管道设计说明范本
压力管道设计说明
压力管道设计说明 Revised by Chen Zhen in 20211、工程概况本工程为射阳港经济区射阳金鹤纤维素有限公司蒸汽管网设计工程。
蒸汽管网利用三通由原厂区内蒸汽管道接出，通至新库房。
2、设计参数工作压力：MPa 工作温度： 160℃设计压力： MPa 设计温度： 300℃工作管道直径：Φ108×5过路段埋地外护管直径：Φ219×6保温材料：超细离心玻璃棉δ=60-70mm（详见图纸列表）保护层：镀锌彩钢板δ=0.5mm3、本设计遵照以下标准规范1、《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）；2、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009）；3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005）；4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）；5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50126-2008）；6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184－2011）；7、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）；8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236－2011）；9、《压力管道设计许可规范》（TSGR1001-2008）；10、《特种设备安全监察条例》 549号国务院令；11、《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）；4、输送介质为蒸汽的管道，管道分类为GC3。
5.蒸汽管道安装蒸汽管道的施工验收应符合《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）和《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSG D0001-2009）的有关规定。
材料：工作管采用20＃（Φ108×5）无缝钢管，管道标准为GB/T8163-2008或GB3087-2008。
焊接采用氩弧焊打底，焊丝为H08Mm2Si,盖面采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422；埋地外护管均采用螺旋钢管（Q235B），管道标准号为SY/T5037-2000，采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422。
管道设计说明
管道设计说明嘿，朋友们！今天咱就来聊聊管道设计说明这档子事儿。
你想想看啊，管道就像是房子里的血管一样，要是设计得不好，那可就麻烦大啦！就好比人的血管要是出了问题，那身体能舒服吗？咱先说管径吧，这可不能马虎。
管径选大了，浪费材料不说，还占地方；选小了呢，水啊气啊啥的流不畅，那不就堵啦！这就跟咱走路似的，路太宽了走起来空荡荡的，路太窄了又挤得慌。
还有管道的走向，那也得好好琢磨琢磨。
不能这儿拐一下那儿拐一下的，得尽量顺溜，不然那些水啊气啊在里面拐来拐去的，多累啊，还容易出问题呢。
就像咱出门，肯定愿意走直直的路，谁愿意老是拐弯抹角的呀。
材料也很重要啊！得选质量好的，耐用的。
要是随随便便选个差劲的材料，用不了多久就漏啦坏啦，那可真是闹心。
这就跟买鞋子一样，你得买双结实的，不然走两步就坏了，多烦人呐。
再说说管道的连接。
这连接可得牢固了，不能松松垮垮的，不然哪天突然松开了，那不是水漫金山啦！就像搭积木，要是搭得不结实，轻轻一碰就倒了。
还有啊，管道的布置得考虑周全。
别跟个没头苍蝇似的乱布置，要考虑到以后维修方便不，使用起来顺手不。
总不能等出了问题，才发现修都没法修，那不傻眼了嘛。
在设计的时候，咱可得多长几个心眼儿。
多想想以后会遇到啥情况，提前做好应对措施。
可别等出了问题再去后悔，那时候就晚啦！管道设计可不是小事儿啊，朋友们！它关系到整个系统的运行顺畅与否。
咱得认真对待，不能马马虎虎的。
你说要是管道出了问题，那多影响生活和工作呀！所以啊，在做管道设计的时候，一定要细心细心再细心，就像给自己家装修一样用心。
这样设计出来的管道，才能让咱用得放心，用得舒心！这可不是我在这瞎嚷嚷，这都是实实在在的道理呀！大家可别不当回事儿哦！。
管道设计说明书
3＃管架以柱距 9000mm，跨距 8700mm+4300mm 为主。主梁 EL+8600，EL+6600，EL+4600；
侧梁 EL+10800，EL+7600，EL+5600，EL+3600。
4＃管架以柱距 6000mm，跨距 9000mm 为主。主梁 EL+7600，EL+5600；侧梁 EL+6600，
