SAP有数量结构的物料成本核算
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。
（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N 报工后的工时得到。
所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。
（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。
（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。
在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。
假定下面的场景1. 成品A 下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工0.2, 机器0.3 8. 入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2)实际成本＝ 20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。
SAP按生产订单成本核算实践篇
41 生产订单核算-再报工，收货，计算间接费用，计算差异，结算
问题：计算在制品的冲销财务分录呢？？？ 在下个月结算此定单时，会自动产生冲销分录。
SAP按生产订单成本核算实践篇
29 生产订单成本核算间接费用
核算间接费用 T:KGI2
SAP按生产订单成本核算实践篇
30 计算生产订单差异
计算订单差异 T: KKS1||KKS2
说明： 生产订单总投入-生产订单已转出=差异 (55160+8910.01+5516)-74885=69586.01-74885=-5298S.A9P9按生产订单成本核算实践篇
当前原材料使用V单价，半成品使用S单价。
SAP按生产订单成本核算实践篇
10 主数据-工作中心
T-code:CR03 功能：显示工作中心 说明：
工作中心->成本中心 在工作中心投入资源供作业消耗 公式码的计算后台配置 基本数量—工艺路线主数据中 工序数量—实际定单中的工序数量 工序分解—未找到？
SAP按生产订单成本核算实践篇
83.333 166.667
0.167
间接费用
基值 (35000+20000)
收货
结算 合计
订单数量 500
物料单价 计划成本
实际消耗数量
物料单价
实际成本
订单数量 标准？计划？
目
70
35000
500
70
35000.00
500
77
38
40
20000
504
40
20160.00
500
44
22
计划作业单 价
11 目录
SAP-成本之核算方法、步骤、成本分析
1 #关于成本核算方法、步骤、成本分析（一） 成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是 否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成本 /生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。
如何核算成本：首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的 BOM （物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。
（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏 部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不 良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。
接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。
在线是否分摊人工，可根据 公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的 人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。
制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工 时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。
在线是否分摊，同直接人工的做法。
成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率；完全成本法（做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给 产品）下的净利率；可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表（因为当月的实际业绩并未在销 售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果）；费用的分析， 可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。
发 现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。
