混凝土养护施工方案修.doc
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，为了达到预期的强度和耐久性，并保护其表面的养护过程。
下面是一个混凝土养护施工方案。
一、养护时间安排1.混凝土初养护：离模后即刻开始保养，并持续保养不低于3天。
2.混凝土硬化期养护：初养护结束后，继续保养，至少保养7天。
3.混凝土养护期：硬化期养护结束后，根据环境条件及混凝土强度要求，持续保养7天以上。
二、养护方式1.初养护阶段：(1)一般条件下，可使用湿布覆盖混凝土表面，每天保持湿润。
(2)高温、风口处等易失水的地方，可采取浇水保养的方式，每天保持湿润。
(3)无论哪种方式，切忌冷热水交替使用。
2.硬化期养护阶段：(1)日光直射和风口处要使用遮阳网进行遮挡。
(2)保持表面湿润，每天浇水至少2次，确保整个表面都湿润。
3.养护期阶段：(1)根据环境条件调整养护措施，保持表面湿润。
(2)尽量避免重物碰撞、划痕等损坏混凝土表面。
三、养护注意事项1.防止混凝土早期脱水，特别是初养护阶段，保持湿润是关键。
2.避免在养护期内进行大量人员和机械的活动，以免损坏混凝土表面。
3.避免使用盐酸、硫酸等酸性物质接触混凝土表面，以免腐蚀。
4.如果出现裂缝，应及时进行修复，以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、养护成效评定1.观察混凝土表面是否平整，无明显缺陷。
2.使用非破坏性检测方法，如超声波测厚仪、钢针等，评定混凝土的强度和密实性。
通过以上养护施工方案，可以确保混凝土在养护过程中得到充分保养，达到预期的强度和耐久性要求。
在实际操作中，还应根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量。
水泥养护工程施工方案范本
水泥养护工程施工方案范本一、工程概况本项目为水泥混凝土养护工程。
施工单位为**建筑公司，地址位于**。
工程地点为**。
工程总投资**万元，工程等级为**。
计划施工周期**天，计划施工人员**人。
具体施工内容包括**。
二、施工前准备1. 材料准备根据设计要求和施工方案，准备所需的水泥、混凝土、砂、石料等材料，并进行合格检测。
2. 设备准备准备混凝土搅拌机、输送泵、震动棒、水泥养护设备等施工设备，并进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工人员按照施工计划招募并培训施工人员，确保他们具备必要的技能和知识。
4. 安全防护制定施工安全管理计划，确保施工现场安全，做好安全防护措施，提高施工人员的安全意识。
5. 施工方案确认将施工方案提交相关部门进行审核确认，确定施工方案的可行性。
6. 环境保护制定施工环境保护方案，减少施工对环境的影响，确保环境卫生和安全。
三、施工过程1. 混凝土浇筑按照设计要求和施工方案，进行混凝土浇筑，包括混凝土的搅拌、运输、浇筑和振实。
2. 养护处理在混凝土浇筑完成后，及时进行养护处理。
养护处理包括保湿、防止过早干燥和提高混凝土的强度和耐久性。
3. 水泥养护对水泥进行适当的养护，以保证水泥的质量和使用性能。
4. 管理和监督对施工过程进行管理和监督，确保施工质量和安全。
四、施工收尾1. 清理和整理施工结束后，对施工现场进行清理和整理，清除垃圾和杂物，恢复施工现场的整洁。
2. 设备维护对施工设备进行维护保养，确保设备的正常使用。
3. 资料整理对施工过程中产生的相关资料进行整理和归档，留存备查。
4. 审计验收对施工过程进行审计验收，确保施工质量和合格。
五、安全措施1. 严格遵守相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，提高员工的安全意识。
2. 严格执行施工方案，不得擅自改变施工工艺和操作规程，确保施工质量。
3. 加强对施工人员的培训和教育，使其了解安全生产知识和操作规程。
4. 定期进行施工现场安全检查，及时发现并解决安全隐患。
混凝土恢复工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，工程内容包括混凝土路面修复、混凝土结构加固等。
工程总投资XX万元，工期为XX天。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等，并对施工人员进行技术交底和安全培训。
2. 施工材料：确保混凝土、钢筋、水泥等原材料符合设计要求，并提前采购到位。
3. 施工设备：准备混凝土搅拌车、运输车、泵车、振动器、切割机、钻机等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺和施工要求。
三、施工工艺1. 混凝土路面修复（1）清理路面：清除路面上的杂物、油污、松散层等，确保路面干净、平整。
（2）切割裂缝：根据裂缝情况，采用切割机进行切割，切割深度应达到路面基层。
（3）清理切割面：清理切割面，去除松散层，确保切割面平整。
（4）修补裂缝：采用高性能修补材料，将裂缝修补平整。
（5）浇筑混凝土：按照设计要求，浇筑混凝土，并进行振捣密实。
（6）养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 混凝土结构加固（1）检测：对混凝土结构进行检测，确定加固范围和加固方式。
（2）切割：根据加固要求，采用切割机进行切割，切割深度应达到加固层。
（3）清理切割面：清理切割面，去除松散层，确保切割面平整。
（4）加固材料：选用高性能加固材料，按照设计要求进行加固。
（5）养护：加固完成后，进行养护，确保加固效果。
四、质量保证措施1. 严格材料检验，确保原材料符合设计要求。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
4. 对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
五、安全文明施工措施1. 严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，消除安全隐患。
3. 做好施工过程中的环境保护工作，减少对周边环境的影响。
4. 加强施工现场文明施工管理，确保施工现场整洁有序。
水泥混凝土面层维修施工方案
水泥混凝土面层维修施工方案在建筑工程中，水泥混凝土作为一种常见的建筑材料，在地面、路面等方面有着广泛的应用。