(2) 最大层间距 6000∼8000mm; 最小层间净高 2200mm。
2.4.8 设备和机器检修设施
(1) 主风机、气压机：两机厂房为半敞开式，房内设置桥式吊车；
(2) 换热器：布置在地面上和中间层的换热器考虑使用机具和导链进行安装、检修，
布置在构架顶层上的换热器考虑使用吊车；
(3) 塔、立式设备：大型设备装卸孔、人孔朝向道路检修侧。
EL+4600 。
(2) 冷换框架: 分馏构架 柱距 6500mm，跨距 5000mm+5000mm；吸收稳定构架 柱距
6500mm，跨距 5000mm+5000mm。
2.4.7 塔和立式容器的平台设置
(1) 平台宽度一般 1000∼1400mm,最大 2800mm，最小 800mm (根据管道规划要求)
说明书
项目文件号
专业文件号
LPEC 562071D2202 顾客要求
40-00/S2
详细设计
第 4 页 共 31 页
1.4 设计范围与分工 设计范围：包括 DCC 界区内全部设备和设施的布置。 设计分工：管道设计内容包括界区内全部地上、地下管道。
2、装置布置设计
2.1 主要的应用标准规范
石油化工企业设计防火规范 (1999 年版)
道路工程排水管道设计总说明
道路工程给排水管道设计总说明1.工程概况：本工程为******千秋街道路改造工程，雨污水合流，排入下游管道，若下游管道未形成采取临时排放措施，雨污合流主管管径d800，长度为379m。
2.设计依据：（1）***排水工程控制性详细规划；（2）设计合同及其他有关资料；（3）《市政公用工程设计文件编制深度规定》建设部，2004年3月；3.设计采用的主要规范和标准：（1）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）（3）《城市排水工程规划规范》（GB50318-2000）（4）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）（5）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50003-2001）（6）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4.图中尺寸单位：高程及距离以米计，管径、井径以毫米计；管道大小均指管道内径。
高程、坐标系统和里程桩号均与道路设计图相一致。
设计地面标高为道路中心标高，交叉口道路标高如与道路设计标高有出入，以道路交叉口竖向设计图为准。
5.平面位置：本设计道路红线宽度为9m，全部管线均为单边布置，详见管线排列图。
6.根据当地实际运行经验和业主要求，市政道路下雨、污水管径D≥d500。
7.管材：（1）雨、污水管道管径D≤d1200mm且管道覆土0.7m≤H≤7.0m时：采用承插式钢筋混凝土管。
（2）雨、污水管道管径D＞d1200mm或管道覆土7.0m＜H≤9.0m时：采用平口式钢筋混凝土管。
（3）当管道覆土H＞9.0m时，由结构专业专项设计。
（4）管材的各项指标应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）的技术要求。
8.基础：（1）d300雨水口连接管采用Ⅰ级钢筋混凝土平口管，360°混凝土（C25）满包，包封厚度不低于2倍管壁厚，且不得小于10cm。
预留过街雨水管处：雨水口连接管与预留过街雨水管分别独立设置。
管道设计实施方案说明
管道设计实施方案说明一、前言。
管道设计是工程项目中非常重要的一部分，它直接关系到工程的安全性、稳定性和持续运行的效率。
因此，制定一份科学合理的管道设计实施方案是至关重要的。
本文将就管道设计实施方案进行详细说明，以期为相关工程项目提供指导和参考。
二、设计原则。
1. 安全性原则。
管道设计的首要原则是安全性，必须确保管道的使用过程中不会发生泄漏、爆炸等安全事故。
因此，在设计过程中需要充分考虑管道的材质、厚度、承压能力等因素，以确保管道在各种条件下都能够安全运行。
2. 稳定性原则。
管道设计还要考虑到管道的稳定性，特别是在地质条件复杂的地区，需要进行充分的地质勘察和分析，确保管道的敷设不会受到地质灾害的影响。
3. 效率原则。
管道设计要考虑到管道的运行效率，包括流体的输送效率、能源的利用效率等。
因此，在设计过程中需要充分考虑管道的流体动力学特性，以及管道的热力特性，确保管道在运行过程中能够保持高效稳定的运行状态。
三、设计步骤。
1. 确定设计参数。
在进行管道设计之前，首先需要确定设计参数，包括输送介质的性质、流量、压力、温度等参数，以及管道的敷设环境、敷设方式、敷设长度等参数。
2. 进行管道材料选择。
根据设计参数，选择合适的管道材料，包括金属管道、塑料管道、复合材料管道等，确保管道材料具有良好的耐腐蚀性、耐压性和耐磨性。
3. 进行管道布局设计。
根据设计参数和管道材料，进行管道的布局设计，包括管道的线路走向、管道的支架设置、管道的阀门安装等，确保管道布局合理、稳定。
