钣金材料

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钣金制作的材料选择

钣金制作的材料选择

钣金制作的材料选择钣金制作是一种常用的金属加工工艺,广泛应用于各个领域。

在钣金制作过程中,材料的选择是非常重要的,不同的材料可以带来不同的性能和效果。

本文将介绍钣金制作中常见的材料选择及其特点。

一、钣金制作材料的分类钣金制作的材料主要分为金属材料和非金属材料两大类。

金属材料:包括钢铁、不锈钢、铝合金、铜合金等。

非金属材料:如塑料、橡胶等。

在钣金制作中,金属材料是最常用的材料,因为金属具有较高的强度和耐用性,同时也易于加工和修复。

二、常见钣金制作材料的特点1. 钢铁:钢铁是最常见的金属材料,它具有很高的强度和硬度,同时也具有较好的韧性。

钢铁适用于制作结构要求较高的零件,如机床底座、钢结构等。

2. 不锈钢:不锈钢具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性能,因此适用于制作需要抗腐蚀性能的零件,如厨具、医疗设备等。

不锈钢种类繁多,选择时需要根据具体使用环境和要求进行选择。

3. 铝合金:铝合金具有较低的密度和较好的韧性,适用于制作轻量化要求较高的零件,如汽车车身、飞机外壳等。

铝合金还具有良好的导热性和导电性能,因此也常用于电子设备的外壳制作。

4. 铜合金:铜具有优良的导电性和导热性,因此铜合金常用于电子设备的外壳和导电连接件制作。

此外,铜合金还具有良好的抗腐蚀性和可塑性,适用于制作高精度零件。

三、选择钣金制作材料的考虑因素在选择钣金制作材料时,需要考虑以下因素:1. 使用环境:根据零件的使用环境和要求选择合适的材料。

如需要抗腐蚀性能的零件,可选择不锈钢或特殊合金材料。

2. 强度要求:根据零件承受的力学载荷确定材料的强度要求。

如需要较高强度的零件,可选择高强度钢材。

3. 加工性能:考虑材料的加工性能,选择容易加工的材料。

如对于复杂形状的零件,可选择具有良好可塑性的铝合金。

4. 成本因素:考虑材料的成本,并根据项目预算进行选择。

不同材料的成本差异较大,需要综合考虑性价比。

综上所述,钣金制作的材料选择是一个复杂而重要的问题,需要根据具体的使用环境、要求和预算进行综合考虑。

(完整版)钣金材料介绍

(完整版)钣金材料介绍

• 外表美观:银白色雪花图案,漂亮美观,不需涂漆可直接 使用;
• 可表面喷涂:是油漆涂覆的良好基材,合金与有机物的 复合镀层可提供更加有效的保护,可防止C; • 涂油:O; • 耐指纹:UF;
5、SGCC (DC51D+Z,, DX51D+Z) 热浸锌板
• 奥氏体不锈钢(SUS304,SUS316):
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%以下,具有稳 定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增 加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起 来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低, 不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如 加入S(硫),Ca(钙),Se(硒),Te(碲)等元素,
• 常用铝合金板特性:
• Al 5052 (Al-Mg锻炼用合金 ): • 中强度加工硬化合金,利用度高; • 成形加工性、耐蝕性非常好、耐久性好; • 主要用于钣金结构成型; • Al 6061 (Al - Mg - Si 锻炼用合金 ): • 中强度加工硬化合金,利用度高; • 加工性、耐蝕性非常好、耐久性好; • 成型性稍差;
纹板,电器类使用。
• D、 材料公差要求:-0.08~0(mm)
• E、 量测方法:千分尺。
4、SPGC 镀铝锌板(DC51D+AZ,DC52D+AZ, DX51D+AZ)
• A、材料特性:
• 铝锌合金镀层钢板的镀层组织为Zn—Al合金,镀层成分 为55%Al、43.3%Zn、1.6%Si。这种钢板因其优秀的耐 蚀性正逐步取代镀锌板在世界各地广泛使用。
• B、锌层质量:以g/m2表示板材的双面锌层重量,一般

