运用SCOR模型 供应链管理咨询项目经验分享
SCOR模型案例分析
1.分析目前供应链的过程2.确立供应链再造和取得改进的方法3.量化同类型企业的运作表现并设置标杆4.总结出最好的供应链管理方法，并尝试将它软件化案例一:基于SCOR的汽车制造企业供应链运作模型的构建一、引言SCOR模型(Supply-ChainOperationReference-model,供应链运作的参考模型)是一个跨行业的标准供应链参考模型和供应链的诊断工具，提供了全面准确地优化各种规模和复杂程度的供应链所必须的方法。
SCOR使企业间熊够准确地分析供应链的问题，客观评价供应链的性能，确定性能改进的目标，并为适用供应链管理软件的开发奠定基础。
自前，供应链协会已经发布了它的SCOR8.0版本。
在SCOR的基础上，建立汽车制造企业供应链运作模型，可以使供应链上各结点企业理解供应链的运作过程，明确整个供应链中的利益关系者，分析整个供应链的运作性能。
同时，由于供应链运作模型采用标准术语和符号，以整个组织和所有的职能分工都能沟通的方式确立流程，并且将具体作业与性能衡量指标相结合，运作模型可以为供应链的改善提供依据，使企业获取足够的信息用以支持制订决策。
为汽车制造企业所在供应链建立一套标准的业务流程，使链上各企业能够准确交流供应链问题，并设计相应的指标体系，便于汽车制造企业衡量各业务流程绩效，通过对供应链流程的管理与改善，提高汽车制造企业的核心竟争力。
二、汽车制造企业供应链运作模型第一层的构建汽车制造企业供应链运作模型第一层为流程类型，对供应链进行基本描述，目的是给出供应链运作参考模型的范围和内容，以便建立竞争性业绩目标。
汽车行业供应链被公认为世界上最复杂和技术难度最大的供应链系统。
汽车供应链以总装厂为中心，有数以百计的上游零部件供应商和下游销售商。
其供应链主要包括供应商、总装厂、销售商、客户四个环节，其中供应商有总件供应商、组件供应商以及零件供应商，经销商分为直销点和代理商。
汽车制造企业指的是以总装厂为核心的汽车生产商，包括总装厂和核心零部件供应商。
基于SCOR模型的供应链管理体系建设
配送
D1 配送库存产品
D2 配送定单生产产品
客
D3 配送定单定制产品
户
Return Deliver
DR1- 缺陷产品退货 DR2- 维修品退货 DR3- 多余产品退货
基于SCOR模型的供应链管理体系建 设
基于SCOR模型的供应链管理体系标准
目标：为提高供应链效率提供指导 SCOR 模型供应链管理体系标准
创无限通信世界 做信息社会栋梁
正德厚生 臻于至善
流
程
一
打造卓越运营体系
流
开创移动 多媒体事业
形成“创新 型”增长模
式
实施“走出去 ”战略
构建卓越组 织
培育卓越人 才
做优秀企业 公民
程 二
巩固客户规 模优势
打造卓越品 牌
推进移动终 端媒体化
创新行业解 决方案
加速推进‘ 走出去战略 布局的形成
实施战略驱 动的卓越目
基于SCOR模型的供应链管理体系建 设
需求背景3 :广东省移动战略目标需要高效的供应链管理体系 去支撑实现
广东移动的战略目标体系由七大目标构成，包括更加明确的子目标，各项目标的实现都 是以业务流程为支撑,战略目标需要高效的供应链管理体系去支撑实现
广东移动战略目标体系
愿景
使命
价值观
成为卓越品质 的创造者
——英国供应链专家 马丁·克里斯托弗
采购部门作为风险控制中心 内部分工协作，内部相互监督，权利有效制 约
基于SCOR模型的供应链管理体系建 设
采购管理制度流程建设的重要意义
制度流程是采购管理战略落地的关键支撑
流程管理是获得整体最优的前提
只有流程才是企业经营系统的主线，用流程的视 角才能真正看清楚企业系统的本质与内在联系。理 顺流程才能理顺整个企业系统，流程才是企业经营 系统的框架，流程框架质量决定整个企业经营系统 的质量。
SCOR模型案例分析
SCOR模型用途1.分析目前供应链的过程2.确立供应链再造和取得改进的方法3.量化同类型企业的运作表现并设置标杆4.总结出最好的供应链管理方法，并尝试将它软件化SCOR模型案例分析案例一:基于SCOR的汽车制造企业供应链运作模型的构建一、引言SCOR模型(Supply-ChainOperationReference-model,供应链运作的参考模型)是一个跨行业的标准供应链参考模型和供应链的诊断工具，提供了全面准确地优化各种规模和复杂程度的供应链所必须的方法。
