Z3080X25摇臂钻床典型故障判断与排除
摇臂钻床常见电气故障与维修
摇臂钻床常见电气故障与维修1.各台电动机均不能启动当发现该机床的所有电动机都不能正常启动时，一般可以断定故障发生在电气路线的公共部分。
可按下面步骤来检查：1)在电气箱内检查从回流环YG引入电气箱的三相电源是否正常，如发现三相电源有缺相或其他故障现象，则应在立柱下端配电盘处检查引入机床电源隔离开关QS1处的电源是否正常，并查看汇流环YG的接触点是否良好。
2)检查熔断器FU1和FU2的熔体是否熔断。
3)控制变压器TC的一、二次侧绕线的电压是否正常，如一次侧绕组的电压不正常，则应检查变压器的接线有否松动；如果一次侧绕组两端的电压正常，而二次侧绕组电压不正常，则应检查变压器输出110V端绕组是否断路或短路，同时应检查熔断器FU4是否熔断。
如上述检查都正常，则可依次检查热断电器FR的长闭触点、十字开关SA内的微动开关的触点及零电压继电器KV线圈连接线的接触是否良好，有无断路故障等。
2.主轴电动机M2的故障1)主轴电动机M2不能启动。
若接触器KM1线圈已获电吸合，但主轴电动机M2仍不能启动旋转。
可检查接触器KM1的三副主触点接触是否正常，连接电动机的导线是否脱落或松动。
若接触器KM1不动作，则首先检查熔断器FU2和FU4的熔体是否熔断，然后检查热继电器FR 是否动作，其常闭触点的接触是否良好，十字开关SA的触点接触是否良好，接触器KM1的线圈接线头有否松脱；有时由于供电电压过低，使零电压继电器KV或接触器KM1不能吸合。
2)主轴电动机M2不能停止。
当把十字开关SA扳到“中间”停止位置时，主轴电动机M2仍不能停转，故障多半是由于接触器KM1的主触点发生熔焊所造成的，此时应立即断开电源隔离开关QS1，才能使电动机M2停转，已熔焊的主触点需要更换和处理；同时必须找出发生触点熔焊的原因，彻底排除故障后才能重新启动电动机。
3.摇臂升降运动的故障Z35型摇臂钻床的升降运行时借助电气、机械传动的紧密配合来实现的。
因此在检修时既要注意电气控制部分，又要注意机械部分的协调。
数控机床常见故障的诊断与排除
数控机床常见故障的诊断与排除数控机床的故障诊断与排除是保证机床正常运行和提高生产效率的重要工作。
本文将结合实际情况，从机床电气系统故障、液压系统故障和机械传动系统故障三个方面，总结数控机床常见故障的诊断与排除方法。
一、机床电气系统故障的诊断与排除1. 电气系统故障的特征电气系统故障常表现为机床不能正常启动、运行不稳定、操作面板出现故障、电机无法正常运转等现象。
2. 诊断方法（1）检查电源供电是否正常，测量电源电压和频率，确认电源供电是否稳定。
（2）检查主电路中断器和熔断器是否正常，如有熔断，查找熔断原因，及时更换熔断器。
（3）检查主控电路和驱动电路的接线是否正确，查找可能存在的接触不良、短路等问题。
（4）使用万用表等工具检查电机绕组是否断路，测量电机的绝缘电阻，确保电机绝缘良好。
（5）检查操作面板是否正常，查找面板连接线路是否接触良好，清理操作面板上的尘土或杂质。
（6）检查电机的通风系统，确保电机正常散热。
3. 排除方法（1）对于断路或短路的情况，要进行修复或更换相关电路元件。
（2）对于接触不良的情况，需重新连接或更换接触器、继电器等元件。
（3）对于电机过热的情况，要检查电机的散热系统是否正常工作，并及时清理电机周围的杂质。
二、液压系统故障的诊断与排除1.液压系统故障的特征液压系统故障常表现为压力不稳定、油泵噪音大、油缸无法正常工作等现象。
2. 诊断方法（1）检查液压油是否足够、是否符合规定的粘度和温度要求。
（2）检查液压油泵的进油口和出油口，查找可能存在的堵塞、泄漏等问题。
（3）检查液压阀的工作情况，如阀芯卡死或密封不良，需及时清洗或更换液压阀。
（4）检查液压缸的密封圈，如存在老化或损坏，需及时更换密封圈。
（5）检查液压油箱和油管路的连接是否紧固，查找可能存在的漏油问题。
（6）检查液压系统的压力表和安全阀，确保液压系统的工作压力在正常范围内。
3. 排除方法（1）对于液压油不足或粘度不合适的情况，需及时添加合适的液压油。
