硫脲法提进金及其溶金原理

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浸出时间_H_2SO_4和Fe_3_浓度对硫脲浸金的影响

李玉文等・浸出时间、 H 2 SO 4 和 Fe3 + 浓度对硫脲浸金的影响
Vol133 No12 Feb. 2008
表 2 时间系列溶液背景值
时间系列
T1 T2 T3 T4 T5 T6
金的浓度 ,同时进行试剂空白实验 ,数据见表 4。
空白 ( ug /L)
58. 7523 98. 8489 285. 8616 234. 0815 143. 7193 125. 5061
收稿日期 : 2007 - 09 - 14 作者简介 : 李玉文 ( 1965 - ) ,男 , 生态学博士 , 教授 , 主要从事环境生物学、环境规划与评价、环境生态学的科研及教学工作。
效益。目前 ,在国内对于废旧电脑中贵金属的提取普 [3] 遍采用重选法、浮选法、氰化法、硫脲法等。采用硫脲法浸金是一种非常有效的方法 ,因其具有快速、 [4] 浸金率高、成本低、反应条件易于控制、废水易于处理等优点 ,现正在加快研究将会成为取代氰化提金的高效方法。本实验主要从硫脲浸金原理、 586 型 AT板的金品位测定、浸金液中金的浓度测定等 3+ 方面展开工作 ,考察时间、硫酸浓度、 Fe 浓度对浸金的影响 ,旨在确定最佳浸金参数。
3 结果分析与讨论
3. 1 586 类型 AT板中金的含量测定
2 材料和方法
2. 1 实验样品
废旧电脑主板 ( 586 类型 AT板 ) , 经过粉碎 , 样品筛筛分 ,选择小于 55 目金属解离程度高的物料进行金的提取实验。 2. 2 实验方法将粉碎粒径小于 55 目的物料于冰箱中冷冻 3 h 后 ,迅速加入王水 , 在 80 ℃ 的振荡水浴中反应 2 h, 过滤后进行浓缩及滴加盐酸赶硝 , 取 50 mL 浓缩液用原子吸收仪测定溶液浓度 , 经三组平行试验测得 586 类型 AT板中金的含量。分别称取 3 份经预处理的物料 1. 00 g, 并少量多次加 10 moL /L 的硝酸溶液 , 固液比 1: 5, 在恒温水浴 80 ℃ 的条件下加热 3 h, 去除以铜为主的贱金属。当液体冷却后过滤将不溶物反复用去离子水冲洗至中性 , 烘干。将此时得到的样品分别滴加 11 g /L的硫脲 , 在 35 ℃ 的条件下 , 调整反应时间、滴・50・

废电路板硫脲提金

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟废电路板硫脲提金在有色金属资源稀缺，电子废弃物持续高速增长的今天，对电子废物中的金属进行资源化再利用意义深远。

本研究采用微波消解电感耦合等离子体发射光谱法(ICPAES)，结合火焰原子吸收法(FAAS)、碘量法对废电路板中18 种金属元素进行物源分析，根据分析结果，针对废电路板中以铜为主的贱金属含量高且含有一定量贵金属的特点，提出采用二次酸浸预处理反应贱金属，随后选用绿色非氰试剂硫脲选择性浸取贵金属金银，浸出液采用贱金属锌粉、铁粉置换回收。

试验结果表明：二次酸浸预处理相对于传统的酸浸预处理而言，产生更少的氮氧化物有害气体，铜的浸出率高达97.6%，在相对温和、高效、绿色浸出贱金属的同时，通过浸出体系的优化设计使得原本因混合浸出而难以得到回收的贵金属银的回收变成了可能。

硫脲对废电路板中金银的浸取高效、快速、温和、绿色，金的浸出率为95.1%，银的浸取率为80.5%。

锌粉、铁粉对硫脲浸出液的金银置换试验中，金银的置换回收率都达到90%左右。

微波消解ICPAES 法对废电路板中18 种金属成分的分析，快速简便，数据可靠，RSD 小于3.7%(n=6)，加标回收率为91～111%，适用于废电路板中多种金属元素不同含量的同时测定。

预处理试验中，选用硝酸硫酸混酸体系进行一次浸出，在体系设计优化过程中，尽可能减少硝酸的用量，从源头上控制氮氧化物的生成，同时减少银在一次浸出中的浸出量，实验中产生的少量氮氧化物采用水吸收法，获得稀硝酸;试验结果表明：以10g 金属颗粒为例，固液比取1：10，最佳条件为：硝酸浓度为1.2mol/L，硫酸浓度为3mol/L，反应时间为1.5h，搅拌速度为400r/min，反应温度为50℃，铜的浸出率为89.2%，针对一次温和浸出90%左右铜的浸出率，提出采用稀硝酸进行二次浸出以减少或消除剩余贱金属对提金的不利影响，铜的二次浸出率达到97.6%，同时有利于硝酸二次浸出的。

