人工挖孔桩施工组织设计
人工挖孔桩-施工组织设计方案
工程施工组织设计编制人：陈德应审核人：孟凡龙日期：2015年7月1日第一章 工程概况本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设，浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。
地质由安徽省城建设计研究院进行勘察，设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司，并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。
本工程为铁塔公司通信基站，位于六安市霍邱县。
本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。
设计使用年限为五十年，建筑结构安全等级为二级。
抗震设防烈度为六度，场地类别为II 类。
抗震设防等级为丙类。
耐火等级为一级。
屋面防水等级为二级。
图纸所注尺寸除标高以米为单位外，其余均以毫米为单位。
本工程除注明外，结构施工图均采用平面整体表示法，施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》（03G101-1）1、 钢筋种类、符号及弹性模量见下表。
2、焊条E43型：用于钢筋及型钢焊接，HPB235钢筋及Q235钢焊接。
E50型：用于Q345钢焊接。
3、混凝土（1）基础垫层： C15。
钢筋种类 符号抗拉抗压强度设计值N/mm 2弹性模量N/mm 2HRB400360 2.0×105HPB300 Ф270（2）地下结构混凝土强度等级如下：机房基础为C30；塔基基础及塔基承台C30。
（3）上部结构混凝土强度等级如下：屋面为C30（4）与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。
第二章施工总部署本工程将采用项目法作业，由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理，公司实行全过程跟踪管理，以“提高素质，质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念，确保工程按质按量如期完成。
一、工程总体目标（一）工程质量目标根据建设单位的质量要求，我公司确定本工程质量目标为：严格要求，一丝不苟，确保单位工程100%合格。
（二）工地标化管理目标本项目工地要求：清洁卫生，井然有序，赏心悦目，文明施工，确保达到南京市文明标化工地。
人工挖孔桩施工组织计划书
人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。
基坑开挖深度约米,周边环境为。
根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。
二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。
桩基础设计承载力按设计。
2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。
三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。
2. 桩长:桩长按设计要求为米。
3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。
辅助采用起重机、混凝土泵等。
4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。
四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。
2. 桩身混凝土强度符合设计要求。
混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。
3. 桩位允差控制在设计允许范围内。
4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。
五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。
2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。
3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。
4. 施工结束后及时清理施工场地。
六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。
实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。
浅析人工挖孔桩施工组织设计(doc 8页)
浅析人工挖孔桩施工组织设计(doc 8页)人工挖孔桩施工组织设计一、编制说明1.编制依据2.编制原则二、工程概况1.工程概述2.工程地质情况3.周边环境三、施工部署1.施工分组划分2.施工顺序3.施工平面规划四、施工准备及资源配置1.施工准备准斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。
对于爆破后或不易打碎的孤石，应用绳子拴好，并在井下人员上井后，井上人员才能起吊石头。
工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备，同时提升机挂钩应配备自动卡紧保险装置(如图一示例)。
不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。
电葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油，保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。
支承架应加固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。
桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作求急之备用。
自动卡紧保险装置( 图一 )2、防护缺陷进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴。
井口的作业人员必须拴好安全带，系好保险钩。
浇注第一节砼护壁，应高出井沿200mm，厚度同护壁，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。
作业井口除提升设备底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封。
孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于Ф16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。
正常作业时，应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常，即时报告。
孔深挖至超过操作人高度时，应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆平护板（网）。
吊渣桶上下时，孔下人员应壁于护板（网）下、护板（网）位置应随孔深增加，往作业面下引。
在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。
成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。
下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。
人工挖孔桩施工方案(6)
人工挖孔桩施工方案(6)
一、施工前准备
在进行人工挖孔桩施工之前，首先需要充分的施工前准备工作。
具体包括如下几个方面：
1.1 地质勘察
在选择施工地点之前，必须进行地质勘察，了解地下情况，确定挖孔桩的具体位置和深度。
1.2 设备准备
确保施工所需的各种设备完好并处于良好状态，包括挖掘设备、搅拌设备、输送设备等。
1.3 施工人员安排
安排经验丰富的施工人员进行操作，确保施工工作的高效进行。
1.4 安全防护措施
在施工现场设置相应的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
二、施工步骤
2.1 开挖桩位
根据设计要求，在地面上标明挖孔桩的位置和深度，然后开始挖掘桩位。
2.2 挖孔
使用挖掘机械对桩位进行挖孔，保证挖孔的直径和深度符合设计要求。
2.3 清理孔底
挖孔完成后，使用风镐等工具清理孔底，确保孔底平整干净。
2.4 安装钢筋笼
根据设计要求，在孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼的位置准确并牢固。
2.5 灌浆
在安装好钢筋笼后，进行灌浆处理，填充孔内空隙，提高挖孔桩的承载力。
2.6 养护
待灌浆材料凝固后，对挖孔桩进行养护，确保其具有足够的强度和稳定性。
三、施工质量检测
在施工完成后，需要进行相应的质量检测，包括对挖孔桩的直径、深度、钢筋笼的安装情况、灌浆材料的质量等方面进行检测，确保施工质量符合相关标准和设计要求。
四、施工总结
通过对人工挖孔桩的施工过程进行总结，发现并解决了诸多问题，提高了施工效率和质量，为今后的施工工作提供了宝贵的经验。
人工挖孔桩施工方案及施工组织设计
人工挖孔桩施工方案及施工组织设计一、引言近年来，随着基础设施建设的不断推进，人工挖孔桩作为一种重要的基础工程施工方法得到了广泛应用。
本文旨在探讨人工挖孔桩的施工方案和施工组织设计，以提高该工程的施工效率和质量，确保工程顺利进行。
二、施工方案1. 施工工艺流程人工挖孔桩的施工工艺主要包括以下几个步骤： - 地面准备：清理现场、布置施工区域，确保施工区域空旷无障碍。
- 定位标定：根据设计要求，确定桩的位置、高程和平面布置。
- 桩孔开挖：钻机挖孔，根据设计要求控制孔的直径和深度。
-钢筋笼安装：在挖孔过程中，逐步安装并固定钢筋笼。
- 浇筑混凝土：采用泵车进行混凝土浇筑，确保桩孔充实。
2. 施工方案优化在施工过程中，应注意以下几点以优化施工方案： - 合理安排施工序列，确保施工连续性。
- 加强施工人员培训，提高施工效率和质量。
- 定期检查施工设备，保障施工安全。
三、施工组织设计1. 人员配备为了保障施工质量和安全，应合理配备以下工作人员： - 工程师：负责施工方案设计和现场管理。
- 现场监理：负责监督施工过程，确保工程质量。
- 操作工：负责设备操作和现场作业。
- 安全员：负责现场安全管理。
2. 设备配置根据施工规模和工期，应合理配置以下设备：- 钻机：用于挖孔操作。
- 泵车：用于混凝土浇筑。
- 其他配套设备：如起重机、搅拌站等。
3. 施工进度计划根据实际情况和设计要求，制定详细的施工进度计划，确保施工进度合理安排，有效控制施工周期。
结论通过对人工挖孔桩的施工方案和施工组织设计进行分析和讨论，可以有效提高工程施工效率和质量，保障工程顺利进行。
在实际施工中，应根据具体情况灵活调整施工方案和组织设计，以应对各种突发情况，确保工程顺利完成。
人工挖孔桩施工组织设计