常见钣金材料的加工方式

常见钣金材料的加工方式

常见钣金材料的加工方式1. 钣金材料简介钣金材料,其实就是我们生活中很常见的金属板材,通常用来制作各种工业设备和家用物品。

比如,家里的锅、灯具,甚至是一些家具,很多都是用钣金材料做的。

钣金的种类可多了,常见的有不锈钢、铝合金、碳钢等等。

说白了,钣金就像是金属世界里的“万能胶”,能把很多东西连接在一起。

2. 常见加工方式2.1 激光切割激光切割,可以说是钣金加工界的“明星”了。

它利用激光束高温聚焦,把金属切得干干净净,绝对是精准到家。

想象一下,那激光像是把刀刃打磨得无比锋利,一刀下去,简直就像热刀切黄油,毫不费力。

你会惊讶于它能做到多细致的工艺,连那些复杂的图案都能轻松搞定,真是技术控的福音。

2.2 折弯折弯也是个有趣的加工方式,简单来说,就是把钣金材料像纸一样折起来。

我们常常说“弯弯曲曲”,其实折弯加工就有点这种感觉。

借助折弯机,工人们可以把平平的金属板,折成想要的形状,像是把生硬的材料赋予了生命。

想想看,工人们在机器旁边,一边调试一边用力,那景象就像在练习舞蹈一样,既严谨又灵动。

3. 其他加工方式3.1 冲压再说说冲压,冲压就像是在用大力气打磨金属。

它通过冲床把钣金压成各种形状,过程听上去简单,但其实技术含量可高了。

比如说,要是想做一只金属箱子,先得用冲压把材料做成底盘,然后再加工成壁。

这个过程中,每一次冲压都是在和金属进行一次“亲密接触”,有时候声音特别大,简直像是金属在“唱歌”。

当然,这个“歌声”可不是谁都能欣赏的。

3.2 焊接焊接就更像是金属的“婚礼”了,把不同的金属件牢牢连接在一起。

用焊枪一喷,热量瞬间把金属融化,再冷却后就成了一个坚固的整体。

可以想象那焊接的火花四溅,像是烟花一样绚烂。

每次看到焊接,心里都忍不住想,金属之间的情感真是让人动容,仿佛它们在彼此承诺:“我们永远不分开!”4. 小结总之,钣金加工方式真是丰富多彩,各种工艺各有千秋。

激光切割的精准,折弯的灵动,冲压的力度,还有焊接的坚固,每一种加工方式都在为我们的生活添砖加瓦。

钣金件材料

钣金件材料

钣金件材料
钣金件材料是指用于制造钣金件的材料,常见的钣金件材料主要有以下几种:
1. 普通碳素钢:普通碳素钢是目前应用最广泛的钣金件材料之一。

它具有良好的可塑性、可焊性和机械性能,适用于制造各种不要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。

2. 不锈钢:不锈钢是一种抗腐蚀性能极佳的钣金件材料。

不锈钢的主要成分是铁、铬和镍,具有较高的强度和硬度,并能抵抗耐热、耐酸碱等化学腐蚀,因此适用于制造要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件。

3. 铝合金:铝合金是一种优良的钣金件材料。

它具有低密度、优良的可塑性、良好的导热性和电导性能,适用于制造轻质化要求较高的钣金件,如汽车车身、飞机外壳等。

4. 紫铜:紫铜是一种含铜量较高的合金材料,具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性能。

紫铜适用于制造要求电导性能和耐腐蚀性能的钣金件,如电子器件外壳、电器连接器等。

5. 钛合金:钛合金是一种强度高、密度低的材料,具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。

钛合金适用于制造高温、高压环境下要求高强度和耐腐蚀性能的钣金件,如航空航天领域的航空发动机零件等。

除了上述常见的钣金件材料之外,还有一些特殊材料,如镍基
合金、钴基合金等,适用于特殊工况下要求高温、耐腐蚀性能的钣金件制造。

选择合适的材料是钣金件制造成功的关键之一,需要根据具体的应用环境和要求来进行选择。

钣金常用材料

钣金常用材料

钣金常用材料钣金加工中,常用的材料之一是不锈钢板,代号为SUS或STAINLESS STEEL。

常见的型号有SUS304(18-8不锈钢,无磁性)、SUS301(弹簧不锈钢,轻微磁性)和SUS430(有磁性,较易生锈)。

其抗拉强度为53kgf/mm2以上,材料厚度为0.1~10.0mm,而材料宽度最宽为5’(1524mm),一般为4’,即1219mm或1250mm,可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。

材料长度可依需要裁切任意尺寸,一般为8’,即2438mm或2500mm。

不锈钢板表面呈金属白色光泽,不易生锈,可分为雾面、亮面、镜面、拉丝面等。

为保护表面,经常贴上PVC保护膜。

不适宜做电镀,但适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。

另一种常用的钣金材料是冷轧钢板,代号为SPCC或CRS。

常见的型号有SPCD(抽拉用冷板)和SPCE(深抽用冷板)。

其硬度为HRB1/2H=74~89、1/4H=65~80、1/8H=50~71、H=89以上,抗拉强度为28kgf/mm以上,材料厚度为0.25~3.2mm,3.2mm以上材料必须订制。

材料宽度最宽为5’(1524mm),一般为4’即1219mm或1250mm,可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。

材料长度可依需要裁切任意尺寸,一般为8’即2438mm或2500mm。

冷轧钢板表面呈铁灰色光泽,易刮伤、生锈,加工时须注意保护并快速转序。

适宜做电镀(镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡等)、烤漆、喷粉等工件。

其比重为7.85.在计算重量时,可使用公式:长(m)×宽(m)×厚(mm)×比重=公斤(kg)。

例如,SUS304 2.0×1220×2440的重量为2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg;SUS430 1.0×1000×2000的重量为1×1×2×7.95=15.9kg。

钣金常用材料

钣金常用材料

钣金常用材料
钣金加工是一种广泛应用于制造业的加工方法,它可以用于制作各种金属零件
和构件,广泛应用于汽车、机械设备、家电等领域。

在钣金加工中,选择合适的材料对于产品的质量和性能至关重要。

下面我们来介绍一些钣金加工常用的材料。

首先,不锈钢是一种常用的钣金材料。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械性能,适用于制作要求高强度和耐腐蚀的零件。