信息流（总账） 应付账款、原材料 增加/减少 费用预提，材料转入报废仓，不涉及材料 /原材料 减少 冲 预提原材料 减少，生产成本-直接材料 增加制造费用增加，原材料减少 生产成本-直接材料 减少，原材料 增加原材料 减少，应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓 应付工资，生产成本-直接人工 增加制造费用转出，生产成本一制造费用 增加半成品、库存商品增加，生产成本的三个明细科应收账款、主营业务收入 /主营业务成本增加、库存商品减 与总账主营业务成本勾稽（成本倒扎表）生产成本-直接材料、直接人工、制造费用/辅料于总账原材料科目一致；半成品仓半成品于总账半成品一致；成品仓成品与库存商品科目一致；在线的材料及工单（生产任务书）投入未结转部分的人工制费与总账生产成本科目余 额*物流与信息流的对应，如出纳的现金与现金日记账必须对应同理，故所有物流的转移、领用、报废、入库、退 货、销售、处置都需要在总账做相关的分录。
SAP标准成本计划成本目标成本实际成本计算公式
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-codeCK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。
（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N报工后的工时得到。
所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。
（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。
（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。
在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。
假定下面的场景1. 成品A下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－元；移动平均价－元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－元；移动平均价－元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－小时；机器－小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工,机器 8.入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +*3 +*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*+3* +*3 +*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +*3 +*2)实际成本＝ 20*( 2*+3* +*6 +*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。
SAP成本核算说明
• 标准值:
投入量: 1 R/S 直接人工摊权数：2.62 ZY
成本 中心
作业类型: 直接人工
工作中心公 式
计划的人工作业价格 ：3￥/ZY
投入量: 5 R/S
备注：以直接人工为例计 算作业成本，其他直接生
作业成本：
产部门及剩下三种作业成 3× 2.62 × 5= 39.3￥
本计算方法类似。
17
SAP成本计算说明_工、费成本核算
一个大的生产订单按生产工艺不同，会经转不同的工作中心（制一科、 制二科、制三科）而分成三个小生产订单，并按此归集耗用材料的实 际成本和应承担的费用；
4
SAP成本计算_成本计算过程
预算产量更 换为实际产
量
实际产量 ×
BOM标准量 ×
预算单价
实际产量 ×
预算人工 或制费
目标成本
预算成本
SAP 成本计算
BOM 展开 材料耗用量*单价
实际 领料
量
月末实 际物料 价格
标准批量 A
取自物料 主数据视 图的批量 成本核算
栏位
期间工、费
工、费的价格 （作业价格）
C=D/E
作业成本 / 作业量
D
E
分摊权 数B
取自工艺路 线上的直接 人工、折旧
等栏位
A
B
D
备注：例如分摊到某品项的直接人工（费用）= 该品项的标准批量*分摊权数 * 所属生产部门人工费用
900001 直接人工
900003 固定费用作业
900002 折旧作业
900004 变动费用作业
工艺路线：指定了从原材料到成品生产每步所需的每个工序的顺序。工艺路
线包含有执行每个工步的工作中心的信息，也包括每个工序执行
SAP标准成本核算问题大全
在这篇中我们针对标准成本相关的问题进行问答，供大家参考。
1. CK11N原材料无法取到采购订单价格？答：假如没有专门维护信息记录，而是创建采购订单后，使用采购订单的价格作为采购物料的标准价，但是CK11N执行标准成本计算时取不到价格，因素也许是采购订单手工输入价格时，系统不会自动生成默认的信息记录号码，假如生成，就可以取到值。
2. CK11N进行标准成本估算时，系统提醒消息号：“M3 551，你不能更改价格从S到移动平均价，由于负数评估库存存在。
”答：也许的因素是BOM中启用了虚拟件，虚拟件没有维护财务视图，正常情况下，虚拟件需维护MRP视图中的采购类型和特殊采购类型为E/50。
