汽轮机正常运行与维护
热电厂汽轮机运维工作内容
热电厂汽轮机运维工作内容热电厂汽轮机是热电联产系统中的重要设备，负责将燃料燃烧产生的热能转化为机械能，进而驱动发电机发电。
为了确保汽轮机的正常运行，保证热电厂的连续供电能力，运维人员需要开展一系列的工作。
1. 日常巡检与维护作为汽轮机的运维人员，首先需要进行日常巡检与维护工作。
这包括巡视汽轮机的各个部件，检查其运行状况和是否存在异常情况。
例如，检查润滑油的油位和油质，观察润滑油系统是否存在泄漏；检查转子的轴承和密封件，确保其正常工作；检查汽轮机的排烟系统，防止烟气逸漏等。
同时，还需要对汽轮机进行润滑、清洁和紧固等维护工作，确保其良好的运行状态。
2. 故障排除与修复在汽轮机的运行过程中，可能会出现各种故障，如机械部件的损坏、传感器的故障等。
运维人员需要根据故障的具体情况，进行相应的排除与修复工作。
这包括使用故障诊断仪器对汽轮机进行检测，找出故障原因；根据故障原因进行维修或更换受损部件；调试汽轮机的运行参数，确保其正常工作。
3. 运行参数的监测与调整汽轮机的运行参数对于其性能和效率具有重要影响。
运维人员需要通过监测和调整运行参数，使汽轮机能够在最佳状态下运行。
这包括监测和调整汽轮机的负荷、转速、温度、压力等参数，确保其在安全范围内运行，并且能够满足热电厂的需求。
4. 预防性维护与设备更新为了避免汽轮机的突发故障和损坏，运维人员还需要进行预防性维护和设备更新工作。
这包括定期更换易损件，如轴承、密封件等，以延长汽轮机的使用寿命；定期进行润滑油和冷却水的更换，保证其质量和性能；根据汽轮机的运行情况和技术发展趋势，考虑进行设备更新和改造，以提高汽轮机的效率和性能。
5. 应急响应与安全管理在热电厂汽轮机的运行过程中，可能会出现突发情况，如停电、故障等。
运维人员需要及时响应并采取相应措施，确保热电厂的连续供电能力。
同时，运维人员还需要负责安全管理工作，包括制定安全操作规程、进行安全培训和检查，保障运维工作的安全进行。
汽轮机在运行中的维护常识范本
汽轮机在运行中的维护常识范本汽轮机是一种常见的热力设备，广泛应用于发电、航空、船舶、石化等领域。
为了确保汽轮机的安全运行和延长使用寿命，在运行中需进行相应的维护和保养工作。
下面是汽轮机在运行中的维护常识范本，详细介绍了汽轮机的维护方法和注意事项。
一、日常维护1. 清洁工作定期对汽轮机进行清洁，包括外表和内部清洁。
外表清洁主要是清除灰尘、油污等杂质，内部清洁包括燃烧室、风道、冷却水管道等。
清洁时应注意安全，使用合适的清洁剂，并遵循相应的操作规程。
2. 润滑维护定期对汽轮机的润滑部件进行检查和维护，包括润滑油的更换和加注、润滑脂的补充等，确保润滑系统正常运行。
同时，注意检查各润滑点的润滑情况，及时补充润滑剂，保证轴承和齿轮等零部件的润滑效果。
3. 检查机械零部件定期检查汽轮机的机械零部件，包括轴承、齿轮、连杆等，确保其正常运转。
同时，注意检查相关紧固件的紧固情况，如有松动应及时进行紧固。
对于磨损严重的机械零部件，需要及时更换或修理。
4. 检查冷却系统冷却系统是汽轮机正常运行的重要保障，因此需要定期检查冷却水源、水泵、冷却器、冷却水温度等情况，确保冷却系统正常运行。
同时，要注意检查冷却系统中的防腐剂、防腐液、冷却水的PH值等，保证冷却水的质量。
5. 定期检修定期进行汽轮机的检修工作，包括拆解检查、清洗、更换磨损零部件等。
检修时要注意安全，遵循相应的操作规程，做好相关记录。
检修后，应进行试运行和质量验收，确保汽轮机正常运行。
二、注意事项1. 安全第一在进行汽轮机的维护工作时，要始终把安全放在首位。
严格遵守相关的安全操作规范，佩戴好相关的防护装备，确保人身安全。
对于一些需要停机进行维护的工作，要提前做好停机准备，断开电源、减压、排空等。
切勿带电操作或在运转状态下进行维护。
2. 注意热力参数汽轮机是一种热力设备，涉及到高温、高压等热力参数。
在维护工作中，要时刻注意这些参数的变化，确保在操作过程中不超过安全范围。
汽轮机设备保障运行措施
汽轮机设备保障运行措施为了保证汽轮机的安全运行和设备的正常运转，需要采取一系列的保障运行措施。
以下是一些常见的措施：首先，定期进行检修和维护。
汽轮机设备在长时间运行后会出现磨损和老化，因此定期检修和维护是必要的。
这包括定期更换润滑油、检查和清洁空气滤网、清理燃烧室、检查传动装置和管道系统等。
通过定期的检修和维护，可以及时发现和修复设备的问题，保证设备的正常运转。
其次，加强设备的监测和检测。
通过安装各种传感器和监测设备，可以实时监测设备的运行状态和工作参数。
这包括测量设备的温度、压力、震动和振动等，以便及时发现设备的异常情况并采取相应的措施。
另外，定期进行设备的全面检测，包括超声波检测和热像仪检测等，以确保设备的正常工作。
第三，加强设备的技术培训。
培训设备操作人员是确保设备安全运行的关键。
通过培训，可以提高操作人员的技术水平，使他们熟悉设备的结构和工作原理，掌握操作设备的方法和技巧。
此外，培训还应包括安全操作规程、应急处理等方面的内容，以提高操作员的安全意识和应急处理能力。
第四，建立健全的设备管理制度。
制定和执行科学的设备管理制度是保障设备安全运行的重要措施。
设备管理制度包括设备的计划性维修和定期检查，设备的使用和维护规程，设备的备品备件的储备和更换，设备的故障报告和记录等。
通过建立健全的设备管理制度，可以确保设备的正常运转和及时维修，提高设备的可靠性。
最后，加强设备的安全防护。
为了保护设备的安全，需要加强设备的安全防护工作。
这包括设备安装的防护措施、设备周围的安全警示标识、设备附近的安全通道和逃生通道等。
此外，还应确保设备的安全操作规程得到落实，避免操作人员的违规操作和行为，减少设备事故的发生。
