多头螺纹的标注方式说课材料
多头螺纹的标注方式
多头螺纹的标注方式有以下几种：1.一种是“公称直径×Ph导程P螺距”，如果要进一步表明螺纹的头数，可在后面增加括号用英语说明，例如双头为two starts，三头为three starts，四头为four starts等。
如M30×Ph3P1.5（two starts）。
2.其次一种标注方法为“公称直径×导程/螺纹头数”。
如M30×3/2。
3.第三种标注方法为“公称直径×螺距（n头螺纹）”，如M30×1.5（双头）。
4.还有一种标注方法为“公称直径×导程（P螺距）”，如M30×3（P1.5）。
M30×Ph3P1.5（two starts）、M30×3/2、M30×1.5（双头）和M30×3（P1.5）都表示的是公称直径是30mm，导程是3mm，螺距是1.5mm的双头螺纹。
了解了多头螺纹与单头螺纹的不同，就可以很容易的加工出多头螺纹了。
因系统不同，加工多头螺纹的方法也不尽相同，有的系统编程时可直接给出螺纹的头数。
有的系统需要给出分头角度，即第一条螺纹螺旋线切入工件时的切入点，与第二条螺纹螺旋线切入工件时的切入点之间的角度。
如双头螺纹的分头角度是360°÷2＝180°，三头螺纹的分头角度是360°÷3＝120°，四头螺纹的分头角度是360°÷4＝90°。
如加工M30×3/2双头螺纹，广数GSK980TDa可以用螺纹头数编程，螺纹循环指令为G92，程序为G92 X29.2 Z-50.0 F3.0 L2，在加工多头螺纹时，不论任何系统，F都指导程，而不是螺距，所以式中F3.0指螺纹的导程是3mm，L2指螺纹的头数是2。
华中世纪星系统用螺纹头数和分头角度混合编程，螺纹循环指令为G82，则M30×3/2的螺纹循环：程序为G82 X29.2 Z-50.0 C2 P180 F3，式中C2指螺纹的头数是2，P180指双头螺纹的分头角度是180°，F3指螺纹的导程是3mm。
(完整版)(整理)螺纹的画法及标注
课题名称螺纹的画法及标注教学目的及要求1 掌握螺纹的形成及螺纹的结构要素2 掌握螺纹的规定画法及标注方法教学重点螺纹的规定画法和螺纹的标注方法教学难点内、外螺纹的旋合画法教学方法讲解法，采用在黑板上作图，挂图及多媒体。
这部分内容并不难理解，困难在于其内容枯燥，多属于需要记忆的规定；再加上图形简单，要求繁琐，因此，往往调动不起学生的学习兴趣，以致思想上不够重视。
所以讲课时，应尽量采用实物对照图形的方法进行简要讲解，同时交给他们一些有用的记忆方法。
教学内容及过程在各种机器设备中，经常会看到一些螺栓、螺母、螺钉等零件，起着联接的作用。
这些零件的共同特点——都有螺纹。
就是在日常生活中，螺纹也随处可见。
螺纹的主要作用是连接零件或传递动力。
在机器或设备中，有些大量使用的机件，如螺栓、螺母、螺钉、键、销、轴承等，它们的结构和尺寸均已标准化，称为标准件。
还有些机件，如齿轮、弹簧等，它们的部分参数已标准化，称为常用件。
螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的具有相同剖面形状（如等边三角形、正方形、梯形、锯齿形……）的连续凸起（牙顶）和沟槽（牙底）。
在圆柱外表面上形成的螺纹，称为外螺纹。
在圆柱内表面上形成的螺纹，称为内螺纹。
内外螺纹成对使用, 可用于各种机械连接, 传递运动和动力。
用于连接的螺纹称为连接螺纹；用于传递运动或动力的螺纹称为传动螺纹。
螺纹的加工方法各种螺纹都是根据螺旋线原理加工而成，螺纹加工大部分采用机械化批量生产。
小批量、单件产品，外螺纹可采用车床加工，如图所示。
内螺纹可以在车床上加工，也可以先在工件上钻孔，再用丝锥攻制而成。
螺纹的结构要素牙型螺纹牙型是指螺纹轴向剖面的轮廓形状。