4. 进行管道计算和分析。
进行管道的流体力学计算和热力计算，分析管道在各种工况下的运行状态，确保管道在各种条件下都能够安全、稳定、高效地运行。
5. 制定施工方案。
根据管道设计方案，制定管道的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工安全措施等，确保管道能够按照设计方案顺利施工。
四、总结。
管道设计实施方案的制定是管道工程项目中至关重要的一环，它直接关系到工程项目的安全性、稳定性和持续运行的效率。
管线设计说明
1、本次设计依据为建筑总图、单体图纸和市政管道资料。
施工时请对照现场情况和建筑总图核对标高，并结合单体图纸施工。
2、根据单体图纸设计说明，园区最大日用水量为946.4m^U3^U，最大时用水量为91.5m^U3^U。
根据甲方提供的资料：区内雨污水分流排放，雨水经收集后就近排放至市政雨水管网，污水经化粪池处理后排放至市政污水管网。
3、总平面图中管道标高为绝对标高（黄海高程）。
管道标注DN为公称直径。
管径、井径单位为毫米。
标高和平面距离单位为米。
4、生活给水埋地管采用PE管，热熔对接连接，详见《建筑小区埋地塑料给水管道施工》（10S507）。
室外消防给水管采用内外壁热浸镀锌钢管，焊接，二次镀锌。
室外埋地用排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）排水管，热熔连接；执行标准为《建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）（CJ/T250-2007）。
以上管材宜在供应商的指导下安装敷设，管道基础做法和施工沟槽回填土夯实要求详见国标图集《埋地塑料排水管道施工》（04S520）。
5、雨污水检查井采用砖砌检查井，详见02S515。
位于车行道的检查井，应采用具有足够承载力和稳定性良好的井盖与井座。
6、道路上有雨水检查井处沿道路两侧做雨水口，就近接入井内。
雨水口位置可由景观设计单位根据道路及景观做法进行设计。
人行走道及绿化的雨水收集由景观设计单位设计，就近接入雨水井。
雨水口与检查井连接管管径DN200，i=0.01坡向检查井,起点埋深0.65米，亦可根据实际情况调整埋深。
车行道下塑料管管顶覆土厚度不足800mm处，均应采取加强措施。
给水干管埋深0.6M，支管埋深0.4m 。
可根据实际情况调整标高。
埋地金属管道应采取防腐措施(两布三油)。
7、室外消火栓采用地上式，SS100-1.0型。
每栓流量按15L/s考虑。
其布置原则：消火栓间距不大于120m，保护半径不超过150m。
消火栓距路边不超过2M，距建筑物外墙不小于5M，并不大于40m。
压力管道说明
1.概述本设计为压力管道设计资质取证试设计三——压缩空气管道。
该管道内介质是空气，设计温度，设计压力，流量介质。
属于工业管道GC2类。
设计分工的交接点为各系统设备和管道的进出口法兰或接管处。
采用的主要法律、法规、标准及规范如下：压力容器压力管道设计许可规则TSGR1001-2008压力管道安全技术监察规程-工业管道TSGD0001-2009 工业金属管道设计规范2008年版GB50316-2000石油化工静电接地设计规范SH3097-2000管架标准图HG/T21629-1999工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011工业金属管道工程施工规范GB50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-97管道支吊架GB/T17116-1997压力管道规范工业管道（实施指南）GB/T20801-2006 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-19972.管道设计说明2.1管道布置图图例和标注说明2.1.1管道布置图图例管道布置图所用的图例见HG20549.2-19982.1.2缩写词POSEL表示支承点标高EL表示管中心标高BOPEL表示管底标高B.L.表示界区2.2管道的安装、检验、检查2.2.1管道的安装压力管道的制作与安装应遵循《压力管道规范工业管道第四部分：制作与安装的有关规定GB/T20801.4-2006及《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001-2009中的有关规定。
压力管道安装单位必须有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证书。
2.2.2管道安装的一般要求（1）所有管道、阀门、管件安装前先核对其规格尺寸，确认无误后方可进行安装。
（2）管道安装前应逐根检查其质量，并应将管内砂子、铁屑、污物等清除干净。
（3）管道焊接完以后，应将焊渣清理干净。
（4）阀门、管道附件安装前均应根据有关规范进行检查，合格后方可安装。
