丰田生产方式考题
T9月19日试题
图解丰田生产方式模拟试题(9月19日)姓名:工号:得分:一、单选题(每题1分,共15分)1.丰田成为高收益企业的秘密在于它始终贯彻一种思想:利润=销售价格-成本,而售价格是由()决定。
A 市场B 顾客C 供方D 多方面因素2.以下哪项不属于消除生产过剩的对策范畴()A 小批量生产B 与顾客充分沟通C U字型设备配置D 均衡化生产3、以下哪项可能会产生加工本身的无效劳动()A 夹具工具不完善B 提前生产C 生产布局不合理D 大批量生产4、要长期保持整洁干净,就要考虑工时数,那么以下说法正确的是()A工时数=人×时间B工时数=人×效率C工时数=时间×效率D工时数=效率×数量5、为了维持3S管理的成果,一般都要制订标准的规则,这种行为叫做()A整理B整顿C清扫D清洁6、下列哪种可以说是单元载货时运用的代表性的东西()A 托盘B 叉车C 吊车D 货车7、解决问题的步骤顺序为:( )○1问题作为现象,会出现在现场和现物上○2把握现象,按照查明原因→对策→处理→效果的步骤解决问题。
○3对于有效的成果,不能使其恢复到原样,考虑维持效果的方法○4对于无效的方法,要按照处理→对策→查明原因的顺序,倒过来一个一个的研究A、○4○3○2○1B、○1○3○2○4C、○4○3○1○2D、○1○2○3○48、更换作业程序的着眼点可分为内部程序改变和外部程序改变,下列关于外部程序改变的描述正确的是( )A、停止机器时才能完成的作业称做外部程序改变B、不停止机器时就能完成的作业称做外部程序改变C、不一定D、都不对9、下列不属于技能工教育的一项是:( )A实际作业能力 B 改善工序作业等解决问题的能力C 培育部下的能力 D解决加工不良的能力10、实践经营学的KAE原则是:( )A、K:知识+E:经验=A:能力B、A:能力+E:经验= K:知识C、A:能力+ K:知识= E:经验D、A:经验+E:知识= E:能力11、( )是并非作业人员的责任而引起的作业中断A.可以避免的延误B.不可避免的延误C.均衡失调 D.疲劳恢复的休息12、( )的着眼点就是要排除待排除的动A.缩短动作距离 B.尽量使动作轻松舒适C.同时使用身体各个部位 D.减少动作数量13、4道工序人均作业时间分别为25秒、20秒、25秒和15秒,其平衡损失率为( )A 75%B 25%C 85%D 15%14、为了有效的推进改善应该事先知道一定的原则,以下哪项内容是属于改善中“择和排除”的原则( )A 设定最终目的B 需要的部分就继续分析,不需要的部分就废止C 不断的提出为什么要这样做D 遵循三现主义15、以下不属于尽量使动作轻松舒适中胎具、机械原则的是( )A.工具要轻 B.工具要容易抓取C.胎具最好不需要调整 D.以上均正确二、多选题(每题2分,共20分)1、标准时间的定义()A 拥有作业必需的熟练技能的作业人员;B在所规定的作业条件下;C 以合理的作业方法和作业速度;D 创造出顾客所要求的产品质量;E完成规定数量作业需要的时间。
丰田一级理论考试题答案
丰田一级理论考试题答案一、选择题(每题2分,共10题)1. 丰田汽车公司创立的年份是:A. 1933年B. 1937年C. 1948年D. 1950年答案:B2. 丰田生产方式的核心理念是:A. 精益生产B. 规模经济C. 质量第一D. 成本领先答案:A3. 丰田汽车公司的标志是:A. 三个相互连接的椭圆B. 一个T字型C. 一个圆形D. 一个菱形答案:A4. 丰田生产方式中,"JIT"代表的是:A. 准时生产B. 及时生产C. 即时生产D. 准时交货答案:A5. 丰田汽车公司在全球汽车制造商中排名:A. 第一B. 第二C. 第三D. 第四答案:A6. 丰田汽车公司的主要竞争对手不包括:A. 本田B. 福特C. 宝马D. 苹果答案:D7. 丰田汽车公司在环保方面的贡献主要体现在:A. 发展电动汽车B. 推广混合动力汽车C. 减少尾气排放D. 所有以上选项答案:D8. 丰田汽车公司在中国市场的主要合资企业是:A. 一汽丰田B. 上汽大众C. 东风本田D. 长安福特答案:A9. 丰田汽车公司在汽车安全技术方面的创新包括:A. 智能驾驶辅助系统B. 车辆稳定性控制系统C. 碰撞预警系统D. 所有以上选项答案:D10. 丰田汽车公司在汽车共享经济方面的尝试是:A. 推出共享汽车服务B. 开发无人驾驶汽车C. 推广电动汽车租赁D. 以上都不是答案:A二、判断题(每题1分,共5题)1. 丰田汽车公司是由丰田喜一郎创立的。
(正确)2. 丰田生产方式不包括减少浪费的理念。
(错误)3. 丰田汽车公司的标志代表的是公司的三个主要理念:质量、可靠性和耐用性。
(正确)4. 丰田汽车公司是全球最大的汽车制造商。
(正确)5. 丰田汽车公司没有涉足新能源汽车领域。
(错误)三、简答题(每题5分,共2题)1. 简述丰田生产方式的基本原则。
答案:丰田生产方式的基本原则包括:消除浪费、持续改进、尊重员工、拉动式生产、标准化作业、可视化管理等。
丰田精益题库
单选题:1.(精益-基础)将传统的批量生产方式改为弹性生产方式,创造了“丰田生产方式”的是()?A.丰田佐吉B.丰田喜一郎C.大野耐一D.丰田英二●答案:B●解析:2.(精益-基础)“世界级制造”这个概念是由谁提出来的?A.新乡重夫B.詹马斯沃马克C.贺氏和威尔瑞特D.大野耐一●答案:C●解析:3.(精益-基础)制造系统中的“柔性”体现在三个方面,下面哪一个不属于?A.产品结构柔性化;B.操作方法柔性化;C.产量柔性化;D.引入新产品的柔性化。
●答案:B●解析:4.(精益-基础)以下不是精益生产特征的是()?A.拉动式生产;B.推动式生产;C.最大限度地减少库存;D.实现标准化生产。
●答案:B●解析:5.(精益-基础)谁应该对产品质量负责?A.质量部长;B.质检人员;C.班组长;D.每个员工。
●答案:D●解析:6.(精益-基础)下面哪一项是对“相符原理”的正确理解?A.用不同的标识,来区别不同的意义或工作内容;B.利用区域分隔达到保护的目的,避免或防止错误的发生;C.用超过2个以上的动作,共同或依序才能完成的工作,以防止错误的发生;D.利用对如数量、形状的核对与动作的符合性,防止错误的发生。
●答案:D●解析:7.(精益-基础)不满足顾客要求的各种原因有很多,在精益六西格玛方法论中,我们通常关注哪些原因?A.系统和人;B.人和流程;C.系统和流程;D.人和工作环境。
●答案:C●解析:8.(精益-基础)与改善相关的培训,培训与培训的应用中的时间差应该尽可能()?A.一个月内B.一周内C.三天内D.趋于0●答案:D●解析:9.(精益-三现原则)寻找浪费遵循的“三现原则”是()?A.现场,现实,现物B.现场,现存,现物C.现在,现场,现存D.现物,现存,现实●答案:A●解析:10.(精益-八大浪费)担心换线时间过长,大量生产半成品和成品属于哪种浪费()?A.管理浪费B.过度加工C.过量生产D.动作浪费●答案:C●解析:11.(精益-八大浪费)冲床作业上的重复试模,不必要的动作属于()浪费?A.过度加工浪费;B.动作浪费;C.搬动浪费;D.等待浪费。
(整理)丰田习题.
