膨胀节的安装注意事项

合集下载

膨胀节安装知识

金属波纹膨胀节安装使用中应注意的几个问题金属波纹膨胀节以其结构紧凑的明显优势逐渐取代传统的∏型膨胀节而得到普及，在冶金、化工、机械、航天等领域得到广泛应用，在应用过程中,也曾听到见到相关的事故,笔者2003年5月曾亲眼目睹唐山市某钢铁公司制氧厂500m外输管线第二个膨胀节爆裂事故现场，在爆裂点前后两φ219*6管线被甩出80余米，所幸没有人员伤亡,分析其中的原因，觉得我们在应用过程中对膨胀节受力的相关问题认识不够，尤其管系受力,系统急于开车，减压站自调未投用,主固定支架受力过大(主要是管道内压产生的盲板力)被推倒,致膨胀节爆裂事故的发生。

一、公称压力：产品的公称压力是指工作温度为300℃（通常）时的压力值，在实际应用中可根据公称压力与温度的对比选取最大工作压力。

二、工作温度、补偿量及刚度：产品的补偿量（刚度）是指工作温度为300℃（20℃）（通常）计算所的，当使用温度为其它数值时，需对补偿量及刚度进行修正。

三、补偿器预变形：为使补偿器处于一个良好的工作位置，并减少支架受力，宜对补偿器在安装前进行“预变形”。

四、支架设计：a、主固定支架主固定支架一般设置在管道的盲端、弯头、阀门及侧支管线连接处等地方，主固定支架主要受以下作用力（1）管道内压产生的盲板力Fp=P*Ae式中：P—管道的最高工作压力（Mpa）Ae—波纹管的有效面积（mm2）Ae=π/4*D2mDm—波纹管波纹部分的平均直径（2）膨胀节位移时产生的刚度反力Fk=1/2*k*e式中：e—膨胀节的补偿量（mm）K—膨胀节的刚度（N/m)（3）管道伸缩时与导向支架和滑动托架产生的摩擦反力Ff=9.8*μ*（wiL+wzL）式中：μ—摩擦系数wi—每米管道重量（kg/m）wz—每米管道内介质重量（kg/m）L—管段内管道总长度（m）主固定支架需承受上述三种力，靠近膨胀节端主固定支架受内压产生的盲板力和位移产生的刚度反力，即F= Fp + Fk而另一端的主固定支架还要承受伸缩时产生的摩擦反力，即F= Fp + Fk + Ffb.次固定支架次固定支架一般设置在直线管段上轴向型膨胀节之间，不承受管线内压产生的盲板力的作用，但承受管线内压产生的推力，即Fp…=P*（Ae- Ag）= P*π/4*(D2m- D2n)式中：Dn—管道内径（mm）Ag—流通面积（mm2）次固定支架靠近膨胀节一端还要承受位移产生的刚度反力，即：F= Fp…+ Fk而另一端还要承受管道伸缩时产生的摩擦反力，即：F= Fp…+ Fk + Ffc.导向支架导向支架是用来保证管线按一定方向位移，以限制管线在其它方向的位移，保证补偿器的安全使用，导向支架的设置原则如下：膨胀节的一端靠近固定支架,距固定支架的距离L1≤4DN,膨胀节的另一端应设导向支架,第一个导向支架距膨胀节的距离L2≤4DN, 第二个导向支架距第一个导向支架的距离L3≤14DN,其它导向支架的最大间距L max按下式计算:L max =1.57* [EI/(PAe±Ke )]1/2式中: E—管道的弹性摸量(Mpa)I—管道横截面的惯性距(mm4)P—设计压力(Mpa)Ae—波纹管的有效面积（mm2）K—补偿器的刚度（N/m)e—补偿器的额定轴向位移量（mm）当补偿器受压缩时取+Ke,受拉伸时取-Ke安装及使用的其它常规要求,诸如:补偿器的安装方向; 严禁采用补偿器变形调整管道安装超差;波壳避免焊渣飞溅及机械损伤等等相关问题,这里就不在赘述。

膨胀节的安装使用注意事项

膨胀节的安装使⽤注意事项热胀冷缩是⼀种⾃然现象，只要温度上升，就会产⽣膨胀。

对于设备来讲，运⾏中会发热，⽐如⼤电机运转中轴会发热伸长，所以必须⼀端固定⼀端⾃由，不然伸长的轴会把壳体顶坏。

⽔泥企业的热⼯管道也存在这⽅⾯的问题，由于安装时处于常温冷态，⽣产时热⽓体必然促使其温度上升，这就会产⽣热胀伸长，若不设膨胀节来消除或吸收管道的伸长部分，势必造成构筑物或⽀撑的损坏，必须引起⾜够的重视。