综上所述，通过定期检修和维护、加强设备监测和检测、加强设备操作人员培训、建立健全的设备管理制度和加强设备的安全防护等措施，可以保障汽轮机设备的安全运行和设备的正常运转。
这些措施的执行将提高设备的可靠性和工作效率，减少设备故障和事故的发生，保护设备的安全和人员的安全。
汽轮机的维修管理与计划说明书
汽轮机的维修管理与计划说明书一、引言汽轮机作为现代工业中的重要设备之一，承担着提供动力的关键角色。
为了确保汽轮机的正常运行和延长其使用寿命，合理的维修管理和计划是必不可少的。
本说明书将详细介绍汽轮机的维修管理和计划，以帮助相关人员进行有效的维护和维修工作，提高设备的可靠性和运行效率。
二、维修管理1. 维修需求分析在进行汽轮机维修管理之前，需对维修需求进行充分的分析。
包括定期性维修、预防性维修以及突发性故障导致的非计划性维修等。
通过维修需求分析，可制定出相应的维修计划，并安排资源和人力。
2. 维修计划制定依据维修需求，制定合理的维修计划十分重要。
维修计划内容应包括具体的维修任务、工作进度、所需资源和预估工时等。
同时，应根据维修计划制定相应的预算，并确保预算的合理利用。
3. 维修人员培训为了保证维修工作的质量和效率，维修人员的培训是必不可少的。
维修人员应具备相应的技能和知识，了解汽轮机的结构和工作原理，能够熟练操作相关设备和工具，并具备应急处理突发故障的能力。
4. 维修记录与分析在维修过程中，需详细记录每次维修的相关信息，包括维修时间、维修内容、使用的零部件和材料、维修费用等。
经过分析和比对，可根据维修记录找出常见故障和隐患，制定相应的预防措施，改进维修流程，提高维修效率和质量。
三、维修计划1. 定期检查与维护根据汽轮机的使用情况和维修记录，制定定期检查和维护的计划。
该计划包括对关键部件的检查、清洁和润滑，以及各项工作参数的监测和校准。
定期检查和维护的目的是发现问题并及时解决，避免故障的发生。
2. 预防性维修为了预防可能出现的故障，制定预防性维修计划十分必要。
该计划涵盖对潜在故障点的定期检查和维护，以及更换易损件和老化部件等。
通过预防性维修，可有效降低故障率和突发维修的频率，提高设备的可靠性和使用寿命。
3. 非计划性维修除了定期维修和预防性维修，还需应对突发的非计划性维修。
在出现故障时，应立即组织维修人员进行故障排除和修复工作。
汽轮发电机的运行与维护
汽轮发电机的运行与维护发布时间：2022-10-26T02:26:18.845Z 来源：《中国电业与能源》2022年第12期作者：郭小强[导读] 本文主要阐述了我对中海油惠州石化动力部汽轮发电机的学习与认知，具体内容包括：发电机的负荷大小调节，滑环以及电刷的维护，发电机并列、解列操作的注意事项，本文还详细列举了发电机在运行中出现故障时，如何查找问题、解决问题等。
郭小强中海油惠州石化有限公司广州省惠州市 516086摘要：本文主要阐述了我对中海油惠州石化动力部汽轮发电机的学习与认知，具体内容包括：发电机的负荷大小调节，滑环以及电刷的维护，发电机并列、解列操作的注意事项，本文还详细列举了发电机在运行中出现故障时，如何查找问题、解决问题等。
本文中汽轮发电机的运行方案由燃油/燃气锅炉的相关配套设备组成，容量18MW，电压10.5KV，电流1237A，正常供电满足厂区内部使用。
发电机的运行为220KV主系统的外供电分担了部分负荷，对动力站生产装置提供了可靠稳定的电源，同时节约了电能。
关键词：运行负荷规定；负荷调整；励磁系统；同期并列；事故处理引言：汽轮发电机的运行采用“发电机-变压器组”的方式接入配电中心35KV母线，动力站系统则采用6KV和0.4KV两级电压。
本站6KV 系统的主要负荷有4台站用变压器（油浸式）、容量较大的的电动机，以功率200KW为界线；0.4KV系统的供电负荷主要有功率小于200KW 的电动机、动力站区域的照明（包括装置区和道路的照明），以及供给装置检修的动力电源箱等。
1．发电机的运行允许值发电机在正常工作状态下，可以按照出厂规定的负荷或者在运行曲线的范围内长期运行。
1.1 发电机的运行负荷规定：1）各相运行参数稳定的情况下，发电机不能过负荷运行。
如果长时间过负荷，发电机绕组会过热，影响绝缘，严重时会烧毁绕组。
2）发电机在额定负荷下长期运行时，由于机组会持续发热，所以运行温度要低于出厂的规定值。
汽轮发电机的运行与维护
事故时间t (s) 负序电流I2 (%)
2.5 200
4 158
5 10 141.1 100
3、发电机短时过负荷的运行规定
a. 发电机在系统故障状态情况下，为避免系统静态 稳定被破坏，允许短时过负荷运行，但此时定、转子 绕组内冷水参数、定子电压等应为额定值。 b.发电机短时过负荷时，定子绕组能承受的短时过电 流，每年不超过2次，时间间隔不少于30min，允许值 和相应时间如下表：
3、 发电机负荷不平衡时的运行规定
a. 发电机在正常运行时，应消除一切负荷不平衡现 象。 b.发电机在连续负荷不平衡时，应监视其负序电流I2。 I2值应小于定子电流额定值的10%，即1207A，且不平 衡电流中的任何一相电流值不超过额定值。
c.发电机在极短时间内，能够承受事故不平衡负荷， 但必须严格控制负序电流及时间。负序电流I2的标么 值平方与事故时间t的乘积应满足：I22t＜10，事故时 负序电流I2的允许值和相应时间t如下表（参考）：
4、发电机冷却水系统运行的规定
a.定子和转子冷却水系统分开成二个独立的水路循环系 统。定子水箱采用充氮密封，氮气压力为0.01~0.03MPa， 配有氮气汇流排及氮气稳压装置。 b.定、转子冷却水进口水温不得超过40°C，冷却器出水 温度不得超过85°C。
5、发电机轴承运行温度的规定