硫脲法提金原理及操作因素

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
硫脲法提金原理及操作因素
硫脲又名硫化尿素，分子式为SCN2H4，是白色具光泽的菱形六面体，味苦，密度为1.405 克/厘米3，易溶于水，水溶液呈中性。

硫脲毒性小，无腐蚀性，对人体无损害。

硫脲能溶金为试验所证实，在氧化剂存在下，金呈Au(SCH2H4)2+络阳离子形态转入硫脲酸性液中。

硫脲溶金是电化学腐蚀过程，其化学方程式可以用下式表示：
Au+2SCN2H4=Au(SCN2H4)2++e
选择适宜的氧化剂是硫脲酸性溶金的关键问题，较适宜的氧化剂为Fe3+和溶解氧，因此硫脲溶金的化学反应式可表示为：
Au+2SCN2H4+Fe3+=Au(SCN2H4)2++Fe2+
Au+1/4O2+H++2SCN2H4=Au(SCN2H4)2++1/2H2O
硫脲溶金所得贵液根据其所含量的高低，可采用铁、铝置换或电积方法沉金，金泥熔炼得到合质金。

金泥熔炼工艺与氰化金泥相同。

硫脲溶金时的浸出率主要取决于介质的PH 值、氧化剂类型与用量、硫脲用量、矿物组成及金粒大小，浸出温度、浸出时间及浸金工艺等因素。

硫脲在碱性液中不稳定，易分解为硫化物和氨基氰，但硫脲在酸性介质中较稳定。

因此从硫脲的稳定性考虑，硫脲提金时一般采用硫脲的稀硫酸溶液作浸出剂，而且应该注意先加酸后加硫脲，以免矿浆局部温度过高而使硫脲水解失效。

介质酸度与硫脲浓度有关，酸度随硫脲浓度提高而降低，在常用硫脲用量条件下介质PH 值以小于1.5 为宜，但酸度不宜太大，否则会增加杂质的酸溶量。

碱性硫脲提金体系稳定性的试验研究

碱性硫脲提金体系稳定性的试验研究黄金,它不但具有华贵色泽,而且易于冶炼和加工,所以人们利用黄金制成各种金饰与金器,同时,黄金作为国际货币领域的硬通货,被各国政府用于货币储备。

近年来,黄金作为装饰文化与财富的象征,深切地影响着世界各国社会经济的稳定和发展。

一直以来,氰化提金都是黄金湿法提取的重要方法,但在氰化提金过程中产生大量的含氰污水,给自然环境造成极大的危害,为此,人们将探寻的目光对准无毒的硫脲,但随着对酸性硫脲的深入研究与应用,其不足之处亦开始凸显。

为了克服酸性硫脲的提金缺点,人们提出碱性硫脲提金工艺。

本课题中,首先,综合评述历来对硫脲提金的研究,深入了解酸性硫脲提金工艺,在优化工艺条件的同时,利用某含金硫精矿进行了酸性硫脲提金的试验研究,得到金回收率57.75%的浸出效果。

在酸浸之前,借助现代化测试技术发现矿样为一种“难处理含金”矿物,并利用氧化焙烧方法进行预处理。

其次,从分子结构入手对碱性浸金体系中硫脲的稳定性进行研究,借助配位键理论,预先挑选稳定剂种类,采用在水样中添加试剂的方法,筛选出本研究中所利用的稳定剂,强化抑制碱性条件下硫脲的分解现象,使硫脲在碱性条件下的分解率由87.03%降低到38.64%。

最后,详细探讨了金在碱性条件下的溶解机理,系统构建碱性硫脲提金体系,优化碱性硫脲体系影响因素,对某含金硫精矿进行了实际矿石碱性硫脲提金试验,得到金回收率51.90%的试验效果。