⼀、膨胀节的承载1. 作为热⼯管道的伸缩补偿设备，⼯作时仅能承受⼀定的轴向载荷，所以不能设置在弯道或容易扭曲之处，最好设置在垂直管道上。

2. 若必须设置在斜管道上或⽔平管道，则必须在膨胀节的两端设置滑道，⼀⽅⾯⽀撑管道，⼀⽅⾯保证管道可在⽀撑上滑动。

3. 膨胀节在安装时必须保证⾃然状态，保证⾃然尺⼨，不然，膨胀节在热态下的伸缩补偿量将会受到影响。

所以必须保证在冷态时膨胀节免受外⼒的作⽤。

4. 不同规格不同类型的膨胀节的补偿量也不同，所以在设计选型时必须根据管道长度、管道温升计算管道伸缩量，选择能够满⾜补偿的膨胀节，且富有余量。

5.膨胀节安装完毕检查⽆问题后，必须拆除原有的固定内外套的螺栓，不然膨胀节⽆法实现其功能。

6. 膨胀节内部的伸缩套内是有间隙的，安装完毕后应在其中填塞⽯棉等不影响伸缩的材料，同时也起到隔热作⽤。

⼆、其它类型的补偿就⽔泥⾏业⽽⾔，主要说热⼯管道的的补偿，对于压缩空⽓管道由于管道较⼩、拐弯较多，虽然可能没有设置补偿，实际上通过管道拐弯、变形可视为补偿，当然余热发电的热⼒管道应按相关标准执⾏，如在⼀定距离内设置⼌形补偿器，等。

这⾥想提醒⼀下没有补偿器的补偿，这⾥通过⼏个事例来说明。

1. 如⽔泥企业构筑物之间的钢结构过桥，可以⼀端固定，⼀端⾃由，保证其伸缩⾃由，避免对构筑物增添附加荷载。

2. 对于设备上的平台也应考虑在特殊情况下的伸缩补偿，⽐如增湿塔的雾化⽔在发⽣流壁时，筒体温度巨降，收缩不可避免，若平台刚度很⼤，不能随其变形，严重时能把焊在筒体上的平台⽀腿拉开，造成平台倾斜偏载甚⾄塌落，曾经某⼚的塌落说是焊接质量问题固然存在，然热胀冷缩或许也是原因之⼀。

膨胀节安装注意事项

安装膨胀节注意事项1、波纹管膨胀节在安装前应检查其型号，规格是否符合管道配置的设计要求。

2、对带导流筒的波纹管膨胀节介质流向标记应与管道内介质流动方向一致，以免杂物积聚弹簧支吊架而影响波纹膨胀节的正常工作或在导流筒与波纹管之间产生湍流，引起振动。

3、在安装过程中，不允许有焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤，不允许在波壳或膨胀节其它部位引弧。

4、波纹管膨胀节出厂前均满足安装长度及额定补偿量要求，其预拉伸与预压缩量均应订货前确定，由工厂出厂前完成。

5、角向型和横向型波纹管膨胀节有准紧或偏装要求的，安装时现场进行，冷紧或偏装方向应是工作位移的相反方向，变形所用的辅助构件应在管道安装完毕后方可拆除。

6、对于出厂前未预变形的轴向型波纹管膨胀节，在施工中要求对波纹管膨胀节进行预变形的产品，应在安装前利用螺杆螺母进行调整到规定尺寸后方可安装。

7、安装时应保证波纹管膨胀节与管道的同轴度偏差不大于3mm严禁用波纹管膨胀节的变形强行调整管道的安装超差，以免影响波纹管膨胀节的正常功能，降低其使用寿命增加管系设备、支承物体的负荷。

8、对带壳体的波纹管膨胀节，其疏水口的方位应朝下布置，以便能够排净壳体中的积水。

9、法兰连接的波纹管膨胀节，不允许为了对准螺栓孔而强行利用外力扭动波纹管膨胀节的另一端，因波纹管膨胀节是不能吸收和承受扭转力的。

10、辅助构件的拆除管道安装完备后，考虑安装温差引起的热胀冷缩位移产生的应力，应尽快实施水压试验拆除波纹管膨胀节上用作安装和运输的涂有黄色标记的畏助定位构件与紧固件，以减少管道支架的外加应力载荷。

11、波纹管膨胀节所用的活动构件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的非金属膨胀节正常动作。

12、铰链型波纹管膨胀节安装时，铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面，即铰链转动平面与位移转动平面一致。

万向铰链型波纹管膨胀节的转动平面为任一平面。

13、安装于管道弯头附近的横向型波纹管膨胀节，两端应各设一个导向支架，其中一个宜是平面导向支架，并保证其有足够的活动间隙。

膨胀节安装使用中的注意事项

中图分类号：ＴＱ１７２．６文献标志码：Ａ文章编号：１００７－０３８９１２０１６）０４－７２－０２【ＤＯＩ］１０．１３６９＂／￣．ｃｎｋｉ．３２—１４４９／ｔｕ．２０１６．０４．０２７
膨胀节安装使用中的注意事项
张彬（中材装备集团有限公司，天津３００４００）
０前言
（上接第２９页）
萋７０ — ０ —Ｚ１— Ｚ２＿－Ｚ３· ２４龄件合证收材缩高的会延（均强３降度性）受随低有要到着砂求一抑废浆定制，可混的。选凝流若改２动土善侧０％性粉效重。掺３果于０量％降；混的低凝增水土加泥粉，收各作掺缩龄为量，水期同作泥胶为时混砂保参
３结语
除了安装方向需要特别注意外，在安装使用和
维护中还应注意以下事项：
膨胀节虽然膨胀节结构尺寸一度补偿作用，对延长预热器设备使用寿命，防止设备
样，但内筒材质不同，温度越高，材质等级越高。所因热膨胀损坏有重要作用。因此必须认真对待膨胀
（１）料管用膨胀节安装。一种典型的料管用膨胀节见图１。由于料管上有起到通断作用的锁风阀，热风被截断，物料是唯一的介质。因此，只要保证膨胀节按照物料流动方向安装，内部岩棉会受到很好的保护，膨胀节很少失效。除此之外，还要特别注意内筒下部跟浇注料之间的间隙控制，间隙太小会影响内筒移动，引起膨胀节失效。间隙太大，对岩棉保护不利。
造成管内积存着厚厚的一层熟料粉，为防止熟料颗
（６）波纹管不得与别的外部设备干涉，防止膨
粒进入岩棉，需要将膨胀节内筒与气流方向倒置，即胀时受挤压变形；