在汽车制造和家电制造中,不锈钢常被用于制作外壳、护板等部件。

其次,铝合金也是钣金加工中常用的材料之一。

铝合金具有轻质、强度高、导
热性好的特点,适用于制作轻型结构零件,如汽车车身、飞机外壳等。

在现代工业中,铝合金已经成为一种不可或缺的材料。

另外,冷轧板也是钣金加工中常用的材料之一。

冷轧板具有较高的表面平整度
和尺寸精度,适用于制作精密零件和外观要求高的产品。

在家电、电子产品制造中,冷轧板常被用于制作外壳、面板等部件。

此外,镀锌板也是钣金加工中常用的材料之一。

镀锌板具有良好的防腐蚀性能,适用于制作需要耐腐蚀的产品。

在建筑、家具制造中,镀锌板常被用于制作管道、承重结构等部件。

最后,碳钢也是钣金加工中常用的材料之一。

碳钢具有良好的可焊性和机械性能,适用于制作一般要求的零件。

在机械设备制造和结构工程中,碳钢常被用于制作各种结构件和支撑件。

总的来说,钣金加工常用的材料包括不锈钢、铝合金、冷轧板、镀锌板和碳钢。

在实际应用中,选择合适的材料可以提高产品的质量和性能,降低生产成本,促进工艺流程的优化。

希望本文对钣金加工材料的选择有所帮助,谢谢阅读!。

常用钣金材料

常用钣金材料
用途:铝质光泽及质软,可以制成不同 颜色和质地的功能性和装蚀性材料
镁合金
特点:最轻的金属结材材料;比强度高, 耐疲劳,抗冲击,流动性好பைடு நூலகம்防静电性 能好;耐蚀差,易氧化烧损
常用鈑金材料
不锈钢 马口铁 弹簧钢 铜及铜合金 铝及铝合金 镁合金
不锈钢
抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的 不锈耐酸钢总称。
要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于 13%;此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增 加效果。由于合金种类及含量不同,种 类繁多。
不锈钢特点:耐蚀好,光亮度好,强度 高;有一定弹性;昂贵。
铜及铜合金
特点:导电、导热、 耐蚀性好,光泽度好 塑性加工容易,易于电镀 涂装
铜及铜合金
1. 纯铜(含Cu 99.5%以上)
亦称紫铜,材料强度低,塑性好;极好导电性, 导热性,耐蚀性;用于电线、电缆、导电设备 上
2. 黄铜
铜锌合金,机械性能同含锌量有关;一般锌 量不超过50%。
特点:延展性,冲压性好,运用于电镀,对 海水及大气腐蚀有好的抗力。但本体容易发 生局部腐蚀
铜及铜合金
3. 青铜
铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。 特点:比纯铜及黄铜有更好的耐磨性:加
工性好,耐腐蚀
4. 铍铜
含铍(Be)的铜合金; 特点:高的强度、硬度、弹性、耐磨性;
高的导电性、导热性、耐寒性;无铁磁性。 用途:电磁屏蔽材料较多
铝及铝合金
特点:较轻的金属结材材料;良好的耐 蚀性,导电性及导热性;相同重量情形 下,Al导电性比Cu高2倍,但纯铝强度及 硬度比较低
馬口鐵
马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材
特点:保持了低碳钢较好的塑性,及成 形性;一般料厚不超过0.6mm

常用钣金件材料规格及参数

常用钣金件材料规格及参数

常用钣金件材料规格及参数1.钢板材料规格及参数:常用的钣金材料之一是钢板。

钢板是一种常见的结构材料,其主要特点是强度高、耐腐蚀性好,适合于制作各种类型的钣金件。

钢板的规格通常通过厚度、宽度和长度来描述。

常见的厚度范围为0.5mm到20mm,宽度常见为1000mm、1250mm和1500mm,长度则可以根据需要定制。

2.不锈钢材料规格及参数:不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的材料,广泛应用于制作钣金件。

不锈钢钣金件通常用于需要有光泽表面或者具有一定的抗氧化性能的场合。

不锈钢材料的规格参数主要包括材质、牌号、厚度、尺寸等。

常见的不锈钢牌号有304、316、201等,规格通常与钢板类似。

3.铝合金材料规格及参数:铝合金是一种重要的钣金材料,其特点是具有较低的密度、良好的导热性和可塑性。

铝合金钣金件在汽车、电子等行业得到广泛应用。

铝合金的规格参数主要涉及合金成分、拉伸强度、屈服强度等。

常见的铝合金牌号有6061、5052、3003等。

4.黄铜材料规格及参数:黄铜是一种合金材料,由铜和锌组成。

黄铜钣金件具有良好的导电性和导热性,广泛应用于电子、化工等领域。

黄铜材料的规格参数主要包括合金成分、拉伸强度、硬度等。

常见的黄铜材料牌号有H62、H65等。

5.钛合金材料规格及参数:钛合金是一种具有低密度、高强度、良好的耐腐蚀性的材料,广泛应用于航空、航天等领域。

钛合金钣金件的规格参数主要包括合金成分、拉伸强度、热处理状态等。

常见的钛合金牌号有GR1、GR5等。

对于钣金件的制作,除了材料规格和参数外,还需要考虑其他因素,如表面处理、精度要求等。

在选择钣金材料时,需要根据实际应用场景来确定材料类型和规格参数,以确保钣金件具有合适的耐用性和可靠性。

钣金是什么材料

钣金是什么材料

钣金是什么材料
钣金是一种金属加工工艺,也是一种加工材料。

它指的是使用金属板材通过折弯、切割、冲压等加工工艺形成所需形状和尺寸的工件。

钣金加工广泛应用于制造业的各个领域,如汽车制造、电子设备、航空航天、建筑工程等。

钣金加工材料主要包括以下几种:
1. 冷轧板:冷轧板是常用的钣金加工材料之一,其表面平滑,硬度高,强度大,具有良好的韧性和耐腐蚀性能。

常见的冷轧板材料有冷轧碳钢板、冷轧不锈钢板等。

2. 热镀锌板:热镀锌板是在冷轧钢板表面通过热浸镀锌工艺得到的一种材料。

它具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点,广泛应用于外部环境恶劣的工程领域。

3. 不锈钢板:不锈钢板具有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温等特点,广泛应用于制作高质量和高要求的钣金工件,如厨房设备、医疗器械、汽车零部件等。