一.单选1、和其他企业比,丰田盈利的能力特别强,主要是因为:C生产制造方法不同2、下面说法错误的是:A价格是市场决定的3、TPS是:C丰田生产方式4、关于TPS下面说法错误的:A是为了彻底消除浪费5、丰田公司第一台轿车是:C 、AA型车6、JIT在丰田生产方式中是指B准时化7、“必要的产品,在必要的时间生产必要的数量”被称为:A自働化8、丰田生产方式将生产过程中的浪费归纳为几种B7种9、丰田确定的“生产节拍”是根据:D用户的需求10、为了确定操作者的作业分配和作业顺序,采用的标准作业文件是:B标准作业组合表11、丰田的现场指的是:B生产现场12、下面哪个陈述不是改善的基本态度:D改善的目的主要是为了企业,涉及员工个人降低劳动强度方面不被列入改善的范畴13、“红标签”的方法主要应用于:A整理14、发现问题点,找出发生原因,将原因一追到底,直到找到解决方案而反复进行的过程是:C改善15、以下哪种陈述不是目视管理的作用:D有利于美观16、OJT的含义是:B在职训练17、TPM是:C全员生产维修18、确保本工序不出现不合格品属于:A发生防止19、“PDCA”循环中C是指:C检查20、根据使用频率,每月要使用一次物品的放置方法是:C放工作台上或随身携带21、丰田“G”型织布机的特点是应用以下哪种理念:A自働化23、丰田喜一郎要求装配线每道工序,只是在下道工序需要的时候才开始生产的思想是:B准时化24、大野耐一在每个操作工位设置了一个拉绳,当操作者发现有自己解决不了的问题出现时,就拉绳让整个装培训停止,这个系统是:B 安东系统25、SMED的含义是:C快速换模26、拉动的含义是:C按市场需求生产27、“必要的产品,在必要的时间生产必要的数量”被称为:B准时化28、针对必要产品,只在必要時候生产必要数量之前提条件是:B为了生产可以售出的产品而生产29、应用“5W”方法要达到的目的是:D真因追究30、采用看板是为了:B后工序引取31、表明操作者作业过程中注意的的事项的标准作业文件是:C标准作业要领书32、每个操作者在规定的时间内必须执行的活动顺序是:B作业顺序33、按操作顺序作业时,能够重复同样的顺序进行作业时,在工位中所需的最小限度的在制品数是:C作业顺序34、区分要与不要。
精益生产知识、丰田汽车案例试题汇编
精益生产知识、丰田汽车案例试题汇编一、单选题:1、丰田公司的文化不容许经理与工程师提出说辞是:(A)A、这点我们做不到B、我不知道C、我不会执行D、去问领导2、当你试图应用丰田生产方式时,应该做的第一件事是:(A)A、把生产均衡化B、把生产持续化C、把工作做实D、严格执行接单生产3、一个简单的发明与简单的概念促成了影响深远的发现,应该在流程中内建:(A)A、品质管理B、素质管理C、效益管理D、人才管理4、在丰田公司的组装厂与引擎制造厂,安灯制度是所谓的:(A)A、定点生产线停止制度B、全线生产线停止制度C、整条组装线停止5、现代制造业与标准化,主要建立在工业工程原理之上,最早提出该原理的科学管理之父是:(A)A泰勒B 大野耐一C张富士夫D 享利.富特6.下面对于授权性制度与程序的描述,哪个是正确的?(D)A 把制度标准化,以避免人员耍花招,并监督成本;B 制度的设计必须使员工无法钻出控制圈;C 制度是员工必须遵守的指示,不容受到挑战;D 制度是可以改善的最佳实务样板。
7、如果你是一个领导,你喜欢什么样的员工?(B)A 天天在忙的B 做事条理清楚,尽管每天不在忙碌,但都把事情处理的井井有条C 员工的工作场所在视觉上混乱无章D 让他在本人的计算机里找个东西花费很多时间8、如何采用工作场所的视觉管理与人员导向,同时又运用计算机技术与长处的答案是?(A)A 运用视觉管理使问题无处隐藏B 使作可靠的、已径过充分测试的技术以协助员工及生产流程C 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础D 实施拉动式生产制度以避免生产过剩9、国际上普遍把物流称为(A)A 降低成本的最后边界B 增加成本的工作C 对成本没有影响的工作D以上都不对10、JIT即Just in time ,通常翻译为(A)A、准时生产方式B、及时生产方式C、刚好生产方式D、仅仅生产方式11、以下观点正确的是(A)A、一个人的习惯只要重复两三次就可以改变B、一个人的习惯不可以改变C、以人为本,企业不需要奖惩制度12、在生产均衡化中,一再听到丰田公司的其它领导人表示:(A)A、我们宁愿像乌龟那样慢而稳B、我们宁愿像兔子那样快而不稳C、我们不愿像乌龟那样慢而稳13、(A)是控制前置期的重要原则,同时也能在工作负荷尖峰是,引进更多人员参与计划A、工作标准化B、无间断流程C、拉式制度D、目视化管理14、丰田模式的第4项原则是(A)A、生产均衡化B、运用目视化管理C、工作标准化D、建立无间断的操作15、建立立即暂停已解决问题、从一开始就重视品质管理的文化,是丰田模式的第几项原则(A)A、第5项原则B、第8项原则C、第6项原则D、以上都不对16、丰田公司的组装线被分为几段,段与段之间以(A)作为间隔A、少量的缓冲B、大量的缓冲C、无缓冲D、以上都不对17、丰田模式的第6项原则是(C)A、生产均衡化B、运用目视化管理C、工作标准化D、建立无间断的操作18、丰田公司非常严格地限制经理人们长篇大论,所以必须以(A)的一张纸呈现所有的重要信息A、A3格式B、A4格式C、B2格式D、B3格式19、过去几年,丰田进一步要求所有同仁改用A4格式的一张纸呈现所有的重要信息,理由是(A)A、少即是多B、节约纸张C、标准化D、国际化20、在丰田公司,经常可听到的一句话是(A)A、我们在制造汽车之前,先制造人B、以人为本,安全第一C、员工的利益高于一切21、丰田模式中学习的基础:(D)A、标准化加上创新B、制定新标准C、制定的新方法标准化D、标准化加上创新,再转化为新标准22、丰田模式中学习是指:(C)A、不断学习B、从头开始,每个新项目都以新人事重新启动。
丰田供需考试题目和答案