膨胀节的安装和试压注意事项

膨胀节的安装和试压注意事项膨胀节是一种常用的管道连接件，用于解决管道在温度变化或介质流动引起的热胀冷缩问题。

正确的安装和试压是保证膨胀节性能和使用寿命的重要环节，以下是膨胀节安装和试压的注意事项。

一、安装注意事项1. 膨胀节的安装位置应符合设计要求，需保证其能够在正常工作状态下进行伸缩。

2. 在安装膨胀节之前，应对管道进行清洗，确保其内部无杂物和堵塞。

3. 安装膨胀节时，应保持其轴线与管道轴线一致，不得倾斜、歪曲或变形。

4. 需要确保膨胀节与管道的连接处有足够的空间，以便进行安装和维修。

二、膨胀节的试压方法1. 在试压之前，首先要检查膨胀节是否完好无损，各个连接点是否紧固，密封是否良好。

2. 试压时，应逐渐增加压力，防止因压力过大而对膨胀节造成损坏。

3. 试压过程中需要进行持久试验，通常要求试压持续一段时间以确保膨胀节的稳定性和可靠性。

4. 完成试压后需要检查膨胀节是否出现渗漏或变形等问题，如有异常应及时进行维修或更换。

三、其他注意事项1. 膨胀节在安装或试压过程中应避免受到剧烈的冲击和振动，以免对其造成损坏。

2. 需要定期对膨胀节进行维护和检查，发现问题及时处理，以确保其正常运行。

3. 在安装和试压过程中，应按照相关标准和规范的要求进行操作，以避免安全事故的发生。

4. 如果在安装和试压过程中遇到问题，应及时与相关专业人士进行沟通和协商，以保证安装和使用的顺利进行。

总结起来，膨胀节的安装和试压需要注意安装位置、管道清洗、连接紧固、试压方法、持久试验、检查维修等方面的问题。

只有做好这些注意事项，才能确保膨胀节的正常运行和使用寿命。

对于安装和试压不熟悉的人员，建议寻求专业人士的帮助和指导，以保证工程质量和安全性。

膨胀节的安装和试压注意事项范文（二篇）

膨胀节的安装和试压注意事项范文膨胀节的安装和试压是重要的工作环节，它直接关系到管道系统的正常运行和安全性。

在进行膨胀节的安装和试压时，有一些重要的注意事项需要遵循。

本文将介绍膨胀节的安装和试压的注意事项，详情如下：一、安装注意事项1. 充分了解设计规定：在安装膨胀节之前，必须充分了解设计规定和要求。

仔细研读设计图纸和相关技术文件，确保安装过程符合设计要求。

2. 确保安装位置正确：膨胀节的安装位置应根据设计要求进行确定。

应确定膨胀节的安装处于管道的合适位置，确保膨胀节的正常运行和使用。

3. 检查膨胀节的规格和型号：在进行安装之前，必须检查膨胀节的规格和型号。

确保所选用的膨胀节与设计要求一致，并能满足系统的需求。

4. 清理安装位置：在安装膨胀节之前，必须清理好安装位置。

移除一切杂物和尘土，确保安装位置干净、整洁，并且不会影响膨胀节的正常使用。

5. 确保安装牢固：膨胀节的安装必须牢固可靠。

在安装过程中，必须使用合适的工具和设备，确保膨胀节能够紧固在合适的位置，并且不会产生位移或松动。

6. 进行润滑处理：在安装膨胀节之前，必须进行润滑处理。

应使用适当的润滑剂对膨胀节的关键部位进行润滑处理，以保障膨胀节的正常运行。

二、试压注意事项1. 检查密封性能：在进行试压之前，必须仔细检查膨胀节的密封性能。

应检查膨胀节的接口是否紧密，是否有泄漏现象，并进行必要的修复和处理。

2. 逐段试压：在试压过程中，应采用逐段试压的方法。

首先试压一段管道，检查是否泄漏；然后再试压下一段，如此类推，直至全部管道都试压完成。

3. 温度控制：在试压过程中，必须严格控制温度。

试压时应尽量使试压介质和管道处于正常工作温度，并进行必要的保温措施，以确保试压结果的准确性和可靠性。

4. 注意安全防护：在试压过程中，必须注意安全防护。

应佩戴合适的防护用品，确保人员和设备的安全，并遵守相关的安全操作规程和标准。

5. 试压持续时间：在试压过程中，必须控制试压的持续时间。

膨胀节负压环

膨胀节负压环1. 什么是膨胀节负压环？膨胀节负压环是一种用于管道系统中的装置，用于吸收管道系统内部由于温度变化引起的膨胀和收缩。

它通过具有弹性的材料和特殊的结构设计，能够在管道系统中形成一个密封的环形空间，并通过负压的方式来保持系统的稳定。

2. 膨胀节负压环的工作原理膨胀节负压环的工作原理基于材料的弹性和管道系统内部的负压效应。

当管道系统由于温度变化而发生膨胀或收缩时，膨胀节负压环能够通过其弹性材料的特性自动调节，以吸收或释放管道系统的变形。

具体而言，当管道系统发生膨胀时，膨胀节负压环会随着管道的变形而扩大，形成一个密封的环形空间。

同时，负压泵会通过管道系统中的负压管道将系统内部的压力降低，使膨胀节负压环内部形成一个负压环境。

这种负压环境能够有效地吸收管道系统的膨胀变形，并保持整个系统的稳定。

当管道系统发生收缩时，膨胀节负压环会随着管道的变形而收缩，减小密封的环形空间。

此时，负压泵会停止工作，负压环境消失。

膨胀节负压环通过其弹性材料的特性，能够自动调节管道系统的收缩变形，保持系统的稳定。

3. 膨胀节负压环的优势和应用领域膨胀节负压环具有以下优势和应用领域：3.1 优势•能够有效吸收管道系统的膨胀和收缩变形，保持系统的稳定性；•具有较高的密封性能，能够防止管道系统泄漏；•结构简单，安装方便，维护成本低；•能够适应不同温度和压力的管道系统；•耐腐蚀、耐高温、耐磨损，使用寿命长。

3.2 应用领域•石油化工行业：用于各种管道系统，如输油管道、化工管道等；•电力行业：用于电厂的供热、供冷系统中的管道；•建筑行业：用于建筑物的供水、供暖、供气系统中的管道；•钢铁行业：用于高温、高压的钢铁生产过程中的管道。

4. 膨胀节负压环的选型和安装注意事项在选型和安装膨胀节负压环时，需要考虑以下注意事项：•确定管道系统的温度范围和压力要求，选择合适的材料和型号；•确定管道系统的膨胀和收缩量，选择合适的膨胀节负压环的尺寸和数量；•安装时需保证膨胀节负压环与管道系统的连接牢固，密封性好；•安装膨胀节负压环时，需考虑管道系统的布局和支撑结构，确保膨胀节负压环的正常工作；•定期检查和维护膨胀节负压环，确保其正常工作和使用寿命。

热力管道伸缩器

热力管道伸缩器热力管道伸缩器也称伸缩节、膨胀节、补偿器。

热力管道伸缩器在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与维修。

热力管道伸缩器由一个波纹管和结构件组成,主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节.。

热力管道伸缩器能够补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形；起到吸收设备振动对管道的影响；吸收地震、地陷对管道的变形量。

安装注意事项1、安装前松开压盘螺栓，将伸缩器拉长至安装长度，然后对角法拧紧螺栓，切勿压偏。

2、CS热力管道伸缩器应安装在管道的直线段上两个固定支架之间，为保证伸缩器正常伸缩并防止拉脱，应没有导向支架及档件。

3、热力管道伸缩器为优质钢材制造，热力管道伸缩器使用温度为150℃－300℃。

热力管道伸缩器压力范围为1MPa、1.6MPa。

4、安装热力管道伸缩器前应先松开压盘螺栓，将热力伸缩器拉到安装长度后用对角法拧紧压盘螺栓，切勿压偏，然后，连接两端产品。

5、热力伸缩器应安装在管道直线上两个固定支架之间，以防拉脱。

技术参数公称通径DN 伸缩量最小长度Lmin 最大长度Lmax 安装长度L40 250 400 650 52550 250 400 650 52565 250 420 670 54580 250 420 670 545100 250 435 685 560125 250 435 685 560150 250 435 685 560200 260 460 720 590250 260 460 720 590300 270 490 760 625350 270 490 760 625 400 280 520 800 660 450 280 520 800 660 500 300 550 850 700 600 310 570 880 725 700 320 605 925 765 900 330 640 970 805 1000 350 700 1050 875 1200 360 740 1100 920 1400 370 780 1150 965 1600 380 820 1200 1010。

