交流永磁同步电动机伺服系统
永磁同步电机伺服控制系统
1 永磁同步电机伺服控制系统的构成
基本部分: 永磁同步电机; 电压型PWM逆变器; 电流传感器; 磁极位置传感器; 电流控制器。
如果需要进行速度和位置控制,还需要速 度传感器、速度控制器、位置传感器以及位置 控制器。
永磁同步电机伺服控制系统
永磁同步电机伺服控制系统构成如图1 所示:
图6 永磁同步电机的常用转子结构
永磁同步电机伺服控制系统
(a) 直轴电枢反应磁通路径 (b) 交轴电枢反应磁通路径
图7 交、直轴电枢反应磁通路径
永磁同步电机伺服控制系统
对于图6(k)所示结构,通过采用多层 倒圆弧形永磁体来增大磁阻转矩,永磁体的抗 去磁能力强,气隙磁密高,且波形更接近正弦 形。
表面永磁体结构的优点:转子直径小,转 动惯量低;等效气隙大、定位转矩小、绕组电 感低,有利于电机动态性能的改善;这种转子 结构电机的电枢反应小、转矩电流特性的线性 度高,控制简单、精度高。因此,一般永磁交 流伺服电机多采用这种转子结构。
永磁同步电机伺服控制系统
增加绕组的分布系数,使电动势波形的 正弦性得到改善;
可以得到线圈节距为 1 的集中式绕组设 计,线圈绕在一个齿上,缩短了线圈周 长和端部伸出长度,减少了用铜量;线 圈端部没有重叠,可不放置相间绝缘;
可能用专用绕线机 ,直接将线圈绕在齿 上,取代传统嵌线工艺,提高了劳动生 产率,降低了成本;减小了定子轭部厚 度,提高了电机的功率密度;
电机绕组电阻减小 ,铜耗降低,进而提 高机效率和降低温升;
降低了定位转矩,利于减小振动和噪声。
永磁同步电机伺服控制系统
如图4为具有分数槽绕组的电机定子。
图4 具有分数槽绕组的电机定子
永磁同步电机伺服控制系统
伺服电动机
伺服电动机认知1.永磁交流伺服系统概述现代高性能的伺服系统,大多数采用永磁交流伺服系统,其中包括永磁同步交流伺服电动机和全数字交流永磁同步伺服驱动器两部分。
(1)交流伺服电动机的工作原理伺服电机内部的转子是永久磁铁,驱动器控制的u/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电动机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。
伺服电动机的精度决定于编码器的精度(线数)。
伺服驱动器控制交流永磁伺服电动机(PMSM)时,可分别工作在电流(转矩)、速度、位置控制方式下。
系统的控制结构框图如图7-17所示。
系统基于测量电机的两相电流反馈(Ia、Ib)和电机位置。
将测得的相电流(Ia、Ib)结合位置信息,经坐标变化(从a,b,c坐标系转换到转子d,q坐标系),得到Ia、Ib分量,分别进入各自的电流调节器。
电流调节器的输出经过反向坐标变化(从d,q坐标系转换到a,b,c坐标系),得到三相电压指令。
控制芯片通过这三相电压指令,经过反向、延时后,得到6路PWM波输出到功率器件,控制电机运行。
伺服驱动器均采用数字信号处理器(DSP)作为控制核心,其优点是可以实现比较复杂的控制算法,实现数字化、网络化和智能化。
功率器件普遍采用以智能功率模块(IPM)为核心设计的驱动电路,IPM内部集成了驱动电路,同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路,在主回路中还加入了软启动电路,以减小启动过程对驱动器的冲击。
智能功率模块(IPM)的主要拓扑结构是采用了三相桥式电路,原理图如图7-18所示。
利用了脉宽调制技术(Pulse width Modulation,PWM),通过改变功率晶体管交替导通的时间来改变逆变器输出波形的频率,改变每半周期内晶体管的通断时问比,即通过改变脉冲宽度来改变逆变器输出电压幅值的大小以达到调节功率的目的。
关于图7-17中的矢量控制原理,此处不予讨论。
交流永磁同步伺服电机的工作原理
交流永磁同步伺服电机的工作原理朋友,今天咱们来聊聊交流永磁同步伺服电机这个超酷的东西。
你知道吗?交流永磁同步伺服电机就像是一个特别听话又超级能干的小助手呢。
它的核心部分有永磁体,这永磁体就像一个有着超强魔力的小磁铁,一直稳稳地待在电机里,散发着自己独特的魅力。
当我们给这个电机通上交流电的时候呀,就像是给这个小助手下达了开始工作的指令。
交流电会在电机的定子绕组里产生一个旋转的磁场,这个磁场就像一个看不见的大手,开始挥舞起来。
而那个永磁体呢,它可是个很有个性的家伙,它在这个旋转磁场的影响下,就想跟着一起动起来。
为啥呢?因为异性相吸,同性相斥呀,这个磁场的力量对永磁体有着很强的吸引力和排斥力。
你想象一下,这个永磁体就像是一个小舞者,而那个旋转磁场就是音乐的节奏。
小舞者要根据音乐的节奏来跳舞,永磁体就得按照旋转磁场的节奏来转动。
而且呀,它们配合得可好了,永磁体转动的速度和旋转磁场的速度基本上是同步的,这就是为啥叫永磁同步伺服电机啦。
这个电机的工作可不仅仅是这么简单地转一转哦。
它还特别聪明,能够根据我们的需求来精确地控制转动的角度、速度和扭矩呢。
比如说,在一些自动化的生产线上,我们需要这个电机把某个零件精确地送到某个位置,它就能做到。
这就好比你告诉一个特别机灵的小朋友,把这个小玩具放到那个小盒子里,他就能准确地完成任务。
在这个过程中呀,电机的控制系统就像是一个智慧的大脑。
它会时刻监测电机的运行状态,看看永磁体是不是按照我们想要的速度和角度在转动。