给水管线设计说明
给水管线设计说明（一）一、工程概况：本工程为唐山湾国际旅游岛纬四东路给水工程（清河东路~支路十一）。
给水管道位于路中以北9.5m 处。
主管道dn250管总长1307.3m。
二、选用材料：本工程选用PE100给水管道即高密度给水用聚乙烯（HDPE）管材，工作压力为0.6MPa，热熔连接。
阀门＞dn200的阀门采用偏心半球阀，≤dn200的阀门采用闸阀（配带伸缩节），法兰盘连接。
三、施工要求：1、PE100给水管道沟槽基底开挖处在地下水位以上时，基础从下到上分别为200mm厚中粗砂层，100 mm厚细砂层；处在地下水位以下时，需将基底超挖200 mm，换填粒径小于50 mm的级配碎石，再铺200 mm厚中粗砂层和100 mm厚细砂层；压实度均不小于90%，使管底具有足够的支撑力。
开挖沟槽应严格控制基底高程，应严格防止扰动基底原状土层，基底设计标高以上0.2m-0.3m的原状土应在铺管前用人工清理至设计标高。
槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理，压实度不小于90%。
明挖施工方法、明挖沟槽边坡最陡坡度及回填等应符合《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的有关要求。
2、未进入道路结构层内的给水管道沟槽采用中粗砂回填至道路结构层；进入道路结构层内的给水管道采用反开槽施工，用中粗砂回填至上层邻近结构层底。
管顶以上回填土厚度≤200 mm采用人工夯填，200mm≤厚度≤400mm采用轻型压实设备，厚度≥400mm才可采用振动压路机，压实度见图（一）,其他回填方法应严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、《埋地聚乙烯（PE）给水管管道工程技术规程》（CGG101-2004）的要求执行。
3、回填材料要填到足够高度（管顶以上不小于250mm），防止槽外积水回灌，造成管道漂浮；回填必须从管两侧同时回填，同时夯实后再回填第二层，每次回填密实度高度不宜大于200mm，直至回填到管顶以上500mm处；压实度见图（一），施工中沟槽如需支撑，应在保证施工安全的情况下，按回填顺序依次拆除，并以砂土填实缝隙。
雨污管道设计说明
雨污管道工程设计说明一、位置及内容：本次招标工程起点为，终点为，包括所有雨污水主管道及配套检查井、预留支管及连接井。
管道中心位置见详图。
二、开槽及清基：雨水管道长300米，起点位于国防光缆西4米处，西至路东侧的雨水管网，全部采用开槽法施工。
污水管道长325米，起点位于国防光缆西4米处，向西至路，其中W0-005—G0+020处需顶管，其他段开槽施工。
开槽的管道按照设计高程一次性开挖，开槽时严禁超挖，底部预留0.15米土层人工清除，超挖部分全部使用砂砾灌填。
开槽时应做好边坡支护工作，防止滑塌，沟槽边坡应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求，管沟开挖的土方原地堆放，禁止外运。
三、管材、基础及接头样式：雨污管道（包括支管道）采用Ⅱ级钢筋混凝土预应力排水圆管（承插口），接口使用橡胶圈接口，做法详见标准图06MS201-1/23；管道基础采用90°砂石基础，做法详见标准图集06MS201-1/12，由于雨水管道位于人行道底，雨水管道周身沉砂至管顶30cm。
管材要求质量达到GB/T11836-2009以及JC/T640-2011的技术要求，使用吊车进行管节的对接。
管道基础采用的砂石应为中粗砂，当采用天然级配时，最大粒径不宜超过25mm。
顶管施工的污水管道采用钢筋混凝土钢承口管，型号为DN800mm，管道接口做法详见标准图集06MS201-1/25，橡胶圈采用遇水膨胀型，钢圈采取一定的防腐措施，顶管施工做法详见标准图集06MS201-1/15。
四、检查井：采用矩形直线砖砌雨水检查井（标准图集06MS201-3/31），当有支管接入时，采用矩形90°三通或四通砖砌雨水检查井（标准图集06MS201-3/33或06MS201-3/35）。
雨污水检查井做法详见标准图06MS201-3，检查井内踏步采用球墨铸铁，雨水预留井采用Φ1000砖砌圆形雨水检查井，参见标准图06MS201—3/20施工；污水管道预留井采用砖砌矩形污水检查井，参见标准图06MS201-3/37施工。
热力管道设计说明
设计说明
1、本设计自泰山路引入，沿魏武大道至宝润达门口，全长2643.8米
2、图中数据未标明以米为单位
3、基坑在施工中挖出水或者遇阴雨天施工，基坑底层宜采用C15砼代替3:7白灰土
4、本设计主要针对新增热力管道需要进行的开挖现有花岗岩地面、桥头路面、沥青路面以及以上路面的恢复
5、图中粗实线为热力管道
6、改图未设计阀门井、疏水井、，固定桩。
具体阀门井、疏水井、固定桩的数量以及位置由甲方确定，具体的设计方式见后附图
7、工作基坑宜为每6米一个以方便施工及焊接连接管道。
8、部分路面需顶管的按照国家规范要求执行。