3. 成本组件中哪个组件会更新为标准价？答：系统逻辑为，在OKTZ成本组件视图中只要标为和存货评估相关的，就作为标准价（会计视图）的一部分。
如下图：注意：假如某些组件未标记为和存货评估相关或者说只是一部分和存货评估相关，则也许导致物料主数据成本视图中的标准价和会计视图中的标准价不同。
SAP配置点的说明如下图：4. CK11N出现消息：KC694”No structure could be determined for internal activity”是什么因素？答：通常是由于作业价格是否由系统自动计算还是手工维护和OKTZ成本组件结构中是否勾选“初级成本要素分割”有矛盾导致的，一般情况下，假如由系统自动计算作业价格，则可以在OKTZ中勾选“初级成本构成分割”，假如作业价格为手工维护，同时在OKTZ中勾选“初级成本构成分割”，则在CK11N会出现该消息。
该消息的意思实际是作业价格相应的为43类型次级成本要素，假如没有计算作业价格，则初级成本要素不会分割到作业，那么从成本组件上来说也就对于作业相关的成本就无法使用初级成本要素分割。
应当说，假如勾选了“初级成本要素分割”，在相应的成本组件行中可维护作业相应的初级成本要素。
具体解释可参考note：1658589备注说明：OKTZ中“初级成本构成分割”一般情况下不勾选。
SAP标准成本核算知识
ERP中的产品成本控制–标准成本众所周知，ERP系统采用模块化的结构，模块一般按企业内部的职能划分，比如从企业运作整体来看可以分物流，会计和人力资源等模块，而物流下又可以分出生产，销售，采购和储运等模块。
同样的会计下也可以分出财务会计，管理会计和资金管理等模块。
各模块之间数据是集成和共享的。
在上两期我们分别探讨了ERP中的盈利分析和企业预算，它们都属于管理会计的范畴。
细心的读者可能会发现上述两个专题都涉及到了ERP中的产品成本信息，事实上产品成本控制是企业管理的一项重要内容，因此也是ERP的一个重要模块。
产品成本控制模块是生产和管理会计的交叉部分，本文主要介绍产品成本控制中标准成本的概念和其制定过程。
和实际成本不同，这个子模块的作用主要有：<1>计算每种产品标准的产品制造成本（Cost of Goods Manufactured）和产品销售成本（Cost of Goods Sold）。
<2>决定每种产品的成本构成，并计算生产过程中每一步的附加价值（Value Added）。
<3>通过成本比较优化产品制造成本。
<4>给ERP系统其他模块提供信息，比如：为和实际成本进行差异分析及生产效率控制建立比较基准；更新物料主记录中的产品成本；为盈利分析和企业预算提供产品成本信息（参见《ERP中的盈利分析》和《ERP中的企业预算》）；为销售模块设定价格底线。
在介绍具体计算过程之前，首先让我们看一下和产品标准成本计算有关的概念和数据准备工作。
计算产品成本的数据准备物料清单（Bill of Material / BOM）物料清单是一个完整的，正式的，结构化的关于组成一个产品的部件清单。
该清单包含每个部件的物料编号，数量和计量单位。
物料清单是MRP的基础，对于产品成本来说物料清单决定了哪些材料将被计算进产品的成本，以及计算的顺序。
物料清单中可能会包括一些半成品，这些半成品本身也有物料清单。
SAP系统成本核算流程
SAP系统成本核算流程一、成本核算方法：标准成本法在标准成本成本核算方法下，首先对每一产品制订标准成本，在制定时，无论哪个成本项目，都先确定其用量标准和价格标准，两者相乘后得出标准成本，平时物料的转移都是按照标准价格，产品成本明细账都是按标准成本来登记的，月末通过差异的分配计算产品的实际成本。
实际成本高低取决于实际用量和实际价格，标准成本的高低取决于标准用量和标准价格，所以其成本差异可以归结为价格脱离标准造成的价格差异与用量脱离标准造成的数量差异两类，这样可以在进行成本核算的同时进行成本的分析与控制。
同时，整个加工过程分为三个环节，包括机插、手插、整机装配环节，中间环节的产出作为自制半成品，自制半成品包含费用，以“物料消耗-半成品”项目综合列入下一步骤的成本计算中，属于逐步综合结转的分步法。
二、成本核算原则1、成本项目：物料消耗-原材料物料消耗-半成品物料消耗-定额外消耗直接人工折旧工资及福利费燃料及动力其他制造费用专用费用2、平时物料的移动都是按照标准价格计价，月末在产品按定额标准成本计价（包含费用），由用量脱离标准造成的数量差异及价格脱离标准造成的价格差异全部由完工产品承担；3、差异的处理：差异总额=材料量差+材料价差+费用量差+费用价差①材料成本中由于定额外消耗材料产生的量差全部计入完工产品（或自制半成品）成本中；②材料成本中存在的消耗材料的价差不再在完工产品与在制品之间分配，也不在生产成本中反映而是直接计入产成品（或自制半成品）成本，这种做法是将量差与价差明确划分；③制造费用中的价差及量差在生产成本中反映并与完工产品一起计入产成品（或自制半成品）成本中；4、启用物料分类帐分别计算产品的实际成本，按金额在消耗量与库存量之间进行差异的分配。
三、成本核算基本步骤：大致分为标准成本的制定、实际成本的计算、物料分类帐三步。