发电机轴承排油温度不超过70℃，轴瓦金属最高温度不 超过90℃，轴瓦金属应允许在90℃长期运行。
过电流时间(秒) 额定定子电流 %
10 226
30 154
60 130
120 116
c.发电机短时过负荷时，转子绕组能承受的短时过电 压，每年不超过2次，间隔时间不少于30min，允许值 和相应时间如下表：
汽轮机使用说明书及维护手册
汽轮机使用说明书及维护手册1. 汽轮机概述汽轮机是利用汽轮机组将热能转化为机械能的设备。
它由燃烧器、压缩机、汽轮机、减速器和发电机等组成。
汽轮机广泛应用于发电、工业生产和航空航天等领域，其正常运行和维护对保证设备的安全和可靠运行至关重要。
2. 使用前的准备在启动汽轮机之前，请务必做好以下准备工作：2.1 确保燃料供应充足，并检查燃料的质量和适用性。
2.2 检查冷却系统的冷却剂，确保冷却剂达到指定标准。
2.3 检查润滑系统的润滑油，确保润滑油合格并达到规定的油位。
3. 启动汽轮机3.1 检查燃料阀门和燃烧器，并确保其处于关闭状态。
3.2 打开汽轮机的进气阀门，并逐渐增加负荷，预热至规定温度。
3.3 启动燃烧器，注意观察火焰状态，并根据实际情况调整。
3.4 启动压缩机，逐渐增加负荷至额定转速。
3.5 启动汽轮机，待其达到额定转速后，逐渐增加负荷。
4. 汽轮机的运行与管理4.1 监测汽轮机的运行参数，包括转速、温度、压力等，确保其在正常范围内运行。
4.2 定期检查并更换燃料滤清器和空气滤清器，保证燃料和空气的清洁度。
4.3 定期检查冷却系统和润滑系统的状态，确保其工作良好。
4.4 注意观察汽轮机的振动情况，如发现异常振动应及时采取措施进行修复。
4.5 定期进行润滑油和冷却剂的更换，并注意合理利用和储存。
5. 汽轮机的维护与维修5.1 按照制造商提供的维护手册进行定期维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。
5.2 定期检查汽轮机的磨损情况，并根据需要更换磨损严重的零部件。
5.3 若发生故障或异常情况，应立即停机进行维修，并根据需要进行更换或修理。
5.4 定期进行性能测试和技术检查，发现问题及时处理，确保汽轮机的正常运行。
5.5 建立完善的维护记录和故障记录，便于日后的维护和排查故障。
6. 安全注意事项6.1 操作人员应按照相关规定进行操作，并接受必要的培训和考核。
6.2 操作人员在操作和维护过程中，应注意个人安全，佩戴必要的防护设备。
汽轮机的启停操作及运行维护
汽轮机的启停操作及运行维护第一节基本要求及重要操作的规定1．1基本要求1.1.1汽轮机的正常启动，停止及改变运行方式等应在班长的领导下按本规程的规定执行，在故障情况下，司机应根据当时具体情况按本规程规定执行，但必须及时汇报值班长，班长应及时汇报值长及相关领导。
1.1.2汽轮机组调速系统应符合下列要求：1.1.2.1当汽温、汽压、真空正常时，自动主汽门全开，调速系统应能维持汽轮机空负荷稳定运行，并能顺利并网。
1.1.2.2汽轮机全甩负荷时，调速系统能控制汽轮机转速在危急遮断器动作转速以下，1.1.2.3调速系统带负荷应稳定，控制负荷波动应不大于1MW。
1.1.2.4危急保安器动作后，应保证自动主气门、调速气门及抽汽逆止门迅速关闭严密。
1．2重要操作规定1.2.1下列工作必须在上级部门及技术人员的监护下进行；○1大小修后汽轮机组的第一次启动。
○2危急遮断器定期超速试验。
○3进行调速系统调整和试验。
○4设备通过重大改进后的启动1.2.2重要操作应有操作票并在监护人员的监护下进行。
○1发布操作命令前，应按有关系统检查操作程序，以保证正确，操作一项要及时划勾。
○2所有切换操作规程监护，均应由熟练人员担任。
○3在处理事故时，允许不填写操作票进行操作，但应沉着、果断，不能发生误操作。
第二节启动前的检查与准备1 接通全部监视、检测仪表，检查各仪表能否正常工作。
2 检查润滑油箱和抗燃油箱油位，油位指示器应显示在最高油位。
3 检查各辅助油泵和抗燃油系统各油泵，必须工作正常。
电气控制系统必须保证各油泵能正常切换。
4 顶轴油泵及油管路系统新安装或经拆卸后必须仔细进行清洗，启动前必须充分进行油循环，放尽滤油器及顶轴油泵内空气。
首次启动应进行顶起试验，按规定的顶起油压和顶起高度调整单向节流阀的开度，并记录顶起油压和顶起高度。
5 机组启动前先启动交流润滑油泵，对润滑油系统进行油循环，排出系统中的空气，同时观察各轴承回油管中回油的流动和温升情况。
热电厂汽轮机的检修及安全运行
热电厂汽轮机的检修及安全运行热电厂汽轮机是发电厂的核心设备之一，它直接影响着发电厂的安全运行和发电效率。
对汽轮机进行定期的检修和维护至关重要。
本文将就热电厂汽轮机的检修及安全运行进行详细的介绍，以帮助读者更好地了解汽轮机的维护和管理。
一、汽轮机的工作原理及结构汽轮机是利用燃料燃烧产生的热能来驱动涡轮转动，从而带动发电机发电的设备。
其工作原理是利用热力能将水变为蒸汽，蒸汽的压力将涡轮推动，从而带动涡轮旋转，最终带动发电机发电。
汽轮机通常由高压缸、中压缸和低压缸组成，每个缸都装有涡轮和适当的定子叶片。
汽轮机的结构复杂，需要严格的维护和管理。
二、汽轮机的检修1. 定期检修汽轮机的定期检修是确保其正常运行的重要手段之一。
通常情况下，汽轮机需要进行年度和季度的定期检修，包括燃气系统、冷却系统、润滑系统、电气系统等各个方面的检修。
在检修过程中，需要对汽轮机的各个部件进行仔细的检查，包括叶轮、轴承、密封件、冷却系统等，确保其运行状态良好。
2. 故障维修除了定期检修外，汽轮机还需要及时处理各种故障。
在汽轮机的运行过程中，可能会出现轴承损坏、密封件老化、叶轮变形等问题，这就需要进行及时的维修和更换。