然而，长时间的使用和外界环境的影响可能会导致水泥混凝土面层出现各种损坏情况，如裂缝、坑洼、脱落等。
为了确保水泥混凝土面层的使用寿命和安全性，及时的维修和施工是至关重要的。
本文将详细介绍水泥混凝土面层维修的施工方案。
1. 检测和评估在进行水泥混凝土面层维修前，首先需要对损坏情况进行检测和评估。
通过目视检查和使用专业仪器检测，确定损坏的类型、范围和程度，为后续的修复工作提供准确的依据。
2. 表面准备在进行修复工作前，需要对水泥混凝土面层进行充分的准备。
包括清除表面的杂物、尘土和老化的涂层，确保修复面干净、干燥且无油污等污染物。
3. 补强与补修根据损坏的具体情况，选择合适的修复方法。
对于裂缝、坑洼等损坏，可以采取填充、修补或更换破损部分的方式。
在具体操作时，应根据修复材料的性质和使用说明进行操作，确保修复效果和耐久性。
4. 表面处理修复完成后，对修复部位进行表面处理是非常重要的一步。
通过抛光、打磨等方法，使修复部位与周围面层保持一致，提高整体的美观性和使用寿命。
5. 防水防腐处理针对水泥混凝土面层易受潮、腐蚀的特点，进行防水防腐处理是必不可少的一环。
选择合适的防水涂料或防腐剂，对修复部位进行涂刷或浸渍处理，确保水泥混凝土面层的长期使用。
6. 养护与检验在修复施工完成后，对修复部位进行充分的养护和检验也是至关重要的。
根据修复材料的要求和环境条件，进行适当的湿润养护和干燥养护，保证修复部位的密实性和强度。
通过以上的维修施工方案，可以有效地对水泥混凝土面层进行修复并提升其使用寿命和安全性。
在实际操作中，可根据具体情况进行适当的调整和改进，确保修复工作的顺利进行和修复效果的达到。
混凝土养护施工方案doc.完整版
混凝土养护施工方案doc.完整版模板一：正式风格1. 引言本文档旨在提供一份混凝土养护施工方案，以确保施工过程中混凝土的质量和耐久性。
本方案通过详细介绍混凝土养护的步骤、材料以及时间安排，使施工人员能够按照规范进行操作。
2. 施工前准备2.1 确定混凝土浇筑的位置和数量2.2 准备必要的施工设备和工具2.3 清理施工现场，确保其干净、平整3. 混凝土浇筑3.1 混凝土的配比和制备3.2 混凝土的浇筑方式和流动性控制3.3 接缝的处理4. 养护处理4.1 混凝土覆盖物的施工4.2 混凝土覆盖物的保护措施4.3 温度和湿度的控制4.4 混凝土表面的特殊处理5. 养护时间安排5.1 表面硬化时间5.2 养护期限的确定6. 施工后处理6.1 混凝土的装饰处理6.2 混凝土表面的处理6.3 防水层的施工6.4 施工记录的整理和归档7. 附件本文档附带以下附件：附件1：混凝土配比表附件2：混凝土浇筑示意图附件3：养护期限表8. 法律名词及注释8.1 混凝土：指以水泥、骨料、矿物质掺合料和适量的水经过搅拌后硬化成形的材料。
8.2 施工设备：指用于混凝土浇筑和养护的工具和机械设备。
8.3 温度和湿度控制：指通过调节环境条件来控制混凝土养护过程中的温度和湿度。
模板二：活泼风格本文档为混凝土养护施工方案，旨在详细描述混凝土养护的步骤以及所需材料和时间安排。
希望通过本方案的指导，确保混凝土施工的质量和耐久性。
1. 施工前准备在开始施工前，需要确定混凝土的浇筑位置和数量，并准备好必要的施工设备和工具。
此外，还需要确保施工现场干净、平整，以便进行顺利施工。
2. 混凝土浇筑在混凝土浇筑阶段，需要进行混凝土的配比和制备。
通过合理的配比和搅拌，确保混凝土的质量。
在浇筑过程中，还需控制混凝土的流动性和处理接缝。
3. 养护处理为保证混凝土的质量，需要进行养护处理。
首先是混凝土覆盖物的施工，通过覆盖物的加盖，保护混凝土不受外界因素的影响。
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案(DOC)
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案
一、引言
混凝土在施工完成后，为了保证其后续强度和耐久性，需要进行养护。
而喷淋养护是一种常用的方法，本文将详细介绍墩身混凝土喷淋养护系统的施工方案。
二、施工准备
1.确认喷淋养护系统施工图纸与规范要求。
2.准备养护喷淋设备和材料。
3.确保施工人员具备相关技术和操作资质。
三、施工步骤
1. 喷淋设备搭建
1.搭建喷淋系统，包括水管、喷嘴等组件。
2.确保设备连接牢固，无泄漏。
2. 养护喷淋材料准备
1.准备符合要求的养护剂。
2.根据配比要求调制养护材料。
3. 养护施工
1.在混凝土初凝后，开始喷淋养护。
2.控制喷淋水量，保证混凝土表面湿润。
3.按照规范要求，持续进行养护时间，确保养护效果。
四、施工质量控制
1.定期检查养护效果，及时调整喷淋参数。
2.监测混凝土表面湿度，确保养护质量。
3.按照要求记录养护过程，做好施工记录。
五、施工安全注意事项
1.操作人员需穿戴好安全装备。
2.定期检查设备安全性能，避免发生事故。
3.在施工过程中注意周围环境，确保施工安全。
六、总结
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案是保证混凝土工程质量的重要环节，只有严格按照规范要求进行施工，才能确保混凝土结构的强度和耐久性。
希望本方案能为相关施工人员提供必要的指导和参考。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案一、混凝土养护前的准备工作1.制定养护施工方案，包括养护时间、养护方式和养护材料等内容。
2.准备好养护所需的设备和工具，如喷雾器、养护剂、薄膜覆盖材料等。
3.确定养护人员的角色和责任，并进行相关培训。
二、混凝土施工后的养护1.养护时间：在混凝土施工完成后，应立即开始养护。
一般情况下，初凝后24小时内进行湿养护，连续养护7天以上。
2.养护方式：(1)湿养护：在混凝土表面喷雾或浇水，保持表面湿润，防止水分蒸发过快。
雨季施工时，可不进行湿养护。
(2)覆盖薄膜：使用透气性良好的薄膜，覆盖在混凝土表面，防止水分的蒸发和外界温度的影响。
薄膜不可直接与混凝土接触。
(3)养护剂：可使用合适的养护剂，如湿养护剂或密封养护剂。
要按照产品说明进行使用，确保养护效果。
3.防止温度变化：应采取措施防止混凝土表面出现过大的温度变化，如使用防尘罩、遮阳网等遮挡阳光直射。
三、湿养护的操作要点1.养护时间：初凝后24小时内开始进行湿养护，每天进行2-3次，间隔时间应保持在2-4小时。