9、需要破除的沥青路面约为2354.5米、桥头路面约为255.3米、花岗岩路面约为34米、人行道约为12米
10、因临路施工，需在工作区域外设置围挡及警示标识
11、本图作为参考，具体需甲方审核签字后方生效。
12、具体工程量以现场实际发生为准。
室外消防给水管道设计说明【范本模板】
室外消防给水管道设计说明一、工程概况本工程为宁安市华城国际住宅小区室内消火栓室外消防给水管道及喷淋室外消防给水管道新建工程施工图设计文件。
结合住宅小区总体规划,在小区新建室外消防给水管网以满足建筑内消火栓及喷淋管网的需要；新建室外消防给水管道总长度为2349。
25米。
二、设计依据及相关设计规范和技术标准1、《华城国际住宅小区总体规划》2、《华城国际住宅小区一层建筑给排水平面图》3、《建筑设计防火规范》(GB50016—2014)4、《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084—2001）5、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008）6、《输送流体用无缝钢管》(GB/T 8163—2008）7、现场实际踏勘及调查资料三、工程设计目的及内容1)工程设计目的：依据华城国际住宅小区总体规划，本设计主要负责室内消火栓室外消防给水管道的设计。
①给水水源：本工程给水水源来自消防给水泵房；室外消防管道经消防泵房加压后，满足整个小区室内消防的用水需求。
②根据设计规范要求，同时提高小区配水管网的安全可靠性；消防给水管道采用环状网。
2）工程设计内容:本设计主要内容为室内消火栓室外消防给水管道工程及喷淋室外消防给水管道工程。
四、室外消防给水管道设计要求为了提高配水管网的安全可靠性、满足室内消火栓及喷淋的用水要求，配水管网采用环状网。
1、管线位置管线位置：详见室内消火栓室外消防给水管道及喷淋室外消防给水不管到平面布置图，管顶覆土控制在设计路面下2。
10米.2、管径、管材管径：DN100MM、DN150MM。
管材：采用加厚壁无缝钢管(壁厚s=6mm).加厚无缝钢管及管件外防腐采用三油二布，内防腐采用内刷无毒环氧树脂防腐。
其中三油二布具体构造如下：⑴底料一层；⑵沥青（厚度≥1.5mm）;⑶玻璃布一层;⑷沥青（厚度1.0～1.5mm)；⑸玻璃布一层；⑹沥青（厚度1。
0～1.5mm）；⑺聚氯乙烯工业薄膜一层.具体要求按GB 50268-2008、GB/T 8163-2008执行。
电力管道设计说明
电力管道设计说明一、排管要求1、产品必须有出厂合格证以及相关性能检验报告2、本工程电力电缆排管设置在公路上采用壁厚6.5mmC-PVC管，设置在人行道上采用5mmC-PVC管；7孔通讯梅花管采用PVC管。
3、高强度复合材料井盖采用聚乙烯不饱和树脂高温复合模压制作，井盖板包括井盖座、外盖、内盖三件/套。
4、C-PVC电力导管性能指标表：5、外观：导管表面应为均匀的桔红色，无龟裂、针孔、毛边、毛刺、脱漆或类似缺陷。
内表面应光滑平整。
此外，导管两端内侧边缘应倒角，以防止电缆被拉入导管内或从管内抽出时收到损伤。
壁厚均匀、外观具有光洁度。
二、管道的排列1、排管在沟槽内应进行有序排放，并尽量将管子顺直。
2、排管组中，高压电缆排管放置在排管组的最下层，低压排管及通信管放置在排管组的上层。
3、排管在沟槽内安装时，应用配套管架进行固定。
a、当壁厚6.5mm的排管在公路上用C20混凝土包裹时，排管管架间距3~4米。
排管在人行道上时，管架间距3~5米。
b、多层排管的管架应布置在同一断面上，即重叠销扣布设。
4、排管组在同一断面的接头根头不能超过管道总根数的50%。
5、排管间距由管架尺寸决定，一般控制在60~70mm。
6、使用硬质管，则在两管镶接处的折角不得大于2.5°。
三、施工中应注意的几点说明1、排管沟槽内的水必须抽干后才能施工垫层和铺设管道。
2、当有排污沟或排水沟从排管通道旁边通过，且距离不大于1米并有渗漏现象时，排管通道的人井和手井禁止与排污沟共壁。
3、在公路上敷设排管时，包裹排管的C20混凝土应加入0.5%水泥用量的早强剂，并在养护6天后方可施工在其上的路基及面层。
施工路基必须分层人工夯实，若人工夯填不能满足路基密实度，则排管通道包护混凝土上表面至路面面层下表面之间用C20毛石混凝土进行回填并振捣密实。
4、包裹排管的混凝土保护层应采用逐步推进法进行振捣浇筑，严禁混凝土满铺后再进行振捣。
5、包裹排管的混凝土的坍落度应控制在30~50mm左右。
压力管道设计说明
浙江金沃精工股份有限公司轴承套圈产研园热处理项目特种管道项目设计说明设计项目：特种管道专业：管道设计阶段：施工图图号：JKC20140S010101设计2021.1 校核2021.1 审核2021.1山东金柯工程设计有限公司二〇二一年一月一、工程名称（1）项目名称：浙江金沃精工股份有限公司轴承套圈产研园热处理项目特种管道（2）项目代号：JKC20140S二、设计依据（1）建设单位与山东金柯工程设计有限公司江苏分公司签订的工程设计合同；（2）建设单位提供的设计基础资料；（3）双方的会议纪要和往来意见；（4）国家和地方现行规范、标准，以及各级安监部门下发的安全生产政策法令。