在进行故障维修时，需要注意安全措施，避免对工作人员和设备造成损坏。
3. 各部件的检修在进行汽轮机检修时，需要对各个部件进行详细的检查和维护。
叶片的检修需要对其表面进行清洁和修复，以保证汽轮机的高效运行；轴承的检修则需要检查润滑油情况和轴承的磨损程度，如果需要更换则需要及时处理；冷却系统的检修需要对冷却管道和冷却设备进行检查，确保其正常运行。
三、汽轮机的安全运行1. 安全操作汽轮机在运行过程中需要严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当而引发事故。
操作人员需要经过专业培训，熟悉汽轮机的运行原理和操作规程，确保汽轮机的安全运行。
2. 定期维护除了定期检修外，汽轮机还需要进行定期的维护。
维护内容包括清洁、润滑、添加润滑油、更换密封件等，以确保汽轮机各个部件的正常运行。
汽轮发电机运行维护讲义
汽轮发电机运行与维护讲义一、汽轮发电机运行1.启动前检查在机组启动前应完成下列检查项目:1) 确认下列辅助系统处于良好状态.∙氢气系统∙密封油系统∙定子冷却水系统∙氢气冷却器水系统∙轴承润滑油系统∙顶轴油系统∙集电环通风管道2) 检查发电机组的机械连接，确认无任何松动现象且机械连接可靠。
3) 检查电气连接，确认发电机组的主开关及发电机转子回路开关处于断开位置。
4) 下列冷却介质应满足《技术数据汇总表》的规定。
∙机内氢气∙定子冷却水∙氢气冷却器水5) 检查定子绕组、转子绕组及励端轴瓦的绝缘电阻:定子绕组 R绝缘 ＞ 5MΩ ( 2500 V 摇表)转子绕组 R绝缘 ＞ 1MΩ ( 500 V 摇表)励端轴瓦 R绝缘 ＞ 1MΩ ( 1000 V 摇表)6) 确认检温计(埋入式检温计及就地直读式温度表)的读数是合理的。
这些读数应接近环境温度或机内温度。
注意:如果此时温度读数出现明显差别，那就意味着温度测量出现故障，其必须在运行前纠正。
7) 滑环、电刷应清洁完整，电刷应能在刷盒内上下自由移动，电刷压力正常。
8) 安全注意:a) 因为在运行中可能有少量氢气泄漏出来，所以在发电机周围十米范围内应严格禁止抽烟、电焊及气焊以防止火灾及爆炸。
“严禁烟火”警告牌必须放在显眼的地方。
b) 由于少量氢气可能通过油密封混入轴承润滑油中，所以轴承润滑油系统中的抽氢气装置必须处于连续运行状态。
c) 从发电机出线套管漏出的氢气可能在封闭母线中汇集起来，因而封闭母线应设置漏氢在线监测。
d) 当对发电机充氢或排氢、或提取氢气样品时，操作过程应严格按照《氢油水控制系统说明书》进行。
按照《氢油水控制系统说明书》的规定置换机内气体。
检查润滑油温、油压是否符合《技术数据汇总表》的规定。
检查并确认进水温度应接近于额定进水温度(至少应高于机内氢气温度5℃)。
全开供水阀门，同时打开回水管的排气口排气(注意：水压不能高于氢压)。
当从排气口看不到水泡时，关闭排气口。
电厂汽轮机检修及维护技术要点分析
电厂汽轮机检修及维护技术要点分析电厂汽轮机的检修和维护技术是保障电厂安全和稳定运行的重要环节。
以下是电厂汽轮机检修和维护技术的一些要点分析：1. 检修前的准备工作：在进行汽轮机检修之前，需要进行充分的准备工作，包括制定详细的检修计划、准备必要的检修设备和工具、组织人员分工等。
2. 检修过程中的安全措施：汽轮机检修是一项复杂而危险的工作，需要采取一系列安全措施来保障工作人员的安全，如正确使用个人防护装备、遵守操作规程、采取严格的动火管理措施等。
3. 对关键部件的检修：汽轮机的关键部件包括叶片、转子、轴承等，对这些部件的检修是检修工作的重点。
在检修过程中，需要进行温度、振动、杂音等方面的监测，及时发现并处理可能存在的问题。
4. 检修后的试运行和调试：在完成汽轮机的检修之后，需要进行试运行和调试来确保其正常运行。
试运行时，需要进行各项参数的监测和记录，以及对发现的问题进行及时的处理。
5. 日常维护工作：除了定期的检修之外，还需要进行日常的维护工作来保障汽轮机的正常运行。
这包括对润滑油、冷却水等液体进行检测和更换、定期清洗和检查空气滤芯、检查和加注液压系统油品等。
6. 数据分析和故障诊断：对汽轮机的运行数据进行分析和故障诊断是提高汽轮机运行可靠性和效率的重要手段。
通过对数据的监测和分析，可以及时发现潜在的故障，并采取相应的措施进行修复和预防。
7. 人员培训和技术更新：电厂汽轮机的检修和维护技术是一门复杂的技术，需要经过专门的培训和不断地学习更新。
电厂应该重视对检修和维护人员的培训，及时介绍新的技术和设备，提高维护人员的技能水平和工作效率。
电厂汽轮机的检修和维护技术要点包括准备工作、安全措施、关键部件的检修、试运行和调试、日常维护、数据分析和故障诊断以及人员培训和技术更新等。
这些要点的合理运用可以保障电厂汽轮机的安全和稳定运行。
汽轮机停机维护的常识
汽轮机停机维护的常识汽轮机是一种以高速旋转的轴向运动转动的机械设备，主要用于发电和工业生产。
为了保证汽轮机的正常运行和延长其使用寿命，定期的停机维护是必不可少的。
下面就是关于汽轮机停机维护的一些常识，以供参考。
一、检查清理润滑系统1. 检查和更换润滑油，确保润滑油的质量符合要求。
2. 清洗润滑油箱、过滤器和油泵，清理积存的杂质和沉淀物。
3. 检查和更换润滑油管道，确保流通畅通。
二、检查清理冷却系统1. 清洗冷却器，清除附着在冷却器表面的污垢。
2. 检查冷却风扇的运转情况，确保冷却效果良好。
3. 检查水冷却系统的管道，防止堵塞和渗漏。
三、检查清理燃气系统1. 检查燃气管道连接是否牢固，防止泄漏。
2. 清理燃气喷嘴和燃烧室，确保燃烧效果良好。
3. 检查和更换燃气过滤器，防止杂质进入燃气系统。