SCOR使企业间熊够准确地分析供应链的问题，客观评价供应链的性能，确定性能改进的目标，并为适用供应链管理软件的开发奠定基础。
自前，供应链协会已经发布了它的SCOR8.0版本。
在SCOR的基础上，建立汽车制造企业供应链运作模型，可以使供应链上各结点企业理解供应链的运作过程，明确整个供应链中的利益关系者，分析整个供应链的运作性能。
同时，由于供应链运作模型采用标准术语和符号，以整个组织和所有的职能分工都能沟通的方式确立流程，并且将具体作业与性能衡量指标相结合，运作模型可以为供应链的改善提供依据，使企业获取足够的信息用以支持制订决策。
为汽车制造企业所在供应链建立一套标准的业务流程，使链上各企业能够准确交流供应链问题，并设计相应的指标体系，便于汽车制造企业衡量各业务流程绩效，通过对供应链流程的管理与改善，提高汽车制造企业的核心竟争力。
二、汽车制造企业供应链运作模型第一层的构建汽车制造企业供应链运作模型第一层为流程类型，对供应链进行基本描述，目的是给出供应链运作参考模型的范围和内容，以便建立竞争性业绩目标。
汽车行业供应链被公认为世界上最复杂和技术难度最大的供应链系统。
汽车供应链以总装厂为中心，有数以百计的上游零部件供应商和下游销售商。
其供应链主要包括供应商、总装厂、销售商、客户四个环节，其中供应商有总件供应商、组件供应商以及零件供应商，经销商分为直销点和代理商。
基于SCOR模型的供应链管理体系建设
风险控制中心
企业资源中心
（规范运营）
（高效运营）
采购部门作为企业成本中心
“在一个公司里，采购和销售是仅有的两个 能产生收入的部门，其他任何部门发生的都 是管理费用”
——通用电气CEO 杰克·韦尔奇
采购部门作为企业资源
“21世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争 ，而是供应链和供应链之间的竞争。市场上 将没有企业而只有供应链”。
• 低关联：中国的GDP主要由投资拉 动，电信行业增长与整体GDP增长 之间相关性减弱，将很难与GDP增 长同步
中国移动深化全成本管理的转变
• 成本管理模式转变：从传统成本 管理模式向全成本管理的模式转 变
• 全局眼光的转变：用好折扣、成 本、折旧、税收、积分五大资源 ，重点投向客户价值经营、重要 战略方向（如GSM网络、WLAN 、移动互联网）
4
现有供应链管理过程中存在的问题造成公司运营成本上升， 开展供应链管理体系建设势在必行
供应链管理体系有待完善：供应链管理体系在通信行业和广东移动还没形成完善的管 理体系 随机性问题
1 包括供应商可靠性、运输渠道可靠性、需求不确定性、提前期的确定、 顾客满意度的确定等
2 协调机制问题
如库存、销售协调等
2
需求背景2:我国的通信行业从快速增长向平稳发展转变，深 入推动全成本管理，打造具有市场竞争力的供应链管理体系 成为广东移动的必然选择
通信行业从快速增长向平稳发展转变
• 高普及：经济相对发达的东部地区电 话普及率已经接近或超过发达国家水 平，广州、深圳普及率已超过130%
• 高成本：用户对服务质量有更高的要 求，需要企业投入更高的成本去开发 新产品，提升服务质量；人力资本、 水、电、租金等成本上涨增加企业的 经营成本；全业务、移动互联网等领 域的高投入
利用SCOR建模及优化
利用SCOR建模及优化-案例2010年05月27日星期四 22:51供应链结构分析前言：诺维信公司是全球领先的酶制剂生产企业。
在丹麦，美国，中国和巴西拥有工厂，客户遍及1百多个国家，每年通过其供应链网络运送超过4万吨的货物。
本文首先基于从资源的战略管理出发对诺维信公司的供应链体系进行了分析。
继而基于SCOR模型对诺维信公司的供应链流程的绩效指标系统进行了分析。
一诺维信公司的供应链体系 1.1 诺维信公司所处的外部商业环境工业酶制剂产业工业酶制剂产业是一个全球年销售额大约在25亿美元的小产业,这是一个全球化程度很高的行业，该行业的主要竞争者都是全球运作的跨国企业。
工业酶制剂产业是很多生化工业的基础，在国民经济中有着重大的作用。
