳定不倾斜，能承受所需的荷载。
2. 安全防护措施在搭设脚手架过程中，工地现场应设立相应的标志牌，提醒人员注意安全，指导人员佩戴安全帽、安全带等，禁止肆意攀爬，禁止在最高层乱扔材料。
如有特殊情况，应先组织专业脚手架工程师进行评估，严禁擅自进行改动，保证脚手架的安全。
五、运输为了保证脚手架材料的及时到达现场，减少因运输问题导致的工程滞后和延误，本工程将采取以下措施：1. 设立专人负责材料运输和检查。
2. 尽可能使用压力车或自卸车，保证材料的干净和准确性。
3. 对车辆进行质量检查，保证车辆的完好，避免在运输中出现故障。
六、总结本工程脚手架组织设计方案主要涉及到脚手架搭设、质量检查与验收、安全防护措施、运输等方面，本文通过对工程的实际情况进行分析，设计出了合理的脚手架组织设计方案，为本工程的顺利进行提供了保障。
外墙脚手架施工组织设计
外墙脚手架施工组织设计一、施工组织设计的目的和范围二、施工方案1.外墙脚手架的选择：根据工程要求和现场实际情况，选择适合的外墙脚手架类型，例如钢管脚手架、门式脚手架等。
2.施工方法：确定适宜的施工方法，如拆装法、连续提升法等，并根据具体情况进行调整。
3.材料和设备准备：确定所需的材料和设备清单，包括脚手架材料、工具、安全设备等，并确保供应稳定。
三、施工任务分解1.施工任务划分：将外墙脚手架施工分解成若干个任务单元，包括搭设、拆除、调整、维护等，便于任务的分配和监控。
2.任务时间预估：根据施工任务的具体内容，估计每个任务的完成时间，并合理分配资源，保证施工进度。
四、施工队伍组织1.队伍组成：根据外墙脚手架施工的需要，组建合适的施工队伍，包括施工人员、监理人员、安全员等。
2.人员培训：对施工人员进行脚手架施工的培训，包括安全操作规程、脚手架搭设技术等，确保人员掌握必要的知识和技能。
五、施工进度计划1.施工计划编制：根据施工任务的数量和时间预估，编制详细的施工进度计划，明确每个任务的开始时间和完成时间。
2.进度监控：在施工过程中，及时记录和汇报施工的实际进度，与计划进度进行比较，及时调整工期和资源。
六、安全管理1.安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高他们对安全工作的认识和意识。
2.安全措施：制定详细的安全操作规程，包括脚手架搭设的安全要求、安全设备的使用等，并配备必要的安全设备和防护措施。
3.安全监督：对施工过程中的安全问题进行监督和检查，及时发现和纠正安全隐患。
4.安全事故应急预案：制定安全事故应急预案，明确各方的责任和应急措施，确保安全事故能够及时有效地处理。
七、总结和改进在施工完成后，对施工组织设计进行总结和评估，将施工过程中的经验教训总结起来，为今后的施工提供参考，并不断改进和完善施工组织设计。
综上所述，外墙脚手架施工组织设计是一项复杂的工作，需要考虑多个方面的因素。
只有合理安排施工流程，确保各项工作有序进行，才能提高施工效率，确保施工质量和安全。
脚手架专项施工方案(施工组织设计) (18)
脚手架施工方案一、工程慨况：本工程为怡和新城B区一工区工程，位于龙泉区白泉路旁，工程地上六层，底框及砖混结构。
根据本工程特点，本工程采用落地式钢管架搭设高度为18米.二、材料选用：1、钢管脚手架采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，长度以4-6m和 2.1-2.3m 为准为宜。
其材质应符合《GB700-79》技术要求，表面有凹凸不平整、疵点、烈缝、变形和扭曲等现象一律不准用于施工，钢管两口的切口必须平直，严禁有斜口、毛刺、卷口等现象；钢管扣件必须有生产厂家的检验合格证明及质量证明书。
2、扣件应采用可锻铸铁，应符合《KJ33-8》的技术要求，凡有变形、裂纹、沙眼等现象的扣件不等使用。
3、脚手板采用杉木制成，厚度不小于50mm板长为3m，宽度为250mm，端部用10#镀锌铁丝绑扎，凡有腐朽、扭纹、破裂和虫眼的木板不能够使用。
三、一般规定：搭设脚手架的人员必须持上岗证。
搭设脚手架的人员必须佩带安全帽，安全带。
严禁酒后作业，操作时应集中精力，禁止打闹和嬉笑。
四、构造与搭设1、外围护脚手架，沿外墙全封闭搭设，在室外地坪开始搭设，立杆横向间距Lb=1.2m，内侧立杆距外墙为0.6m，立杆纵向间距La=1.5m，脚手架步高h=1.8m（标高±3.900m以下，步高取1.3m）。
从角杆设置剪立撑，斜杆于立杆成50º角，竖直方向连续设置，水平方向每间隔12m设置一道。
2、立杆；立杆不能错接，应使用对头接头，接头扣件开口应朝下或朝内，防入雨水，对接扣件应交错布置，两个相临接头不应设置在同步同跨内，错开间距不得小于500mm，立杆接头中心距主接点不应小于步距的1/3，下部两根立杆共同工作，单杆和双杆接头采用上部单立杆于下部两根立杆之中的一根对接，立杆顶端应高出建筑物檐口皮1.2米，立杆的垂直偏差，使其全高垂直偏差不大于1/1000（全高不大于75 mm）。
3、纵向水平杆（大横杆）：设在小横杆之下，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受荷载情况，大横杆必须于立杆扣紧不得遗漏，大横杆对接同立杆要求，大横杆的长度不宜小于3跨，并不的大于6m，在同一排纵向水平的偏差不大于5mm。
×××工程脚手架施工组织设计
一、该脚手架施工组织设计是按照下部18～20m为落地式扣件钢管脚手架，上部分每8步一次悬挑式钢管扣件脚手架。
上部可根据实际高度算出悬挑几步。
最多8步一挑。
二、该施工组织设计拉接采用硬拉接。
可根据工程实际情况，落地部分也可采用软拉接，但必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）拉接的要求，必须一撑一拉。
悬挑式脚手架必须采用硬拉接。
三、在编写施工组织设计中的硬、软拉接、剪刀撑的设置要根据工程实际情况，脚手架的长度、高度算出拉接点和剪刀撑的数量，并画出布置图，补充在方案中。
四、计算按实际情况根据公式套用。
五、该施工组织设计仅供参考，要根据工程实际情况套用，应根据工程实际情况修改，绝不能一字不漏的照搬。
一、工程概况：工程名称：蠡湖人家B区6#房结构形式：框架剪力墙层数：11建筑物高度：32.6m搭设形式：双排扣件式钢管（22m以下）采用落地式钢管扣件脚手架。
从22m开始悬挑式钢管扣件脚手架，密目网、竹笆板全封闭脚手架悬挑搭设高度：10.6 m脚手架立杆纵向间距1.8m。
脚手架立杆排距（横向间距）1.05m。
脚手架大横杆步距每步高1.8m。
二、编制依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、（J84-2001）。
技术术语：本方案的技术术语同JGJ103-2001。
三、脚手架构配件质量要求：1．钢管：①采用φ48×35，其质量符合现有国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管。
②钢管应有产品质量合格证。