丰田供需考试题目和答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 丰田生产方式(TPS)的核心理念是什么?A. 规模经济B. 精益生产C. 批量生产D. 标准化生产答案:B2. 丰田生产方式中,以下哪一项不是“七大浪费”之一?A. 过度加工B. 过度库存C. 等待时间D. 产品多样性答案:D3. 丰田生产方式中的“看板”系统主要用于实现什么目的?A. 提高生产速度B. 降低成本C. 减少库存D. 增加员工数量答案:C4. 丰田生产方式中的“5S”管理法不包括以下哪一项?A. 整理B. 整顿C. 清扫D. 标准化答案:D5. 丰田生产方式中,“JIT”(及时生产)的主要目标是什么?A. 提高生产效率B. 减少浪费C. 提高产品质量D. 增加员工福利答案:B6. 丰田生产方式中的“安灯”系统主要用于解决什么问题?A. 生产效率问题B. 质量问题C. 安全问题D. 员工士气问题答案:C7. 丰田生产方式中,以下哪一项不是“持续改进”(Kaizen)的核心要素?A. 员工参与B. 流程优化C. 技术创新D. 问题解决答案:C8. 丰田生产方式中的“均衡生产”是指什么?A. 生产线速度的均衡B. 产品种类的均衡C. 生产与需求的均衡D. 员工技能的均衡答案:C9. 丰田生产方式中的“自働化”(Jidoka)主要强调什么?A. 自动化设备B. 人工操作C. 人机协作D. 质量控制答案:D10. 丰田生产方式中,“供应链管理”的主要目标是什么?A. 降低成本B. 提高效率C. 减少库存D. 所有选项都是答案:D二、多项选择题(每题3分,共15分)11. 丰田生产方式中的“七大浪费”包括以下哪些?A. 过度加工B. 过度库存C. 等待时间D. 运输答案:ABCD12. 丰田生产方式中的“5S”管理法包括以下哪些?A. 整理B. 整顿C. 清扫D. 素养答案:ABCD13. 丰田生产方式中的“持续改进”(Kaizen)涉及以下哪些方面?A. 员工参与B. 流程优化C. 技术创新D. 问题解决答案:ABCD14. 丰田生产方式中的“自働化”(Jidoka)涉及以下哪些方面?A. 自动化设备B. 人工操作C. 人机协作D. 质量控制答案:CD15. 丰田生产方式中的“供应链管理”涉及以下哪些方面?A. 供应商管理B. 库存控制C. 物流优化D. 客户关系管理答案:ABCD三、判断题(每题2分,共20分)16. 丰田生产方式(TPS)是一种以减少浪费和提高效率为核心的生产管理方法。
精编【汽车行业类】丰田汽车案例一书考题汇总
【汽车行业类】丰田汽车案例一书考题汇总第一部分:填空1.丰田的成功主要源自其卓著的品质声誉。
2.丰田模式和丰田生产方式是丰田公司DNA的双螺旋,它们共同定义了管理作风,以及该公司的特色。
3.大多数企业在仿效丰田时,做法相当肤浅,因为它们过度着重工具(例如“5S”法和准时生产),不了解完整的精益生产方式必须渗透至企业文化中。
4.生产均衡化是无间断流程与拉式生产制度的基础。
5.丰田生产方式也可称为精益生产方式。
6.丰田生产方式追求:高品质,低成本,短前置期和灵活弹性。
7.拉式制度源自:超级市场的操作流程。
8.顾客包括:内部顾客和外部顾客,内部顾客强调:下道工序是上道工序的顾客。
9.持续改进的基石是PDCA循环,是由美国质量管理学家戴明发明的。
10.丰田生产方式注重从做中学习。
11.TOYOTA WAY包含的五个方面:挑战改善团结合作尊重现地现物。
12.丰田生产方式的核心是:杜绝浪费。
13.八大浪费包括:1)生产过剩2)在现场等候的时间3)不必要的运输4)过度处理或不正确的处理5)存货过剩6)不必要的移动搬运7)瑕疵8)未被使用的员工创造力,其中生产过剩是最基本的浪费。
14.生产均衡化的目的是为了满足顾客多样化需求和维护生产体系的稳定。
15.视觉管理制度的目的是改进创造价值的流程。
16.管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期的财务目标也在所不惜。
17.整个企业文化重视流程是促成真正地持续改进流程及员工发展的关键。
18.工作的标准化是持续改进与授权员工的基础。
19.使用可靠的、已经充分测试的技术以协助员工及生产流程。
20.在企业流程、制造系统或产品中采用新技术之前,必须先经过实际测试。
21.持续解决问题是企业不断学习的驱动力。
22.建立无间断的操作流程以使问题浮现。
23.精益生产的核心要点是建立无间断的操作流程。
24.在丰田模式中,“拉式”意指“准时生产”的理想状态:在客户需求时,才提供其所需要的数量的东西。
丰田精益生产2试题
装订线图解丰田生产方式第六七章试题一、单选题(每题2分)1.搬运人员在负责区域来回移动,发现快要没有零件的工序后马上为其补充零件的搬运方式是(C)A 豉虫搬运方式B 包租车搬运方式C 出租车搬运方式D 换乘搬运方式2.下列关于浪费说法正确的是(A)A 一切浪费都是通过等活的浪费B 浪费就是多花点原材料进行生产而以C 检查绝不是浪费D “提前生产”不会造成生产过剩的浪费3.把某项作业分为细小的要素作业或单位作业,观测、记录这些要素作业或单位作业的时间值,并对其加以分析,这属于(B)A 工序分析B 时间分析C 作业分析D 动作分析4.4道工序人均作业时间分别为25秒、20秒、25秒和15秒,其平衡损失率为(D)A 75%B 25%C 85%D 15%5.关于实行一个人同时控制多台机器后的说法正确的是(C)A 会使工作变累B 会降低产品质量C 可以实现省人化D 会增加操作危险6.下列哪种可以说是单元载货时运用的代表性的东西(A)A 托盘B 叉车C 吊车D 货车7.有如下4条生产线,每条线分为1、2、3、4、5道工序,各工序时间做如下设计,请选出生产线平衡设计得最合理的一条(A)A 50秒、48秒、49秒、50秒、51秒B 50秒、46秒、49秒、53秒、51秒C 52秒、44秒、49秒、51秒、51秒D 52秒、42秒、47秒、50秒、54秒8.时间分析的种类根据测量时间所用的工具可分为(B)A 秒表法和时钟分析法B 秒表法和影片分析法C 相片法和影片分析法D 秒表法和相片分析法9.为了有效的推进改善应该事先知道一定的原则,以下哪项内容是属于改善中“选择和排除”的原则(B)A 设定最终目的B 需要的部分就继续分析,不需要的部分就废止C 不断的提出为什么要这样做D 遵循三现主义10、各道工序的纯作业时间总和左边等式的结果应该为:(B)花费时间最长的工序的作业时间*人数A 节拍时间B 生产线平衡效率C 产品合格率D 质量损失率二、多选题(每题2分)1.减少搬运浪费的着眼点。