（一）标准成本的制定1、作业类型的确定HX01 直接人工HX02 折旧HX03 工资及福利费HX04 燃料及动力HX05 其他制造费用HX06 标准台数2、生产性成本中心计划：包括作业量计划和费用计划A、作业类型的作业量：按成本中心例如：整机装配环节B、费用计划：按成本中心及作业类型例如：整机装配环节整机厂直接人工计划作业价格=（750000+100000+150000）/10000=100元/小时4、维护BOM例如：TC2100的BOM由3个物料构成：显像管：1个500元（实际价502元）手插板：1块250元（实际价251元）扬声器：1个50元（实际价51元）5、维护工艺路线工艺路线的制定对于成本核算方面起到三个作用：5.1费用的计算：是指在每个工序定义人工工时定额及机器工时定额；5.2组件的分配：将BOM中的物料分配到相应的工序中；5.3在制品的计算；例如：上述BOM中的物料分别分配到以下工序中组件分配：显像管手插板扬声器工序：10工序20工序30工序工时：0.5小时0.2小时0.3小时报告点： 1 2 3整个整机装配环节有3个报告点，最后一个报告点为完工确认点，该报告点确认后将进行自动收货，并产生财务凭证。
SAP标准成本核算知识
ERP中的产品成本控制–标准成本众所周知，ERP系统采用模块化的结构，模块一般按企业内部的职能划分，比如从企业运作整体来看可以分物流，会计和人力资源等模块，而物流下又可以分出生产，销售，采购和储运等模块。
同样的会计下也可以分出财务会计，管理会计和资金管理等模块。
各模块之间数据是集成和共享的。
在上两期我们分别探讨了ERP中的盈利分析和企业预算，它们都属于管理会计的范畴。
细心的读者可能会发现上述两个专题都涉及到了ERP中的产品成本信息，事实上产品成本控制是企业管理的一项重要内容，因此也是ERP的一个重要模块。
产品成本控制模块是生产和管理会计的交叉部分，本文主要介绍产品成本控制中标准成本的概念和其制定过程。
和实际成本不同，这个子模块的作用主要有：<1>计算每种产品标准的产品制造成本（Cost of Goods Manufactured）和产品销售成本（Cost of Goods Sold）。
<2>决定每种产品的成本构成，并计算生产过程中每一步的附加价值（V alue Added）。
<3>通过成本比较优化产品制造成本。
<4>给ERP系统其他模块提供信息，比如：为和实际成本进行差异分析及生产效率控制建立比较基准；更新物料主记录中的产品成本；为盈利分析和企业预算提供产品成本信息（参见《ERP中的盈利分析》和《ERP中的企业预算》）；为销售模块设定价格底线。
在介绍具体计算过程之前，首先让我们看一下和产品标准成本计算有关的概念和数据准备工作。
计算产品成本的数据准备物料清单（Bill of Material / BOM）物料清单是一个完整的，正式的，结构化的关于组成一个产品的部件清单。
该清单包含每个部件的物料编号，数量和计量单位。
物料清单是MRP的基础，对于产品成本来说物料清单决定了哪些材料将被计算进产品的成本，以及计算的顺序。
物料清单中可能会包括一些半成品，这些半成品本身也有物料清单。
SAP系统成本核算情况
我司在SAP系统中成本核算情况一、SAP成本核算方法物料计价：物料收货平时按标准价格核算，采购订单价格与标准价的差异、发票结算价与采购订单价格的差异，记账到采购差异科目、物料；物料发货平时按标准价格核算，月末按加权平均计算物料的实际成本，实际价格计算如下：发出价格= （期初标准成本+期初差异）+（本期收入标准成本+本期形成的差异）期初数量+本期收入数量期末根据系统实际库存，按发出材料单价及期末库存数量应承担的标准成本、差异。
成本核算方法：分步法中的平行结转分步法辅之以分批法（主要是新产品试制阶段，缺少BOM 表采用向生产订单投料）结合，我司成本核算基于物料，按订单生产，生产订单生产过程中的全部的成本费用将归集到该物料。
按生产步骤分为结构下料→结构件油漆前→结构件油漆后→总装生产定单。
每步骤按生产订单完工入库，后一步骤需用时再投入，成本按平行结转方式。
二、SAP成本核算内容◆产品成本要素包括直接材料、直接人工、制造费用、折旧费用、下脚料、废品损失成本六项。
1、直接材料：制造产品而投入生产能直接归集到生产订单项下的原料；2、直接人工：直接参与订单生产作业的人工发生的劳工报酬（工资、福利、社保、公积金等应付职工薪酬核算的项目）可直接记入订单成本；3、制造费用：产品成本除直接材料、直接人工、折旧外的各项费用，包括制造分厂管理费用、间接人工、非BOM领料的辅助材料、折旧、水电费、修理费及其它费用；4、折旧费用：直接生产用的固定资产的折旧；5、下脚料：结构下料时产生的下脚料，售价与成本价的差异。
6、废品损失：归集生产过程中发生的材料费用（自制件）及工费。
◆费用归集核算我司按照企业组织结构设置了成本中心，对发生于各成本中心的成本费用进行核算和控制，成本中心分为制造费用、管理费用、销售费用类制造费用类：每项费用科目系统设置对应到相应的产品成本要素，月末对成本要素进行归集，按各成本要素的作业量计算出直接人工、折旧费用、制造费用的实际单位价格，将实际与计划作业价格差异记入到物料的成本中。
SAP-标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。
（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N 报工后的工时得到。
所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。
（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。
（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。
在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。