常用的有三角形、梯形、锯齿形等。
直径螺纹的直径有3个：大径（d、D）、小径（di、D1）和中径（d2、D2）。
大径螺纹的最大直径, 又称公称直径, 即与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重合的假想圆柱面的直径。
外螺纹的大径用“ d”表示,内螺纹的大径用“ D'表示。
多线螺纹标注方法
多线螺纹标注方法
其实超简单！先看螺纹的线数，比如双线螺纹、三线螺纹啥的。
把线数写在前面，后面跟着螺纹的公称直径和螺距。
就像双线M10×2 这样，一下子就清楚啦！这多直观呀，难道不是吗？
标注的时候可得仔细喽，万一标错了，那可就麻烦大啦！这就好比你出门穿错了鞋，那得多别扭呀！所以一定要认真核对每一个参数。
多线螺纹在很多地方都大有用处呢！比如在机械传动中，它能让部件之间的连接更紧密，更稳定。
想象一下，它就像一条条坚固的纽带，把各个零件紧紧地连在一起。
多棒呀！
咱再说说安全性和稳定性。
多线螺纹的设计让它在承受力的时候更均匀，不容易出现松动或者断裂的情况。
这就像一个坚固的堡垒，让人心里特别踏实。
你说是不是？
我给你举个实际案例哈。
有一次，在一个大型机械工厂里，他们使用多线螺纹来连接关键部件。
结果呢，机器运行得特别稳定，效率也大大提高了。
这效果，简直绝了！
多线螺纹就是这么厉害！它标注简单，应用广泛，安全性和稳定性还
高。
你还等啥，赶紧用起来吧！我的观点结论是：多线螺纹标注方法简单易懂，应用场景广泛，安全性和稳定性高，是机械设计和制造中不可或缺的一部分。
螺纹图样标注教案
3、螺纹长度的标记，如图所示。图样中标注的螺纹长度，均指有效螺纹长度，不包括螺尾在内。
（a）外螺纹的长度标记 （b）内螺纹的长度标记
四、本课小结
本节课主要详细讲解了如何对不同类型的内外螺纹进行标注。
课后习题：
课后教学总结：
二、新课导入：螺纹在工程图纸中是如何进行标注的？
三、螺纹标记的图样标注
1、螺纹的标记应直接注在大径的尺寸线上或其引出线上。
（a）外螺纹半剖视图的标记 （b）内螺纹剖视图的标记 （c）外螺纹的标记
(d)梯形螺标记一律注在引出线上，引出线应由大径处引出，或由对称中心线处引出。
授课题目
螺纹标记的图样标注
授课类型
理论+实操
首次授课时间
年 月 日
学 时
2
教学目标
通过理论知识的学习，让学生掌握螺纹图样是如何进行标注的。
重点与难点
重、难点：如何对螺纹进行标注
教学手段与方法
讲授法、演练
教学过程（包括授课思路、过程设计、讲解要点及各部分具体内容、时间分配等）
一、回顾上节课内容：螺纹的规定画法
机械制图螺纹教案
引导学生思考
引导学生思考
引导学生思考
讲解螺纹副规定画法
引导学生思考
学生齐答
学生齐答
认真听讲
学生集体回答
认真地参与到分析总结阶段当中
学生认真听讲及笔记记录，
学生认真听
学生思考回答问题
学生思考回答问题
学生思考回答问题
学生认真听讲
学生完成作业
提升学生对螺纹前3要素的记忆。
掌握形成螺纹副的条件
巩固上节课知识；试探学生上一节课掌握的程度
（2）掌握螺纹的规定画法
【技能目标】（1）培养学生按照规定画法的要求，建立良好的判断及分析能力。
（2）能绘制螺纹的表达视图
【情感目标】通过讲解及共同探究，建立学生自主学习的良好氛围。
重点难点
重点：表达螺纹的线型应用
难点：螺纹副的表达方式
教学方法
讲授法，演示法，探究式教学法
教学准备
多媒体课件，教案
教学过程设计
螺纹所有的尺寸都标注在大径上
在表示螺纹的剖视图中，剖切线画至粗实线
螺纹副配合段按外螺纹画图，未配合段按各自要求画出
重述知识点
反思，发言
让学生掌握这节课讲解的主要内容及考点内容
2
7、课外巩固
习题册：P67-68 1-6