人工挖孔桩施工组织设计一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，基础部分采用人工挖孔桩，共计_____根，桩径分别为_____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身配筋等设计要求。
2、编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准及安全措施等。
3、做好技术交底工作，使施工人员掌握施工要点和质量要求。
（二）现场准备1、平整场地，清除桩位处的障碍物，确保施工场地畅通。
2、按照施工平面布置图，合理布置临时设施，如钢筋加工棚、材料堆场、搅拌站等。
3、测设桩位，钉好十字保护桩，并进行复核。
（三）材料准备1、钢筋：根据设计要求，采购合格的钢筋，并进行检验和复试。
2、水泥：选用强度等级符合要求的水泥，并具备质量证明文件。
3、砂、石：选用质地坚硬、级配良好的砂、石，并进行检验。
4、护壁混凝土：提前做好配合比设计，并进行试配。
（四）机械设备准备1、挖孔设备：准备风镐、锹、镐等工具。
2、提升设备：安装电动葫芦、吊篮等。
3、通风设备：配备通风机，确保孔内空气流通。
4、排水设备：准备水泵，及时排除孔内积水。
（五）人员准备1、成立施工项目部，配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员。
2、组织挖孔桩施工队伍，施工人员应具备相应的资质和经验，并进行安全教育和技术培训。
三、施工工艺流程（一）测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪测设桩位，并在桩位四周设置控制桩，以便随时校核桩位。
（二）挖孔1、第一节桩孔开挖：先挖中间部分，然后向周边扩挖，每节开挖高度为 10m 左右。
2、安装护壁模板：第一节桩孔开挖完成后，及时安装护壁模板，模板采用钢模板或木模板。
3、浇筑护壁混凝土：护壁混凝土强度等级为_____，浇筑时应振捣密实，确保护壁的稳定性。
4、第二节桩孔开挖：待第一节护壁混凝土达到一定强度后，进行第二节桩孔开挖，重复上述步骤，直至挖到设计桩底标高。
人工挖孔桩专项施工方案(3篇)
第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米，基础形式为人工挖孔桩基础。
4. 设计单位：XX设计院5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 挖孔：采用人工挖掘方式，挖孔深度应大于设计深度0.5米，孔径根据设计要求确定。
3. 清孔：挖孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。
4. 钢筋笼制作与安装：钢筋笼按设计要求制作，采用吊装方式安装至孔底。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土密实。
6. 成桩检测：采用低应变反射波法进行成桩检测，确保桩身质量。
五、施工材料1. 钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。
2. 混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011的要求。
3. 水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
4. 砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
六、施工设备1. 挖孔机械：锄头、镐头、锤头等。
2. 吊装设备：汽车吊、卷扬机等。
3. 混凝土输送设备：混凝土泵车、混凝土搅拌车等。
4. 检测设备：低应变反射波法检测仪、全站仪等。
七、施工进度计划1. 桩位放样：3天2. 挖孔：15天3. 清孔：2天4. 钢筋笼制作与安装：3天5. 混凝土浇筑：3天6. 成桩检测：2天7. 总工期：25天八、质量控制1. 材料质量：所有材料进场前应进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
人工挖孔桩施工组织设计
人工挖孔桩施工组织设计一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，基础采用人工挖孔桩。
人工挖孔桩共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。
2、编制施工方案，明确施工工艺流程、施工方法、质量标准及安全措施等。
3、做好技术交底工作，将施工方案的内容向施工人员进行详细交底，确保施工人员了解施工要求和操作要点。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，有出厂合格证及复试报告。
2、砂：选用中砂，含泥量不大于 5%。
3、石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 2%。
4、钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。
（三）施工机具准备1、挖孔设备：辘轳、提土桶、镐、锹、手铲、钎等。
2、垂直运输设备：电动葫芦、慢速卷扬机等。
3、护壁模板：组合式钢模板、弧形工具式钢模板等。
4、排水设备：潜水泵、污水泵等。
5、通风设备：鼓风机、通风管等。
6、照明设备：低压防爆灯泡、防水电缆等。
（四）作业条件准备1、场地已平整，障碍物已清除，具备三通一平条件。
2、桩位已测量放线，并经复核无误。
3、施工机具已进场，并安装调试完毕。
4、材料已进场，并经检验合格。