假定下面的场景1. 成品A 下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－1.5元；移动平均价－2.2元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－2.6元；移动平均价－2.5元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－0.5小时；机器－0.6小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工0.2, 机器0.3 8. 入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2)实际成本＝ 20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。
SAP标准成本核算问题大全
在这篇中我们针对标准成本相关的问题进行问答，供大家参考。
1. CK11N原材料无法取到采购订单价格？答：如果没有专门维护信息记录，而是创建采购订单后，使用采购订单的价格作为采购物料的标准价，但是CK11N执行标准成本计算时取不到价格，原因可能是采购订单手工输入价格时，系统不会自动生成默认的信息记录号码，如果生成，就可以取到值。
2. CK11N进行标准成本估算时，系统提示消息号：“M3 551，你不能更改价格从S到移动平均价，因为负数评估库存存在。
”答：可能的原因是BOM中启用了虚拟件，虚拟件没有维护财务视图，正常情况下，虚拟件需维护MRP视图中的采购类型和特殊采购类型为E/50。
3. 成本组件中哪个组件会更新为标准价？答：系统逻辑为，在OKTZ成本组件视图中只要标为和存货评估相关的，就作为标准价（会计视图）的一部分。
如下图：注意：如果某些组件未标记为和存货评估相关或者说只是一部分和存货评估相关，则可能导致物料主数据成本视图中的标准价和会计视图中的标准价不同。
SAP配置点的说明如下图：4. CK11N出现消息：KC694”No structure could be determined for internal activity”是什么原因？答：通常是因为作业价格是否由系统自动计算还是手工维护和OKTZ成本组件结构中是否勾选“初级成本要素分割”有矛盾造成的，一般情况下，如果由系统自动计算作业价格，则可以在OKTZ中勾选“初级成本构成分割”，如果作业价格为手工维护，同时在OKTZ中勾选“初级成本构成分割”，则在CK11N会出现该消息。
该消息的意思实际是作业价格对应的为43类型次级成本要素，如果没有计算作业价格，则初级成本要素不会分割到作业，那么从成本组件上来说也就对于作业相关的成本就无法使用初级成本要素分割。
应该说，如果勾选了“初级成本要素分割”，在对应的成本组件行中可维护作业对应的初级成本要素。
详细解释可参考note：1658589备注说明：OKTZ中“初级成本构成分割”一般情况下不勾选。
SAP 标准成本 计划成本 目标成本 实际成本计算公式
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code??CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。
（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N??报工后的工时得到。
所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。
（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。
?（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。
在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。
假定下面的场景1. 成品A??下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－元；移动平均价－元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－元；移动平均价－元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－小时；机器－小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工,??机器 8.??入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +*3 +*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*+3* +*3 +*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +*3 +*2)实际成本＝ 20*( 2*+3* +*6 +*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。
SAP按生产订单成本核算-实践篇
成本上卷的概念—SAP系统首先计算物料清单中最低层次的物料成本。随后逐步计算上一
层次的物料，计算过程包括已经计算过的下层的物料的成本。
1 6
目录
1 基础主数据 2 业务数据 3 生产订单成本核算 4 生产订单成本核算后台配置 5 问题 6 小结
5500 -74885
实际成本
实际消耗数量 500 504
实际作业量
87.333
物料单价