如果有一点点偏差,这个智慧的大脑就会马上调整,就像一个严格的老师,一旦发现学生的动作不标准,就立刻纠正。
交流永磁同步伺服电机在很多地方都发挥着巨大的作用呢。
在机器人的关节处,它就像是机器人的肌肉和关节的完美结合,让机器人能够灵活地做出各种动作,就像一个舞者在舞台上翩翩起舞。
在数控机床里,它又像一个超级精确的工匠,能够把零件加工得非常精细,一丝一毫的差错都不会有。
而且哦,这个电机还有一个很贴心的地方呢。
永磁同步电动机伺服系统产品化设计与实现
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第一作者简介 : 生文 , 级工程师. 要研究方向 : 力电子及其应用 、 机伺服控制 、L 樊 高 主 电 电 P C控 制 技 术 、 散 控 制 系 统 集
4 4
匕方 工 业 大 学 学 报
第 2 卷 3
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信 号指令 0 与正 交 编 码 器 反馈 回来 的转子 位 置 0 比较 , 差值 经过位 置环 P 控 制器 调 节 相 其 I 后 , 出速 度 控制 器 的 指令 信号 输 ; 置 信 号 位
第 2 3卷第 1 期
21 0 1年 3月
北 方 工 业 大 学 学 报
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永 磁 同步 电 动 机 伺 服 系 统 产 品 化 设 计 与 实 现
节后 , 输 出 量 。 P r 其 经 ak逆 变换 得 到 “ . 另 外, 为了保证 转子 磁场 和定子 磁场正 交 , 励磁 电
系统 中伺 服 电机 为 三 相 表 面 贴 装 式 转 子 结构 , 存在 凸极 效 应 , d q轴 的 自感 相 等 不 即 、 ( ) 故 电磁 转矩 方 程 可简 化 为 : L =L 一L ,
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LSM系列交流永磁同步伺服电动机使用说明书
LSM系列交流永磁同步伺服电动机使用说明书感谢您使用本公司交流永磁同步伺服电动机(以下简称电机),操作电机前需充分了解本公司的电机型号规格和使用说明书。
安装电机前特别需要注意安全预防措施!安全预防措施非正确使用本电机会造成重大的人身和财产事故。
所有接触电机接线端子的工作必须由有资格的专业人员完成。
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3)装有阻转制动器的电机,请检查其工作无误,阻转制动器仅用于电机停转的情况下。
允许的紧急制动次数,请查阅电机目录中有关摩擦片的数据。
不允许将阻转制动器作为工作制动器使用。
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4)电机表面温度会超过60℃。
不允许在电机附近放置或在电机上安装对温度敏感的物件。
必要时,须采取防人身接触措施。
2.拆封检查:客户收到电机后,请立即检查以下事项:1)检查电机外观和配件是否有损坏等异常情况。
2)检查电机配线是否毁坏,是否可与电机相连接。
3)电机型号与您定单上的型号是否相同,如有任何不符请与我公司业务处联系。
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3) 安装时,请注意将电机放在平整的平面上,法兰盘要固定好。
机械部分连接时,请注意上下左右要调准。
偏差将导致不允许的振动,并会损伤轴承和机械耦合部件。
4) 要采用与电机适配的电机驱动器。
请查阅相关产品文件或咨询我公司技术人员。
超过允许的最大电机电流值时,会立刻导致电机永磁体的去磁。
5)只允许存放于干燥,无粉尘以及通风的房间内。
使用前,请用500V兆欧表检查绝缘。
如绕组对机壳的绝缘电阻≤2MΩ,电机在使用前须烘干。
6)长期存放后(大于三个月),为使轴承中的润滑油得以均匀分布,应让电机短时地低速运转,速度为500rpm.如自行装卸电机引起任何问题,恕不负责。
永磁同步电机交流伺服系统检测电路
cr u t DC v la e,p s u e ti trsao n he s e n o i o e tc rui o a V y t m r s c s e ic i. ot g ha e c r n n moo t tra d t pe d a d p st n t s ic t fS lO s se wee dis u s d. i Th in lo u e t v la e,s e d a d po iin whc r o y ts ic i r u h ra t o h yse t o r l e sg a fc r n , ot g p e n sto ih we eg tb e tcr utb o g twa n yf rt e s tm o c nto , S h tti y tm o d g ta g o o to e fr a e An ttke o n t n frde e o O t a h ss se c ul e o d c n rlp rom nc . d i a sa f u dai v lpme t o o n.