浅析膨胀节的选型及支架设置

浅析膨胀节的选型及支架设置膨胀节是一种重要的管道配件，在管道系统中起到了关键的作用。

它能够缓解由于热胀冷缩、振动、震动等原因造成的管道变形和应力，保证管道系统的安全、稳定运行。

膨胀节的选型和支架设置关系到管道系统的性能和寿命，下面简要分析一下膨胀节的选型及支架设置要点。

一、膨胀节选型膨胀节的选型应根据管道的工作条件、使用环境及介质特性等因素进行综合考虑。

1、使用环境及介质使用环境及介质是选择膨胀节的重要因素，应首先确定管道系统内运行的介质种类及其工作状态，如温度、压力、流量、碳含量等。

对于腐蚀性能力较强的介质，建议选择不锈钢或塑料膨胀节，对于高温、高压、高流量的介质，则需要选择耐高温、耐压、耐磨损的波纹膨胀节。

2、膨胀量及弹性模量膨胀量是指管道在温度变化时的膨胀量。

当选择膨胀节时，一般根据温度变化范围及管道长度的要求，来确定膨胀节的膨胀量。

弹性模量是指膨胀节材料的弹性变形能力，也是选择膨胀节的另一个参考指标，应根据膨胀量、使用寿命等综合考虑。

3、管道连接方式管道连接方式也是选择膨胀节的因素之一。

通常膨胀节适用于法兰连接、法兰与伸缩节连接、伸缩节之间的连接等多种连接方式。

法兰连接的膨胀节通常为法兰型，法兰与伸缩节连接的膨胀节通常为球铰型，伸缩节之间的连接的膨胀节为丝螺母型。

二、支架设置膨胀节的支架设置对管道系统的性能和寿命也有着很大的影响。

正确的支架设置能够减少管道的变形，防止管道因长时间受到强制应力而断裂。

1、支架数量和位置当膨胀节的起止点间长度较长时，应根据膨胀节的膨胀量、管道的质量及力学特性，确定支架的数量和位置。

一般来说，支架的数量应根据管道长度及强度等指标来确定，支架的位置应尽量均匀、合理地分布在整个管道系统中。

2、支架类型支架类型一般包括角钢支架、U型卡子支架、吊杆支架等多种类型。

选择支架类型时应考虑到管道的材质、管道的厚度、管道的承载能力等因素。

3、支架设置要注意事项a. 支架设置应尽量接近膨胀节。

膨胀节的安装和试压注意事项

膨胀节的安装和试压注意事项膨胀节是一种用来补偿管道或设备在温度变化或压力变化时所引起的长度变化的装置。

它的安装和试压是非常重要的环节，下面将详细介绍它们的注意事项。

一、膨胀节的安装注意事项1. 安装位置选择膨胀节的安装位置应在需要补偿长度变化的管道或设备上，特别是在温度变化较大或压力波动较大的地方，以保证其正常工作。

同时，膨胀节的安装位置还应易于观察、检修和更换。

2. 安装方向确定膨胀节的安装方向要根据管道或设备的实际情况确定。

一般情况下，膨胀节的伸缩方向应与管道或设备的伸缩方向一致，以充分发挥其补偿功能。

3. 安装间距设定膨胀节的安装间距需要根据伸缩量和管道或设备的长度来确定。

一般来说，膨胀节的安装间距要保持在合适的范围内，以确保伸缩量可以得到有效补偿。

4. 安装固定支架膨胀节的安装需要设置固定支架，以固定膨胀节并使其保持良好的工作状态。

固定支架的布置要均匀、合理，以免对膨胀节产生过大的约束力。

5. 安装导向装置膨胀节的安装位置应设置导向装置，以防止膨胀节在伸缩过程中出现过大的偏位和摆动，从而保证其正常运行。

6. 安装密封材料膨胀节的安装需要在两侧设置适当的密封材料，以防止泄漏。

同时，密封材料的选择要考虑到介质性质、温度和压力等因素，确保其能够耐受环境的腐蚀和磨损。

二、试压注意事项1. 试压前的检查在进行试压之前，需要对膨胀节及其配管进行仔细检查，确保其安装正确、无损坏和松动。

如果发现问题，应及时修理或更换。

2. 试压介质的准备试压介质选择要根据实际情况来确定，一般可以使用空气或水。

介质要清洁无杂质，并根据设计要求控制其压力。

3. 试压设备的准备试压设备包括压力表、水泵、阀门等，需要对其进行校验和维护，确保其正常工作。

同时，试压设备的选型要符合膨胀节的试压要求。

4. 试压过程的监控试压过程中需要对压力进行实时监测，一旦发现异常情况，应及时采取措施进行处理，以避免发生意外。

5. 试压时间的控制试压时间要根据膨胀节的要求来确定，一般要保持一定的时间，以确保膨胀节的密封性和承压性能。

膨胀节的选型以及支架设置的注意事项

第１９期收稿日期：２０１８－０７－０３作者简介：陈　伟（１９８４—），男，河南南阳人，硕士。

膨胀节的选型以及支架设置的注意事项陈　伟，董　立（中国五环工程有限公司，湖北武汉　４３０２２３）摘要：本文介绍了膨胀节的选型、膨胀节附近管道支架的设置和膨胀节安装试压注意事项。

关键词：膨胀节；管道支架；安装试压中图分类号：ＴＱ０５５．８文献标识码：Ｂ文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１８）１９－０１１１－０１化工装置中，输送介质的管道会随着介质的温度而升高，从而引起一定的热膨胀量，即热位移。

当热位移无法释放时，就会在管壁产生很大的应力，应力达到一定水平时，就会对管道支架或设备管口造成破坏。

控制管系的位移应力是管道应力分析的主要目的之一。

吸收热位移的办法通常有两种：（１）通过改变管道走向，增加与热位移方向垂直的直管段长度吸收掉管道的热位移，即自然补偿；（２）通过增设弹簧和膨胀节等柔性元件，吸收管道的热位移。

自然补偿既经济又稳定，是我们增加管道柔性的首选，但是，当空间有限或管道的温度较高，所需要的补偿量较大时，自然补偿无法满足要求，我们就要考虑选用合适的膨胀节达到我们的补偿要求。