该产业发展很迅速,每年大约以5%-10%的速度增长。
酶是一种具备生物催化能力的蛋白质，是生命活动的基础，细胞的所有化学反应几乎都是酶催化的。
它与工农业、医学等生产实践紧密相关，酶的广泛应用，带动和促进了相关行业的发展和提高。
相比于传统的化学催化剂，酶制剂产品可以使得生化反应在适宜的温度和酸度条件下进行，这降低了化工企业的生产设施投资从而降低了产品成品；此外酶制剂的应用可以提高产品质量和性能，加速生产过程；最后酶制剂产品生产原料为可再生资源，而且本身也可以完全生物降解，对环境的影响小。
因此酶制剂正在越来越多的领域得到广泛应用。
目前，按照销售市场区分，全球商品酶市场构成大约是洗涤剂工业30％，动物饲料20％，酒精20％，纺织品工业10％，淀粉糖工业10％，其它10％。
由于加酶洗衣粉在西欧，美国和日本等占总洗衣粉产量的90%,使得洗涤剂工业酶市场份额达到30％。
但随着生物燃料酒精产业的发展，目前世界上的主要大国都投入了巨资对燃料酒精行业进行开发，淀粉糖工业酶制剂市场会有一个突飞猛进的发展。
在中国，工业酶制剂市场主要分布于纺织品工业（30%）,淀粉糖及谷物(40％),洗涤剂工业15％,其它15％。
运用SCOR模型-供应链管理咨询项目经验分享
供应链可持续性发展
随着社会对可持续发展的关注 度不断提高，供应链的可持续 性发展成为未来的重要趋势。
企业需要关注环境、社会和公 司治理（ESG）因素，推动供 应链的绿色化、透明化和合规 化。
通过制定可持续发展战略，企 业可以提升品牌形象和市场竞 争力，实现经济、社会和环境 的三重效益。
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目录
CONTENTS
01
SCOR模型介绍
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
SCOR模型的定义
SCOR（Supply Chain Operations Reference）模型是一个跨行业的供 应链管理标准，它提供了一套通用的 供应链流程定义、测量和改进的方法。
案例二：某零售企业库存管理改进
背景
某零售企业库存积压严重，导致 资金占用和库存成本过高。
SCOR模型应用
通过建立库存预测模型，优化库存 补货策略，实施实时库存监控和预 警系统，降低库存成本并提高库存 周转率。
成果
库存周转率提高30%，库存成本降 低20%，缺货率降低15%。
案例三：某物流企业配送路径优化
挑战三：物流成本优化
物流成本占企业总成本的比重较大，需要进行有效的优化和控制。
物流环节中的浪费和低效现象较为普遍，需要改进。
应对策略：对物流成本进行全面分析和核算，找出成本控制的重点；采用先进的物流技术和 设备，提高物流效率和准确性；优化物流流程，减少不必要的环节和浪费；加强物流管理和 监督，确保物流活动的顺利进行。
运用SCOR模型-供应链管
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
基于SCOR成本理念的卓越供应链提升管理
260 | 全国电力行业优秀管理论文集（2016）在我国现代经济高速发展的新形势下，电力企业作为国家的重要基础能源企业，是保障国民经济和社会发展的基础。
国网天津市电力公司作为天津电力物资采购、物资管理的责任单位，以“供应链全过程管控，精细化闭环管理”为目标，基于SCOR 成本理念，建立采购计划刚性执行、供应策略动态调整、仓储管理统筹调配的供应链全过程闭环管理机制。
提升物资管理水平，降低物资管理成本，打造国内领先、国际一流的物资管理体系。
管理内涵SCOR 模型（即供应链运作参考模型）描述了计划、采购、合同与质监、仓储与配送、废旧物资五个基本流程的范围和内容。
模型由三个层次构成，即绩效层、配置层和流程元素层。
绩效层反映供应链性能特征，高层绩效测量涵盖多个不同层次的SCOR 流程；配置层涵盖各种核心流程类型，从计划、执行和支持三个元素，将企业在供应链运作过程中发生的偏差控制在合理范围；流程元素层中所有流程元素都有流程元素的综合定义，循环周期、成本、服务质量和资金的性能属性。