70 40 实际作业单 价
39.610457
170.667
1
基值
(35000+20160 )
实际数量 500
31.699157
40.7 实际间接比
率
10%
标准单价 149.77
实际成本 35000.00 20160.00
1 7 基本生产业务流程
创建生产订单 并下达 T:CO01
对生产订单报工 T：CO11N||CO15
向生产订单发料 T：MB1A
对生产订单收货 T:MB31||MIGO
计算在制品差异 T:KKAX
结算订单 T:KO88||CO88
费用类凭证录入 T:FB50
作业分割 T:KSS2 计算实际作业价格T:KSII
订单类型相关参数决定BOM与工艺路线的取值，决定成本核算的默认变式。
1 9 生产订单计划成本分析
说明：
2 0
基本生产业务流程-发料
向生产订单发料 T：MB1A
2 1 基本生产业务流程-报工
对生产订单报工 T：CO11N||CO15||CO14
说明： 此处次级成本要素取决于作业类
SAP成本核算说明
20
Thanks and wis际产量、实际材料消耗量、实际原物料单价、实际单卷/ 个直接人工、实际单卷/个制造费用计算出的单位成本。包括实际 材料成本、实际人工成本、实际费用成本。
8
目录
教材内容
第二部分 SAP成本计算
成本计算公式 BOM的材料成本核算 工、费成本核算 成本计算流程图 附注：常用术语
9
SAP成本计算说明_成本计算公式
• 标准值:
投入量: 1 R/S 直接人工摊权数：2.62 ZY
成本 中心
作业类型: 直接人工
工作中心公 式
计划的人工作业价格 ：3￥/ZY
投入量: 5 R/S
备注：以直接人工为例计 算作业成本，其他直接生
作业成本：
产部门及剩下三种作业成 3× 2.62 × 5= 39.3￥
本计算方法类似。
17
SAP成本计算说明_工、费成本核算
4
SAP成本计算_成本计算过程
预算产量更 换为实际产
量
实际产量 ×
BOM标准量 ×
预算单价
实际产量 ×
预算人工 或制费
目标成本
预算成本
SAP 成本计算
预算产量 ×
BOM标准量 ×
预算单价
预算产量 ×
预算人工 或制费
备注：1.目标成本、同步成 本于月末核算时使用，
实际成本
实际产量 ×
实际用量 ×
实际单价
900001 直接人工
900003 固定费用作业
900002 折旧作业
900004 变动费用作业
工艺路线：指定了从原材料到成品生产每步所需的每个工序的顺序。工艺路
SAP成本核算和成本控制
如人工作业类型涉及工资、社保、内部伙食、后勤住宿、福利费
等有关成本要素 。
如机器作业类型涉及折旧费、内部租赁费等有关成本要素
17
产品成本核实 -成本中心费用结算
生产部门费用分割
18
产品成本核实 -成本中心费用结算
作业价格计算
完毕份割旳费用，将需要计算相应作业类型旳作业价格。计 算公式为：作业价格=作业类型汇总费用/作业量
13
产品成本核实-费用分摊根据
作业量旳数据搜集
14
产品成本核实 -成本中心费用结算
间接生产部门费用分摊
月末, 本月非直接生产成本中心旳费用将经过分摊旳方式 转入生产性成本中心.在精密旳模式下,我们是采用各车间旳
人工作业量做为间接费用转出旳根据.而分摊所归类旳要素
跟分割所需要归类旳成本要素一致.
15
23
产品成本核实 -成本中心费用结算
差别计算表
项目
直接材料 直接人工 燃料动力
实际成本
原则成本
控制差别
10,000
9,000
1,000Biblioteka 1,0001,200
-200
300
300
0
制造费用 合计 入库存货
结算差别
500 11,800 11,100
700
控制差别=实际成本-目的成本
结算差别=实际成本合计数-入库存货
3
---产品成本核实
系统模块构造图
PC
SD
FI
MM
CO
PP
R/3
AM
Client / Server
QA
ABAP/4
PS
PM
OC
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式
目标成本：成本控制的参照物，它与实际成本有相同的成本核算项目，便于成本分项控制。
SAP成本管理常用的目标成本版本OKV6有三种：目标成本版本0：以目前标准成本估算为参照去控制实际成本；目标成本版本1：以计划成本/初步成本估算为参照去控制实际成本；目标成本版本2：以目前标准成本估算为参照去控制计划成本。
所以目标成本的计算实际上是按照订单实际收货的数量展开的，而目标收货的数量和金额是在订单差异计算后产生的，所以成本分析的时候特别注意。
计划成本：?SO的计划成本是SO创建时自动计算产生的成本；订单的计划成本是订单保存或下达时自动计算产生的成本。
实际成本：实际领用的材料成本+订单确认或作业类型过帐CK21N产生的费用。
标准成本：按标准生产批量以当期标准成本估算为计算基准所得到的成本。
????在这里有必要解释一下，所谓当期成本估算为计算基准就是以最近一次发布标准价格????由于有些作业对应的工时计算是跟生产订单表头总数量是没有关系的，所以在公式里面区分开：作业1和数量有关系，作业2和数量没有关系，主要由工作中心作业类型公式码决定。
成本公式：XX成本=组件价格/价格单位*?数量+作业2价格+作业1价格*数量组件数量=BOM组件数量*表头物料批量/表头基础数量作业数量=途程作业标准值/基础数量/作业分割*表头物料批量（注：如果作业加价单位和工时计量单位不一样，公式还会考虑换算系数，数量根据批量展开BOM或途程就好了，如果SAP连这点都算错了，那它就不是ERP NOBER ONE了）不管哪个成本，计算的公式都是一样的，只是由于取价变式的取价顺序不一样或取价时间点的不一样导致的价格不一样，由于BOM和任务清单（途程）展开时间不一样导致的数量不一样，由于批量不一样导致的单位作业2成本的差异导致的。