四、检查清理转子系统1. 检查叶轮和转子的损坏情况，防止失衡和振动。
2. 清理转子上的杂质和沉积物，确保转子的平衡和顺畅运转。
3. 检查轴承和轴承油，更换损坏的轴承。
4. 检查转子的密封件，确保不漏气。
五、检查清理辅助设备1. 检查发电机的绝缘状况，防止绝缘老化和漏电。
2. 清洗并更换冷凝器和蒸汽凝结器的管道，确保换热效果良好。
3. 检查并调整仪表和控制阀门，确保运行可靠。
4. 检查并清洗空气过滤器，防止灰尘和杂质进入空气系统。
六、进行安全检查1. 检查并更换磨损的密封件，防止燃气泄漏。
2. 检查并修复电气设备的接线和绝缘，防止电击和火灾。
3. 检查并修复泄漏和漏水的管道，防止事故。
七、记录和汇总数据在停机维护过程中，记录并汇总相关数据，包括维护时间、维护内容、维护人员等，以便于后续的维护和分析。
总结起来，汽轮机的停机维护工作包括检查清理润滑系统、冷却系统、燃气系统、转子系统，清洁辅助设备，进行安全检查，记录和汇总数据等。
通过定期的停机维护，可以保证汽轮机的正常运行和延长其使用寿命，减少事故和故障的发生。
汽轮机在运行中的维护常识模版
汽轮机在运行中的维护常识模版汽轮机是一种热力机械设备，广泛应用于发电、化工、石油、船舶等领域。
为了保证汽轮机的安全运行和延长其使用寿命，对汽轮机进行定期维护和保养是非常重要的。
下面是汽轮机在运行中的维护常识模版，共计____字。
一、日常检查和保养1. 水位检查：对于蒸汽汽轮机，要定期检查锅炉的水位。
水位过低或过高都会对汽轮机的安全运行造成威胁，因此要及时调整水位。
2. 润滑检查：定期检查汽轮机各润滑点的润滑油情况，确保润滑系统的正常运行。
同时，要注意润滑油的添加和更换，根据使用手册上的要求进行操作。
3. 温度检测：定期检测汽轮机各部件的温度，特别是关键部位的温度。
过高的温度可能会导致部件损坏或失效，因此要及时采取相应的措施。
4. 管道检查：检查汽轮机的各种管道是否存在泄漏或损坏。
及时发现并修复管道问题，以免影响汽轮机的正常运行。
5. 防护罩清理：定期清理汽轮机的防护罩，确保其内部没有杂物积聚。
杂物的堆积会影响空气流动和散热效果，从而降低汽轮机的效率。
6. 气缸密封检查：检查汽轮机气缸密封是否完好无损。
若发现有漏气的情况，要及时更换密封件，以保证汽轮机的正常运行。
7. 扭矩燃烧器检查：对于使用扭矩燃烧器的汽轮机，要检查其燃烧状态和燃烧器是否工作正常。
如发现异常情况，要进行相应的调整和维修。
二、定期维护1. 系统排污：定期排污是保持汽轮机系统正常运行的重要措施之一。
通过排污，可以清除系统中的污物和杂质，防止其对机械设备的损坏。
2. 清洗换热器：定期清洗汽轮机的换热器，以保持其散热效果。
换热器是汽轮机中的关键部件之一，若散热效果不好，会导致汽轮机过热和运行不稳定。
3. 涡轮检查和校正：定期对涡轮进行检查和校正，确保其旋转平衡和运行稳定。
过高的振动和不平衡会加速涡轮的磨损和损坏。
4. 燃烧器清洗：定期清洗汽轮机的燃烧器，以保持其正常燃烧状态。
燃烧器是汽轮机燃烧系统的核心部件，其清洁程度和燃烧效率密切相关。
汽轮机维护规程
汽轮机维护规程汽轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于各种工业、能源等领域，如电力、石油化工、船舶等。
为了保证汽轮机运行的安全和稳定，必须进行定期维护和检修。
本文将介绍汽轮机维护规程，包括维护周期、维护内容、维护方法等方面。
维护周期汽轮机的维护周期应根据以下因素进行确定：1.使用时间：一般情况下，汽轮机使用时间越长，需要进行的维护工作就越频繁。
2.负荷变化：负荷变化过大的汽轮机需要更加频繁的维护工作。
3.环境条件：如果汽轮机运行环境条件较差，比如高温、高湿度、腐蚀性气体等，维护周期应相应缩短。
4.操作情况：操作不当、过载等情况会影响汽轮机的运行，需要提前进行维护和检修。
根据以上因素，一般情况下，汽轮机的维护周期为：1.日常维护：每班要进行一次巡视，并进行常规的检查和清理。
2.清洗：每年至少进行一次全面清洗。
3.大修：根据汽轮机使用情况，一般3年至5年进行一次大修。
维护内容日常维护1.巡视：检查汽轮机运行情况，包括运行状态、温度、压力等。
2.清洁：清理燃油过滤器、各类传感器、风扇轮等部件，以保证其功能的正常。
3.补油：检查和补充润滑油和燃油，以保证汽轮机的正常运转。
4.标记：标记设备已经维护和检查的具体细节，方便日后检查维护的记录。
清洗清洗包括以下内容：1.清洗内部构件：清洗所有转动构件和静止构件。
2.清洗热交换器：包括汽水热交换器、空气冷却器、冷凝器等。
3.检查机械密封、轴承、拉杆、汽轮机各个部位的漏气情况。
4.清洗及检修汽轮机的控制系统。
大修大修需要进行以下的维护工作：1.拆卸汽轮机：拆卸所有部件，检查磨损情况。
2.更换部件：对于发现有损坏或者磨损较大的部件，需要进行更换。
3.清洗内部结构：对汽轮机进行全面的清洗，保证其干净和正常运行。
4.检查和校准：检查每个传感器、仪表的准确性，并进行校准操作。
5.维修和保养：对于发现有磨损的部件进行维修和保养，确保其性能和工作效率。
维护方法汽轮机的维护方法需要根据不同的工况、不同的部位进行相应的处理。
年度总结电厂汽轮机(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我国电力行业在政策支持和市场需求的双重推动下，取得了显著的成果。
作为电力行业的重要组成部分，电厂汽轮机设备的安全稳定运行，对于保障电力供应和提升发电效率具有重要意义。
现将本年度电厂汽轮机工作总结如下：一、工作回顾1. 机组运行情况本年度，电厂汽轮机设备整体运行状况良好，实现了安全、稳定、经济运行。