2.养护水量：根据气温和混凝土表面情况，喷水的总量应控制在每平方米20-30升。
3.喷雾方式：使用喷雾器均匀喷水，避免直接冲击混凝土表面。
4.湿养护时间：持续进行湿养护的时间应不少于7天。
四、覆盖薄膜的操作要点1.薄膜选择：选择透气性良好的薄膜，避免使用完全密封的薄膜。
薄膜不能直接与混凝土表面接触。
2.薄膜施工：混凝土初凝后，将薄膜铺设在表面，并用夹具或砖块等将其固定。
要确保薄膜的平整性和完整性。
3.薄膜保护：避免薄膜受损，防止尖锐物体、重物或施工人员的踩踏。
4.薄膜清除：混凝土养护结束后，薄膜应及时清除，避免对混凝土表面造成损坏。
五、养护剂的操作要点1.养护剂选择：根据混凝土表面状况和需要，选择合适的养护剂。
养护剂应具有良好的渗透性和保湿性。
2.养护剂施工：按照产品说明，将养护剂均匀涂布在混凝土表面，确保能够渗透到混凝土内部。
3.养护剂保护：养护剂施工后，应避免外界物质对混凝土表面的污染和损坏，如踩踏或倒水。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案1. 引言混凝土养护是指对新浇筑的混凝土进行一定时间内的保温、保湿和保护，目的是为了使混凝土能够发挥其设计强度和性能。
正确的混凝土养护施工方案能够保证混凝土的均匀硬化和提高其耐久性。
本文将介绍一种混凝土养护施工方案，以确保混凝土达到设计要求。
2. 施工前准备在施工之前，需要做一系列准备工作，包括但不限于：•确定混凝土使用的材料和配合比；•对施工现场进行清理和排水，确保施工面干燥；•准备好养护所需的设备和材料，如喷雾器、保温材料等；•检查模板和支撑系统的完整性和稳定性。
3.1 初期养护初期养护是指在混凝土浇筑后的一段时间内进行的保湿和保温措施，以防止混凝土过早干燥和温度下降过快。
一般情况下，初期养护持续时间为7-14天，具体时间根据气候和混凝土配合比而定。
下面是初期养护的具体措施：1.保湿：在混凝土浇筑后，立即开始保湿措施。
可采用喷雾器、覆盖湿布或撒水等方法保持混凝土的湿润状态。
每天保持湿润状态，尤其是在高温季节或干燥环境下。
2.遮阳和保温：对于暴露在阳光下的混凝土，应采取遮阳措施，如搭建防阳棚或覆盖遮阳网，以减少温度变化对混凝土的影响。
同时，利用保温材料覆盖混凝土表面，保持较为恒定的温度，有助于混凝土的养护。
中期养护是指从初期养护结束到混凝土达到设计强度的一段时间内进行的保湿和保护措施。
中期养护的具体措施如下：1.保湿：在初期养护结束后，继续保持混凝土的湿润状态。
可以每天喷水或覆盖湿布，确保混凝土不会出现干裂。
2.避免受力：在中期养护期间，避免对混凝土施加额外的负荷或冲击力，以免影响混凝土的均匀硬化。
3.防止温度变化：继续对混凝土进行保温处理，避免温度急剧变化。
可以使用保温材料覆盖混凝土表面，并避免暴露在阳光直射区域。
3.3 后期养护后期养护是指混凝土达到设计强度后的保护措施。
通常情况下，后期养护可持续28天或更长时间，以保证混凝土的最终强度和耐久性。
以下是后期养护的注意事项：1.保持湿润：在整个后期养护期间，保持混凝土的湿润状态。
混凝土养护专项施工方案最终版
混凝土养护专项施工方案最终版混凝土养护是混凝土施工中至关重要的一环，直接关系到混凝土的质量和性能。
一个科学合理的养护方案可以有效地保证混凝土的均匀硬化和强度发挥，延长混凝土的使用寿命。
以下是混凝土养护专项施工方案最终版：一、基本原则1.湿润养护：混凝土在养护初期需要不断的湿润以保持水泥水化反应的进行，避免混凝土早期干裂。
2.覆盖保温：在养护初期尤其是低温季节，采取覆盖保温措施可以提高混凝土初期强度，避免冷缩裂缝。
3.适度通风：在高温季节，要根据气温和湿度适度通风，避免混凝土表面过快干燥导致开裂。
二、养护方式1.覆盖保温养护：在混凝土初凝后，应立即进行覆盖保温养护，将塑料布或湿棉被等材料完全覆盖在混凝土表面，确保水汽不易挥发。
2.湿润养护：定期喷水或铺设湿布，保持混凝土表面湿润，特别是高温季节，频率可适当增加。
3.清洁整理：维护混凝土表面洁净，避免杂物积聚阻碍湿气的渗透和混凝土的正常养护。
三、养护管理1.养护记录：定期记录混凝土的养护情况，包括养护时间、养护方式、湿度、气温等，以备查阅。
2.应急措施：如遇天气突变等情况，及时调整养护措施，确保混凝土的正常养护进行。
3.验收标准：养护结束后，应根据验收标准对混凝土进行检查，确认养护效果，保证混凝土质量。
四、养护总结混凝土养护是混凝土施工中不可或缺的环节，只有科学合理的养护方案和严密的管理才能确保混凝土的质量和使用寿命。
本文提出的混凝土养护专项施工方案最终版，旨在为混凝土施工提供参考和指导，希望广大施工人员认真贯彻执行，确保混凝土施工质量。
请根据实际情况灵活调整施工方案，保证施工效果。
混凝土及钢筋混凝土施工方案DOC
砼及钢筋砼工程施工方案一、砼工程施工方案1.1 主要材料和引用标准1、水泥混凝土所用水泥品质应符合国家标准要求。
宜优先选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。
水泥的品种、标号不得混合使用。
每批100~200t水泥，在签发检验合格证以前应成除7天及28天抗压强度试验以外的所有测试，7天和28天的抗压强度试验结果应尽快作出并书面提交监理人审查。
2、骨料主要质量要求砼骨料可采用坚硬无风化的天然砂石料及人工碎石，砂石料品质应符合表中要求。
细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。
粒形一般应为方圆形，不应有活性。
含水量：进入拌和机细骨料含水量应均衡，并小于7％，应考虑有足够的堆存脱水时间。
细度模数：细骨料细度模数宜在2.4，不大于2.8，至少有10组样品的细度模数平均值的变化范围不超过0.15。
细度模数的测定方法按规范SD105－82第，3.0.1条砂料颗粒级配试验中的方法测定。
4、粗骨料粗骨料应选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石或卵石。
送到拌和机的粗骨料应有均匀的含水量。
粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。
级配：粗骨料应有良好的级配，采用最佳密实度、最大容重来确定，不得使用未经分级的混合石子。
当最大料径为40mm时，分成5~20mm和20~40mm两级。