丰田精益生产2IE手法试题
丰田精益生产2IE手法试题装订线图解丰田生产方式第五章IE手法试题一、单选题(每题2分,共40分)1. 在作业方法的研究中,首先必须进行的是 ( C )A. 动作分析B. 确定标准时间C、工序分析 D、寻找浪费2. 3Mu中的Mura是指( C )A.超负荷的人员和设备B.浪费C.不均衡D.以上都不是3. 以下属于加工或作业改善关键点的是( C )A.改善储存方法B.减少储存空间C.增加加工比例D.以上都不是4. 以下不属于检查改善关键点的是( D )A.研究是否是表面作业B.简化检查方法C.明确检查目的 D.减少半成品5. ( D ) 容易使第1类作业变慢A.保持B.放手C.使用D.改变方向6.要素动作分为( B)类A.2类B.3类C.4类D.5类7. (B )是并非作业人员的责任而引起的作业中断A.可以避免的延误B.不可避免的延误C.均衡失调 D.疲劳恢复的休息8.以下不属于减少动作数量中动作方法原则的是(D )A.消除不必要的动作 B.减少必要动作的数量C.组合两个以上的动作 D.两手的动作开始、结束同时9.以下不属于减少动作数量中胎具、机械原则的是(D)A.把两个以上的工具组合成一个 B.尽可能地一次就能进行机械的操作C.利用和创造便于取放材料和零件的容器和工具 D.设计成能够同时使用两手的配置10.(D )的着眼点就是要排除待排除的动作A.缩短动作距离 B.尽量使动作轻松舒适C.同时使用身体各个部位 D.减少动作数量11.以下不属于缩短动作时间考虑的内容是(D )A.排除步行 B.手腕的移动在正常德作业范围C.排除身体的弯曲和站立 D.动作轻松舒适12. 以下不属于尽量使动作轻松舒适中胎具、机械原则的是(D)A.工具要轻 B.工具要容易抓取C.胎具最好不需要调整 D.以上均正确13. 以下不属于缩短动作距离中动作方法原则的是(C)A.使用最合适的身体部位动作 B.在短距离范围内作业C.合理利用重力 D.不要超过最大作业范围14.空余时间包括( D)A.作业空余时间 B.疲劳空余时间C.职场空余时间 D.以上均是15.以下关于工作抽样的说法正确的是(D )A.一次可以观察多个对象物 B.可以清楚作业量的合理范围C.有利于间接作业的标准化 D.以上均是16.以下属于作业时间长的工序改善方案的是(A )装订线A.把可以分担的作业分割 B.从其他工序移来一部份作业C.增加每个人的作业量 D.消除此道工序17.以下属于作业时间短的工序改善方案的是(D)A.增加作业人员 B.改善作业C.配置技术熟练工 D.以上均不是18.以下关于分析生产线平衡的用途错误的是(D)A.减少各道工序间的半成品的场合 B.缩短1个产品的生产时间的场合C.发现表面作业的场合 D.找出作业时间最短的工序19.观测时间为3天,需要进行90次测量,那么1天的观测次数为(D)A.30 B.31 C.29 D.3220.工作抽样中观测项目包括(D)A.等待、准备 B.包装、清扫 C.休息、说话 D.以上均是二、多选题(每题2分,共20分)1、工序分析可以分为(ABCD)A、加工B、搬运C、检查D、停滞2、以下属于搬运或移动改善的关键点是(ABC)A、减少搬运工序B、改善作业布局C、减少搬运工时数D、减少半成品3、以下属于第1类要素动作的是(BCD)A、思考B、搬运C、抓取D、组装E、保持4、以下属于动作经济原则包含的基本原则的是(ABCD)A、减少动作数量B、同时使用身体的各个部位C、缩短动作距离D、尽量使动作轻松舒适5、以下关于标准时间说法正确的是(ABD)A、如果有标准时间,就能轻松地制订出计划;B、要想完全设定标准时间,需要很多的工时数;C、所有的作业都必须设定相同水平的标准时间;D、精确度高的工序设定标准时间需要相当高的技术。
丰田精益生产3
装订线图解丰田生产方式第三章自动化试题一、单选题(每题2分,共40分)1、丰田的自动化被称作C的自动化。
A、全自动B、半自动C、人性化D、非人性化2、生产节拍的计算公式是 C 。
A、一天的工作量/一天的需求量B、一天的需求量/一天的工作量C、一天的劳动时间/一天的需求数量D、一天的需求数量/一天的劳动时间3、一台机器一小时可以生产200个零件,但一小时只生产50个,其工作率是 BA、20%、B、25%C、30%D、50%4、丰田生产方式中在进行多品种小批量生产时,生产的换型次数会BA、减少B、增加C、不变D、不一定5、丰田生产方式中更换作业程序是不产生附加值的,所以更换作业程序的时间应该BA、尽量增加B、尽量减少C、保持不变D、不一定6、在丰田倡导的自动化作业中,排在第一位的前提条件是 DA、浪费B、效率C、均衡化D、安全7、自动化在企业不成功的原因,下列描述错误的是: AA、作业标准化B、设备经常异常停止C、没有培养改善活动的专业人员D、为实现缩短更换作业程序的时间8、在控制质量问题时,丰田认为最好的方式是 DA、专检B、互检C、自检D、自动检测9、丰田对不合格品的处理强调三现主义,其认为最佳发现问题的时候是 BA、加工前B、加工时C、加工后D、事后开会讨论10、下列内容不一定在标准作业表中的是 AA、作业人数B、库存数量C、生产节拍D、生产顺序号11、难以建立标准作业的理由,下列说法不正确的是 AA、作业标准化B、工序间作业不均匀C、团队处于散乱状态D、各工序时间随意更改。