三、施工工艺流程场地平整→测量放线→桩孔开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑→桩身检测四、施工方法（一）场地平整将施工场地平整，清除障碍物，确保施工场地排水畅通。
（二）测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，放出桩位中心点，并设置十字护桩，以便在施工过程中对桩位进行复核。
（三）桩孔开挖1、桩孔开挖顺序应根据桩间距和地层情况确定，一般采用间隔开挖的方式。
2、桩孔开挖采用人工从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
人工挖孔桩专项施工方案(、最全)
人工挖孔桩专项施工方案(、最全)施工组织设计（方案）报审表工程名称XXX工程致：我方已根据施工合同的有关规定完成了XXX工程外挂电梯人工挖孔灌注桩专项施工方案的编制，请予以审查。
附：XXX工程外挂电梯人工挖孔灌注桩专项施工方案承包单位（章）:项目负责人:日期:专业监理工程师审查意见：专业监理工程师:日期:总监理工程审核意见：项目监理机构:总监理工程师:日期:建设方审查意见：建设单位（章）:项目负责人:日期:编号XXX工程外挂电梯人工挖孔灌注桩专项施工方案编制人：审核人：审批人：日期：目录六、施工管理和操作人员配置及分工 (9)九、计算及相关施工图纸 (20)一、工程概况1.项目概况及特点本工程是xxx项目装饰工程的子项目。
根据设计图纸，外部电梯设置在标准厂房a1楼外墙，设计孔桩数量为4个。
根据地勘报告，设计孔深约为6m-8m；设计孔径为1m；的岩石勘探深度要求不小于0.5m；fa=3000kpa基底持力层3360中风化灰岩；混凝土强度：c30。
桩位于原建筑地下室剪力墙外，土多为杂填土，人工挖孔难度大。
2.施工布局孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用XXX工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。
3、施工要求及技术保障条件（1）施工要求本工程要求按照设计图纸和规范进行施工，保质保量完成施工任务。
(2)技术支持1)管理措施孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。
施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。
孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不合格不得进行混凝土的浇筑。
人工挖孔桩施工方案(3)
人工挖孔桩施工方案(3)一、施工前准备在进行人工挖孔桩的施工前，必须对现场进行细致的勘察和测量。
确定每根桩的位置、孔的直径和深度，并根据设计要求准确标定。
清除施工现场上的杂物、确保施工安全通道畅通。
准备好所需的材料和设备，包括挖孔机械设备、测量工具、钢筋、混凝土等。
二、施工工艺1.确定桩位和标高：根据设计要求，使用测量工具确定每根桩的位置和标高，标定好桩位。
2.开挖孔洞：采用挖孔机械设备对桩位进行开挖，根据设计要求确定孔洞的直径和深度。
3.清理孔底：在开挖到一定深度后，通过清淤器具清理孔底松软土层和泥沙，确保桩基沉降良好。
4.设置套筒：在孔洞内设置套筒，以保证孔洞的垂直度和规整度。
5.钢筋笼的制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，并在套筒内安装好。
6.灌浆与浇筑混凝土：采用打桩机对灌浆管进行下灌浆处理，再进行混凝土浇注。
7.打桩：使用打桩机进行桩基硬化，确保桩基能够承受设计荷载。
8.检验与验收：完成施工后进行桩基质量检验，符合要求方可验收。
三、施工质量控制1.材料质量控制：严格按照设计要求选用符合规定标准的建筑材料，确保质量。
2.施工工艺控制：按照正确的施工工艺操作，保证施工质量。
3.现场监控：安排专业人员对施工现场进行监控，及时发现和解决问题。
4.质量检验：施工完成后进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
5.质量验收：验收由专业机构进行，合格后可进行工程验收。
四、安全防护措施1.施工人员安全：施工人员必须进行培训，并戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工场地安全：现场应设置明显的安全警示标志，并确保作业区域清晰明了。
3.设备安全：挖孔设备等工程机械要定期检查维护，保证其工作安全性。
五、施工后工程交接1.竣工资料：做好竣工图纸、验收报告等手续资料的整理和归档。
2.工程验收：由监理单位对工程进行验收，确保工程质量符合要求。
3.施工台账：登记施工记录、工程量核算等相关信息，便于后期维护管理。
综上所述，人工挖孔桩的施工方案涉及各个环节，需要严格按照设计规范和施工工艺要求执行，保证施工质量和安全。
人工挖孔桩施工组织设计详解
人工挖孔桩施工组织设计详解关键信息项：1、施工流程2、安全保障措施3、质量控制标准4、施工设备与材料5、施工进度计划6、环境保护措施1、施工流程11 场地平整施工前，对施工现场进行平整，清除杂物，确保施工场地满足挖孔桩施工要求。
111 测量放线根据设计图纸，精确测量并放出桩位中心线和桩径轮廓线。
112 井口防护在井口设置高于地面 20-30 厘米的锁口，以防止井口坍塌和地表水流入。
12 挖孔作业121 人工挖掘采用人工逐层挖掘，每次挖掘深度控制在 1 米左右，及时进行护壁施工。
122 护壁施工护壁采用混凝土或钢筋混凝土，确保孔壁的稳定性。