4. 铝合金板:铝合金板材具有轻质、高强度、良好的导电性能和较好的耐腐蚀性能,常用于航空航天、汽车制造等领域。

5. 钛合金板:钛合金板具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,广泛应用于航空航天、船舶制造、化工等领域。

钣金加工材料的选择主要根据所需工件的要求来确定。

不同的
材料具有不同的性能和适用范围,需要根据实际情况做出选择。

同时,钣金加工过程中还需要考虑材料成本、加工性能、加工难度等因素,以确保最终产品的质量和成本控制。

钣金件知识点归纳总结

钣金件知识点归纳总结

钣金件知识点归纳总结钣金件是指由金属板材通过冲压、弯曲、折弯、焊接等加工工艺,制成各种零部件或成品的金属件。

在汽车制造、航空航天、电子设备、家电等行业中都广泛应用了钣金件。

钣金件的加工工艺和质量对产品性能和外观都有较大影响,下面对钣金件的知识点进行归纳总结。

一、钣金件的材料1. 钣金件常用的材料常用的钣金件材料包括冷轧板、热轧板、不锈钢板、铝合金板、铜合金板等。

具体选材要根据零部件的要求来确定,一般要考虑材料的强度、硬度、韧性、耐腐蚀性以及可加工性。

2. 板材的厚度选择板材的厚度选择直接关系到钣金件的强度和稳定性。

一般来说,厚板可提高零件的承载能力,但加工成本高,薄板则成型容易,但强度不够。

根据实际需要进行合理选择。

二、钣金件的加工工艺1. 冲床冲压冲床冲压是一种常用的钣金件加工工艺,通过模具和冲压机械配合完成对金属板材的成型动作,可用于冲孔、剪边、复合成型等各种加工操作。

2. 弯曲成型弯曲是通过将金属板材放置在弯曲机上进行弯曲操作,得到所需的曲线形状。

弯曲成型通常用于工件的侧壁折弯、盖板弯曲等操作。

3. 焊接技术钣金件的焊接常用于连接零部件和构件,包括点焊、气体保护焊、激光焊等多种焊接方式。

焊接技术对于钣金件的质量和稳定性至关重要。

4. 表面处理钣金件的表面处理可以选择喷漆、喷涂、镀锌、阳极氧化等多种方式,以保护金属表面,提高产品的防腐蚀性和美观度。

三、钣金件的质量控制1. 对材料质量的要求钣金件的材料质量直接影响产品的性能和稳定性,对原材料的选择和检验要求严格,并且要求供应商提供符合相关标准的合格证明。

2. 加工工艺控制加工工艺涉及到模具设计、设备操作、加工参数设置等方面,对加工设备和工艺过程进行严格控制,以确保产品的尺寸精度和成型质量。

3. 检测和测试钣金件的检测和测试包括外观检验、尺寸测量、材料力学性能测试、焊接接头质量检验等多个方面,通过严格的检测和测试程序,保证产品的合格性。

四、钣金件的应用领域1. 汽车制造汽车是钣金件应用最为广泛的领域之一,包括车身挡泥板、车门、引擎盖、行李箱盖等多种零部件都是由钣金件制成。

钣金材料及表面处理工艺

钣金材料及表面处理工艺

带你认识常用钣金材料
常用的钣金材料有以下几种: 1.冷轧板,牌号SPCC。最基本的钣金用材料,用途广泛,它被用来作为其他材料的基材,比较容易生锈。 2.电镀锌板,牌号SECC,用途广泛是用冷板做基材电镀得来,是化学反应的结果。 3.热镀锌板,牌号SGCC,用途广泛,是用冷板做基材放在熔融的锌溶液中加热形成锌层后的产物,产生过程属于物理变化过程。 4.热轧板,牌号SPHC,属于低端材料易生锈,厚度较厚一般都在3mm以上。通常用来做铰链类产品。 5.SD钢板,是具有优良的防锈防腐蚀性能的板材。空调室外机的安装支架就是使用该材料。 6.不锈钢和不锈铁,典型牌号SUS304和SUS430,属于合金材料。防锈防腐蚀性能良好,表面比较漂亮。通常用来做外观件,比如冰箱的门壳和燃气灶的灶面。 7.镀铝锌板,貌似属于电镀锌板的一种,但比电镀锌板多了一种金属铝元素,所以表面比较光洁漂亮,常用来做外观件,比如某型号冰箱的后背钢板。 8.铝板或铝合金板,也可以称为铝片。密度低防腐蚀,典型产品:冰箱接水盘和蒸发器翅片等。
钢板表面处理的目的 :
由于某些钣金材料本身并不具备防锈防腐蚀能力,所以要经过表面处理来达到目的。
表面处理的目的主要有两类: 提高产品在恶劣环境中的使用寿命。
指的是:防锈防腐蚀能力。 为获得需要的表面效果或功能。
指的是:满足产品的外观要求。
钢板常用的表面处理工艺:
1.电镀:在电镀液中,带电离子在电场的作用下附着在产品表面,形成镀层。属于化学变化。 2.喷粉:粉末被极化,在电场力的作用下,均匀附着在极性相反的产品表面。属于物理变化。 3.电泳:电泳涂料在阴阳两极的作用下,带电涂料离子移动到产品表面,沉积形成涂层。属于化学变化。 4.浸塑:产品在熔融的材料中,进行加热,受热的金属与周围熔融的材料结合,形成一定厚度的表面材料。属于物理变化。 其他的表面处理方法比如烤漆、搪瓷等等,对于家电产品来说并不常用,有兴趣可自行学习。