Z3080钻床机电故障排除
Z3080×2500型摇臂钻床机电故障排除纯碱公司制修车间朱建新摘要本文介绍了纯碱公司制修车间Z3080×2500型摇臂钻床的典型机电故障分析和排除。
关键词摇臂钻床机械故障电气故障分析排除引言Z3080×2500型摇臂钻床是纯碱公司制修车间主要机加工设备，该机床主要用于加工中、大型零件，可以钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、锪平面和攻丝。
该机床主要特点：机床主轴转速、进给量的变换为液压预选变速，可节省辅助时间。
主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
摇臂升降为机械、电气、液压程序动作。
摇臂上的导轨，主轴套筒及内外柱回转滚道等处进行淬火处理，可延长使用寿命，能长期保持机床精度的稳定性。
该机床自1988年投入运行，承担了制修车间主要钻孔任务，因长时间运转，机电零部件磨损老化导致机电故障逐渐增多。
现就典型机电故障分析和排除与同行探讨。
1 立柱夹紧故障立柱作为摇臂钻床的主要部件承载摇臂、主轴箱的全部重量，结构如图1。
当需要立柱夹紧时，按下按钮An5,其动合触点X0-17闭合，交流接触器C4线圈带电。
液压泵电机3D旋转，压力油通过二位四通电磁阀DF2进入立柱夹紧油缸无杆腔，推动活塞，使菱形块直立，顶起杠杆，将弹簧板下移，带动外柱下移与内柱锥面结合而锁紧。
松开按钮An5，保持夹紧状态，油泵停机。
需要立柱放松时，按下按钮An6,其动合触点01-18闭合，中间继电器J1线圈带电，其动合触点X0-17、19-20闭合，交流接触器C4线圈带电，二位四通电磁阀带电换向。
液压泵电机3D旋转，压力油通过电磁阀DF2进入立柱夹紧油缸有杆腔，推动活塞，将菱形块放倒，落图1下杠杆，弹簧板抬起复位，带动外柱上移与内柱锥面脱开而放松。
电气原理见图2，液压系统见图3。
1.1 立柱夹紧机械故障推动摇臂使外柱转动费力。
常见原因，因6条M12内六角螺钉松动或断裂，造成弹簧板不能完全将外柱弹起使内外柱锥面完全分开，这样外柱通过轴承绕内柱转动时，因附带滑动摩擦阻力，使摇臂转动费力。
Z3080钻床变速问题分析汇总
Z3080钻床变速问题分析汇总故障分析综合结论表对Z3080摇臂钻床进⾏装完测试的时候，当对对速度调节时速度不是成周期依次上升的，⾼速和低速交叉（即存在⾼速夹低速现象）。
师傅通过实际经验第⼀时间做出如下推测：1.油管连接出现差错。
2. 齿轮啮合存在问题（可能卡死导致⽆法实现变速）3.可能是综合影响导致这样结果（部件损坏或与实际不符）。
通过验证以上推理分别作了如下两种分析（分别做了油管接错分析以及齿轮⽆法变动分析）。
：通过对假定某种情况的分析找出结论，进⽽得出出现问题的原因最后验证。
表1.1速度回油表表1.2 液压管错位实际素的分析表如表1.2所⽰我们假定III号缸的液压管与IV号缸液压管接错时，我们通过与实际速度的对⽐分析，得出实际速度如表所⽰，最后得出最后结论：当某两个阀接反时50%的速度与原档位相同，其他速度有变化，但全部速度均能实现，其中⽆论任意两阀接错250和80速度与档位⼀定相同。
表1.3 齿轮夹死分析表如表1.3所⽰当我们假定某个齿轮⽆法实现变速时（此表假定V）通过上述⽅法得出如下结论：、其中%50速度不能实现，其不能实现的速度与另⼀半速度相同。
况且根据实际情况查表可以容易分析出那个齿轮不能正常⼯作。
对所有情况进⾏分析的到如下所⽰接着师傅就根据图纸进⾏油管位置校对。
观察齿轮情况。
以及综合观察各部件协调情况。
通过以上操作上述问题没有出现差错，进⽽进⾏实际速度分析，通过实际测量得到如下表格。
并根据液压速度情况得到给油情况，综上制的速度情况分析表如下。
表1.4 实际速度情况分析表如上表所⽰：原800档时实际速度16则IV V VII三个阀的回油情况均与实际的相反，⽽当原16档时实际速度25,则III 号油缸进给油是反的。
且除以上情况外其他档位和实际速度⼀致，全部速度都能实现，所以得出不是某对油管接错，如上边推理也可得出不会是者某个齿轮卡死所致。