通过两种环境下硫脲浸金对比试验,得知酸性硫脲体系在浸金的效果上略为优于碱性硫脲体系。

但是,在酸性环境中,由于强酸条件的存在,使设备的腐蚀严重,溶液的再生和净化工序复杂,对自然环境的危害较大。

综合考虑,碱性硫脲提金体系还是有其先进的地方,是值得我们继续努力尝试利用的一种浸金方法。

硫脲铁浸法提金工业生产新工艺

硫脲铁浸法提金工业生产新工艺硫脲铁浸法提金工业生产是一种常用的金提取工艺，它可以从含金矿石中高效地提取金属金。

下面是对硫脲铁浸法提金工业生产新工艺的概括介绍，字数控制在2000字以内。

1.工艺原理：硫脲铁浸法提金工艺基于硫脲和铁离子之间的氧化还原反应，通过将含金矿石浸泡在硫脲铁溶液中，使金离子与硫脲发生反应生成难溶的金硫脲络合物，然后通过浸出和沉淀等步骤，将金从溶液中分离出来。

2.工艺流程：硫脲铁浸法提金的工艺流程主要包括以下几个步骤：-矿石预处理：对含金矿石进行破碎、磨矿等预处理工序，使矿石颗粒尺寸适宜于浸出反应。

-浸出：将矿石放入浸出槽中，加入硫脲铁溶液，控制温度、浸出时间和溶液浓度等条件，促使金与硫脲发生络合反应。

-过滤：将浸出液进行固液分离，通过过滤器或压滤机等设备，去除矿渣和固体杂质。

-沉淀：对过滤后的溶液进行沉淀处理，通过加入还原剂或调节溶液酸碱度，使金形成难溶性沉淀物。

-分离和精炼：将沉淀物进行分离、洗涤和干燥处理，然后进行金的精炼和提纯，得到高纯度的金属。

3.新工艺改进：在传统的硫脲铁浸法提金工艺基础上，新工艺改进主要集中在以下几个方面：-高效浸出剂的应用：使用更高效的硫脲铁浸出剂，提高金的浸出速率和回收率。

同时，考虑环境因素，选择对环境友好的浸出剂。

-浸出条件优化：通过调节浸出温度、溶液浓度、PH值等参数，优化浸出反应条件，提高金的浸出效果。

-固液分离技术改进：采用先进的固液分离技术，如离心机、膜过滤等，提高过滤效率和产品质量。

-沉淀处理改进：优化沉淀剂的选择和添加方式，提高金的沉淀速度和纯度。

同时，研究新型的沉淀剂和萃取剂，提高金的回收率和提纯度。

-废水处理：加强废水处理工艺，采用物理、化学和生物处理方法，减少对环境的污染。

4.优势与挑战：硫脲铁浸法提金工业生产具有以下优势：-提取效率高：相较于其他金提取工艺，硫脲铁浸法可以实现较高的金提取率。

-工艺成熟：硫脲铁浸法提金工艺已经在工业应用中得到广泛验证和应用，具备可靠性和稳定性。

硫脲溶解金、银的影响因素

为了确定酸性硫脲浸出金的最佳条件，加布拉分别对硫酸铁浓度、硫脉浓度、硫酸浓度、温度、洗涤速率、固酸比、氧化剂的种类及数量等因素对浸出速度及金提取率的影响进行了详细研究：1)硫酸铁浓度的影响试验处理的含金黄铁矿精矿的成分如表1。

当固酸比为30%时，用不同浓度的Fe2（SO4）3进行试验获得浸出速度与硫酸铁浓度的关系如图1。

表1 含金黄铁矿精矿化学分析元素Au Ag As TFe Si Ca Al S Mg Na Mn Cu C含量50 8.5 1 22.6 3.66 3.15 3.66 15.7 1.69 1.51 0.28 0.04 1.05由该图可见，Fe2（SO4）3的物质的量浓度从0.0037mol/L（1.5g/L）增至0.0153mol/L(6g/L）时，金浸出速度增大，而浓度超过0.153mol/L后，浸出速度不再改变。

2)硫脉浓度的影响硫脉浓度对金浸出速度的影响如图2所示，浸出速度是随硫脉浓度的增高而增大，且在0.197mol/L（15g/L）达到最佳值，即浸出时间60min，金的提取率约95%。

硫脲浓度最佳值由于原料及实验条件的不同，各研究者报道的数据有较大差异，国外的另一研究报告确定的硫脲最佳质量浓度是4g/L，而我国近年较大规模工业试验采用的硫脲最佳质量分数为0.2%-0.3%。