主要做法科学构建SCOR 分析工具，深入挖掘卓越供应链精益提升空间一是建立计划管理模块，提高供应链源头质量分析计划管理中的需求申报、计划审查与物资标准化工作三大模块的成本效益，加强对物资计划管理阶段的成本监管，从供应链的源头上节约采购成本、降低存货水平、减少循环周期。
二是建立采购管理模块，促进采购合规准确从采购计划和招评标工作两方面评估各项费用列支，结合各种招标类型的采购物资金额，分析采购管理效率和效益，为提升采购与物流水平提供支撑。
三是建立合同与质监管理模块，实现卓越供应链履约管控依照合同监控主供应计划，结合供应商、需求单位、工程进度进行周期性调整，实现合同履约闭环管理。
对监造合同金额、关键点见证费用及抽检费用监督与控制，提升质监任务范围和质量。
四是建立仓储与配送管理模块，提升仓储配送效率效益统计监控仓储成本，整体规划优化仓库功能、布局，调整仓储管理成本结构，固化仓储作业级流程，促进仓储管理以流程为核心向精益化方向转变。
供应链运作参考模型(SCOR)评析
元构建他们 的供应链 。每 一种产 品或 产 品型号都 可 以有 它 自 业 间的供应链 。 ＳＯ Ｃ Ｒ模 型的第 三层 是流 程分 解层 ，它 给 出第二 层每 个 改进供应链 的 目标所需 的信 息。第三 层 以下 还可 能有第 四层 型 的范 畴。因为当企 业提 出特 殊供应 链改进 要求 时 ，每一个 有特殊性 ，所 以没有在行业标 准模式 中定义 特殊 的元素 的可
●臧 艳 方 敏
（Ｃ Ｓ ＯＲ） 评 析
方旭 异
摘要 ：在供 应链 管理 中，为 了能够使 供 应链健 康发展 ，科 学、全 面的分析和评 价供 应链 的运 营绩效 就成 为一个 非常重 要 的 问题 。本 文介 绍 了描述和 测评供 应链 绩 效 的供 应 链 运作 参考 模 型 （ Ｃ Ｒ，Ｓ ｐ ｌ Ｃ ａ ｐ ｒｔ ｎ ｅｅ ｎ ｅ—ｍｏｅ） ＳＯ ｕｐｙ ｈ ｉ Ｏ ｅａ ｏｓＲ ｆｒ ｃ ｎ ｉ ｅ ｄ１
４ Ｃ Ｒ的实施 、Ｓ Ｏ Ｐａｔ ｅ ｎ ｌ ｉ）集成 在一 起作 为 Ｓ Ｍ 实 施 的指 导 。有 了 ｒｃｉ ｓＡ ａ ｓ ｃ ｙｓ Ｃ ＳＯ Ｃ Ｒ就可 以度量 Ｓ Ｍ 软件 的性 能 和应 用企 业 的 实施 效果 ， Ｃ
ＳＯ Ｃ Ｒ实施 的整个 过程 主要 包括 ：１ 竞争 基础／ 素 的 这 比当 时 的 ＭＲ ／ Ｒ ） 因 Ｐ Ｅ Ｐ缺 少 评 价 标 准 是 一 个 重 大 的进 步。 分析 ：２ ）配置供应 链 （ 括从 供应 链在 地理 上设 计 ，到 单 Ｓ Ｏ 包 Ｃ Ｒ本身就是一种先 进 的管 理改进 的方法 论 。 比照 这种 做
一
商 、合作 伙伴和客户 的合作效率 。而实现 这一切 的关键 在于 付 和反 向物流 这相同的五个 流程 ，共有 三个层次 。 如何 有效地评价企业供 应链 的运作 情况 ，从 而持 续地改 进企 业 的内 、外 部 流程 。供 应 链 运 作 参考 模 型 一Ｓ Ｏ （ ｕｐｙ Ｃ Ｒ Ｓｐｌ
运用SCOR模型供应链管理咨询项目经验分享
运用SCOR模型供应链管理咨询项目经验分享1.项目准备阶段：在项目开始之前，我们首先与客户进行了会议，了解其当前的供应链运营情况、目标和挑战。
然后，我们收集了相关数据，包括供应商、生产环节、物流和销售等方面的数据，以建立供应链的整体视图。
2.识别关键业务流程：根据SCOR模型，我们识别并描述了客户的关键业务流程，包括计划、采购、生产和交付等。
通过对这些流程的分析，我们可以发现其中的瓶颈和不足之处，并提供相应的改进建议。
3.评估供应链绩效：使用SCOR模型的度量，我们评估了客户的供应链绩效，并与行业标准进行对比。
通过这一步骤，我们可以识别供应链中的低效环节，并提出改进措施。
4.优化供应链流程：基于对供应链的分析和评估结果，我们给出了一套供应链优化方案，包括提高供应商关系、改进生产计划、优化库存管理和提升物流效率等。
我们与客户合作，实施这些方案，并跟踪其绩效。
5.持续改进：供应链管理是一个持续的过程，我们与客户建立了一个长期的合作关系，帮助其实施持续改进措施。
我们定期评估供应链的绩效，分析其潜在的问题和机会，并提供相应的建议。
通过运用SCOR模型，我们帮助了客户优化其供应链运营，取得了一些可观的成效。
例如，客户的生产计划准确率提高了20％，减少了过量库存的数量，物流成本降低了10％等。