综上所述很可能是开始配油就出来问题，最终的焦点集中在新换的分配阀上，为验证推测将换下新采购的阀。
摇臂钻床主轴的三种常见故障及解决方法
摇臂钻床主轴的三种常见故障及解决方法摇臂钻床主轴是摇臂钻床的重要部件之一，主要用于夹紧钻头，传递动力，完成钻孔操作。
然而在使用中，主轴也可能会出现故障，影响操作的正常进行。
下面介绍三种常见的主轴故障及解决方法。
1. 磨损导致的轴承失效摇臂钻床主轴通常采用滚动轴承或滑动轴承，这些轴承易于磨损，当轴承磨损到一定程度后，就会失效，导致主轴运转不畅，出现抖动、漏油等问题。
解决方法：1.定期检查主轴轴承的磨损程度，及时更换磨损的轴承。
2.制定正确的使用与保养方案，比如在每个使用周期末进行清洗、润滑，及时更换损坏或老化的零部件，避免过度使用或过度磨损造成的损坏。
2. 手柄发热导致的电机过热在钻孔操作时，要通过手柄控制深度、速度等因素。
手柄使用时间过长，摇臂钻床主轴电机工作时间过长，就会引起电机过热，导致母线电容器失效，造成主轴停转、工作效率下降等问题。
解决方法：1.避免长时间高速操作。
2.定期检查手柄、电机及母线电容器的运行状态，及时发现问题并正确处理。
3.更换电机，将老化损坏的配件和部件及时替换，为机器的安全运行保驾护航。
3. 主轴内部结构松动或异物卡住在维护与保养过程中，会出现主轴内部结构松动或异物卡住的现象，比如刀具不能顺畅的安装、卸下，钻头转动不畅等问题。
解决方法：1.定期检查主轴的运行状态，及时发现问题并作出更改。
2.移除卡在主轴中的异物。
3.安装刀具或钻头时一定要留意方向和强度，避免损坏主轴。
综上所述，摇臂钻床主轴的故障通常由轴承磨损、手柄发热导致的电机过热、以及主轴内部结构松动或异物卡住等问题引起。
针对不同的问题，我们应该采取相应的措施进行解决。
做好保养、检查工作，维护主轴的正常运行，延长机器的使用寿命，提高生产效率。
数控机床典型故障诊断与维修
数控机床典型故障诊断与维修一、数控机床典型故障1. 伺服电机故障：伺服电机是数控机床的主要驱动元件，如伺服电机出现故障，会导致机床无法正常工作。
常见的伺服电机故障包括：电机运行异常、电机发热、电机无法正常启动等。
2. 数控系统故障：数控系统是数控机床的核心，一旦出现故障，会导致整个数控机床无法正常工作。
常见的数控系统故障包括：程序执行错误、操作界面死机、通讯故障等。
3. 传感器故障：传感器在数控机床中起着重要的作用，它能够感知机床状态并将信息反馈到数控系统。
常见的传感器故障包括：传感器信号异常、传感器损坏等。
4. 润滑系统故障：数控机床在工作过程中需要进行润滑，以减少摩擦、降低磨损。
润滑系统故障会导致机床零部件磨损加剧，影响加工精度和机床寿命。
5. 电气元件故障：数控机床中包含大量的电气元件，如断路器、接触器、继电器等。
这些元件一旦出现故障，会直接影响机床的正常运行。
1. 故障现象分析：当数控机床出现故障时，首先要对故障现象进行分析。
包括故障出现的时间、频率、程度等方面，有助于确定故障的性质和范围。
2. 信息收集：通过观察、询问、检测等方式，收集与故障相关的信息，包括数控系统显示的报警信息、机床运行时的异常声音、异味等。
3. 故障检测：根据故障现象和信息收集的结果，对机床进行检测，包括物理检测和电气检测。
物理检测可以发现机床结构的故障，电气检测可以发现电气元件的故障。
4. 故障定位：通过检测结果，确定故障发生的位置和原因，例如伺服电机故障、数控系统故障、传感器故障等。
5. 分析解决方案：根据故障定位结果，分析可能的解决方案，并进行相应的维修或调整。
1. 伺服电机维修：伺服电机故障通常需要专业的维修人员进行处理，首先要对电机进行检测和分析，确定故障原因，然后进行修复或更换。
2. 数控系统维修：数控系统故障可能是软件问题或硬件问题，软件问题可以通过重新设置参数、升级或更换软件来解决，硬件问题则需要更换故障部件。
摇臂钻故障修理