三、设计范围与工艺概况本项目设计范围是浙江金沃精工股份有限公司轴承套圈产研园热处理项目设计一套轴承套圈生产线供气管道系统，供气压力为0.8MPa，供气温度为30℃，供气管道管径DN50，非压力管道。
四、压力管道类别和级别1.介质特性本项目输送的氮气，属于无毒、无腐蚀且非燃爆介质；甲醇属于有毒、易燃易爆介质；丙烷属于易燃易爆介质；氨气属于有毒、易燃易爆介质。
2.管道参数（1）公称直径：根据操作条件、设计流量及水利计算的结果，选取管道公称直径。
（2）管道材质：本项目管道材质选用316L不锈钢。
3.压力管道类别、级别按照“质检总局关于修订《特种设备目录》的公告（2014年第114号）”和特种设备安全技术规范TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程》附件A“工业管道级别及其介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分”规定，同时根据市场监管总局关于特种设备行政许可有关事项的公告（2019年第3号），本项目DN50氮气管道，工作压力为0.8MPa，工作温度为30℃，非压力管道。
五、管道布置说明1.敷设方式本项目的压缩空气管道的输送利用新建的管架架空敷设，管道的热补偿利用自然补偿的方式补偿。
2.材料供应所有管材、管件、焊接和防腐材料均应有质量证明文件及批号，质量证明文件的性能数据应符合国家现行标准规定。
压力管道设计说明书范本
压力管道强度计算书工程名称：分项名称：XXXXXXX系统压力管道图号：SDRC XX-XX G XX设计：校核：审核：编制单位：XXXXX编制时间：2014.XX1 应用公式δ=PD/2([σ]Ej+PY) （P -1）δ：管道的计算壁厚（mm）P：管线的设计压力（MPa，表压）D：管子外径（mm）[σ]：设计温度下管子的许用应力（MPa）Ej：焊接接头系数用上式计算的壁厚加附加量（式P -2）即为最后的计算结果。
C=C1+C2+C3 （P-2）[δ]= δ+C （P -3）C：管子壁厚附加量（mm）[δ]：管子的最后计算值（mm）δ：管道的计算壁厚（mm）C1：管子壁厚负偏差附加量（mm）C2：腐蚀裕度（mm）C3：管子加工减薄量（mm）Y：修正系数2 计算条件N2C5管道最高设计压力为1.2MPa，最低设计温度为-15℃，材料为16Mn。
设计年限为10年，管道都符合δ<D/6。
3 计算示例以16Mn,Φ159×6为例：δ=PD/2([σ]Ej+PY)=1.2×159／2（163×1.0+1.2×0.4）=0.57 mmC=C1+1.5+0 注： C1为管子壁厚负偏差附加量，依据GB/T3087-2008；1.5为管子的腐蚀量，由于此管道不做加工，故管子加工减薄量取0。
[δ]= δ+C=0.57+0.4+1.5+0解得，[δ]=2.47 mm159/6>2.47, 钢管的工程壁厚大于最后计算壁厚，故所选钢管的壁厚符合要求。
3 计算结果。
管道设计说明书 (3)
说明书管道设计总体部分项目文件号专业文件号LPEC 562071D2202 顾客要求40-00/S2设计阶段 详细设计 第 1 页 共 31 页工厂(公司)名称：中国化工 正和集团股份有限公司项目名称：DCC 装置装置及（或）单元名称：DCC签名 编 制： 校 对： 审 核： 项目审核：日期6 5 4 3 2 1 修改说明本文件内容未经 LPEC 书面同意不允许扩散至第三方编制校对 审核 日期格式编号:LF-Ch-00G-02-2004说明书项目文件号专业文件号LPEC 562071D2202 顾客要求40-00/S2详细设计第 2 页 共 31 页目次1 概述……………………….…………………………………..……………….……….3 2 装置布置设计………………………………………………………………………………4 3 管道布置设计……………………………………………………………………………... 6 4 管道器材选用……………………………….………………………………………..…...13 5 管道机械设计……………………………….………………………………………..…...16 6 施工要求…………………..………..…………………………………….……………17 7 管道布置图识图方法…………..………..…………………………………….…………21 8 管道主要工程量…………..………..…………………………………….……………28 9 附件…………..………..……..…………………………………….……………29 10 附录一…………..………..……..…………………………………….……………30本文件内容未经 LPEC 书面同意不允许扩散至第三方格式编号:LF-Ch-00G-02-2004说明书项目文件号专业文件号LPEC 562071D2202 顾客要求40-00/S2详细设计第 3 页 共 31 页1 概述1.1 装置组成中国化工 正和集团股份有限公司 DCC 装置为一个联合装置,包括 DCC(562071D2202)、产品精制 (562071D2234)、气体分馏 (562071D2219)、溶剂再生(562071D2261) 及污水提升（562071D2511）五个部分。