5、水砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染，凡符合饮用标准的水均可用于拌和各养护砼。
6、钢筋：钢筋采用国内大场钢材，并对钢筋实行质保和抽检的双检制控制。
钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等可在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
7、砼工程施工严格遵循以下有关设计和施工技术规范、规程、验收标准及有关定额标准(不限于)：《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-85）《预应力混凝土用钢丝》（GB5223-85）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-92）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）《低热微膨胀水泥》（GB2938-97）《热轧钢筋》（GB1499-84）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL32-92）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）《水工砼施工规范》（SDJ207-82）《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）《水工混凝土试验规程》（SD105-82）《水闸施工规范》（SL27-92）《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113-87）。
沙特地区混凝土养护施工方案
5、各班组要指定专人进行养护工作，如每天定时巡检薄膜覆盖情况，早晨7:00和下午14:00是必检时间，如果碰到有风的天气，必须增加巡检次数，检查内容主要是薄膜的覆盖，混凝土面的湿润。
6、如果出现养护不到位的情况，要追究相关人员的责任。
附表1
（4）混凝土的养护用水已表明湿润均匀为宜。
（5）当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。
3、温度的控制
温差的过大可能导致多种情况的发生，如，裂缝、凝固时间发生变化、强度发生变化等。控制拆模时间：7天拆模，如果有特需原因需提前拆模的，必须经过技术部门和质量部门同意方可，但是也要做好相关的保温措施，如用麻袋、工业棉等进行覆盖。
2．浇水养护
利用平均气温高于＋5℃的自然条件，对混凝土表面敞露的部分浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
浇水养护应符合下列规定：
（1）浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时后进行。
（2）混凝土的浇水养护时间：对普通水泥不得少于7天，特殊混凝土会另外注明。
（3）浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定，在本地通常每天为两次，及上午、下午各一次。
混凝土养护记录
部位：
日期
时间
时间
负责人
备注
监督人：
技术负责人：交底人：受交人：
混凝土养护分项工程质量技术交底卡
施工部分
交底部位
所有混凝土结构
日 期
年02月16日
交
底
内
容
交
底
内
容
为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，混凝土必须认真做好养护工作。
混泥土路修复工程施工方案
一、工程概况本项目为某市政道路混凝土路面修复工程，主要修复内容包括路面裂缝、坑槽、车辙、沉陷等病害。
修复面积共计10000平方米。
施工工期为30天。
二、施工准备1. 施工材料：混凝土、水泥、砂石、钢筋、防水材料等。
2. 施工设备：混凝土搅拌车、装载机、平板振动器、切割机、切割锯、养护棚等。
3. 人员组织：成立施工班组，明确各岗位人员职责。
4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
三、施工工艺1. 路面检测：对病害部位进行检测，确定病害类型、深度及范围。
2. 路面清理：将病害部位表面的杂物、油污等清理干净。
3. 裂缝修补：（1）采用切割机将裂缝切割成V型槽，槽深、宽根据裂缝大小确定。
（2）清理槽内杂物，涂刷基层处理剂。
（3）采用高性能混凝土填充裂缝，振捣密实。
4. 坑槽修补：（1）将坑槽周围的路面切割成斜面，斜面与路面成30°～45°。
（2）清理坑槽内杂物，涂刷基层处理剂。
（3）采用高性能混凝土填充坑槽，振捣密实。
5. 车辙、沉陷修补：（1）采用切割机将车辙、沉陷部位切割成斜面，斜面与路面成30°～45°。
（2）清理切割后的路面，涂刷基层处理剂。
（3）采用高性能混凝土填充车辙、沉陷部位，振捣密实。
6. 养护：（1）修复完成后，覆盖塑料薄膜进行养护。
（2）养护时间不少于7天。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 检测验收：施工过程中，对修复部位进行检测验收，确保符合设计要求。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意高空作业、机械操作等安全事项。
六、施工进度1. 第1天：路面检测、材料准备。
2. 第2-10天：裂缝、坑槽、车辙、沉陷修补。
3. 第11-15天：养护。
4. 第16-30天：检测验收、交付使用。
混凝土养护专项施工方案
混凝土养护专项施工方案
在混凝土施工工程中，养护工作起着至关重要的作用。
好的养护工作能够有效提高混凝土的强度和耐久性，确保工程质量。
下面将针对混凝土养护专项施工方案进行详细说明。
1. 养护开始时间
在混凝土浇筑结束后，应立即开始养护工作，不得迟于浇筑混凝土后1小时内展开养护工作。
2. 养护工期
混凝土养护的工期应按照混凝土种类、强度等级和气温湿度等因素进行具体计算。
一般来说，养护周期不得少于7天。
3. 养护方式
3.1 水养护
水是混凝土养护中必不可少的要素之一。
在养护过程中，应根据养护面积、气温等因素，采取不同的水养护方式，保持混凝土的湿润度。
3.2 覆盖养护