钣金是什么材料

钣金是什么材料

钣金是什么材料钣金是一种常见的金属加工工艺,它是通过将金属板材进行切割、折弯、冲压、焊接等加工工艺,制作成各种零部件或成品。

钣金制品广泛应用于汽车、家电、建筑、机械设备等领域,因其具有良好的强度、韧性和耐腐蚀性能,成为现代工业生产中不可或缺的重要材料。

钣金材料主要包括钢板、不锈钢、铝合金、铜合金等。

其中,钢板是最常见的钣金材料之一,其主要特点是强度高、耐磨性好,适用于要求强度和耐久性的零部件制造;不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,适用于需要抗腐蚀的环境;铝合金具有轻质、导热性好的特点,适用于要求重量轻、散热性能好的产品;铜合金具有良好的导电性和导热性能,适用于电子产品和导热部件的制造。

钣金加工工艺包括切割、折弯、冲压、焊接等多种工序。

切割是将金属板材按照设计要求进行尺寸裁剪,常用的切割方式有剪切、火焰切割、等离子切割等;折弯是将金属板材按照设计要求进行弯曲成型,常用的折弯设备有折弯机、折弯模具等;冲压是利用模具对金属板材进行冲压成型,常用的冲压设备有冲床、数控冲床等;焊接是将金属板材通过熔化焊条或焊丝,使其连接成型。

钣金制品的质量受到材料、工艺、设备等多方面因素的影响。

首先,选材是影响钣金制品质量的关键因素之一,不同材料的物理性能和化学性能差异很大,对于不同要求的产品,需要选择合适的材料进行加工。

其次,工艺是影响钣金制品质量的重要因素,不同的加工工艺会对产品的精度、表面质量、内部组织等产生影响。

最后,设备是影响钣金制品质量的关键保障,先进的加工设备能够提高产品的加工精度和生产效率。

总的来说,钣金是一种重要的金属加工工艺,其材料和工艺的选择对产品质量有着重要的影响。

随着现代工业的不断发展,钣金制品的应用范围将会更加广泛,对于钣金加工企业来说,提高产品质量、降低成本、提高生产效率将是持续的挑战和目标。

希望本文对钣金材料有所了解,对钣金加工工艺有所认识,有助于读者对钣金加工有更深入的了解。

钣金件种类介绍,主要材料,市场用途

钣金件种类介绍,主要材料,市场用途

钣金件种类介绍,主要材料,市场用途钣金,有时也作扳金,这个词来源于英文plate metal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。

其显著的特征就是同一零件厚度一致。

常用钣金材料一. 镀锌钢材镀锌钢材主要是两类:电镀锌板(EG/SECC)与热浸镀锌板(GI)—其差别以后讨论。

二. 不锈钢1、铁素体型不锈钢:其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。

2、奥氏体不锈钢:典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。

这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。

不宜用于承受高载荷。

3、马氏体不锈钢:典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。

加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。

主要用于承载部件。

三. 马口铁马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材;有人认为由于当时制造罐头用的镀锡薄板是从广东省澳门(英文名Macao可读若马口)进口的,所以叫“马口铁”。

也有其他说法,如中国过去用这种镀锡薄板制造煤油灯的灯头,形如马口,所以叫“马口铁”。

“马口铁”这个名称不确切,因此,1973年中国镀锡薄板会议时已正名为镀锡薄板,正式文件不再使用“马口铁”这个名称。

特点:保持了低碳钢较好的塑性,及成形性;一般料厚不超过0.6mm。

论钣金设计中材料的选择

论钣金设计中材料的选择

论钣金设计中材料的选择在钣金设计中,材料的选择起着至关重要的作用。

不同的材料具有不同的特性和性能,选择合适的材料可以保证产品的质量、寿命和可靠性。

以下将简要介绍钣金设计中常见的材料选择及其特点。

1. 铁板铁板是最常见的钣金材料之一。

它具有良好的可塑性、可焊性和机械强度,适用于大多数钣金加工工艺。

铁板可以通过冷压、热压和机械加工等方式加工成各种形状和尺寸的零件。

铁板相对成本较低,适用于大批量生产。

2. 不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性能优异的材料,适用于钣金设计中需要抵御酸碱腐蚀的场合。