在电力需求高峰期，汽轮机设备充分发挥了调峰、调频、调压等功能，为电网安全稳定运行提供了有力保障。
2. 机组检修维护（1）定期检修：按照检修计划，对汽轮机设备进行了全面检查和维修，确保了设备的正常运行。
（2）专项检修：针对设备存在的问题，开展了专项检修，消除了安全隐患。
（3）日常维护：加强日常巡检，及时发现并处理设备异常情况，降低了设备故障率。
3. 技术改造与创新（1）节能降耗：通过优化运行参数，提高汽轮机效率，降低能耗。
（2）环保减排：采用先进技术，减少污染物排放，提高环保水平。
（3）智能化改造：引进先进设备，提高汽轮机运行监测、诊断、控制水平。
二、工作亮点1. 机组运行效率提高通过优化运行参数，汽轮机设备运行效率得到显著提高，实现了节能减排的目标。
2. 设备故障率降低通过加强设备维护和检修，汽轮机设备故障率得到有效控制，降低了设备停机时间。
3. 人才培养与引进加强人才队伍建设，培养了一批具备较高技能水平的汽轮机运行、维护和管理人才。
三、工作不足与改进措施1. 工作不足（1）部分设备老化，影响机组运行效率。
（2）人才队伍结构不合理，部分岗位人才短缺。
2. 改进措施（1）加大设备更新改造力度，提高设备运行效率。
（2）加强人才队伍建设，引进和培养优秀人才。
（3）优化工作流程，提高工作效率。
四、展望在新的一年里，我们将继续努力，紧紧围绕提高汽轮机设备运行效率、降低故障率、保障电力供应等目标，不断提升电厂汽轮机设备的运行管理水平，为我国电力事业发展贡献力量。
第2篇在过去的一年里，我国电厂汽轮机运行与维护工作取得了显著成效。
汽轮机在运行中的维护常识
汽轮机在运行中的维护常识汽轮机是一种常用的热能转换设备，广泛应用于电力、化工、冶金、建筑等行业。
为了保证汽轮机的正常运行和延长使用寿命，运行中的维护是非常重要的。
下面将从定期检查、润滑维护、设备清洁和安全操作等方面介绍汽轮机在运行中的维护常识。
一、定期检查：1. 检查汽轮机的运行参数，包括进出口压力、温度、转速等，保证其在规定的范围内。
2. 检查汽轮机的冷却系统，确保水流量正常，冷却效果良好。
3. 检查汽轮机的密封装置，包括轴封、泄漏器等，确保密封效果良好，防止漏气、漏油。
4. 检查汽轮机的零部件，如叶片、轴承、齿轮等，确保其无异常磨损、变形或松动现象。
二、润滑维护：1. 对汽轮机的润滑系统进行定期检查，确保润滑油的流量、温度和压力在正常范围内。
2. 定期更换润滑油，并清洗润滑系统，保证润滑油的纯净度和润滑性能。
3. 对润滑油滤清器进行清洗和更换，防止杂质对润滑系统的损坏。
4. 对润滑点进行注油，并确保油脂的充足度和质量。
三、设备清洁：1. 定期清洗汽轮机的外壳、叶片和冷却器等部件，防止灰尘和杂质的积聚，影响汽轮机的散热效果。
2. 定期清洗汽轮机的燃烧室和烟道，防止积碳和结焦现象的发生。
3. 清理冷却系统中的污垢和堵塞，保证冷却水的流通畅通。
4. 清洗和更换空气滤清器，防止灰尘进入汽轮机内部，影响其正常运行。
四、安全操作：1. 汽轮机的启动和停止必须按照操作规程进行，确保启动过程安全可靠，停止过程平稳有序。
2. 定期进行安全阀的检查和维护，保证其正常工作，防止超压事故的发生。
3. 在汽轮机运行过程中，要定期检查和校正仪表和控制系统，确保其准确可靠。
4. 对汽轮机的电器设备和电气线路进行定期检查，确保其安全可靠。
5. 确保汽轮机的操作人员具备相关的培训和技能，熟悉汽轮机的工作原理和操作要点，能够正确、高效地操作汽轮机。
总之，汽轮机在运行中的维护对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
定期检查、润滑维护、设备清洁和安全操作是汽轮机运行中维护的重要内容，必须严格遵守和执行。
电厂汽轮机的运行及其设备维护
电厂汽轮机的运行及其设备维护摘要：时代的快速发展使得人们的生活水平在不断提高，如今无论是人们的生活还是工作都需要电力支持，如果没有电力那么人们的日常生活将会受到严重的影响，因此电厂对于我国的发展有着十分重要的作用。
电厂的运行是一个十分复杂的过程，想要保证电厂的稳定运行则要保证各项机械设备不出现故障，在众多的设备中，汽轮机是最为主要且关键的设备，如果汽轮机出现故障，不仅会影响电厂的正常运行，还有可能导致电网线路的损坏。
因此电厂在运行过程中要时刻关注汽轮机的运行状态，做好日常维护和养修工作，使得汽轮机始终维持在一个高效运行的状态下，这样才能推动电力企业得到更好的发展。
关键词：电厂；汽轮机；设备维护汽轮机对于电厂的运行有着十分重要的影响，汽轮机的运行效率较高则能大大提高电厂的生产动力，如果汽轮机在运行过程中存在故障问题，则会引发十分严重的安全事故，电厂在生产发展过程中一旦出现安全事故所造成的后果将是不堪设想的。
电厂为了保证汽轮机的正常运行，会安排工作人员定期对汽轮机的运行情况进行检查，及时发现汽轮机存在的故障问题，对问题进行有效解决才能避免问题的恶化。
随着时代的不断发展，电厂所运用的设备维护技术也应该进行不断的优化和完善，这样才能更加及时的发现汽轮机存在的故障问题。
相对于发达国家来说，我国汽轮机的发展起步阶段较晚，因此还有许多地方需要完善。
1.汽轮机在电厂稳定运行的重要性分析汽轮机一旦被投入使用以后，不会频繁的进行更换，只有当出现一些严重的故障问题以后，电厂才会考虑对其进行更换，对汽轮机进行维护和管理对于电厂的发展有着十分重要的影响。
通过科学有效的维护管理，能够提高电厂的运行效率，同时避免在运行过程中出现安全事故，这样能够使得电厂处于一个良性循环的运转模式下，进而更好的实现连接稳定的供电，这样能够使得电厂在发展过程中获得更多的经济效益。