上图2还表明，浓度过高会出现钝化现象。

即当溶金量达到最大值时，继续提高硫脲浓度，溶金量反而有所降低。

这是因为硫脲分解造成单质硫在金表面析出和形成钝化膜，从而阻碍金的溶解。

3)硫酸浓度的影响金溶解可在硫酸、盐酸和硝酸的硫脲溶液中进行，但以硫酸硫脲溶液中最好。

在酸度不大时（质量分数0.1%-0.5%），溶解就能进行，酸度为0.1%-2%时，金有较稳定的溶解速度。

硫酸在硫脲浸出金的过程中，不仅起配位作用，而且对硫脲的分解起保护作用，故它是一种调整剂也是一种保护酸。

许多研究报告认为，随硫酸浓度的增高，金的浸出速度明显上升，即pH控制越低，金的浸出率也越高。

硫脲溶解金、银的试验

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
硫脲溶解金、银的试验
硫脲能溶解金、银的性能早在1869 年就被发现，但对它的系统理论研究
始于20 世纪30 年代，近三四十年才大力开展应用研究。

台湾省矿业研究及服务组织的C.K.Chen（陈）等分别对纯度99.9%的金盘、
银盘以及基隆金瓜石（Chin Kua Shia）产的含金50g／t、银200g／t、铜6.02% 的矿石，进行了氰化物和硫脲溶液浸出金、银、铜的实验对比，试验结果表
明，当金盘与银盘以125r／min 分别在含0.5%NaCN、0.05%CaO 的溶液中旋
转时，金、银的氰化溶解速度分别为3.54×10－4 和1.29×10－4mg／
（cm2·s）。

当浸出液改用含1%硫脲、0.55 硫酸、0.1%Fe3＋时，金、银的溶解速度比在氰化液中分别快12.2 倍和10.8 倍。

当使用金瓜石的矿粉分别在含0.5%硫脲、0.5%硫酸、0.1%Fe3＋与含
0.5%NaCN、0.5%CaO 溶液、液温25℃和101.325kPa（1atm）条件下进行对比浸出试验时，不同时间金、银、铜的溶解曲线如图1～图3 所示。

图1 金在硫脲和氰化钠溶液中的溶出量
图2 银在硫脲和氰化钠溶液中的溶出量
图3 铜在硫脲和氰化钠溶液中的溶出量
从图中可以看出，矿石中金、银在硫脲液中的溶解速度比在氰化物溶液中要
快些，铜在硫脲液中的溶解速度则比在氰化物液中慢得多。

由于通常把从金矿
石中进入溶液的铜视为有害杂质，故在铜于硫脲液中的溶出速度慢这点上，硫
脲浸出金优于氰化浸出金。

硫脲法从废旧电路板中浸取金、银的研究

水溶液中。广泛使用的氧化剂是Ｆ ” ，ｅ因为它能导致最快的初始金、溶解速率，可以抑制硫的析出，银并且
它作为氧化剂时，脲不易被氧化口］硫 ¨ 。硫脲溶金过程中的主要反应为
Ａｕ＋２ＴＵ＋Ｆｅ一Ａｕ。ＴＵ＋Ｆｅ（）２
ＳＮＨ２＋２ＯＨ — ＮａＳ＋ＣＮＮＨ２２ＯＣ（）Ｎａ２＋Ｈ２（）１
因此，脲法浸取金、要在酸性溶液中进行。硫脲浸取金、是利用其在酸性条件下可与硫脲形成可溶性硫银银
络离子的性质将其提出的方法，只有在氧化剂存在时，但它们才可以溶解于硫脲（Ｃ（ＳＮＨ。。简写为Ｔ的），Ｕ）
Ｆｅ＋Ｓ一＋ＴＵ — ＦｅＯ・ＴＵ抖ＯｉＳ
（）３
收稿日期：２１ —００１３—１５
作者简介：徐秀丽（８一，，东Ｉ人，士研究生，究方向为电子废弃物资源化技术。１６）女山临沂９硕研
电路板中的元素组成，、的质量浓度分别高达８，６／，金银０１０ｇｔ高于一般金矿石中的金品位］因此，从其，若
中提取回收这些贵金属，不仅可以节省有限的自然矿产资源，能获取不菲的经济效益。很显然，则还电子废
法回收电路板中的金、进行了实验研究。银