说明
记录
加强知识点的应用
1
板书设计
螺纹牙顶
螺纹倒角粗实线
螺纹终止线
螺纹牙底细实线
螺纹所有的尺寸都标注在大径上
小写标识外螺纹
螺纹标识的含义：
新课：螺纹的规定画法
1．看螺纹的表达图线总结规律
（1）. CAD演示
（2）.共同总结规律
2.规律特点
多线螺纹的标注方法
多线螺纹的标注方法
嘿，朋友们！今天咱来聊聊多线螺纹的标注方法，这可真是个有意思的事儿呢！
你看啊，多线螺纹就像是一个复杂而又精巧的小世界。
它的标注方法可不像普通螺纹那么简单直接哦！那得细细琢磨，才能搞清楚其中的门道。
多线螺纹，它有几条螺旋线同时在工作呢，就好像一群小伙伴齐心协力地干一件大事。
那怎么来标注它呢？这可不能马虎！首先，得明确螺纹的公称直径，这就像是给它贴上一个身份标签。
然后呢，还有螺距，这可是关键信息，决定了它的“步伐”大小。
还有线数，这可不能忘了，几条线一起干活呢！
比如说，一个多线螺纹，公称直径是 10 毫米，螺距是 2 毫米，线数是3。
那标注起来不就是“M10×Ph2P3”嘛！是不是挺简单明了的？但要是不仔细，标错了可就麻烦啦！这就好比你要去一个地方，地址给错了，那能找对地方吗？肯定不行呀！
多线螺纹的标注方法就像是一门独特的语言，只有掌握了它，才能和这个精巧的小世界好好交流。
你想想，要是没有正确的标注，加工师傅怎么能准确地做出符合要求的螺纹呢？这可不是闹着玩的！
而且哦，不同的多线螺纹在不同的场合都有着重要的作用。
就像不同的工具，在各自的领域里大显身手。
咱可不能小瞧了这小小的标注，它背后可是有着大大的意义呢！
所以呀，大家一定要重视多线螺纹的标注方法，把它学透、学精。
这样，在遇到多线螺纹的时候，就能轻松应对，准确标注啦！这难道不是很重要的事情吗？。
螺纹标注方法
螺纹标注方法螺纹标注方法是机械制图过程中的重要标注技术，用于指示零件螺纹的参数、位置和方向。
本文旨在介绍螺纹标注方法的基本规范、标注要素及应用注意事项。
一、基本规范1.标注位置：螺纹标注一般放置在图纸的零件上方，不得遮盖其他标注和视图。
对于多个螺纹标注，应按照零件的重要性、复杂程度和标注的先后顺序进行排列，同时尽可能减少标注数量。
2.标注形式：螺纹标注应以等高粗斜字体书写，比例为1:2:0.5。
标注线由标注符号和标注线组成，标注线应呈现与螺纹平行的形态，标注符号放置在标注线之外，与螺纹轴线相交，且不能重叠。
3.标注标准：螺纹标注应遵循国家、行业有关标准规定，尤其是GB/T 18254-2002《机械制图螺纹标注》中的规定。
标注顺序一般遵照“直径-螺距-牙型”（或“直径-链距-牙型”）的顺序。
4.标注精度：螺纹标注应尽可能精确，一般应保留至小数点后一位或二位，特殊情况下可以适当扩充精度。
对于精度特殊要求的螺纹，应事先进行特殊标注说明。
二、标注要素1.螺纹类型：螺纹类型是指螺纹的牙型或者螺纹距离类型，如三角螺纹、矩形螺纹、圆弧形螺纹等。
标注应明确指出螺纹的类型以方便制造。
2.螺旋方向：螺旋方向表明了螺旋线的旋转方向，主要有两种，一种是右旋螺纹，一种是左旋螺纹。
标注应明确指出螺纹的旋转方向以避免误解。
3.直径：直径是指螺纹轴线上两螺纹上相对的两个圆柱的最大直径。
螺纹直径的标注应指出其位于哪一端，并标明符号“D”。
4.螺距：螺距是指同一螺纹轴线上临近两个相邻螺纹之间的轴向距离。
螺距的标注应标明符号“P”。
5.牙型：牙型是指螺纹的牙形线特征。
根据不同的牙型，螺纹标注会有所不同。
如三角螺纹标注为“MxP(或xh)”、矩形螺纹标注为“MxPy(或Mxh或Py)”等。
三、应用注意事项1.螺纹标注要注重简洁、准确，标明必要的螺纹参数，避免冗长不必要的标注。
2.螺纹标注不得超出视图的范围，避免与其他标注重叠和混乱。