摇臂钻床常见故障的诊断及处理方法一、主轴箱夹不紧原因:1.主轴箱与摇臂结合的55 导轨在面，配合间隙大，主轴箱夹紧块位置不对，夹紧油缸与制动架结合处漏油或油管漏油;菱形块，过盈显不够，不能使之立起而自锁处理方法：.调整螺钉使已配合的55 导轨面不能大于0.04 ㎜有间隙(一般用空不检查)，在松开状态下松开螺钉调整夹紧块到适合位置再紧螺钉二、立柱夹不紧1、弹簧板上的螺钉调得太多，使立柱抬得太多，菱形块夹紧机构不能使内处柱结合的锥面压紧2、调整螺钉调得不适当，使机杆与壳体之间产生间隙3、液压系统中的压力油太少不能推动油缸里的活塞使菱形块不能处于夹紧的位置处理方法：1、重新调整弹簧板上面螺钉，要保证摇臂松开时的作用力，再调整柱顶上的螺钉使其夹紧力达到1568N (在摇臂末端推力)再用螺钉锁紧螺母2、如果立柱松开时转转要调整母中4 个螺钉紧固3、调整液压系统压力油保证205-291×10%或更换油池中的机油三、摇臂夹不紧原因:1.调整螺钉不适当：摇臂在夹紧状态时与外柱配合处有间隙，限位开关安装距活塞杆较近活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关，使液压电机停止供油处理方法：1、拆下倒着：松开锁紧螺母或再调整螺钉既保证摇臂在夹紧时0.04 ㎜不能塞入，又要保证菱形块能立起并长自锁2、在夹紧状态下，调整限位开关位置，使限位开关正常闭触点断开，又要使菱形块处于夹紧位置四、主轴回档不顺原因:1、弹簧拉力不够，水平轴变形2、导向套拉毛处理方法：1、弹簧拉力不够调整，主轴箱下面，有一个调整螺钉加以调整2、水平轴变形更换水平轴，导向套拉毛拆下来有重新修复。
摇臂钻的维修与简单故障排除
摇臂钻的维修与简单故障排除
摇臂钻在工业生产中起着举足轻重的位置，摇臂钻的维修与保养也非常重要，下面对摇臂钻的维修做一下详细的介绍：
一：摇臂钻主轴箱漏油：
1：摇臂钻漏油的主要原因是因为密封圈的磨损造成的，那么如何更换密封圈呢。
首先：先把主轴箱上面的电机卸下来，然后把大箱上的螺丝，全部卸下来，大箱的顶部有2个螺丝孔，用螺丝顶起大箱盖，把大箱盖拿掉，用撬棍或者皮带扒子把最前面的齿轮拆下来，下面漏出来一个轴承台，把那个轴承套拿下来，取出轴承，买一个40X60X10的密封圈换上，然后再把齿轮装好，装上大箱盖，最后把电机装好试试机床正常即可.
二：摇臂钻只有一个档位。
这种情况是因为摇臂钻主轴箱内的齿轮拨叉脱落或者损坏造成的，这种情况很好处理，主轴箱的左边有一个变速手柄，用内六角扳手卸下来螺丝，把变速手把拿下来，看是否拨叉损坏或脱档，如损坏就换个新的，脱档更好处理，把主轴箱内的三联齿拨到中间位置，然后把拨叉装到中间的齿轮上，抹上密封胶，装上变速档位就行了。
三：摇臂钻主轴不转电机转。
这种情况最好处理，其原因有二：1是电机齿轮脱落，拆下电机装上即可，2是电机齿轮和传动齿轮严重磨损，这种情况就更换齿轮就行了。
最后再告诉大家一个小窍门，在用摇臂钻打大孔的时候，先打个小孔，然后再打大孔，这样对摇臂钻的使用抗力减少很多。
沈阳机床-Z3080X25常见问题与维修概要
Z3080X25常见问题与维修常见问题与维修1. 机床的调整(1)主轴箱夹紧力的调整（图4—1）松开螺钉2移动零件3，可调整夹紧力，当主轴箱夹紧力不足时，请将夹紧按钮处于松开状态，松开螺钉2，零件3向右微量移动，直至夹紧力调至适宜为止，如调过量亦夹不紧，此时再向左移动，夹紧力调至在主轴箱移动手轮边缘施加5 00牛顿圆周力主轴箱不得松开即可，用螺钉5调整摇臂与主轴箱导轨结合面的间隙，用0.04毫米塞尺检验，插入深度不得大于20毫米，并且达到在主轴箱移动手柄边缘施加不大于80牛顿圆周力，主轴箱即可移动的要求，调整后须将调整螺钉锁紧。
（2）立柱夹紧力的调整（图4—2）螺钉5是调整内外柱锥面间隙的。
调整时须使六个螺钉受力均匀。
由螺帽7调整立柱夹紧力。
当调整到在摇臂末端施加2800牛顿水平力立柱不得回转，松开后施加50牛顿水平力即可转动的要求时，拧紧螺钉6将螺帽7锁紧。
（3）摇臂夹紧力的调整（图4—3）调整时可在摇臂升降过程中切断总电源，使摇臂处于松开状态，适当的调整螺钉1使摇臂在夹紧状态时0.04毫米塞尺不得塞入即可。