③ 采 用 电流 互 感 器 。 目前 , 泛 使 用 的是 磁 场平 衡 广
Ke o d :A aV ; et i ut p r nn m ge snho osm t ( MS yw rs C SlO ts c ci e r ; maet ant yc r u o rP M) u o
0 前
言
本 研 究介 绍 伺 服 电机 的 直 流母 线 电压 、 电机 定 子 相 电流及转 速 与位置 信号 的检 测 电路 。
Te tcr ui fA C e v y t m or PM S s i c to s r o s se f M LI NC n z Yo .hu.LI Bi g y u U n . o
交流永磁同步伺服系统仿真
作者简介 : 王冲 (9 8 ) 17 一 ,男 ,江苏淮安人 ,硕士生 ,主要从 事电力 电子与 电力传动方面的研究 。
第 5期
王冲 :交 流永磁 同步伺 服系统仿真
3 1
器获得 理想 的控 制量 。控 制信 号再 通过 Pr ak逆变 换 经过 S P V WM,产 生 6路 P WM 信 号 并经 逆 变 器控 制
电机 的转 速和转 矩 , 而构成 一个 完整 的速 度 F C双 闭 环系统 。 从 O
图 1 系统 矢 量 控 制 框 图
3 仿 真 模 型 的建 立
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矢 量 控制 中用 到的坐 标变换 有 :克 拉 克 ( l k 变换 、派克 ( ak 变换 和反 派克 ( P r ) 变 Ca ) r Pr) 逆 ak
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根 据变 换矩 阵在 Maa/ i l k中搭建 仿 真模 型 ,其 中 Pr 逆 变换 模 型如 图 2所示 。 tbSmui l n ak
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子 ;R为定 子绕 组 的电阻 ; 电磁转矩 ; , T为 n 为永 磁 电动机 的磁极 对数 。 p
2 矢量 控 制原 理
矢量 控制 原理通 过磁 场定 向控制 将定 子 电流矢量解 耦 成转矩 分量 i 和励磁 分量 i,并 使两个 分 量互
相垂 直 、彼此 独立 ,然后 分别 进行调 节 ,最终 得到 了类 似直流 电机 的数字 模 型 ,从 而可 获得很 好 的解耦 控 制特性 。 应该 指 出 , MS 矢量 控制 系统 的方案 是有多 种选 择 的 。这 里 给 出一种 永 磁 同步 电机 矢 量控 制 系统 P M
永磁同步直线电动机位置伺服控制系统设计
绍了该 系统用模糊神经 网络 的控制方法来 提高系统的动态响应和跟踪精 度 , 采用动 态结 构 的算 法 , 并 在学 习过 程中
动态地 改变 神经网络规则层节点数 , 不断优化 控制性 能。实验 结果表 明 , 该位置伺 服控 制系统 具有 超调量小 、 位 定
精 度 高 的优 点 。
关键词 : 永磁 同步直线 电动机 ; 模糊神经 网络 ; 动态结构
u e ly rwe edy a c ly c a g d t o tntyo i z o to e fr nc n t e r ngpr c s r l a e r n mi al h n e oc nsa l pt iec n rlp ro a ei hel ani o es .Ex ei m m p rmena e uls t r s t l s o t tt o iin s r o c nr ls se ha h dv ntg fs l lro e s o t nd hih rpr cso h w ha he p sto e v o to y tm st e a a a e o ma e v rh o sa g e e iin. Ke y wor s: d PMLSM ; FNN ; n mi t c u e dy a c sr t r u
L /Hai o, -b LICai i -l n
( ul nvri f lc o i T c nlg , ul 4 4 C ia G in U i syo et nc eh o y G in5 0 , hn ) i e t E r o i 1 0
Ab t a t A o i o e , c n rls s m a e i n d t mp o e t e a e r t rc i g p r r n eo e —Y tb e s r c : p s in s n 0 o to y t w s d sg e o i rv h e u ae ta k n e o ma c ft t e f h l a
永磁同步伺服电动机工作原理
永磁同步伺服电动机工作原理永磁同步伺服电动机(Permanent Magnet Synchronous Servo Motor,简称PMSM)是一种利用永磁体产生磁场与电流产生磁场之间的相互作用来实现转动的电动机。
它具有高效率、高功率密度、高控制精度等优点,在众多领域得到了广泛应用。
PMSM的工作原理可以简单概括为:通过在转子上安装永磁体,使得转子具有永久磁性,而在定子上通过绕组通以交流电流,产生旋转磁场。
转子上的永磁体与定子上的旋转磁场之间产生磁力作用,从而使得转子转动。