123 通风与照明在孔内设置通风设备，保证孔内空气流通；安装足够的照明设施，满足施工照明需求。
13 孔底清理挖孔达到设计深度后，对孔底进行清理，去除松土和沉渣。
14 钢筋笼制作与安装141 钢筋笼制作根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼，确保钢筋的规格、数量和间距符合要求。
142 钢筋笼安装将制作好的钢筋笼吊运至孔内，进行准确安装和固定。
15 混凝土灌注151 混凝土制备选择符合要求的原材料，按照配合比制备混凝土。
152 混凝土灌注采用导管法或串筒法进行混凝土灌注，确保混凝土灌注密实。
2、安全保障措施21 人员培训对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作水平。
211 安全技术交底在施工前，对施工人员进行详细的安全技术交底，明确施工中的安全风险和防范措施。
22 个人防护装备为施工人员配备合格的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护装备。
23 孔口防护设置明显的警示标志，严禁无关人员靠近孔口；在孔口设置防护栏和盖板。
24 气体检测定期对孔内气体进行检测，防止有害气体中毒。
25 提升设备检查对提升设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
26 应急预案制定完善的应急预案，配备应急救援器材和人员，定期进行演练。
3、质量控制标准31 桩位偏差桩位偏差应符合设计和规范要求，确保桩位的准确性。
人工挖孔灌注桩施工组织设计
南昌安昱达钢板制品有限公司新建生产用房项目人工挖孔桩基础工程施工组织方案编制：胡小兵审核：龚伟审批：朱林湖南省第四工程公司2011年 3 月目录一．工程概况 (4)1、工程概况 (4)2、工程采用的标准、规范及规程 (4)二．工程施工条件 (5)1、施工场地条件 (5)2、岩土工程地质性质评价 (5)3、施工场地区域的稳定性及底下水 (6)三．施工计划 (7)1、场地布置 (7)2、施工设备 (8)3、材料计划 (9)4、工程质量检验 (10)四．施工组织 (11)1、项目经理部 (12)2、施工人员定编 (13)五．施工方法 (14)1、施工方法选择 (14)2、施工工艺设计 (14)六．生产技术措施 (15)1、工程质量保证措施 (15)2、安全生产措施 (16)七．质量管理措施 (17)1、质量目标 (17)2、质量保证体系 (17)3、质量管理组织 (18)4、质量责任制 (18)5、质量控制 (19)八．施工进度及工期保证措施 (20)1、施工进度计划 (20)2、工程进度保证措施 (21)其他附表： (22)九．冬雨季施工保证措施 (22)一、工程概况1.1 工程概况：拟建南昌安昱达钢板制品有限公司新建生产用房项目，拟建场地位于国家南昌经济开发区梅岭大道以北，日修路以西，熊家坊水渠以南。
场地南北向长217m,东西宽170 m，总用地面积约36890m²。
地理环境优越，交通便利。
本次拟建建筑物为2栋，其中厂房1栋，楼高1层；行政办公楼1栋，为砖混结构和轻钢结构。
基础形式为桩基础(人工挖孔桩)其中厂房人工挖孔桩数量总计 126根，桩身设计直径1000mm，桩端持力层为强风化千枚岩，人工挖孔灌注桩混凝土强度设计等级为C30。
单桩竖向承载力为2500KN。
办公楼人工挖孔装数量总计65根，桩身设计直径1000mm，桩端持力层为强风化千枚岩，人工孔灌注桩混凝土强度设计等级为C30。
单桩竖向承载力为2500KN。
人工挖孔桩专项施工方案(既有线)
人工挖孔桩专项施工方案（既有线）一、施工准备1.项目概述本项目是在既有线路上施工人工挖孔桩，施工过程中需要注意线路设施，保证线路正常运行。
2.材料准备–挖孔机：确保挖孔机性能良好，保证施工效率。
–人员配备：包括机械操作员、现场作业人员和监理人员等。
–工作服和安全帽等个人防护用品。
3.环境要求–确保周围环境整洁，没有杂物堆积。
–严格遵守现场施工安全规范。
二、施工流程1.方案制定1.1 确定挖孔桩的位置和数量。
1.2 制定施工计划，包括施工时间和具体工序安排。
2.现场准备2.1 根据方案确定挖孔机的位置和方向。
2.2 设置挖孔机到位，并进行稳固固定。
3.施工操作3.1 启动挖孔机，根据设计要求开始挖孔作业。
3.2 监测挖掘过程中的土质情况，根据需要提前调整挖孔机的参数。
4.验收整理4.1 完成挖孔作业后，清理现场，确保周围环境整洁。
4.2 对挖孔桩的质量进行验收，确保符合设计要求。
三、安全措施1.严格遵守施工安全规范，保障施工作业人员的安全。
2.挖孔机操作人员必须具备相关培训和证书，确保操作的准确性。
3.在施工现场设置警示标志，确保过往车辆和行人的安全。
四、施工结束1.确认本次挖孔作业全部完成。
2.将挖孔机等设备整理清洁，妥善保管。
3.汇总整理本次施工记录，做好档案资料归档工作。
以上是关于人工挖孔桩专项施工方案（既有线）的施工流程及注意事项，承包商和现场工作人员需严格按照操作要求进行施工，确保施工顺利进行，达到预期效果。
人工挖孔桩施工组织设计_百度文库