（4）主轴平衡力的调整（图4—4）需调整主轴平衡力时，可旋转螺钉2，顺时针旋转减小平衡力，反之加大平衡力。
（5）进给抗力的调整（图4—5）需调整进给抗力时旋转螺母4，调整弹簧力，使主轴进给抗力在小于或等于385 00牛顿时钢球保险离合器能正常工作，而在大于47250牛顿时能脱开为宜。
（6）夹紧机构液压系统压力的调整（图4—6）夹紧机构液压夹紧装置，安装在电气箱内，液压系统压力为245×104～294×10 4Pa。
调整系统压力时，将螺堵卸下，旋转螺钉2至适当位置，将手柄3同时按夹紧或松开按钮即可从压力表上读出数值。
必须指出主轴箱，立柱和摇臂的夹紧，都采用了菱形块这个典型结构，在维修和使用中可能出现下述现象，即按住夹紧按钮时能夹紧，手一离开夹紧按钮，就松开。
造成这种现象可能是菱形块和承压块的角度方向装错，或者是距离H不适当（图4—7）菱形块立不起来，这是由于夹紧力调的太大或者夹紧液压系统压力不够所致（图4—7）。
摇臂钻常见五个故障的解决方法
摇臂钻常见五个故障的解决方法摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。
在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
那么我们在使用摇臂钻时产检的故障有哪些呢？我们又应该如何解决呢？下面我们就一起来了解下吧！一、按启动按钮主电机不转动原因分析：总电源开关未打开;启动时按钮接触不好，接触器不吸合，主电机接线盒及电器盘内的接线处接触不好或街头脱落排除方法：打开电源开关;检查启动按钮接头;检查电气柜中的接触器的各个接点;检查电机相连的接线处。
二、操纵手柄变速主轴无回转运动故障分析：变速油泵是单向油泵电机旋转不对，油泵不吸油就不能带动拨叉上下压摩擦片。
排除方法：换接主电机电源线中的任意两根导线的位置。
三、摇臂钻床主轴和外表面有漏油现象：故障分析：油箱的油填充过多，从轴承底座上面溢出排除方法：注油时，不要使油标超过油标的中心的标记。
四、壳体丝杠处漏油故障分析：油池中注油过多，多余的油从丝杠上的轴承处泄漏出来排除方法：按油标上的标记量开展注油，不应超过中心标记。
五、主轴箱夹不紧故障分析：主轴箱与摇臂结合的55°导轨面配合间隙大;主轴箱夹紧块位置不对;夹紧油缸与制动架结合处泄油或油管处漏油;另行块过盈量不够，不能使之立起而自锁排除方法：调整螺钉，使之配合的55°导轨面报应大于0.04mm的间隙(用0.04mm的塞尺检查)在松开状态下，松开螺钉调整夹紧到适合位置再紧固螺钉。
摇臂钻床主轴夹不紧故障的简单分析处理方法，简单故障自己排除解决不仅可以节省维修费用，同时也不会耽误生产。
摇臂钻床传动系统原理与故障分析
１ ４ ４０ ｒ ／ ｍｉ ｎ— Ｉ 一 ３ ４
一
Ⅱ一 ５１
一
３ ５
Ⅲ一
２１
４２
一
Ⅳ一
变速范 围大 ，以Ｚ Ｑ ３ ０ ８ ０ ￣ ２ ０ 型摇臂钻床为例 ，主
轴 变 速 传 动 机构 安 装 在 主轴 箱 上 部 ，主轴 传 动 系 统如图 １ 所示 。 主传 动 上设 有 ８ 根传 动 轴 Ｉ 一 Ⅷ ，在第 Ⅱ轴 上
加 工技 术与
ＤＯ Ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ９ － ９ ４ ９ ２ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ７ ． ０ ０ ７
摇臂钻床传动系统原理与故 ０ ４ ０ ０ ）
摘 要：传动 系统是 机床运 行的核心部件 ，以 Ｚ Ｑ ３ ０ ８ ０ ｘ ２ ０ 型摇臂钻床为例 ，阐述 了摇臂 钻床机械传动系统和液压控制系统 的工作
Ｒａ ｄｉ ａ ｌ Ｄｒ ｉ ｌ ｌ ｉ ｎｇ Ｍ ａ ｃ ｈｉ ｎｅ Ｔｒ ａ ｎｓ ｍｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｐｒ ｉ ｎｃ ｉ ｐｌ ｅ ａｎ ｄ Ｔｒ ｏ ｕｂｌ ｅ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ
ＸＵ Ｎａ