不锈钢具有良好的机械性能和塑性,能够满足复杂形状的加工需求。

不锈钢还具有良好的耐高温性能和优美的外观,适用于需要兼顾美观和功能的产品设计。

3. 铝板铝板是一种轻质材料,具有良好的韧性和耐腐蚀性。

它在钣金设计中广泛应用于汽车、航空航天和电子设备等领域。

铝板具有良好的导热性能和导电性能,适用于需要散热和导电的应用。

铝板还可以通过氧化、喷涂等表面处理方式增加其耐腐蚀和美观性能。

4. 铜板铜板具有良好的导电性和导热性能,是电子设备领域中常用的材料。

铜板还具有良好的耐腐蚀性和可塑性,适用于制造紧密结构和多孔结构等复杂零件。

铜板的成本相对较高,适用于对材料性能有较高要求的产品。

5. 聚合物材料聚合物材料(如ABS、PC、PMMA等)是一类轻质、耐腐蚀和成本较低的材料,适用于一些对重量和成本敏感的产品设计。

聚合物材料具有很好的韧性和电绝缘性能,适用于电子设备外壳、塑料零件等应用。

聚合物材料还可以通过注塑等工艺制成复杂形状的零件,节省加工成本和时间。

在选择钣金设计中的材料时,需要综合考虑产品的使用环境、功能要求、成本和加工工艺等因素。

选择合适的材料可以确保产品具有优良的性能、质量和可靠性,同时还能满足设计和生产的要求。

在钣金设计中,材料的选择是一个值得重视的环节,需要充分考虑各种因素,找到最佳的材料解决方案。

钣金原材料基础知识

钣金原材料基础知识
目录
钣金原材料概述
钣金原材料分类 钣金原材料质量控制要求概述
各种原材料介绍
常见各种原材料参考国家标准
钣金原材料概述
钣金原材料主要是指钢卷(带),也就是我们
通常所说的钢板、(如:冷轧钢板、镀锌钢板、热轧钢 板、不锈钢板、彩钢板…)、及有色金属合金板(如: 铝板、铜板等)
常用钣金材料分类
镀锌板
物理特性:
1、金屬白色光 澤,上有花紋,表面不易生銹,但會因腐蝕產生白色锈斑。 2、一般不做表面處理。 3、不能做電鍍(鍍五彩鋅、鍍白鋅、鍍鎳、鍍錫…)。 4、適宜做冷凍、空調、重電機、屋頂結構件。

重:8.25 重量計算:長(m)× 寬(m)× 厚(mm)× 比重=公斤 (kg)
镀锌板
锌层重量:30~90g/mm2
厚度尺寸公差:
电解镀锌板
牌号:日本牌号SECC,中国牌号DX
其它性能详见附件
铝板
不锈钢板
铜板
SPHC
中国牌号:Q235B,日本牌号:SPHC
冷轧板
化学成分
C≤0.10% 尺寸公差
Mn≤0.50%
P≤0.035%
S≤0.和冷轧板一样Q195-215A,即在冷轧板的基础上表


面镀了一层锌层。日本牌号SGCC,德国牌号:DX51D+Z 欧洲标 准DC51D+Z 硬度:HRB 1/2H=74~89 1/4H=65~80 1/8H=50~71 H=89以 上 屈服強度:40~55kgf/mm2(288Mpa)以上。 抗拉:346Mpa 伸长率:37% 材料厚度:0.4~3.2mm。 3.2mm以上材料較難買到,一般以電 鍍白鋅替代。 材料寬度:最寬5’(1524mm),一般為4’,即1219mm或1250mm, 可依需要裁切小於1524mm之任意尺寸。

常见的钣金材料及工艺

常见的钣金材料及工艺

常见的钣金材料及工艺
钣金活儿,简单说就是把金属板子变戏法一样做成各种零件或者壳子。

咱们常用的材料和做法挺多的,我给你通俗讲讲:
材料篇
冷轧钢板:这货表面滑溜溜的,尺寸掐得准,干精细活儿的一把好手。

热轧钢板:比冷轧的糙点儿,但结实,价格还实惠,适合不太讲究外表的活儿。

不锈钢板:不怕水不怕锈,医院啊,厨房啊,户外装饰,哪儿都能见着它。

铝合金板:轻便又耐腐蚀,电子设备、飞机、汽车里头常见它。

铜合金板:导电导热超厉害,电器和散热的东西爱用它。

镀锌钢板:表面加了一层锌保护膜,抗腐蚀,建房子、做家电外壳都行。

工艺篇
切割:就像裁布一样,用激光、水枪、等离子或者数控冲床,把板子裁成想要的样子。

折弯:拿个大机器把板子拗成角度,想弯哪儿弯哪儿。

冲压:用模具在板子上冲出洞或者形状,就像用饼干模具做饼干。

卷边:去去边上的刺,弄圆滑点,摸着不割手。

焊接:用电啊、气体啊把这些板子拼一块儿,跟缝衣服似的。

表面处理:喷个漆啊,镀个层啊,让板子看起来漂亮又耐用。

液压成型:对付那些复杂的三维形状,用水压让板子在模具里变形,变成想要的形状。

压铆:不用焊接,直接用压力把钉子啊、螺母啊压进去固定,干净利索。

熨烫:不是真拿熨斗烫,是用压力让板子变薄或者调整厚度,让东西做得更均匀。

这些都是看菜下饭,得根据你做的东西需要啥样的特性、预算多少,还有想用多久来决定用啥材料和工艺。

常用钣金材料介绍

常用钣金材料介绍

常用钣金材料介绍
一、材料分类:
1、冷轧板(SPCC):表面质量好,可加工性能好,常用于拉伸件产品。

一般厚度范围在4.0mm以下,常见的厚度范围是0.5mm~3.0mm(不含);
规格板为2500X1250及2000X1000;
2、热轧板(SPHC或SPCH):表面质量较差,可加工性能差。

一般厚度范围在1.5mm以上,常见的厚度范围在3.0mm以上;
3、电解板(SECC):镀锌板的一种,在原材料的基础上电镀一层或几层
金属保护层。

板面一般为均匀的灰色,防锈耐腐蚀,通用板厚在
0.4mm~3.2mm。

常见规格板为2440X1200或2000X1000;
4、镀锌板(SGCC):表面分为大锌花、小锌花及无花;
5、铝板(AL):按牌号(成分)分类1到9系产品,常用为5及6系,
如5052、6063等。

系号越高抗腐蚀性能越强,板材的硬度也越高。

主要用于散热要求较高的产品;
6、不锈钢(SUS):按牌号(成分)常见为304、316、202、430等,
按表面分为2B(雾面)、HL(拉丝)、8K(镜面)等;
7、酸冼板;8、敷铝锌板;9、热浸锌板;
二、常用表面处理方法:
1、喷漆:也称烤漆,分粉体和液体。