在夏季高温时，可采用覆盖养护的方式，用防水材料或湿润的麻袋等材料覆盖在混凝土表面，以减少蒸发，保持混凝土表面湿润。
4. 养护温度
养护过程中需要注意控制养护温度，避免温度过高或过低对混凝土的影响。
一般来说，养护温度应在5~30摄氏度之间。
5. 养护管理
5.1 养护人员
养护工作由专门的养护工作人员负责，必须经过专业培训，并要严格按照标准操作程序进行操作。
5.2 养护记录
在养护工作过程中，应对养护的时间、方法、温度等进行详细记录，以备后期查验。
结束语
混凝土养护专项施工方案在混凝土施工过程中具有重要的作用，通过合理科学的养护方案，能够有效提高混凝土的质量和耐久性，确保工程的顺利进行。
在施工工程中，养护工作的重要性不可忽视，希望施工人员能够严格遵守养护方案，确保工程质量。
混凝土施工方案的养护与维修措施
混凝土施工方案的养护与维修措施混凝土作为一种常见的建筑材料，广泛应用于各类工程中。
在施工完成后，为了确保混凝土结构的稳定性和使用寿命，养护与维修工作显得尤为重要。
本文将从养护与维修两个方面，探讨混凝土施工方案的相关措施。
养护措施混凝土养护是指在施工完成后，为保持混凝土的湿润、保温和硬化过程，以提高混凝土的强度和耐久性。
养护期间需要注意以下几个方面。
首先，保持湿润。
混凝土在硬化过程中需要持续供应水分，以保持适宜的湿度。
养护期间，可采用覆盖湿布、喷水等方式，避免混凝土表面过早干燥。
特别是在炎热季节或风口较大的地区，湿润措施尤为重要。
其次，保持温度。
混凝土的温度对其硬化过程和强度发展有着重要影响。
在低温季节，可以采取加热措施，保持适宜的温度。
而在高温季节，则需要采取降温措施，避免混凝土过热。
温度控制的不当会导致混凝土质量下降，甚至出现开裂等问题。
此外，注意保护。
在养护期间，应尽量避免外力对混凝土的影响，如重物碰撞、人员踩踏等。
同时，还需要注意防止混凝土表面受到日晒、风雨等自然环境的侵蚀。
可以采用遮阳、遮雨等措施，保护混凝土的表面免受损坏。
维修措施混凝土结构在使用过程中，难免会出现一些损坏或破坏，需要进行维修。
下面介绍几种常见的维修措施。
首先，表面修补。
混凝土表面的裂缝、凹陷等问题可以通过表面修补来解决。
修补材料可以选择与原混凝土相似的材料，以保持整体的一致性。
修补前需要将损坏部分清理干净，填充修补材料，并进行养护，以确保修补后的部分与周围混凝土结构相互衔接。
其次，钢筋防腐。
在混凝土结构中，钢筋是起到增强混凝土强度的重要组成部分。
然而，钢筋容易受到腐蚀的影响，导致混凝土结构的损坏。
因此，定期对混凝土结构进行钢筋防腐工作是必要的。
可以采用涂刷防腐涂料、加装防腐层等方式，延长钢筋的使用寿命。
此外，裂缝处理。
混凝土结构中的裂缝是常见的问题，需要及时进行处理。
对于较小的裂缝，可以采用填充密封剂的方式进行修复。
而对于较大的裂缝，可能需要进行裂缝注浆或重建等措施。
混凝土养护专项施工方案
郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心一标段混凝土养护专项施工方案审批：审核：编制：湖南省建筑工程集团总公司2016年3月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 工程概况............................................ - 1 -2.2各部位混凝土强度等级................................. - 1 -三、施工准备 (2)四、养护人员、设备及材料配置： (2)五、混凝土养护措施 (3)六、施工安全措施： (4)七、安全技术措施： (4)八、环境保护技术措施： (5)一、编制依据1、郑州航空港经济实验区（郑州新郑综合保税区）兴港国际企业中心施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20153、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20134、《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009二、工程概况2。
1 工程概况郑州航空港经济实验区（郑州新郑综合保税区）兴港国际企业中心一标段工程位于郑州航空港经济综合实验区航程西路和郑港一路交叉口东南侧，框剪结构,包括1#—5＃楼，其中1＃楼地下二层，地上十一层，总建筑面积为17246。
32平方米;2#楼地下二层，地上十一层,总建筑面积为8109。
28平方米,3#楼地下二层,地上十一层，总建筑面积为8232。
36平方米；4#楼地下二层，地上十一层，总建筑面积为10469.98平方米；5＃楼地下二层，地上十一层,总建筑面积为8036。
79平方米。
2.2各部位混凝土强度等级：三、施工准备:1、现场准备：现场已按施工平面布置图要求将水电接至现场，满足施工用水和混凝土养护用水要求。
2、技术准备：施工之前，由技术负责人对养护人员进行现场技术交底,确保混凝土工程严格按照专项方案进行养护.确保混凝土强度增长正常。
四、养护人员、设备及材料配置：1、养护人员配置3、设备及材料配置五、混凝土养护措施1、混凝土养护基本要求：混凝土浇筑完成后,之所以能逐渐凝结硬化，主要是水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
混凝土养护施工方案
目录一、工程概况 1二、编制依据 1三、砼养护的基本要求 1四、砼的养护方法 2五、搅拌和运输过程中的要求 5六、砼养护时应注意事项 6七、养护方案的实施7混凝土养护施工方案一、工程概况本工程为水岸花城小区G13#楼，小区位于涿州市拒马河以北107国道以西，场地平整，本工程位于小区的西部。
该建筑共26层、地下2层，地上为普通住宅，地下为戊类储藏间，建筑层高为2900，框架剪力墙结构。
其上为出屋面夹层及电梯机房，层高分别为2000、3300。
建筑总面积为：20432.76M2，占地面积为：722.86 M2，建筑高度为：77.3M。
本工程为单元式高层住宅楼，共2个单元，208户，建筑设计使用年限为50年，耐火等级为一级。
室内外地面高差为1.2M。
二、编制依据施工图纸、施工合同、砼结构工程施工质量验收规范等。