螺纹标注(公开课)
2021/10/10
5
3
螺纹标注
◆ 普通螺纹
例2：M20 X 2 ＬＨ－6H/5g6g－S 旋合长度
外螺纹顶径公差带 外螺纹中径公带
内螺纹中径和顶径公差带 左旋 螺距：2mm 公称直径：20mm 特征代号 普通螺纹
表示公称直径为30mm,螺距为1.5mm的细牙普通螺纹，中 径公差带为5g，顶经公差带为6g，旋合长度为50ｍｍ
202练1/10/310）M40X2—5g6g—60
7
解释下列螺纹代号:
(1) M20-5H (2) M16-5H6H-L (3) M30×1—6H /5g6g (4) M20-5h6h-S
2021/10/10
螺纹密封:RC、RP、R
13
END
2021/10/10
14
线左旋的梯形螺纹，中径公差带为8e，长旋合长度。
练4：TrX14（P7）—6g—L
2021/10/10
10
练习题1
一、选择 1、普通螺纹指（Ａ ）
Ａ 三角螺纹 Ｂ 梯形螺纹
Ｃ 矩形螺纹
２、普通螺纹的公称直径是指螺纹的（ Ａ ）
Ａ 大径 Ｂ 中径 Ｃ 小径
３、同一公称普通螺纹可以有多种螺距，其中，螺距 （ Ｃ ）的为粗牙螺纹。 Ａ 最小 Ｂ 中间 Ｃ 最大
7、旋合长度有长旋合长度L、中等旋合长度N和短旋合长度S三种， 中等旋合长度N不标注。
2021/10/10
4
例： M10－6H6G
表示公称直径为10mm，中径公差带为6H,顶径公差带为 6G的粗牙普通内螺纹。
M10×1－6g 表示公称直径为10mm，螺距为1mm，中径、顶径公差 带均为6g的细牙普通外螺纹。
《常用螺纹基础知识》-全面螺纹讲解说明_图文
螺距P
0.907 0.907
牙高h
0.581 0.581
基面上的直径
大径D=d 小径D1=d1
7.723
6.561
9.728
8.566
基准 距离
4.0 4.0
有效螺 纹长度
6.5 6.5
1/4
19
1.337 0.856 13.157 11.445 6.0 9.7
3/8
19
1.337 0.856 16.662 14.950 6.4 10.1
2、非螺纹密封的管螺纹基本尺寸（GB 7307—87)
管螺纹的 尺寸代号
每25.4mm内的 螺纹牙数n
螺距P
1/4
19
1.337
3/8
19
1.337
1/2
14
1.814
5/8
14
1.814
3/4
14
1.814
7/8
14
1.814
1
11
2.309
11/8
11
2.309
牙高h
0.856 0.856 1.162 1.162 1.162 1.162 1.479 1.479
*4h
(5h4h)
用于精密螺纹，当要求配 合性质变动较小时采用
中等
*5H *6H *7H (5h6h) *6h,*6f (7h6h) (5G) (6G) (7G) (5g6g) *6g,*6e 7g6g
一般用途
粗糙
7H (7G)
(8h)
对精度要求不高或制造比
8g
较因困难时采用
注：
1）带“﹡”的公差带应优先选用；括号内的公差带尽可能不采用；
多头螺纹的标注方式
多头螺纹的标注方式有以下几种：1.一种是“公称直径×Ph导程P螺距”，如果要进一步表明螺纹的头数，可在后面增加括号用英语说明，例如双头为two starts，三头为three starts，四头为four starts等。
如M30×Ph3P1.5（two starts）。
2.其次一种标注方法为“公称直径×导程/螺纹头数”。
如M30×3/2。
3.第三种标注方法为“公称直径×螺距（n头螺纹）”，如M30×1.5（双头）。
4.还有一种标注方法为“公称直径×导程（P螺距）”，如M30×3（P1.5）。