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目录1.设计说明 (04)1.1工程概况 (04)1.1.1 概述 (04)1.1.2各信息点种类、分布及数量表 (04)1.2设计依据 (04)1.3设计范围......................................................................... (05)1.4设计方案的确定 (05)1.4.1 应达到的设计目的 (05)1.4.2 机房位置设置 (05)1.4.3 配线架和缆线设计建议 (05)1.4.4系统构成 (06)1.4.5 工作区子系统布线 (06)1.4.6配线（水平）子系统 (06)1.4.7建筑物主干子系统 (06)1.4.8管理子系统 (07)1.5主要工程量表及设备配置、缆线计算 (07)1.6测试指标 (10)1.6.1电缆系统测试方法 (10)1.6.2电缆系统测试参数 (11)1.6.3光缆系统测试方法 (13)1.6.4光缆系统测试参数 (14)1.7安装施工要求 (14)1.7.1管道建设 (14)1.7.2管槽安装、敷设 (15)1.7.3电缆敷设 (15)1.7.4光缆敷设 (16)1.7.5配线管理系统 (17)1.7.6机架的安装 (17)1.7.7缆线端接 (17)1.7.8地线安装 (18)1.8其他需要说明的问题 (18)2.概预算编制说明 (20)2.1概述及概预算总额 (20)2.2概预算编制依据 (20)2.3有关费用的取定标准及计算方法 (21)2.4投资分析......................................................................... . (21)2.5其他有关需要说明的问题 (21)3.概预算表3.1概、预算总表(表一)…………………………………..……....………..…第全页3.2建筑安装工程费用概、预算表(表二)……………. ……..……..…..…第全页3.3建筑安装工程量表概、预算表(表三甲)…..…………..….…………第1-2页3.4国内主要材料预算表(表四)甲………………………..……………..…第1-5页3.5建设其它费用预算表(表五)……………………... ..……………..….….第全页4.图纸部分4.1 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX………..……………….…........….….. BX-014.2 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX………..………..…...….….. BX-02 4.3 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX………………………...….... BX-03 4.4 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX………………..…..…..…...……. BX-041.设计说明1.1概述本工程为xxxxxxx省xxxxxx电信局xxxx路新建通信管道工程一阶段设计，管道全长xxx管公里，其中：xxx孔平{立}型塑料管道xxxx管公里；xxx孔平立型钢管管道xxxx 管公里。
新建砖砌xxx号人孔xxxx个，其中：直通型人孔xxxx个；三通型人孔xxxx 个，四通型人孔xxxx个。
安装引上钢管xxxx根（杆上引上xxxx根；墙壁上引上xxxx 根）。
全部工程总投资为xxxxxx元。
1.2设计依据1.2.1 XXXXX公司XXXXXXX局（200x）第xxx号“关于xxxxx局xxxx路通信管道新建（扩容）工程设计的委托书；1.2.2 xxxxxxx公司xxx局提供的相关资料及要求；1.2.3 设计人员于200x年xx月xx日赴现场勘察收集的相关资料；1.3主要工程量主要工程量表1.4设计内容1.4.1 管道平面设计1.4.2管道剖面设计1.4.3过街管道设计1.4.4电信管道与其他地下管道管线的交越及保护措施1.5工程技术设计1.5.1管道平面设计1.5.1.1管道位置根据现场实际勘察及当地城建局给定的具体管线位置，在符合城市建设规划的前提下，结合xxxx市（县）xxx局通信发展规划及现实需要，本工程管道位置沿xxxx 街（路、巷）xxx侧人行道上建设，管道中心距道路中心（道牙、建筑红线）xxxx米处设线。