粉体烤漆单边厚度一般为8-12um。

表面分成皱纹、平光、高光等;平光及高光对工件表面及打磨要求较高,不能有明显的凹点等;
2、电镀:电镀对工件表面要求极高,单边厚度通常在1-2um。

分成兰白锌及五彩锌;
3、其中常用方法:发黑、阳极、喷沙等。

钣金常用材料

钣金常用材料

钣金常用材料有:钢板、铝板、不锈钢板及铜板;其中铜板一般仅用于电气连接铜排,基本不用于结构件。

一、钢板(包括带钢)的分类:1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:第一部分表示材质,如:S(Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。

如:SS400——第一个S表示钢(Steel),第二个S表示“结构”(Structure),400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。

2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C商业Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。

3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。

4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。

5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。

其中第三个字母C为冷Cold的缩写。

需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。

6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。

7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)深冲钢。

需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。

冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。

钣金件常用材质及常用连接方法【干货】精选全文完整版

钣金件常用材质及常用连接方法【干货】精选全文完整版

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下面,简单介绍各种钣金加工材质的性能。

(1)冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。

SPCC原是日本标准(JIS)的“一般用冷轧碳钢薄板及钢带”钢材名称,现在许多国家或企业直接用来表示自己生产的同类钢材(如宝钢Q/BQB402标准就有SPCC)。

注意:相近的牌号有SPCD(冲压用冷轧碳钢薄板及带)、SPCE(深冲用冷轧碳钢薄板及带)、SPCCK\SPCCCE 等(电视机专用钢)、SPCC4D\SPCC8D等(硬质钢,用于自行车圈等),分别用于不同场合。

冷轧板具有良好的性能,即通过冷轧,可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板,平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多,用途广,同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点,所以冷轧板具广泛的用途,主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业,同时还是生产有机涂层钢板的选材。

(2)热轧板,广泛地应用于集装箱、汽车、铁路机车车厢、管道、钢瓶等工业制作行业,也是冷轧板及其深加工产品的基材。

热轧薄板主要是由连续式热轧机组轧制的。

经连续式轧机轧制的热轧薄板还可再经过酸洗、退火,随后卷成卷状,称卷状的热轧薄板为热轧薄卷板。

薄钢板通常以卷板和剪切成一定长度和宽度的单张板投放市场。

钣金是什么材料

钣金是什么材料

钣金是什么材料钣金是一种常见的金属加工材料,它主要是通过对金属板材进行切割、折弯、成型等加工工艺,制作成各种零部件和构件。

钣金材料通常包括钢板、铝板、不锈钢板等,其厚度范围从几毫米到几十毫米不等,可以根据具体的需要进行定制加工。

钣金制品广泛应用于汽车制造、家电制造、建筑装饰、航空航天等领域,具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。

钣金材料的种类。

钣金材料主要包括以下几种:1. 钢板,钢板是最常见的钣金材料之一,具有较高的强度和硬度,广泛应用于汽车制造、机械设备、建筑结构等领域。

2. 铝板,铝板具有优良的耐腐蚀性能和导热性能,重量轻,适用于航空航天、轨道交通、电子设备等领域。

3. 不锈钢板,不锈钢板具有良好的耐腐蚀性能和美观的外观,常用于厨房设备、化工设备、医疗器械等领域。

钣金加工工艺。

钣金加工主要包括以下几种工艺:1. 切割,切割是将钣金板材按照设计要求进行裁剪的工艺,常用的切割方法包括剪板、火焰切割、等离子切割等。

2. 折弯,折弯是将钣金板材通过机械设备进行弯曲成型的工艺,用于制作各种角度和形状的构件。

3. 冲压,冲压是利用模具对钣金板材进行压制成型的工艺,可以生产出复杂的零部件和构件。

4. 焊接,焊接是将多个钣金构件通过熔化金属进行连接的工艺,常用的焊接方法包括氩弧焊、气体保护焊、激光焊等。

钣金制品的应用。

钣金制品广泛应用于各个领域,主要包括以下几个方面:1. 汽车制造,汽车的车身、车门、车顶等构件大多采用钣金制品制作,具有重量轻、强度高的特点。

2. 家电制造,家电产品如冰箱、洗衣机、空调等大部分外壳和内部构件都是采用钣金制品制作。

3. 建筑装饰,建筑领域中的铝合金幕墙、钢结构构件、屋面板材等都是钣金制品的应用范畴。

4. 航空航天,航空航天领域对材料的要求非常严格,钣金制品在飞机、航天器等领域有着重要的应用价值。

总结。

钣金是一种重要的金属加工材料,具有广泛的应用领域和多样的加工工艺,对于提高产品质量、降低成本、提高生产效率具有重要意义。

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常用钣金材料镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。

镀铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。

因为铝和锌的特性,使得它比SGCC的有更优异的性能。

主要特性:1>耐蚀性,其能力比SGCC高出很多;2>耐热性;3>热传导及热反射性;4>成型性;5>焊接性.用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。

台湾的shengyu steel corporation能够生产。

国内还没有能生产的钢厂吧。

价格较SGCC贵很多。

还有一种材料是镀铝钢板(SALD),电镀锌钢板(SECC):主要的特性:耐指纹,具有很优越的耐蚀性,而且保持了冷轧板的加工性。

用途:家电产品,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以生产,但锌层质量较国外差很多。

热浸锌钢板(SGCC):国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,台湾有chinasteel,shengyu steel corporation两家能生产。