（ Ｔ ｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ Ｔ ｉ ａ ｎ ｔ ｉ ｅ Ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｎ ｏ ． ２ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｔ ｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ３ ０ ０ ４ ０ ０ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
中捷友谊摇臂钻奇怪故障一例浅析
中捷友谊摇臂钻奇怪故障一例浅析摘要：系统分析了中捷友谊摇臂钻主轴缺少一档速度故障可能产生的原因，结合实际维修情况对以往类似故障判断增加了新的补充，对中捷友谊摇臂钻主轴箱变速原理做出了详细描述。
关键词：中捷友谊摇臂钻主轴失速故障判断摇臂钻属于通用金属切削机床，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等加工，机械加工企业无论是生产件加工还是设备维修用备配件加工都离不开它，广泛应用于各个机械加工企业中。
中捷友谊摇臂钻是摇臂钻机床行业中的名牌产品，在社会上保有量很大。
中捷友谊摇臂钻采用液压变速实现主轴转速预选和进给量预选，节省变速时间，效率较高且齿轮不易打齿。
我公司摇臂钻主要用于拖拉机驾驶室管件、钣金件及设备维修用备配件钻孔、攻丝，拖拉机高产月时设备生产负荷很大。
一天，接到维修组电话说车间一台Z3025摇臂钻缺少一档速度就带着设备说明书到现场了解具体情况。
出故障的是一台中捷友谊Z3025摇臂钻，故障情况是设定机床主轴转速为1600r/min时，压下“主轴变速正反转及空档手柄”主轴转动正常，将“主轴变速正反转及空档手柄”转到正转位置，主轴逐渐停止转动，其余各档主轴转速正常。
经初步分析确定故障原因在液压系统。
Z3025摇臂钻液压系统压力由于一台“24泵”的齿轮泵提供，其压力可以通过调整装在油泵上的溢流阀调整，正常工作压力在1.6～2MPa之间。
旋下设备主轴箱顶端测压口上的螺塞，装上量程合适的压力表，可以看到液压系统压力正常，这样就排除了油泵有问题的嫌疑。
故障现象是：主轴开始转动正常，将“主轴变速正反转及空档手柄”转到正转位置，主轴才逐渐停止转动。
我们想到会不会是某根通往某个变速油缸的油管或油管接头漏油，主轴转动后油缸无法保持压力，啮合齿轮脱开啮合位置造成的。
按着这个思路我们打开主轴箱顶盖板一半，将主轴设为其他速度，在保证主轴转动的情况下检查主轴箱里边隔板以上的8个油缸、1个油泵和2个液压阀的油管及油管接头处是否漏油。
摇臂钻的常见故障及维修
摇臂钻的常见故障及维修嘿，朋友们！今天咱来聊聊摇臂钻那些常见的故障和咋维修它们。
你说这摇臂钻啊，就像咱家里的老黄牛，勤勤恳恳工作，但有时候也会闹点小脾气。
比如说，它可能突然就不转啦！这时候你别急，咱得像个老中医似的，慢慢给它把把脉。
是不是电源没插好呀？那可就闹笑话了，赶紧瞅瞅去。
要是电源没问题，那是不是里面啥零件松了呀，就好像咱人走路，鞋松了可走不快呀。
还有的时候，它钻孔的时候没劲儿了。
哎呀呀，这就好比一个大力士突然没了力气，那可不行呀！这时候咱得检查检查是不是传动部件出问题啦，就像自行车链子松了一样，得紧一紧呀。
或者是不是钻头钝了呀，那不得给它磨磨锋利嘛，不然怎么干活呀。
再说说这摇臂钻发出奇怪的声音，嘎吱嘎吱响。
嘿，你想想，要是咱人身上骨头嘎吱嘎吱响，那多吓人呀。
这机器也一样呀，肯定是哪里不对劲啦。
是不是该上油啦，机器也得滋润滋润呀，就像咱人得喝水一样。
或者是不是有啥东西卡住啦，赶紧给它清理清理。
咱平时可得好好爱护这摇臂钻，就像爱护咱自己的宝贝一样。
定期给它做做保养，擦擦身子，检查检查这儿那儿的。
别等它生病了才着急，那可就晚啦。
你对它好，它才能给你好好干活呀，这道理多浅显呀。
要是遇到大毛病自己搞不定，那可别逞强呀，赶紧找专业的师傅来。