同时,通过改变定子绕组的电流,可以实现对电机的速度和力矩的精确控制。
PMSM的转子通常由两种类型的永磁体组成:永磁体沿轴向排列的表面永磁体和沿轴向排列的内部永磁体。
这两种类型的永磁体都可以产生强大的磁场,从而使得电机具有较高的输出功率。
PMSM中的转子磁场与定子磁场之间的相互作用可以通过反电动势来实现。
当定子绕组中的电流改变时,会产生反电动势。
这个反电动势与转子磁场的相对运动速度成正比,反电动势与转子磁场之间的相对运动速度的方向相反。
因此,通过检测反电动势的大小和方向,可以获得转子位置和速度信息,并实现对电机的精确控制。
PMSM的控制系统通常采用矢量控制技术,即通过控制定子绕组中的电流矢量来实现电机的转速和力矩的精确控制。
矢量控制技术可以将电机的转子磁场与定子磁场的相对运动速度的大小和方向进行精确控制,从而实现对电机的高效率控制。
PMSM的工作原理可以通过以下步骤进行简单说明:1. 通过外部电源将交流电流输入到定子绕组中,产生旋转磁场;2. 定子绕组中的交流电流会产生一个旋转磁场,这个旋转磁场与转子上的永磁体之间产生磁力作用;3. 磁力作用使得转子开始转动,转动的速度和方向与定子绕组中的电流有关;4. 通过改变定子绕组中的电流,可以改变磁力的大小和方向,从而改变转子的转动速度和方向;5. 反电动势的检测可以获得转子位置和速度信息,通过控制定子绕组中的电流矢量,可以实现对电机的精确控制。
永磁同步电机和伺服电机
永磁同步电机和伺服电机朋友们!今天咱们来唠唠永磁同步电机和伺服电机。
先来说说永磁同步电机。
这玩意儿啊,简单来说就是靠永磁体产生磁场来工作的电机。
它的优点可不少,效率高是其一,能帮咱们省不少电;而且功率密度大,就是在同样的体积下能输出更大的功率;还有就是它的调速范围广,能适应各种不同的工作需求。
比如说在新能源汽车里,永磁同步电机就大显身手啦。
它能让汽车在加速时迅猛有力,同时在高速行驶时还能保持较好的节能效果。
再讲讲伺服电机。
这伺服电机可厉害啦,它的控制精度那叫一个高。
能非常精准地按照我们的要求来转动,误差非常小。
而且它的响应速度快,您这边刚发出指令,它立马就能做出反应。
在一些需要高精度控制的设备上,比如数控机床、工业机器人,伺服电机就发挥着关键作用。
就好比机器人的关节,能灵活准确地做出各种动作,全靠伺服电机的精准控制。
给您举个例子啊。
比如说在生产手机的工厂里,那些负责组装手机零部件的机械手臂,里面用的就是伺服电机。
它们能精确地把小小的零件放到准确的位置,一丝一毫都不会差。
永磁同步电机和伺服电机虽然都很牛,但它们还是有一些区别的。
永磁同步电机通常更注重效率和功率输出,适合那些对能源利用要求高、功率需求大的场合。
而伺服电机则更侧重于精度和响应速度,在对运动控制要求极其严格的地方表现出色。
再比如说,在一些大型的风力发电设备中,可能会用到永磁同步电机来提高发电效率;而在自动化生产线上的精密设备里,伺服电机则是保证产品质量的关键。
在实际应用中,得根据具体的需求来选择是用永磁同步电机还是伺服电机。
朋友们,这下您对永磁同步电机和伺服电机是不是有了更清楚的认识啦?。
03交流永磁同步伺服电动机(1).ppt
第三节 交流永磁同步伺服电动机
●基本要求: 1)认知永磁同步伺服电动机结构和工作原 理 2)了解永磁同步电动机的控制策略 3)认知永磁同步电动机的特点和主要参数
●重点和难点: 永磁同步伺服电动机结构和工作原理
交流伺服系统
反馈控制
-伺服控制的特征
➢ 实现误差的自动校正
➢ 实现高性能的重要手段
四、永磁同步电动机的特点
和直流电机相比,它没有直流电机的换向器和电刷 等缺点。 和异步电动机阻损耗减小,且转 子参数可测、控制性能好;成本高、起动困难等 缺点。 和普通同步电动机相比,它结构简单,体积小、重 量轻,效率高。
五、交流永磁同步伺服电动机的 主要参数
表 交流永磁同步伺服电动机的主要技术参数
永磁同步电动机由定子和转子两大部分组成
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永磁同步电动机的结构 1-旋转变压器;2-永磁体;3-电枢铁芯;4-电枢三相绕组;
5-电机转轴
二、永磁同步伺服电动机工作原理
插入5631无刷直流电机 的工作原理动画
永磁同步电动机的工作原理
三、永磁同步电动机的控制策略
1.恒压频比控制 2.矢量控制 3.直接转矩控制
速度反馈
减速器
运动
负载
工作台
直线光栅尺
速度环
电机电源
伺服 放大器
丝杠
0 to ±10VDC
位置环
控制器
对位置 速度 力矩进行精确的控制
伺服控制系统的优点(1)
❖ 提高机械的响应、速度和灵活性 ❖ 提高生产过程的柔性,减小系统建立时间 ❖ 提高设备的生产率 ❖ 提高加工制造精度,减少废品
伺服控制系统的优点(2)
❖ 零速时的满额扭矩输出 ❖ 超低速的平稳运行 ❖ 简化原有的机械系统,提高性能
永磁同步电动机交流伺服系统的研发
摘 要: 介绍一 种基 十数 字信 号处 理器 D P的 永磁 问 S
步电动机交流伺服 系统 , 着重叙述了交流伺服系统的硬件 结 构, 最后和软件 相结 合 , 搭建 r实验平 硬件结构如图 1 所示 , 以下几部分 : 分
明该系统具有 良好 的位 置控制及速度 响应 , = . 现了对永磁 I _ 立 司 步电动机 的高可靠性 和稳 定性 的要求 。 关键词 : 交流伺服 ; 磁I 步 电动 机 ; 永 百 l = 数字信 号处理 ; 电