本文将从膨胀节的选型、支架设置和安装注意事项分别进行阐述。

１　膨胀节的选型膨胀节是由一个或几个波纹管及附属结构组成，用来吸收管道或设备由于热胀冷缩引起的热位移的装置。

膨胀节的种类很多，大致可分为两类，一是无约束型膨胀节，二是带限位装置的拉杆型膨胀节。

使用较多的膨胀节有五种：通用型、横向大拉杆、直管压力平衡型、曲管压力平衡型和非金属膨胀节。

（１）通用型膨胀节由一个波纹管和两个端接构件组成，通过波纹管的柔性变形来吸收轴向位移和少量的横向位移，膨胀节本身不能承受介质的压力推力，压力推力要由两侧的固定支架来承受。

该类型的膨胀节结构简单，价格低廉，当管道的设计压力较小时应优先选用此类型膨胀节。

（２）横向大拉杆膨胀节由两个波纹管、中间接管和拉杆装置组合而成，可以吸收任意平面内的横向位移。

膨胀节的分类及注意事项

膨胀节的分类/注意事项解析膨胀节其实也可以称为补偿器，或伸缩节。

它是由波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。

一种能够自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已经在化工、冶金、核能等得到了广泛应用。

在生活中不同地方所用的膨胀节也有所不同，因此，我们要了解它的各个分类之间有什么不同的地方。

亚光波纹管膨胀节的分类主要分为两大类：金属膨胀节和非金属膨胀节。

其中金属膨胀节又分为弯管式膨胀节、波纹管膨胀节和套筒式膨胀节。

非金属膨胀节分为橡胶风道膨胀节和纤维织物膨胀节。

波纹管膨胀节波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。

它能沿管道轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。

例如轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。

为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它连接的两端管道上设置导向支架。

另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。

这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。

波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。

随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。

目前，波纹管膨胀节可用在最高压力6.0兆帕的管系中。

套筒式膨胀节套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成，内外套管之间采用填料函密封。

使用时保持两端管子在一条轴线上移动。

主要由套筒(芯管)、外壳、密封材料等组成。

用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动，具有体积小补偿量大的特点。

适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。

外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温、防腐蚀抗老化，适用温度-40至150，特殊情况下可达350。

既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。

橡胶风道膨胀节风道橡胶补偿器分为FDZ、FVB、FUB、XB四种型号，由橡胶和橡胶一纤维织物复合材料、钢制法兰、套筒、保温隔热材料组成，主要用于各种风机、风管之间的柔性连接，其功能是减震、降噪、密封、耐介质、便于位移和安装，是环境保护领域中一种极为理想的减震、降噪、消烟除尘的最佳配套件。

非金属膨胀节的注意事项及工作原理

非金属膨胀节是一种常用于管道系统中的重要组件，它能够在管道在受热或受压的情况下发生膨胀或收缩，从而减少管道系统的受力，保护管道和相关设备的安全运行。

但是，非金属膨胀节在使用过程中也有一些需要注意的事项，下面将从工作原理和注意事项两个方面进行详细介绍。

一、非金属膨胀节的工作原理1. 作用原理非金属膨胀节是由波纹管和法兰组成的，通过波纹管的弯曲变形来补偿管道在温度变化和介质流动过程中产生的热膨胀和冷缩。

当管道受到热胀时，膨胀节会伸展;当管道受到冷缩时，膨胀节会收缩，从而有效减少了管道系统的受力，保护了管道和设备的安全。

2. 特点非金属膨胀节具有承受压力大、软硬适中、循环次数高、无需维护等特点，适用于各种流体介质的输送系统。

由于非金属膨胀节的制作材料不含金属材料，因此在介质中不会产生电化学腐蚀，从而延长了管道系统的使用寿命。

二、使用非金属膨胀节的注意事项1. 安装前检查在安装非金属膨胀节之前，需要对其外观和内部结构进行仔细检查，确保没有损坏或者制造缺陷。

同时还需要检查法兰连接的紧固螺栓是否牢固，密封垫片是否齐全。

2. 安装时注意在安装时要根据设计要求进行正确的定位和安装，保证非金属膨胀节能够在管道系统受力时发挥正常作用。

同时要避免管道和膨胀节之间的过度拉伸或压缩，以免影响其正常工作。

3. 使用环境控制要根据非金属膨胀节的使用环境，选择适当的材质和型号。

对于具有特殊介质或工作环境的情况，还需要采取相应的防腐措施或者安装防护设备。

4. 定期检查定期检查非金属膨胀节的使用情况，及时发现问题并进行维护和更换。

在检查时要注意膨胀节的变形程度和波纹管的损伤情况，确保其在使用过程中的可靠性和安全性。

5. 维护保养在膨胀节使用过程中，要定期对其进行清洗和润滑，以确保其正常工作。

同时要避免腐蚀介质直接接触膨胀节，防止其受损或失效。

6. 注意安全在使用非金属膨胀节时，要注意保护自身安全，避免与膨胀节发生碰撞或者接触危险介质。

单式轴向型(YTDZ)波纹管膨胀节

中国武汉安装使用说明书武汉市永泰波纹管有限公司Wuhan Yongtai Corrugate Tube CO.,Ltd单式轴向型（Y T D Z）波纹管膨胀节安装使用说明书我公司生产的金属波纹管膨胀节（又称金属波纹管补偿器）是供管道热变形补偿、机械补偿及减震等用途。