M30×Ph3P1.5（two starts）、M30×3/2、M30×1.5（双头）和M30×3（P1.5）都表示的是公称直径是30mm，导程是3mm，螺距是1.5mm的双头螺纹。
了解了多头螺纹与单头螺纹的不同，就可以很容易的加工出多头螺纹了。
因系统不同，加工多头螺纹的方法也不尽相同，有的系统编程时可直接给出螺纹的头数。
有的系统需要给出分头角度，即第一条螺纹螺旋线切入工件时的切入点，与第二条螺纹螺旋线切入工件时的切入点之间的角度。
如双头螺纹的分头角度是360°÷2＝180°，三头螺纹的分头角度是360°÷3＝120°，四头螺纹的分头角度是360°÷4＝90°。
如加工M30×3/2双头螺纹，广数GSK980TDa可以用螺纹头数编程，螺纹循环指令为G92，程序为G92 X29.2 Z-50.0 F3.0 L2，在加工多头螺纹时，不论任何系统，F都指导程，而不是螺距，所以式中F3.0指螺纹的导程是3mm，L2指螺纹的头数是2。
华中世纪星系统用螺纹头数和分头角度混合编程，螺纹循环指令为G82，则M30×3/2的螺纹循环：程序为G82 X29.2 Z-50.0 C2 P180 F3，式中C2指螺纹的头数是2，P180指双头螺纹的分头角度是180°，F3指螺纹的导程是3mm。
《机械基础》项目四任务二螺纹的标注教学课件
普通螺纹标记的含义示例：
？ 1. 通过螺纹代号能识别出外螺纹和内螺纹吗？ 2 .细牙螺纹和粗牙螺纹在代号中有何区别？ 3. 右旋螺纹和左旋螺纹在代号中有何区别？
二、管螺纹的标注
1.用作螺纹密封的管螺纹的标注 由螺纹特征代号及尺寸代号两部分组成。
螺纹特征代号 螺纹特征代号有圆锥外螺纹（R）、圆柱内螺纹（RP）、
单线梯形螺纹用Ｔr及公称直径×螺距表示 。 多线梯形螺纹用Tr 及公称直径× 导程（P+“螺距”）表示。
当螺纹为左旋时，在螺纹代号之后加“LH”字。 示例：Tr40×7 表示公称直径为40 mm、螺距为7 mm 的单 线梯形螺纹。
Tr40×14（P7）LH 表示公称直径为40 mm、螺距为 7 mm、导程为14 mm、双线、旋向为左旋的梯形螺纹。
圆锥内螺纹（RC）三种。
尺寸代号 尺寸代号表示螺纹的公称直径，单位为英寸。当螺纹为
左旋时，在尺寸代号后加“—LH”。内、外螺纹配合装配在 一起时，内、外螺纹的标记用斜线分开，左边为内螺纹，右 边为外螺纹。
示例：R1/2 表示尺寸代号为1/2 的圆锥外螺纹。 RP2—LH 表示尺寸代号为2 的左旋圆柱内螺纹。 RC2/ R2—LH 表示尺寸代号为2 的左旋圆锥内螺纹
2. 螺纹公差带代号 梯形螺纹公差带代号只标注中径公差带代号。 代号由表示公差等级的数字和表示基本偏差的字母组成 。 大写字母表示内螺纹，小写字母表示外螺纹 。 3. 螺纹旋合长度代号 螺纹旋合长度分中等旋合长度N、长旋合长度L两组。 不标注螺纹旋合长度，使用时按中等旋合长度确定 。 当旋合长度为L时，应将组别代号L写在公差带代号之后， 中间用“—”分开 。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，
示例：M10—5g6g 表示中径公差带代号为5g，顶径公差带 代号为6 g；M10×1—6H 表示中径公差带和顶径公差带代 号都为6H。 3. 螺纹旋合长度代号 螺纹旋合长度是指两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相 互旋合部分的长度。螺纹旋合长度分为短旋合长度、中等旋 合长度和长旋合长度，相应的代号分别为S、N、L。 在一般情况下，不标注螺纹旋合长度，使用时按中等旋 合长度确定。必要时，在螺纹公差带代号之后加注旋合长度 S 或L，中间用“—”分开。
滁州职业技术学校机械制图(主编 张信群-合工大版)教案：第33讲 螺纹的标注方法