压矢量脉宽调 制
中图分类号 : P 7 T 4 T 23; M3 1 文献标识码 : A
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文章编号 : 0 — 0820 )2 03 — 2 1 4 7 1 ( 6 0 — 04 0 0 0
Ab ta t Th p r n n ma n t y c r n s moo s r c : e e ma e t ge s n h o im tr AC
bn d w t 。t a e A e p r ln s c ni d o t( h ll i e i s f r . x e i e t i a ' u ) t e p ae h w n e n b s d o i e v y tm a d t e rs l i de ts ta h a e n t e AC s r o s se n h e u t n iae h t te l
永磁交流伺服系统研究背景意义及现状
永磁交流伺服系统研究背景意义及现状1研究背景及意义伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标或给定值任意变化的自动控制系统,是控制理论、电力电子技术、电机技术、微电子技术、检测技术等学科相互发展融合的产物,是自动化学科及工业生产领域重要的分支。
在机械制造行业、冶金工业,交通运输以及军事上都得到了广泛的应用。
伺服系统强调对控制命令的快速跟踪和响应,所以伺服控制系统可以认为是随动控制系统,既可以是转速的随动控制,也可以是位置的随动控制。
在广义的角度上看,电动机的调速系统也可以认为是伺服控制的一种,只不过在调速系统中,强调的被调量是电动机的转速,更加有效的实现功率变换。
而伺服系统则强调忠实跟踪给定信号,即按控制器发出的控制命令而动作,并产生足够的力或力矩,使被驱动的机械获得期望的运动速度和位姿。
伺服系统的发展经历了由液压伺服到电气伺服的过程。
在电气伺服系统中,按驱动装置的执行元件电动机类型来分,通常分为直流伺服系统和交流伺服系统两大类。
六十年代以后,特别是七十年代以来,随着电力电子学、微电子学、传感技术、永磁技术和控制理论的惊人发展,尤其是先进控制策略的成功应用,交流伺服系统的研究和应用取得了举世瞩目的发展,己具备良好的技术性能,其动、静态特性已完全可与直流伺服系统相媲美,交流伺服系统取代直流伺服系统己成定局。
其中交流永磁同步电机 (PMSM)又以其结构简单、气隙磁密高、功率密度大、转动惯量小的优点,成为研究的热点。
和直流电机相比,交流永磁同步电机没有直流电机的换向器和电刷等缺点,和其他类型交流电动机相比,它由于没有励磁电流,因而功率因数高,力矩惯量比大,定子电流和定子电阻损耗减小,且转子参数可测、控制性能好。
现已广泛用于数控机床、工业机器人、超大规模集成电路制造、柔性制造系统、载人宇宙飞船、电动工具以及家用电器等高科技领域。
另一方面,高速数字信号处理芯片(DSP) 的快速发展也对伺服系统的发展起到了推动作用。
永磁同步电机 伺服电机 关系
永磁同步电机伺服电机关系
一、永磁同步电机和伺服电机的原理
永磁同步电机和伺服电机的基本原理虽然相同,都是基于电磁感应定理和磁场的交替作用来实现机械动力转化,但是在具体的实现方式上却存在差异。
永磁同步电机采用了永磁材料作为转子,与定子上的电磁线圈形成磁场的交替作用以实现运动,而伺服电机的转子则通常是一种磁性材料,通过控制电流来实现转子相对于定子的运转。
二、永磁同步电机和伺服电机的控制方式
永磁同步电机通常采用电子式换相技术,通过将控制电流和感应电流进行复合,来控制电机的运行方式。
而伺服电机则通常采用切换电容方式进行控制,通过切换不同容量的电容来调节电机的运转速度和输出力矩。
这一点与永磁同步电机的电路结构存在较大差异。
三、永磁同步电机和伺服电机适用场景的差异
永磁同步电机适用于高速高动态响应的场景,例如工业生产线上的自动化设备,以及新能源汽车方面。
而伺服电机则适用于高精度控制方面的应用,例如智能机器人、CNC加工设备、医疗器械等。
这一点在设计和选型时需要特别注意。
永磁同步电机交流伺服系统的研究与应用
0
引
言
Байду номын сангаас
1
1.1
系统的硬件结构
主电路
随着装备自动化水平的不断发展, 伺服系统 的应用越来越广泛 , 数字信号处理器 ( DSP) 技术 的发展和应用 , 对于诸如运动控制领域所要求 的电机高性能控制, 全数字化交流伺服技术起到 了巨大的推动作用, 提高了系统的速度, 精度, 可 靠性及抗干扰能力 � 相比于正弦脉宽调制 ( S PW M ) , 空间 矢量脉 ( S VPW M ) 宽调制 技术 具有 电压 利用 率 高等 优 点[3 -4 ], 在交流变频调速系统上应用广泛[5], 同样 广泛应用于各种交流伺服系统� 本文介绍一种以 TM S 3 2 0F2 8 1 0 为 控 制 核 心 , 永 磁同 步电 动 机 ( PM S M ) 为 执行机构 , VPW M 的交流伺 服 采用 S 系统�该系统具有体积小 , 重量轻 , 功耗低 , 调试 M 交流伺服系统的 方便等优点, 可以实现对 PM S 速度, 位置, 转矩的精确控制 �系统大致可分成两 大板块, 即以 TM S 3 2 0 F2 8 1 0 为控制核心的控制板 块和以智能功率模块( IPM ) 为驱动核心的功率驱