此外，客户还提高了与供应商的合作，建立了更稳定和可靠的供应链网络。
总结起来，运用SCOR模型可以帮助企业评估和优化其供应链运营。
在项目中，我们通过识别关键业务流程、评估绩效、优化流程和持续改进等步骤，帮助客户实现了供应链管理的效益。
SCOR模型是一个有用的工具，可以帮助企业在竞争激烈的市场中提高其供应链的效率和竞争力。
scor模型在冷链行业中的应用
我们要了解什么是SCOR模型。
SCOR（Supply Chain Operations Reference）模型是一种供应链绩效评估模型，旨在帮助企业评估和改进其供应链管理的绩效。
SCOR模型涵盖了供应链管理中的五个主要流程：计划、采购、制造、交付和回收。
通过SCOR模型，企业可以通过比较其供应链管理绩效与最佳实践，识别出改进的机会和潜在的风险。
在冷链行业中，SCOR模型的应用是非常重要和必要的。
冷链行业是指对温度敏感的产品（如冷冻食品、药品等）在整个供应链中的运输和储存过程。
在这个行业中，对温度、湿度等环境条件的严格控制和监测是至关重要的。
而SCOR模型提供了一个有效的框架，帮助冷链行业的企业评估其供应链绩效，并改进其运作。
在SCOR模型中，计划是首要的一环。
在冷链行业中，企业需要有效地规划对温度敏感产品的运输和储存，以确保产品的质量和安全。
企业需要考虑如何合理安排产品的运输路线和运输工具，如何避免温度波动对产品造成的影响等。
通过SCOR模型的计划流程，企业可以系统地评估其计划流程的绩效，并制定改进计划，以提高运作效率和产品质量。
采购是另一个重要的流程。
在冷链行业中，企业需要和供应商合作，确保从供应商处采购到的产品在整个运输和储存过程中的质量得到保障。
通过SCOR模型的采购流程，企业可以评估采购过程中的效率和准确性，确保产品在采购阶段就得到了质量和环境条件的保障。
制造和交付环节同样重要。
在制造过程中，针对冷链产品的生产和包装需要严格控制，以确保产品在整个供应链中不受温度等条件的影响。
交付环节也需要考虑产品的温度控制和监测，以确保产品在运输过程中的质量和安全。
通过SCOR模型，企业可以评估制造和交付过程中的不足之处，并制定改进计划。
回收环节也需要被认真对待。
在冷链行业中，产品的回收和处理同样重要。
企业需要考虑如何回收产品的包装材料、如何处理产品的残余物等。
通过SCOR模型，企业可以评估回收环节的绩效，并提出改进建议，以建立可持续的供应链管理模式。
SCOR模型案例分析
03
关注客户价值和创新能力
在保持成本和效率优势的同时，注重提升客户价值和创新能力，实现可持续发展。
SCOR模型的发展方向
结论
06
研究总结
通过对SCOR模型的应用，我们发现该模型在供应链管理领域具有很高的实用性和有效性。通过SCOR模型，企业可以全面了解自身供应链运作情况，识别存在的问题和瓶颈，并制定相应的优化措施。
员工参与度调查
通过员工参与度调查，了解员工对SCOR模型的接受程度以及实施过程中的意见和建议，评估SCOR模型对员工工作积极性的影响。
评估方法
经营数据对比分析结果显示，实施SCOR模型后，企业的经营效率得到了显著提升，具体表现在生产周期缩短、库存降低等方面。
财务指标分析结果表明，SCOR模型的应用有效提高了企业的经济效益，降低了运营成本，增加了企业的盈利能力。
详细描述
运用SCOR模型，该零售企业实现了库存管理的改进，降低了库存成本并提高了库存周转率。
该零售企业存在库存积压、缺货和过期等问题。通过SCOR模型分析，企业明确了库存管理中的关键环节和问题所在，采取了有效的改进措施，如建立科学的库存预测体系、优化库存布局和配送路线等。改进后，企业库存成本降低，库存周转率提高，整体经营效益提升。
04
加强国际合作与交流，借鉴国际先进经验和做法，推动SCOR模型在全球范围内的推广和应用。
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某物流企业通过引入SCOR模型，对运输流程进行了优化。企业运用SCOR模型对运输计划、调度、跟踪等环节进行了标准化和协同，提高了运输路线的优化程度和车辆的装载率，减少了运输延误和成本，提高了客户满意度。同时，SCOR模型的应用还帮助企业更好地应对市场变化和客户需求，提升了企业的竞争力和市场地位。