12、关于多能工化,下列说法不正确的是 DA、一个人操作多台设备B、对员工进行多岗位培训C、能减少库存D、会增加人员13、关于实现少人化的前提条件,下列说法错误的是 BA、实行作业标准化B、固定作业人员和周期C、不固定作业人员的工作D、按不同工序配置和U字形的机械设备布局14、一天工作8小时,顾客需求零件数量为600个,如果一天工作3小时就可满足顾客需要,且可运转效率为100%,问如果一小时只生产100个零件时可运转效率为多少? BA、100%B、50%C、30%D、10%15、更换作业程序的着眼点可分为内部程序改变和外部程序改变,下列关于外部程序改变的描述正确的是 BA、停止机器时才能完成的作业称做外部程序改变B、不停止机器时就能完成的作业称做外部程序改变C、不一定D、都不对16、以下缩短更换作业时间的方法错误的是 C装订线A、制定标准作业书B、功能标准化C、工装夹具专机专用D、排除调整时间17、全员参与的预防保养活动简称 BA、TQMB、TPMC、PDCAD、DMAIC18、海因里希的事故因果法则即1:29:300法则,讲的是一起重大事故前有29个小事故发生,29个小事故前面有300个安全隐患存在。
丰田精益生产1
装订线图解丰田生产方式第一章基本思想试题一、单选题(每题2分,共40分)1.丰田成为高收益企业的秘密在于它始终贯彻一种思想:利润=销售价格-成本,而销售价格是由( B )决定。
A 市场B 顾客C 供方D 多方面因素2.根据清除浪费的基本思路,作业可分为( C )A 无功作业浪费作业纯作业B 浪费作业附加作业无功作业C 浪费作业纯作业附加作业D 无功作业有功作业纯作业3.以下哪项不是可能产生停工等活的浪费的原因是( D )A 大批量生产B 设备配置不合理C 工序流程不合理D 不注重产品质量4.以下哪项不属于消除生产过剩的对策范畴( C)A 小批量生产B 与顾客充分沟通C U字型设备配置D 均衡化生产5.以下哪项不属于搬运浪费的内容( D )A 空载搬运B 搬运的产品有瑕疵C 增加搬运设备D 生产布局不合理6.以下哪项不属于消除搬运浪费的对策( C )A 培养不要搬运的观念B U字型设备配置C 大容量化D 成套搬运零件7.以下哪项可能会产生加工本身的无效劳动( A)A 夹具工具不完善B 提前生产C 生产布局不合理D 大批量生产8.“三现主义”又可称作( C )A 现在主义B 现实主义C 现场主义D 现时主义9.不属于看板管理的是( C )A 生产指示B 5S管理C 指示灯 D搬运管理10.3Mu是指( A )A muri muda muraB mudi muda muraC muri mudi mura C mudi muda muri11.不属于生产过剩浪费的内容是( D)A 生产过多B 生产过早C 成品库存增加D 检查的浪费12.不属于制造不良品浪费的内容是( C )A 原材料浪费B 开动率低下 C表面作业 D 检查的浪费13.不属于停工等活浪费内容的是( D )A 监视B 表面作业C 停工等活D 再生产的浪费14.属于动作上浪费的是( C )A 生产过多B 生产过早C 效率不高的姿势D 返工15.不属于库存浪费的是( D )A 成品积压B 半成品生产过剩C 库存管理费用D 次品增加16.3Mu中的Muda代表( B)A 不均衡B 浪费C 表面作业D 超负荷的人员或设备17.零库存的战略是从什么开始实施的( B )装订线A 提高机器可运转率B 提高库存精度C 小批量生产D 缩短时间18.准时化的前提条件是( A )A 均衡化生产B 优化生产节拍C 看板管理D 三现主义19.丰田生产方式的两大支柱是( C)A 均衡化/同步化B 零库存/看板管理C 准时化/自动化D 标准化/流程化20.关于搬运说法不正确的是( D )A 搬运不产生附加值B 少量搬运是基本原则C 要使搬运无限接近零D 一定的数量不够了,搬运补充不足数量的称为“定量不定时搬运”二、多选题(每题2分,共20分)1.提高利润的方式有( ABC )。
丰田一级考试题和答案
丰田一级考试题和答案一、单选题(每题2分,共20分)1. 丰田汽车公司(Toyota Motor Corporation)成立于哪一年?A. 1933年B. 1937年C. 1948年D. 1957年答案:B2. 丰田汽车的创始人是谁?A. 亨利·福特B. 卡尔·本茨C. 丰田喜一郎D. 费迪南德·保时捷答案:C3. 丰田生产方式(Toyota Production System, TPS)的核心理念是什么?A. 规模经济B. 精益生产C. 批量生产D. 质量控制答案:B4. 丰田汽车公司的标志是由哪两个椭圆组成的?A. 一大一小两个椭圆B. 两个同心圆C. 两个相交的椭圆D. 两个平行的椭圆答案:C5. 丰田汽车公司在哪个国家拥有最多的生产基地?A. 日本C. 中国D. 德国答案:A6. 丰田汽车公司在环保方面的承诺是什么?A. 减少二氧化碳排放B. 增加电动车型C. 实现零排放D. 所有以上选项答案:D7. 丰田汽车公司在混合动力技术方面的主要产品是?A. 普锐斯(Prius)B. 凯美瑞(Camry)C. 卡罗拉(Corolla)D. 雷克萨斯(Lexus)8. 丰田汽车公司在哪个领域拥有最多的专利?A. 内燃机技术B. 电动汽车技术C. 混合动力技术D. 自动驾驶技术答案:C9. 丰田汽车公司在全球汽车制造商中的地位如何?A. 第一B. 第二C. 第三D. 第四答案:A10. 丰田汽车公司在哪个国家的销量最高?B. 中国C. 日本D. 德国答案:B二、多选题(每题3分,共15分)11. 丰田汽车公司的主要竞争对手包括哪些?A. 通用汽车(General Motors)B. 福特汽车(Ford Motor Company)C. 宝马汽车(BMW)D. 本田汽车(Honda)答案:A, B, D12. 丰田汽车公司在哪些领域进行了技术创新?A. 混合动力技术B. 燃料电池技术C. 自动驾驶技术D. 电动汽车技术答案:A, B, C, D13. 丰田汽车公司在可持续发展方面的努力包括哪些?A. 减少能源消耗B. 减少废物排放C. 提高资源利用率D. 推广绿色能源答案:A, B, C, D14. 丰田汽车公司在中国市场的主要产品包括哪些?A. 卡罗拉(Corolla)B. 凯美瑞(Camry)C. 汉兰达(Highlander)D. 雷克萨斯(Lexus)答案:A, B, C, D15. 丰田汽车公司在环保方面的具体措施包括哪些?A. 推广混合动力汽车B. 发展电动汽车C. 研发燃料电池汽车D. 提高燃油效率答案:A, B, C, D三、判断题(每题2分,共20分)16. 丰田汽车公司是全球最大的汽车制造商。