它安全可靠、结构紧凑、寿命长、维护保养容易、因而受到广大用户的欢迎，是代替套筒填料补偿器，门型膨胀弯等老式补偿方法的理想产品。

要充分发挥该产品的作用，请用户仔细阅读安装使用说明书，并按要求安装和正确使用。

一、产品结构特点和简图：通用型金属波纹管膨胀节由一个金属波纹管和两端接管或焊接有法兰的接管构成。

它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移（也有少量横向、角向位移），端接管直接与管道接管焊接或膨胀节上的法兰与管道法兰连接。

膨胀节上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。

二、管架：1.安装通用型膨胀节的管道，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部位及侧支管线进入主管线的入口，都要设置主固定支架。

管道除这些部位外，可设置中间固定支架。

主固定支架要考虑波纹管压力推力（Fp）和变形弹力(Fx)的作用。

中间固定支架可不考虑压力推力的作用。

主固定支架一定要能承受波纹管压力推力和波纹管弹性变形力，一旦主固定支架发生变形或损坏，膨胀节的波纹管将过度拉长，导致膨胀节破坏，请用户一定足够重视。

（1）压力推力计算公式：F p＝100·P·A式中: F p--轴向压力推力（N）A--波纹管的有效面积（cm2）P—此管段管道的最高压（MPa）（2）轴向弹性力计算公式：F x＝f·K x·X式中: F x--波纹管轴向弹性力（N）K x--波纹管的轴向刚度（N/mm）X--实际轴向补偿量（mm）f—系数，有预变形时f=1/2；无预变形时f=1.2. 在管段的两个次固定管架之间，仅能设置一个通用型的膨胀节。