目录第一章编制说明与依据第一节编制说明第二节编制依据第三节施工管理目标第二章工程概况及地质条件第一节工程概况第二节工程地质与水文地质条件第三章施工总体部署第一节总体施工方案第二节工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划第三节劳动力安排计划第四节施工总平面布置第四章施工准备第一节组织准备第二节场地准备第三节材料准备第四节技术准备第五章工程施工测量第一节施工测量要求第二节施工测量放线方案第三节平面控制测量第四节高程控制测量第五节主要测量仪器设备第六节测量质量保证措施第六章人工挖孔桩施工方法第一节人工挖孔桩工程概述第二节人工挖孔桩工艺流程第三节人工挖孔桩施工方法第四节施工技术要求第五节质量控制措施第七章质量保证体系及技术组织措施第一节质量目标第二节质量保证体系第三节质量保证措施第八章确保安全生产的技术组织措施第一节安全生产管理制度第二节安全用电技术措施第三节施工安全管理措施第四节安全生产责任制第五节保卫及消防措施第六节安全生产保障措施第九章施工总进度计划第一节综合管理目标第二节施工部署第三节施工进度计划第四节工期的保证措施第十章施工总平面图第十一章主要物资进场计划第十二章环境保护措施第一节场地污水排放第二节防尘措施第三节弃土措施第四节施工降噪第五节其他环保措施第十三章特殊情况施工措施第一节雨季施工措施第二节炎热气候的施工措施第三节夜间施工的技术措施第十四章文明施工措施第十五章工程验收与竣工资料整编第一节工程验收及资料提交范围第二节工程验收资料整编第三节工程竣工资料整编第十六章工程保修第十七章完工清场及与地下室施工单位配合第一章编制说明与依据第一节编制说明我公司从施工方案,人员配置,机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴,精心施工;我们将会将本工程列为本公司的重点工程,以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾,优质高速地完成本项目工程,交出让业主满意的精品。
在施工中,我们将以优质、高速、安全、文明为宗旨,本着对业主高度负责的态度,按 40天的节点控制工期进行合理安排部署,使施工忙而不乱、成本最低、效力最高、质量最好;同时在施工中,我公司将从业主利益出发, 积极以质量监督部门配合,协调好内外关系,通过有效的对工序、材料、人员进行控制,不仅保证工程质量,而且保证安全文明施工得到有效保障,通过有效的环保措施,使声、光、尘污染得到有效控制,创建安全文明的施工模范工地。
人工挖孔桩施工方案(4)
人工挖孔桩施工方案(4)
引言
人工挖孔桩是一种在工程建设中常见的基础施工方法，通过在地面上挖掘一定
深度和直径的孔洞，再经过加固，灌注混凝土等方式形成桩基，用于支撑建筑物或其他设施的基础。
本文将介绍人工挖孔桩的施工方案。
材料准备
在施工过程中，需要准备各种材料，包括挖孔机械设备、混凝土、钢筋等。
其中，挖孔机械设备是关键，其性能和稳定性将直接影响挖孔效果。
施工步骤
1.确定桩基位置：根据设计要求确定桩基的位置和布设方式，标记出
挖孔位置。
2.挖孔作业：使用挖孔机械设备按照标记的位置开始挖孔，控制好孔
的直径和深度。
3.清理孔内：在挖孔过程中，及时清理孔内的杂物和泥浆，保持孔内
清洁。
4.加固处理：根据需要，在孔底进行加固处理，以增加桩基的承载能
力。
5.灌注混凝土：待挖孔完成后，进行混凝土的灌注，确保桩体的稳固。
施工注意事项
1.安全第一：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和
设备的安全。
2.施工质量：保证施工质量，严格按照设计要求进行施工，确保桩基
的承载能力。
3.环境保护：注意施工过程中对周围环境的保护，避免对周围环境造
成污染。
结束语
人工挖孔桩施工是一项复杂而又重要的工程环节，正确的施工方案和严格的操
作流程对于工程的质量和安全至关重要。
通过本文的介绍，相信读者对人工挖孔桩的施工有了更深入的了解。
愿施工过程顺利，工程质量可靠。
人工挖孔桩专项施工方案(最终版)
人工挖孔桩专项施工方案(最终版)一、前言挖孔桩是一种常见的基础施工工艺，广泛应用于建筑领域。
本文将针对人工挖孔桩的专项施工方案进行详细介绍，旨在保证挖孔桩施工质量，提高工程效率。
二、施工前准备1.方案设计：根据设计要求确定挖孔桩的位置、尺寸以及施工方法等。
2.现场勘察：对挖孔桩施工现场进行勘察，确认地质情况、周边环境及地下设施情况。
3.施工人员及设备准备：组织施工人员进行培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
同时，准备好所需的施工设备、工具等。
4.安全措施：制定完善的施工安全计划，明确安全责任，确保施工现场安全。
三、施工流程1.挖孔准备：–根据设计要求确定挖孔点位。
–挖孔桩施工中利用岩芯钻探机，根据岩层情况选择合适的岩钻头。
2.挖孔过程：–按照设计要求依次进行挖孔作业，控制挖孔深度和直径。
–在挖孔过程中注意及时清理周围的杂物和泥浆。
3.桩身加固：–在挖孔完成后，对桩身进行加固处理，确保桩身的稳定性。
4.验收：–施工完成后，进行验收，检查挖孔桩的质量和尺寸是否符合设计要求。
四、施工注意事项1.严格控制挖孔尺寸：确保挖孔桩的尺寸符合设计要求，避免出现偏差。
2.严密施工记录：做好施工过程中的记录，包括施工时间、施工人员、设备使用等情况，方便后期查阅。
3.对施工现场进行管理：保持施工现场整洁，避免垃圾和杂物对施工造成干扰。
4.严格遵守安全规定：施工人员须严格遵守安全规定，穿戴好安全防护用具，确保施工过程安全。
五、施工结束1.整理施工记录：整理施工记录，保存好相关资料。
2.清理施工现场：清理施工现场，恢复环境整洁。
3.总结经验：总结本次施工经验，不断提升施工水平。
结语本文从人工挖孔桩专项施工方案的前期准备、施工流程、注意事项等方面进行了详细介绍，旨在帮助施工人员提高施工质量和效率，确保挖孔桩施工工程顺利进行。
希望本文对相关人员在实际施工中有所帮助。
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山语城A区1#车库（人工挖孔桩）施工组织设计编写：审核：批准：中铁建设集团长沙分公司二○一○年二月四日目录一、工程概况 (1)二、施工方案 (2)三、施工进度计划及保证措施 (9)四、保证质量措施 (11)五、保证安全措施 (15)六、文明施工现场措施 (19)七、劳动力安排计划 (23)八、材料用量计划 (23)九、主要机具使用计划 (27)人工挖孔桩施工方案（未改动）一、工程概况1、工程特点山语城A区1#车库人工挖孔桩工程由湖南方圆建筑工程设计事务所设计，湖南湘咨工程项目管理有限公司监理，湖南万力工程建筑有限公司施工。
