泵站模板专项施工方案
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施工技术方案申报表
(承包[2014]技案号)
说明:本表一式四份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
湖南省郴州市安仁县渡口泵站更新改造工程
模
板
专
项
施
工
方
案
湖南水总建设集团有限责任公司
二0一四年十二月
脚手架专项施工方案
一、编制依据
1.1安仁县泵站更新改造工程设计施工图
1.2《水利水电施工技术规范》
1.3《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
二、工程概况
安仁渡口位于湖南省郴州市安仁县的中北部,本次更新改造包括泵房拆除重建,改建进水前池,拆除重建出水管道,机电设备采购与安装以及金属结构制作及安装工程。
三、模板的种类
根据本工程的特点及招标文件的技术条款要求,采用以下形式的模板以满足本工程混凝土施工的需要。
(1)大模板
导墙、挡墙等均采用1.2×1.5m的大钢模板。
(2) 标准建筑模板
各种梁、板、柱等结构采用标准建筑模板。
(3) 钢木结合模板
不规则部位、预制件采用钢木结合模板现场拼装。
(4) 异型模板
异型模板用于蜗壳及尾水管模板等部位。
四、模板的型式与制作
(1) 大模板
1)模板结构
组合钢模板:每块1.2×1.5m,有上、下两层,由面板、横竖围囹及操作平台组成,面板为厚5mm钢板,横围囹由4根[12.6型钢,竖围囹由两榀桁架构成。桁架使用[16和[12.6型钢焊接而成,模板背面设两层操作平台。上下两层模板之间的作用力由两根φ70mm的花篮螺栓传递,花篮螺栓可用来调节上下层模板的竖直角。上层承受侧压力,下层作为上层支承体,由钢筋和套筒螺栓固定在已浇筑的混凝土面上,每块模板设两排6根φ14水平锚筋,用M14套筒螺栓固定。组合钢模随着砼的浇筑上升翻转使用。
2)模板安装
模板安装拆除主要采用人工进行操作,当混凝土浇筑到模板锚筋位置时,再安装锚筋,以不影响混凝土施工。
(2) 异型模板
本工程的异型模板,其骨架、异型木模、木支撑等主要在木工厂内进行加工、制作,制作模板用的木材其质量均达到Ⅲ等以上的材质标准。模板在制作前,先按施工图进行设计并画出制作详图,再按模板制作详图进行加工制作。在加工厂的制作平台上按1:1比例进行放样,对结构较大的模板及支撑采取分节制作,现场拼装。制作的模板,骨架应具有足够的刚度,模板厚度一般为3-5cm,表面应平整、光滑,缝隙内刮油灰填平。
1)墩头模板:墩圆头模板采用自制定型组合模板,利用塔吊吊
至现场再进行安装。模板的支撑结构是:模板安装就位后用6号扁铁固定,再用钢管围囹,对拉螺栓固定连接成整体。
2)蜗壳及尾水管模板:管型座及尾水管模板由于结构复杂,主要采用定型木模板,顶部采用承重排架,规则部位采用小钢模。管型座及尾水管异形模板在其施工前按施工图纸进行模板骨架的设计,采用木结构骨架,模板采用标准钢模板和木模板(木模板用于局部渐变段,采用木胶板或竹胶板)。分节制作,现场拼装。采用钢管脚手架进行支撑和固定。为方便拆模,在支撑顶部设置木楔,拆模时先拆除木楔及骨架,然后拆除模板,最后拆除支撑。尾水管顶板模板在其顶板混凝土达到设计强度等级后方可拆除。
模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其允许偏差见下表。
模板制作的允许偏差
五、模板安装
模板的安装主要以人工为主,模板水平运输采用汽车运输到仓面,垂直运输采用塔机。
模板在安装时按混凝土结构物的施工图进行测量放样,重要结构多设控制点,以利随时进行检查校正。模板与模板的接缝采用专用的胶带贴缝。模板在安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆,模板的钢拉条不应弯曲,伸出混凝土外露面的拉杆应采用端部可拆卸的结构型式。拉杆与锚环的连接必须牢固,预埋在下层混凝土中的锚定件(螺栓、钢筋环等),在承受荷载时,必须有足够的锚固强度。模板应有支撑以保持其位置和形状。模板和支撑架的布置应便于拆除,以保证移去模板时不损坏混凝土。整个安装过程中派技术员和施工员进行现场指导,在混凝土浇筑前对模板进行全面的检测,确保与结构物尺寸相符,垂直度、平整度、缝隙等均满足规范要求。钢模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,木模板面烤涂石蜡或其它保护涂料。模板安装时应逐层校正下层偏差,模板下端不应有错台,对于现浇钢筋混凝土梁板,当其跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度视全跨长度而定。在混凝土浇筑过程中,派专人值班,不断地检查模板的定线和定位,防止模板变形走样,发现问题,立即采取有效措施解决、纠正,必要时停止混凝土浇筑。
大体积砼模板安装的允许偏差见下表,现浇结构模板安装的允许偏差见下表。
现浇结构模板安装的允许偏差
六、模板拆除
现浇结构的模板拆除时的混凝土强度,除应符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;墩、墙和柱部位的模板在其混凝土强度不低于3.5MPa时,方可拆除。承重模板,一般需15~30天方可拆模。底模应在混凝土强度达到下表的规定后,方可拆除。
底模拆模标准
模板的拆除采用专门的工具,大型模板采用吊车吊装。拆下的模板、支架及配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料,分类堆放,妥善保管,以利再次使用。
拆模时,根据锚固情况,分批拆除锚固连接件,防止大片模板坠落,在梁、板混凝土强度未达到100%设计强度时其上不能承受施工荷载。
对拆除后损坏不能使用或不再使用的模板应及时运离施工现场,并堆放在指定的地方,以保持施工现场的整洁和交通通畅。
七、模板制安工艺流程
模板制安工艺流程图
八、水轮机蜗壳模板制作图