SCOR模型案例分析
SCOR模型用途1.分析目前供应链的过程2.确立供应链再造和取得改进的方法3.量化同类型企业的运作表现并设置标杆4.总结出最好的供应链管理方法，并尝试将它软件化SCOR模型案例分析案例一:基于SCOR的汽车制造企业供应链运作模型的构建一、引言SCOR模型(Supply-ChainOperationReference-model,供应链运作的参考模型)是一个跨行业的标准供应链参考模型和供应链的诊断工具，提供了全面准确地优化各种规模和复杂程度的供应链所必须的方法。
SCOR使企业间熊够准确地分析供应链的问题，客观评价供应链的性能，确定性能改进的目标，并为适用供应链管理软件的开发奠定基础。
自前，供应链协会已经发布了它的SCOR8.0版本。
在SCOR的基础上，建立汽车制造企业供应链运作模型，可以使供应链上各结点企业理解供应链的运作过程，明确整个供应链中的利益关系者，分析整个供应链的运作性能。
同时，由于供应链运作模型采用标准术语和符号，以整个组织和所有的职能分工都能沟通的方式确立流程，并且将具体作业与性能衡量指标相结合，运作模型可以为供应链的改善提供依据，使企业获取足够的信息用以支持制订决策。
为汽车制造企业所在供应链建立一套标准的业务流程，使链上各企业能够准确交流供应链问题，并设计相应的指标体系，便于汽车制造企业衡量各业务流程绩效，通过对供应链流程的管理与改善，提高汽车制造企业的核心竟争力。
二、汽车制造企业供应链运作模型第一层的构建汽车制造企业供应链运作模型第一层为流程类型，对供应链进行基本描述，目的是给出供应链运作参考模型的范围和内容，以便建立竞争性业绩目标。
汽车行业供应链被公认为世界上最复杂和技术难度最大的供应链系统。
汽车供应链以总装厂为中心，有数以百计的上游零部件供应商和下游销售商。
其供应链主要包括供应商、总装厂、销售商、客户四个环节，其中供应商有总件供应商、组件供应商以及零件供应商，经销商分为直销点和代理商。
基于SCOR模型的生鲜电商平台供应链发展研究——以盒马鲜生为例
基于SCOR模型的生鲜电商平台供应链发展研究——以盒马鲜生为例基于SCOR模型的生鲜电商平台供应链发展研究——以盒马鲜生为例一、引言随着互联网技术的快速发展和人们消费观念的转变，生鲜电商平台逐渐崛起，并成为了当前生鲜市场的主流趋势。
作为国内最大的生鲜电商平台之一，盒马鲜生以其独特的供应链模式和高品质产品赢得了广大消费者的青睐。
本文将以盒马鲜生为例，探讨基于SCOR模型的生鲜电商平台供应链发展研究，旨在深入理解盒马鲜生供应链的优势与挑战，为其他生鲜电商平台的发展提供借鉴。
二、SCOR模型介绍SCOR模型（Supply Chain Operations Reference），即供应链运营参考模型，是由美国制造业研究所（APICS）于1996年提出的一种评估和改进供应链管理的方法。
它将供应链管理划分为五大核心过程，包括供应链计划、供应链来源、供应链制造、供应链交付和供应链回收。
SCOR模型以其系统化的结构和标准化的指标，被广泛应用于各行各业的供应链管理中。
三、盒马鲜生供应链发展分析1. 供应链计划盒马鲜生以建立智能化供应链为目标，运用大数据和人工智能技术，对市场需求进行精准预测和商品组合优化。
在供应链计划环节，盒马鲜生通过准确预测和预测库存管理，实现了准时供货和降低库存风险。
2. 供应链来源盒马鲜生构建了自己的冷链物流体系，与优质供应商建立了紧密的合作伙伴关系。
通过掌控供应链的起点，盒马鲜生能够确保货源的新鲜度和品质，为消费者提供高水准的生鲜产品。
3. 供应链制造盒马鲜生在供应链制造环节，通过自建生鲜中央加工厂和门店自产工厂，实现了对商品的加工、包装和组装。
通过内部制造，盒马鲜生能够控制生产过程中的质量和成本，并提供具有竞争力的产品。
4. 供应链交付盒马鲜生建立了高效的送货体系，包括自有物流团队和第三方配送合作，以满足消费者的即时送货需求。
通过在城市内建立多个配送中心，盒马鲜生实现了一小时内的配送服务，提供了便捷的购物体验。
运用SCOR模型 - 供应链管理咨询项目经验分享
SCOR模型对企业供应链管理的价值和影响