③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
④钢管的允许偏差值应符合：钢管外表面锈蚀深度≤0.5mm。
钢管弯曲L≤1.5，允许偏差≤5mm。
立杆钢管弯曲3m<L≤4m，允许偏差≤12mm。
4m<L≤6.5m，允许偏差≤20mm。
脚手架施工组织设计
本工程采用扣件式双排钢管落地式脚手架，外设密目式安全网，内架采用 工具式脚手架与满堂脚手架。
一、搭设方案1、地式双排脚手架本工程外架均采用双排式钢管脚手外架，根据建造物立面造型，双排钢管 落地脚手架，直接支撑在地面或者平台上。
内架(包括装饰)采用活动定型钢管脚手架和满堂脚手架。
在施工过程中，脚手架占有特殊重要的地位。
选择与使用的正确与否，不 但直接影响施工人员的安全。
而且关系到工程质量、施工进度和企业经济效益 的提高，它是建造施工技术措施中最重要的环节之一，因此我们在施工期间， 严格按施工规范操作。
1.1 外脚手架设计外脚手架采用双排钢管脚手架，一层柱绑扎钢筋的同时，开始进行脚手架 的搭设。
采用双排单立杆，立杆间距 1.5 米；大横杆间距 1.5 米；小横杆间距 0.9米(设在立杆与在大横杆结点及相邻立杆之间)；采用φ48×3.5钢管、扣件 扣接搭设。
剪刀撑除两端转角不应大于 60度，架子高度在 7 米设一道剪刀撑除 两端转角处设置外，中间每隔 12—15 米设一道剪刀撑，与地面角度不应大于60 度，架子高度在 7 米以上，每隔 4 米，水平每隔 7 米，脚手架必须同建造物连 接坚固，用架杆与柱梁扣坚固；护栏高度为 0.9 米；挡脚板处加设一道低栏杆 (距脚手板 0.3 米) 代替；在操作层和第三步架应满铺架板。
架子里皮距建造 物外皮 400mm ，立杆与大横杆、大横杆与小横杆用扣件扣牢，立杆接长其接头位 置应相互错开布置。
立杆底座采用枕木，基层夯实，并设排水坡。
脚手架立杆基础图外架外侧应满挂密目安全网，架内隔层挂水安全全网，外架与结构设可靠 拉接。
一层各通道出入口搭设专用防护架，非出入口和通道则进行封闭。
为确保过往行人及施工人员的人身安全，在工程底层出入口均设置防护棚，0 0 810 0 8 1砂垫层2 0 0 1 5 0 0 4 0 0排水沟7 45采用架手板彩条弥漫铺，首层防护棚按规范双层设置。
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亚洲广场脚手架工程施工方案1、编制依据：2、工程概况：3、施工安排⒊1、施工进度安排：⒊2、管理人员组织及职责分工：⒊3、劳动力安排：4、施工准备⒋1、技术准备：组织熟练有资职的作业人员进场进行培训和技术交底⒋2、工具准备：⒋3、材料准备：5、主要施工方法本工程六层以上采用升降脚手架另做方案，此方案只涉及六层以下（大约25m）。
由于场地狭小本工程采用悬挑脚手架。
⒌1、脚手架的搭设拆除施工工艺：⒌1.1、挑梁及钢索的埋设：按照计算书在结构施工时埋设钢筋和钢丝绳⒌.2、搭设程序：⒌⒉1埋件的混凝土达到强度后按施工设计放立杆位置；⒌⒉2周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；⒌⒉3应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；⒌⒉4在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。
⒌⒉5剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
⒌3、搭设要求：⒌⒊1立杆：横距为1.1m；纵距为1.8m。
相邻立杆的接头来用对接形式，其位置应错弄布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于50cm、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。
立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并且其绝对偏差须控制在75mm内。
在立杆底端之上100-300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并连接牢固。
⒌⒊2大横杆：步距为1.8m，上下横杆的接长采用对接形式，其位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离≤50mm；相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载的情况。
⒌⒊3小横杆：贴近立杆或设于双立杆之间，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
⒌⒊4剪刀撑：沿脚手架除在两端设置外，满搭设一道。
剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45°，其斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
⒌⒊5连墙件：按二步三跨设置，其垂直间距﹤6m，水平间距﹤6m，设置在框架柱上。
⒌⒊6水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。
⒌⒊7护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板，上栏杆高度≥1.1m。
⒌4、脚手架拆除：⒌⒋1架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志；地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。
⒌⒋2拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。
⒌⒋3拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而且小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
⒌⒋4拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
⒌⒋5连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆抛撑。
⒌⒋6拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
⒌⒋7大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
⒌⒋8拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。
⒌⒋9拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。