酸性体系硫脲浸金及金的回收研究进展

酸性体系硫脲浸金及金的回收研究进展酸性体系硫脲浸金的原理是利用硫脲与金反应生成溶解性的金硫脲络合物，从而使金从矿石或废弃物中溶解出来。

这种方法相对于氰化法具有较低的毒性和环境影响，因此备受关注。

研究表明，酸性体系硫脲浸金具有高效、经济、环保等优点。

近年来，酸性体系硫脲浸金的研究主要集中在以下几个方面：1.浸金条件的优化：浸金实验中，浸金条件的选择对浸金效果有重要影响。

研究者通过调节浸金温度、酸度、硫脲浓度等参数，优化了浸金条件，提高了金的浸出率。

2.浸金机理的研究：了解浸金机理对于进一步优化浸金工艺、提高浸出率非常重要。

研究者通过X射线衍射、扫描电子显微镜等技术手段分析了金在酸性硫脲体系中的溶解过程，揭示了浸金机理。

这些研究有助于揭示硫脲浸金的反应动力学和热力学特征。

3.浸金过程中的影响因素：浸金过程中，存在多种因素会影响浸金效果。

研究者通过研究金矿石成分、金细度、反应时间等因素对浸金效果的影响，为实际生产中的应用提供了参考依据。

酸性体系硫脲浸金的优点在于操作简单、浸出率较高、废液处理相对容易等。

然而，也存在一些缺点需要进一步研究和改进。

比如，硫脲在浸金过程中容易分解，导致浸金效果下降；同时，硫脲浸出液中存在一些杂质，影响后续金的回收。

因此，未来的研究可以着重于寻找稳定的硫脲替代品，或者优化废液处理工艺，以进一步提高酸性体系硫脲浸金技术的应用效果。

总结起来，酸性体系硫脲浸金是一种具有潜力的金回收技术。

未来的研究应该集中于优化浸金条件、揭示浸金机理、研究影响因素以及改进相关缺点。

通过不断深入研究和改进，酸性体系硫脲浸金技术有望在金回收领域中得到更广泛的应用。

硫脲从含砷氧化金矿中浸金实验

４．２正交试验选择浸出正艺条件
Ｅ＝０．３８＋０．５９１ｇａＡｕ（ＳＣＮ２Ｈ４）２一０．１１８１ｇａＳＣＮ２Ｈ
影响浸出硫脲浸出的咽素很多，为了尽快找到
②（ＳＣＮ：Ｈ）＋２Ｈ＋２ｅ２ＳＣＮＨ
别，不受铅、砷、铜、锑的干扰，为复杂的９５４３矿石处理开辟了新的处理途径。
为了降低硫脲的用量；保护ＳＣ（ＮＨ：）２的初级氧化产物二硫甲脒［ＳＣＮ：Ｈ１进一步氧化分解，必须添加适宜的保护
剂，减少硫脲的过氧化消耗。
２硫脲溶金机理
硫脲是一种无色、五毒的有机化合物，其晶体溶于水，在酸性溶液中较稳定，分子式为：ＳＣ（ＮＨ），结构式
为共振形式：
ＮＨ：ＮＨＮＨ
３矿石性质
９５４３矿体受断裂构造控制，属破碎蚀变岩型矿体。
含金破碎蚀变岩系主要由米黄色硅化长石绢英岩、碎
中见含砷矿物（毒砂），主要脉石矿物有绢云母、石英、
电气石等，自然金为细粒，协同配位健结合成稳定的络合物，从而使金的氧化还长石。微量金矿物有锆石、金粒径０．００１～０．０１ｍｍ，呈圆粒状、树枝状、叶片状、不原电位明显降低而易于被氧化剂氧化进入酸ｆ生硫脲溶规则状。液中。金溶液电化学过程如下式：矿石中有用组分为金、银，金品位３．６７，银品位Ａｕ［ＳＣ（ＮＨ２）ｚ］２＋ｅＡｕ＋ＳＣ（ＮＨ２１２７。有害组分为铅、砷，试样中铅品位０．３３％，砷品位［ＳＣＮ：Ｈ］：＋２Ｈ＋２ｅ２ＳＣ（ＮＨ２）．２１％，据地质资料砷平均含量０．２８％。２５￣Ｃ时测定的Ａｕ［ＳＣ（ＮＨ）：］：／Ａｕ电对标准氧化０光谱分析结果见表１。定量分析结果见表２。还原电位为０．３８＿＋０．０１Ｖ，［ＳＣＮ２Ｈ３】：／ＳＣ（ＮＨ：）：电对标准

硫脲法提取金银简述

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟硫脲法提取金银简述近二三十年来，人们在无毒提金工艺的研究方面做出了巨大的努力，企图找到一些无毒、高效、廉价和可行的非氰提金溶剂，并取得了可喜的成果。