滁州职业技术学校机械制图（主编张信群-合工大版）教案：第33讲螺纹的标注方法第三十三讲螺纹课题：1、螺纹的标注方法2、螺纹紧固件及其连接课堂类型：讲授教学目的：1、讲解螺纹的标注方法2、介绍螺纹紧固件的规定标记3、讲解螺纹紧固件的连接画法教学要求：1、掌握螺纹的标注方法2、掌握常用螺纹紧固件的规定标记，熟悉它们的查表方法3、熟练掌握常用螺纹紧固件的连接画法教学重点：常用螺纹紧固件的连接画法教学难点：常用螺纹紧固件的连接画法教具：模型：“螺母”、“螺钉”、“螺柱”、“螺栓”；挂图：“常用螺纹紧固件的标记”教学方法：螺纹的标注方法，以普通螺纹的标注为主，用比较法讲解其他几种螺纹的标注方法；对于常用螺纹紧固件的连接画法，采用对比的方法讲解，注意比较它们的异同。
教学过程：一、复习旧课以提问的方式进行：1、螺纹的五个要素是什么？螺纹的三个基本要素是什么？2、什么是中径？螺距合导程的关系是什么？3、在画单个螺纹时，大径和小径的近似关系时什么？4、内、外螺纹的顶径和底径分别指什么？二、引入新课题用螺纹紧固件连接，是工程上应用最广泛的一种可拆连接方式。
螺纹紧固件一般属于标准件，它的结构形式很多，可根据需要在有关的标准中查出其尺寸，一般无需画出它们的零件图，只需按照规定进行标记。
三、教学内容（一）螺纹的标注方法由于螺纹的规定画法不能表达出螺纹的种类和螺纹的要素，因此在图中对标准螺纹需要进行正确的标注。
下面分别介绍各种螺纹的标注方法。
1、普通螺纹普通螺纹用尺寸标注形式注在内、外螺纹的大径上，其标注的具体项目和格式如下：普通螺纹的螺纹代号用字母“M”表示。
普通粗牙螺纹不必标注螺距，普通细牙螺纹必须标注螺距。
公称直径、导程和螺距数值的单位为mm。
右旋螺纹不必标注，左旋螺纹应标注字母“LH”。
中径公差带代号和顶径公差带代号由表示公差等级的数字和字母组成。
大写字母代表内螺纹，小写字母代表外螺纹。
顶径是指外螺纹的大径和内螺纹的小径，若两组公差带相同，则只写一组。
螺纹的画法及标注讲课文档
b＝18，h=11mm，L＝100mm 的 钩 头 楔键： 键18×100 GB/T 1565—1979
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第25页，共51页。
三 、键联结的画法
普通平键的两侧面为工作面，因 此连接时，平键的两侧面与轴和 轮毂键槽侧面之间相互接触，没 有间隙，只画一条线。而键与轮 毂的键槽顶面之间是非工作面， 不接触，应留有间隙，画两条线 。
方法2 丝锥攻丝：先用钻头钻孔，再用丝锥 攻丝，钻孔深度较深于螺纹长度
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二、螺纹的结构
螺纹的凸起部分称为牙顶，沟槽部分称为牙底 。为了螺纹在安装时，防止端部损坏，在螺纹的起 始处加工成锥形的倒角或球形的倒圆。在螺纹的结 束处有收尾或退刀槽。
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2. 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )
管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角 形，牙型角为55°，管螺纹分两类：
（1）非螺纹密封的管螺纹
螺 纹 种 类 为 G， 其 内 、 外 螺 纹 均 为 圆 柱螺纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用 于电线管等不需要密封的管路中的连接。
螺纹的画法及标注