精益生产知识、丰田汽车案例试题汇编
精益生产知识、丰田汽车案例试题汇编一、单选题:1、丰田公司的文化不容许经理与工程师提出说辞是:(A)A、这点我们做不到B、我不知道C、我不会执行D、去问领导2、当你试图应用丰田生产方式时,应该做的第一件事是:(A)A、把生产均衡化B、把生产持续化C、把工作做实D、严格执行接单生产3、一个简单的发明与简单的概念促成了影响深远的发现,应该在流程中内建:(A)A、品质管理B、素质管理C、效益管理D、人才管理4、在丰田公司的组装厂与引擎制造厂,安灯制度是所谓的:(A)A、定点生产线停止制度B、全线生产线停止制度C、整条组装线停止5、现代制造业与标准化,主要建立在工业工程原理之上,最早提出该原理的科学管理之父是:(A)A泰勒B 大野耐一C张富士夫D 享利.富特6.下面对于授权性制度与程序的描述,哪个是正确的?(D)A 把制度标准化,以避免人员耍花招,并监督成本;B 制度的设计必须使员工无法钻出控制圈;C 制度是员工必须遵守的指示,不容受到挑战;D 制度是可以改善的最佳实务样板。
7、如果你是一个领导,你喜欢什么样的员工?(B)A 天天在忙的B 做事条理清楚,尽管每天不在忙碌,但都把事情处理的井井有条C 员工的工作场所在视觉上混乱无章D 让他在本人的计算机里找个东西花费很多时间8、如何采用工作场所的视觉管理与人员导向,同时又运用计算机技术与长处的答案是?(A)A 运用视觉管理使问题无处隐藏B 使作可靠的、已径过充分测试的技术以协助员工及生产流程C 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础D 实施拉动式生产制度以避免生产过剩9、国际上普遍把物流称为(A)A 降低成本的最后边界B 增加成本的工作C 对成本没有影响的工作D以上都不对10、JIT即Just in time ,通常翻译为(A)A、准时生产方式B、及时生产方式C、刚好生产方式D、仅仅生产方式11、以下观点正确的是(A)A、一个人的习惯只要重复两三次就可以改变B、一个人的习惯不可以改变C、以人为本,企业不需要奖惩制度12、在生产均衡化中,一再听到丰田公司的其它领导人表示:(A)A、我们宁愿像乌龟那样慢而稳B、我们宁愿像兔子那样快而不稳C、我们不愿像乌龟那样慢而稳13、(A)是控制前置期的重要原则,同时也能在工作负荷尖峰是,引进更多人员参与计划A、工作标准化B、无间断流程C、拉式制度D、目视化管理14、丰田模式的第4项原则是(A)A、生产均衡化B、运用目视化管理C、工作标准化D、建立无间断的操作15、建立立即暂停已解决问题、从一开始就重视品质管理的文化,是丰田模式的第几项原则(A)A、第5项原则B、第8项原则C、第6项原则D、以上都不对16、丰田公司的组装线被分为几段,段与段之间以(A)作为间隔A、少量的缓冲B、大量的缓冲C、无缓冲D、以上都不对17、丰田模式的第6项原则是(C)A、生产均衡化B、运用目视化管理C、工作标准化D、建立无间断的操作18、丰田公司非常严格地限制经理人们长篇大论,所以必须以(A)的一张纸呈现所有的重要信息A、A3格式B、A4格式C、B2格式D、B3格式19、过去几年,丰田进一步要求所有同仁改用A4格式的一张纸呈现所有的重要信息,理由是(A)A、少即是多B、节约纸张C、标准化D、国际化20、在丰田公司,经常可听到的一句话是(A)A、我们在制造汽车之前,先制造人B、以人为本,安全第一C、员工的利益高于一切21、丰田模式中学习的基础:(D)A、标准化加上创新B、制定新标准C、制定的新方法标准化D、标准化加上创新,再转化为新标准22、丰田模式中学习是指:(C)A、不断学习B、从头开始,每个新项目都以新人事重新启动。
丰田生产方式测试题
1. 丰田最不必要的流程()
过量生产
再加工
业务等待
作业设计
2. 丰田生产方式的核心是()
即时生产
信息化
杜绝浪费
人员与团队
3. 不均衡生产时间表有四种缺点,以下不属于该范畴的是()
有未能售完货品的风险
资源的使用不均衡
生产劣质产品的风险
对上游流程造成不均衡的需求
4. 以下()不属于丰田模式做事的原则()
正确的流程方能产生优异的成果
持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力
发展员工与事业伙伴,为组织创造价值
短期理念
5. 以下哪一项不属于未能创造价值的浪费()
生产过剩
超负荷运转
存货过剩
瑕疵
6. TPS丰田生产方式,简答说,是一种以通过消除所有环节上的浪费来缩短产品从生产到客户手中时间从而提升企业竞争力的方式。
()
对
错
7. 丰田的基本理念是既要“提供给客户品质的产品”,又要“以满意的价格”为客户提供产品。
()
对
错
8. 丰田公司的质量管理小组是公司内部的正式组织,其特点是自主性、自发性、灵活性和持续性。
()
对
错
9.运用丰田模式以追求长期成功中不包括寻找低成本但可靠的方法以替代昂贵的新技术。
()
对
错
10.在拉式制度中,它代表前制造流程必须遵照后制造流程的需要和指示来操作,否则就无法做到准时生产。
()对
错。
制造模式部分答案
制造模式1、简述丰田公司实施精益生产方式的主要做法.答:(1)拉动式的准时生产方式,杜绝一切超前、超量制造;采用快换工装模具新技术;把单一品种生产线改成多品种混流生产线,把小批次大批量轮番生产改变为多批次小批量生产,最大限度地降低在制品储备,提高适应市场的能力。
(2)“零缺陷”工作目标和发现问题随时修改。
追求目标是:“零缺陷”,即最低的成本、最好的质量、无废品、零库存与产品的多样性。
发现问题可以随时让组装线停下来。
(3)以“精简”为主要手段。
在组织机构方面,去掉一切多余的环节和人员。
在生产过程中,采用先进的柔性加工设备,减少非直接生产方式工人的数量,使每个工人都真正对产品实现增值。
此外,减少产品复杂性的同时,提供多样化的产品。
(4)在生产组织结构和协作关系上,丰田生产方式一反大量生产方式追求纵向一体化的做法,把70%左右的汽车零部件的设计和制造委托给协作厂进行,主机厂只完成约占整车30%的设计和制造任务。