保存时。
????当然，从替代工厂领料等特殊采购类型的，计划、标准、目标成本的取价是以本工厂的价格计算的，而实际成本按发料工厂计算的。
SAP 标准成本 计划成本 目标成本 实际成本计算公式
SAP 标准成本、计划成本、目标成本、实际成本计算公式（1）标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-code??CK24 发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。
（2）目标成本=标准价*实际量，标准价同（1），实际量的来源于T-code CO11N??报工后的工时得到。
所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。
（3）实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88 结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。
?（4）计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。
在生产订单中实际成本的计算如下：1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。
假定下面的场景1. 成品A??下面需要两个组件B（2个）、 C（3个）；2. 原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－元；移动平均价－元；3. 原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－元；移动平均价－元；注：根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为：人工－3元/H; 机器－2元/H ;（KP26中的价格－计划作业价格）5. 工艺路线数据（只有一道工序）：人工－小时；机器－小时；6 .有生产订单要生成成品A50件；7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为：人工－6元/H; 机器－5元/H，实际工时: 人工,??机器 8.??入库数量为20件标准成本＝ 50_ * ( 2*2+3*3 +*3 +*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本＝ 50*( 2*+3* +*3 +*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件目标成本＝ 20*( 2*2+3*3 +*3 +*2)实际成本＝ 20*( 2*+3* +*6 +*5) 这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。
SAP标准成本估算与价格发布流程
批准与签署版本控制1.流程概述1.1.流程说明本流程处理业务相关部门新增工艺路线、工作中心或新增物料需求以及研发周期性的自制品标准成本重估需求等情形下，在SAP系统中进行成本估算的处理过程(成本估算结果可以在系统中作为参考数据，也可以发布更新物料主数据的标准价)。
本流程描述生产的BOM(物料清单）和工艺路线，物料维护完毕后，进行标准成本估算，分为单一估算和批量估算的流程。
本流程目的是在企业研发部门研制出新产品或工艺更改设计变更后，进行单一估算作为定价参考；月末用批量估算出的价格可用做次月的标准价格。
所属流程组：管理会计组1.2.适用范围组织范围：触发事件：当研发部门研制出新产品或工艺更改设计变更后，进行单一估算作为定价参考时；月末需要分析价格时1.3.详细描述1.3.1.术语解释和概念说明产品成本计划产品成本计划是SAP ERP系统中生产成本控制模块的重要内容。
使用产品成本计划可以计算产品的计划成本，定义产品的价格。
通过产品成本计划模块估算得到的产品成本，可以作为产品的标准价格下达到下一期间，也可以作为月中的参考价格指导销售业务。
成本估算成本估算是核算产成品计划成本的一种工具。
通过成本估算可以确定物料（包括半成品、产成品）的价格。
除做产品标准成本的估算外，它也可以用于其他目的，如新产品计划成本的计算，销售定价是参考产品成本的重新估算等。
采用的产品成本计划的方法是基于数量结构的成本评估，该方法主要的作用有￭对成本做估算，通过与实际成本核算不同的方式计算产品成本并以此计划成本作为产品成本分析的参考。
（Reference and Simulation Costing）￭更新下月产品的标准价格，使下月的产品的标准单价更接近于实际成本（Price Update）从系统角度出发，产品成本计划仅仅对采用标准成本计算产品成本的物料有意义。
目前适合使用SAP 系统的“标准成本法”计算产品成本，在每个期间制定和维护每个产成品的合理的标准成本显得尤为重要。
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本次培训使用环境
IP：9.121.12.121 I/N: 02
Client：800
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-2018年11月29日