主要的特性:1>耐蚀性;2>上漆性;3>成形性;4>点焊性.用途:极为广泛,小家电产品,外观好的地方,但比SECC相比,其价格贵一些,很多厂家为节省成本均改用SECC 马口铁其中Sn是镀层,马口铁又叫镀锡铁(注意区分:白铁,Zn、Fe,其中Zn做镀层,是镀锌铁的俗称)马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,英文缩写为SPTE,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。

锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。

它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性特点:保持了低碳钢较好的塑性,及成形性;一般料厚不超过0.6mm。

用途:遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件;白铁皮:“镀锌铁皮”的俗称。

表面镀覆锌的低碳钢薄板。

厚度一般为0.44~1.2毫米,锌层厚度大于0.02毫米。

有不易生锈和耐腐蚀的优点。

可用于制作屋面、卷管和各种容器冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,也称冷轧板,俗称冷板,有时会被误写成冷扎板。

冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。

由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。

冷轧普通薄钢板:由普通碳素结构钢或低合金结构钢冷轧制成。

冷轧板表面质量较好。

具有良好的冲压性能。

对其要求要保证冷弯和杯试验合格,常用于汽车等行业和镀层板的原料。

适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275;SPCC(日本牌号);ST12(德国牌号)SPCC------表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195—215A牌号。

其中第三个字母C 为Cold的缩写,需保证抗拉实验时在牌号的末尾加T为SPCCT。

用途:一般用品质文具用品、锁、汽车用品、电器支架、一般性项等冷轧优质薄钢板:主要包括各种优质钢冷轧薄板,最常用的是碳素结构钢板,尤其是深冲压用冷轧薄钢板,是由低碳优质钢08Al冷轧的薄板,钢板按表面质量分为三组;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,分别表示特别高级、高级、较高的精整表面,按拉延级别分为ZF、HF、F级(代表用于冲制拉延最复杂、很复杂、复杂的零件),根据钢板厚度允许偏差,又分为A、B两级精度、广泛用于汽车拖拉机工业适用牌号08AL,08A,SPCD,SPCE08A是高级优质碳素结构钢(A为高级),平均含碳量0.08%,屈服强度σs=198MPa,在常温下的弹性模量E=196000MPa。

08AL是优质碳素结构钢的一种,一般用作冷冲压薄板钢中的Al脱氧镇静钢冷轧板,其命名规则类同碳素结构钢,其两位数字表示钢中平均碳质量分数的万倍,即“08”表示钢中平均碳质量分数为0.08%,“A”表示质量等级,“L”为“拉”字的汉语拼音首字母,表示其拉伸性能好。

主要力学性能(试件尺寸25mm):正火930℃、σs=185MPa、σb=325Mpa、σ5/%≥33、硬度(未热处理)131HB。

主要用于制造4mm以下的各种冷冲压构件,如车身、驾驶室、各种仪表及机器外壳等SPCD------表示冲用冷轧碳素钢及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。

用途:压延、成形用品质电脑机箱、录影机壳,音响喇叭,电器箱,托盘,银碟等SPCE------表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)冲钢。

需保证非实效性时,在牌号尾加N为SPCEN用途:深压延拉伸品质电芯壳、手电筒,摩打壳,通心鸡眼,钮扣、油壶容器等碳素结构钢生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上,含碳量超过2%的铁,叫生铁;含碳量低于0.05%的铁,叫熟铁;含碳量在0.05%-2%当中的铁,称为钢。

按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC≤0.25%),中碳钢(WC0.25%—0.6%)和高碳钢(WC>0.6%);含碳量越高硬度就越强.适用牌号;08钢,10钢,15钢,25钢,45钢.常用冲压牌号:08钢含碳量0.08%的优质结构钢,塑性较好,一般刚做拉伸件10钢--优质碳素结构钢,碳的质量百分数是0.07%~0.14%,屈服点205MPa,抗拉强度335MPa,延伸率31%,断面收缩率55%,塑性好,焊接性好不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。

要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%;此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。

由于合金种类及含量不同,种类繁多。

不锈钢特点:耐蚀好,光亮度好,强度高;有一定弹性;昂贵。

不锈钢材料特性:1、铁素体型不锈钢:含铬12%~30%。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好,可耐多种介质腐蚀。

典型牌号如1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性能优良,因而广泛使用。

这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。

不宜用于承受高载荷。

3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。

加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。

主要用于承载部件。

常用牌号;SUS301弹性不锈钢SUS304是一种18-8系的奥氏体不锈钢,通常用作冲压垫圈类紧固件。

由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同,大约在15%~40%之间,因此材料的加工硬化程度也有差异。

SUS304不锈钢薄板冷加工以后,微观上滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。

畸变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低。

当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工件自爆破裂。

在环境气氛作用下,放置一段时间后,工件会自动产生晶间开裂(通常称为“季裂”)。

故在SUS304不锈钢冲压成形过程中,一般都必须进行工序间的软化退火,即中间退火,以消除残余应力,降低硬度,恢复材料塑性,以便能进行下一道加工10Cr18Ni9它是一种奥氏体不锈钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。

适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。

1Cr18Ni9它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火后能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不适宜用作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。

Cr13Ni4Mn9它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750~800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。

1Cr13它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。

退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。

2Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性并可用于渗氮处理、氰化;淬火回火后钢的强度、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。

钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。

3Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。

冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。

9Cr18它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700~725℃的炉中进行回火处理。

铜和铜合金板紫铜T2是最常用的纯铜,外观呈紫色,又称紫铜,具有高的导电、导热性、良好的耐蚀性和成形性,但强度和硬度比黄铜低得多,价格也是非常昂贵,主要用作导电、导热和耐用消费品腐蚀元件,一般用于电源上需要承载大电流的零件。

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