路 ) 如图 2 所示� 图中曲线 1 , 2 为基波相电压波 形, 其最大幅值为 U D C /� 3, 曲线 3 为曲线 1 减曲 线 2 所得到的基波线电压波形, 从图中可以看出 S VPW M 属于双波头调制 , 输出的线 电压波形 为 PW M ( 其基 波 最 大相 电 压 幅 值 为 正弦 波, 与 S U D C /� 2 ) 相比 , 提高了电压的利用率�
1.3
控制模块 3 2 0 F2 8 1 0 为控制核心, 本系统以 TM S 外加一 M 的控制� 些外围辅助电路, 来完成对 PM S 电流检测 电机电流由 LEM 电流传感器检测后 , 得到成 + 3 V 之间 比例的模拟电压信号, 其幅值在 - 3 呈正弦波动� DS P 内部只能处理单极性的输入信 号, 对 A /D 采样时需增加电压抬高电路, 从而使 0 3 V , DS P 电压变换在 之间 供 采样来 检测电
全数字交流永磁同步电机伺服系统设计
可靠性 以 及 生 产 一 致 性 差 等 问 题 。 数 字 控 制 在 精 度 、 靠性 以及灵 活性 等方 面 的优势 , 促使交 流伺 可 也
l 『 『 ]
DSP永磁同步电机数字交流伺服系统硬件设计的研究
0 引 言
以D P为核 心 的交 流 同步伺 服 系统是 未 来一 段 S
接 口. TMS 2 F 4 3 0 23丰 富 的软 硬 件 资 源 为 电机 控 制
提 供 了方 便. 1 2 T 3 0 2 xDS . MS 2 C 4 P的内 存结 构
时期 国 内外 高速 伺 服 系 统 主 要 发 展 方 向 , 年 来 只 近
有 山东和 江苏 等少 数 几 家科 研单 位 在 国家 青年 创 业
基金 重 点 扶持 下从 事 这 方 面 的 科 技 攻关 , 当前 国 内 的控制 界 正在掀 起 利 用D P来 实现交 流伺 服 系统 的 S
热潮 , 没 有 出现 基 于 D P的永 磁 同 步 电机 数 字 交 过 将 程序 存储 器和 数据 存 储 器 的总 线分 离 ( 1 , 还 S 图 )使 流伺 服 系 统 的通 用 市 场 化 产 品. 文 的 研 究方 向是 处 理器 全速 运 行 , 本 处理 能 力 最大 化 . 总线 结构 使得 多 通 过 对 D P结 构 特 点 的分析 和 对 P M 的矢 量控 可 以同 时 读 取数 据 和 指 令 , 且 指 令 支 持 两 种 存储 S MS 而 制进 行研 究 , 计 出 基于 DS 设 P的永 磁 同步 电机 数 字 空 间之 间 的 数据 传 送 , 加 上 四级 深 流 水 线操 作 技 再 交 流 伺服 系统 通 用 硬 件 电路 , 高 高 速 伺服 控 制 系 提
点分析的基础 上 , 出了 以DS 给 P为核心组 成的高速永磁 同步 电机 数字交 流伺服 系统功率 主 回路、 制驱 动 电路 、 控 位 置与速度检测 电路和 电流检测 电路 的设计和 实现 方法. 果表明该设计方案容 易实现 , 有很强的通用性 . 结 具 关键词 : 流伺 服系统 } P; 交 DS 永磁 同步 电机 ; 硬件设计 中图分类号 : 2 5 TP 7 文献 标识 码 : A 文章 编号 ;0 44 2 (0 8 0 —0 30 10 —3 92 0 )30 5 —4
永磁同步电动机伺服控制系统哈密顿建模与仿真
( iga nvr t, iga 6 0 , hn ) Q nd oU i sy Q nd o2 6 7 C ia ei 1
A s atA nvl n ry hp ga dpr—cn ol a l n n ( C bt c: oe eeg ~sai n ot ot l dH mi i r n r e t a P H)ss m ehdw sue s bi o yt sm to a sdt et lh e o a s
永磁
永磁 同步 电动 机 伺 服 控 制 系统 哈密 顿建 模 与仿 真
朱 敏, 于海生
( 岛大学 , 青 山东青岛 2 6 7 ) 60 1
摘 要 : 用新 的能量成型和端 口受控哈密顿 ( C 系统理论 , 采 P H) 建立 P S 的 P H系统数 学模型 , 出系统 MM C 给
的反馈镇定原理。在负载转矩 已知和未知时 , 分析了 P S M M系统 的平衡点稳定性 , 并进行 仿真。结果表 明 , 系统具
tr sa s ie a d t e e u l ru sa i t fP M y t m a n lz d w e h o d tr u s k o n a d a — e wa o g v n, n h q i b i m tb l y o MS s se w s a ay e h n t e l a o q e i n w n n n l i i
端 口受控 哈密 顿 ( C 系 统理 论 , 立 了 P M 的 P ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ) 建 MS P H系统 模 型 , C 设计 了在 负载 转 矩恒 定 已知 和 未知 的情 况下 , 面式 P M 的 位 置 控 制 器 , 析 了平 表 MS 分