就好比咱生病了，自己治不好还不去看医生，那不是傻嘛。
专业的人干专业的事，他们有经验，能一下子找到问题所在，药到病除。
总之呢，这摇臂钻是咱工作的好帮手，咱得好好对待它。
平时多留意，有问题及时解决，别拖拖拉拉的。
这样它才能一直健健康康的，为咱出大力气呀！可别小瞧这些故障，处理好了能省不少事儿呢！大家说是不是这个理儿呀！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
摇臂钻床常见故障和排除方法
摇臂钻床常见故障和排除方法
本文主要介绍摇臂钻床常见故障及其排除方法。
首先，可能会出现钻钻慢或者不钻孔的情况，这可能是由于刃具不锋利、进给速度过慢或者钻孔深度过大等原因造成的。
此时我们可以用磨刀机将刃具磨锋利，适当增加进给速度或者减小钻孔深度，来解决这一问题。
其次，摇臂钻床还可能出现加工孔面质量差的情况，这可能是由于刃具与工件接触面积不足、切削液不足或者刃具磨损等原因造成的。
为了解决这一问题，我们可以采取增大刃具与工件接触面积、合理使用切削液或者及时更换磨损严重的刃具等措施。
此外，摇臂钻床还可能出现冷却水流量不足的情况，这可能是由于水泵故障、管道阻塞等原因造成的。
为了解决这一问题，我们可以对水泵进行检查和维修，清理管道等方法来增加水流量。
最后，还有可能出现电气故障的情况，例如空开跳闸、启动器失灵等。
此时我们可以通过检查电路、更换元件等方法来解决电气故障。
总之，摇臂钻床常见故障是多样化的，需要有系统化的故障排除方法来协助解决问题。
只有深入了解摇臂钻床常见故障，掌握有效的排除方法，才能保证机器的正常使用。
摇臂钻床运行中的主轴运转异常故障诊断与维修
摇臂钻床运行中的主轴运转异常故障诊断与维修
唐超 哈尔滨锅炉厂有 限责任公司 （ 机动处） 黑龙江哈尔滨 １ ５ ０ ０ ４ ６
其构成和 动力来源， 分为机械摇 臂钻床和 液压摇 臂钻床 两种。由于摇 臂钻
保持设备 内部压 力稳 定； 二是 密封装 【 摘 要ｌ摇臂钻床是一种用于制遣 空洞的机 械 工具 ， 摇 臂钻床 根据 则需要 对设备 内部压 力进行调 整， 置老 化或破 损， 需要定期检 查液压 泵、 油缸 、 控制 阀等液压元 器件密封
更换 失效 的密封件 ； 三是输 油管 道出现破 损 ， 要 及时查 出漏点 ， 更 床 承担 的是主要 的生产任务， 所以钻床 在使用率上就要 高于其他设备 ， 因 性， 四是溢流阀失效 ， 通 过维修或 更换 溢流阀解决 问题 。 此， 摇臂钻床在高强度的使 用 受磨损程度较 大， 其核心零部件也极 易出 换油管；
阀 内部进行 清洗 ， 保 证其运转 灵活 ， 三是预 选阀破 损 ， 需要 对预 选阀进 行维修或 整体更换 。 前言 （ 五） 轴承在传动中失灵 钻床 的种类很 多， 但摇臂钻床与其他 类型的钻床相 比较 ， 在操作上 轴 承在传 动 中失灵的原 因 ， 一 是 轴承 磨损 严重 ， 需要 及时 更换轴 就 显得更加 灵活， 便捷， 而且 能够适 应多种作业环 境 ， 尤 其是针对 大规 模地 对孔洞进行加工的工作 ， 更是一 般钻床所不能 比拟 的。 现 结合哈锅 承 ， 二是轴 承在运转 中游 隙较 大， 需要调整轴承游 隙或整体更换轴 承 ， 需要 清洗轴承或 浇注润滑 油， 保证轴承运 转灵 联 箱分厂Ｚ ３ ０ １ ０ ０ 摇 臂钻 床 （ 用于集箱钻孔和 倒坡 口） 使 用情况 ， 来探讨 三是轴承运 转不够 灵活 ， 摇 臂钻主轴异常 故障的诊 断与维 修。 该分厂 的摇臂钻床分两班 作业 ， 长 活 。 （ 六） 主轴箱在运行 中声音较 大 期高负荷运转 ， 设备 性能精 度下降较大 ， 故 障频发 。 出现 故障的 主要 原 主轴箱在运行 中声音 较大的原因， 一 是啮合齿轮 齿廓缺损或变形 ， 因就是设备使 用率加 大， 同时得不到有效 维护保养 ， 摇 臂钻 传动机械 零 部件磨 损不断加 剧 ， 不但导 致设 备精度， 尤其是 主轴圆跳动 、 垂直度 精 需要根据 设备传动 系统 的构成 ， 对变形 的齿廓进行 修理或 更换齿轮 ・ 二 需 要更换齿轮 ， 三是 轴承运 转不 良， 需 要根据轴 承具 度下 降明显 ， 甚 至还会 由于机 械磨 损故障造成停 机 。 在这 种情况下， 及 是齿轮磨 损严重 ， 对运 转不够 灵活的部 位浇注润滑 油。 时 地对摇 臂钻床 进行检修和 维护是 十分必要 的， 根 据设备 各个部 件的 体 的磨损部 位进行修理或 更换 ，