膨胀节安装规范

膨胀节安装规范膨胀节是一种膜式膨胀节，用于管道系统中，起到减震、降噪和补偿管道热胀冷缩的作用。

膨胀节的正确安装是保证其有效工作的前提条件，下面将介绍膨胀节的安装规范。

一、膨胀节的选择1. 根据管道系统的工作介质、温度、压力等参数选择合适的膨胀节型号和材质，保证其能够满足设计要求。

2. 每个膨胀节的安装位置需要提前确定，以便进行安装准备工作。

二、安装准备工作1. 清理安装位置，确保安装面平整、整洁，并去除杂物、锈蚀等。

2. 检查膨胀节的表面，确保无明显的损坏或缺陷。

三、膨胀节的安装步骤1. 根据设计要求确定膨胀节的安装位置，并在管道上标明。

2. 安装膨胀节之前，需要在管道系统中加装管道支承，保证管道在安装过程中不产生位移。

3. 将膨胀节的法兰与管道的法兰连接，采用螺栓和垫圈进行固定。

要注意螺栓要均匀拧紧，垫圈要适当加压。

4. 安装好膨胀节后，进行试压或试运行。

四、膨胀节的注意事项1. 安装过程中，需避免膨胀节与其他设备或管道发生碰撞。

2. 安装时要保证膨胀节处于自由状态，不受约束。

3. 膨胀节需要预留足够的安装空间，以便后续的维修和更换。

4. 膨胀节的各个连接处要进行密封处理，确保不会发生泄漏。

五、膨胀节的维护与检查1. 定期对膨胀节进行检查，确保其正常运行和完好无损。

2. 检查膨胀节的法兰连接是否松动，并紧固螺栓。

3. 注意观察膨胀节是否有漏油、漏气等现象，如有问题及时处理。

4. 如需更换膨胀节，要按照规范进行拆卸和安装，确保安装质量。

综上所述，膨胀节的安装规范包括选择合适的膨胀节、进行安装准备工作、按照规定的步骤进行膨胀节的安装、注意事项及维护与检查等。

正确的安装可以保证膨胀节的有效工作，延长其使用寿命，同时也能保证管道系统的正常运行。

因此，在进行膨胀节的安装时，要严格按照规范进行操作，确保安全可靠。

膨胀节的安装注意事项

膨胀节的安装注意事项膨胀节是一种用于管道系统的设备，可以在管道系统受到热胀冷缩或震动时起到缓冲、减震的作用。

在进行膨胀节的安装时，需要注意以下几个关键问题：1.选择合适的膨胀节：根据管道系统的工作参数、介质特性以及环境条件等因素，选择适合的膨胀节型号和材料。

例如，如果管道系统液体温度较高，应选择耐高温的膨胀节；如果管道系统震动较大，应选择耐震的膨胀节。

2.确定膨胀节的位置：根据管道系统的设计要求和实际情况，确定膨胀节的位置。

通常情况下，膨胀节应安装在管道系统的弯头或直线管道上，避免在法兰连接处安装。

3.膨胀节的管道连接：在膨胀节的两端连接管道时，应注意与管道系统的连接方式相匹配。

通常情况下，可以采用法兰连接、螺纹连接或对焊连接等方式。

4.安装间距的确定：确定膨胀节的安装间距是非常重要的。

一方面，间距过小会导致膨胀节受力过大，影响膨胀节的正常工作；另一方面，间距过大则可能无法满足管道系统的膨胀量要求。

一般情况下，膨胀节的安装间距为10~15米。

5.膨胀节的固定和支撑：为了保证膨胀节的正常工作，需要对其进行适当的固定和支撑。

通常情况下，膨胀节的管道系统应设置刚性支架或补偿支架。

同时，还需要注意膨胀节的重量和受力方向，避免因重力或其它作用力导致膨胀节变形或损坏。

6.膨胀节的保护措施：为了延长膨胀节的使用寿命，可以采取一些保护措施，如在膨胀节的外部设置护套、护管等，以防杂物的侵入和损坏。

此外，还应定期对膨胀节进行检查和维护，及时发现和处理问题。

总之，膨胀节的安装需要根据具体情况确定合适的型号、位置和间距，同时还需要注意连接方式、固定和支撑、保护措施等。

只有正确安装和使用膨胀节，才能保证管道系统的安全运行和长久使用。

膨胀节的安装和试压注意事项

膨胀节的安装和试压注意事项膨胀节是一种用于管道系统中的重要附件，其作用是通过吸收管道系统中流体介质的膨胀或收缩，以减少系统产生的应力和振动。