⒌⒋10拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
⒌⒋11在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。
6脚手架承载能力计算：⒍1、计算参数见下表：⒍.2、双排悬挑脚手架的计算悬挑水平钢梁采用[12.6号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内锚固段长度1.50米。
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.20m。
⒍2.1、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
A均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.800/3=0.210kN/m活荷载标准值 Q=3.000×1.800/3=1.800kN/m荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.210+1.4×1.800=2.818kN/m小横杆计算简图B.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.818×1.1002/8=0.426kN.m=0.426×106/5080.0=83.904N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!C.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.210+1.800=2.048kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×2.048×1100.04/(384×2.06×105×121900.0)=1.555mm小横杆的最大挠度小于1100.0/150与10mm,满足要求!⒍2.2、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
A.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038×1.100=0.042kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.100×1.800/3=0.231kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.100×1.800/3=1.980kN荷载的计算值 P=(1.2×0.042+1.2×0.231+1.4×1.980)/2=1.550kN大横杆计算简图B.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.8002+0.267×1.550×1.800=0.757kN.m=0.757×106/5080.0=148.986N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!C.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1800.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.11mm集中荷载标准值P=0.042+0.231+1.980=2.253kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.883×2253.240×1800.003/(100×2.060×105×121900.000)=9.85mm最大挠度和V=V1+V2=9.962mm大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!⒍2.3、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.038×1.800=0.069kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.100×1.800/2=0.346kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.100×1.800/2=2.970kN荷载的计算值 R=1.2×0.069+1.2×0.346+1.4×2.970=4.657kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；⒍2.4、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：A、每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1337 NG1 = 0.134×25.000=3.343kNB、脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35NG2 = 0.350×2×1.800×(1.100+0.200)/2=0.819kN C、栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14NG3 = 0.140×1.800×2/2=0.252kND、吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.005×1.800×25.000=0.225kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 =4.638kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.800×1.100/2=5.940kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 ——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.350Uz ——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.420Us ——风荷载体型系数：Us = 1.044经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7×0.350×1.420×1.044 = 0.363kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.85×1.4Wklah2/10其中 Wk ——风荷载基本风压值(kN/m2)；la ——立杆的纵距 (m)；h ——立杆的步距 (m)。