基础设计为人工挖孔桩。
该施工场地交通便利。
2、设计概况本人工挖孔桩工程设计桩径为900mm～1000mm，桩身砼强度等级为C30。
护壁为砼护壁，护壁砼强度为C20，厚度为100～150mm。
护壁钢筋为Φ8＠150和Φ8＠180，根据各桩型号不同，主筋配筋也不202225、19 20钢筋等。
螺旋箍为Φ8＠200，（加密区为Φ8＠200，长3000 mm），14＠和16＠2000，桩端处岩层为强风化泥质粉砂岩层，桩端处岩石的桩端阻力特征值为1700KPa，入岩最小深度不少于500。
二、施工方案①1、施工部署② 1.1、施工管理目标③施工部署原则,项目实行目标管理,利用先进技术,精心组织,精心施工,优质、高速、低耗完成本工程。
④质量目标：确保本工程质量优良。
⑤工期目标：确保12-15#栋20天全部竣工，14-15#栋15天全部竣工⑥安全生产目标：杜绝重大伤亡，设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。
⑦文明施工目标：执行现场目标化管理，创一流文明施工现场。
⑧服务目标：与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。
1.1.2施工准备①熟悉图纸,会审施工图,领会施工组织设计意图.提出主要材料、施工规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。
②对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。
③搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线。
④确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安装。
1.1.3施工协调积极参与包括业主、监理、设计、地质、施工等各方参加的协调会议，及时解决施工中出现的问题，确保施工顺利进行。
服从公安、城管、环卫等政府部门的安排，认真处理好与周边单位的关系，减少外来干扰，把主要精力投入施工，决不能因外界矛盾而影响施工。
及时协调各班组之间可能出现的矛盾，做到人尽其才，物尽其用。
2、人工挖孔桩施工工艺2.1人工挖孔桩施工工艺流程图（见附图）2.2测量放样桩位经施工人员,监理单位测量人员,建设单位在开挖前检验合格,钉上钢钉,用砼将其固定,放样后经复测无误报监理工程师批准后，可进行下一道工序。
2.3桩孔中心点的控制为防止杂物在开挖时落入孔中,便于第一节砼护壁施工,防止地表水渗入井内,开挖前以桩中心点为中心,按相应的桩径大350mm用砖砌一圈,宽度为120mm,高60-120mm,同时通过桩中心引两条垂直径线与井圈相交得四点,打入钢钉,并用油漆作好标记,作为控制中心点及施工中控制垂直度的依据.要求每模都吊中校模,做到中心偏差在10mm以内。
2.4桩井开挖掘进粉质粘土层采用短镐、锄头（铲）类工具挖掘，强风化岩层及中风化岩层改用风镐掘进。
弃土采用吊桶装载，用人力绞架（车）垂直提升到井口，弃于离井口1.5米以外或指定地点。
本工程岩层很厚，现场选择一支技术好、能吃苦、经验丰富、服从指挥的民工队伍来进行施工。
弃土装入吊桶内，垂直运输用铰架，地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出，对于井中大量渗水，用高扬程水泵排出至排水沟，设沉淀池过滤后由排水沟排往就近下水道内。
根据本工程地质勘察报告，有流砂层，遇流砂则采取一系列特殊的施工措施如下：Ⅰ.为防止涌水，涌砂等现象，在桩基施工区内四周布设8个Φ800的降水井，现场预制8个钢刃脚，在刃脚四周均匀开挖，在刃脚上砌240厚砖护壁，而上一节已护壁之处，用钢丝绳和钢梁先吊起来，以避免跟着下沉而出安全事故。
深度穿透流砂层一米，用出水口径Ф70潜水泵昼夜不停降水，以保障挖掘顺利进行。
Ⅱ.挖掘流砂时，采用每模高度不超过500mm的钢筋砼护壁，挖掘时，先在井底四周靠近护壁打入φ16@80的钢筋，每根钢筋长度1.2 m，然后边挖边打入钢筋，再在打入钢筋外侧塞草包，以防漏砂，塌方等现象发生。
施工工艺流程Ⅲ.当地下水较大，流砂显现严重时，采用下钢护筒护壁的办法施工，钢护筒壁厚度一般5—6mm筒高1—2m左右，直径略小于混凝土护壁内径，利用砼支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压一段开挖一段桩孔直至穿过流砂层0.5—1.0m，再转入正常挖土和用混凝土支护，浇筑该段砼时，钢护筒不吊出。
Ⅳ、当地下水大，流砂严重时，应同设计、勘察部门及建设单位研究处理。
2.5护壁支模每掘进100 cm时及时护壁，护壁定型组合钢模装好，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度，桩孔尺寸和垂直度按设计配放护壁钢筋，然后浇注护壁砼，上下护壁搭接50mm，且用钢筋扦实以保证护壁砼的密实度，应四周均匀浇注以保证桩中心位置的正确。
当砼达到一定强度（一般为24小时）后拆模。
拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。
2.6扩大头施工、清底验收当桩孔挖至设计标高时，则停止掘进，通知建设方(或监理单位)会同设计、勘察、质监等单位共同鉴定，满足要求后迅速扩大桩头，清理孔底及时验收。