三、砼养护的基本要求由于夏季气温较高，这时候空气比较干燥，砼中的水分蒸发较快，易出现脱水现象，使已经形成的凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而使砼的强度降低；水分的过早蒸发还会产生较大的体积收缩变形，出现干缩裂缝，影响砼的整体性和耐久性，干缩裂缝是砼的常见的缺陷，故砼在相对湿度环境中养护是克服干缩裂缝的重要办法。
所以必须加强砼的养护工作。
砼养护的目的是为砼的硬化提供适宜的温度和湿度。
应做好施工计划尽量避免在中午和下午四点以前浇筑砼，以避免在日最高气温时浇筑砼。
在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
四、砼的养护施工方法在平均气温高于五摄氏度的自然条件时，采取覆盖式浇水养护，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
砼浇筑完毕后，为保证已经浇筑完好的砼在规定的龄期内到达设计要求的强度值，并阻止产生收缩，应严格按照该施工方案及时采取有效的养护措施，在砼浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖浇水保湿养护。
混凝土浇筑及养护施工方案
混凝土浇筑及养护施工方案一、施工准备1.完成相关的前期准备工作，包括施工方案的编制、材料的采购、设备的准备等。
2.检查施工现场的基础情况，确保无积水、无杂物等不利于施工的情况。
3.配置施工所需的材料和工具，包括混凝土、水泥、砂子、石子、木方、抹灰工具等。
二、混凝土浇筑施工1.根据设计要求和施工方案，进行模板的搭设和安装，确保模板的牢固性、垂直性和水平性。
2.在模板内铺设隔离层，防止混凝土与基础的直接接触。
3.混凝土的配制应根据设计要求进行，将水泥、砂子、石子按照一定的比例混合搅拌，确保混凝土的均匀性和一致性。
4.将混凝土倒入模板内，通过敲击和振动的方式使混凝土充实、排除气泡并保持表面平整。
5.确保混凝土的浇筑速度和浇注厚度符合设计要求，避免出现渗漏、泄露等问题。
6.采取合适的方法进行混凝土的均匀压实，如使用振动棒或抹光机等。
7.根据需要进行拼接和补充施工，确保整个浇筑面的完整性和一致性。
三、混凝土养护施工1.在混凝土浇筑完成后立即进行初期养护，以防止混凝土的干裂和开裂。
主要包括喷水养护、覆盖保湿等。
2.喷水养护：采用喷水的方式，使混凝土表面湿润，保持一定的水分含量。
喷水频率和时间根据气候条件和混凝土的硬化情况进行调整和控制。
3.覆盖保湿：在混凝土表面覆盖保湿膜或湿棉被等材料，防止水分的蒸发和混凝土的过快干燥。
覆盖时间一般为7-14天，具体根据混凝土的硬化情况和气候条件进行调整。
4.避免日晒雨淋：在混凝土未完全养护完成前，避免日晒和强烈的雨淋，以防止表面的龟裂和损坏。
5.控制养护温度：在高温季节进行施工时，采取降低混凝土温度的措施，如加水降温、控制施工时间等，以防止混凝土的早期龟裂和开裂。
6.定期检查和维护：按照设计要求和施工方案，定期对养护状况进行检查和维护，及时处理发现的问题，确保混凝土的质量和耐久性。
四、施工安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
2.根据现场情况合理设置施工围栏和警戒线，限制非施工人员进入施工区域。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案混凝土是建筑施工中常用的一种材料，其性能与养护质量密不可分。
养护工作是确保混凝土在施工后获得理想性能的关键环节。
本文介绍混凝土养护施工方案，包括养护时间、养护方法以及注意事项。
一、混凝土养护时间混凝土浇筑后，需进行养护以保持水分含量，促进混凝土的早期强度发展。
一般情况下，混凝土的养护时间为：•地面混凝土：7天•墙面混凝土：14天•桥梁混凝土：28天•特殊结构混凝土：根据具体情况确定在养护期间，需注意保持混凝土表面湿润，避免干裂和胀裂的发生。
二、混凝土养护方法1. 水养护水养护是常用的一种养护方式，主要包括：•喷淋养护：在施工后立即进行喷淋，保持混凝土表面湿润。
•纱布覆盖：覆盖纱布后经常保持湿润，防止水分流失。
•盖板养护：使用盖板遮盖混凝土表面，并保持湿润。
2. 化学养护化学养护是通过添加化学物质来提供混凝土早期强度发展所需的水分，并减少水分流失，常用的化学养护剂包括乳化蜡、减水剂等。
三、混凝土养护注意事项1.确保在养护期间混凝土表面保持湿润，避免干裂和胀裂的产生。
2.避免养护期间混凝土表面受到阳光直射，选择合适的遮阳措施。
3.养护期间不得在混凝土表面行走或施加压力，以免损坏混凝土表面。
4.对于特殊混凝土，如高强混凝土等，需根据具体情况确定更长的养护时间及方法。
综上所述，混凝土养护施工方案是确保混凝土施工品质的重要环节，合理的养护方案能有效提高混凝土的使用性能，延长其使用寿命。
施工方需要根据具体工程情况选择合适的养护时间和养护方法，并注意养护过程中的各项细节，确保混凝土的养护效果达到预期目标。
混凝土养护施工方案(修)
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工准备 (5)4施工部署 (5)5混凝土养护 (7)6.质量控制及检验 (8)7.安全保证措施 (11)8.环境保护措施 (11)混凝土养护方案1.编制依据1.本公司编制的《南京化学工业园雄州经济适用房（拆迁安置房）三期工程施工组织设计》2.《混凝土结构工程施工规范》GB 506666－2011；3.《混凝土结构设计规范》GB50010-20104.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013；5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；6.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010)7.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J20148.南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》宁建规字[2012]3#文2.工程概况3.施工准备1、在进行养护前要备齐所需器具及材料，并做到水通、电通、道路通；2、现场设置20m2蓄水池2个，大扬程水泵4台（其中2台备用），2寸总养护管路接至每栋主楼，楼层立管采用1寸PPR管，间隔3层水平设置2个龙头，每个养护班组配备200m软水管；3、提前敷设好有关养护管路，管路每隔20米左右设一养护水管接驳口并安装开关，经常检查管路是否畅通。