Байду номын сангаас
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本次培训所涉及的流程
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产品成本计划组件
基本计划对象 无数量结构的物料成本估算 有数量结构的物料成本估算
假设公司想要在SAP中安装产品成本计划组件。而您作为项目成员，需要决 定公司所需的CO-PC-PCP（产品成本计划）功能，以及何时需要。那么， 该如何决定什么时候这些组件呢？
材料费
BOM
PP
物料主数据 等 MM
加工费
工艺路线 工作中心
活动价格
PP
CO
间接费
成本计算表
CO
・使用BOM 确定物料成本 ・使用工艺路线和工作中心确定生产成本 ・使用成本计算表确定间接费
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原材料
原材料 原材料
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BOM主数据-表头
・BOM用途 同一个物料、根据不同用途可以登录多个 例如：专门用于工程设计或成本核算 ・BOM 状态 如果对BOM 进行复杂更改，可以使用BOM 状态来控 制使用BOM 的时间，例如，用于成本估算。为成本 核算读取BOM 时，BOM 必需为活动状态。 ・有效范围 BOM 可以定义为只对有限范围的批量有效，例如， 从1 到1,000 个装置。然后，您可以为超过1,000 装置的批量创建不同的BOM。因此，只有一个BOM 可 用于所定义的成本核算批量 ・备选BOM 备选BOM 可以描述可创建具有相同属性产品的不同 产品结构。 例如，一个备选的BOM 使用金属片A，而另一个备选 BOM 使用金属片B。
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BOM主数据-明细1
P-100 100-300
100-310
装配标识[Asm]栏ON的组件 表示它自己也登陆有BOM
1、含数量结构的物料成本核算的基础
练习： 显示物料成本估算(CK13N)
2、物料成本估算
练习：创建物料成本估算(CK11N)
3、物料主数据中的价格
练习：价格更新(CK24)
所需背景知识 • 成本控制的基础知识 • AC040（成本管理和成本控制）或生产公司物料单和工艺路线的基础知识 • PLM 114（离散制造和重复制造的基本数据）或 PLM 115（流程式制造的基本数据）流程式制造的基本数据
生产主数据-BOM
物料单(BOM) 是对象及其组成部件的目录，包含名称、参考编号、数量和计量单位等信息。 BOM 用于以下方面： • 采购部件的物料需求计划 • 分段部件的生产 • 计算物料成本的成本核算
半成品 半成品 成品
BOM 由表头和明细两部分构成。 ・ BOM表头 ・ BOM明细 物料・工厂・BOM用途等 组件・数量・成本核算标识相关等
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含数量结构的物料成本估算
表头
BOM
为什么结果全部 被自动计算出来 了？？
结果
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分析自动计算各项来源
数量 价格
可以通过点开这个按钮，显 示构成，点击各个部分即可 跳转到来源处
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显示含数量结构的物料成本估算
TRCD：CK13N
输入物料，工厂
输入成本核算变式，成 本核算版本，生效时间
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产品生命周期
1.产品构想阶段（基本计划对象） 这时候在SAP中没有主数据供该新产品计划用，通过使用参考和模拟成 本核算创建基本计划对象来执行初步的计划和成本预测。使用该方法 可以手动计划项目成本。 2.产品设计（无数量结构的物料成本估算） 当在SAP ERP 中创建第一个物料主数据时，可以使用无数量结构的物料 成本估算为该产品手动计划产品制造成本和销货成本。可以使用基本对 象成本估算作为参考。无数量结构的物料成本估算可使用两种方法：多层 单位成本核算和单层单位成本核算。使用多层单位成本核算，无需生产物 料单便可以在装配级别计划成本。 3.原型阶段，技术更改(有数量结构的物料成本估算) 当系统中可使用完整的主数据（物料单和工艺路线）时，可以创建有数 量结构的物料成本估算，它会通过“后勤”应用程序中存在的数据自动 计算产品制造成本和销货成本。
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有数量结构的物料成本核算概述
概述 本单元着重介绍产品成本核算和后勤主数据的集成。分析有数量结构的物 料成本估算结果，了解如何更新物料主记录中的价格，以包括标准成本。
目标 完成本课程后，您将能够: • 分析含数量结构的物料成本估算的结果 • 使用BOM 确定物料成本 • 使用工艺路线和工作中心确定生产成本 • 将工作中心与成本中心链接，以评估生产成本 • 描述后勤主数据必需的条目 • 创建含数量结构的物料成本估算 • 分析含数量结构的物料成本估算的结果 • 更新物料主数据中的价格 • 在物料评估中使用价格控制技巧 • 有效使用含数量结构的物料成本核算功能