其中硫脲法便是最有前景的一种，如硫脲电积法，硫脲炭浆法，硫脲树脂法等，都进行过相当规模的扩大试验，并取得了初步的成功。

硫脲法的特点是：无毒（低毒）性；溶金速度快，有的研究结果证明比氰化物快4-5 倍，有的甚至认为快12 倍，对硫化银的浸出不但速度快，而且浸出率也高；选择性比氰化物好，对铜、锌、砷、锑的敏感程度明显低于氰化法；当采用溶解度大的Fe3+ 和鼓入空气中的氧作混合氧化剂，既价廉效果也好，比H2O2 和NaO2 等更为有效；用H2SO4 作pH 调整剂，金的溶解速度比用HNO3 和HCl 作pH 调整剂要快；从浸出矿浆中回收金、银方法多，回收率高，同时还能大大降低硫脲消耗，能综合回收铜等有价金属；在处理其他载金物料，如阳极泥、含金铀矿、酸浸渣和细菌浸渣等时，有一定优越性。

但其缺点是：硫脲性质不很稳定，消耗量大，价格贵，成本高，致使经济上竞争不过氰化法；同时硫脲法是在酸性（pH 小于4）条件下进行的，酸性环境造成的设备腐蚀是硫脲法的另一弱点；且有人认为硫脲有致癌的危险。

鉴于硫脲对硫化银的溶解速度快，浸出率也比氰化法高得多，墨西哥科罗拉多矿山自1982 年起就采用硫脲法从含银尾矿中浸出银。

法国从1977 年起用硫脲法从浮选尾矿和锌焙砂中回收金、银。

澳大利亚新英格兰锑矿从1984 年起用硫脲法处理含锑金精矿。

南德意志氰氨基化钙公司（SKW），研究出在常规硫脲法的基础上向浸出矿浆中通入还原剂SO2，SO2 的供入速度以控制矿浆中硫脲总量的50%呈二硫甲脒为好。

在此条件下，矿石中金的浸出率可达85%以上，硫脲消耗可降至每吨矿0.57kg,这可大大降低硫脲的消耗，以推进硫脲提金的工业应用。

还有南非金矿公司是将硫脲。

硫脲提取金、银工艺

硫脲提取金、银工艺加布拉对硫脲法和氛化法做了对比试验，两种方法同是处理含碳砷黄铁矿金精矿500g,在25℃、液固比为2时，采用空气作氧化剂（1L/min）且各取其最佳浸出参数：硫脲法用1000mL含质量浓度为0.175moVL H2SO4，0.197mL/L（15g/L）的TU溶液；氰化法用1000mL 去离子水加4g NaCN,并加Ca（OH）2保持pH＝l0。

图1表明，硫脲法浸出30min后金回收率近90%，此时氰化法金的回收率仅35%，欲达94%的提取率，氰化法需24h，而硫脲只须1h。

哥罗尼沃尔德对未经预处理的或酸洗的矿石用硫酸-硫脲溶液作浸出金的研究，当溶液含浓度为1.0mol/L的H2SO4，1.2mol/L的硫脲和0.1mol/L的过氧化氢时，溶金速度很快，经1h便可回收98.5%的金，硫脲的消耗是1.4 kg/t矿石。

陈登文从难处理的含碳泥质矿石中浸出金，经焙烧和硫酸预处理后的矿石，酸性硫脲浸出金回收率达95%，硫脲与硫酸消耗分别为每吨矿石1.5-2 kg和70 kg。

就地浸出有限责任公司（Insitu Inc.）1981年在澳大利亚维多利亚进行了就地浸出试验。

据报道，硫脲、硫代硫酸盐和铁氰化物的混合物溶液首次被用于“压入-抽出（push-pull）”试验，借以从一种深覆盖的冲积型矿床中提取金。

根据实验室计算，1000kg干料和100kg湿料（含金35g)，在加H2SO45kg、SO20.5kg、H2O2（30%）0.75kg、硫脲1.05kg的条件下，金的提取率可达98%（其中浸出段提取80%，硫脲洗涤段提取10%），经3段炭吸附，金的回收率为97.86%（3段分别为80%、16.37%和1.49%），金的总回收率在95％以上。

总之，近年来国外对硫脲法提取金表现出极大的兴趣，但又持较谨慎的态度。

较普遍地认为与氰化法相比，硫脲法具有减轻环境污染，加快溶金速度、降低铜、锌、砷、锑干扰程度，工艺流程短、投资省、操作较简便等优点；但药剂消耗高，设备费用较多等涉及经济效益的问题还有待进一步解决。

硫脲法提金

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
硫脲法提金
硫脲法提金(extraction of gold by thiourea process)
使金精矿中的金溶入存有氧化剂的酸性硫脲溶液中而被提取的过程，为金矿石提金方法之一。