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交流永磁同步电动机伺服系统1 伺服系统的基本概念1.1 名词“伺服”—词源于希腊语“奴隶”的意思。
人们想把“伺服机构”当个得心应手的驯服工具,服从控制信号的要求而动作。
在讯号来到之前,转子静止不动;讯号来到之后,转子立即转动;当讯号消失,转子能即时自行停转。
由于它的“伺服”性能,因此而得名—伺服系统。
1.2 定义伺服系统—是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标值(或给定值)的任意变化的自动控制系统。
伺服的主要任务是按控制命令的要求,对功率进行放大、变换与调控等处理,使驱动装置输出的力距、速度和位置控制得非常灵活方便。
1.3 伺服系统的组成伺服系统如图1所示,是具有反馈的闭环自动控制系统。
它由位置检测部分、误差放大部分、执行部分及被控对象组成。
1.4 伺服系统的性能要求伺服系统必须具备可控性好,稳定性高和速应性强等基本性能。
说明一下,可控性好是指讯号消失以后,能立即自行停转;稳定性高是指转速随转距的增加而均匀下降;速应性强是指反应快、灵敏、响态品质好。
1.5 伺服系统的种类通常根据伺服驱动机的种类来分类,有电气式、油压式或电气—油压式三种。
伺服系统若按功能来分,则有计量伺服和功率伺服系统;模拟伺服和功率伺服系统;位置伺服和加速度伺服系统等。
电气式伺服系统根据电气信号可分为dc直流伺服系统和ac交流伺服系统二大类。
ac交流伺服系统又有异步电机伺服系统和同步电机伺服系统两种。
这里只讨论电气式伺服系统中的一种—交流永磁同步电机伺服系统。
2 交流永磁同步电机伺服系统伺服驱动系统能够忠实地跟随控制命令而动作,例如数控机床和工业机人,伺服驱动技术对产品的性能有重要影响,甚至起关键作用。
故需进一步认识伺服驱动系统在其中的地位和作用。
2.1 ac伺服系统电气伺服技术应用最广,主要原因是控制方便,灵活,容易获得驱动能源,没有公害污染,维护也比较容易。
特别是随着电子技术和计算机软件技术的发展,它为电气伺服技术的发展提供了广阔的前景。
早在70年代,小惯量的伺服直流电动机已经实用化了。
到了70年代末期交流伺服系统开始发展,逐步实用化,ac伺服电动机的应用越来越广,并且还有取代dc伺服系统的趋势成为电气伺服系统的主流。
在ac伺服系统中,可分为同步和异步型ac伺服系统两种。
ac伺服系统—→异步型—-→两相异步机;→三相异步机(力距电机)。
→同步型→磁阻式(开关式);→磁滞式(反应式);→永磁式。
永磁转子的同步伺服电动机由于永磁材料不断提高,价格不断下降,控制又比异步电机简单,容易实现高性能的缘故,所以永磁同步电机的ac伺服系统应用更为广泛。
目前,在交流同步伺服驱动系统中,普通应用的交流永磁同步伺服电动机有两大类。
一类称为无刷直流电动机,它要求将方波电流直入定子绕组。
详见参改文献;如一类称为三相永磁同步电动机,它要求输入定子绕组的电源仍然是三相正弦波形。
详见参改文献⑵。
前者简称为bldcm电机,后者简称pm·sm电机。
2.2 以数控机床为例看ac永磁同步机伺服系统系统由计算机数字控制(cnc)、伺服驱动器(sd)、永磁同步伺服电动机(sm)及位置(速度)传感器(s)等组成。
cnc用来存储零件加工程序、进行各种插补运算和软件实时控制,向各坐标轴的伺服驱动系统发出各种控制命令。
sd和sm接收到cnc的控制命令后,快速平滑调节运动速度并精确地进行位置控制。
s代表位置和速度传感器(或检测器)目前ac伺服系统常用的位置和速度检测器有光电式和电磁式两种。
例如光电编码器、磁编码器、旋转变压器(br)以及多转式绝对值编码器。
后面二种,可作多种检测功能应用,既可检测系统位置和转子速度,又可检测系统位置和转子速度,又可检测转子磁极位置。
它坚固耐用,不怕震动,耐高温,惟存在信号处理电路复杂缺点。
无刷直流电动机(bl、dcm)中转子磁极位置检测方法,一般都做到无接触式,常用的有电磁式、光电式和间接检测方式。
(1) 电磁式:a.差动变压器式;b.接近开关式;(2) 磁敏式:霍尔元件集成电路及模快;(3) 光电式:a.简单光电式(光敏晶体管);b.绝对式光电编码盘;c.增量式光电编码盘。
(4) 间接式:利用电枢绕组的感应电动势(电压)间接检测转子磁极位置。
它用于精度要求不高的场合。
数控机床用于精密机械加工,所以对伺服系统的动态和静态精度有很高的要求,并具有宽广的调速范围和定位精度而工业机器人的伺服系统结构类似,但伺机服电动机sm作为工业机器人手臂和腰、腿的驱动执行元件,要求其体积小,重量轻,且能产生大转距。
又由于工业机器人不同的运动姿态,伺服电机轴上惯量和力矩将发生很大变化,因此,适应性有更高要求。
2.3 交流永磁同步电动机ac伺服系统交流永磁同步电动机ac伺服系统由永磁同步伺服电动机sm1速度和位置传感器br、pwm 功率逆变器ui以及具有pi功能的速度控制器asr和电流控制器acr等部分组成。
ac伺服系统工作原理如下:速度指令和速度反馈信号在asr速度控制器的输入端比较,asr输出信号为电流指令信号在乘法器中相乘就得到交流电流指令。
交流电流指令值与电流反馈信号相比较后,差值送入acr电流控制器。