膨胀节的正确安装和试压是确保其正常运行和使用寿命的关键，下面将详细介绍膨胀节的安装和试压注意事项。

一、安装注意事项1. 清洁管道：在安装膨胀节之前，必须对管道进行彻底清洁，以确保膨胀节与管道之间的密封良好，减少异物对膨胀节的损坏。

2. 安装位置选择：膨胀节的选择和安装位置是非常重要的。

应根据实际工作条件和流体介质的性质选择适当的膨胀节型号，并将其安装在流体介质流动的最佳位置。

3. 安装间距：膨胀节应根据管道系统的设计和工作压力，按照厂家提供的安装间距要求进行正确的间距布置。

4. 固定支撑：对于大型和重型膨胀节，应安装固定支撑，以确保膨胀节正常工作时不产生过大的应力和振动。

5. 安装方向：膨胀节的安装方向应与管道流动方向一致，避免阻塞流体流动或影响膨胀节工作效果。

6. 密封测试：在安装膨胀节之前，应进行密封测试，以确保膨胀节与管道之间的连接是否良好，避免因接口漏气或漏液而影响膨胀节的正常工作。

7. 定期检查：安装完成后，应定期检查膨胀节的安装情况，包括连接接口是否松动、密封是否良好等，及时进行调整和维修。

二、试压注意事项1. 充分通风：进行膨胀节试压时，应保持现场充分通风，排除管道中的气体，防止在试压过程中产生爆炸或中毒的危险。

2. 试压设备选择：试压设备应选择合适的压力和流量范围，以确保膨胀节能够承受预定的压力测试。

3. 压力控制：试压过程中应严格控制压力，按照设计要求逐步增加压力，并保持足够的时间来观察和检测膨胀节的密封性能。

4. 观察变形：在试压过程中，应仔细观察膨胀节是否出现变形、泄漏或其他异常情况，如有异常应立即停压检修。

5. 试压报告：试压完成后，应编写试压报告，记录试压过程中的压力变化、膨胀节的状态和试压结果，以备后续参考和分析。

6. 现场安全：试压过程中应加强现场安全管理，设置相关标识，并对操作人员进行安全培训，确保试压过程安全可控。

管道膨胀节安装数量标准是多少

管道膨胀节安装数量标准是多少摘要：I.引言- 介绍管道膨胀节的作用和重要性II.管道膨胀节的安装数量标准- 介绍管道膨胀节的安装数量标准的相关因素- 解释管道膨胀节安装数量标准的计算方法- 提供具体的计算例子III.影响管道膨胀节安装数量的因素- 讨论影响管道膨胀节安装数量的主要因素- 解释这些因素如何影响管道膨胀节的安装数量IV.安装管道膨胀节的注意事项- 介绍安装管道膨胀节时需要注意的事项- 解释为什么这些事项很重要V.结论- 总结管道膨胀节安装数量标准的重要性- 重申计算管道膨胀节安装数量时需要注意的事项正文：I.引言管道膨胀节是一种用于补偿管道因温度变化而引起的伸缩变形的装置。

在工业管道安装工程中，正确安装管道膨胀节至关重要，因为它们可以帮助管道系统在温度变化时保持稳定，防止管道破裂和泄漏。

然而，在安装管道膨胀节时，需要遵循一定的数量标准以确保其有效性。

本文将介绍管道膨胀节的安装数量标准以及影响这些标准的因素。

II.管道膨胀节的安装数量标准管道膨胀节的安装数量标准主要取决于以下因素：管道的设计温度、管道的材质、管道的直径、管道系统的工作压力以及管道所处的环境。

在计算管道膨胀节的安装数量时，需要将这些因素考虑在内。

计算公式如下：膨胀节数量= (管道总长度x 线膨胀系数) / 膨胀节单节长度其中，线膨胀系数是指管道每单位长度的膨胀量，通常由管道材质决定。

膨胀节单节长度是指每个膨胀节的实际长度。

以一个例子来说明：假设有一个管道系统，管道总长度为300 米，线膨胀系数为0.0133，膨胀节单节长度为1 米。

根据上述公式，膨胀节数量= (300 x 0.0133) / 1 = 4.09，取整数为5 个。

因此，这个管道系统需要安装5 个管道膨胀节。

III.影响管道膨胀节安装数量的因素管道膨胀节安装数量受到多种因素的影响，主要包括：1.管道的设计温度：设计温度越高，管道膨胀节的长度就越大，因此需要的膨胀节数量也就越多。