由于硫脲价格高，用于处理含金矿石在经济上是不合理的，现只用于在研究处理金精矿方面。

硫脲的分子式为SC(NH2)2，它在酸性溶液中可被氧化成二硫甲脒
(SCN2H3)2，在有氧化剂(Fe3＋、H2O2)存在的条件下，金能强烈地与酸性溶液中的硫脲形成配位阳离子而迅速溶解：
Au+2SC(NH2)2 Au[SC(NH2)2]2＋＋e
二硫甲脒在溶液中不稳定，会发生不可逆分解，最终生成元素硫和氨基腈，因而导致硫脲的损失。

硫脲法提金的关键是要在一定的溶液氧化还原电位范围内操作，才能获得快的金浸出速度和低的硫脲消耗效果。

可通过控制Fe3＋浓度、空气量或二氧化硫用量保持合适的溶液氧化还原电位，来减少二硫甲脒不可逆分解反应。

并可用含SO2 的空气通入浸出矿浆中，来降低硫脲分解损失和消除在金表面生成的钝化膜。

可用活性炭吸附、离子交换树脂吸附、溶剂萃取等方法从硫脲浸出液中获得贵液，然后用铅或铝粉置换沉淀金。

目前用活性炭从硫脲浸出液中吸附金已在工业上得到应用，其他方法仍处于研究阶段。

硫脲法提金具有溶金速度快、毒性小、脱金后溶液易处理和可再生等优点，但由于硫脲价格较贵生产成本高、使用硫酸会腐蚀设备、不宜用于处理含金碱性脉石较多的矿石等原因，至今应用不多，还不足以取代氰化法提金。

硫脲在提取贵金属中的应用研究

硫脲在提取贵金属中的应用研究摘要: 本文重点论述了用硫脲提取金的应用研究，作为人类较早发现和利用的金属之一，黄金由于稀少、珍贵的特点，自古以来受到人类的重视。

黄金在世界经济生活中发挥着非常重要的作用，金矿的开采、提取和冶炼技术对社会各方面的发展有着极其重要的影响。

长期以来，为了实现高效无毒，合理开发和利用低品位及难浸的金矿，国内外开展了大量的研究，提出了多种浸金方法。

本文介绍了各种提取金的方法,并对各种方法的原理和主要特点作了简单介绍。

并且介绍了最有希望取代氰化法浸金的硫脲法近年来的研究进展。

同时介绍了酸性硫脲﹑碱性硫脲法的原理及特点，指出了碱性硫脲法浸金尚待解决的问题。

以及论证了硫脲浸金主要影响因素，较详细地讨论了常规硫脲浸出法，硫脲浸出-SO2还原法，硫脲浸出-铁板置换法特点及一般规律。

文中最后展望了硫脲提取金的发展前景。

关键词: 贵金属金的提取方法硫脲法浸金发展趋势贵金属主要是指金、银和铂族金属（钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种金属元素。

