《综合数控加工及工艺》课件(全)

加工铝合金时：Apmax＝1.5D；Aemax＝0.1D（D为铣刀直径）， 当铣槽时，Ap＝0.5D。当切削面远大于刀具直径需多行切削时， 一般侧吃刀量取铣刀直径的70%～80%。
任务1 编写凸轮轴加工工艺
知识平台
项目一 铣削凸轮轴
4.立铣刀切削用量
被加工材 铸件、球墨铸件、碳素
料
钢、合金钢~750N/mm2
项目一 铣削凸轮轴
任务1 编写凸轮轴加工工艺
知识平台
项目一 铣削凸轮轴
1.多轴数控机床
可以在一次装夹的条件下完成多面加工，从而提高零件的加工精度和加工 效率。 由于多轴机床的刀轴可以改变，刀具或工件的姿态角可以随时调整，所以 可以加工更加复杂的零件。 由于刀具或工件的位姿角度可调，所以可以避免刀具干涉、欠切和过切现 象的发生。从而获得更高的切削速度和切削线宽，使切削效率和加工表面质 量得以改善。 多轴机床的应用，可以简化刀具形状，从而降低了刀具成本。同时还可以 改善刀具的长径比，使刀具的刚性、切削速度、进给速度得以大大提高。
项目一 铣削凸轮轴
任务1 编写凸轮轴加工工艺
学习目标
知识目标
了解多轴数控机床； 掌握多轴工艺特点； 掌握硬质合金立铣刀切削用量的选择方法。
项目一 铣削凸轮轴
任务1 编写凸轮轴加工工艺
工作任务
现需生产凸轮轴零件1件，试完成以下工艺任务： 1.编写零件生产工艺过程卡片； 2.选择数控铣削刀具并编写数控加工刀具卡片； 3.选择数控铣削用量并编写数控加工工序卡片。
任务1 编写凸轮轴加工工艺
知识平台
项目一 铣削凸轮轴
1.多轴数控机床 （1）三轴立式加工中心附带数控转台的四轴联动机床
任务1 编写凸轮轴加工工艺
知识平台
项目一 铣削凸轮轴
1.多轴数控机床 （2）三轴立式加工中心附带可倾斜式数控转台的五轴联动机床
任务1 编写凸轮轴加工工艺
知识平台
项目一 铣削凸轮轴
385
575
380
565
370
560
370
560
350
525
350
525
345
515
345
515
不锈钢
2
4
进给速度 （mm/min）
50
90
70
1பைடு நூலகம்0
100
120
110
125
110
125
115
135
115
135
115
135
115
135
110
125
100
120
100
105
100
105
预硬钢、调质钢 ~50HRC
不锈钢
预硬钢 铝合金 调质钢 （非涂层 ~50HRC 刀具）
切削速度
m/min
130
130
120
100
70
80
250
任务1 编写凸轮轴加工工艺
任务实施
1.零件图分析 2.加工表面与加工方案分析 3.零件毛坯分析 4.工序划分与装夹方案分析 5.刀具选择 6.切削用量选择 7.填写工艺文件
项目一 铣削凸轮轴
目录页 Contents page
项目—：铣削凸轮轴 项目二：加工花筒零件 项目三：加工雕塑 项目四：加工轴杆零件 项目五：加工转向阀芯 项目六：叶轮的数控加工
项目—：铣削凸轮轴
任务2 生成凸轮轴四轴铣削程序
任务1 编写凸轮轴加工工艺
任务3 加工凸轮轴
任务1 编写凸轮轴加工工艺
学习目标
能力目标
会合理选择四轴联动机床常用装夹方案； 会合理选择立铣刀切削用量； 会填写四轴数控加工工艺文件。
减少基准转换，提高加工精度 减少工装夹具数量和占地面积 减少工装夹具数量和占地面积 缩短新产品研发周期
项目一 铣削凸轮轴
任务1 编写凸轮轴加工工艺
知识平台
项目一 铣削凸轮轴
3.三轴立式加工中心附带数控转台的四轴联动机床常用装夹方案
三爪自定心卡盘 四爪卡盘 卡盘+顶尖 双卡盘 专用夹具
任务1 编写凸轮轴加工工艺
1.多轴数控机床 （3）四轴立式加工中心附带数控转台的五轴联动机床
任务1 编写凸轮轴加工工艺
知识平台
1.多轴数控机床 （4）具有B轴的卧式加工中心
项目一 铣削凸轮轴
任务1 编写凸轮轴加工工艺
知识平台
1.多轴数控机床 （5）五轴联动数控铣床
项目一 铣削凸轮轴
任务1 编写凸轮轴加工工艺
知识平台
2.多轴数控机床工艺特点
2
4
进给速度 （mm/min）
100
150
150
225
275
410
280
420
295
440
300
450
305
460
290
435
290
435
275
410
275
410
270
405
270
405
铝合金
2
3
进给速度 （mm/min）
650 950 1500 1600 1500 1250 1400 1600 1650 1700 1700 1700 1700
800 1200 1800 2000 1750 1500 1650 1900 1950 2000 2000 2000 2000
任务1 编写凸轮轴加工工艺
知识平台
4.立铣刀切削用量
项目一 铣削凸轮轴
被加工 材料
碳素钢
铸件
合金钢
球墨铸件 ~750N/mm
2
碳素钢 合金钢
~30HRC
预硬钢 调质钢
~40HRC
进给速度 （mm/min）
135
200
240
360
420
630
430
640
450
670
460
690
455
680
450
670
450
670
420
630
420
630
410
620
410
620
预硬钢、调质钢 ~40HRC
2
4
进给速度 （mm/min）
135
200
235
350
350
525
355
535
370
560
知识平台
项目一 铣削凸轮轴
4.立铣刀切削用量
加工铸件、碳素钢、合金钢和硬度低于40HRC的预硬钢和调质钢时： Apmax＝1D；Aemax＝0.1D（D为铣刀直径），当铣槽时，当Ф1＜ D＜Ф3时，Ap＝0.15D，当Ф3＜D时，Ap＝0.3D。
加工硬度40HRC～50HRC的预硬钢和调质钢时：Apmax＝1D； Aemax＝0.05D（D为铣刀直径），当铣槽时，Ap＝0.05D。
任务2 生成凸轮轴四轴铣削程序
学习目标
能力目标
会利用UG NX7.5软件编制程序； 会生成凸轮铣削程序。
项目一 铣削凸轮轴
任务2 生成凸轮轴四轴铣削程序
学习目标
知识目标
掌握创建可变轴轮廓铣操作； 掌握驱动方法设置； 掌握加工参数设置; 掌握后处理。
刀齿数
2
4
直径 （mm）
1 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
进给速度 （mm/min）
165
250
265
400
455
680
465
700
485
730
500
750
495
740
485
730
485
730
455
680
455
680
445
670
445
670
碳素钢、合金钢 ~30HRC
2
4