(5)采用多功能作业小组和并行设计方式进行新产品开发。
工作小组由企业各部门专业人员组成,全面负责一个产品型号的开发和生产,并格局实际情况调整原有的设计和计划。
产品设计采用并行工程方法,克服了大量生产方式中由于分工过细所造成的那些信息传递慢、协调工作难、开发周期城等缺陷。
(6)与用户保持密切联系,将用户纳入产品开发过程。
不仅向用户提供周到的服务,而且洞悉用户的思想和要求,以生产出适销对路的产品。
(7)改变劳资关系,强调人的作用。
人是企业一切活动的主体。
劳动力和机器一样,不仅从短期看是企业的不变成本,而且从长远看是更重要的固定成本。
丰田公司采用终身雇佣制,工资按资历分级,奖金与公司盈利挂钩。
充分发挥一线职工的积极性和创造性,使他们积极为改进产品的质量献计献策,使一线工人真正成为“零缺陷”生产的主力军。
下放部分权力,使人人有权、有责任、有义务随时解决碰到的问题。
形成独特的、具有竞争意识的企业文化。
2、制造企业的浪费现象主要有哪些?可以采取哪些方法消除?答:浪费,(1)超量生产造成的无效劳动。
丰田生产方式的问答
一、丰田生产方式的根本目的是?两大支柱是?答:1、丰田生产的根本目的是:消除浪费,从而降低成本,为企业获得收益。
2、两大支柱是:①准时化(Just In Time)就是在企业的生产过程中,所需要的零部件在需要的时候,以需要的数量,合格的品质准确的送到生产线旁边。
因此,每个加工工序都能够在需要的时候,按照需要的数量取得需要的合格产品,从而消除生产现场中的无效劳动和浪费,提高总体效率,降低生产成本。
②自动化(Jidoka)并不是单纯的机械自动化,而是人员与机械设备的有机配合行为。
生产线上产生质量、数量、品种上的问题机械设备自动停机,并有指示显示,而任何人发现故障问题都有权立即停止生产线,主动排除故障,解决问题。
同时将质量管理溶入生产过程,变为每一个员工的自主行为,将一切工作变为有效劳动二、七种浪费的内容是?为什么要杜绝七种浪费?答:1、七种浪费的内容是:(1)生产过剩的浪费①生产过多②生产过早③妨碍生产流程④成品与半成品库存增加⑤资金周转率低下(2)制造不良品的浪费①原材料的浪费②开动率低下③检查的浪费④用户索赔而引起企业信用低下⑤库存增加⑥再生产的浪费(3)停工等活的浪费①在反复作业的过程中,标准作业管理不完善②监视③表面作业④停工等活⑤机器设备、人员有富余(4)动作上的浪费①不产生附加价值的动作②不遵守经济动作原则的动作(5)搬运的浪费①在不同的仓库间移动产品和转运②空车搬运③搬运的产品有瑕疵④空间的浪费使用⑤搬运距离和搬运次数⑥增加搬运设备(6)加工本身的浪费①为不必要的工序和不需要的作业增加人员和工时数②生产性低下③次品增加④按照过去的习惯操作,不加改善(7)库存的浪费①成品半成品库存积压②库存管理费用③产生库存会掩盖过多问题2、杜绝七种浪费的原因:杜绝七种浪费可以使生产周期缩短,在制品减少,生产效率提高,废品减少,库存大幅度降低。
增加工厂效益。
三、什么是“省力化”和“省人化”?进行“省人化”的本质是什么?答:1、①“省力化”是人力作业的一部分简单的用机械来代替做,即通过使用各种手段来节约用于作业的工时和劳力。
图解丰田生产方式
图解丰田生产方式《图解丰田生产方式》——初赛竞赛试题A一、必答题单元1、以下答案中,制造成本包括:(ABC)A 材料费B 劳务费C 经费D 员工工资 2、以下属于看板种类的是:(BD) A 信息看板 B 生产指示看板 C 现品票看板 D 搬运看板 3、三现主义是:(ACD)A 现场B 现品C 现物D 现实 4、以下哪一项不属于生产过剩的浪费生产的原因是:(D)A 设备过剩B 大批量生产C 生产效率提高D 表面作业 5、丰田思想中,有一个3MU的概念,以下哪个不是属于3MU的范畴:(D) A 超负荷 B 浪费 C 不均衡 D 低效率 6、下列哪一项不属于“可视化”的手段:(C)A 指示灯B 星型表C 五色图D 看板 7、我们可以通过各种各样的探测来防止错误,以下哪一项不属于防止错误的探测分类:(B)A 接触式探测B 抽样式探测C 定数式探测 D标准动作异常探测 8、在丰田生产方式中,下道工序会把什么信息反馈给前道工序:(B) A 工序拉动 B 加工前检查 C 自主检查D 加工后检查 9、上世纪80年代,丰田公司在美国汽车配送中心开始将代销商的“每周提货”改为“每日提货”。
请问,以下哪一项不是丰田公司用来补偿“每日提货”增加的费用:(D)A节约存货成本 B消灭加急送货费用 C简化提货过程 D给代销商提价 10、丰田喜一郎曾说,“产品的各部分及时被安装好是很重要的”,请问这句话体现了丰田生产方式的什么思想:(B)A 均衡化B 准时化C 标准化D 流程化 11、 just in time (准时化)不成功的原因,以下正确的是:(ABCD) A 顾客要求没有被均衡化 B减少机械设备故障的TPM体制不够完善 C 不能够灵活对应小批量生产 D 作业人员不具备迅速解决问题的能力 12、后道工序领取的好处是:(ABC)A 减少中间品的库存B 减少空间浪费C 减少搬运浪费D 增加节拍时间13、丰田解决问题的根本思想是:(A)A 三现主义B 降低成本C 提高效率D 发现浪费 14、以下对5S中“整顿”解释正确的是:(C)A 将不必要的东西清除掉的技术B 瞄准目标彻底实施的技术C 确保必要的东西在必要的时候能够立即使用的技术D 发现浪费的技术15、与丰田生产方式的目的无关的是:(C)A 浪费B 高收益C 高速度D 高质量 16、哪种情况更贴切拉动式生产:(D)A 手工作坊B 食盐生产C 石油炼制D 超级市场销售二、抢答题单元1、下述哪一项不属于精益原则的关键词:(C)A 价值流B 流动C 推动D 尽善尽美 2、 4M+环境中的4M指的是:(D) A 人、方法、厂房、原材料 B 人、指导者、原材料、机械设备 C 人、方法、厂房、机械设备 D 人、方法、机械设备、原材料 3、作为改善的工具,我们经常通过哪些手段找到改善饿对策:(ABC) A QC手法 B IE手法 C VA/VE手法 D IT手法4、判断:用8个人完成10个人的产品数量,降低了成本,增加了员工失业风险,增加了社会的负担,这不是一种有效的效率:(B) A 正确 B 错误 5、判断:整理是将不必要的东西清除掉的技术:(A) A 正确 B 错误6、以下不属于缩短动作距离中动作方法原则的是:(C)A 使用最适合的身体部位动作B 在短距离范围内作业C 合理利用重力D 不要超过最大作业范围 7、有如下4条生产线,每条线分别为1、2、3、4、5道工序,各工序时间做如下设计,请选出生产线平衡设计得最合理的一条:(A) A 50秒、48秒、49秒、50秒、51秒 B 50秒、46秒、49秒、53秒、51秒 C 52秒、44秒、49秒、51秒、51秒 D 52秒、42秒、47秒、50秒、54秒8、简答:标准时间的定义?