1.5.1.2人孔位置及形式的选定1.5.1.2.1人孔位置的选择主要根据电缆需引上地点、管道分歧点、十字路口交叉点、弯曲道路转弯点、主要障碍点及高差突变点设置人孔。
1.5.1.2.2人孔形式选用，依照现场实际需要及结合管孔建筑数量，分别选用原邮电部颁发的“人（手）孔通用图集“中的{大、中、小}号人孔程式，具体选用有直通型、三通型、四通型等。
1.5.1.3引上管道设计根据电缆线路建设需要，本工程引上管道根据需要分别于xxxx#；xxxxx#；xxxx#人井埋设一孔（二孔）引上管道，因引上管一般埋设较浅，故引上管道选用Φ70mm钢管，引上管在人孔内距人孔上覆不应小于40cm，引上管穿过街道时应垂直穿越（必要时可预留一孔作为备用）。
引上管出土时均应设置引上弯管，弯管的弯曲半径不得小于管径的10倍。
1.5.2管道剖面设计1.5.2.1人孔的建筑方式及埋设深度1.5.2.1.1人孔的建筑方式本工程人孔建筑采取砖砌墙体，现场浇铸上覆的方式。
1.5.2.1.2人孔的埋设深度本工程人孔埋设深度依照新建（扩建）管道所处的地段道路实际现状，结合城建规划及本工程所选用人孔结构及管道进入人孔的位置，同时应满足规定管道顶部和人孔上覆余地的净距要求，还应考虑适应今后道路扩建和改造使路面的高程变动等因素，原则上，人孔应建在管道线的中心线上，埋设深度为xxxxx米，人孔内部净距为xxxxx米。
1.5.2.1.3人（手）孔的地基与基础人（手）孔地基应按设计要求的形状、高程进行夯实、抄平、支模。
核对无误后进行基础浇筑，浇灌混凝土前应将积水罐按设计要求埋好，基础表面处理时应从四周向积水罐作20mm泛水。
1.5.2.1.4人（手）孔的墙体砌筑及支架穿钉的预埋墙体与基础的结合应严密不漏水，砌体应符合图纸要求，尺寸准确，砌缝均匀，沙浆爆满，表面平光。
支架穿钉、电缆拉环及管孔预埋位置应符合图纸规定，与墙体保持垂直，上、下穿钉及相邻两侧穿钉应横平竖直，埋设牢靠，穿钉四周抹面与四周一样，无欠茬、无飞刺等。
管孔进入人孔墙壁处应呈圆弧状的喇叭口。
1.5.2.1.5人（手）孔上覆本工程人孔上覆采用现浇方式进行，模板支撑应平整不留缝隙，钢筋规格及铺放应符合设计要求，混凝土标号应达标，口圈位置预留与图纸相符，高程符合设计规定，略高于地面，并向四周地表作相应的泛水。
1.5.2.2管道的建筑方式及埋设深度1.5.2.2.1管道的建筑方式本工程通信管道施工主要选用Φ110mm双壁螺纹塑料管，其管群组合为xxxx孔。
1.5.2.2.2管道的埋设深度本工程通信管道埋设深度视现场实际情况，在确保通信管线及其它管线安全的前提下，以不增大工程量，满足现阶段工程需要，又留有发展余地。
原则上按1.1m～1.2m 要求埋设（管顶距地）。
1.5.2.2.3管道沟的开挖要求本工程通信管道所处地区土质为xxx土、xxxxx土，为确保沿线建筑物以及施工人员的安全，采取斜坡挖沟方式，放坡系数如下：1.5.3.3管道段长根据电缆敷设和用户线引上的需要，结合街道自然分布状况，合理选择管道段长，既考虑到用户分线引上的方便，又减少不必要的人孔建设，原则上管道段长不大于120m。
1.5.3.4管道基础本工程管道基础根据现场地基土质的实际状况，按素混凝土基础考虑，基础厚度为8cm，宽度为管道两侧各加5cm。
通信管道进入人（手）孔窗口部分均应采取钢筋混凝土基础，其长度为1.44m。
管道毛沟挖成后，应先进行夯实抄平，再按设计及规范要求铺设基础，使之达到设计要求。
1.5.3.5铺管按照设计要求将需铺设的塑料管套接起来，（切勿将因运输造成管道裂缝、破损的管道不加处理直接用上）组合成相应的管群组合，用Φ10mm钢筋箍扎在一起，平放在管沟底部中央，使其平直顺畅。
管口接口处一定接续牢实，无缝隙，管壁无损伤、无裂缝，组合不变形。
人孔两侧的管口在人井内相差不应大于50cm，且管道下部距人孔基础（人孔内地面）不小于30cm。
1.5.3.6管道坡降为避免渗进管道中的污水或雨水淤积于管道中，长时期的腐蚀电缆或堵塞管孔，相邻两人孔间的管道应有一定的坡度，另为减少因坡降而增加开挖土方量，本工程管道坡降主要按道路自然坡降考虑，为一字坡，一般为3‰～4‰，最小不低于2.5‰。
1.5.3.7回填土管道按照设计要求铺设完毕后，应做好隐蔽工程的检查，检查合格后，及时回填土方，回填时应首先在管道顶部30cm以内及靠近管道两侧的地方填入细土或细砂（不得含有砖头瓦块及其它坚、硬、锐杂物）。
逐层均匀夯实，不可因夯填造成损伤管道或造成管道组合变形，甚至脱节。
1.5.4过街管道本工程过街管道均选用Φ110mm钢管施作，施工时应注意塑料管道与钢管管道的接续，接续要牢实，接口无缝隙。
1.5.5电信管道与其他地下管线的交越及保护措施电信管道与其他地下管线交叉跨越时，除应保持最小的隔距外，还应使上层管道建立在坚实可靠的地基上，避免因回填土不实而产生土壤不均匀下沉的现象。
在上下层管线之间采取适当的保护措施。
其隔距见下表：电信管道与其他地下管线交叉跨越时的最小垂直净距图纸1、管群分布图2、管道施工图3、人（手）孔通用图。