验收后用与桩芯等级相同的砼封底100mm，防止沉渣淤积。
成井质量要求标准：①深度和持力层达到要求；②桩径、扩底几何尺寸不小于设计值；③垂直度<0.4%，桩平面偏差<5cm；④井底沉渣厚度为零。
2.7钢筋笼的制作、吊放钢筋经试验合格后，再用交流电焊机采用E50焊条焊接Ⅲ螺纹钢，E43焊条焊接圆钢，采用双面搭接焊，搭接长度5d,要求焊缝表面完整，高度不低于母材，并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口2～3mm，主筋焊接必须在同一中心线上，同一断面焊接点数不超过50%。
由于桩孔不是很深，钢筋笼制作可一次成型，经验收合格后现场堆放。
钢筋笼成型要求：钢筋笼长度：±50mm 钢筋笼直径：±10mm主筋间距：±10mm 箍筋间距：±20mm钢筋笼需检验合格后方可下井，钢筋笼用吊车吊放，安装时应慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合，钢筋笼与井壁间垫砼垫块，以确保保护层的厚度均等。
2.8桩芯砼灌注灌注前应先对桩孔进行清理，下井清理沉渣，保证清底干净。
灌注砼采用C30商品砼，砼坍落度控制在80-100mm。
砼自拌和场运输至施工现场后，用砼输送泵将砼自运输车输送至井口漏斗。
进砼料→砼运输→砼灌注连续进行，不得中断。
为保证砼密实度，采用连续浇灌,振动棒分层捣实，分层高度控制在1000-1500mm。
振动棒操作做到“快插慢拔”，在振捣过程中将振动棒上下略作抽动，以使上下振捣均匀。
每点振捣时间一般为20秒～30秒，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
为保证凿除浮浆后桩顶砼质量，应超灌50～200 mm。
分层浇注振捣，振动棒应插入下层5cm左右，以清除两层之间接缝。
砼灌注完毕，应按要求留置试块，桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。
3、施工现场平面布置原则3.1现场平面布置随着工程施工进度进行调整。
3.2在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。
3.3施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地方，以减少发生二次搬运为原则。
1.3.4中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。
3.5临时电源、电线敷设要避开人员流量大，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式或外套套管。
3.6本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。
3.7本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态。
3.8执行IS014001国际环境标准，布置控制粉尘的设施、排污、废弃物处理及噪声控制设施。
3.9设置便于大型运输车通行的现场道路并保证其可靠性。
3.10现场设钢筋加工场、配电室、办公室、住宿区、厕所、食堂、仓库等。
4、平面布置工作区设有围墙,并有出入口,且有门卫值班，为施工的布置提供了很大的方便。
进场后将五牌一图设置于围墙上。
在现场布置钢筋加工区、砂石堆放区及混凝土输送泵、周转材料堆放区。
施工用电每两栋施工现场自配两台220KW柴油发电机发电机和一台15KW柴油发电机，水源由现场水管供水。
其它未尽部分详见施工平面布置示意图。
5、临时用水设计方案根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，做好本工程临时用水布置。
5.1 生产生活给水系统生产生活给水系统管道采用Φ100焊接钢管，按平面布置图埋设，在施工现场各用水点预留施工生产用水接口。
5.2 排水系统按照有关现场施工卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道。
现场雨水及其他地表水排入施工现场排水沟汇入沉淀池，经沉淀处理后再排入市政管网。
6、现场临时用电设计方案用电量计算：用电高峰的使用情况考虑。
根据机具使用计划，所有机具总功率约为220Kw，考虑到所有机械不可能同时使用，故两栋采用一台220KW柴油发电机和一台15KW 柴油发电机，各工序错开施工，以满足现场施工用电。
电缆的埋设尽量采用暗敷，埋设管路周围砌砖保护或沿围墙顶的内侧铺设，外套套管加以保护。
现场临电系统设专人进行维护检修。
三、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划1.1施工准备工作:1天。
1.2桩孔定位：与施工准备同时进行，根据施工平面图及建设方提供的平面坐标点，用全站仪放出各桩位，并砌好井圈，工期2天。
1.3成孔工期：根据工期紧，各栋号桩同时开挖，距离较近的桩孔要实行跳挖，以确保施工的安全。
人工开挖桩孔每组2人，每组挖3个桩孔，平均每天每桩可完成1.5米进尺，桩孔预计孔深约6～10米，考虑到特殊情况，进场40个施工班组，12天可完成全部人工挖孔桩的成孔。
1.4钢筋笼制作：开孔6天内开始，配合挖桩，做到封底后2～3天即下钢筋笼, 考虑特殊情况，最后一批桩挖完后1天内下完所有钢筋笼。
1.5灌注砼：为了防止桩孔被水长时间浸泡，桩井开挖进入持力层足够深度后应突击进行扩孔施工，扩孔达到规定尺寸后进行成孔交验,交验合格后立即封底，封底后1～2天下钢筋笼，下完钢筋笼的当天即进行桩芯砼的灌注，在考虑能满足连续灌注的情况下，连续灌注桩砼，至完成全部桩孔。
1.6具体详见施工进度计划横道图。