这些金属大多数都拥有美丽鲜艳的色泽，而且对化学药品的抵抗力非常大，在通常情况下不易引起化学反应。

贵金属在地壳中的含量极低而且很分散，通常以微量组分存在于某些基性及超基性的火成岩当中。

贵金属由于它的物理化学特性，除作饰物和货币以外，在工业、电子信息、航天、军工等领域也有着广泛的应用，例如，生产硝酸用铂铑催化网，石油工业用铂重整催化剂。

以Pt、Pd、Rh主要成分的汽车尾气净化催化剂，新能源燃料电池用Pt催化剂等等[1]。

贵金属对新技术的发展起着越来越重要的作用，许多国家将其列为战略物资。

由于贵金属在地壳中的储量稀少，含量极低，价格昂贵，而且应用广泛，所以对于贵金属的提取研究显得非常重要。

贵金属的生产过程，一般分为富集和分离、精炼2个阶段，前者以品位很低的矿石或其他原料为对象。

通过选矿和冶金的方法分离大量脉石及非贵金属矿物而获得贵金属富集物或精矿。

后者包括贵金属富集物或精矿分组溶解或一次全部溶解，进一步分离杂质元素，利用各贵金属的“个性”进行粗略分离，然后将各个粗金属精炼为商品纯金属[2]。

碱性硫脲溶金的研究

碱性硫脲溶金是一种用于溶解金和其他贵金属的溶液，主要由硫脲、硫酸钠和氢氧化钠组成。

碱性硫脲溶金具有较高的溶解度和较低的氧化性，因此在金属加工、电镀和精细化工等行业中有着广泛的应用。

碱性硫脲溶金的研究主要集中在改善其溶解度、降低氧化性、提高使用寿命和降低生产成本等方面。

为了提高溶解度，可以增加硫脲的浓度或提高溶解温度，也可以使用更高纯度的原料。

为了降低氧化性，可以使用抗氧化剂或采用低氧环境下的生产工艺。

为了提高使用寿命，可以使用防腐剂或采用精细过滤工艺。

为了降低生产成本，可以优化生产工艺，提高原料的使用效率，并使用低成本的原料。

此外，碱性硫脲溶金的研究还包括探索新型的溶剂和改进生产工艺，以及开发更高效、更环保的应用方法。

例如，可以研究使用低温或省能溶剂的溶解方法，或者开发用于回收金属的新型技术。

此外，碱性硫脲溶金还可以用于合成复杂的有机化合物，例如药物和香料。

在这些方面的研究中，可以使用各种化学分析技术来研究碱性硫脲溶金的性质和反应机制，并通过模拟和实验验证其可行性。

硫脲浸金机理的电化学研究

硫脲浸金机理的电化学研究
胡岳华;郭观发
【期刊名称】《黄金科学技术》
【年(卷),期】1995(000)002
【摘要】根据循环伏安和恒电流阶跃方法研究了硫脲金机理。

硫脲优先扩散到金
表面形成化学吸附，金提供空轨道，接受硫原子的一对弧对子电子形成配合物；在金表面发生电荷转移形成ｕ（ＴＵ）＾＋；Ａｕ（ＴＵ）＾＋接受一个硫脲分子形成稳定的Ａｕ（ＴＵ）２＾＋且向溶液中扩散，最后这一步是浸金过程的控制步骤。

此外，金在硫脲溶液中的溶解有明显的钝化现象，低浓度下呈一级反应特征。

【总页数】1页(P43)
【作者】胡岳华;郭观发
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TF831.032
【相关文献】
1.硫脲浸金及置换法从硫脲溶液中回收金研究现状 [J], 马方通;高利坤;董方;陈龙
2.硫代硫酸盐浸金电化学研究：（Ⅱ）阴极行为及浸金机理 [J], 姜涛;许时
3.硫代硫酸盐浸金电化学研究：（Ⅰ）金的阳极溶解行为及机理 [J], 陈荩;姜涛
4.硫脲浸金电化学行为研究 [J], 陶媛媛;项朋志;周小华;叶国华
5.硫脲浸金电化学行为研究 [J], 陶媛媛;项朋志;周小华;叶国华
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硫脲溶金

许多年前，硫脲分子的化学结构曾被假定为。

近四十年来，由于物理技术的迅速发展，硫脲分子的化学结构已被进一步认定为以下的共振式：
即它是通过分子中的N＋和S原子所具有的自由电子对，吸附于金粒表面而使金的氧化还原电位大大降低，使金易于氧化而溶解进入溶液中。

金在酸性硫脲液中的溶解，一般认为属于电化学腐蚀过程，过程中必须有氧比剂参与。

即硫脲分子将Au3＋还原为Au＋，氧化剂再将Au＋氧化与硫脲生成稳定的Au（SCN2H4）2＋进入溶液中。

氧化剂则被还原。

当使用H2SO4作pH调整剂、Fe3＋作氧化剂时，其反应为：2Au＋4SCN2H4＋Fe2（SO4）3〔Au（SCN2H4）2＋〕SO4＋2FeSO4
2Ag＋6SCN2H4＋Fe2（SO4）3［Ag（SCN2H4）3＋］SO4＋2FeSO4
此时，生成金、银络合物的稳定常数：Au（SCN2H4）2＋为1022～22.5，Ag（SCN2H4）＋为1013.1～13.9。

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假设金粒在含氧化剂的酸性硫脲液中是一个微电池，它的表面就有阴极区和阳极区。

当阴极区（正极）的氧化剂Fe3＋。

获得电子则还原为Fe2＋；而阳极区（负极）的Au＋则因失去电子而氧化生成Au（SCN2H4）2＋（见图1）。

图1 金在硫脲溶液中溶解的图解
即在阴极区：Fe3＋＋e Fe2＋（1）
在阳极区：Au Au＋＋e
Au＋＋2SCN2H4Au（SCN2H4）2＋（2）
总反应式： Au＋Fe3＋＋2SCN2H4Au（SCN2H4）2＋＋Fe2＋（3）。