1.维护汽轮机的原则及要求之所以要对汽轮机进行维护管理，主要是为了保证汽轮机能够始终处于一个稳定的运行状态下，这就要求在对汽轮机进行维护的过程中，检修人员需要遵循相应的原则和要求，这样才能更加高效的完成汽轮机的维护工作。
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与维护
蒸汽参数的变化对汽轮机工作的影响
一、新汽压力变化的影响
（一）新汽压力升高
◆ 保持负荷不变时，新汽压力升高，焓降增大后， 则流量将减少。如果新汽压力升高在规程允许范 围内，负荷不变，新汽流量减少，汽耗率减少， 使机组的经济性提高。
◆如果新汽压力升高超过允许范围时，对汽轮机 安全将产生下列不良影响：
三、热膨胀和胀差的监视
热膨胀和胀差是运行中主要控制指标之一，汽轮 机上装置有汽缸热膨胀指示器和胀差指示器，运 行中应注意监视和调整。
四、振动和声音的监视 五、油系统监视
◆油温 ◆油压
◆油箱油位
◆油质 ◆冷油器工作情况
汽轮机通流部分结垢及处理
一、汽轮机通流部分结垢的原因及危害
◆结垢的原因：
进入汽轮机的新蒸汽，总会有一些盐份。蒸 汽在汽轮机内膨胀作功时，参数降低，携带盐 份的能力逐渐减弱，加之汽流方向和速度多次 改变，盐份被分离出来，紧紧粘附在喷嘴、动 叶和汽阀等通流部分的表面上，形成一层盐垢。
◆
凝汽器背压降低过多，又会产生不利影响： （1）设计工况下，凝汽式汽轮机最末级喷嘴汽流 一般处于临界状态，背压降低使蒸汽在喷嘴斜切部 分进一步膨胀，末级隔板前后压差增大，而造成隔 板过负荷 （2）若背压继续降低，末级动叶后的压力降低， 使动叶前后压差增大，造成动叶过负荷并引起轴向 推力增大。 （3）若背压再继续降低，则蒸汽在动叶外膨胀不 能产生有效功，因此，背压降低不能在增加汽轮机 功率，这对汽轮机安全和经济性都无好处。
（4）尽量回收各项疏水，消除漏水漏汽，
七、保持最小的凝结水过冷却度
凝结水出现过冷却度，对电厂安全和经济运 行都不利。不仅使凝结水中含氧量增加而引起设 备腐蚀，而且凝结水本身的热量额外的被循环水 带走，经济性降低。 减少凝结水过冷却度的方法： （1）运行中严格监视凝汽器水位，避免凝结水淹 没铜管
（2）注意真空系统的严密性，防止空气漏入
六、保持汽轮机的最佳效率
反映汽轮机完善程度的主要指标是汽轮机的相 对内效率，它表明蒸汽热能在汽轮机内能利用的程 度。相对内效率降低，说明汽轮机内的损失增加。 提高汽轮机相对内效率，可以采取以下措施：
（1）在保证汽轮机满负荷下不发生摩擦的情况下， 缩小动静间隙，降低漏汽损失。
（2）根据监视段压力判断汽轮机通流部分结垢情 况，以保持通流部分清洁。 （3）加强凝结水水质的监督，提高补充水的品质。
二、新汽温度变化的影响（初压、背压不变）
◆ 新汽温度升高时，蒸汽的理想焓降增大，降低 机组的热耗，并且使排汽湿度下降，使机组运行的 经济性提高。 若新汽温度升高超过规程允许值时，会使汽轮 机主汽阀、调节汽阀、蒸汽室、前几级喷嘴、动叶 和高压前轴封等部件的机械强度降低、发生蠕变和 松弛，导致设备的损坏或缩短使用寿命。尤其是超 高参数机组，即使温度升高的不多，也将引起金属 材料的蠕变速度加快，许用应力大大降低指汽轮机转子在轴向推力作用下， 承受推力的推力盘、推力瓦块、推力轴承等的弹 性变形和油膜厚度变化的总和。 ◆轴位移指标大小，既表明汽轮机通流部分动、 静轴向间隙变化情况，同时也反映推力轴承工作 情况。在监视轴向位移时，应注意推力瓦块的温 度及轴承出口油的温度。
◆大机组装有轴位移自动保护装置，并且规定轴 向位移最大值和推力瓦块温度最高值。运行中发 现轴向位移增大和推力瓦块温度升高，应密切关 注机组运行，一旦超过极限值，应事故停机。
（2）使凝汽器温度升高，铜管可 能热膨胀过大而泄漏损坏， 恶化水质。
（3）背压升高，各级焓降重新分 配，使最末几级焓降减少，反动度相 应增大，而引起轴向推力增大。
背压降低时，蒸汽在汽轮机内的 理想焓降增加，此时维持功率不变， 则流量降低；若保持流量不变，则 机组功率增加。由此可见，背压降 低将使汽轮机汽耗降低，经济性提 高。
为使高低压加热器能全部投入运行， 最大限度的提高给水温度，应采取以下措施：
（1）提高加热器检修质量，消除泄漏现象 （2）保持加热器清洁，降低加热器端差 （3）消除加热器旁路阀和隔板的泄漏现象，防 止给水短路
（4）改进加热器空气管的安装位置，防止加热 器内部集存空气
（5）消除低压加热器不严密，防止空气的漏入
（1）新汽压力升高后，若机组不超过额定负 荷，则流量将小于额定值。机组的调节级将 出现不安全因素，对于压力级，由于压力小 于额定值，故对安全没有不利的影响 （2）新汽压力升高，使最末几级湿度增大， 湿汽损失增加，并影响叶片寿命。 （3）新汽压力升高，会导致新汽管道，蒸汽 室、法兰螺栓等承压部件及紧固部件的应力 增加，对管道和汽阀的安全不利。
（一）凝汽器真空的监督
影响凝汽器真空降低的因素很多，具 体表现以下几点：
（1）凝汽器铜管污脏。
（2）凝汽器内积聚空气。
（3）循环水量不足或循环水入口温度过高。
在实际运行中，应根据具体情况来分析，查找真 空下降的原因。 （1）凝汽器的传热端差： （2）循环水的温升： （二）凝结水过冷却度的监视 （三）对凝结水水质的监督 二、凝汽器的清洗 （一）通风干燥法 （二）反冲洗
（3）保证抽气器处于正常工作状态
八、注意汽轮机负荷的经济分配
◆空载热耗大小决定机组投入的先后顺序 ◆按热耗微增率大小决定机组投入的先后顺序
凝汽器的运行及维护
一、凝汽器的运行
凝汽器的运行工况好坏，主要表现在下列三方面：
1、达到规定的最有利的真空值。
2、保持最小的凝结水过冷却度。
3、凝结水的水质合格。
P93Jd5C2047
凝汽器水位升高有什么害处?