并注意养护管线的标志和保护。
4施工部署1、养护方案的实施(1)养护实施的责任人养护由混凝土施工员直接负责，由各班组长具体实施。
养护人员配备表表4-1(2)养护落实的检查每周由生产经理对各部位不定期检查，对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的规定进行批评主要施工机械设备表表4-25混凝土养护1、混凝土养护的一般要求混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护，我部采用自然养护。
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面用塑料膜进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
.目录1. 编制依据 (2)2. 工程简介 (2)3. 施工准备 (3)4. 施工部署 (3)5. 混凝土养护 (3)6. 质量控制 (5)7. 安全保证措施 (6)8. 环境保护措施 (7)专业资料.混凝土养护方案1.编制依据1.本公司编制的《南京化学工业园雄州经济适用房（拆迁安置房）三期工程施工组织设计》2.《混凝土结构工程施工规范》 GB 506666 －2011 ；3.《混凝土结构设计规范》 GB50010-20104.《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013 ；5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 ；6.《高层建筑混凝土结构技术规程》 (JGJ 3-2010)7.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》 DGJ/J20148. 南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》宁建规字[2012]3# 文2.工程概况序号项目内容1 工程名称南京化学工业园雄州经济适用房（拆迁安置房）三期2 工程地点南京市六合区雄州街道棠邑南路南侧3 施工单位南京宏亚建设集团有限公司4 建设单位南京广德置业有限公司5 监理单位江苏华宁工程咨询监理有限公司建筑功能二类高层住宅6 建筑概况建筑面积111094.24 ㎡地下建筑面积25629.74 ㎡基础结构形式筏板基础7 结构概况主体结构形式剪力墙结构专业资料.屋盖结构形式现浇钢筋混凝土结构基础垫层C15基础C35基础顶至8.640m剪力墙、连梁、框架C35柱8混凝土强度等级8.640m以上剪力C30墙、连梁、框架柱梁、板、楼梯C30基础梁、筏板、地下室外墙及水池、水箱P6结构的抗渗等级3.施工准备1、在进行养护前要备齐所需器具及材料，并做到水通、电通、道路通；2、现场设置 20m 2蓄水池 2 个，大扬程水泵 4 台（其中 2 台备用），2 寸总养护管路接至每栋主楼，楼层立管采用 1 寸 PPR 管，间隔 3 层水平设置 2 个龙头，每个养护班组配备200m 软水管；3、提前敷设好有关养护管路，管路每隔 20 米左右设一养护水管接驳口并安装开关，经常检查管路是否畅通。
并注意养护管线的标志和保护。
4施工部署1、养护方案的实施(1)养护实施的责任人养护由混凝土施工员直接负责，由各班组长具体实施。
专业资料.养护人员配备表表 4-1项目部具体楼栋号施工班组班组负责人专职养护人员负责1# 楼及三区车库孙得成组王文进李全贵王艳巧2# 楼及人防车库王昌言组陈官玉刘林王艳巧3# 楼及二区车库王昌言组陈官玉仇玉发陈建强4# 楼及一区车库陈建兵组陈建兵李永红陈建强5# 、6# 楼周红军组李华保陈计寿徐远程吕晨浩及一区车库(2)养护落实的检查每周由生产经理对各部位不定期检查，对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的规定进行批评主要施工机械设备表表 4-2序号设备名称单位数量备注1 水池座 22 水枪把 63 水泵台 44 楼层增压泵台 65混凝土养护1、混凝土养护的一般要求混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护，我部采用自然养护。
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面用塑料膜进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
2、混凝土养护的一般规定对已浇筑完毕的混凝土，不论何种气候条件，梁、板、柱、楼梯均需养护，使水泥的专业资料.水化作用正常进行，防止产生收缩裂缝，保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。
在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响，在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。
在覆盖和浇水中，应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12 小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，在炎热夏季可缩短 2 ～3 小时，但不得早于 8 小时，因为浇筑完毕8 小时以内的混凝土由于加有缓凝剂，可能尚未达到终凝；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14 天；本工程中的梁、板、柱等结构构件所使用的混凝土均加有外加剂，因此养护时间不得少于14 天。
浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同；混凝土强度达到 1.2N/mm 2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；3、施工中采用的养护方法3..1 梁的养护方法在混凝土浇筑完毕8 小时后对梁及时浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件；在平均气温高于+5 ℃的自然条件下 ,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