促进企业与供应商、客户之 间的协同合作
优化企业资源配置降低运营 成本
提高企业供应链管理效率和 透明度
增强企业市场竞争力实现可 持续发展
感谢观看
汇报员在SCOR模型及相关领域的专业知识 和技能。
定期组织内部研讨会分享项目经验加强团队间的沟通与协作。
鼓励团队成员参加行业会议、培训等活动拓宽视野了解行业最新动态。
建立有效的激励机制鼓励团队成员积极应对挑战提高工作积极性和 创新能力。
应对策略三：建立实施效果评估体系
添加标题
经验教训：在供应链管理咨询项目中要充分认识到数据获取和整合的重要性提前规划和准备确 保项目的顺利进行。
挑战二：咨询团队能力要求高
具备供应链管理专业知识 熟悉SCOR模型的应用和实践 具备项目管理能力和经验 良好的沟通和协调能力
挑战三：实施效果评估难度大
评估指标不明确：难以确定具体、可衡量的评估指标 数据收集难度大：需要大量数据支持但获取和整理数据存在困难 实施效果难以量化：难以将实施效果转化为具体数字或指标 实施效果不稳定：受到多种因素的影响实施效果难以保持稳定
实施效果：经过优化该零售企业的库存周转率提高了30%缺货率降低 了20%滞销商品减少了35%。
经验总结：在实施过程中需要深入了解企业实际情况根据企业需求 定制化地进行流程优化同时需要注重数据分析和持续改进。
案例三：某物流企业配送路径优化项目
背景：某物流企业面临配送路径不优化、成本高昂的问题 解决方案：运用SCOR模型对配送路径进行优化 实施过程：通过数据分析和模型构建确定最优配送路径 效果：降低成本、提高效率、提升客户满意度
公司
运用SCOR模型进行 供应链管理咨询项目
运用SCOR模型-供应链管理咨询项目经验分享
运用金融方法抵消价格浮动
9
生产现场优化
22
配送优化 （运输)
10
预测性维修
23
订单管理
11
质量管理
24
整合计划
12
供应商管理
25
平衡计分卡 & 战略图
13
物料流成本法
26
公司绩效评估机制 & 管理平台
26个改进项目中实施的3个项目
方案实施计划
1
库存管理/库存优化
2
预先质检流程（供应商质检等)
3
单击此处添加文本具体内容，简明扼要地阐述你的观点
202X
SCOR供应链管理咨询项目经验分享
目录
CONTENTS
第一部分：项目总体概况介绍
供应链运作参考模型SCOR®10.0版本
计划
计划
计划
生产
配送
采购
退货
工厂
客户
供应商
供应商的供应商
采购
生产
配送
退货
客户的客户
配送
退货
使能
退货
采购
生产
配送
退货
退货
退货管理（预测，计划，数据管理）
供应商合同管理
供应商合作策略
闭环供应商管理
运用金融方法抵消价格浮动
精益管理Lean
预测性维修
预先质检流程
防锈规范重新修订
需要升级质检部门的质检能力
建议项目实施时间表
第一阶段（7周）
第二阶段（6周）
第三阶段（3个月）
培训
建立计分卡并设定竞争基点
培训
设计未来模型
开发原型
培训
设计未来模型
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DELIVER 配送 15%
RETURN 退货 4%
PLAN 计划 29%
MAKE 生产 29%
SOURCE 采购 23%
306个断点
SOURCE PLAN 计划 采购
MAKE 制造
RETURN 退货
DELIVER 配送
ENABLE 使能
107个断点
第一阶段（7周）
?比较其他供应链，供应链3存在较少采购供应流程 (S2)
?供应链4识别出两种制造流程配置 (按库存生产M1和 按订单生产M2)
?在供应链4中按库存生产流程M1和按订单生产流程 M2是相同的
?供应链4别出两种配送流程配置(D1,D2) ?在第三层中多条流程存在重复的断点
?由于认识不足在退货流程中存在相对较少的断点
SCOR供应链管理咨询 项目经验分享
目录
一
项目介绍
——项目总体概况介绍
二
项目成果
——案例介绍：战略绩效管理、整合计划管理
三
项目经验
——项目推进经验分享
第一部分：项目总体概况介绍
对供应链的全新认识
供应链运作参考模型 SCOR ? 10.0版本
计划
- 以计划流程为主导 - 流程梳理 - 内部流程及上下游整合
32假设
10商业 案例
2011
?