pwm或spwm(正弦脉冲宽度调制)波形生成电路及功率逆变器,输出三相变压变频的交流电给永磁同步电动机sm的定子绕组,并使输入电枢绕组中的交流电流保持良好的正弦性。
(sm 转子装有特殊形状的永磁体,产生恒定磁场,因此提高sm的效率)。
交流三相永磁同步电动机伺服系统举例:无刷直流电动机bldcm可以用作ac伺服系统,但不是它唯一的应用,主要用作大型设备起动和调速装置。
同样pm、sm也不仅仅可以用作ac伺服系统,主要还是用于他控式永磁同步电动机变频调速系统。
但是三相spwm、pm、sm交流伺服系统具有更优越的低速伺服性能,因而广泛用于数控机庆,工业机器人等到高性能伺服系统中。
现以某公司的ac 伺服系统产品为例说明。
asr-速度调节器,π-乘法器,acr-电流调节器,σ-加法器,旋转变压器在该系统中用来检测磁极位置和转子速度。
旋转变压器的励磁信号的角频率要求远大于pm、sm电动机转子角速度,并且频率必须非常稳定,正弦、余弦励磁信号相位应该严格正交关系,才能提高检测精度和可靠性,因此,系统中采用3.795mhz晶体振荡器。
系统中还有转子磁极位置信号的解调环节及转子速度信号的解调环节。
该伺服系统控制将静止坐标系中的直流量工q(转矩电流)工d(去磁电流)变换为旋转坐标系中的二相交流量工α 、工β,然后通过2/3变换为三相电流工a、工b、工c、再利用电流负反馈构成电流闭环,使pm、sm电动机定子绕组中三相电流与指令保持一致。
spwm、pm、sm交流伺服系统,在定子绕组内通入三相正弦电流以便获得更好的平稳性以及优越低速的伺服特性。
3 西门子公司同步伺服电动机1fk6/1ft6系列(siemens synchronous servomotors)3.1 西门子公司伺服电动机siemens伺服电动机有同步伺服电动机1fk6/1ft6和异步伺服电动机ipa6/ipl6两种。
这里只讨论同步伺服电动机1fk6/1ft6系列。
⑴1fk6伺服电动机是标准伺服电动机,无法兰联接的永磁同步电动机。
自然冷却,防护等级ip64。
功率0.5~5.2kw转矩0.8~16.5nm⑵1ft6伺服电动机是永磁同步电动机。
防护等级ip64自然冷却0.5~15.5kw,0.8~88nm。
强迫通风 6.9~34.6kw,17~160nm。
水冷却11~27.6kw, 17~78nm.详见siemens产品样本资料,da65.3、1998(p.2/1~2/8)3.2 1fk6/1ft6同步伺服电动机特点:1fk6/1ft6是三相稀土永磁同步电动机。
⑴高静态转矩,大过载能力,可以很快加速。
mmcx=1.6~3.0me(额定力矩)。
⑵动态响应品质优良。
可以上升时间短,到达预期位置没有超调⑶具有很精确的位置分辨率一般情况下, 1fk6用于小功率范围(≤5.2kw)1ft6用于较大功率范围(≤27.6kw)3.3 西门子永磁同步伺服电动机功率的选择根据转矩来选择电机功率转矩均方根值转速平均值式中:t—周期,a-起始,e—终结,i—某瞬时,伺服电机选择原则:⑴负载曲线上所有mrms必须在电机转矩极限曲线s1的下方;⑵负载曲线上所有nmean必须小于电机的额定转速。
3.4 变频器容量如何与同步电动机匹配?⑴娈频器种类可以选用多种型式①siemens master drives vc—ifx6②siemens master drives mc—ifk6/ift6③siemens simo drives —1ft6⑵变频器容量选用原则:对于同步伺服电动机1fk6/1ft6。
同步伺服电动机平均电流计算公式:式中:ktn—电动机转矩常数变频器容量(额定电流)选用公式:i0≤ivn式中:i0—电动机转停车时的电流,ivn—变频器的额定电流。
实际上,siemens公式有表格提供可查到1fk6/iet6什么电机应匹配什么变频器。
无需具体计算。
详见siemens技术资料da65.11 1999(p4/4→4/13)4 三相正弦波永磁同步伺服系统(spwm、pm、sm)和无刷直流电动机(bldcm)的比较三相永磁同步电动机(pm、sm)是ac伺服系统中关键环节。
主要有二大类:(1) 无刷直流电动机(bldcm),用装有永磁体的转子取代有刷直流电动机的定子磁极,将原直流电动机的电枢变为定子。
有刷直流电动机是依靠机械换向器将直流电流转换为近似梯形波的交流电流供给电枢绕组,而无刷直流电动机(bldcm)是将方波电流(实际上也是梯形波)直接输入定子。
将有刷直流电动机的定子和转子颠倒一下,并采用永磁转子,就可以省去机械换向器和电刷,由此得名无刷直流电动机。
上述两类永磁同步伺服电动机也可从永磁体转子磁场定子相绕组中感应电动势力波形来区分。
bldcm定子每相感应电动势为梯形波,为了产生恒定的电磁转矩,要求功率逆变器向bldcm定子输入三相对称方波电流,而spwm、pm、sm定子每相感应电动势为近似正弦波,需要向spwm、pm、sm定子输入三相对称正弦波电流。
图7为pm、sm和bldcm两种电动机对比波形。
图中,bm—永磁体磁通密度,ea—定子每相感应电动势,ia—定子每相电流,pa,pb,pc—定子每相功率,p—总功率。
综上所述两类永磁ac同步伺服电动机的差异归纳如下:表1控制原理相似,给定指令信号加到ac伺服系统的输入端,电动机轴上位置反馈信号与给定位置相比较,根据比较结果控制伺服的运动,直至达到所要求的位置为止。
pm、sm和bldcm二类伺服系统构成的基本思路是一致的。