3.2 墙的养护方法墙的养护方法可根据现场情况选择适合的养护方法，具体方法如下：1、墙体混凝土浇筑完毕，在强度达到临界强度后，保证不缺棱掉角的情况下在墙体模板拆模前，利用墙体模板与墙体混凝土顶面高差，在墙体上口进行洒水。
墙体模板拆除后，及时对墙立面喷水养护，后期采用喷雾器喷洒，从而保证刚拆模后墙体表面处于湿润状态，也避免了出现拆模后个别部位不能及时浇水而养护不及时的现象，墙体带模养护 3 天，拆模后养护时间为7 天，当日平均气温低于 5 ℃时 ,不得浇水。
3 .3柱的养护方法柱养护方法采用不透水、汽的塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
这种养护方法的优点专业资料.是不必浇水 ,操作方便 ,能重复使用 ,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。
养护时必须保持薄膜布内有凝结水。
铺膜后应将搭接缝四周用重物压实，圆柱采用捆扎；养护过程中要经常检查有无被风或其它掀动；3.4 板的养护方法：板的养护方法可根据现场情况选择下列适当的方法：1 、板的方法养护先用一层塑料薄膜对混凝土表面加以覆盖并在混凝土浇筑完毕8 小时后对板面及时浇水，在平均气温高于+5 ℃的自然条件下 ,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
2、有条件的“板面”在标高较低一端用砂浆配合红砖形成小拦水坝，蓄水养护效果最佳。
6.质量控制及检验1、混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。
不同混凝土潮湿养护的最低期限表 8-1大气潮湿 (50% ＜ RH＜ 75%), 无大气干燥 (RH ＜50%), 有风，或阳光直风，无阳光直射射混凝土类型水胶比日平均气温 T 潮湿养护期限日平均气温潮湿养护期限（℃）（ d ）T（℃）（d ）5 ≤T＜10 21 5 ≤T＜ 10 28≥0.45 10 ≤T＜ 20 14 10 ≤T＜ 20 21 胶凝材料中20 ≤T 10 20 ≤T 14掺有矿物掺5 ≤T＜10 14 5 ≤T＜ 10 21合料＜ 0.45 10 ≤T＜ 20 10 10 ≤T＜ 20 1420 ≤T 7 20 ≤T 10胶凝材料中≥0.45 5 ≤T＜10 14 5 ≤T＜ 10 21专业资料.未掺矿物掺10 ≤T＜ 20 10 10 ≤T＜ 20 14 合料20 ≤T 7 20 ≤T 105 ≤T＜ 10 10 5≤T＜10 14＜ 0.45 10 ≤T＜ 20 7 10 ≤T＜ 20 1020 ≤T 7 20 ≤T 7注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d 。
2、混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至少14d ），且混凝土的强度应达到75% 以上的设计强度。
养护结束后应及时回填。
3 、当昼夜平均气温低于 5 ℃或最低气温低于 -3 ℃时，应按冬季施工处理。
当环境温度低于 5 ℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。
此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。
4、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。
5、混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。
6、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。
7、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于 15 ℃。
8、混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。
养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过 20 ℃。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满专业资料.足设计要求。
7.安全保证措施1、养护用的管路和设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。
2、养护人员高空作业要系安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。
3、养护用的支架要有足够的强度和刚度 ,搭设要规范合理。
4、混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
5、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；6、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
8.环境保护措施1、加强现场文明施工和材料、机具、设备的堆码，保持场地清洁。
2、加强现场废料的及时收集和处理，防止漏水乱流。
3、实现污染物排放达到国家排放标准。
4、杜绝因施工引起的环境污染事件发生。
5、实现废水、废气、固体废弃物(三废 )综合治理排放达标率100% ；6、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。
7、运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染8、运输、施工作业所使用的车辆均通过当年机动车尾气检测，并获得合格证。
专业资料.9、运输、施工作业的的车辆在离开施工作业场地前，应对车辆轮胎、车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。
10、施工操作人员，戴好手套等防护用品。
11、施工时严禁用水过大造成积水浪费。
12、施工机械严禁 "带病 "作业，做到固定连接牢固，无松动、松旷现象；机械运转平稳、无异响。