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7-1 螺纹
一、螺纹加工方法
1、 外螺纹加工方法
车削外螺纹：工件绕轴线作等速回转运动， 刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度即 能切削出螺纹。
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第2页，共51页。
2、 内螺纹加工方法
方法1 车削内螺纹：工件绕轴线作等速回转运动， 刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度
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多头螺纹的标注方式
精品资料
多头螺纹的标注方式有以下几种：
1.一种是“公称直径×Ph导程P螺距”，如果要进一步表明螺纹的头数，可在后面增加括号用英语说明，例
如双头为two starts，三头为three starts，四头为four starts等。
如M30×Ph3P1.5（two starts）。
2.其次一种标注方法为“公称直径×导程/螺纹头数”。
如M30×3/2。
3.第三种标注方法为“公称直径×螺距（n头螺纹）”，如M30×1.5（双头）。
4.还有一种标注方法为“公称直径×导程（P螺距）”，如M30×3（P1.5）。
M30×Ph3P1.5（two starts）、M30×3/2、M30×1.5（双头）和M30×3（P1.5）都表示的是公称直径是
30mm，导程是3mm，螺距是 1.5mm的双头螺纹。
了解了多头螺纹与单头螺纹的不同，就可以很容易的加工出多头螺纹了。
因系统不同，加工多头螺纹的方
法也不尽相同，有的系统编程时可直接给出螺纹的头数。
有的系统需要给出分头角度，即第一条螺纹螺旋
线切入工件时的切入点，与第二条螺纹螺旋线切入工件时的切入点之间的角度。
如双头螺纹的分头角度是
360°÷2＝180°，
三头螺纹的分头角度是360°÷3＝120°，四头螺纹的分头角度是360°÷4＝90°。
如加工M30×3/2双头螺纹，广数GSK980TDa可以用螺纹头数编程，螺纹循环指令为G92，程序为
G92 X29.2 Z-50.0 F3.0 L2，在加工多头螺纹时，不论任何系统，F都指导程，而不是螺距，所以式中
F3.0指螺纹的导程是3mm，L2指螺纹的头数是2。
华中世纪星系统用螺纹头数和分头角度混合编程，螺
纹循环指令为G82，则M30×3/2的螺纹循环：程序为G82 X29.2 Z-50.0 C2 P180 F3，式中C2指螺纹的头数是2，P180指双头螺纹的分头角度是180°，F3指螺纹的导程是3mm。
世纪星系统用G76编程时，取消了螺纹头数的指令，只需给出分头角度P即可。
还有一种加工多头螺纹的方法，适用于任何系统，即加工第二条螺旋线时，螺纹切削的起点向前或向后
移动一个螺距的距离。
如加工M30×6/3三头螺纹时，螺纹导程是6mm，螺纹头数是3头，所以螺距是
2mm。
假如加工第一条螺旋线时，刀具的螺纹切削起点定位在Z10.0，切削第二条螺旋线时，刀具的螺纹
切削起点可定位在Z8.0或Z12.0的位置上，切削第三条螺旋线时，刀具的螺纹切削起点可定位在Z6.0或Z14.0的位置上，程序如下：
G00 X34.0Z10.0；（第一条螺旋线的起点）
G92X29.2Z-50.0F6.0；（加工第一条螺旋线）
……
G00 X34.0Z12.0；（第二条螺旋线的起点）
G92X29.2Z-50.0F6.0；（加工第二条螺旋线）
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