1 重要供应商实行供应商管理库存 2 寄售 3 合理化安全库存 4 库存绩效管理仪表盘 5 数据管理 6 备品备件计划管理 & 库存管理 7 对备品备件，内外部产能和退货的预测 8 物料搬运装置优化 9 管理层销售与运营计划 10 整合计划 11 计划运营软件 12 库存管理/库存优化 13 预先质检流程（供应商质检等)
7 SAP系统应用
23
8 文档管理
24
9 物料清单管理
25
10 退货管理（预测，计划，数据管理）
26
11 标准退货执行流程
27
12 精益管理
28
13 生产现场优化
29
14 工模具/刀模具生命周期分类管理
30
15 防锈规范重新修订
31
16 预测性维修
32
质检制度/规范优化 需要升级质量部门的质检能力 闭环供应商管理 供应商绩效管理体系 供应商网络管理
计划
计划
配送 退货
采购 退货
生产
配送 退货
供应商
供应商的供 应商
采购 退货
生产
工厂
配送 退货
使能
采购 退货
生产
配送
退货
客户
采购 退货
客户的 客户
项目团队
项目总监 毛一忠
项目副总监 乔银平
SCOR项目总监 John Paul
项目经理 卫强
项目管理团队
项目经理（资深） Louis Tremblay
CopyrightiCognitivePte.Ltd.Allrightsreserved 2011
?供应链3 和供应链4 的使能流程较少（供应链3的生产 使能和供应链4的计划使能缺失）
?所有供应链中没有退货使能
断点情况总结
PLAN 计划 SOURCE 采购 MAKE 生产 DELIVER 配送 RETURN 退货 TOTAL 总计
从SCOR 分析大师中提取
60 101 32 92 21 306
CopyrightiCognitivePte.Ltd.Allrightsreserved
数据管理 5 6 备品备件计划管理 & 库存管理 7 对备品备件，内外部产能和退货的预测 8 物料搬运装置优化
2011
?
12
库存管理/库存优化
10,17,40 10 21
物料清单，绩效体系 整合计划
生产现场优化
方案实施计划
采购/ 采购退货 流程负责人
配送/ 配送退货 流程负责人
计划 流程负责人
项目团队
生产 流程负责人
使பைடு நூலகம் 流程负责人
计划物流 采购部 张新民 张连振
物流处 李建洲 汤爱明 章逍鹤
项目部 谢毓林 包敏春
计划物流部 丛源 张宏元 袁铮
制造部 陆曙平 李云华(临港) 朱玮卿(临港）
人力资源 杨敏 宗耀东
IT 张臻佳
财务 周爱宇
工厂管理 黄世放 李静岚
项目协调 王天卓
项目执行
Arryn D. Zalsa 周艳华 国际咨询师团队
?
第一阶段（7周）
第二阶段（6周）
第三阶段（3个月）
培训
现状建模
建立计分卡 并设定竞争
基点
培训
设计未来模 型
开发原型
培训
验证
4.13
6.2 6.14
寻找断点：
? 运用SCOR模型分析寻找出 107个断点
进行整合后的32个假设整理形成26个改进项目
CopyrightiCognitivePte.Ltd.Allrightsreserved
退货管理项目
2011
?
1 管理层销售与运营计划
17
2 整合计划
18
3 计划运营软件
19
4 库存管理/库存优化
20
5 预先质检流程（供应商质检等)
21
6 订单履行标准期量（计划，采购，制造，配送） 22
第二阶段（6周）
第三阶段（3个月）
培训
现状建模
建立计分卡 并设定竞争
基点
培训
设计未来模 型
开发原型
培训
验证
4.13
6.2 6.14
7.22 8.8
确定方向：
? 形成商业案例 ? 制定5年管理改进规划图
实施
11.25
方案实施计划
107断点
40机会
CopyrightiCognitivePte.Ltd.Allrightsreserved
14 订单履行标准期量（计划，采购，制造，配送）
15 SAP系统应用
16 文档管理
17 物料清单管理 18 退货管理（预测，计划，数据管理） 19 标准退货执行流程 20 精益管理
21 生产现场优化 22 工模具/刀模具生命周期分类管理 23 防锈规范重新修订 24 预测性维修 25 质检制度/规范优化 26 需要升级质量部门的质检能力 27 闭环供应商管理 28 供应商绩效管理体系 29 供应商网络管理 30 供应商合作策略 31 供应商合同管理 32 运用金融方法抵消价格浮动 33 物料流成本法
7.22 8.8
实施
11.25
断点汇总
断点汇总
SC1 SC2 SC3 SC4
90
86 78
42 52
CopyrightiCognitivePte.Ltd.Allrightsreserved
16
18
计划
采购
生产
14
配送
7 退货
17 使能
2011
合计
?
?供应链4中没有计划流程 ?所有供应链中没有计划配送和计划退货
34 配送优化 （运输)
35 仓库管理 条形码技术 （货物接收，半成品管理和出厂
36 物流) 37 订单管理 38 客户关系管理 39 平衡计分卡 & 战略图 40 公司绩效评估机制 & 管理平台
方案实施计划
40个机会合并为32个假设
1 重要供应商实行供应商管理库存 2 寄售 3 合理化安全库存 4 库存绩效管理仪表盘