答案:拥有作业必需的熟练技能的作业人员,在规定的作业条件下,以合理的作业方法和作业速度,创造出顾客所要求的产品质量,完成规定数量需要的时间。
第二章准时化试题
装订图解丰田生产方式第二章准时化试题一、单选题(每题2分,共40分)1、准时化是以(B)为前提条件。
A 生产流程化B 均衡化生产C 节拍时间 D后道工序领取2、生产的流程化是指在加工组装的时候实施(C),从而使作业流程顺利进行。
A小批量生产 B U型生产线 C一个流生产 D二字型生产3、前置时间与批量生产的多少关系是(A)A批量生产越多,前置时间越长、库存也越多B批量生产越多、前置时间越短、库存也越多C批量生产越多,前置时间越长、库存也越少D批量生产越多,前置时间越短、库存也越少4、节拍时间是以( A )为基础A顾客所需求的数量B作业速度C工作效率D产品的质量5、要长期保持整洁干净,就要考虑工时数,那么以下说法正确的是(A)A工时数=人*时间B工时数=人*效率C工时数=时间*效率D工时数=效率*数量6、以下不是整顿所必须的技术(D)A扔掉不必要的东西B确定放置场所C定期检查D设定区划线7、以下关于整理说法正确的是(B)A扔掉不必要的东西的技术B将不必要的东西清除掉的技术C确定好物品放置场所并做好标识的技术D虽然英制不用螺栓,但可以通过用不同的箱装英制和厘米制螺栓,以示区分,存于现场8、为了维持3S管理的成果,一般都要制订标准的规则,这种行为叫做(D)A整理B整顿C清扫D清洁9、以下说法不正确的是(A)装订A设备的配置要以便于组装生产线的大型化,专用化设备为原则。
B使各道工序的作业量的速度基本保持一致,以求得生产的同期化。
C为了能使作业人员同时控制多道工序,必须站着作业。
D确定流向各道工序的产品品种和产品号,必须改善妨碍均衡化生产的各种问题。
10、不合格产品的真实面目是(D)A不符合客户需求B没有附加价值C多余的产品D不均衡的状况11、按照节拍时间来生产可以防止( B )A搬运 B生产过剩 C不良品 D多余动作12、右图示改善生产线平衡的方法是( A )A 分割可以分担的作业,分配给其它工序B 改善作业C 消除两道工序D 以上都不是13、总数为10件产品通过右图由3道工序组成的生产线,分别按照批量生产和一个流生产,其全部完成所需的生产前置时间是(C)A 批量生产前置时间300秒,一个流生产前置时间110秒B批量生产前置时间310秒,一个流生产前置时间110秒C批量生产前置时间300秒,一个流生产前置时间120秒D批量生产前置时间310秒,一个流生产前置时间120秒14、关于前置时间不正确的说法是( D )A从开始着手准备将要生产的原材料到加工成品的时间B包括加工时间与停滞时间C 包括增值时间与不增值时间 D从产品加工时间到将产品交付给顾客的时间15、准时化生产是( B )看生产流程的A从前道工序开始 B从后道工序开始C从产品整体生产开始 D从各道工序开始16、下列关于清扫的描述,其中不正确的是( D )A是把必要的东西和场所都清扫干净,尽量不留下垃圾与脏物的技术B设置区划线 C在凹凸面上涂上石腊 D确定放装订置场所17、关于均衡化正确的说法是(C)A均衡化是指产品稳定地平均流动,在作业过程中产生了不均衡的状态 B均衡化就是尽量使各工序满负荷生产C确保每一道工序和设备的生产负荷保持平均也是一种均衡化 D只需确保产品数量的均衡化18、为了进行准时化生产,就要实施(①)方式,此时就要使用(②)管理工具。
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《丰生产方式》自学检测试题
姓名______________ 得分_______________
说明:1.采用闭卷考试;
2.考试时间90分钟;
一、填空题:(每空2分,共10分)
1.____________是丰田生产方式的基本思想,而贯穿其中的两大支柱就是__________和____________;2.在生产现场中,____________方式对于缩减工时、减少库存、消灭次品、防止再次发生故障会起巨大作用;
3.丰田生产方式同福特方式一样,基本形式是_____________。
二、回答题
1.何谓“准时化”?何谓“自动化”?准时化和自动化是一种什么样的关系?(10分)
2.为了能发现问题,就要反复问5个“为什么”,这是丰田人所具有的科学探索的基本态度,结合你实际工作,谈谈你对5个“为什么”应用,举例说明。
(10分) 3.生产现场上的浪费可为哪七大类?结合腾达工厂的现状,对每一类浪费举例说明。
(10分)
4.标准作业的三个要素是什么?结合我们现在的SOP,谈谈现在的SOP存在哪些不足之处。
(10分)5.从“省力化”到“省人化”,再到“少人化”,结合腾达这一年来的发展,举例说明其各自的应用,为什么丰田追求的是“少人化”,其意义何在? (15分)
6.今年工厂曾堆积2万多件不良品,结合丰田全面质量管理方法,谈谈你对后续不良品管控。
(15分)
7.TPS的理论框架主要包括“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”,采用了准时化生产、全面质量管理、并行工程等一系列的方法来消除一切浪费,最终实现利润最大化。
结合这些理论和方法的学习,谈谈你对今后腾达推行精益生产的建议。
你推荐导入哪一条理论或方法,为什么?(20分)。