摇臂钻床典型故障检修4例
摇臂钻床典型故障检修4例作者：高国军来源：《中国科技纵横》2014年第17期【摘要】本文例举了实际检修中摇臂钻床比较典型的故障实例及分析方法。
【关键词】摇臂钻床典型故障检修实例摇臂钻床在工厂使用广泛，能够对工件钻较大的孔，主要功能：1摇臂升降时，先松开摇臂，升降到位时再使摇臂夹紧2立柱和主轴箱的松开与夹紧3 各种行程开关的控制与保护，是典型的机电一体化设备，检修时常需要机械和电器相结合，现仅从电器方面进行分析与检修，仅供参考。
例1：刚接手修理Z3050钻床，故障现象：按松紧时，负责松紧电机供电的空气开关过流保护，检查发现负责松紧的两个接触器KM4、KM5类似同时通电吸合造成三相电源短路，触电粘连严重，象电器闭锁装置不起作用，没发现其他原因。
重新换接触器后，检查电器连锁的常闭接点也正常。
工作几天，按紧按钮之后一按松按钮，明显看见KM5触电有弧光，此时KM4、KM5触电粘连，相应的空气开关过流保护。
分析还是电路有问题，原机电器图纸找不到，参考维修电工（1）中Z3050摇臂钻电路图，三个时间继电器KT1、KT2、 KT3的顺序是OFF、OFF、ON（OFF是断电延时，ON是通电延时），而现在从左到右的排列顺序是ON、OFF、OFF，从工作过程分析KT2应是OFF，KT3是ON，把KT1和KT3对调后工作正常，2年多没再出现上述故障，原因是接手前维修者修理时将时间继电器弄串位。
例2：故障现象，工作中主轴箱和立柱突然不能松开，检修时按松按钮，KT2和KT3时间继电器的电源指示灯不亮，即不通电，负责松的电动机不转，电磁铁YA1、YA2也没动作；进一步检查交流接触器KM4也没吸合。
从原理图上看，按动松按钮SB6时，时间继电器KT2、KT3得电，KT2的延时断开的常开触点闭合，电磁铁YA1、YA2通电吸合，KT3的延时触点经1—3秒延时闭合，使接触器KM4通电，液压泵电机转动，供给压力油，使立柱和主轴箱同时松开。
Z3080X25摇臂钻床典型故障判断与排除
Z3080X25摇臂钻床典型故障判断与排除
Z3080X25摇臂钻床是生产中的主力机床,检修不及时会使设备精度下降或造成设备故障。
一、主轴箱锁紧、立柱锁紧、摇臂锁紧故障判断与排除
1.工作原理
(1)液压系统:当压力油进入油缸无干腔,推动活塞使菱形块直立略有偏移而自锁,将主轴箱锁紧在摇臂上。
压力油进入油缸有干腔,推倒菱形块使主轴箱松开,锁紧消除。
(2)立柱锁紧通过杠杆使立柱与立柱外套的锥面压紧或松开实现立柱的锁定与松开。
锥面的脱开,是由装在外套上部的弹簧片抬起锥套实现的。
(3)摇臂锁紧通过杠杆使摇臂松开或锁紧,升降前的松开和升降后的夹紧是由装在加紧油缸座上的电气开关控制的。
2.液压系统故障判断与排除方法
三、主轴回转精度故障的判断与排除。
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Z3080X25摇臂钻床典型故障判断与排除
Z3080X25摇臂钻床是生产中的主力机床,检修不及时会使设备精度下降或造成设备故障。
一、主轴箱锁紧、立柱锁紧、摇臂锁紧故障判断与排除
1.工作原理
(1)液压系统:当压力油进入油缸无干腔,推动活塞使菱形块直立略有偏移而自锁,将主轴箱锁紧在摇臂上。
压力油进入油缸有干腔,推倒菱形块使主轴箱松开,锁紧消除。
(2)立柱锁紧通过杠杆使立柱与立柱外套的锥面压紧或松开实现立柱的锁定与松开。
锥面的脱开,是由装在外套上部的弹簧片抬起锥套实现的。
(3)摇臂锁紧通过杠杆使摇臂松开或锁紧,升降前的松开和升降后的夹紧是由装在加紧油缸座上的电气开关控制的。
2.液压系统故障判断与排除方法
三、主轴回转精度故障的判断与排除。