答案:
凝汽器水位升高，会使凝结水过冷却。 影响凝汽器的经济运行。如果水位太高，将 铜管(底部)浸没，将使整个凝汽器冷却面积 减少，严重时淹没空气管，使抽气器抽水， 凝汽器真空严重下降。
P93Jd5C3048
什么叫凝汽器的热负荷?
答案:
凝汽器热负荷是指凝汽器内蒸汽和凝 结水传给冷却水的总热量(包括排汽、汽封 漏汽、加热器疏水等热量)。凝汽器的单位 负荷是指单位面积所冷凝的蒸汽量，即进 入凝汽器的蒸汽量与冷却面积的比值。
二、汽轮机带负荷清洗
◆汽轮机带负荷清洗原理
利用I—S图进行分析
收球网
凝 汽 器
胶 球 泵 清 洗 阀
循环水出口
循 环 水 入 口
装球室
清洗阀
◆汽轮机带负荷清洗的过程
带负荷清洗时，应先将机组的负荷减到一定值， 再降压、降温。对于单元制汽轮发电机组，可直 接采用锅炉降压、降温的方法进行清洗。清洗时， 调节汽阀一般处于全开位置，然后降低汽压减负 荷，同时将汽温降到接近于结垢段相应压力下饱 和温度时，结垢级便得到清洗。 ◆在带负荷清洗时，除应密切监视胀差、轴向位 移、振动等参数变化外，还应必须注意以下问题： （1）控制新蒸汽温降速度。 （2）控制蒸汽流 量。（3）控制机组负荷。（4）要求减温水压稳 定，给水回热加热系统处于运行状态。以便排除 汽缸内的凝结水。
◆结垢的危害： 汽轮机通流部分结垢将使通流部分面积减少。 若维持各级压力不变，流量将减少，使汽轮机的 出力下降。此外，结垢后使动、静槽道表面粗糙， 摩擦损失增加。若主汽阀、调节汽阀及抽汽逆止 阀的阀杆上结垢将引起卡涩，可能导致汽轮机发 生严重事故。 ◆运行中可根据监视段压力上升的情况，判断通 流槽道结垢的程度。当监视段压力超过规定极限 值时，应对通流部分清洗。
再热蒸汽温度低于允许值时，不仅末几级动叶应 力增大还使末几级湿度增加，叶片受到冲蚀。
四、背压（真空）变化的影响（新汽压力、温度不变）
◆ 背压升高（真空降低）时，汽轮 机焓降减少，若保持流量不变，汽轮 机的功率将减少。若在背压升高后维 持功率不变，则流量要增加。使机组 运行的安全性大大降低。
背压升高过多，排汽温度上升较大时， 会产生下列恶果： （1）引起低压缸及轴承座等部件 受热膨胀使机组中心变化。
汽轮机运行中的正常维护
一、监视段压力的监督
监视段压力：在汽轮机运行中可以利用调节级
汽室压力和各抽汽口压力，来监视汽轮机通流部分 的工作情况和了解机组带负荷情况。故把这些压力 称为监视段压力。 运行中，当监视段压力与流量不按直线关系变化 时，说明通流部分阻力变大，可能是某一级或某几 级通流部分结垢。当压力增加值超过规定值时应考 虑对汽轮机通流部分进行清洗。
胶球自动清洗系统由胶球泵、装球室、收球网等组 成。清洗时把海绵球(软胶球)填入装球室，启动胶球泵， 胶球便在比循环水压力略高的水流带动下，经凝汽器的 进水室进入铜管进行清洗。流出铜管的管口时，随水流 到达收球网，并被吸入胶球泵，重复上述过程，反复清 洗。
汽轮机的经济运行
一、维持额定的蒸汽规范 二、保持最有利的真空 在电厂实际运行中较为普遍的问题是真 空偏低，达不到最有利的真空，在夏季尤为 突出。为此提高真空是经济运行中值得注意 的一项重要问题，一般提高真空的主要措施 是：
（三）胶球清洗法
P87Lb5C1015
凝汽器运行状况好坏的标志有哪些?
答案:
凝汽器运行状况主要表现在以下三个方面： ①能否达到最有利真空；
②能否保证凝结水的品质合格；
③凝结水的过冷度能够保持最低。
P87Lb5C2016
凝汽设备的任务有哪些?
答案:
主要有两个：
①在汽轮机的排汽口建立并保持真空；
②把在汽轮机中做完功的排汽凝结成水，并除去 凝结水中的氧气和其他不凝结气体，回收工质。
（1）降低循环水温度
（2）增加循环水量
（3）保持凝汽器铜管清洁，提高冷却效果。
三、充分利用加热设备、提高给水温度 利用汽轮机抽汽加热凝结水和给水， 使这部分蒸汽不排入凝汽器，因而减少了被 循环水带走热量所形成的冷源损失。同时， 给水温度的提高，使锅炉效率提高，从而提 高了发电厂的热经济性。因此在运行中应充 分利用加热设备、提高给水温度。
P92Jd5C2042
凝汽器冷却水管一般清洗方法有哪几种?